使用支架的注意事項(xiàng)

使用支架的注意事項(xiàng)1、工作面支架管理嚴(yán)格采納（四條線(xiàn)掛線(xiàn)管理，即：定量平直一條線(xiàn)、托梁平直一條線(xiàn)、前柱一條線(xiàn)、后住一條線(xiàn)。）2、、升柱時(shí)要特別注意察看頂梁空隙（空隙不得小于50mm，否則安全小將被切斷），同時(shí)注意察看相鄰支架的高度，所升支架與相鄰指甲蓋度基真同樣即可。3、支架使用時(shí)，液壓支柱原則上應(yīng)與頂梁垂直，免得破壞支柱銷(xiāo)及柱頂座。4、支架前移時(shí)一定使支柱離開(kāi)浮煤，禁止拖著支柱向前移，以免破壞支柱銷(xiāo)及柱頂座。5、支柱出現(xiàn)問(wèn)題及故障一定實(shí)時(shí)維修，不得帶病作業(yè)。6、移架時(shí)，如阻力過(guò)大不得強(qiáng)行移架，要先查清原由，帶辦理好后再前移支架。7、乳化液用水要求硬度不大于10mg/g、干凈無(wú)雜質(zhì)、無(wú)色無(wú)味。8、泵站應(yīng)擱置在頂板完好或頂部封閉且煤塵較小的硐室內(nèi)，且過(guò)濾網(wǎng)按要求放在葙口處，以防備外來(lái)雜物進(jìn)入泵箱，污染乳化液。9、一定采納合格的M-10乳化油，按相關(guān)要求配置濃度。乳化液箱內(nèi)要保持足夠的乳化液并堅(jiān)持每個(gè)月沖洗一次。10、當(dāng)泵站的乳化液減少時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)增補(bǔ)，并達(dá)到規(guī)定比率。不然應(yīng)停止使用。11、開(kāi)泵前要仔細(xì)檢查高壓泵管、接頭及U型卡子，防備零落傷人。12、禁止在工作面拆裝操作閥零件，不用的接口一定用堵封閉并上好U型卡子。13、液壓零件或膠管的安、拆，要保持潔凈，一定用乳化液將管道中洗干凈，以防雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，造成液壓元件破壞。攜帶的膠管兩頭一定封填好。14、改換液壓零件或膠管時(shí)，高壓管路截止閥要關(guān)好，待改換件的工作腔壓力開(kāi)釋后方可打開(kāi)。15、改換液伏零件或膠管時(shí)，其高壓液的出口不準(zhǔn)對(duì)著人和自己，免得誤操作傷人。16、安裝前閥體內(nèi)應(yīng)保擁有機(jī)油防銹。為防凍死，冬天室外寄存或運(yùn)輸途中一定將液壓件內(nèi)殘留乳化液排凈。17、系統(tǒng)內(nèi)過(guò)濾器每班清理一次，液壓系統(tǒng)其余零零件拆卸后必須沖洗干凈方可安裝。18、用注液槍注液時(shí)，一定將注液口的贓物沖凈，不可以將贓物帶到閥內(nèi)（液壓缸、支柱和閥內(nèi)進(jìn)入贓物是造成泄露的主要原由之一）。19、首次下井或新維修睦的支柱第一次使用時(shí)，應(yīng)全行程頻頻升降活柱四次以上，完好清除去缸內(nèi)的空氣。20、在工作中忽然發(fā)生高壓管脫扣，應(yīng)快速封閉操作閥或截止閥。21、操控閥使用頻次較高，不要使勁過(guò)猛，防備破壞液壓元件，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。22、液壓系統(tǒng)向工作面供壓前一定保證所有操作閥手柄處于中間地點(diǎn)。23、挪動(dòng)操作閥手柄應(yīng)正確、快速、到位，禁止將操作手柄逗留在兩工位中間。24、每班前檢查液壓柱的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)無(wú)效實(shí)時(shí)改換。25、下班時(shí)，封閉工作面的總液壓截止閥