給排水及衛(wèi)生器具的安裝

給水管道施工準(zhǔn)備作業(yè)條件地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填扎實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線(xiàn)鋪設(shè)位置清理潔凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合規(guī)定，坐標(biāo)、標(biāo)高對(duì)的。暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的構(gòu)造頂板完畢后進(jìn)行。沿管線(xiàn)安裝位置的模板及雜物清理潔凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置對(duì)的。立管安裝宜在主體構(gòu)造完畢后進(jìn)行。高層建筑在主體構(gòu)造到達(dá)安裝條件后，合適插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線(xiàn)，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除潔凈，并有防墜落措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。材料規(guī)定鑄鐵給水管及管件質(zhì)量原則應(yīng)執(zhí)行YB/T5188、GB3287。其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口，管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品，已經(jīng)配好橡膠圈。給水鑄鐵管件采用自來(lái)水企業(yè)配套產(chǎn)品。手錘輕輕敲打，沙沙聲闡明質(zhì)量不好，應(yīng)檢查與否有裂縫；用錘擊斷管壁，斷面呈灰色，組織均勻、緊密、細(xì)顆粒為合格。消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，箱體表面平整、光潔，無(wú)銹蝕、劃傷，箱門(mén)啟動(dòng)靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，其中每戶(hù)使用DN15水表。熱水系統(tǒng)選用符合溫度規(guī)定的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完整。閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，熱水系統(tǒng)閥門(mén)符合溫度規(guī)定。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，干管上的閥門(mén)所有試壓檢查，一般閥門(mén)抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，尚有不合格的，則逐一檢查。重要機(jī)具機(jī)械：套絲機(jī)，砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等。工具：套絲扳、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。其他：水平尺、線(xiàn)墜、鋼卷尺、小線(xiàn)、壓力表等。質(zhì)量規(guī)定質(zhì)量規(guī)定符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目容許偏差或容許值主控項(xiàng)目1給水管道水壓試驗(yàn)第4.2.1條2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條一般項(xiàng)目1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道縱、橫方向彎曲容許偏差值鋼管每m1mm全長(zhǎng)25m以上≯25mm塑料管復(fù)合管每m1.5mm全長(zhǎng)25m以上≯25mm鑄鐵管每m2mm全長(zhǎng)25m以上≯25mm立管垂直度容許偏差鋼管每m3mm5m以上≯8mm塑料管復(fù)合管每m2mm5m以上≯8mm鑄鐵管每m3mm5m以上≯10mm成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上的間距3mm工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗(yàn)操作工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建構(gòu)造圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，查對(duì)多種管道的坐標(biāo)標(biāo)高與否有交叉，管道排列所占空間與否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究處理，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工措施做好準(zhǔn)備工作。預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)識(shí)，按標(biāo)識(shí)分段量出實(shí)際安裝的原則尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào))。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)識(shí)，編號(hào)碼放。立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)20～30mm，次序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的精確性。干管安裝給水鑄鐵管道安裝在干管安裝前打掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來(lái)水方向次序排列，連接的對(duì)口問(wèn)隙不不不小于3mm。找平找正找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵。捻麻時(shí)先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周?chē)g隙保持均勻，將油麻捻后進(jìn)行捻灰，水泥用32.5級(jí)以上加水拌勻(水灰比為l：9)，用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿(mǎn)后用手錘打?qū)?，直至將承口打滿(mǎn)，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定期澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2～5天。冬季采用防凍措施。青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線(xiàn)的臨時(shí)接口，長(zhǎng)處是不用養(yǎng)護(hù)，當(dāng)時(shí)接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü?或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鉛鍋加熱鉛錠至500℃左右(液面呈紫紅顏色)，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對(duì)于大管徑管道灌鉛速度可合適加緊，防止熔鉛中途凝固。每個(gè)鉛口一次灌滿(mǎn)，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)?鉛接口也可采用捻鉛條的方式)。注意管子接口一定無(wú)積水，防止灌鉛時(shí)發(fā)生鉛爆炸，操作人員應(yīng)戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應(yīng)長(zhǎng)一點(diǎn)。水平管一般用三角帶臨時(shí)制作卡箍。室外工程常常采用膠圈接口，承插接口的環(huán)行間隙10mm(管徑在75～200mm)容許偏差+3、～2mm，沿曲線(xiàn)鋪設(shè)，每個(gè)接口容許2°立管安裝給水立管凈距：管徑DN25如下DN32～50DN65～125凈距25～30mm35～50mm55mm假如有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況處理。例如：l～2層立管為DN50；3～4層為DN40；5～6層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20合適加大凈距到30mm，運(yùn)用立管垂直度容許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不不不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，次序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩囗的高度、方向與否對(duì)的。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時(shí)絲堵。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線(xiàn)墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在構(gòu)造施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時(shí)絲堵。熱水立管：按設(shè)計(jì)規(guī)定加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭。立管長(zhǎng)度達(dá)15m時(shí)要采用3個(gè)彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50cm應(yīng)加閘閥。給水立管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。首層給水立管設(shè)套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。多層住宅在首層設(shè)套管應(yīng)加設(shè)置管卡架，重要考慮一層閥門(mén)維修以便。其他層不設(shè)穿樓板套管，給水立管不不小于DN25使用單管卡固定，不小于DN25立管可不設(shè)置管卡架。高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時(shí)設(shè)套管，其他層不設(shè)套管但設(shè)落地卡架，抹水泥墩臺(tái)。不不小于DN25使用單管卡固定。設(shè)落地卡架應(yīng)及時(shí)辦理隱檢。支管安裝支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度合適加好臨時(shí)固定卡，核定不一樣衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置與否對(duì)的、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露規(guī)定的管道合適加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時(shí)熱水在上，間距為100～150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待土建貼磚到對(duì)應(yīng)位置時(shí)預(yù)留幾塊磚，畫(huà)十字線(xiàn)保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線(xiàn)定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵(最佳是100mm長(zhǎng)短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范規(guī)定做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其他安裝措施同冷水支管。水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻l～3cm，水表前后直線(xiàn)管段如超過(guò)30cm，應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，離地1.1m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)啟動(dòng)的一側(cè)，箱門(mén)啟動(dòng)應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)的控制信號(hào)閥前，應(yīng)設(shè)閥門(mén)，其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。常見(jiàn)的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過(guò)近或過(guò)大；水表前后直線(xiàn)管段長(zhǎng)度不符合規(guī)定。消火栓箱洞上部未設(shè)置過(guò)梁導(dǎo)致箱體變形箱門(mén)啟動(dòng)不靈；消火栓位置與門(mén)啟動(dòng)方向錯(cuò)誤，栓口方向錯(cuò)誤，栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時(shí)保護(hù)。管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充斥水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無(wú)滲漏，若有，返修；若無(wú)，則開(kāi)始加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不不不小于0.6MPa不不小于l.OMPa，若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問(wèn)明)。單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若不小于0.02MPa則返修，若不不小于0.02MPa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無(wú)滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不不小于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前告知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，試壓未做或試驗(yàn)不合格，管道連接處滲漏不會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。管道防腐和保溫管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁規(guī)定及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破害處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)量到達(dá)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范原則。過(guò)門(mén)廳支管防結(jié)露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。排水管道施工準(zhǔn)備作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道，應(yīng)開(kāi)挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底扎實(shí)。地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)到達(dá)或靠近±O.OO標(biāo)高，房心回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線(xiàn)位置無(wú)堆積物，且管線(xiàn)穿過(guò)建筑基礎(chǔ)處，己按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留管洞。暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)查對(duì)多種管道的標(biāo)高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件巳完畢。土建支模巳拆除，操作場(chǎng)地清理潔凈，安裝高度超過(guò)3.5m應(yīng)搭腳手，并做好安全防護(hù)。室內(nèi)明裝管道要與構(gòu)造進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線(xiàn)應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完畢。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。材料規(guī)定硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接合適，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、有關(guān)檢查匯報(bào)及闡明書(shū)。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不不小于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。碼放時(shí)地面要平，假如上架應(yīng)多設(shè)幾種支點(diǎn)防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季防止太陽(yáng)曬。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；铱阼T鐵的管壁應(yīng)厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不容許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。青麻、油麻要整潔，不容許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有產(chǎn)品合格證。重要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用闡明書(shū)。重要機(jī)具UPVC管道。機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。其他：水平尺、線(xiàn)墜、鋼卷尺、小線(xiàn)、毛刷、棉布等。鑄鐵管道。機(jī)具：套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)等。工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺(tái)虎鉗、管鉗、小車(chē)等。其他：水平尺、線(xiàn)墜、鋼卷尺、小線(xiàn)等。質(zhì)量規(guī)定質(zhì)量規(guī)定符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目容許偏差或容許值主控項(xiàng)目1排水管道灌水試驗(yàn)第5.2.1條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條4排水主立管及水平干管通球試驗(yàn)第5.2.5條一般項(xiàng)目1生活污水管道上設(shè)檢查口和打掃口第5.2.6條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條3排水通氣管安裝第5.2.10條4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.11條、第5.2.12條5室內(nèi)排水管道安裝第5.2.13、5.2.14、5.2.15條6排水管安裝容許偏差坐標(biāo)15mm標(biāo)高±15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1mm全長(zhǎng)（25m）以上≯25mm鋼管每1m管徑≤100mm1mm管徑＞100mm1.5mm全長(zhǎng)（25m）以上管徑≤100mm≯25mm管徑＞100mm≯38mm塑料管每1m1.5mm全長(zhǎng)（25m）以上≯38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上≯75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上≯15mm鋼管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上≯10mm塑料管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上≯15mm工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)→通球試驗(yàn)操作工藝安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建構(gòu)造圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，查對(duì)多種管道的坐標(biāo)標(biāo)高與否有交叉，管道排列所占空間與否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究處理，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、查對(duì)預(yù)留孔洞大小與否對(duì)的，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線(xiàn)定位。預(yù)制加工UPVC管預(yù)制加工。根據(jù)圖紙規(guī)定并結(jié)合實(shí)際狀況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得所有插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭潔凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。鑄鐵管道預(yù)制加工。應(yīng)每節(jié)做防腐，兩端留100㎝不做防腐(接口用)。為了減少在安裝中捻固定次口，對(duì)部分管材及管件可預(yù)先按測(cè)繪好的草圖捻好灰口，并編號(hào)、碼放在平坦場(chǎng)地，管段下面用木方子墊平墊實(shí)。捻好灰日口的預(yù)制管段，對(duì)灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。冬季要采用防凍措施，一般常溫24～48h后方可移動(dòng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。干管安裝UPVC管道采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具有時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。所有粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置精確。干管安裝完畢后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，到達(dá)不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開(kāi)挖溝槽并扎實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過(guò)篩，扎實(shí)時(shí)勿碰損管道。鑄鐵管道埋設(shè)：在開(kāi)挖管溝或房心回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來(lái)水方向，由出水日口處向室內(nèi)次序排列。開(kāi)挖捻灰口用的工作坑，將預(yù)制的管段漸漸放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線(xiàn)，將管段承插口相連。在管溝內(nèi)捻灰口前，將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，防止接口材料掉入管?nèi)，再校直、校正，管道兩側(cè)用土培好，以防捻灰口時(shí)管道移位。將水灰比為l：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤(pán)內(nèi)放在承插日口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻鑿搗實(shí)，先填下部由下而上，邊填邊搗實(shí)，填滿(mǎn)后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿(mǎn)打?qū)崬橹?。捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或填濕潤(rùn)細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。管道鋪設(shè)捻好灰口，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線(xiàn)、坐標(biāo)位置及軸線(xiàn)找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)精確無(wú)誤。捻口通過(guò)24h后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿(mǎn)后15min再次灌滿(mǎn)，觀測(cè)5min水位不下降且各接口及管道無(wú)滲漏為合格。經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)罷手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填孔、洞，按規(guī)定填回填土。托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定做托、吊或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線(xiàn)、坐標(biāo)位置及軸線(xiàn)找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不妥，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，可參照下表進(jìn)行：序號(hào)管徑（mm）坡度（‰）原則坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不不不小于4倍管徑的90°彎頭，否則管道輕易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。立管安裝UPVC管道。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝伸縮節(jié)，無(wú)規(guī)定期將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口與否合適。立管插入端應(yīng)先畫(huà)好插入長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為20～30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口心與否符合規(guī)定。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵蓖子，例如l層、6層、12層等，防止雜物堵塞。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。管道不適宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能防止導(dǎo)致管道表面溫度不小于60℃時(shí)應(yīng)采用隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得不不小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：層高不不小于等于4m時(shí)排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高不小于4m時(shí)，立管宜每二層設(shè)一種檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面lm。管并中UPVC管離熱水立管凈距不不不小于100mm，且熱水立管保溫。鑄鐵管道。根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留孔洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)，如系預(yù)制混凝土樓板需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)識(shí)，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)剔鑿。如須斷筋，必須征得有關(guān)土建施工人員同意，并按規(guī)定規(guī)定處理。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，一般首層和頂層必須有，其他層隔層設(shè)置。安裝高度距地面lm。安裝立管應(yīng)二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)投下一種繩頭，下面一種人將預(yù)制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，檢查口方向應(yīng)易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時(shí)卡牢，打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿(mǎn)填實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定用型鋼做固定支架。高層建筑考慮管道膨脹賠償，可采使用方法蘭柔性管件，但在承插口處要留出膨脹賠償余量。高層建筑采用輔助透氣管時(shí)，可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端，上人屋面為mm，非上人屋面為700mm，不小于當(dāng)?shù)貐^(qū)積雪厚度。塑料管作室外透氣管易老化斷裂，影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易導(dǎo)致通風(fēng)不暢。支管安裝UPVC管道。橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件與否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按精確尺寸修整預(yù)留洞日口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管日口清理潔凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑不小于或等于l10mm，接入管井處應(yīng)采用防止火災(zāi)貫穿的措施。直線(xiàn)管段不小于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得不小于4m。鑄鐵管道。支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承日口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有打掃口者，應(yīng)將管接至上層地面，便于清掏。支管安裝完畢后，將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管日裝上臨時(shí)絲堵。灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露規(guī)定的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿(mǎn)觀測(cè)5min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，假如每層需要作閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種措施：一種是邊安裝邊作，安裝完畢一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最終統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無(wú)檢查口的，將氣囊接出一根5m長(zhǎng)的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣囊位于三通下方即可。試壓前告知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿(mǎn)水，到達(dá)溢水口處，檢查溢水口與否暢通，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的暢通狀況、管路及各連接件有無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫(xiě)“灌(滿(mǎn))水試驗(yàn)記錄”，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。通球試驗(yàn)項(xiàng)目劃分及試驗(yàn)內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝所有完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不不不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須到達(dá)100%。重要試驗(yàn)措施：排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。通球試驗(yàn)以試球暢通無(wú)阻為合格。若試球不通的，要及時(shí)清理管道的堵塞物并重新試驗(yàn)，直到合格為止。衛(wèi)生器具的施工準(zhǔn)備作業(yè)條件與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項(xiàng)試壓已完畢，與衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗(yàn)已完畢并已辦理預(yù)檢、試驗(yàn)、隱檢等手續(xù)。需要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內(nèi)裝修已基本完畢。浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層閉水試驗(yàn)合格后配合土建施工，浴盆穩(wěn)裝完畢后，應(yīng)自檢查收合格，辦理中間交接檢手續(xù)然后交土建進(jìn)行下道工序安裝。材料規(guī)定衛(wèi)生潔具在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和安裝前按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行原則規(guī)定，核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合規(guī)定方可使用。衛(wèi)生潔具應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和環(huán)境保護(hù)檢測(cè)匯報(bào)，規(guī)定合格證應(yīng)具有產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、采用國(guó)家質(zhì)量原則、原則代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱(chēng)及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢查證明或代號(hào)，高級(jí)衛(wèi)生潔具應(yīng)有安裝使用闡明書(shū)，水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。衛(wèi)生潔具的配件：應(yīng)能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產(chǎn)品合格證，水箱配件必須使用進(jìn)水日高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測(cè)單位證明。衛(wèi)生潔具及配件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：衛(wèi)生潔具的進(jìn)貨一般以一次性成批進(jìn)齊最佳，能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量、外觀顏色的一致。一次性進(jìn)貨導(dǎo)致檢查工作量增大，抽檢10%如發(fā)既有不合格產(chǎn)品，則逐一檢查，按層或按段的批量進(jìn)貨應(yīng)防止質(zhì)量與外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質(zhì)量等級(jí)不一致的問(wèn)題比較突出。衛(wèi)生潔具的檢查應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：外觀檢查：外觀應(yīng)周正，瓷質(zhì)細(xì)膩程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平滑，無(wú)裂紋、斑點(diǎn)，無(wú)損傷。尺量檢查：用3～5m鋼卷尺實(shí)測(cè)重要尺寸，長(zhǎng)、寬、高、下水口直徑應(yīng)在衛(wèi)生潔具設(shè)備的容許公差值內(nèi)。敲擊檢查：用木棍輕輕敲擊，聲音實(shí)而清脆未受損傷，重點(diǎn)輕敲擊盆邊排水口處。通球檢查：對(duì)圓形孔洞可做通球試驗(yàn)，檢查用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的0.8倍。衛(wèi)生潔具配件分為鑄鐵、銅鍍鉻、塑料制品等，檢查做到如下兒點(diǎn)：外觀檢查：配件應(yīng)完整，內(nèi)外表面光滑，澆口及溢邊應(yīng)平整，絲扣無(wú)斷絲、亂絲，無(wú)溢邊。塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應(yīng)保證其圓度、硬度，不得導(dǎo)致滲漏、脫落等質(zhì)量問(wèn)題，必要時(shí)應(yīng)檢查，并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢查證明。檢查措施為對(duì)配件進(jìn)行試裝連接，檢查下水口返水彎等絲扣連接與否能保證圓度和絲扣處的硬度。其他材料。所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門(mén)、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護(hù)套等。衛(wèi)生潔具在檢查和搬運(yùn)過(guò)程中，要小心輕放防止磕碰，檢查完的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行包裝，分類(lèi)、分型號(hào)規(guī)格，單獨(dú)碼放，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退貨，經(jīng)檢查的新產(chǎn)品，應(yīng)有對(duì)應(yīng)的新產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，如露天碼放應(yīng)選好地點(diǎn)，應(yīng)防止上部有重物砸下，周?chē)鷳?yīng)有圍護(hù)。國(guó)家明文規(guī)定在建筑工程嚴(yán)禁使用螺旋升降式鑄鐵水嘴，鑄鐵截止閥。序號(hào)項(xiàng)目單位容許公差值1外形尺寸公差％±32皂盒，水紙盒外觀尺寸差mm－33安裝尺寸公差孔徑≤15孔徑16～29孔徑30～80孔徑＞80mm＋2＋2±3±54洗臉盆水嘴孔距mm＋25洗臉盆、水箱、洗滌盆、下水口圓度變形直徑mm＋36小便器，排出口圓度變形直徑偏差mm±57大便器及存水彎排出口，連接口圓度變形直徑偏差mm±88排出口中心距邊緣尺寸公差≤300，＞300mm±10、±3重要機(jī)具機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘(帶調(diào)速)等。工具：套絲扳、管鉗、克絲鉗、活扳手、手鋸、布剪子、手錘、螺絲刀、膠槍、自制死扳手、叉扳手、鏨子、圓銼等。其他：水平尺、圓規(guī)、線(xiàn)墜、盒尺、毛刷、小線(xiàn)、石筆、紅藍(lán)鉛筆。質(zhì)量規(guī)定質(zhì)量規(guī)定符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目容許偏差或容許值主控項(xiàng)目1器具受水口與立管，管道與樓板接合第7.4.1條2連接排水管道接口應(yīng)嚴(yán)密，其支托架安裝第7.4.2條一般項(xiàng)目1安裝容許偏差橫管彎曲度每1m長(zhǎng)2mm橫管長(zhǎng)度≤10m，全長(zhǎng)8mm橫管長(zhǎng)度＞10m，全長(zhǎng)10mm衛(wèi)生器具排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10mm成排器具5mm衛(wèi)生器具接口標(biāo)高單獨(dú)器具±10mm成排器具±5mm2排水管管徑和最小坡度污水盆（池）管徑50mm25‰單、雙格洗滌盆（池）管徑50mm25‰洗手盆、洗臉盆管徑32～50mm20‰浴盆管徑50mm20‰淋浴器管徑50mm20‰大便器高下水箱管徑100mm12‰自閉式?jīng)_洗閥管徑100mm12‰拉管式?jīng)_洗閥管徑100mm12‰小便器沖洗閥管徑40～50mm20‰自動(dòng)沖洗閥管徑40～50mm20‰化驗(yàn)盆（無(wú)塞）管徑40～50mm25‰凈身器管徑40～50mm20‰飲水器管徑20～50mm10‰～20‰工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→定位畫(huà)線(xiàn)及甩口處理→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水維修→衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理→通水試驗(yàn)操作工藝安裝準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙記錄出多種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔具實(shí)樣和原則圖集畫(huà)出多種支架的詳細(xì)草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生潔具的試裝，沒(méi)問(wèn)題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進(jìn)行加工。根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實(shí)際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專(zhuān)用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件表面不會(huì)因安裝過(guò)程中出現(xiàn)咬傷、劃痕影響美觀，此外專(zhuān)用工具使用操作以便。安裝衛(wèi)生潔具過(guò)程中需要使用死扳手的部位：家俱盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時(shí)鎖母的緊固和下水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。人員安排：根據(jù)工藝流程實(shí)行流水作業(yè)，或提成若干小組按工藝流程次序安裝。這兩種措施都便于責(zé)任到人，便于純熟掌握本項(xiàng)的施工技術(shù)。衛(wèi)生潔具安裝前的搬運(yùn)應(yīng)按層或按系統(tǒng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)集中搬運(yùn)，搬運(yùn)至該層某個(gè)集中點(diǎn)，搬運(yùn)的數(shù)量能滿(mǎn)足一天的工作量，外包裝集中處理，零碎的安裝搬運(yùn)輕易導(dǎo)致衛(wèi)生潔具的損壞后找不到負(fù)責(zé)人。衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具及配件在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)雖然已通過(guò)進(jìn)廠檢查，不過(guò)在保管和搬運(yùn)過(guò)程中，也會(huì)導(dǎo)致意外的損傷，因此衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進(jìn)行檢查，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合規(guī)定方可使用。衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理潔凈井對(duì)衛(wèi)生潔具部分派件進(jìn)行集中預(yù)裝。家俱盆、臉盆下水口預(yù)裝；坐便器排出口預(yù)裝；高下水箱配件的預(yù)裝；浴盆下水配件的預(yù)裝。洗面器的安裝臉盆支架一般使用DN15鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻牢固，用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動(dòng)，根據(jù)臉盆確定支架長(zhǎng)度，按施工圖紙確定數(shù)量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋入墻內(nèi)不不不小于120mm，將鍍鋅管加熱30mm左右，至微紅時(shí)用榔頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管的前端切割成30°角，再用砂輪機(jī)打磨光滑，無(wú)毛刺，用8mm鉆頭距端頭25mm處開(kāi)孔，然后用M6螺母點(diǎn)焊開(kāi)孔口上，或者用5mm鉆頭開(kāi)孔，再用M6絲錐攻絲，選用M6×10～15鍍鋅螺栓固定，前端的彎勾的勾長(zhǎng)根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長(zhǎng)100mm。臉盆支架的安裝。支架的安裝應(yīng)能滿(mǎn)足臉盆的安裝高度，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期自地面至器具上邊緣800mm，支架在墻上孔洞位置確實(shí)定，臉盆甩口中心垂直于墻面，畫(huà)出垂直線(xiàn)，800mm減去臉盆下沿要放支架的距離，自地面量取尺寸畫(huà)水平線(xiàn)，平分支架的寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線(xiàn)，十字線(xiàn)應(yīng)不小于孔洞以便在截支架固定期能找到精確位置，在磚墻可采用DN32的鋼管制成花管，用手錘在墻上砸孔，每砸?guī)紫拢摴苻D(zhuǎn)動(dòng)方向同步倒摔管中的磚渣，洞深120mm～150mm?；炷翂梢杂秒婂N開(kāi)孔或下預(yù)埋件。目前預(yù)埋措施很少采用，重要原因與土建配合困難，位置不好確定，混凝土澆注過(guò)程中埋件輕易位置偏移，所有的支架孔洞，開(kāi)孔后來(lái)都應(yīng)用清水沖洗潔凈，然后用細(xì)石混凝土填實(shí)二分之一時(shí)將鋼管砸進(jìn)孔洞中，鋼管應(yīng)在十字中心，然后用水平尺測(cè)量水平和尺量支架間距，然后找平找正填平孔洞，在填料到達(dá)強(qiáng)度后進(jìn)行臉盆的安裝工作。支架位置確定的另一種措施為比量法，將臉盆的配件返水彎上好，將返水彎對(duì)準(zhǔn)下水日，測(cè)量面盆的安裝高度800mm，在盆沿測(cè)量水平根據(jù)實(shí)際尺寸劃孔洞的位置，這種措施比較精確，瓷磚墻面應(yīng)在支架預(yù)留處二至三塊磚不貼，等支架固定牢固后在臉盆穩(wěn)裝前進(jìn)行套割貼瓷磚。安裝前應(yīng)對(duì)臉盆及配件進(jìn)行檢查，重要進(jìn)行外觀檢查有無(wú)損傷，盆與否周正、下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清洗潔凈。臉盆配件預(yù)裝：預(yù)裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向位置，應(yīng)為左熱右冷，成套的冷熱水嘴一般均有成品的橡膠墊，假如沒(méi)有橡膠墊應(yīng)自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。臉盆下水口的安裝：一般整套配件，下水口只有一種橡膠墊，應(yīng)自制一種橡膠墊放到臉盆底下，下水口應(yīng)選用有溢水孔眼的，假如沒(méi)有，換貨或者用直徑10mm鉆頭，交叉開(kāi)孔，共鉆4個(gè)孔眼，安裝下水口應(yīng)注意下水口中的溢水孔眼要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口內(nèi)的溢水口眼，將下水口墊上橡膠墊周?chē)ㄉ仙僭S油灰。插人臉盆的排水口孔內(nèi)，在臉盆底下將墊好油灰的膠墊套上，加上眼圈帶上根母，再用自制的叉扳手將排水口的十字筋卡住，并且將溢水孔眼對(duì)正，用死扳手將根母擰至松緊適度，然后進(jìn)行穩(wěn)裝。臉盆的穩(wěn)裝。先清理下水甩口周?chē)l(wèi)生，檢查甩口封堵?tīng)顩r，將堵頭去掉，用手電筒檢查甩口管內(nèi)與否有異物，必要時(shí)進(jìn)行通水檢查與否暢通，自檢支架安裝位置，假如沒(méi)有問(wèn)題將臉盆放在支架上測(cè)量臉盆的安裝高度和水平，如有誤差可以進(jìn)行微量的調(diào)整，直到符合質(zhì)量規(guī)定為止。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后與墻貼緊，假如臉盆支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標(biāo)高直到符合質(zhì)量規(guī)定為止，這時(shí)可以安裝返水彎，塑料返水彎可以在絲扣上抹上少許油灰，纏上細(xì)麻絲，或用少許油灰纏上生料帶擰緊返水彎，返水彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞，規(guī)定排水管甩口應(yīng)出地面5～10mm，使用油麻、密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在干硬的過(guò)程中會(huì)因收縮出現(xiàn)裂紋，排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于30mm，并且排水塑料管端部加熱用木模將管口擴(kuò)成喇叭口。穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)行給水連接管的安裝，在給水支管上安裝八字門(mén)用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接，接通水源后或用臨時(shí)水進(jìn)行臉盆的通水(滿(mǎn)水)試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容：檢查臉盆滿(mǎn)水后的溢水狀況，規(guī)定暢通，驗(yàn)盆的下水配件接口處有無(wú)滲漏，給水管道接口有無(wú)滲漏，排水與否暢通，經(jīng)自檢、互檢、專(zhuān)檢合格后由專(zhuān)人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠，(也可以使用白水泥)同步將洗臉盆及周?chē)l(wèi)生清理潔凈。浴盆及地漏安裝檢查浴盆與否平整，四面不能出現(xiàn)撓邊，瓷面與否完好，應(yīng)配合土建安裝，安裝完畢應(yīng)與土建做交接手續(xù)，成品保護(hù)責(zé)任分清。浴盆底地面坡度，支墩個(gè)數(shù)間距，泄水孔位置等，檢查門(mén)方向位置等，土建根據(jù)水暖指定的位置安裝檢查門(mén)。浴盆下的地面應(yīng)高于衛(wèi)生間地面20mm，并坡向泄水孔。采用DN20mm白色PVC管做泄水管位置，在浴盆中（長(zhǎng)邊中下邊）。檢修門(mén)底高于地面30～50mm。如浴盆帶腿的其浴盆下地面作法不變。浴盆配件安裝。先安裝浴盆下水口，將浴盆下水口處擦潔凈，將下水口