濕法脫硫整套啟動(dòng)專項(xiàng)方案

濕法煙氣脫硫系統(tǒng) 3 3 3 5 5 7 7 8 8 9 10 12 14 17 17 17 17 19 25 254.2發(fā)生下列情況之一時(shí)，將緊急停 25 26 26 27 28 28 29 29 30從電廠鍋爐來原煙氣經(jīng)過FGD系統(tǒng)入口擋板，進(jìn)入吸收塔，二氧化硫和其煙道均采取鋼制圓形或矩形煙道。原煙氣段煙道因?yàn)闊煔鉁囟容^高,無需為了將FGD系統(tǒng)和鍋爐分離開來，在整個(gè)煙氣系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置帶電動(dòng)實(shí)施機(jī)當(dāng)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，原煙氣擋板開啟，原煙氣匯合后進(jìn)入FGD裝置進(jìn)煙氣進(jìn)入吸收塔后上升；而石灰石/石膏漿液由吸收塔循環(huán)泵送至各噴淋層形成液霧高度疊加噴淋區(qū),漿液液滴快速下降;均勻上升煙氣和快速下降漿液形石微粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被脫除。這么經(jīng)過消耗石灰石作為吸收反應(yīng)劑，煙氣中離出來。煙氣出口含霧滴<75mg/Nm3。除霧器由沖洗程序控制，沖洗方法為脈向吸收塔漿池提供足夠氧氣/空氣將亞硫酸鈣就地氧化成石膏（即從亞硫酸控制在5.2到5.6之間。石灰石漿液量依據(jù)鍋爐負(fù)荷、SO2含量和實(shí)際吸收塔漿脫硫反應(yīng)產(chǎn)物和不停加入石灰石漿液和工藝補(bǔ)給水在吸收塔漿液池中形成吸收塔頂部部署有放氣閥，在正常運(yùn)行時(shí)該閥關(guān)閉，當(dāng)FGD裝置停運(yùn)時(shí)，由吸收塔石膏漿液排出泵送來石膏漿液進(jìn)入安裝在石膏脫水車間頂部石膏關(guān)要求，不得穿拖鞋、涼鞋和高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，帶電和高空作業(yè)必需無問題后方可進(jìn)行設(shè)備送、停電。設(shè)備停送電操作需有監(jiān)視人，并掛2.1.4系統(tǒng)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)應(yīng)取得FGD調(diào)試指揮機(jī)構(gòu)同意并由其安排時(shí)間進(jìn)行和指和系統(tǒng)各部分工作情況，如有異常，立即將系統(tǒng)切回手動(dòng)，由運(yùn)行人2.1.9現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴對(duì)應(yīng)防護(hù)用具,作業(yè)前應(yīng)制訂對(duì)應(yīng)安全方法,并做好“三交三2.1.10總說來，F(xiàn)GD系統(tǒng)中無高溫.高壓.和有毒位置，副產(chǎn)品石膏性質(zhì)穩(wěn)定無害，只是石灰石及其漿液對(duì)人眼睛和皮膚有刺激性，在取樣、清洗及進(jìn)行檢修工作時(shí)應(yīng)小心。預(yù)防漿液蘸到眼睛，漿液蘸到眼睛后，應(yīng)立2.2.2接FGD開啟命令后，崗位值班員應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備作全方面具體檢驗(yàn)，發(fā)2.2.3.4煙道、池、箱、塔、倉等內(nèi)部已清掃潔凈，無余留物，人孔門檢驗(yàn)>確定煙道內(nèi)無人檢修，開啟一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，開啟其出口門，確定流量、2.4箱、罐、池及吸收塔上水和沖洗2.4.3石灰石漿液箱上水制漿2.5.2.1開啟工藝水泵子系統(tǒng)等候60S（按現(xiàn)場(chǎng)具體情況或設(shè)備情況選擇開啟A2.5.2.8開啟氧化風(fēng)系統(tǒng)等候120S（按現(xiàn)場(chǎng)具體情2.5.2.9依據(jù)鍋爐運(yùn)行情況確定開啟對(duì)2.5.2.11開啟石膏漿液排出泵系統(tǒng)等候5m（按現(xiàn)場(chǎng)具體情況或設(shè)備情況選擇開）；2.5.34.5.3氧化風(fēng)系統(tǒng)開啟2.5.5石膏漿液排出泵開啟2.5.6石灰石供漿泵開啟2.5.6.5依據(jù)供漿需求將供漿調(diào)整門打開到一定開度，通常最好在30%～60%開度2.6.1真空皮帶脫水機(jī)開啟前檢驗(yàn)2.6.1.9檢驗(yàn)傳送帶上下無雜物，無2.6.1.12確定濾布糾偏裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力調(diào)整器濾網(wǎng)無堵塞，并2.6.1.13確定濾餅沖洗水系統(tǒng)及設(shè)備，濾布沖洗水系統(tǒng)及設(shè)備，真空系統(tǒng)及設(shè)備2.6.2真空皮帶脫水機(jī)開啟2.6.2.4開啟真空皮帶脫水機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，調(diào)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)石膏漿液全部鋪滿濾布時(shí)，此時(shí)達(dá)成-30KPa空度，有干石膏形成后，逐步調(diào)整皮帶轉(zhuǎn)速，控制濾餅厚度在正常值2.7.1整套開啟前試驗(yàn)和檢驗(yàn)。（1）注意工藝水沖洗閥門嚴(yán)密性，檢驗(yàn)發(fā)覺泄漏閥門應(yīng)立即處理，預(yù)防吸收塔第三章脫硫裝置運(yùn)行和維護(hù)3.1運(yùn)行調(diào)整關(guān)鍵任務(wù)3.2FGD設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)定義：>吸收塔液位正常為溢流液位下1~1.正常運(yùn)行液位為5~5.5米。假如液位高，應(yīng)查找原因，同時(shí)停止除霧器沖洗3.3.4脫硫率、pH值及石灰石漿液給漿量調(diào)整多，就可能使吸收塔內(nèi)漿液PH值升高，即使有利于提升脫硫效率，3.3.5石膏品質(zhì)調(diào)整低pH值運(yùn)行。并立即聯(lián)絡(luò)化學(xué)化驗(yàn)石灰石漿液品質(zhì)及石灰石灰石粉要求為：目數(shù)≤325；含氧化鈣率≥513.4.1檢驗(yàn)通則>電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)進(jìn)出口通暢，入口溫度不高于40℃,進(jìn)出口風(fēng)溫差不超出25℃,外殼溫度不超出70℃,冷卻風(fēng)干燥。3.4.2煙氣系統(tǒng)3.4.4石灰石供漿泵、石膏漿液排出泵3.4.5吸收塔漿液循環(huán)泵3.4.6氧化風(fēng)機(jī)3.4.7石灰石粉給料系統(tǒng)3.4.8真空脫水系統(tǒng)>檢驗(yàn)漿液分配管(盒)進(jìn)料均勻，無偏斜，石膏濾餅厚度合適，出料含1)假如脫硫裝置停機(jī)時(shí)間較長，則pH計(jì)必需進(jìn)行注水保養(yǎng)。通常是2)PH計(jì)注水后應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)，立即向pH計(jì)注水保養(yǎng)，不然pH計(jì)電極1)假如脫硫裝置停機(jī)時(shí)間較長，則pH計(jì)必需進(jìn)行注水保養(yǎng)。通常是直接將整個(gè)測(cè)量管道充滿水即可，pH計(jì)注水完成。此時(shí)，pH值應(yīng)3.4.10運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械緊急停止條件3.4.11真空皮帶設(shè)備發(fā)生以下情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停運(yùn)4.1事故處理通常標(biāo)準(zhǔn)理事故，預(yù)防事故擴(kuò)大，限制事故范圍或消除事故備安全前提下快速恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行，滿足機(jī)組脫不含有運(yùn)行條件或繼續(xù)運(yùn)行對(duì)