對角接觸球軸承或圓錐滾子軸承

對角接觸球軸承或圓錐滾子軸承第一頁，共59頁?！?1—１滾動軸承的結(jié)構(gòu)和類型一、滾動軸承的構(gòu)造內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架第一頁第二頁，共59頁。第二頁第三頁，共59頁。第三頁第四頁，共59頁。第四頁第五頁，共59頁。第五頁第六頁，共59頁。二、滾動軸承的參數(shù)1．游隙在沒有外載荷的作用下，滾動軸承的內(nèi)、外圈滾道與滾動體之間的間隙稱為游隙。因此，內(nèi)、外圈可以有相對位移，其最大的位移量稱為軸承的游隙．沿軸向的相對位移量稱為軸向游隙，用Δα表示；沿徑向的相對位移量稱為徑向游隙，用Δγ表示，滾動軸承的游隙影響軸承的運(yùn)動精度、壽命、噪聲、剛度，承載能力等。

第六頁第七頁，共59頁。2．接觸角滾動體和套圈接觸點(diǎn)的公法線n—ｎ與軸承徑向平面之間所夾的銳角，稱為公稱接觸角，簡稱接觸角用α表示。接觸角是滾動軸承的一個(gè)主要參數(shù)，軸承的受力分析和承載能力等都與接觸角有關(guān)。對于角接觸軸承來說，公稱接觸角越大，軸承所能承受軸向載荷的能力就越大。接觸角由軸承的結(jié)構(gòu)類型所決定。第七頁第八頁，共59頁。軸承的公稱接觸角深溝軸承角接觸球軸承單列推力球軸承圓柱滾子軸承圓錐滾子軸承推力調(diào)心滾子軸承公稱接觸角：滾動體與外圈滾道接觸處法線與軸承徑向線間的夾角。第八頁第九頁，共59頁。

3，極限轉(zhuǎn)速滾動軸承在一定載荷和潤滑條件下，所允許的最高轉(zhuǎn)速稱為極限轉(zhuǎn)速，用nｌｉｍ表示。滾動軸承的轉(zhuǎn)速過高，會使摩擦面之間產(chǎn)生高溫，造成潤滑失效，從而導(dǎo)致滾動體破壞。

4．偏位角在工作中，由于加工、安裝誤差或軸和支承受力變形等原因，軸產(chǎn)生彎曲變形，引起軸承內(nèi)、外圈的軸線不在同一直線上，發(fā)生相對傾斜。其傾斜角稱為偏位角，用θ表示。偏位角較大時(shí)會影響軸承的正常工作。第九頁第十頁，共59頁。三、滾動軸承的分類按接觸角α

的大小和所能承受載荷的方向，軸承可分為：1、向心軸承：公稱接觸角：0°≤α≤

45°，向心軸承又可細(xì)分為：A、徑向接觸軸承：α＝0°，只能承受徑向載荷(如圓柱滾子軸承)，或主要用于承受徑向載荷，但也能承受少量的軸向載荷(如深溝球軸承)；B、向心角接觸軸承：0°＜α<45°，能同時(shí)承受徑向載荷和單向的軸向載荷(如角接觸球軸承及圓錐滾子軸承)。第十頁第十一頁，共59頁。2、推力軸承：公稱接觸角：45°＜α<90°，推力軸承又可細(xì)分為：A、軸向接觸軸承：只用于承受軸向載荷；B、推力角接觸軸承：主要承受大的軸向載荷，也能承受不大的徑向載荷第十一頁第十二頁，共59頁。按滾動體的形狀，滾動軸承可分為球軸承和滾子軸承。第十二頁第十三頁，共59頁。按滾動體的形狀，滾動軸承可分為球軸承和滾子軸承。第十三頁第十四頁，共59頁。按滾動體的形狀，滾動軸承可分為球軸承和滾子軸承。球軸承——承載能力低，極限轉(zhuǎn)速高滾子軸承——承載能力高，極限轉(zhuǎn)速低

第十四頁第十五頁，共59頁?！?1—2滾動軸承的代號及類型選擇一、滾動軸承的代號滾動軸承代號由基本代號、前置代號和后置代號組成，用字母和數(shù)字等表示。軸承代號的構(gòu)成見表。第十五頁第十六頁，共59頁。基本代號——表示軸承的類型與尺寸等主要特征。后置代號——表示軸承的精度與材料的特征。前置代號——表示軸承的分部件。前置代號基本代號①后置代號成

套

軸

承

分

部

件五四三二一內(nèi)

部

結(jié)

構(gòu)密

封

與

防

塵

套

圈

變

型保

持

架

及

其

材

料軸

承

材

料公

差

等

級游

隙

配

置其

他類

型

代

號尺寸系列代號內(nèi)徑代號寬

度

或

高

度

系

列

代

號直

徑

系

列

代

號注：①、基本代號下面的一至五表示代號自右向左的位置序數(shù)；

第十六頁第十七頁，共59頁。1、基本代號

（1）軸承類型

基本代號右起五位軸承類型代號軸承類型代號雙列角接觸球軸承0深溝球軸承6調(diào)心球軸承1角接觸球軸承7調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承2推力圓柱滾子軸承8圓錐滾子軸承3圓柱滾子軸承N雙列深溝球軸承4外球面球軸承U推力球軸承5滾針軸承NA第十七頁第十八頁，共59頁。寬度系列——右起第四位

數(shù)字

0~9（2）尺寸系列

基本代號右起三、四位

寬度系列在前，直徑系列在后801234567912向心軸承寬度增加推力軸承高度增加(但對圓錐滾子軸承和調(diào)心滾子軸承不能省略“0”）寬度系列代號：一般正常寬度為“0”，通常不標(biāo)注。第十八頁第十九頁，共59頁。直徑系列——右起第三位

數(shù)字

0~401234

特輕輕中重外徑增加第十九頁第二十頁，共59頁。（3）軸承的內(nèi)徑——右起一二位數(shù)字

a)d=10,12,15,17mm時(shí)

代號00010203

b)d=20~480mm時(shí)d=代號×5(mm)

c)d<10mm，d>500mm時(shí)

內(nèi)徑表示方法見國標(biāo)2、前置代號

——表示軸承的分部件，用字母表示

L——可分離軸承的可分離內(nèi)圈或外圈如LN207K——軸承的滾動體與保持架組件如K81107R——不帶可分離內(nèi)圈或外圈的軸承，如RNU207NU——表示內(nèi)圈無檔邊的圓柱滾子軸承WS、GS——分別為推力圓柱滾子軸承的軸圈和座圈，如WS81107、GS81107。第二十頁第二十一頁，共59頁。3、后置代號——軸承的結(jié)構(gòu)、公差、游隙及材料的特殊要求等（1）內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號

（2）軸承的公差等級

—普通級可省略

C、AC、B——角接觸球軸承的接觸角（3）軸承的徑向游隙

精度高————————————→低

代號/P2、/P4、/P5、/P6X、/P6、/P0

公差等級2456X6和0以/C1、/C2、/C3、/C4、/C5為代號，0組不標(biāo)注。游隙代號：游隙分1、2、0、3、4、5共六個(gè)組別。游隙值：小大

第二十一頁第二十二頁，共59頁。6308：6─深溝球軸承，3─中系列，08─內(nèi)徑d=40mm，公差等級為0級，游隙組為0組；N105/P5：7214AC/P4：7─角接觸球軸承，2─輕系列，14─內(nèi)徑d=70mm，公差等級為4級，游隙組為0組，公稱接觸角α=25°；30211：3─圓錐滾子軸承，2─輕系列，11─內(nèi)徑d=55mm，0─正常寬度(0不可省略)，公差等級為0級，游隙組為0組；6103：6─深溝球軸承，1─特輕系列，03─內(nèi)徑d=17mm，公差等級為0級，游隙組為0組；N─圓柱滾子軸承，1─特輕系列，05─內(nèi)徑d=25mm，公差等級為5級，游隙組為0組；第二十二頁第二十三頁，共59頁。由于滾動軸承多為已標(biāo)準(zhǔn)化的外購件，因而，在機(jī)械設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)滾動軸承部件時(shí)，只需：正確選擇出能滿足約束條件的滾動軸承，包括：合理選擇軸承的類型、尺寸系列、內(nèi)徑以及諸如公差等級、特殊結(jié)構(gòu)等;校核所選出的軸承是否能滿足強(qiáng)度、轉(zhuǎn)速、經(jīng)濟(jì)等方面的約束；

二、滾動軸承的選擇（一）、類型選擇

選用滾動軸承時(shí)，首先是選擇滾動軸承的類型。選擇軸承的類型，應(yīng)考慮軸承的工作條件、各類軸承的特點(diǎn)、價(jià)格等因素。和一般的零件設(shè)計(jì)一樣，軸承類型選擇的方案也不是唯一的，可以有多種選擇方案，選擇時(shí)，應(yīng)首先提出多種可行方案，經(jīng)深入分析比較后，再決定選用一種較優(yōu)的軸承類型。一般，選擇滾動軸承時(shí)應(yīng)考慮的問題主要有：1、軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)。這是選擇軸承類型的主要依據(jù)。

第二十三頁第二十四頁，共59頁。(1)載荷的大小與性質(zhì)

通常，由于球軸承主要元件間的接觸是點(diǎn)接觸，適合于中小載荷及載荷波動較小的場合工作；滾子軸承主要元件間的接觸是線接觸，宜用于承受較大的載荷；

(2)載荷方向

若軸承承受純軸向載荷，一般選用推力軸承；若所承受的純軸向載荷較小，可選用推力球軸承；若所承受的純軸向載荷較大，可選用推力滾子軸承；若軸承承受純徑向載荷，一般選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承；當(dāng)軸承在承受徑向載荷的同時(shí)，還承受不大的軸向載荷時(shí)，可選用深溝球軸承或接觸角不大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，當(dāng)軸向載荷較大時(shí)，可選用接觸角較大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起的結(jié)構(gòu)，分別承擔(dān)徑向載荷和軸向載荷。2、軸承的轉(zhuǎn)速

通常，轉(zhuǎn)速較高，載荷較小或要求旋轉(zhuǎn)精度較高時(shí)，宜選用球軸承；轉(zhuǎn)速較低，載荷較大或有沖擊載荷時(shí)，宜選用滾子軸承。推力軸承的極限轉(zhuǎn)速很低。工作轉(zhuǎn)速較高時(shí)，若軸向載荷不很大，可采用角接觸球軸承承受軸向載荷。第二十四頁第二十五頁，共59頁。3、軸承的調(diào)心性能

當(dāng)軸的中心線與軸承座中心線不重合而有角度誤差時(shí)，或因軸受力彎曲或傾斜時(shí)，會造成軸承的內(nèi)、外圈軸線發(fā)生偏斜。這時(shí)，應(yīng)采用有一定調(diào)心性能的調(diào)心球軸承或調(diào)心滾子軸承。

對于支點(diǎn)跨距大、軸的彎曲變形大或多支點(diǎn)軸，也可考慮選用調(diào)心軸承。

圓柱滾子軸承，滾針軸承以及圓錐滾子軸承對角度偏差敏感，宜用于軸承與座孔能保證同心、軸的剛度較高的地方。

值得注意的是，各類軸承內(nèi)圈軸線相對外圈軸線的傾斜角度是有限制的，超過限制角度，會使軸承壽命降低。4、軸承的安裝和拆卸

當(dāng)軸承座沒有剖分面而必須沿軸向安裝和拆卸軸承部件時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用內(nèi)外圈可分離的軸承(如圓柱滾子軸承，滾針軸承、圓錐滾子軸承等)。當(dāng)軸承在長軸上安裝時(shí)，為了便于裝拆，可以選用其內(nèi)圈孔為1:12的圓錐孔的軸承。第二十五頁第二十六頁，共59頁。5、經(jīng)濟(jì)性要求

一般，深溝球軸承價(jià)格最低，滾子軸承比球軸承價(jià)格高。軸承精度愈高，則價(jià)格愈高。選擇軸承時(shí)，必須詳細(xì)了解各類軸承的價(jià)格，在滿足使用要求的前提下，盡可能的降低成本。（二）、尺寸系列、內(nèi)徑等的選擇

尺寸系列包括直徑系列和寬（高）度系列。選擇軸承的尺寸系列時(shí)，主要考慮軸承承受載荷的大小，此外，也要考慮結(jié)構(gòu)的要求就直徑系列而言，載荷很小時(shí)，一般可以選擇超輕或特輕系列；載荷很大時(shí)，可考慮選擇重系列；一般情況下，可先選用輕系列或中系列，待校核后再根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。對于寬度系，一般情況下可選用正常系列，若結(jié)構(gòu)上有特殊要求時(shí)，可根據(jù)具體情況選用其它系列。

軸承內(nèi)徑的大小與軸頸直徑有關(guān)，一般可根據(jù)軸頸直徑初步確定。

公差等級，若無特殊要求，一般選用0級，若有特殊要求，可根據(jù)具體情況選用不同的公差等級。由于設(shè)計(jì)問題的復(fù)雜性，軸承的選擇不應(yīng)指望一次成功，必須在選擇、校核乃至結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的全過程中，反復(fù)分析、比較和修改，才能選擇出符合設(shè)計(jì)要求的較好的軸承方案。第二十六頁第二十七頁，共59頁?！?3-3滾動軸承的類型選擇滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)零件，要求設(shè)計(jì)者應(yīng)能在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)使用的要求較合理地選擇滾動軸承的類型與規(guī)格。滾動軸承選擇的一般過程根據(jù)載荷性質(zhì)選擇軸承的類型和直徑系列按軸徑確定軸承內(nèi)徑不進(jìn)行承載能力驗(yàn)算NYEND合格嗎？校核承載能力Y有嚴(yán)格要求嗎？N第二十七頁第二十八頁，共59頁。1)、受軸向載荷Fa

各滾動體平均分擔(dān)

2)、受徑向載荷Fr

上半圈滾動體不受力下半圈滾動體受力

一、滾動軸承的受力分析§11—3滾動軸承的計(jì)算第二十八頁第二十九頁，共59頁。對于工作時(shí)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈上任一點(diǎn)，在承受載荷區(qū)內(nèi)，每次與滾動體接觸就受載荷一次，因此旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈上a點(diǎn)的載荷及應(yīng)力是周期性變化的。對于固定的外圈，各點(diǎn)所受載荷隨位置不同而大小不同，對位于承受載荷區(qū)內(nèi)的任一點(diǎn)b，當(dāng)每一個(gè)滾動體滾過便受載荷一次，而所受載荷的最大值是不變的，承受穩(wěn)定的脈動載荷。滾動體工作時(shí)，有自轉(zhuǎn)又有公轉(zhuǎn)，因而，其上任一點(diǎn)所受的載荷和應(yīng)力也是變化的，其變化規(guī)律與內(nèi)圈相似，只是變化頻率增加.

綜上所述，滾動軸承各元件上所受的應(yīng)力，都是按脈動循環(huán)變化的接觸應(yīng)力。第二十九頁第三十頁，共59頁。二.主要失效形式：

1、疲勞點(diǎn)蝕

有適當(dāng)?shù)臐櫥兔芊猓惭b和維護(hù)條件正常時(shí)，絕大多數(shù)軸承由于滾動體沿著套圈滾動，在相互接觸的物體表層內(nèi)產(chǎn)生變化的接觸應(yīng)力，經(jīng)過一定次數(shù)循環(huán)后，此應(yīng)力就導(dǎo)致表層下不深處形成的微觀裂縫。微觀裂縫被滲入其中的潤滑油擠裂而引起點(diǎn)蝕。

第三十頁第三十一頁，共59頁。2、塑性變形

在過大的靜載荷和沖擊載荷作用下，滾動體或套圈滾道上出現(xiàn)不均勻的塑性變形凹坑。這種情況多發(fā)生在轉(zhuǎn)速極低或擺動的軸承。第三十一頁第三十二頁，共59頁。3、磨損滾動軸承在密封不可靠以及多塵的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下工作時(shí)，易發(fā)生磨粒磨損。通常在滾動體與套圈之間，特別是滾動體與保持架之間有滑動摩擦，如果潤滑不好，發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)，可能使?jié)L動體回火，甚至產(chǎn)生膠合磨損。轉(zhuǎn)速越高、磨損越嚴(yán)重。第三十二頁第三十三頁，共59頁。校核時(shí)需要滿足的設(shè)計(jì)約束主要是避免軸承失效，以保證軸承能在規(guī)定的期限內(nèi)正常工作。一般，軸承在不同工況下其主要失效形式不同。對于中速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承，其主要失效形式是疲勞點(diǎn)蝕，設(shè)計(jì)約束是保證軸承具有足夠的疲勞壽命，應(yīng)按疲勞壽命進(jìn)行校核計(jì)算；對于高速軸承，由于發(fā)熱大，常產(chǎn)生過度磨損和燒傷，設(shè)計(jì)約束除保證軸承具有足夠的疲勞壽命之外，還應(yīng)限制其轉(zhuǎn)速不超過極限值，即除進(jìn)行壽命計(jì)算外，還要校核其極限轉(zhuǎn)速；對于不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)速極低的軸承，其主要的失效形式是產(chǎn)生過大的塑性變形，設(shè)計(jì)約束是要防止產(chǎn)生過大的塑性變形，需要進(jìn)行靜強(qiáng)度的校核計(jì)算另外由于不正常的安裝、拆卸及操作也會引起軸承元件破裂等損壞，這是應(yīng)該避免的。

第三十三頁第三十四頁，共59頁。三、滾動軸承的壽命計(jì)算1、滾動軸承的基本額定壽命壽命：軸承中任一元件首次出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前軸承所經(jīng)歷的總轉(zhuǎn)數(shù)，或恒定轉(zhuǎn)速下的總工作小時(shí)數(shù)。基本額定壽命：一批相同的軸承，在相同條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其中90%的軸承不出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕時(shí)的總轉(zhuǎn)數(shù)或在給定轉(zhuǎn)速下工作的小時(shí)數(shù)，用L10或Lh表示。

由于對同一批軸承(結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、熱處理以及加工等完全相同)，在完全相同的工作條件下進(jìn)行壽命實(shí)驗(yàn)，滾動軸承的疲勞壽命是相當(dāng)離散的，所以只能用基本額定壽命作為選擇軸承的標(biāo)準(zhǔn)。

第三十四頁第三十五頁，共59頁。2.基本額定動載荷：一批同型號的軸承基本額定壽命為1(106轉(zhuǎn))時(shí)軸承所承受的載荷，用C表示。對向心軸承，指的是純徑向載荷，并稱為徑向基本額定動載荷，用Cr表示；對推力軸承，指的是純軸向載荷，并稱為軸向基本額定動載荷，用Ca表示；對角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，指的是使套圈間只產(chǎn)生純徑向位移的載荷的徑向分量。

各類軸承型號的基本額定動載荷可查手冊得到第三十五頁第三十六頁，共59頁。3、當(dāng)量動載荷P1)．對只能承受徑向載荷Fr的軸承（6，N、NA軸承）P=fPFR2)．對只能承受軸向載荷Fa的軸承（5和8）P=fPFA3)．同時(shí)受徑向載荷Fr和軸向載荷Fa的軸承P=fP（XFR+YFA）

fP——載荷系數(shù)(表13-6)X——徑向載荷系數(shù)(表13-5)Y——軸向載荷系數(shù)第三十六頁第三十七頁，共59頁。4、滾動軸承的壽命計(jì)算公式

載荷與壽命的關(guān)系

球軸承ε=3滾子軸承ε=10/3——壽命指數(shù)代入一組數(shù)據(jù)求解P=CL10=1（106r）或P:軸承當(dāng)量動載荷第三十七頁第三十八頁，共59頁。當(dāng)工作t>100℃時(shí)，因金屬組織硬度和潤滑條件等的變化，軸承的基本額定動載荷C有所下降，∴引入溫度系數(shù)ft當(dāng)P、n已知，預(yù)期壽命為［Lh］(表13-3)，則要求選取的軸承應(yīng)具有的額定動載荷為校核軸承壽命Lh≥［Lh］

——選軸承型號和尺寸

第三十八頁第三十九頁，共59頁。四、角接觸球軸承與圓錐滾子軸承的軸向載荷Fa的計(jì)算

角接觸球軸承和圓錐滾子軸承承受純徑向載荷時(shí)，要產(chǎn)生派生的軸向力。圓錐滾子軸承角接觸球軸承70000C(a=15°)70000AC(a=25°)70000B(a=40°)S=Fr/(2Y)①S=0.5FrS=0.7FrS=1.1Fr角接觸球軸承及圓錐滾子軸承的派生軸向力的大小按下表計(jì)算。方向：由外圈寬端面指向窄端面，支反力作用點(diǎn)偏向窄端面一側(cè)第三十九頁第四十頁，共59頁。1.若

Fae+Fa2>Fa1壓緊端：Fa1=Fae+Fa2

放松端：Fa2=Fa2

2.若

Fae+Fa2<Fa1放松端：

Fa1=Fa1

壓緊端：

Fa2=Fa1-FaeFae外圈窄邊相對安裝(正裝)結(jié)論：

放松端軸承的軸向載荷=

內(nèi)部軸向力壓緊端軸承的軸向載荷=

其余軸向力的代數(shù)和本身除外軸承2(放松端)承受的軸向載荷：a1a2O1O212Fa2Fr2Fa1Fr1由于軸承1的右端已固定，軸不能向右移動，軸承1被壓緊。由平衡條件得軸承1(壓緊端)承受的軸向載荷：則軸承2被壓緊。由平衡條件得：正裝第四十頁第四十一頁，共59頁。a2a1O1O212外圈寬邊相對安裝(反裝)FaeFa2Fr2Fd1Fr1反裝時(shí)選左邊的軸承為1，右邊的軸承為2。1.若Fae+Fa2>Fa1

則有：壓緊端：Fa1=Fae+Fa2

放松端：Fa2=Fa2

2.若

Fae+Fa2<Fd1

,則有：放松端：

Fa1=Fa1

壓緊端：

Fa2=Fa1-Fae結(jié)論與正裝相同：放松端軸承的軸向載荷=

內(nèi)部軸向力壓緊端軸承的軸向載荷=

其余軸向力的代數(shù)和本身除外反裝第四十一頁第四十二頁，共59頁。綜上可知，計(jì)算角接觸球軸承和圓錐滾子軸承所受軸向力的方法可歸結(jié)為：根據(jù)軸承的安裝方式及軸承類型，確定軸承派生軸向力S1、

S2

的方向、大??；

(2)確定軸上的軸向外載荷Fa的方向、大小(即所有外部軸向載荷的代數(shù)和)；

(3)判明軸上全部軸向載荷(包括外載荷和軸承的派生軸向載荷)的合力指向；根據(jù)軸承的安裝形式，找出被"壓緊"的軸承及被"放松“的軸承；

實(shí)際軸向載荷FA的確定

(4)被“壓緊”軸承的軸向載荷等于除本身派生軸向載荷以外的其它所有軸向載荷的代數(shù)和(即另一個(gè)軸承的派生軸向載荷與外載荷FA的代數(shù)和)；(5)被"放松"軸承的軸向載荷等于軸承自身的派生軸向載荷。

第四十二頁第四十三頁，共59頁。極限轉(zhuǎn)速校核

滾動軸承轉(zhuǎn)速過高，會使摩擦表面間產(chǎn)生很高的溫度，影響潤滑劑的性能，破壞油膜，從而導(dǎo)致滾動體回火或元件膠合失效。因此，對于高速滾動軸承，除應(yīng)滿足疲勞壽命約束外，還應(yīng)滿足轉(zhuǎn)速的約束滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速值

已列入軸承樣本中。但這個(gè)轉(zhuǎn)速是指負(fù)荷不太大（P≤0.1C，C為基本額定動載荷），冷卻條件正常，且軸承公差等級為0級時(shí)的最大允許轉(zhuǎn)速。當(dāng)軸承在重負(fù)荷(P>0.1C)下工作時(shí)，接觸應(yīng)力將增大；向心軸承受軸向力作用時(shí)，將使受載滾動體增加，增大軸承接觸表面間的摩擦，使?jié)櫥瑧B(tài)變壞。這時(shí)，要用負(fù)荷系數(shù)f1和負(fù)荷分布系數(shù)f2對手冊中的極限轉(zhuǎn)速值進(jìn)行修正。這樣，滾動軸承極限轉(zhuǎn)速的約束條件為≤f1f2

f1f2見表17.19第四十三頁第四十四頁，共59頁。五、滾動軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算

對于在工作載荷下基本不旋轉(zhuǎn)或緩慢旋轉(zhuǎn)或緩慢擺動的軸承，其失效形式不是疲勞點(diǎn)蝕，而是因滾動接觸面上的接觸應(yīng)力過大而產(chǎn)生的過大的塑性變形。

在國家標(biāo)準(zhǔn)中，對每一種規(guī)格的滾動軸承規(guī)定了一個(gè)不應(yīng)超過得載荷界限—基本額定靜載荷，用C0表示。式中：P0—當(dāng)量靜載荷，S0—靜強(qiáng)度安全系數(shù)其值查表13—8當(dāng)量靜載荷P0計(jì)算：對于α=0°的向心滾子軸承：P0=Fr對于角接觸軸承：P0r=X0Fr+Y0FaP0r=Fr取上式中的P0較大值。X0、Y0——靜徑向和軸向載荷系數(shù)——軸承手冊第四十四頁第四十五頁，共59頁。滾動軸承尺寸選擇的過程由力分析確定軸承所承受的Fr與Fa計(jì)算當(dāng)量動載荷P=fP(XFr+YFa)明確軸承的工作轉(zhuǎn)速n與預(yù)計(jì)壽命L10計(jì)算軸承應(yīng)滿足的基本額定動載荷由軸承樣本（手冊）查取合適的軸承第四十五頁第四十六頁，共59頁?！?1—4滾動軸承的組合設(shè)計(jì)

正確選用軸承類型和型號之后，為了保證軸與軸上旋轉(zhuǎn)零件正常運(yùn)行，還應(yīng)解決軸承組合的結(jié)構(gòu)問題，其中包括，軸承組合的軸向固定，軸承與相關(guān)零件的配合，間隙調(diào)整、裝拆、潤滑等一系列問題。一、滾動軸承的固定第四十六頁第四十七頁，共59頁。二、軸系的軸向定位

1、兩端單向固定正常的滾動軸承支承應(yīng)使軸能正常傳遞載荷而不發(fā)生軸向竄動及軸受熱膨脹后卡死等現(xiàn)象。常用的滾動軸承支承結(jié)構(gòu)型式有三種：軸的兩個(gè)軸承分別限制一個(gè)方向的軸向移動，這種固定方式稱為兩端單向固定?？紤]到軸受熱伸長，對于深溝球軸承可在軸承蓋與外圈端面之間，留出熱補(bǔ)償間隙c＝0．2～0．3mm。間隙量的大小可用一組墊片來調(diào)整。這種支承結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便，它適用于工作溫度變化不大的短軸。第四十七頁第四十八頁，共59頁。第四十八頁第四十九頁，共59頁。第四十九頁第五十頁，共59頁。2、一端雙向固定，一端游動

一端支承的軸承，內(nèi)、外圈雙向固定，另一端支承的軸承可以軸向游動。雙向固定端的軸承可承受雙向軸向載荷，游動端的軸承端面與軸承蓋之間留有較大的間隙。以適應(yīng)軸的伸縮量，這種支承結(jié)構(gòu)適用于軸的溫度變化大和跨距較大的場合。第五十頁第五十一頁，共59頁。第五十一頁第五十二頁，共59頁。3、兩端游動兩端游動支承結(jié)構(gòu)的軸承，分別不對軸作精確的軸向定位。兩軸承的內(nèi)、外圈雙向固定，以保證軸能作雙向游動