第五章-成衣熨燙整理工藝

第五章成衣熨燙整理工藝目的要求了解熨燙的地位與作用；理解熨燙定形的基本原理；掌握服裝熨燙工藝參數(shù)的選擇；了解熨燙工具與設(shè)備和服裝塑型熨燙技術(shù)。本章重點(diǎn)掌握服裝熨燙的工藝參數(shù)、服裝塑型熨燙技術(shù)。第一節(jié)熨燙的作用與形式一、熨燙的作用1、成型（塑造服裝的立體造型）借助熨燙來(lái)塑造服裝主體形狀的過程。利用纖維的可塑性，適當(dāng)改變纖維的伸縮度與織物經(jīng)緯的密度和方向，塑造服裝的主體造型。2、熨平（平整服裝外形）通過熨燙使衣料得到預(yù)縮，消除因存放而造成的布料皺折。既可使生產(chǎn)中方便機(jī)手，使成衣表面平滑筆挺。3、褶裥褶裥（如褲線、裙褶線等）使增進(jìn)服裝美術(shù)性的一種重要形式。如分縫熨燙、貼袋縫合前的機(jī)燙處理，也屬于褶裥，這種處理是為了降低縫紉難度，提高縫紉速度與質(zhì)量。4、粘合不少服裝需要在一些部位加固一層或幾層襯，以增加服裝的身骨與挺闊性。二、熨燙的形式（一）、按其在制衣工藝流程中的作用可分為：1、產(chǎn)前熨燙是在裁剪前對(duì)服裝或里料進(jìn)行的預(yù)處理，使面、里料獲得一定的熱縮并去掉皺折。2、粘合熨燙3、中間熨燙包括部件熨燙，分縫熨燙和歸拔熨燙。歸：使服裝材料的組織或其組成纖維歸攏；拔：使面料組織及纖維拉長(zhǎng)。歸拔的程度受到纖維性能、織物組織等因素限制。4、成品熨燙（整燙）是對(duì)縫制完成的服裝做最后的定型和保型處理，并兼有成品的檢驗(yàn)和整理的功能。（二）、按其所采用的作業(yè)方式可分為：手工熨燙機(jī)械熨燙（三）、按是否使服裝有型的改變可分：恢復(fù)性熨燙設(shè)計(jì)性熨燙。第二節(jié)熨燙的工藝條件一、熨燙的工藝條件1、蒸汽（濕度）——使纖維潤(rùn)濕、膨脹、伸展、方便將織物塑造所需的形狀2、熱力（溫度）——改變纖維分子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使織物變得柔軟。3、壓力——由于大多數(shù)纖維都有一個(gè)明顯的屈服應(yīng)力點(diǎn)，如果外力超過這一點(diǎn)，就會(huì)使織物產(chǎn)生變形。4、時(shí)間——由于織物的導(dǎo)熱性較差，需要有一定的時(shí)間才能達(dá)到燙平或定型的目的。5、冷卻——固定纖維與服裝的外形。（冷卻方式包括：自然冷卻、冷壓冷卻、抽濕冷卻）二、熨燙的物理過程歸納完成上述熨燙工藝要求的物理過程：給蒸汽——成型——抽濕（干燥定型）蒸汽：濕蒸汽是傳輸熱量的最簡(jiǎn)單的媒介物。傳輸熱量到織物內(nèi)的最快且最有效的方法。成型：將服裝中熨燙的部位，通過人工或機(jī)械施加一定的壓力與推拉力，塑造出要求的形狀。抽濕：要保持形狀，需迅速抽濕，使其冷卻干燥，以固定其形狀。第三節(jié)熨燙的設(shè)備與工具一、手工熨燙的工具與設(shè)備（一）熨斗1、熨斗的分類（1）根據(jù)熱源和加濕形式分類蒸汽熨斗電熨斗（普通型、限溫電熨斗、調(diào)溫電熨斗）電蒸汽熨斗全蒸汽熨斗（2）根據(jù)用途分類大熨用熨斗中間熨用熨斗（二）燙板及特別熨燙工具普通燙板：熨燙肩縫、后浪等袖燙板：熨燙袖子之用鋼針燙板：用于整燙毛面布熨燙饅頭：用布裹木屑形成枕頭形，如胸部、臀部等燙水布：多用棉布水盆、刷子：局部給濕之用噴水壺（干燙斗必用）（三）真空燙臺(tái)二、機(jī)械熨燙設(shè)備（一）壓燙機(jī)械壓燙時(shí)利用上下燙模的相互作用完成熨燙的方法。壓燙機(jī)械可分為夾燙與模燙兩大類。1、模燙機(jī)械（blockingpress）如帽子、領(lǐng)、袖與胸罩罩杯等的成型加工。模燙機(jī)械主要由以下幾個(gè)部分組成：1）支架2）上下燙模3）產(chǎn)熱系統(tǒng)4）恒溫控制系統(tǒng)5）抽真空系統(tǒng)6）蒸汽壓力調(diào)整系統(tǒng)7）電器控制系統(tǒng)等等2、夾燙（buckpress）夾燙是把不料裁成的服裝平放于特定安置的平面上，然后再利用另一平面，對(duì)其施加一定的壓力，達(dá)到熱定型等目的。夾燙與模燙的區(qū)別：*夾燙的主要特點(diǎn)是上下燙模是平面的或略有凹凸，它就相當(dāng)于真空燙臺(tái)的平面燙板部分，使得夾燙的燙平效果好，效率較高。夾燙機(jī)種類較多，通常按控制類型可分為腳踏式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式及程序控制式四大類。按用途分類可分為燙大身用、燙袖用、燙褲用等多種形式。4）取下衣服移離燙衣機(jī)人像燙衣機(jī)的干燥方式不是真空抽濕，而是采用空氣壓縮機(jī)吹濕的方式進(jìn)行干燥冷卻。對(duì)于非封閉系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，蒸汽被大量排放在環(huán)境中，這將使環(huán)境的狀態(tài)難于穩(wěn)定。人像熨衣機(jī)的應(yīng)用范圍比較廣泛，可廣泛用于各類大衣、外套、內(nèi)衣等的熨燙。對(duì)于絨類織物（如平絨、燈芯絨）及毛皮織物，采用人像蒸汽熨燙，可防止倒絨倒毛現(xiàn)象。尤其對(duì)于輕薄織物（如真絲、人造絲等）更可顯出人像熨燙的優(yōu)異之處。由于人像蒸汽熨燙是將整件服裝一次燙完，因此，它的服裝整體熨燙造型效果較好，而其某些局部效果則顯然不及模燙等熨燙方式。人像蒸汽熨燙機(jī)根據(jù)其功能不同大致可分為四種類型：普通上衣人像機(jī)褲像機(jī)旋轉(zhuǎn)式熨衣柜人身機(jī)直立式整燙去皺機(jī)，特別適合于時(shí)裝零售店使用。使用時(shí)，操作者只需將帶有折皺的服裝掛起來(lái)，就可以方便的去除衣服上的皺折。既省力，又方便，并且還可以避免因熨燙而形成的折皺。直立式整燙去皺機(jī)還可用于床罩、窗簾等的去皺，也可以直接在人身上進(jìn)行服裝去皺處理。（四）壓褶機(jī)（pleatingmachine）壓褶是在一定的溫濕條件下，利用一定的壓力將布料塑造成一系列尖形或圓形褶裥的過程。壓褶除采用手褶、夾熨機(jī)或熨斗壓褶外，還有專門的壓褶設(shè)備。尤其是在形成一些較為廣泛和精細(xì)褶的過程中，采用專用壓褶機(jī)可提高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，并可大大降低成本。壓褶機(jī)的主要組成部分為褶模、推褶機(jī)構(gòu)、發(fā)熱部件，冷卻定型系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。（五）熱熔粘合機(jī)（fusingpress）熱熔粘合機(jī)是粘合襯布?jí)籂C加工的專用設(shè)備。熱熔粘合機(jī)按其結(jié)構(gòu)分類主要有臺(tái)式壓燙機(jī)、平板壓燙機(jī)、滑動(dòng)立式壓燙機(jī)、多功位轉(zhuǎn)臺(tái)壓燙機(jī)和連續(xù)壓燙機(jī)等等。熱熔粘合工藝參數(shù)主要有溫度、時(shí)間和壓力，工藝參數(shù)的確定主要取決于襯布熱熔膠種類特征與面料的性能。二、熨燙工具（一）臺(tái)板：可廣泛用于服裝的熨平與歸拔工藝中。（二）鐵凳：是熨燙肩部的專用工具，也可用于熨燙褲子的腰部和襠部。（三）布饅頭：有大饅頭（熨燙衣身）、小饅頭（熨燙上衣胸部、褲子臀部）、袖子饅頭等多種類形。（四）燙馬：用于熨燙袖縫、擺縫等。以上這些燙臺(tái)的弱點(diǎn)就是：服裝的冷卻與干燥過程十分緩慢，使熨燙所塑造的形狀在緩慢的冷卻與干燥過程中被破壞，大大限制了服裝熨燙質(zhì)量的提高。二、熨燙工具（五）真空燙臺(tái)服裝熨燙的物理過程是：“給蒸汽—成型—干燥定型”，利用熨斗熨燙時(shí)，熨斗（蒸汽熨斗）的主要作用是提供蒸汽，即創(chuàng)造服裝變形的條件，而成型與干燥定型的過程則要由真空燙臺(tái)來(lái)輔助完成，這便決定了燙臺(tái)的構(gòu)成。1、成型真空燙臺(tái)的成型部分的作用，實(shí)際上就相當(dāng)于臺(tái)板、鐵凳、布饅頭及燙馬等的作用。2、干燥定型真空燙臺(tái)的干燥定型過程，就是將熨燙變形后的服裝水份去除并迅速冷卻的過程，這項(xiàng)工作可采用抽真空或吹風(fēng)兩種方式。三、燙臺(tái)位置的布置燙臺(tái)位置的布置必須具備下列條件：工作位置適應(yīng)人體工程學(xué)的要求；方便所熨燙物品的提取與存放；利于各種管道的聯(lián)接；力求使工作人員不處于炎熱的環(huán)境中；便于排放熨燙余汽。附“6”整個(gè)車間的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)品種與生產(chǎn)特點(diǎn)。根據(jù)工作的需要，燙臺(tái)可以設(shè)計(jì)成適合于站立操作與坐姿操作的兩種形式。站立操作通常用于重復(fù)作業(yè)強(qiáng)的中間熨燙及針織品整燙等?，F(xiàn)代化的燙臺(tái)可以通過一定的機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，使?fàn)C臺(tái)在站立操作與坐姿操作之間相互轉(zhuǎn)換。四、熨燙設(shè)備的選擇1、工廠的產(chǎn)品容量；2、生產(chǎn)的成衣種類；3、所用的物料；4、所要達(dá)到的成衣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；5、設(shè)備維持的有效期；6、設(shè)備的成本；7、運(yùn)作成本；8、維修保養(yǎng)；9、地方空間。五、熨燙時(shí)要注意的事項(xiàng)1、熨燙前清除污漬；2、了解成衣面料的纖維成份；3、不同厚薄施加不同的壓力、熱力；4、熨人造纖維需用墊布第四節(jié)熨燙的技巧與方法（一）“極光”的形成與預(yù)防：形成的原因：下燙板表面不平整，這會(huì)使被熨衣物的某個(gè)部位突然被突起，形成局部受力較大；上下燙板結(jié)構(gòu)與構(gòu)成材料不合理；蒸汽壓力過強(qiáng)，且分布不均；燙面與衣物表面有直接的相對(duì)滑動(dòng)；熨燙操作不合理。解決方法：避免燙板表面起伏不規(guī)則，并避免墊布發(fā)皺、起折。選用墊層應(yīng)具有一定的彈性，以起到一定的緩沖作用；上下燙板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要符合要求，墊層材料選擇要合理，面布最好選用抗光澤織物；要使蒸汽到達(dá)被熨衣物表面時(shí)，流動(dòng)形式形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)；并盡可能地使用中間蒸汽進(jìn)行熨燙。燙面不宜與衣物有直接的相對(duì)滑動(dòng)。使?fàn)C斗—燙臺(tái)熨燙時(shí)，最好在衣物表面加一層墊布?，F(xiàn)代的熨燙設(shè)備采用上下燙板間的垂直運(yùn)動(dòng)取代了相對(duì)滑動(dòng)，從而大大地避免了極光的形成。熨燙操作是否合理是十分重要的。采用熨斗熨燙時(shí)，在厚的部位如袋口、門襟貼邊止口、領(lǐng)角、下擺貼邊、褲子褶裥、挺縫、省縫采用輕熨，且避免在一處多磨，熨斗運(yùn)用時(shí)用力均勻，且盡可能少作來(lái)回滑動(dòng)。（二）手工熨燙的工藝參數(shù)的選擇：溫度、濕度與織物的性能及熨燙方法有關(guān)。（三）不同面料的壓燙處理方法：1、純棉織物：淡色或淡圖案棉布兩面都可燙壓，深色布料應(yīng)熨壓布底，若熨壓正面最好墊一塊平面薄熨壓布以防止布料變色。2、毛料織物：毛織物都要襯濕墊布燙，衣服的含水量可為5%左右。第四節(jié)熨燙的技巧與方法（三）不同面料的壓燙處理方法：3、絲織物：熨燙時(shí)先拉平到原狀，在半干狀態(tài)時(shí)燙反面，如需燙正面，則要加濕墊布，溫度不能過熱，否則織物會(huì)泛黃。4、維綸織物：這類衣服不能噴水和用濕墊布，必須涼干后再熨燙，不能在濕態(tài)下熨燙，并要墊干布，其溫度不能過高。因?yàn)榫S綸用濕墊布或噴水后再燙，就會(huì)出現(xiàn)收縮或產(chǎn)生水漬，維綸的濕強(qiáng)力較差。如果衣物在潮濕狀態(tài)下，再用高溫燙，其強(qiáng)力下降，破壞織物的堅(jiān)牢度。5、混紡織物：則根據(jù)混紡材料的比例不同，一般按耐熱性較（最）差的纖維溫度。6、針織面料：須用全蒸汽熨斗，成衣應(yīng)自然擺放，避免拉扯，抽濕定型冷卻后再移動(dòng)衣物。7、極薄面料及花邊：須用低溫及熨壓布避免面料與熨斗直接接觸。（四）整燙時(shí)織物常見的受損情況：1、著色泛黃、變焦、變深；2、變色褪色；3、纖維收縮、織物起皺；4、材料軟化、熔融；5、軟化、冷卻后發(fā)硬；6、產(chǎn)生“極光”；7、織物強(qiáng)度下降；8、纖維分子分解或降解。（五）使用熨斗的技巧：1）輕：為各種呢絨毛料與輕薄衣服，鈕扣之處和不是主要部位地方，使用熨斗的力只能輕壓，便于絨毛能恢復(fù)原狀，不能出現(xiàn)亮光，不能出現(xiàn)扣印。2）重：主要部位要重壓，因?yàn)檫@些部位一則輕厚，二則是要身骨硬挺的關(guān)鍵地方，只有加重壓力，才能燙出平整挺括、耐久的樣式。3）悶：悶也可以說(shuō)是“捂”，還可以理解為慢。如需要水量較大和較厚的地方，熨斗走的速