(全)塔式起重機(jī)安裝自檢報(bào)告

塔式起重機(jī)安裝自檢報(bào)告設(shè)備型 設(shè)備編號號設(shè)備生 出廠日期 年月日產(chǎn)商工程名 安裝單位稱工程地 安裝日期 I年月日址資料檢查項(xiàng)序 要求 結(jié)果備注號隱蔽工程驗(yàn) 齊全收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告安裝方案、 齊全安全交底記錄廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)到原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%滑輪上的鋼絲繩應(yīng)完整、可靠，該防脫裝置 裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%卷筒 卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣卷筒上的鋼絲繩卷筒上鋼絲繩應(yīng)排防脫裝置 列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外邊緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%鋼絲繩完好度 見表A鋼絲繩檢查項(xiàng)鋼絲繩端部固定 符合使用說明書要求鋼絲繩穿繩方 穿繞正確，潤滑良式、潤滑 好，無干涉與干涉制動器 起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動器，制動器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠傳動裝置 固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)有可能傷人的活 防護(hù)罩齊全動零部件外露部分電器及保護(hù)36*緊急斷電開關(guān) 非自動復(fù)位，有效,電器及保護(hù)且便于司機(jī)操作37*絕緣電阻 主電路和控制電路的對地絕緣電阻不小于0.5MQ接地電阻 接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于4Q塔式起重機(jī)專用 單獨(dú)設(shè)置并有警示開關(guān)箱 標(biāo)志聲響信號器 完好保護(hù)零線 不得作為載流回路電源電纜與電纜 無破損、老化，與保護(hù) 金屬接觸有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施障礙指示燈 塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)影響行走軌道端部止應(yīng)設(shè)置軌 擋裝置道 與緩沖45*行走限位裝置 制停后距止擋裝置>lm制停后距止擋裝應(yīng)設(shè)置，有效置21m排障清軌板 輕軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm鋼軌接頭位置及 支承在道木或路基誤差 箱上時，兩側(cè)錯開>1.5m；間隙<4mm；高差42mm。軌距誤差及軌距 V1/1000且最大應(yīng)拉桿設(shè)置 <6mm；相鄰兩根間距46m司 50性能標(biāo)牌（顯示 齊全，清晰機(jī)屏）上 51 門窗和滅火器、 齊全，有效雨刷等附屬設(shè)施52可升降司機(jī)室或按《施工升降機(jī)》乘人升 GB/T10054和《施降機(jī) 工升降機(jī)安全規(guī)程》GB1005檢查其53平衡重、它54風(fēng)速儀序號檢查項(xiàng)目鋼絲繩磨損量常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼絲繩的壓重 安裝準(zhǔn)確，牢固可罪臂架根部較點(diǎn)高于50m時應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項(xiàng)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測結(jié)備果注鋼絲繩實(shí)測直徑相對于公稱直徑減少7%或更多時鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范》GB/T5972出現(xiàn)波浪形時，在鋼變形 絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象時應(yīng)報(bào)廢繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢4其他情況描述結(jié)果保證項(xiàng)目 一般項(xiàng)目不合格項(xiàng) 不合格項(xiàng)數(shù) 數(shù)資料 結(jié)論檢查人 檢查日期 年月日注：1、表中序號打*的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目;表中打〃一〃的表示該處不必填寫,而只需在備注中說明即可；3、對于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)；4、表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5、鋼絲繩磨損量=［（公稱直徑-實(shí)測直徑）/公稱直徑】x100%。3塔式起重機(jī)齊全轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收單基礎(chǔ)檢查項(xiàng)序 檢查項(xiàng)目 實(shí)測數(shù)據(jù) 結(jié)果 備注號TOC\o"1-5"\h\z地基允許承 一 一載能力（KN/m2）基坑圍護(hù)形 一 -式塔式起重機(jī) 一 -距基坑邊距離（m）基礎(chǔ)下是否 一 -有管線、障礙物或不良地質(zhì)排水措施 一 -（有、無）基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度塔式起重機(jī)底架的水平度行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度塔式起重機(jī) 一 -接地裝置的設(shè)置其它 一 一機(jī)械檢查項(xiàng)名序檢查 要求 結(jié)備稱號項(xiàng)目齊全登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全標(biāo)志與環(huán)境2*塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系標(biāo)志與環(huán)境2*塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間的距離兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一塔式起重機(jī)的塔身之間的距離至少有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于高位置部件的垂直距離不應(yīng)小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要結(jié)構(gòu) 無可見裂紋和明顯金屬結(jié)構(gòu)件變形主要連接螺栓 齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到使用說明要求主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠過道、平臺、欄符合《塔式起重機(jī)桿、踏板 安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定梯子、護(hù)圈、休符合《塔式起重機(jī)息平臺 安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定附著裝置 設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫101112101112無裂紋在空 獨(dú)立狀塔身軸心線對支承載， 態(tài)塔身面的垂直度風(fēng)速 （或附 <4/1000不大 著狀態(tài)于 下最高3m/s 附著點(diǎn)狀態(tài) 以上塔下 身）附著狀塔身軸心線對支承態(tài)下最面的垂直度高附著<2/1000點(diǎn)以下塔身內(nèi)爬式塔式起重連接可靠機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支撐鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的連接13*平衡閥或液壓鎖應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓升 與油缸連接 鎖，且與油缸用硬與 管連接回爬升裝置防脫功 自升式塔式起重機(jī)能 在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能回轉(zhuǎn)限位器 對回轉(zhuǎn)出不設(shè)集電氣供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān),開關(guān)工作時架臂旋轉(zhuǎn)角度不小于±540°起16起重機(jī)矩限位器靈敏可靠，限制值升 〈額定載荷系 110%,顯不誤差<±5%17*起身高度限位 對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至重臂下端的最小距離為800mm時，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動18*起重質(zhì)量限制器 靈敏可靠，限制值〈額定荷載110%,顯示誤差<±5%變幅系統(tǒng)小車斷繩保護(hù)裝雙向均應(yīng)設(shè)置置變幅系統(tǒng)小車斷軸保護(hù)裝應(yīng)設(shè)置置小車變幅檢修掛連接可靠倭rrrt22*小車變幅限位和對小車變幅的塔終端止機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)工作后應(yīng)保證小車停車時其端部緩沖裝置最小距離為200mm