真石漆施工方案

無錫惠山區(qū)XDG--43號A地塊外墻涂料施工方案編制人：審核人：江陰一建建設(shè)有限企業(yè)DATE\@"yyyy'年'M'月'd'日'"9月1日第一章編制根據(jù)：1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-3、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-4、《建筑涂飾工程施工驗收規(guī)程》JGJ/T29-5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-6、《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59－99）7、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027-928、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-919、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-）10、《工程建設(shè)原則強制性條文》11、《建筑用料及做法》12、《本工程施工圖紙》13、《本工程施工組織設(shè)計》第二章工程概況第一節(jié)工程位置本工程建設(shè)地點于無錫市惠山區(qū)政和大道北側(cè)，白屈港西側(cè)；第二節(jié)建設(shè)概況工程建設(shè)概況一纜表工程名稱無錫惠山區(qū)XDG--43號A地塊工程地址無錫市惠山區(qū)堰橋鎮(zhèn)建設(shè)單位江蘇百大實業(yè)發(fā)展有限企業(yè)設(shè)計單位無錫市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任企業(yè)監(jiān)理單位無錫市建苑監(jiān)理企業(yè)施工單位江陰一建建設(shè)有限企業(yè)動工日期9月24日竣工日期4月24日工程重要用途住宅樓第三節(jié)工程慨況本工程：-1#、-6#、-13#、-18#樓占地面積：2229.38㎡；總建筑面積：19563.4㎡（含保溫層）；-6#、13#樓建筑層數(shù)：地上9層、地下1層；建筑高度：26.4m；-1#、-18#樓建筑層數(shù)：地上8層、地下1層；建筑高度：23.5m。該建筑屬為一般民用住宅，建筑物的抗震設(shè)防類別為丙類安全等級二級，抗震設(shè)防烈度為6°，框架構(gòu)造抗震等級為四級，耐火等級：地上二級、地下一級；本工程設(shè)計使用年限50年。第四節(jié)外墻涂料節(jié)點概況①：原則層靠臥室的外墻是淺米黃色涂料【真石漆】；②：公共部位外墻（樓梯間）、陽臺外墻、靠廚房間的外墻、北立面靠書房的外墻和采光井的隔墻、空調(diào)板的面梁、同真石漆一種面的窗頂線條面和窗臺線條面是淺米黃色一般涂料（拉毛）；③：陽臺內(nèi)墻及屋面女兒墻內(nèi)側(cè)為彈性平涂；④：陽臺頂棚同室內(nèi)頂棚做法；⑤：空調(diào)板頂棚批白為外墻防水膩子批白、涂刷乳膠漆；⑥：一層為深褐色炫彩仿石涂料（600×600×15）分隔；第三章施工布署第一節(jié)施工進度計劃根據(jù)項目整體計劃，外墻涂料總計劃60天所有完畢；膩子、底漆每棟樓平均計劃30天完畢，在外架上四棟樓同步施工，勞動力計劃28人；真石漆、滾涂每棟樓平均計劃15天完畢，1#、6#樓同步進行各兩臺吊籃；完畢后再13#、18#樓同步進行，四棟樓計劃30天完畢，勞動力計劃14人；另設(shè)有外墻涂料的詳細施工計劃進度表；第二節(jié)組織機構(gòu)根據(jù)工程技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定；操作人員的高空作業(yè)等，現(xiàn)場管理難度加大，特建立如下組織構(gòu)造：類別姓名崗位職責(zé)經(jīng)理部夏松波項目經(jīng)理負責(zé)與工程有關(guān)的一切事務(wù)，有權(quán)獎罰陳建君項目副經(jīng)理負責(zé)項目經(jīng)理部與協(xié)作單位之間的關(guān)系協(xié)調(diào)，主管項目部經(jīng)理后勤、勞資、人力資源、現(xiàn)場安全文明施工生產(chǎn)組黃和平生產(chǎn)經(jīng)理組織現(xiàn)場生產(chǎn)方省和施工員負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作萬年忠施工員負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作王才電工負責(zé)機具電源提供、用電監(jiān)督檢查技術(shù)組孫曉明項目技術(shù)負責(zé)負責(zé)組織技術(shù)方案編制、交底方省和技術(shù)員負責(zé)現(xiàn)場、圖紙指導(dǎo)工作質(zhì)量組黃和平質(zhì)量總監(jiān)負責(zé)質(zhì)量控制方省和質(zhì)量員負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗收萬年忠質(zhì)量員負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗收安全組張顯安全總監(jiān)負責(zé)現(xiàn)場安全控制黃俏安全員負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督管理勞務(wù)組葉開磊1#、6#樓班長負責(zé)吊籃安裝、機具、質(zhì)量、安全等工作嚴培豎13#、18#樓班長負責(zé)吊籃安裝、機具、質(zhì)量、安全等工作工人膩子、底漆現(xiàn)場操作工人28人，真石漆、滾涂現(xiàn)場操作工人14人第四章施工準備與作業(yè)條件第一節(jié)施工準備1.材料準備（外墻漆采用滬寶涂料，廠家統(tǒng)一配送）(1)柔性耐水膩子（雙組分）(2)專用抗堿封閉底漆(3)彈性質(zhì)感噴涂顆粒(4)滾涂面漆2.施工機具準備重要機具包括：排筆刷、料桶、空氣壓縮機、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、抹灰板、刮板、鋼絲刷、手提式電動攪拌機、角磨機、開刀、杠尺、盒尺、線包（墨斗）、專用拉毛輥筒、毛輥、刷子、簡便水平器、粗細砂紙等。第二節(jié)作業(yè)條件1.門窗必須按設(shè)計位置及標高提前安裝好，并檢查與否安裝牢固，洞口四面的縫隙堵抹與否符合規(guī)定。2.墻面基層及防水節(jié)點應(yīng)處理完畢，完畢雨水管卡、設(shè)備容墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干。3.腳手架選用活動吊籃，已安裝就位；墻面不得留設(shè)施工孔洞。4.根據(jù)施工需要提前準備好對應(yīng)的機械，并接通電源提前試機。吊籃4臺，噴涂用0.6m3/mm空壓機4臺，噴涂用噴斗4個，高壓氣管400米，滾涂用的滾子50個。5.根據(jù)設(shè)計需要提前做好噴、滾涂的樣板，并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后，方可大面積實行。6.提前做好不噴、不滾涂部位的遮擋，窗框采用定型好彩料油布遮掩多塊備用，陽臺門框、欄桿，空調(diào)板欄桿由承包單位先自行保護，我司采用二次加強保護；7.操作時施工現(xiàn)場的溫度不低于+5℃。第五章工藝流程與施工措施第一節(jié)工藝流程墻面基層處理→刮涂柔性耐水膩子→滾涂封閉底漆→彈線分格:真石漆分隔每層第一道：900（分隔高度）×15（縫寬），第二道：1000（分隔高度）×15（縫寬），第三道：1000（分隔高度）×15（縫寬），長度每道水平貫穿；→噴涂真石漆（噴涂二遍，粒徑40目，厚度2mm）→拉毛涂料每層分隔，水平方向水平貫穿→滾涂拉毛面漆→報驗。第二節(jié)施工技術(shù)規(guī)定結(jié)合施工效果圖，大面積施工前先做好外墻漆格子尺寸、噴砂顆粒大小、面漆顏色深淺等樣板，嚴格做到樣板先行，并經(jīng)甲方、監(jiān)理、項目技術(shù)、質(zhì)檢、工程人員驗收合格后，方可組織班組按樣板措施進行大面積施工，并對施工班組進行仔細認真的交底。本工程外墻涂料顏色不多，但部位較復(fù)雜。陰陽角，凹凸部位較多，外墻涂料顏色有淺米黃色、深褐色等二種，按施工部位的不一樣，外墻噴涂施工前一定要仔細審查設(shè)計圖紙，對外墻各部位涂料的顏色、品種施工措施做到心中有數(shù)，了如指掌，各部位涂料顏色詳甲方提供的1#、6#、13#、18#樓外墻效果圖。第三節(jié)施工措施1.基面處理（1）在基層處理之前，墻體需要一定期間的養(yǎng)護，一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護時間為28天，夏天的養(yǎng)護時間為14天。養(yǎng)護到基層的pH值不不小于10，含水率不不小于10%后，再進行基面處理。（2）基層處理前應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，清除浮灰、污垢打掃潔凈，用10％火堿將墻面油污刷掉，對局部凹凸不平處用聚合物水泥砂漿修補平整。（3）基層表面泛堿部位已用氧化鐵處理潔凈；（4）施工前的基層驗收原則如下：a.墻體表面：表面光滑、潔凈、接槎平整、線角平整、順直、清晰，含水率不不小于8%，尤其是外墻的四面大角、陰陽角、門窗洞口等關(guān)鍵部位要嚴格控制質(zhì)量。b.陰陽角：光滑、順直、方正，沒有缺楞掉角現(xiàn)象。c.窗洞、槽：方正、整潔、光滑，所包括的陰陽角順直。d.分格線：寬度、深度均勻一致，條縫平整、光滑、橫平豎直、通順。e.基層檢查驗收：GB50210-抹灰質(zhì)量的容許偏差（mm）及檢查措施。平整內(nèi)容一般級高級檢查措施立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查2.刮涂柔性耐水膩子柔性耐水膩子分兩道施工，第一道局部找平，修整門窗洞口及陰陽角線，后兩道滿批。一次刮涂厚度不適宜超過1.0mm，每道間隔時間不低于5小時（25℃時）。待膩子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡，毛刺等，再批刮第二遍膩子。每道膩子刮涂完畢后對局部合適（25℃，干燥4－6小時）打磨修整，打磨完畢后清除浮灰。柔性耐水膩子需要充足干燥固化，至pH值不不小于10，含水率不不小于10%后，方可進行下一道工序的施工。檢查及處理：（1）檢查基面膩子層，對損壞部分進行修補，用平直靠尺測量平整度，規(guī)定到達國家驗收原則。（2）砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度；墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點砂磨；清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進行。膩子的容許偏差和檢查措施；項次項目容許偏差（mm）檢查措施免養(yǎng)護膩子批灰1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度2拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查3.滾涂抗堿封閉底漆待膩子層充足干燥固化后，滾涂抗堿封閉底漆一遍，規(guī)定涂刷均勻，絕不可有漏涂現(xiàn)象。抗堿封閉底漆施工時嚴禁兌水，同步保證底漆不受任何污染。（1）所用工具：毛滾。（2）措施：用毛滾粘底漆刷在墻面上。（3）規(guī)定：均勻、無漏刷。（4）上底漆前需確認：墻面濕度不不小于8%；表面灰塵已清理潔凈；防止交叉污染；（5）涂刷底漆：涂刷前做好保護，防止對成品及半成品的污染；涂刷時，按照先角、邊，再大面的施工措施進行；滾涂中，防止出現(xiàn)明顯的接頭；及時清理粘在墻上的異物。（6）設(shè)置專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不容許有明顯接頭和滾涂不勻。（7）干燥時間24小時后方可進行下步施工。（8）膩子修補底漆干燥后，會看到墻壁體的某些砂眼、缺現(xiàn)和細小裂縫，用膩子進行修補；待修補處的膩子干燥后，進行砂磨、復(fù)補底漆。（9）易出現(xiàn)的質(zhì)量問題：假如在滾刷時不均勻或漏刷，含導(dǎo)致后來面層的反堿，使面漆出現(xiàn)發(fā)黃、顏色不一致等現(xiàn)象。4.彈線、分格縫、粘膠帶根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定進行吊垂直、找規(guī)矩、套方、彈分格線。此項工作必須嚴格按標示控制好，必須保證建筑物四面要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行，以分格縫、墻的陽角處或外墻立面線角等為分界線和施工縫，縫格必須平直、光滑、粗細一致等，用20mm寬的美紋紙膠帶按所彈的線位粘貼好分格縫。圖紙不明確部位的分格由甲方現(xiàn)場確定。5.噴涂（1）噴涂施工前根據(jù)材料及設(shè)計規(guī)定做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。a.涂料應(yīng)一次購足，噴涂顆粒粒徑40目，厚度2mm（噴涂二遍）。b.噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，空氣壓力在0.4～0.8N/mm2之間選擇確定。涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為30－50mm，噴槍移動時應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運行速度應(yīng)合適，且應(yīng)保持一致。c.噴槍移動范圍直線噴涂70－80cm后，拐彎180°向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2－1/3，保證噴涂顆粒厚度均勻一致。噴涂時要持續(xù)作業(yè)，到分界或陰陽角處再停歇。外墻噴涂一般為二遍。d.噴涂時應(yīng)先噴門、窗口附近，再由上往下進行面漆施工，易臟、易污染部位的施工應(yīng)較后進行，如窗臺、踢腳線等；局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。e.噴涂時應(yīng)分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為二遍，前后二遍的噴涂間隔為1－2小時。f.涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。g.涂膜表面必須到達均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現(xiàn)象。（2）噴涂24小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質(zhì)量。（3）噴涂施工注意事項：a.噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，并且輕易流淌，壓力應(yīng)調(diào)合適。b.對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其他物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。c.涂層接槎留在分界處或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。d.噴涂施工質(zhì)量規(guī)定：涂膜應(yīng)花紋點均勻，顆粒均勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。6.滾涂待噴涂彈性骨料完全干透后，方可滾涂外墻面漆。施工時，使用優(yōu)質(zhì)的滾筒依次從左至右或從右至左涂刷，涂刷時按豎向-橫向-豎向涂刷均勻。防止輥痕，面涂分兩次滾涂，面涂用量0.11Kg/m2。兩種顏色面漆的施工，防止互相污染，顏色較淺的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過度色線以內(nèi)的淺色涂料；施工時保證滾涂面漆顏色一致。施工時，淺色面漆用10%左右的水進行稀釋。深色面漆用5%左右的水稀釋。在輥子上蘸少許涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，防止歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致，約1mm，無翹邊，色澤一致，質(zhì)量一致。第四節(jié)修整處理施工時按照隨施工隨修整的原則，在班前班后和每完畢一份格塊或一步架子時，進行檢查。如發(fā)既有漏底、透底、流墜等弊病，立即修整和處理。修整完畢將美紋紙揭出，再在分格縫兩側(cè)貼好美紋紙，用排筆刷涂刷分格縫涂料，分格縫涂料施工完畢后，揭除美紋紙，用排筆描線。刷面漆之前，一定要清理施工面，用開刀砂紙修補打磨。相鄰兩遍面漆之間一定要用開刀砂紙修補、打光后在用毛輥子刷。在施工結(jié)束后，對不良的局部墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫規(guī)定勻直，保證墻面整體美觀。第五節(jié)注意事項1.選用涂料的顏色完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色深淺時應(yīng)分別堆放、貯存。與設(shè)計圖紙所用的涂料顏色有差異時，應(yīng)告知項目材料和技術(shù)人員再作處理。2.按照規(guī)定的用水量進行稀釋，稀釋后的料使用前必須充足攪拌均勻，并不得任意加水或其他溶解稀釋。其稠度或工作黏度應(yīng)保證施涂時不流墜、不顯刷紋。每次使用完畢后必須將桶蓋嚴，并規(guī)定在一種工作班（10小時）內(nèi)用完。3.任何一種水性外墻涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，也不適宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉。摻顏料或在夜間施工，會使涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀時，涂料顏色不合規(guī)定期，均應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行調(diào)整。4.涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書規(guī)定的氣溫條件，涂料儲存一般應(yīng)在5℃以上、40℃如下，陰涼干燥處，防止陽光直曬。如發(fā)現(xiàn)已過寄存期，必須經(jīng)洋豪企業(yè)檢查部門確認未發(fā)生變質(zhì)后，方可使用。應(yīng)在環(huán)境及相對濕度不不小于85%的條件下施工。涂料調(diào)色應(yīng)由生產(chǎn)廠家完畢，以保證該批涂料產(chǎn)品色彩的一致性。水性外墻涂料不能冒雨施工，估計有雨時應(yīng)停止施工；風(fēng)力四級以上時不能進行噴涂施工；涂料的使用時間在涂料貯存期以內(nèi)。5.同一面墻必須使用同一批次的面漆，以保證顏色的一致性。施工過程中發(fā)現(xiàn)異常，必須及時反饋并停止此道工藝的施工。6.鮮艷的有機顏色面層涂料應(yīng)合適增長涂刷遍數(shù)，滿足工藝規(guī)定。7.要防止水分從涂層的背面滲透過來。8.涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污。9.在施工過程中，盡量防止涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務(wù)必在涂料未干之前就抹去。10.已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用潔凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應(yīng)重新涂刷。假如不慎沾上油漆，應(yīng)在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。11.施工作業(yè)段的銜接應(yīng)保持在分格縫或陰陽角處，對無分格的墻面規(guī)定合理安排人員及機具，保持濕碰濕的銜接，防止出現(xiàn)接茬。為防止出現(xiàn)豎向接茬，每一墻面幾種吊籃同步進行操作。12.涂料施工時應(yīng)注意其他分項成品保護，防止交叉作業(yè)引起的污染。13.所用的一切機具，用品等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。施工完畢或間歇時，機具、用品應(yīng)雖然洗凈，以便后用。14.每道工序施工完畢經(jīng)施工班組自檢合格并報項目工程、技術(shù)、質(zhì)檢人員驗收合格后，方可進行下道工序施工。第六章質(zhì)量原則第一節(jié)主控項目1.外墻涂料的品種、型號和性能均符合設(shè)計規(guī)定，必須按產(chǎn)品組合配套使用。2.外墻涂料的顏色、圖案符合設(shè)計規(guī)定。3.外墻涂料涂飾均勻、粘結(jié)牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰，不得漏涂、透底、反銹、起皮和掉粉。4.各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。第二節(jié)一般項目1.外墻涂料的涂飾質(zhì)量和檢查措施如下表所示。項次項目容許偏差(mm)檢查措施1顏色均勻一致觀測2泛堿、咬色不容許觀測3砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋觀測4流墜、疙瘩不容許觀測5分格線（縫）平直0.5拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼尺檢查2.刷涂、噴涂、滾涂等表面顏色均勻一致，花紋色點大小疏密均勻、厚薄均勻、無碎點、無卷邊、無大面積連花，涂刷無接茬，無漏涂、透底和流墜，噴涂為中花。3.分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，楞角整潔，橫平豎直，通順。4.流水坡向?qū)Φ?，滴水線順直。滴水槽寬度、深度均不不不小于10mm，整潔一致。第七章成品保護措施1.施工前將不進行噴涂和滾涂的門窗及墻面、空調(diào)板及欄桿、水電管線等遮擋保護好，以防玷污。2.噴、滾涂完畢后，及時用木板、彩條布等將洞口保護好，防止碰撞損壞。3.拆、翻吊籃架子及腳手板，嚴防碰撞墻面和污染涂層。4.油工在施工操作時，嚴禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿將油桶涂料污染墻面。5.室內(nèi)施工時一律不準從內(nèi)往外傾倒垃圾，嚴防污染噴、滾涂飾面層。6.涂料干燥前，防止雨淋、塵土污染、熏黑等,如一旦發(fā)生，及時進行處理。7.施涂工具使用完畢后，及時清洗或浸泡在對應(yīng)溶劑中，以保證下次繼續(xù)使用。第八章常見質(zhì)量問題及防治措施1.顏色不均，二次修補接槎明顯：重要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻，涂層厚度不一，底層二次修補、抹灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工含水率高導(dǎo)致面層二次修補接槎明顯。防治措施：由專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計量精確，面層施工指定專人負責(zé)，外架吊籃的支桿嚴禁壓在墻上，防止二次修補。2.面層空鼓、裂縫：重要原因是底層抹灰沒有按照規(guī)定分層打底和分格施工。防治措施：打底時按照圖示規(guī)定分格。3.粉化現(xiàn)象：重要原因是基層有粉層、油污等；涂刷時溫度低、成膜不好；涂刷滲水太多；涂刷耐侯性差；墻體表面未加以處理；防治措施：上漆前應(yīng)將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除；施工溫度應(yīng)保持在5攝氏度以上；減少滲水量；涂上二層耐候性好的面漆。4.起皮、脫落：重要原因是涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水；對貯存很長時間的涂料不加攪拌，使其流平性差，導(dǎo)致涂膜過厚；膩子質(zhì)量太差或批刮過厚；基層過于平滑，導(dǎo)致涂膜附著力不好；施工不妥，第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。防治措施：涂裝前應(yīng)將墻基面處理潔凈，并批刮優(yōu)質(zhì)膩子；涂裝前應(yīng)將涂料調(diào)配至合適粘度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。5.起泡：重要原因是基層潮濕或有揮發(fā)性液體存在；基層的孔穴和空洞未按規(guī)定嵌實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高濕環(huán)境下。防治措施：確定起泡原因及部位，找出并移走源頭。刮除起泡，并重批膩子待其實干后，重涂面漆。6.流掛：重要原因是涂料粘度不妥；濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過多，導(dǎo)致厚涂膜不規(guī)則堆積；墻體含水量較高。防治措施：涂裝時墻基面應(yīng)處理干燥；涂裝時涂料粘度應(yīng)調(diào)配合適；涂裝時不應(yīng)堆積過厚涂層。7.發(fā)花：重要原因是顏料密度及顆粒大小不一樣；涂刷不均勻，導(dǎo)致厚薄不勻；墻基面堿性過重；涂裝時隨意兌水稀釋。防治措施：墻基面應(yīng)用封閉底漆打底；涂裝時按指定量摻水；涂裝時力度應(yīng)均勻一致。8.刷痕：重要原因是環(huán)境溫度較高，導(dǎo)致干燥過快；墻基面浮灰未清理潔凈；涂料粘度過大。防治措施：在指定溫度范圍內(nèi)涂刷；涂裝前應(yīng)將墻面處理潔凈；稀釋至合適粘度進行涂裝。9.長霉：重要原因是涂料中未使用防霉劑；在已發(fā)霉的底材或涂層上涂刷；涂刷部位處在日照少的潮濕區(qū)域。防治措施：應(yīng)使用品有防霉效果的涂料；在涂裝前應(yīng)將墻面處理潔凈，并涂刷封閉底漆；在潮濕地方使用，應(yīng)加大防霉劑用量。10.面層施工接槎明顯：重要原因示面層施工時沒將施工槎子用在分格縫或不夠明顯的地方。防治措施：施工中間留槎必須留在分格縫、伸縮縫或立面線角、管后等不明顯的地方。11.施工時顏色好，交工時污染嚴重：重要原因是涂料層顏料褪色。防治措施：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不得隨意加水。為防止面層污染，在涂層竣工24h后噴有機硅一道，噴的厚度一致。嚴格控制稀釋劑的用量，施工中不得隨意改動，二種顏色交叉時必需要使一種顏色充足干燥后，再涂另一種顏色。12.色差通病防止措施（1）工程原料整批采購，派員駐廠檢查材料進入施工現(xiàn)場進行復(fù)檢，施工前再次檢查，保證色澤一致，杜絕色差；（2）嚴格按施工規(guī)定對原料在施工前均勻攪拌，由專人負責(zé)及時將攪拌均勻的材料交給噴涂人員；（3）在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；（4）嚴格控制施工工序，嚴禁不一樣色涂料同步噴涂。13.感觀效果的技術(shù)措施（1）保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；（2）施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要持續(xù)不中斷；（3）保持合適噴涂距離，保持涂料稠密度適中；（4）風(fēng)大不施工，每遍涂層厚度不要太厚。第九章質(zhì)量保證措施第一節(jié)材料保證措施1.嚴格按GB/T9755-國標各項技術(shù)指標及國家環(huán)境保護總局HJBE4-1999規(guī)定組織材料。2.保證每批次產(chǎn)品得到嚴格檢查并出示匯報、合格證等有關(guān)資料。3.做好施工過程中材料的儲存、保管、工具的交叉使用清洗等防護工作。4.檢查準備施工用的材料、型號、數(shù)量、所需工具，計算出墻面實際面積。5.材料驗收：當(dāng)材料進場后，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理單位見證取樣，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗收承認后，方可施工。6.不合格的材料一律不得使用，并及時清理出場。第二節(jié)質(zhì)量保證措施1.健全施工質(zhì)量保證體系。2.專人負責(zé)制：施工隊長詳細負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、工程進度；組長負責(zé)現(xiàn)場施工、安全；技術(shù)員負責(zé)工藝技術(shù)指導(dǎo)。3.企業(yè)項目部質(zhì)監(jiān)安全小組，將不定期對施工工程工地進行施工、質(zhì)量、安全檢查跟蹤管理。4.定期對技術(shù)員、安全員、施工人員進行多種施工技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定的培訓(xùn)，文明施工、安全施工的教育。若出現(xiàn)質(zhì)量問題，我方負責(zé)及時予以進行返工修補。5.首先按甲方規(guī)定指定顏色、型號先做樣板，經(jīng)甲方監(jiān)理確認合格后，方可開始大面積作業(yè)，每道工序施工后向監(jiān)理報驗，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序。6.加強施工過程的質(zhì)量控制和工序交接，嚴格按驗收規(guī)程把關(guān)好每一道工序，工程質(zhì)量必須一次到達合格。每道工序驗收合格后方可進行下道工序施工。7.材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)符合國家對應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量原則；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度必須加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。8.操作環(huán)境的控制：涂料施工規(guī)定環(huán)境清潔、不容許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的寄存條件也有規(guī)定。9.施工質(zhì)量控制：嚴格按國家建筑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定規(guī)范及結(jié)合自身的先進經(jīng)驗組織施工。（1）事前質(zhì)量控制措施。在施工準備的范圍內(nèi)得到有效控制和在施工準備的內(nèi)容上得到有效控制。（2）事中質(zhì)量控制措施。詳細措施是：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對策；施工項目有方案；技術(shù)措施有交底，圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗收；設(shè)計變更有手續(xù)；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護有措施；行使質(zhì)控有權(quán)利；質(zhì)量文獻有檔案。（3）事后質(zhì)量控制措施。詳細應(yīng)在項目的調(diào)整調(diào)試、竣工驗收資料、初步驗收與交付使用、成品保護、回訪維修的過程中有強有力的保證措施。第十章安全保證措施第一節(jié)安全保證措施1.嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程組織安全施工；2.建立健全崗位責(zé)任制，嚴格安全交底制度，在下達生產(chǎn)任務(wù)同步，必須作好安全交底，交底以書面形式為準，并履行簽字手續(xù)；3.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、佩帶上崗證，對違章作業(yè)施工人員進行批評教育，罰款開除處理。4.吊籃必須具有出廠合格證，并由持證人員按照《使用闡明書》、《安全操作使用手冊》的規(guī)定進行安裝、維修、操作；吊籃安裝完畢后，必須經(jīng)有關(guān)單位、部門驗收合格并掛牌后方可投入使用。5.吊籃在使用前，必須根據(jù)實際安裝狀況，由項目技術(shù)主管確定其使用荷載，并予掛牌明示，操作人員必須嚴格按此限值使用，嚴格超載使用；6.吊籃每天使用前，都必須由專業(yè)人員進行檢查、保養(yǎng)；7.為保證操作人員安全，在吊籃使用時增設(shè)安全繩，其吊頂設(shè)于屋頂構(gòu)造柱；8.屋頂懸掛機構(gòu)及安全吊點處設(shè)監(jiān)護人員，監(jiān)護懸掛機構(gòu)及安全繩的使用狀況，如有異常狀況發(fā)生，有權(quán)下令停止作業(yè)，只有懸掛機構(gòu)及安全繩處在安全狀態(tài)下才能進行作業(yè)；9.高空作業(yè)前應(yīng)詳細檢查吊籃、腳手板、跳板等擋設(shè)、擱置和封閉與否牢固，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿軟底鞋，油漆桶應(yīng)有掛鉤。10.在吊籃垂直向下的地面上，以高空作業(yè)墜落半徑為警戒區(qū)由專人監(jiān)護，任何人員和車輛均不得入內(nèi)。11.嚴禁與其他工種上下垂直、同步作業(yè)，施工用品必須在腳手架平臺上放穩(wěn)，防止墜落傷人。第二節(jié)應(yīng)急措施a.工作時斷電，首先應(yīng)關(guān)閉電源，防止一電發(fā)生意外，若需工作平臺降回地面，可用專用手柄同步操作電磁制動器使平臺緩慢降至地面；b.若在工作時工作繩斷裂，籃內(nèi)人員應(yīng)從容冷靜，作安全鎖鎖定安全繩，在保證安全的狀況下，撤離工作人員，派維修人員進入籃內(nèi)。維修人員進入籃內(nèi)后首先采用工作平臺防墜措施，可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺上或用固定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺栓牢后，再將更換的鋼絲穿進提高后，啟按鈕，使工作平臺向上運動，若能正常工作，則小心松開安全繩，脫開固定鋼絲繩，開車降至地面，經(jīng)嚴格檢查后，方能重新使用。第三節(jié)注意事項（1）施工作業(yè)人員必須先接受項目部的安全教育后，才能進入現(xiàn)場施工。使用外掛吊籃前必須通過吊