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文檔簡介

Advanced

Planning

andScheduling先

進(jìn)

規(guī)

程第九組組員:D90215206D90215221D90215227

楊雅雲(yún)D90215230

鄧智偉D90215238先進(jìn)規(guī)劃與排程的應(yīng)用技術(shù),彌補(bǔ)了MRP的缺陷架構(gòu),讓製造與生管人員在少量多樣的接單環(huán)境中,即時掌握全面性的生產(chǎn)製造資訊,精準(zhǔn)發(fā)放縝密合理的生產(chǎn)計(jì)劃。A

P

S

理30.09.2022鄧智偉*現(xiàn)今應(yīng)用系統(tǒng)中針對企業(yè)的整體資源規(guī)劃,大多數(shù)仍沿用傳統(tǒng)的MRP運(yùn)算邏輯,但是這種邏輯的缺點(diǎn)為:循序性的規(guī)劃方式、假設(shè)企業(yè)產(chǎn)能無限以及無法正確掌握可行的物料取得前置時間等。因此,規(guī)劃的結(jié)果往往不能夠作為現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)的依據(jù),為了能夠有效的規(guī)劃供需平衡以及利用企業(yè)的有限資源,除了ERP之外,還需要搭配適合且先進(jìn)的生產(chǎn)規(guī)劃與排程系統(tǒng),利用其同步規(guī)劃、考慮產(chǎn)能限制下的規(guī)劃、最佳化規(guī)劃、即時性規(guī)劃及決策支援的能力,以進(jìn)行企業(yè)整體供需規(guī)劃及不同層次的生產(chǎn)規(guī)劃與排程。30.09.2022鄧智偉*APS發(fā)展的四個因素30.09.2022鄧智偉*(1)計(jì)劃地平線承認(rèn)(2)供應(yīng)鏈能見度(3)同時的資源考慮(4)資源利用APS在供應(yīng)鏈的運(yùn)用30.09.2022鄧智偉*新的運(yùn)用正在藉著需要進(jìn)化在供應(yīng)鏈的範(fàn)圍計(jì)劃裡面考慮比較大範(fàn)圍的活動和資源。對供應(yīng)鏈典型的計(jì)劃環(huán)境上在這些的運(yùn)用包括要求計(jì)劃,製造計(jì)劃,存貨清單和需求計(jì)劃和運(yùn)輸計(jì)劃。要求計(jì)劃

Demand

Planning30.09.2022鄧智偉*產(chǎn)品生命週期的產(chǎn)品提供和行銷逐漸增加的複雜手法在決定存貨清單需求方面需要更多的準(zhǔn)確性,彈性和一致性。事實(shí)上,計(jì)劃程序的要求可以影響將來的促銷活動(舉例來說,促銷的計(jì)劃訂價的改變,和新的產(chǎn)品介紹)獲得最好的需求整合陳述事件?用其他資料整合歷史地基礎(chǔ)的預(yù)測。製造計(jì)劃

Production

Planning30.09.2022鄧智偉*製造計(jì)劃的使用從要求被獲得的需求陳述連同製造業(yè)的資源和限制計(jì)劃發(fā)展一個能工作的製造業(yè)的計(jì)劃。需求計(jì)劃

RequirementsPlanning30.09.2022鄧智偉*生產(chǎn)計(jì)畫可以建議一個單一項(xiàng)的一個長營運(yùn)。這將建立需要存儲和運(yùn)輸?shù)娜萘客瓿傻目偭?。儘管如此長的製造營運(yùn)可以使製造費(fèi)用減到最少,全部系統(tǒng)表現(xiàn)更好地供應(yīng)此時有更短的營運(yùn)導(dǎo)引較少的存儲和運(yùn)輸?shù)男枰S?jì)畫過程需要生產(chǎn),儲存和運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用折中使用評價技術(shù)。分析試圖使顧客需求滿意,使全部費(fèi)用減到最少。運(yùn)輸計(jì)劃

TransportationPlanningAPS重心集中在運(yùn)輸計(jì)劃。這一個系30.09.2022鄧智偉*統(tǒng)的目的是在供應(yīng)鏈計(jì)劃運(yùn)輸需求。APS綜合運(yùn)輸需求,運(yùn)輸資源,和有關(guān)的費(fèi)用整合在支援系統(tǒng)裡企圖使全部貨物花費(fèi)減到最少。APS系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述30.09.2022鄧智偉*

因?yàn)锳PS結(jié)合了地點(diǎn)和時間的要素,所以使得物流管理和供應(yīng)鏈策略的計(jì)劃實(shí)行能更有效。APS的要素:空間:原料供給者、製造業(yè)、物流中心、經(jīng)銷商和顧客之間的物料搬運(yùn)。時間:包括了時間安排和行程安排。X30.09.2022鄧智偉*FIGURE

9-1Advanced

planning

and

scheduling

overview工廠Plants物流中心DCs顧客CustomersX30.09.2022鄧智偉*工廠Plants物流中心DCs顧客CustomersFIGURE

9-1Advanced

planning

and

scheduling

overviewX30.09.2022鄧智偉*FIGURE

9-1Advanced

planning

and

scheduling

overview工廠Plants物流中心DCs顧客CustomersTABLE

9-1APS計(jì)劃狀況Sample

APS

Planning

Situation週期

Time

Period需求

RequirementProduction產(chǎn)品產(chǎn)能Capacity方法一:加班Alternative

1(overtiome):產(chǎn)品

Production庫存Inventory

Carryover方法二:提前生產(chǎn)Alternative

2

(build

ahead):產(chǎn)品

Production庫存Inventory

Carryover12345200200200600200300300300300300200200200600200-----300300300300200100200300--FIGURE

9-2APS

systemAPS系統(tǒng)組成單位modules資訊管理Resource

management需求管理Demand

management資源分配Resource

allocation資訊最佳化Requirements

optimization企業(yè)資源規(guī)劃/傳統(tǒng)系統(tǒng)

Enterprise

resource

planning(ERP)/Legacy

system30.09.2022鄧智偉*需求管理

Demand

Management30.09.2022鄧智偉*需求管理:需求管理是利用過去的銷售狀況,目前的訂單狀況,預(yù)估市場活動,和顧客資料,去發(fā)展需求計(jì)劃的管理。實(shí)際上,公司和外部供應(yīng)鏈共同去開發(fā)預(yù)測產(chǎn)品每個時期、地點(diǎn)和項(xiàng)目的預(yù)測,在物流管理工作是很重要的。資源管理

ResourceManagement30.09.2022鄧智偉*資源管理:是用來協(xié)調(diào)、記錄供應(yīng)鍵系統(tǒng)的來源和限制。因?yàn)锳PS是用資源、限制去評估供應(yīng)鍵,在重要時刻資訊的準(zhǔn)確性和完整性,能提高計(jì)劃系統(tǒng)的可信賴度。APS的四種資訊:

1.產(chǎn)品與顧客Production

and

customer

definitions以產(chǎn)品和顧客資訊,去支持公司的計(jì)劃。2.資源定義與成本Resource

definitions

and

costs是敘述供應(yīng)鍵活動所實(shí)際使用的資訊。資源管理

Resource

Management30.09.2022鄧智偉*資源管理

Resource3.系統(tǒng)限制30.09.2022鄧智偉*ManagementSystem

constraints供應(yīng)鍵活動極限的限制。包括製造、儲存、搬運(yùn)的能力限制。4.函數(shù)功能

Objective

function發(fā)展計(jì)劃解決方案。包括將使總成本或任何替代費(fèi)用最小,滿足顧客的需求。資源最佳化

Resource

Optimization30.09.2022鄧智偉*資源最佳化:是APS系統(tǒng)的計(jì)算引擎,也可稱為”黑盒子”。它是將需求管理和資源管理用數(shù)學(xué)規(guī)劃和啟發(fā)式教育,將資源做最有效的規(guī)劃,去達(dá)到顧客的需求。數(shù)學(xué)規(guī)劃:是線性組合規(guī)和最完整規(guī)劃,去求最佳解。啟發(fā)式教育:計(jì)算近似解。資源分配

Resource

Allocation30.09.2022鄧智偉*在計(jì)劃者檢討資源最佳化的結(jié)果後,資源分配透過ERP開始作業(yè)。每個交易中關(guān)於供應(yīng)鍵活動中的供應(yīng)者、客戶類型、產(chǎn)品需求、時間和數(shù)量都有詳細(xì)的指令。預(yù)測

Forecasting30.09.2022鄧智偉*預(yù)測的定義:預(yù)測是什麼將會被賣,賣到哪裡,什麼時候賣的一種特定的定義。預(yù)測定義供應(yīng)鏈一定是以存貨清單和資源來實(shí)現(xiàn)的需求。預(yù)測成份Forecast

components預(yù)測通常是每月的或每週的數(shù)字,因?yàn)槊繂挝粌Υ娉杀荆⊿KU)和分配地點(diǎn)。預(yù)測的量通常是一個單一數(shù)字的時候,價值實(shí)際上由六個成份組成。預(yù)測成份

Forecastcomponents預(yù)測公式:Ft

=

(

Bt

*

St

*

T

*

Ct

*

Pt

)

+I30.09.2022鄧智偉*基本預(yù)求Base

demand:要準(zhǔn)確的估計(jì)基本需求,必須有一段長期的時間,且沒有季節(jié)、趨勢、循環(huán)或促銷的成份在內(nèi)。季節(jié)

Seasonal:是在漸增和漸減之中運(yùn)動反覆,通常是年度的方式。預(yù)測成份

Forecastcomponents3.趨勢Trend:隨著時間銷售逐漸增加或減少,趨勢因素在產(chǎn)品的成長時期是會影響基本需求。Bt+1

=Bt

*

T4.循環(huán)、週期

Cyclic:是時間超過一年的時期,這些週期不是增加就是減少。30.09.2022鄧智偉*預(yù)測成份

Forecast5.廣告促銷30.09.2022鄧智偉*componentsPromotion:從公司的行銷活動開始企圖的改變需求,例如:廣告、促銷。這些改變,在衰微時候可以減少存貨也可增加售出的量。6.不規(guī)則

Irregular:成份是不可預(yù)知的,發(fā)展一個預(yù)測程序的時候,目的要藉由追蹤,將不規(guī)則成份減到最小。預(yù)測管理方法Forecast

Management

ApproachesPlant

DCaggregateforecast10000

units40%Field

DC1forecast4000units30.09.2022鄧智偉*30%Field

DC2forecast3000units20%Field

DC3forecast2000units10%Field

DC4forecast1000unitsHistoricalsplitFIGURE

9-3 由上而下的預(yù)測

Top-down

forecastexample預(yù)測管理過程預(yù)測資料庫預(yù)測過程預(yù)測使用者訂單歷史戰(zhàn)術(shù)策略預(yù)測實(shí)施預(yù)測技術(shù)預(yù)測支援系統(tǒng)財(cái)務(wù)人員行銷人員銷售生產(chǎn)物流30.09.2022鄧智偉*預(yù)測技術(shù)30.09.2022鄧智偉*預(yù)測技術(shù)包括時間序列模式,在銷售歷史和相關(guān)模型是主要因素,以及其他獨(dú)立主要變數(shù)。預(yù)測支援系統(tǒng)30.09.2022鄧智偉*預(yù)測支援系統(tǒng)包括資料收集操作能力和分析資料,發(fā)展預(yù)測以及把預(yù)測傳達(dá)給有關(guān)人員和計(jì)畫的系統(tǒng)。支援系統(tǒng)構(gòu)成要素是維持和操作資料以及提供考慮因素,例如促銷的活動、價格調(diào)整、生產(chǎn)線改變…等。預(yù)測實(shí)施30.09.2022鄧智偉*組織方面涉及個體的角色和職責(zé)的特定問題包括:(1)發(fā)展中的預(yù)測是誰負(fù)責(zé)?

(2)如何測量預(yù)測的準(zhǔn)確性?(3)預(yù)測結(jié)果如何影響工作表評價和獎勵?程序方面涉及預(yù)測活動、資訊系統(tǒng),和技術(shù)方面,相對了解到影響個體的特定問題包括:預(yù)測分析者是否知道他們的行動對於影響物流和供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)的必要嗎?分析者知道關(guān)於預(yù)測系統(tǒng)有效使用嗎

(3)預(yù)測分析者知道關(guān)於技術(shù)之間的差異嗎?30.09.2022鄧智偉*30.09.2022鄧智偉*Mentzer和Bienstock在美國進(jìn)行有關(guān)預(yù)測下述的觀察:公司通常使用比較精密的過程和廣泛投入合併公司功能。在公司和個體預(yù)測成果的評價,大體上沒有改善。為改進(jìn)預(yù)測成果,結(jié)果是缺少刺激和熱情。30.09.2022鄧智偉*預(yù)測技術(shù)30.09.2022鄧智偉*Makridakis等為評估技術(shù)的適用性建議下列的標(biāo)準(zhǔn):(1)準(zhǔn)確性(2)預(yù)測時間範(fàn)圍

(3)預(yù)測重要性

(4)有效的資料

(5)資料型態(tài)(6)預(yù)測者的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測技術(shù)種類30.09.2022鄧智偉*預(yù)測技術(shù)種類有三種:

(1)定性(2)時間序列模式

(3)因果適當(dāng)增加複雜性,大量投入的四個時間序列模式技術(shù)是:(1)移動平均數(shù)

(2)指數(shù)平滑

(3)長期平滑

(4)適合平滑30.09.2022鄧智偉*適應(yīng)平滑提供alpha原素有效性定期復(fù)查,用更新alpha系統(tǒng)來代替管理者判斷。系統(tǒng)包括自動追蹤信號以監(jiān)測錯誤訊息如果﹕錯誤頻率,監(jiān)測次數(shù)缺點(diǎn):error太多或不定,預(yù)測系統(tǒng)可能的錯誤多。30.09.2022鄧智偉*原因/結(jié)果考量單一因素原因用回歸原因預(yù)測為基礎(chǔ)以其他獨(dú)立原素值的

SKU估計(jì)銷售,如果能夠確定一個好關(guān)係,在期望的價格和消費(fèi)之間,能夠用這個資訊來有效預(yù)測需要。單一因素

簡單回歸回歸預(yù)測多重因素複雜回歸時間拉長數(shù)量30.09.2022鄧智偉*預(yù)測誤差30.09.2022鄧智偉*減少預(yù)測誤差的三步驟:定義適當(dāng)測量確定測定水準(zhǔn)回饋改進(jìn)預(yù)測成果說明表9-230.09.2022鄧智偉*a=MAD(平均絕對偏差)b=MSE(均方差)c=平均誤差/平均需求d=平均絕對誤差/平均需求e=均方差/平均需求表9-2每月個人電腦需求和預(yù)測月實(shí)際值預(yù)測值誤差值絕對誤差均方差一月100110-1010100二月110902020400三月9090000四月1301201010100五月7090-2020400六月110120-1010100七月120120000八月90110-2020400九月1207050502500十月90130-40401600十一月8090-1010100十二月90100-1010100總合12001240-402005800平均100103.3-3.316.7a483.3b百分比3.3%c16.7%d22.0%e圖9-6 比較預(yù)測誤差604020010080Percenterror

1國家商標(biāo)預(yù)測個別庫存單位30.09.2022鄧智偉*回

饋管理者要提供改善的動機(jī),例如紅利、競爭性獎賞,除了適當(dāng)誘因以激起改善的動機(jī)之外管理者需提供先:確定錯誤的訊息的來源發(fā)展技術(shù)確認(rèn)減少錯誤的資訊例如:改善關(guān)於行銷活動的溝通,認(rèn)為預(yù)測與事實(shí)不一定相符合預(yù)期不要太高。圖9-7

CPFR在零售資訊技術(shù)的環(huán)境買賣商買賣商買賣商協(xié)同預(yù)測品類管理定購網(wǎng)際網(wǎng)路一般需求特別需求製造需求企業(yè)資源規(guī)劃先進(jìn)生產(chǎn)規(guī)劃排程顧客關(guān)係管理電子資料交換推廣CPFR供應(yīng)商案例9-1NABISCO

INC和WEGMANS食品市場企業(yè)應(yīng)用CPRF30.09.2022鄧智偉*

證明範(fàn)疇管理和供應(yīng)鏈管理與交易夥伴透過CPRF過程提供一個更好競爭優(yōu)勢

Nabisco主要國際製造商,它販賣零食、雜貨產(chǎn)品市場在美國、加拿大和散布其他國家有八十五

Wegmans食品市場有58商店的商場鏈,在紐約和賓州(約澤西)案例9-1(續(xù)1)30.09.2022鄧智偉*

在1998年這些公司從事於CPRF導(dǎo)入證實(shí)VICS(自發(fā)性產(chǎn)業(yè)商業(yè)標(biāo)準(zhǔn))商業(yè)模型

1998年7月CPRF導(dǎo)入1999年1月的實(shí)際結(jié)果類別銷售增加13%,沒有加入零售商則增加8%

Planter這家公司1999年1月17日結(jié)束30星期導(dǎo)入的成果成長53%先進(jìn)規(guī)劃排程系統(tǒng)的利益與考量30.09.2022鄧智偉*透過將APS運(yùn)用在結(jié)構(gòu)適宜的供應(yīng)鍊規(guī)劃上可以得到有實(shí)際價值的利益。然而,這樣的潛在力若是沒有重要難題、挑戰(zhàn)將不會達(dá)成。Benefits30.09.2022鄧智偉*靈敏的變化全面的觀點(diǎn)資源的利用Considerations30.09.2022鄧智偉*內(nèi)部相對的整合資料的完整性人員技能教育??901、有閱時讀

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