機織學(xué)·復(fù)習(xí)題

1.穿經(jīng)：把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規(guī)定依次穿過經(jīng)停片、綜絲、崗筘，以便在織造時形成梭口，引入緯紗形成織物。2.完全糊化：在淀粉漿的制備中，當(dāng)溫度升高至淀粉顆粒充足破裂，支鏈淀粉分散到水中，淀粉液變成具有黏性的黏稠溶膠體，黏度也大體穩(wěn)定下來。3.經(jīng)線位置：經(jīng)紗處在綜平位置時，經(jīng)紗自機口到后梁有關(guān)機件相接觸的各點連線，稱為經(jīng)紗位置線。4.投梭力：靜態(tài)下投梭過程皮結(jié)的最大位移。5上機張力：指綜平時經(jīng)紗的靜態(tài)張力；經(jīng)紗張力=等于上機張力+附加張力。6.開口時間（綜平度或綜平時間）：在開口過程中，上下交替的經(jīng)紗到達綜平位置時，即梭口啟動的瞬間。7.打緯區(qū)：打緯過程中筘或者新緯紗移動的距離由經(jīng)緯之間的相對移動量和織口位移量兩部分構(gòu)成，打緯區(qū)是反應(yīng)織造難易程度以及上機工藝參數(shù)與否適合的指標。8.退繞點：在管紗表面卷裝表面上受到退繞過程的一段紗線的終點。9.分離點：紗線開始脫離卷裝表面或紗條的裸露部分而進入氣圈的過度點。10.導(dǎo)紗距離：紗管頂端到導(dǎo)紗器之間的距離。11.摩擦紗段：處在退繞點和分離點之間的紗段。12.筘號：表達筘齒的密度。13.公制筘號：每10厘米長度內(nèi)的筘齒。14.英制筘齒：每2英寸長度內(nèi)的筘齒。15.梭口：在開口時，經(jīng)紗隨綜框的運動被分為上下兩層，所形成的菱形空間AB1CB2，就是梭口。16.梭口清晰度：是指梭口滿開時，梭口前部的每片中框的上下層經(jīng)紗整潔程度。17.投梭時間：皮結(jié)開始推進梭子的時間，即投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻開始接觸時的主軸轉(zhuǎn)角。18.投梭力：靜態(tài)下投梭過程皮結(jié)的最大位移19.入緯率：每分鐘織入緯紗的長度20.上漿率：表達紗線上漿程度的量，指紗線上漿后的質(zhì)量與上漿前的的質(zhì)量之差與上漿前紗線質(zhì)量的比值。21.織物形成區(qū)：從新織入的緯紗到不再有相對移動的緯紗之間的區(qū)域。22.代表變形f：靜態(tài)位移之間的差異f，它集中反應(yīng)擊梭過程中投梭機構(gòu)的變形。23.織造縮率：指由于經(jīng)緯紗交錯形成織物時紗線屈曲而產(chǎn)生的縮率；24.經(jīng)紗織造縮率=（經(jīng)紗長度-機上布長）/經(jīng)紗長度25.緯紗織造縮率=（穿筘幅寬-機上布寬）/穿筘幅寬26.打緯過程：從打緯開始到打緯中了這一段時間。27.打緯阻力：是由打緯時經(jīng)緯紗之間的摩擦阻力和經(jīng)緯紗變形產(chǎn)生的彈性阻力疊加而成28.打緯區(qū)：打緯過程中筘或新緯紗移動的距離29.傳動半徑：在絡(luò)卷圓錐形筒子時，在筒子表面只有一種點的速度與槽筒表面線速度相等，此點為傳動點，筒子軸線至傳動點之間的距離。30.傳動點：筒子上只有一點的圓周速度等于槽筒表面的線速度31.墨印長度：織一批布所用的經(jīng)紗長度。筒子軸新線32.織物：由兩組互相垂直紗線在織機上按照一定交錯規(guī)律而形成的織物稱為織物33.摩擦紗段：處在分離點和退繞點之間的紗股34.氣圈：紗線沿管紗軸線高速退繞時，由于繞軸線作回轉(zhuǎn)和前進運動時紗線的軌跡構(gòu)成旋轉(zhuǎn)的空間曲面35.導(dǎo)紗距離：管紗頂端到管紗器之間的距離36.氣圈高度：分離點到管紗器之間的距離37.自由紗段：位于導(dǎo)紗點與卷繞點之間的那段紗線處在自由狀態(tài)被稱自由紗段38.卷繞角：卷繞方向與筒子端面的夾角39.卷繞位移角：前后兩次導(dǎo)紗周期紗圈在筒子端面起卷繞點的位移弧長所對的筒子圓心角40.交叉角：一種導(dǎo)紗周期來回兩根紗線之間的夾角41.傳動點：筒子上只有一點的圓周速度等于槽筒表面的線速度這個店稱為傳動點42.傳動半徑：傳動點到筒子軸心線的距離43.平行卷繞：紗圈見距離及小且紗圈傾斜角很小的卷繞方式44.交叉卷繞：紗圈傾斜的卷逃在筒子上相鄰兩圈之間，有較大距離上下層紗圈設(shè)想成網(wǎng)眼裝的紗圈方式45.分批正經(jīng)：是指將織物所需要總經(jīng)根數(shù)提成盡量相等的幾批安工藝規(guī)定的長度分別卷繞到經(jīng)軸上，供后續(xù)漿紗并軸使用，又稱軸經(jīng)整經(jīng)46.分條整經(jīng)：是將植物所需總經(jīng)紗根數(shù)根據(jù)紗線配比例循環(huán)和筒子架的容量提成根數(shù)盡量相等的若干條帶，并按工藝規(guī)定的長度看度一條挨一條平行的卷繞到整經(jīng)大滾筒上，然后在將所有絲紗退繞到織軸又稱為帶式整經(jīng)47.助劑：助劑是改善粘合劑某些性能局限性時漿紗獲得優(yōu)良的綜合性能的輔助材料48.糊化：淀粉在常溫下，不容于水吸取量水分子，使顆粒略有膨脹當(dāng)溫度升高時，吸取水增大，V速度增大，繼續(xù)加溫淀粉顆粒開始破裂，直鏈淀粉開始溫度當(dāng)溫度繼續(xù)升高，粒子充足破裂支鏈分散在水中，淀粉液變化成具有粘性的粘稠膠體，叫做糊化49.粘度：漿液的粘度是描述漿液流動時的內(nèi)摩擦力的物理量直接影響漿液對經(jīng)紗的被覆和浸透能力50.直接緯紗：在有梭織機細沙上，直接緯紗卷繞成管紗，稱為直接緯紗51.間接緯紗：將細沙機落下來管紗經(jīng)絡(luò)筒，在通過卷繞加工卷繞紗成管紗，稱為間接緯紗52.梭口：開口時，經(jīng)紗隨綜框的運動被分為上下兩層，所形成的菱形空間的就是梭口53.綜平：當(dāng)機制主軸轉(zhuǎn)到上下層經(jīng)紗互相平齊的位置54.梭口高度：指開口時經(jīng)紗隨綜框做上下運動時的最大（垂直）55.織口：A點經(jīng)紗和織物的交錯處56.梭口長度：織口到停經(jīng)架中導(dǎo)棒的距離57.梭口對稱度：前半部梭口的長度和后半部梭口的長度的比值58.摩擦紗段：處在退繞點和分離點之間的紗段59.開口時間：上下交替的經(jīng)紗到達綜平位置的時刻，也稱綜平時間60.清晰梭口：開口后綜框前部的上下兩層經(jīng)紗位于同一平面上61.不清晰梭口：上下兩層經(jīng)紗都不在同一平面上，等張力梭口易導(dǎo)致三跳疵點62.半清晰梭口：上層不清晰，下層清晰63.小雙層梭口：減少綜平時經(jīng)紗密度64.定幅扣：引導(dǎo)紗片在滾筒橫向上均勻移動，使紗線以螺旋線狀繞在筒子上65.分絞扣：使織軸上的經(jīng)紗排列有條不穩(wěn)，便于穿經(jīng)66上漿率：反應(yīng)經(jīng)紗上漿量的指標，為漿料干重于原紗干重之比67.好軸率：指無疵點織軸數(shù)在所查織軸總數(shù)中占有的比例68.開口周期：織機主軸每一回轉(zhuǎn)，經(jīng)紗形成一種梭口，其所需要的時間1.絡(luò)筒時紗線張力重要由（退繞張力、張力裝置附加的張力、紗路上所接觸到得機件的摩擦力）所構(gòu)成，退繞一種層級時，層級頂端退繞張力（大），層級底部退繞張力（小）2.張力裝置按起作用原理可分為（倍積法、累加法）其中（累加法）很好些3.經(jīng)典筒子架的形式有（原則固定式、活動小車式、復(fù)式筒子架、分段旋轉(zhuǎn)式、V型旋轉(zhuǎn)式）其中不屬于整批換筒的是（復(fù)式筒子架）4.圓錐形筒子構(gòu)造特點是每一層紗圈大端卷繞角不不小于小端，每層紗的卷繞圈數(shù)隨筒子直徑增長而減少，筒子小端外層卷繞密度不小于里層，這是由于產(chǎn)生菊花芯的原因之一。5.漿紗機重要有軸架、上漿裝置、烘燥機構(gòu)、和車頭部分構(gòu)成6.構(gòu)成漿液的主體材料黏著劑、包括淀粉PVA和丙烯酸類三大類7.將紗的重要目的是帖服毛羽、提高紗線張力、增長耐磨性、保持斷裂伸長率并把上漿后的經(jīng)紗卷繞成織軸。8.漿紗機的常見烘房形式有熱風(fēng)式，烘筒式、熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式9.穿經(jīng)的重要措施有人工穿經(jīng)、半機械式穿經(jīng)、機械式傳經(jīng)10.傳結(jié)經(jīng)的工序的目的是把織軸上的經(jīng)紗，根據(jù)工藝規(guī)定，按照一定的規(guī)律，依次穿過停經(jīng)片、綜框、鋼筘11.上機張力是指經(jīng)紗處在綜平時所具有的靜態(tài)張力，經(jīng)紗張力在綜平時最小，梭口滿開時最大13.中央閉合梭口的重要長處是在每個開口周期中經(jīng)紗平均張力小，張力均勻，所有經(jīng)紗有綜平時間，便于處理經(jīng)紗斷頭，可采用后梁來調(diào)整開閉口時經(jīng)紗張力差異13.投梭時間決定梭子進梭口時間，而投梭力決定梭子出梭口時間14.為充足運用緯紗飛行角，容許梭子在進出梭口時有一定的紗線擠壓度15.梭子引緯過程可分為投梭時期、飛行時期、制梭時期、靜止時期四個梭子運動時期16.噴氣引緯是運用高壓噴射氣流對緯紗產(chǎn)生的摩擦牽引力引緯，屬于新型消極引緯方式17.儲緯器的作用重要是儲存緯紗、定長和均勻緯紗張力18.打緯期間，經(jīng)緯紗運動性質(zhì)是不停變化的，即緯紗和經(jīng)紗共同運動及緯紗相對于經(jīng)紗運動是交替進行的19卷取機構(gòu)執(zhí)行著卷取已織好的布，保持一定那個的經(jīng)紗張力兩方面的任務(wù)；伴隨織物被不停卷走，送經(jīng)機構(gòu)要陸續(xù)送出對應(yīng)的經(jīng)紗進行補充，使經(jīng)紗張力嚴格控制在一定范圍內(nèi)20為了保持織口處織物幅寬不變，使制造過程順利進行，在織口附近安裝了其伸幅作用的邊撐21缺緯對斜紋織物稱為百腳，三跳疵點是指跳花、跳紗、星跳三種織疵22.管紗退繞時一種層級的張力變化規(guī)律T頂>T底，整只管紗退繞張力的變化規(guī)律為T空管>T中管>T滿管，絡(luò)筒張力裝置按照作用原理可分為累加法和倍積法23.槽筒上將紗線從槽筒中央推向兩端的溝槽叫離槽，它應(yīng)當(dāng)是狹而深的溝槽25.氣流引緯屬于消極式引緯，梭口不清晰會產(chǎn)生三跳疵點。26.無梭織機采用的布邊形式有折入邊、繩狀邊、紗羅邊、熱熔邊、輔經(jīng)邊、輔緯邊、針織邊27.四連桿打緯機構(gòu)按照R/L的比值可以分為長牽手、中牽手、短牽手28整經(jīng)時，片紗張力呈前排小后排大上下層不小于中層的分布29.在其他條件相似的條件相似的條件下，清晰梭口前部有效空間最大引緯條件最佳但綜片頁數(shù)較多時，前后綜經(jīng)紗張力差異大30.開口過程中，經(jīng)紗的拉伸變形與梭口高度、梭口對稱度、梭口長度、后梁位置等原因有關(guān)1.絡(luò)筒工序的任務(wù)和工藝規(guī)定是什么？絡(luò)筒工序的任務(wù)：1.將管紗繞成一定形狀且成型良好的，容量較大的筒子2.清除紗疵、雜質(zhì)、提高紗線質(zhì)量3.使筒子具有一定的卷繞密度和一定的卷繞張力，滿足后道工序的規(guī)定絡(luò)筒工序的工藝規(guī)定：1.不能損傷紗線的物理機械性能2.筒子卷裝結(jié)實、穩(wěn)定、便于高速退繞3退繞張力盡量均勻、卷繞容量要大4。結(jié)頭小而勞、回絲要少5盡量減少紗疵、變化紗筒外觀品質(zhì)2.紗線退繞時，構(gòu)成絡(luò)筒張力的重要原因有哪些？1.退繞張力2.張力裝置產(chǎn)生的紗線張力3紗線在線路中與導(dǎo)紗機件相接觸導(dǎo)致的摩擦力3.分析管紗退繞時絡(luò)筒張力的變化規(guī)律和影響原因，并闡明怎樣均勻紗線的絡(luò)筒張力？退繞一種層級時紗線張力變化規(guī)律：層級頂部的張力不小于層級底部的張力。退繞整只管紗時紗線的變化規(guī)律為：滿管張力<中管張力<空管張力影響絡(luò)筒張力的原由于：1導(dǎo)紗距離2.絡(luò)筒速度3.紗線特數(shù)4.紗線波折度均勻紗線的絡(luò)筒張力的措施：1.對的的選擇導(dǎo)紗距離2.使用氣圈破裂器3.變化紗線構(gòu)造4.張力裝置的作用？闡明累加法和倍積法的原理及特點？張力裝置的作用是：產(chǎn)生一種紗線張力的增量，在適度增長絡(luò)筒張力的同步，提高絡(luò)筒張力的均勻程度，以卷繞成成形良好，密度合適的筒子卷裝。累加法原理：紗線從兩個互相緊壓的平面之間通過，由摩擦而獲得紗線張力增量特點：1易因紗線直徑不勻而使絡(luò)筒動態(tài)張力發(fā)生明顯跳動2.可減少紗線張力的不勻率倍積法原理：紗線繞過一種曲面，經(jīng)摩擦紗線得到一種張力增量特點：1紗線不勻率得不到改善5.試述光電式和電容式電子清紗器的原理和特點？光電式電子清紗器的原理：將紗疵形狀的幾何量，通過光電系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的電脈沖信號來進行檢測。長處：檢測信號不受纖維種類及車間溫濕度的影響。缺陷：對扁平狀紗疵也許漏切電容式電子清紗器的原理：以電容傳感器測定單位長度內(nèi)紗線質(zhì)量，從而間接反應(yīng)紗線截面積的變化，進行紗疵檢測長處：對扁平狀紗疵不會漏切。缺陷：會受到纖維種類和溫濕度的影響6.線圈重疊的原因是什么？產(chǎn)生條件、危害以及防止紗圈重疊的措施是什么？原因：1.當(dāng)筒子卷繞某些特定的卷繞直徑時，在一種或幾種導(dǎo)紗往復(fù)周期中，筒子恰好裝過整數(shù)轉(zhuǎn)2.在一段較長的時間內(nèi)，筒子直徑增長很慢，m幾乎不變，筒子上絡(luò)卷的紗圈會前后重疊產(chǎn)生條件：φ=0時（完全重疊）φ<|d/sinα|（部分重疊）危害：跳動，成形不良，甚至無法使用.措施：1周期性的變化槽筒的轉(zhuǎn)速2.周期性的軸向移動或擺動握臂架3.運用槽筒自身的構(gòu)造7.絡(luò)筒工藝的重要數(shù)有哪些？怎樣選擇？絡(luò)筒速度：選擇是應(yīng)考慮絡(luò)筒機的機型，原紗質(zhì)量特數(shù)，擋車工的看臺能力，與否采用電子清紗器導(dǎo)紗距離：選擇時應(yīng)考慮絡(luò)筒速度的變化，選擇斷頭和脫圈至少的導(dǎo)紗距離絡(luò)筒張力：選擇時應(yīng)根據(jù)原紗的質(zhì)量，絡(luò)筒速度和紗線特數(shù)及卷繞密度等選擇張力墊圈及調(diào)整張力清紗器：應(yīng)考慮它是機械式還是電子式清紗器筒子卷繞密度：應(yīng)考慮紗線密度以及絡(luò)筒張力和槽筒壓力接頭的形式：根據(jù)結(jié)頭的規(guī)格，以及操作規(guī)定，選擇老式接頭或無結(jié)接頭8.分別闡明什么是分批整經(jīng)、分條整經(jīng)及其產(chǎn)品特點？分批整經(jīng)又稱軸經(jīng)整經(jīng)，它是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)提成根數(shù)盡量相等的若干批，按工藝長度的規(guī)定分別卷繞到幾種經(jīng)軸上，供漿紗或并軸時使用，即分批整經(jīng)或軸經(jīng)整經(jīng)。特點：1.速度快，效率高，合適于大批量生產(chǎn)2.重要使用于原色織物或單色織物的整經(jīng)3.易產(chǎn)生長短碼，花紋復(fù)雜的條格織物配色困難。分條整經(jīng)：根據(jù)色紗排列循環(huán)和筒子架的容量的規(guī)定，將織物所需的總經(jīng)根數(shù)提成根數(shù)盡量相等的若干個條帶，并按工藝規(guī)定的寬度，長度，配列等一條挨一條的先平行卷繞在整經(jīng)大滾筒上，最終再將所有條帶一起再卷繞到織軸上，這就是分條整經(jīng)，亦稱帶式整經(jīng)特點：1.生產(chǎn)效率低2.排列花紋非常以便3.合用于小批量，多品種的生產(chǎn)9.整經(jīng)工序的目的和工藝規(guī)定是什么？目的：機織物是由經(jīng)紗系統(tǒng)和緯紗系統(tǒng)構(gòu)成的，要形成符合織物規(guī)定的經(jīng)紗系統(tǒng)，必須將卷繞在筒子上的紗線按工藝設(shè)計規(guī)定的根數(shù)、長度、幅寬、配列等平行的卷繞在經(jīng)軸和織軸工藝規(guī)定：1.經(jīng)紗在卷繞過程中，力爭張力、排列、加壓三均勻2.整經(jīng)根數(shù)、長度、配列、幅寬、卷繞密度絕對符合工藝規(guī)定3.接頭應(yīng)小而牢，且符合原則4.效率高、回絲少、經(jīng)濟效率良好10.經(jīng)紗上漿的目的和工藝規(guī)定是什么？目的：1.增強經(jīng)紗的強力2.改善紗線的耐磨性3.保持紗線斷裂伸長率4.伏貼毛羽。工藝規(guī)定：1.漿液對經(jīng)紗的被覆和浸透要有合適的比例2.漿液成膜性要好（薄軟韌光）3.漿液的物理和化學(xué)穩(wěn)定性要好4.漿料配方合理簡樸，調(diào)漿和退漿輕易，且不污染環(huán)境5.上漿應(yīng)保證工藝質(zhì)量指標上漿率、回潮率、伸長率、好軸率6.保證質(zhì)量的前提下，盡量提高將紗生產(chǎn)效率，減少成本，節(jié)省能源，以提高經(jīng)濟效益11.淀粉和PVA的上漿性能及優(yōu)缺陷淀粉：粘度大且熱穩(wěn)定性不夠好；浸透性差，對疏水性合成纖維的粘附性差；漿膜脆硬，手感粗糙；漿膜強度大，彈性較差斷裂伸長小，但來源豐富，價格低廉PVA：水溶性：1.聚合度大的PVA比聚合度小的水溶性差2.醇解度不小于99.6%的紡絲型PVA在高溫下長時間加熱才能溶解3.醇解度在98%~99%的PVA在90°C即可溶解4.醇解度在85%~88%的PVA在溫水中即可溶解5當(dāng)醇解度不不小于75%時溶解性惡化，不溶于水。粘度：PVA水溶液的粘度與其聚合度、醇解度、濃度和所加溫度有親密關(guān)系。聚合度越大，粘度越大。醇解度高的水溶液能隨放置時間的延長而增長濃度，最終形成膠體。醇解度為87%時，粘度最低，部分醇解PVA水溶液粘度與時間關(guān)系不明顯。完全醇解PVA濃度越大，粘度越大；溫度越高，粘度越低。粘附力：完全醇解PVA對親水性纖維有很好的粘附力，部分醇解PVA對疏水性纖維有很好的粘附力。成模型：PVA漿膜彈性好，斷裂強度高，斷裂伸長大，耐磨性好。聚合度越大，薄膜強度和伸長率越大。醇解度越大，薄膜強度越大，伸長率越小。混溶性：PVA具有良好的混溶性，可以和其他的漿料混用，能均勻混合，混溶后溶液比較穩(wěn)定，不易發(fā)生分層脫混現(xiàn)象。12.什么是助劑，常用的助劑有哪些，其作用怎樣？助劑是為了改善粘著劑某些性能局限性，使?jié){液獲得優(yōu)良的綜合性能的輔助材料。常用的助劑有分解劑、浸透劑、柔軟劑、抗靜電劑、潤滑劑、防腐劑、吸濕劑、消泡劑。堿性分解劑：堿在高溫及氧存在的條件下使淀粉大分子分裂，粘度下降，起分解作用。氧化分解劑：可使淀粉中的羥基氧化成醛基和羧基，部分氧橋斷裂，提高淀粉浸透性均和性和親和性。酸性分解劑：酸對淀粉有強分解作用，可以提高淀粉漿的浸透性、均和性和流動性。浸透劑：即潤濕劑，是一種以潤濕浸透為主的表面活性劑。柔軟劑：作用是減少漿膜大分子間的結(jié)合力，增長漿膜的可塑，太高漿膜表面平滑程度，克服漿膜粗糙脆硬的特點。抗靜電劑：纖維尤其是疏水性纖維在將紗織造過程中易積聚靜電，導(dǎo)致毛羽豎立為克服這一現(xiàn)象，在漿液中加入抗靜電劑。潤滑劑：其作用是使紗線表面潤滑，減少表面摩擦系數(shù)，提高紗線耐磨性能，同步能起到減少靜電的作用。防腐劑：克制霉菌生長。吸濕劑：提高漿膜吸濕能力，使?jié){膜彈性，柔性得到完善。消泡劑：消除漿液上層泡沫13.什么是糊化？什么是粘度？制定漿液配方的根據(jù)是什么？淀粉在常溫下，不溶于水，持續(xù)加溫，淀粉顆粒開始破裂，直鏈淀粉開始溢出，溶于水中，這種現(xiàn)象叫做糊化。當(dāng)溫度繼續(xù)升高，粒子充足破裂，支鏈淀粉分散在水中，淀粉液變成具有粘性的粘稠膠體，粘度值略有下降，并穩(wěn)定下來。粘度表達液體流動時液層內(nèi)摩擦力的大小，反應(yīng)了液體的流動程度。漿液配方的根據(jù)：1.根據(jù)紗線的纖維材料選擇漿料2.根據(jù)紗線的線密度，品質(zhì)選擇漿料細特紗具有光潔表面強力偏低的特點，上漿的重點是浸透增強并兼顧被覆3.根據(jù)織物組織、用途，加工條件選擇漿料制織造高密織物的經(jīng)紗，由于單位長度上受到的機械作用次數(shù)多，因此經(jīng)紗上漿率要高某些，耐磨性抗曲性要好某些。14.調(diào)制漿液的措施有哪些？控制漿液質(zhì)量的重要指標？|漿液調(diào)制一般有定濃法和定積法重要指標：1.漿液總固體率2.漿液粘度3漿液酸堿度4漿液溫度5漿液粘附力6淀粉漿的分解度15.控制漿紗質(zhì)量的重要指標有哪些？分析闡明影響上漿率、回潮率、伸長率的重要原因？漿紗質(zhì)量指標有上漿率、伸長率、回潮率、增強率和減伸率，漿紗耐磨次數(shù)和漿紗增磨率，漿紗毛羽指數(shù)和毛羽減少率。影響上漿率的重要指標原因：1.漿液的濃度和粘度2.壓漿條件壓漿輥壓力大小3.浸漿長度和漿紗速度。影響回潮率的重要原因：1.烘房溫度2.漿紗速度3.排風(fēng)量4.氣流方向5.紗線上漿率。影響伸長率的重要原因：1.經(jīng)軸制動力2.浸漿張力3.濕區(qū)張力4.干區(qū)張力5.卷繞張力16.什么是直接緯紗，什么是間接緯紗？直接緯紗：在細紗機上直接用緯紗管卷繞出的緯紗。間接緯紗：紗線經(jīng)絡(luò)筒和卷緯加工，紗線質(zhì)量提高，卷繞密度大，織機效率高17.穿經(jīng)工序的目的是什么？穿經(jīng)的措施有哪些？有何特點？目的：將經(jīng)紗按織物上機織造的上機圖所規(guī)定的措施，一次穿過停機片、綜絲和鋼筘，以便在織機上由開口機構(gòu)提高綜絲形成梭口，完畢于緯紗以一定組織規(guī)律交錯形成織物。措施：手工穿經(jīng)：在穿筘架上進行。半機械穿經(jīng)：采用三自動穿經(jīng)機（自動粉砂、自動分停經(jīng)片、自動插筘）。機械式穿經(jīng)：五自動穿經(jīng)：分紗、分停經(jīng)片、分綜絲、引緯和插筘均實現(xiàn)自動化。特點：勞動強度大，規(guī)定高；生產(chǎn)效率低，易導(dǎo)致批量性疵點。結(jié)經(jīng)的措施是什么？有何特點？措施：手工結(jié)經(jīng)，機械結(jié)經(jīng)特點：能部分替代穿經(jīng)；勞動強度小，生產(chǎn)效率高，合用于大批量生產(chǎn)18.開口的工藝目的和規(guī)定是什么？目的：經(jīng)紗分開并形成梭口；根據(jù)組織并確定組織的升降次序。規(guī)定：1.保證形成的梭口清晰，以順利引緯，減少紗疵2適應(yīng)不一樣織物對打緯的規(guī)定3.和打緯引維運動有良好的配合4.綜框運動平穩(wěn)、高速適應(yīng)性好5.機構(gòu)簡樸、適應(yīng)性好19.梭口有哪幾類？有何優(yōu)缺陷？中央閉合梭口：1.開口時，上下層經(jīng)紗的動程和張力變化相似，可用擺動后梁，調(diào)整張力2.平均張力相對較小3.有平綜時間，便于處理斷頭4上下層間同步運動，為開清梭口5梭口穩(wěn)定性不好，經(jīng)紗磨損大。全開梭口：1經(jīng)紗運動數(shù)目少，梭口較穩(wěn)定，有助于引緯2.經(jīng)紗在較大張力狀況下停留時間較長，易損傷斷頭3.全幅經(jīng)紗無平綜機會，需另設(shè)平綜裝置4.經(jīng)紗磨損少，節(jié)省動力5.各頁綜框經(jīng)紗張力不均勻。半開梭口：與全開梭口類似，張力差異狀況略有改善20.請分析闡明開口運動的重要工藝參數(shù)有哪些開口運動的重要工藝參數(shù)有：開口時間和經(jīng)紗位置線確實定開口時間是指上下交替運動的綜框互相平齊的瞬間，分為：早開口，遲開口和中開口。開口時間的早晚決定了打緯時經(jīng)紗張力的大小和采用不等張力梭口時上下層經(jīng)紗的張力差異以及筘與經(jīng)紗的摩擦區(qū)端，確定開口時間應(yīng)根據(jù)織物品種、織機類型、原紗質(zhì)量及織造條件而定。平紋織物宜早開口，斜紋緞紋宜遲開口，經(jīng)紗紗支粗，條干不勻，雜質(zhì)多，強力差，成漿紗質(zhì)量不好時宜遲開口，筘幅寬的織物宜遲開口，車速高的織機開口宜遲些，梭口不易開清的宜早開口經(jīng)位置線指綜平時，織口、綜眼、停經(jīng)架中導(dǎo)棒和后梁握紗點所連成的折線，其中有三種配置：后梁在經(jīng)直線上和其上方下方。后梁高下對織物所形成的影響：1比較高時，下層張力不小于上層張力，有助于打緊緯紗2.高時，下層張力大，對梭子飛行有利3.高時打緯時張力上層較小，橫向有移動，有助于減少筘路疵點4.太高時，上層太松，不利于紗線運動，下層太緊易將紗線打斷。21.什么是引緯？常見的引緯方式有哪些？引緯是將緯紗引入到由經(jīng)紗開口所形成的梭口中常見的引緯方式有：有梭引緯和無梭引緯。無梭引緯：片梭引緯、劍桿引緯、噴氣引緯和噴水引緯22.梭子引緯完畢一種周期分為哪幾種階段？投梭時期：（約占主軸回轉(zhuǎn)角40°左右）在極短的時間內(nèi)使梭子加速到最大速度。飛行時期：（約占130°）從進入梭口至進入對稱梭箱。制梭階段：（約占50°）吸取剩余功能，使其靜止在梭箱內(nèi)。靜止時期：等待下一次投梭23.片梭織機的特點是什么？導(dǎo)梭片有何作用？扭軸投梭機構(gòu)的原理是什么？扭軸投梭機構(gòu)作過程分為幾種投梭階段？特點：1.片梭體積小、質(zhì)量輕、引緯速度高2.小開口，小打緯動程，積極引緯，交接可靠，效率高3.采用共軛凸輪打緯機構(gòu)，筘座分離，可最大程度延長引緯時間，有助于闊幅織造4.緯紗張力可調(diào)整，布面質(zhì)量好，產(chǎn)品合用面廣5.回絲少，平常生產(chǎn)費用低，一次性設(shè)備投資大。導(dǎo)梭片的作用是形成片梭飛躍梭口的通道。扭軸投梭機構(gòu)的原理：在投梭前的相稱長時間內(nèi)，通過對扭軸來存儲投梭所需的能力，投梭時，扭軸迅速恢復(fù)原狀，將儲存的彈性勢能釋放，使片梭加速到所需的飛行速度，它的工作過程可分為：儲能/加鎖階段，自鎖階段，投梭階段，緩沖階段24.片梭引緯的品種適應(yīng)性怎樣？1能適應(yīng)多種天然化學(xué)纖維的引緯2.能適應(yīng)多種付款的織物的織造3.能配合多臂或提花開口機構(gòu)加工高附加值的裝飾物和高檔毛織物4不合適強度很低的紗線引緯紗。25.畫簡圖分析劍桿引緯交接原理，并闡明劍桿引緯機構(gòu)及引緯工藝有何特點，其品種適應(yīng)性怎樣？1.有一段重選動程d2.有一種轉(zhuǎn)角△α3.通向運動|V送-V接|=04緯紗保持一定張力。引緯構(gòu)造工藝特點：1.依托劍桿往復(fù)運動積極引緯，引緯質(zhì)量可靠2.機構(gòu)簡樸、噪聲低3.適應(yīng)多種開口機構(gòu)和色緯紗，幅寬達5.4米4適于中小批量生產(chǎn)5劍帶在梭口中停留時間長，三大運動配合規(guī)定嚴格6.進出口調(diào)整范圍小，幅寬變化7.維護規(guī)定高，劍帶易磨損，劍桿引緯屬于積極式引緯，且在交接過程中紗線所受張力較小產(chǎn)品適應(yīng)性：1.能適應(yīng)同原料，不一樣粗細，不一樣截面形狀的緯紗2.能適應(yīng)天然長絲3.能適應(yīng)人造長絲織造，能適應(yīng)多色緯織造4.能適應(yīng)雙層雙重織物的生產(chǎn)5能適應(yīng)玻璃纖維和某些高性能纖維工業(yè)用織物生產(chǎn)26.噴氣引緯機構(gòu)重要有哪幾種部分構(gòu)成？引緯工藝參數(shù)有哪些，品種適應(yīng)性怎樣？噴氣引緯