新建廠房鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工組織設(shè)計(jì)

O年月日1圍護(hù)結(jié)構(gòu)為C型墻檁外掛彩板，施工工序是施工組織的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本工程吊《建筑結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》位1鋼架柱GJ-1、1a21榀2抗風(fēng)柱KFZ4根3柱間支撐ZC-18榀4柱間支撐ZC-28榀5垂直支撐CC-128榀6水平支撐SC-18榀7水平支撐SC-28榀8柱間支撐HC-140榀9系桿XG-140根根根榀根根10軌道梁11桁架12拉條13隅撐DCL-1/240(一)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)質(zhì)保部物資部(二)各機(jī)構(gòu)主要職責(zé)。。5(本章節(jié)以綜合部門組成，相關(guān)部分執(zhí)行職能職責(zé))(三)管理程序6 (1)鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材應(yīng)按材料明細(xì)表優(yōu)選采購(gòu)，對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合(2)材料進(jìn)場(chǎng)后，物資、質(zhì)檢部門應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，查材料外形、色澤(2)采購(gòu)的焊條、焊絲、焊劑應(yīng)具備合格證明書和質(zhì)量保證書。GB性能等級(jí)必須滿GBGB1230標(biāo)準(zhǔn)；其技術(shù)條件符合GB1231規(guī)定。(3)采購(gòu)的螺栓、螺母和墊圈，其外表應(yīng)是經(jīng)氧化處理的。7(2)焊接設(shè)備上的電流表、電壓表及規(guī)范參數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確。(1)對(duì)所用的板材、型鋼組合桿件等，為保證零件的直線度和平面度，(2)遇有任意角度的零件，應(yīng)在折彎?rùn)C(jī)上成型。(1)柱間支撐連接板零部件上的永久螺栓孔、安裝螺栓孔、高強(qiáng)螺栓孔ZZ040搖臂鉆加工(視其零件的使用場(chǎng)合，可劃線或作鉆模8(2)對(duì)鋼柱腳、牛腿、剪刀板，行車梁端板、托架、剪刀板、柱撐等的(1)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)部件的不同，加工工藝須滿足產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)小型構(gòu)件撐結(jié)合構(gòu)件應(yīng)在平臺(tái)上放1：1大樣確定，相關(guān)構(gòu)件量長(zhǎng)度所用的游標(biāo)卡尺、角度尺、直尺、鋼卷尺等必須經(jīng)計(jì)量局定用尺。測(cè)量縫隙用的塞尺和測(cè)焊角用的角度規(guī)必須是量具廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)(1)為確保鋼結(jié)構(gòu)制作工程的質(zhì)量，配置的鉚工、放樣工、配料工等應(yīng)員必須持證上崗,并要求具有五年以上工齡、且有豐富實(shí)踐經(jīng)9(4)焊縫超聲波檢驗(yàn)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)程或技術(shù)條件的規(guī)定，經(jīng)嚴(yán)格的培(3)放樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)重心線和節(jié)間距離號(hào)入樣中，相關(guān)桿件節(jié)點(diǎn)和桿件(4)放樣號(hào)料過(guò)程中，若需要加工和刨平頂緊的零件應(yīng)留加工余量。若配料。(5)號(hào)料時(shí)所用的樣板、樣桿、胎夾具應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查后方可進(jìn)行下(6)對(duì)于節(jié)點(diǎn)板和較長(zhǎng)的連接板應(yīng)足尺號(hào)料，考慮構(gòu)件拼裝后的焊接收(12)型材下料可采用沖裁和手工火焰切割，手工切割端面應(yīng)進(jìn)行打磨。。(14)零件的切割線與號(hào)料線應(yīng)重合，手工切割時(shí)，直線度偏差為±2，(1)下料后，鉚工應(yīng)對(duì)所有零件進(jìn)行矯型處理，鋼板矯平時(shí)應(yīng)在平臺(tái)上(2)型材的矯正應(yīng)采用靠模，翼緣應(yīng)矯成規(guī)定角度，不能出現(xiàn)傾斜和曲(3)對(duì)組合等結(jié)構(gòu)部件矯正，均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范，矯正工件應(yīng)結(jié)構(gòu)彈性變形中進(jìn)行，使之構(gòu)件在整型號(hào)截中(中型軸)延伸和壓縮中達(dá)到(4)對(duì)難以矯正的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼允許加熱矯正，析結(jié)構(gòu)變型性質(zhì)，加熱工件應(yīng)在加熱過(guò)程中增外力(預(yù)應(yīng)力)同一部位(1)焊縫坡口應(yīng)按圖紙給定焊接等級(jí)和焊接件材料厚度和焊接手段進(jìn)行切割。長(zhǎng)邊坡口可在半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，短坡口可以手工切割，夾角一般根據(jù)焊接位置設(shè)定，組合坡口在60~70°范圍內(nèi)為宜。(1)對(duì)組拼板、板相結(jié)構(gòu)件，應(yīng)先打磨坡口呈現(xiàn)金屬本色，方能進(jìn)(2)拼裝零件施焊完成應(yīng)進(jìn)行矯正，部件裝配應(yīng)采用多位一體的固寸檢驗(yàn)。(3)組裝主件時(shí)應(yīng)先在放樣平臺(tái)上設(shè)置組裝胎具，剛性固定，并檢對(duì)位組裝焊接工序。(5)屋面梁裝配：屋面梁在配料時(shí)，已按設(shè)計(jì)放樣作為起拱要求，腹板是保證了強(qiáng)度的主要部件，下弦受力，上弦穩(wěn)定，整個(gè)構(gòu)件的足的根本條件。和工藝、組合件件號(hào)和組合件設(shè)計(jì)功能不同應(yīng)(7)鋼柱或H型鋼在接料時(shí)，其翼緣板補(bǔ)強(qiáng)肋拼接長(zhǎng)度應(yīng)不小于2倍板(8)吊車梁在組裝前的接頭，其上翼緣板和腹板采用對(duì)直縫拼接，(13)鋼柱、吊車梁在拼接接料后，應(yīng)嚴(yán)格按接料圖施工，不允許有零間(14)鋼柱、吊車梁的翼緣板和腹板在接料時(shí)，焊完正面，余高為3，(15)對(duì)要求全熔透焊縫和二級(jí)以上焊縫必須作超聲波探傷，以確保構(gòu)(16)鋼柱、吊車梁等構(gòu)件凡屬磨平頂緊的零件的貼合面、應(yīng)在銑床或(1)焊接前，構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢查過(guò)，確認(rèn)無(wú)誤方可施焊。(2)焊接前，操作人員應(yīng)將被焊件兩側(cè)的油污、鐵銹等清除干凈，遇有(3)當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須預(yù)先處理，經(jīng)見(jiàn)證檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。(5)焊接時(shí)引弧和熄弧應(yīng)在引弧墊板上，嚴(yán)禁在母材上引弧。(7)所有構(gòu)件盡量置于平焊位置或船形埋弧焊，最大限度的減少立焊和(8)焊接時(shí)的電流應(yīng)根據(jù)構(gòu)件材料的厚度進(jìn)行選擇，電流太大造成燒穿(10)領(lǐng)取的焊條必須是烘焙過(guò)的，應(yīng)隨用隨領(lǐng)取。(12)焊接操作人員應(yīng)對(duì)每條A級(jí)焊縫落實(shí)到人頭，自打鋼印，廠部存(14)焊接H型鋼柱和吊車梁等宜船型埋弧焊，焊接前應(yīng)按工藝文件的烘焙后(17)焊接H型鋼柱和吊車梁，其焊縫熔敷金屬橫截面的成型系數(shù)(寬(18)船形位置焊接H型鋼柱、吊車梁、自動(dòng)埋弧焊焊接參數(shù)如下表：(m/min)(m/min)(㎜)54545(A)(V)(㎜)68(19)焊接柱腳、牛腿、柱撐等宜在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊機(jī)上施焊。計(jì)，氣體純度不(22)鋼結(jié)構(gòu)的對(duì)接、角接二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(23)鋼構(gòu)件中，要求全焊透的零部件有：①端封板與柱，梁翼緣、腹板②牛腿、懸臂梁與柱的連接焊縫。③柱腳與柱的連接焊縫。④HB縫。(1)H型鋼柱和吊車梁構(gòu)件中的翼緣板和腹板的接料，屋架型材接料，劑、同一氣溫、同一大地(3)試件拉伸試驗(yàn)時(shí)，接頭焊縫的強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度的最低保證值為(5)試件冷彎試驗(yàn)達(dá)到合格時(shí)，焊縫受拉面上裂紋或缺陷長(zhǎng)度不得大于(1)鋼構(gòu)件要求焊透的焊縫，H型鋼柱、吊車梁等接料焊縫都應(yīng)進(jìn)行超(3)探傷前，探傷人員應(yīng)了解受檢工件的材質(zhì)、板厚，焊接方法、焊縫(4)探傷前，探傷人員應(yīng)將RB-3對(duì)比試塊的探測(cè)范圍和掃描速度進(jìn)行(5)探傷時(shí)應(yīng)將被探工件表面涂上一層耦合劑機(jī)油作為傳聲介質(zhì)。(6)鋼柱、吊車梁等要求全焊透的接料構(gòu)件宜作斜平行掃查，對(duì)于H型(7)在探傷過(guò)程中，若已判定焊縫缺陷位置應(yīng)予返修，返修部位及補(bǔ)焊(8)鋼構(gòu)件探傷完畢后，探傷人員應(yīng)填寫詳細(xì)的記錄和報(bào)告，作出探傷(9)焊接檢查人員對(duì)鋼構(gòu)件應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督工作，并嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工(11)鋼柱、吊車梁、抗風(fēng)柱、山墻架、墻架柱等，應(yīng)檢查焊縫的幾何尺(13)對(duì)接焊縫外形尺寸允許偏差①焊縫余高允許1.5±1.0；②焊縫錯(cuò)(14)焊接檢查人員對(duì)被檢的鋼構(gòu)件焊縫質(zhì)量，應(yīng)作好質(zhì)量記錄。(1)屋面梁、吊車梁、鋼柱、柱間支撐等部件必須是矯形后，幾何尺寸(2)鋼構(gòu)件劃線時(shí)，應(yīng)先拉出中心線或重心線作為基準(zhǔn)、再劃豎線、樣(3)對(duì)于梁、吊車梁、等為保證安裝精度、應(yīng)作鉆模加工。(1)涂裝前，應(yīng)備好空壓機(jī)、鏟刀、拋錘、電動(dòng)鋼絲刷、鐵砂、吊車、(2)將屋面梁、吊車梁、鋼柱等在經(jīng)嚴(yán)格的人工電動(dòng)拋光，完全除去構(gòu)(3)構(gòu)件經(jīng)人工除銹后采用空壓機(jī)吹凈內(nèi)外表面及陰角的灰塵，拖布清(4)除銹處理必須是當(dāng)天除完一個(gè)構(gòu)件當(dāng)天噴漆，以免重新返銹，若遇(5)涂裝前，對(duì)于高強(qiáng)度螺栓摩擦面安裝螺栓接合面埋入砼內(nèi)的構(gòu)件表(6)噴涂時(shí)，空壓機(jī)的壓力宜調(diào)至0.5MPa/cm2使用。醇酸面漆二度，漆膜總(8)在噴涂過(guò)程中，應(yīng)視其噴涂效果，可添加稀釋劑。(9)噴涂后的鋼構(gòu)件要求表面均勻、光滑、平整、顏色一致，不允許有0T拖車一輛，同時(shí)應(yīng)備齊吊具和(2)吊運(yùn)前應(yīng)先考察沿途路面的承壓力和拐角處的曲率半徑，要求路面(3)裝車和卸車應(yīng)有專人指揮，對(duì)于大型鋼柱、吊車梁、屋面梁、墻架(一)結(jié)構(gòu)吊裝依據(jù)及測(cè)量控制(1)安裝工程測(cè)量及依據(jù)(2)擬寫方案依據(jù)(3)測(cè)量?jī)x器設(shè)備：(附表)序序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注(4)施工復(fù)線：確定建筑物(結(jié)構(gòu))絕對(duì)標(biāo)高，控制施工中的相對(duì)標(biāo)高，標(biāo)高最終依據(jù)行(5)沉降觀測(cè)(1)結(jié)構(gòu)吊裝施工重點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)條件，道路暢通，構(gòu)件組織配套和構(gòu)件就走路線鋪設(shè)400㎜連砂石進(jìn)行輾壓，必要時(shí)鋪設(shè)路基板，采(3)構(gòu)件驗(yàn)收：包括數(shù)量、外觀尺寸驗(yàn)收，過(guò)程控制資料核查。(4)根據(jù)圖紙要求：對(duì)供往現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件種類、數(shù)量配套。(5)鋼構(gòu)件防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行噴涂。構(gòu)件尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)(6)在構(gòu)件組拼之前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)方部件進(jìn)行嚴(yán)格實(shí)測(cè)，根據(jù)實(shí)測(cè)對(duì)聯(lián)接部位件進(jìn)行驗(yàn)收，接合口處理(確保拼裝中的修余量)，焊接后嚴(yán)格打磨，按次數(shù)進(jìn)行防腐。對(duì)鋼柱嚴(yán)格控制截面的偏差(控制正偏差)，柱吊裝前設(shè)置登高(2)吊裝方法及要點(diǎn)：，工件豎直即可拆除吊鉤。C、重型部件使用索具必須保證安全有效，鋼絲繩應(yīng)保證其足夠的安全倍D、大型構(gòu)件吊裝、道路場(chǎng)地必須保證承載能力(由于現(xiàn)場(chǎng)回填不足，回填處必須嚴(yán)格壓實(shí)，并鋪墊鋼板δ=20㎜，設(shè)道木垛支承吊車支腿和行走路(3)柱的吊裝：B、鋼柱的軸線對(duì)中：鋼柱底端至標(biāo)高+0.50均三面彈線(節(jié)間線和貫通，并作明顯“紅三角”標(biāo)志，柱基外緣同樣進(jìn)D柱的標(biāo)高控制：鋼柱除以牛腿控制高處下延至柱基標(biāo)高，柱基標(biāo)高。F、包腳混凝土施工：鋼柱及上部荷載安裝就緒，進(jìn)行鋼筋綁扎，支模后(4)柱間支撐安裝：(5)吊車梁系統(tǒng)安裝：就量，以預(yù)裝螺栓緊固，更換高強(qiáng)螺栓(參見(jiàn)高強(qiáng)螺栓的方案)。臟物、鐵銹、水跡。鋼梁1.5小時(shí)。防火涂料的性能、涂層厚度及質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火選用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料與防銹蝕油漆(涂料)之間應(yīng)進(jìn)行相容性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用要求。本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用C型墻檁與柱和墻架相結(jié)合，構(gòu)成骨架結(jié)構(gòu)即可(1)墻檁、墻梁的安裝(2)彩板安裝：序序號(hào)機(jī)具名稱把6注手工扳手把絲刷把4沖子把5錘子把(1)施工準(zhǔn)備。須清理干凈。(2)作業(yè)條件(3)調(diào)整扭矩扳手。(4)安裝工藝設(shè)操作平臺(tái)或做好安全防護(hù)。(5)高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度選擇(6)接頭組裝A安裝臨時(shí)螺栓c高強(qiáng)螺栓應(yīng)避免在雨天安裝，以保證施工時(shí)螺栓和磨擦面處于干燥狀軸力的60~80%。當(dāng)鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時(shí)，初軸力應(yīng)大些為用。N(7)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查高強(qiáng)螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)查高強(qiáng)螺栓副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)50.010，并抽取試件在與在施工相當(dāng)?shù)臈l件下，進(jìn)行緊固軸力試驗(yàn)及進(jìn)行磨擦和規(guī)范要求。，內(nèi)容包括：EA小錘(0.3kg)敲擊法，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行曲檢查，以防漏擰。查10%，若仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高D圈方向是否正確。(8)高強(qiáng)螺栓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A保證項(xiàng)目a高強(qiáng)螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。螺母墊圈的材料性能等必須符合裝的螺栓中隨機(jī)抽取，每批抽取5~8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。b高強(qiáng)螺栓的抗滑移系數(shù)(磨擦系數(shù))必須符合設(shè)計(jì)要求。，取其平均值。(1)高強(qiáng)螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量，按節(jié)點(diǎn)數(shù)的5%抽查，但不小于10(2)高強(qiáng)螺栓終擰質(zhì)量檢查檢查，仍有不合格時(shí)，擴(kuò)大抽查(1)已經(jīng)終擰的高強(qiáng)螺栓應(yīng)做好標(biāo)記。(2)已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)和磨擦面應(yīng)保持清潔整齊、防止油污，塵