自動(dòng)機(jī)操作說明

創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)FC自動(dòng)機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-022日期/頁數(shù)1/1版次A2目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。操作措施：3．1對(duì)的連接電氣。3．2操作員先按生產(chǎn)指示單調(diào)整所需端子PIN數(shù)。（按PIN數(shù)調(diào)整器調(diào)整所需端子PIN數(shù)）3．3將所需組裝之膠芯按對(duì)的方向（PIN孔對(duì)著端子方向，凸點(diǎn)朝上）擺在料槽內(nèi)，將端子之B帶裝在端子架的下層，A帶裝于上層。3．4端子，膠芯裝好后按下單動(dòng)開關(guān)一次，觀測(cè)機(jī)器動(dòng)作與否正常，正常方可再按單動(dòng)開關(guān)繼續(xù)組裝，產(chǎn)出之成品必須由品?；蚓€長(zhǎng)確認(rèn)OK后，方可按自動(dòng)開關(guān)生產(chǎn)。注意事項(xiàng)：4．1操作員在處理故障時(shí)一定要將電源開關(guān)關(guān)掉，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時(shí)一定要將端子PIN孔對(duì)好送料之齒輪，防止制造不良品。4．3操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．4若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．5非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)角，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)粉碎機(jī)操作闡明書文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-037日期/01/06頁數(shù)1/1版次A11．目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2．范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1保證機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開粉碎機(jī)，用風(fēng)槍將機(jī)器內(nèi)部的粉塵清潔潔凈；3．2按下“ON”鍵啟動(dòng)粉碎機(jī)；3．3待機(jī)器啟動(dòng)后，且無異常后方可取適量之水口料投入粉料口；3．4用原料袋裝好粉料，并封好袋口；3．5以專用之物料標(biāo)示單，標(biāo)示好粉碎料（料名、廠商、數(shù)量、規(guī)格、N次碎料）注意事項(xiàng)：1．水口料注意分清：一種性質(zhì)材料不能混其他性質(zhì)材料或雜物；2．不可用手或金屬棒送侍粉料進(jìn)入粉碎腔，以防傷人；3．一次投入水口料不易太多，以減輕機(jī)器之磨損；4．機(jī)內(nèi)有未粉完的料不得停機(jī)，以防止下次開機(jī)燒壞馬達(dá)；5．非注塑課指定人員不得進(jìn)行粉料。核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)拌料機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-038日期/01/06頁數(shù)1/1版次A11．目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2．范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1把拌料機(jī)的出口打開，用風(fēng)槍將內(nèi)外料屑消除；3．2用潔凈抹布把內(nèi)壁擦試潔凈，將底部鎖緊；3．3將需拌之物料暫放拌料區(qū)檢查其物料品質(zhì)及數(shù)量；3．4膠料按拌料比例加入筒內(nèi)并把上蓋鎖緊（原料拌色粉時(shí)，按每25KG用1份色粉進(jìn)行配比,原料拌粉碎粉料之比例請(qǐng)參照下表：）3．5啟動(dòng)馬達(dá)，一般拌料時(shí)間為10分鐘，若有色粉則需廷時(shí)至15分鐘；3．6拌料OK后，用原料袋接住其底蓋打開，再關(guān)上底蓋，直至筒內(nèi)膠料倒完為止；3．7用縫袋機(jī)縫緊袋口，標(biāo)示好拌料（料名、廠商、數(shù)量、規(guī)格、）則拌料作業(yè)完畢。※注意事項(xiàng)：1．在拌材料時(shí)，絕對(duì)不能參入其他性質(zhì)之原料或粉碎料；2．開電源時(shí)注意人離拌料機(jī)約50公分為宜；3．注意拌料機(jī)之活動(dòng)部位潤(rùn)滑油與保養(yǎng)；核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)端子機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-034日期/10/5面數(shù)1/1版次A1目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。操作措施：3．1開機(jī)（ON/OFF）；3．2鉚壓端子前應(yīng)由工務(wù)人員對(duì)刀具進(jìn)行調(diào)整，并由品管人員依“端子壓著表”確認(rèn)端子高、寬度和磅力，確認(rèn)OK后方可開始作業(yè)。3．3右手拇指和食指拿著待鉚端子的線材放入端子刀座上，左手食指按住線材使其定位，腳踩腳踏板開關(guān)進(jìn)行鉚壓；3．4鉚壓端子時(shí)手不可離刀片太近，以免刀片打傷手；3．5操作人員離開應(yīng)隨時(shí)關(guān)機(jī)，以免發(fā)生誤動(dòng)作；3．6鉚壓時(shí)若送料不到位時(shí)（端子未送到下刀口之正上方），應(yīng)松開料爪之螺絲進(jìn)行合適調(diào)整，以防止刀片折斷；3．7每2H用氣槍將端子碎屑吹潔凈，以免損壞刀片；3．8非操作人員一律不準(zhǔn)操作，違者重罰！核準(zhǔn):制定:任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)成型機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-014日期/10/16頁數(shù)1/1版次A41．目的：為對(duì)的指導(dǎo)操作人員操作，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。2．范圍：指定操作人員及生技人員。3．操作措施：3.1開機(jī)前，須先啟動(dòng)電源總開關(guān)，啟動(dòng)冷卻循環(huán)水；3.2開機(jī)：打開“電源使用”開關(guān)，啟動(dòng)“電熱開關(guān)”PE料：130-160度PVC料：150-190度PBT料：250-270度；3.3啟動(dòng)油泵：扭開“緊急停止”開關(guān)，按下“馬達(dá)啟動(dòng)”按鈕；3.4調(diào)整壓力：須根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造、大小進(jìn)行合適調(diào)整；總壓：70-100KG；一壓：35-55KG；二壓：5-45KG；低壓：1—10KG。3.5裝料：將膠料倒入料斗，待溫度上升完畢后，方可開始射出，洗料，螺旋射退；3.6裝模：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動(dòng)，開模至合適高度，裝入模具，使料管口正對(duì)模具進(jìn)膠口，合模，緊固模具；3.7扭住“座降”開關(guān)，使料管下降并頂住模具；3.8根據(jù)產(chǎn)品的用膠量，從右上角行程開關(guān)調(diào)整膠料射出量；3.9調(diào)整開、合模高度，以免砸壞模具；3.10調(diào)整射出時(shí)間（0.5″-5″）冷卻時(shí)間（0″-6″）松退時(shí)間（0″-3″）；3.11將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至“自動(dòng)”，雙手按下機(jī)器前面板兩個(gè)綠色按鈕，使機(jī)器自動(dòng)合?！i模——射出——螺旋射退——冷卻——開模，進(jìn)行試模，再根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)；3.12多打幾次空模，直至壓力、溫度、射出時(shí)間、冷卻時(shí)間等均正常后方可開始裝入產(chǎn)品進(jìn)行成型作業(yè)；3.13射出過程中，若合模時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品未裝好或其他異常時(shí)，手指不可進(jìn)入模具范圍，應(yīng)立即按下機(jī)器前面板的紅色“緊急開?！卑粹o；3.14成型好之產(chǎn)品須擺放整潔，以便后繼作業(yè)。4．每日保養(yǎng)項(xiàng)目：清潔機(jī)身；2．開機(jī)前檢查緊固模具之螺絲有無松動(dòng)；3．冷卻循環(huán)水與否正常；4．檢查控制面板和緊急回升開關(guān)與否正常；5．檢查馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常；6．油箱及輸油管有無漏油現(xiàn)象；7．低壓保護(hù)裝置與否敏捷；5．注意事項(xiàng)：1.壓力及溫度調(diào)整需遵照從低到高逐漸升高的原則進(jìn)行調(diào)整；2.模具需冷卻時(shí)，須接好冷卻水管方可進(jìn)行正常作業(yè)；3.成型時(shí)嚴(yán)禁手伸入模具范圍內(nèi)；4.非指定人員嚴(yán)禁操作本機(jī)器。核準(zhǔn):制定:任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)W372電腦剝線機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-043日期/03/08面數(shù)1/1版次A11．目的：為對(duì)的指導(dǎo)操作人員操作，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。2．范圍：指定操作人員及工務(wù)人員。3．操作措施：3．1打開電源開關(guān)；3．2將線材從進(jìn)線口穿入，通過進(jìn)線輪，穿過導(dǎo)管放在刀口上；3．3調(diào)整進(jìn)線輪壓力調(diào)整鈕（拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力減?。?，使其壓緊線材；3．4調(diào)整進(jìn)線輪間隙調(diào)整鈕（往左旋動(dòng)間隙增大，往右旋動(dòng)間隙減?。┱{(diào)整到兩輪之間間隙越小越好，但不能碰撞在一起；3．5調(diào)整出線輪壓力調(diào)整鈕（拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力增大，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力減小）使其壓緊線材；3．6調(diào)整出線輪間隙調(diào)整鈕（往左旋動(dòng)間隙增大，往右旋動(dòng)力間隙減?。┱{(diào)到指示燈在亮和滅的臨界狀態(tài)時(shí)，再往MIN方向旋60°即可；3．7按需要選擇程序（01-97程序?yàn)榍袆兙€專用，00程序?yàn)樵嚈C(jī)專用，99程序?yàn)橹虚g剝線專用，98程序?yàn)槎叹€專用1mm-32mm3．8按照需要設(shè)定線、速度、線頭、剝頭、線尾、剝尾、定量、線徑、退刀等參數(shù)。注：退刀指刀具切破線皮之后，刀片退到一定的位置來剝開線皮（一般為00-10），一般線皮薄參數(shù)設(shè)定小，線皮厚參數(shù)設(shè)定大；3．9待品保確認(rèn)OK后，方可按下運(yùn)行鍵開始工作；3．10剝好之線材應(yīng)整頓好以便下工站作業(yè)；核準(zhǔn):制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)CT系列測(cè)試機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-031日期/5/17面數(shù)1/1版次A11.目的:為對(duì)的指導(dǎo)員工操作,提高工作效率,加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì),規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理.2.范圍:生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員.3.操作措施:3.1確認(rèn)機(jī)箱后蓋電源轉(zhuǎn)換開關(guān)在230VAC檔,連接好電源線和地線;3.2連接好測(cè)試治具；3.3開機(jī)自動(dòng)執(zhí)行自我測(cè)試(SelfTest);3.4讀取原則資料:將原則線插入測(cè)試治具,按下LEARN鍵進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取，然后按上、下箭頭鍵進(jìn)行查看;3.5儲(chǔ)存檔案：讀取原則資料后，按下SAVE鍵進(jìn)行檔案儲(chǔ)存，待下次測(cè)試同種線材時(shí)，按下FILE鍵就可調(diào)出已儲(chǔ)存的檔案，移動(dòng)光標(biāo)選擇對(duì)應(yīng)之檔案即可測(cè)試;3.6高壓編輯:按下HIPOT鍵進(jìn)入高壓編輯欄,移動(dòng)光標(biāo)選擇所需編輯的項(xiàng)目(DC/AC測(cè)試電壓、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試規(guī)格等)然后用數(shù)字鍵按產(chǎn)品規(guī)定輸入數(shù)值；3.7導(dǎo)通阻抗編輯：按下COND鍵進(jìn)入導(dǎo)通阻抗編輯欄，按規(guī)定設(shè)定導(dǎo)通阻抗后按ENTER鍵確認(rèn)；為了使測(cè)試更精確，請(qǐng)使“線材歸零”處顯示無；3.8測(cè)試模式設(shè)定：按下MODE進(jìn)入該編輯欄，移動(dòng)光標(biāo)選擇所需設(shè)定項(xiàng)目，并按規(guī)定設(shè)定，設(shè)定OK后按下“測(cè)試項(xiàng)目”鍵，進(jìn)入測(cè)試項(xiàng)目編輯欄，按規(guī)定選擇所需設(shè)定的項(xiàng)目選擇完畢后，按ENTER鍵確認(rèn)；3.9參數(shù)設(shè)定完畢便可進(jìn)行正常測(cè)試,測(cè)試過程中,若FALLLED(紅燈)亮?xí)r為不良品,同步屏幕會(huì)顯示不良類型及線位(O---斷路,S---短路,I---絕緣,C---導(dǎo)通,M---錯(cuò)位);若PASSLED(綠燈)亮則表達(dá)為良品;3.10測(cè)試過程中若治具出現(xiàn)絕緣不良時(shí)應(yīng)先拔掉電源再用風(fēng)筒進(jìn)行烘吹,以免風(fēng)筒與測(cè)試針接觸燒壞測(cè)試機(jī);11非現(xiàn)場(chǎng)管理人員,測(cè)試人員嚴(yán)禁進(jìn)行測(cè)試操作.核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)K-100型移印機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-042日期/10/6面數(shù)1/1版次A11.目的:為對(duì)的指導(dǎo)員工操作,提高工作效率,加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì),規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理.2.范圍:生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員.3.操作措施:3.1對(duì)的連接好電氣(注:在通入壓縮空氣后,移印機(jī)各部位會(huì)自動(dòng)答復(fù)正常位置,請(qǐng)保證沒有任何雜物阻礙移印機(jī)的復(fù)位動(dòng)作,且氣壓應(yīng)保持在4KG左右);3.2在油盆內(nèi)注入適量油墨，油水比例為3：1為益(刮刀空行時(shí)油墨不溢出油盆和不積于油盆前端為佳)；3.3刮刀壓力調(diào)整:調(diào)整刮刀壓力閥(機(jī)身右側(cè))使壓力為零,按空行鍵STOP/SLIDE鍵使刮刀前后移動(dòng),慢慢調(diào)整刮刀壓力閥旋鈕,使刮刀落下刮墨,只要刮得潔凈即可,但壓力不可太大;3.4刮刀行程調(diào)整:視鋼板圖案面積,調(diào)整合適的刮刀行程,但刮刀不能超過整個(gè)鋼板,否則會(huì)損壞刀片;3.5膠頭高度調(diào)整:按操作面板上的試印鍵PAD和移動(dòng)膠頭行程旋鈕調(diào)整,到達(dá)規(guī)定即可(注:膠頭不可調(diào)得過低,印完整整個(gè)圖案即可,否則會(huì)損傷膠頭);3.6功能設(shè)置:調(diào)整此項(xiàng)時(shí)刮刀架與膠頭架應(yīng)保持在復(fù)位待機(jī)狀態(tài),按DUAL鍵一次進(jìn)入設(shè)定模式,(選擇1為粘一次墨印刷一次,選擇2為粘兩次墨印刷一次)按DUAL鍵兩次進(jìn)入印刷速度調(diào)整模式,(共有九個(gè)檔位,按“+”“-”進(jìn)行調(diào)整，數(shù)字越大，速度越快)；4.常見故障分析:故障現(xiàn)象:圖案線條毛糙、模糊原因分析：1、膠頭表面破損2、膠頭太臟或太粗糙3、鋼板圖案太深4、鋼板圖案破損5、圖案毛糙6、刮刀不鋒利或缺口7、油墨太稀8、油墨太干5.開始印刷前應(yīng)先由IPQC或線長(zhǎng)，對(duì)其尺寸、外觀確認(rèn)OK后方可開始作業(yè)；6.非指定人員不得進(jìn)行操作，違者重罰。核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA15P自動(dòng)機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-021日期/12/23頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對(duì)的連接電氣。3．2將SATA15P一體式膠芯倒入振動(dòng)盤。3．3將端子裝于自動(dòng)送端架上。(紙帶固定于有電機(jī)的一邊，釋放馬達(dá)將端子穿過送端齒輪，并對(duì)準(zhǔn)裁端刀口。3．4手動(dòng)控制：輕觸顯視屏上的手動(dòng)控制/送膠/推膠/送端/切端/舌片/鉚端/切端/壓塞/后塞/前移/推出。完畢此動(dòng)作后須按次序復(fù)位：推膠/送膠/切端/鉚端/推出/前移。3．5單動(dòng)、自動(dòng)控制：在主界面下觸按自動(dòng)鍵/連動(dòng)/復(fù)位/單動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換按扭（按下為單動(dòng)）/啟動(dòng)。3．6機(jī)器在自動(dòng)過程中若出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，按下復(fù)位鍵即所有動(dòng)作復(fù)位。關(guān)掉氣壓開關(guān)取出不良品。4.注意事項(xiàng)：4．1操作員在處理故障時(shí)一定要電氣開關(guān)，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時(shí)一定要將端子PIN孔對(duì)好送料之齒輪并釋放馬達(dá)，防止制造不良品。4．3振動(dòng)盤必需保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)角，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)西力思測(cè)試機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-032日期/07/08頁數(shù)1版次A11.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1開關(guān)機(jī)：將開電源開關(guān)拔至“ON”為開機(jī)反之“OFF”為關(guān)機(jī)。3．2按工程藍(lán)圖依次設(shè)定：測(cè)試參數(shù)、查看連接組態(tài)。詳細(xì)操作如下：（1）CREATETESTFROM（建立測(cè)試類型）有SAMPLECABLE，LASTTESTSETUP，COMPLEXASSEMBLY三種選擇。SAMPLLECABLE意思是簡(jiǎn)樸線材，它只能測(cè)試原則的只有連接的線材；LASTTESTSETUP意思是最終設(shè)置，它讓你用最終設(shè)置的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，每次開機(jī)它都用最終設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，用這一項(xiàng)設(shè)置你不能學(xué)習(xí)新的線材資料；COMPLEXASSEMBLY意思是復(fù)雜設(shè)備，用該設(shè)置你可以對(duì)具有電阻、二極管的線材進(jìn)行測(cè)試。（2）CONNECTIONRESISTANCE（通導(dǎo)阻抗）該選項(xiàng)讓你選擇一種通導(dǎo)阻抗值，當(dāng)這個(gè)值被設(shè)定后，線材中所有的連接點(diǎn)間的電阻不不小于該值時(shí)該線材才會(huì)被認(rèn)為是GOOD，否則儀器會(huì)顯示“BADR<.XΩ”。（3）HIPOTVOLATGE（高電壓）它讓你選擇用來進(jìn)行高壓測(cè)試的電壓值。高電壓設(shè)置得越高，儀器所能檢查到的絕緣阻抗就越大。注意：給一種線材加上過大的電壓會(huì)使線材未來的性能退化。測(cè)試時(shí)要注意不要把高壓值設(shè)置得比儀器所能承受的電壓大。例如，一般的扁平柔性電纜一般可承受的高壓為300V。（4）INSULATIONRESISTANCE（絕緣阻抗）該選項(xiàng)讓你設(shè)置儀器所能檢測(cè)到的阻抗的最大值。所有高于該值的電阻將被忽視。例如，把絕緣阻抗設(shè)置為50KΩ意思是只檢查不不小于50KΩ的連接，任何不小于50KΩ的連接將被忽視。該選項(xiàng)的值必須不小于CONNECTIONRESISTANCE的值。（5）HIPOTDURATION（高壓持續(xù)時(shí)間）讓你決定在每個(gè)網(wǎng)上打高壓所持續(xù)的時(shí)間。增長(zhǎng)高壓持續(xù)時(shí)間可以增強(qiáng)儀器檢查到偶爾發(fā)生的錯(cuò)誤的能力，當(dāng)然，測(cè)試所用的時(shí)間也就隨之加長(zhǎng)。注意：在成功地通過通導(dǎo)測(cè)試之前，儀器是不會(huì)進(jìn)行高壓測(cè)試的。在高壓測(cè)試過程中，儀器一旦檢測(cè)到漏電流超過極限，它將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉高壓測(cè)試。（6）APPLYHIPOTTO（選擇對(duì)哪些點(diǎn)打高壓）可以選擇“ALLADAPTERPINS（所有的治具板上的點(diǎn)）”或“CONNECTIONSONLY（只對(duì)有連接的點(diǎn)）”。它讓你選擇對(duì)哪些點(diǎn)打高壓。選擇“ALLADAPTERPINS”系統(tǒng)將對(duì)治具板上的所有點(diǎn)打高壓。（7）SINGLENETERROR（單網(wǎng)錯(cuò)誤）可以設(shè)置為“ISIGNORED”或“FAILSHIPOT”。該參數(shù)設(shè)置可以容許你的線材中有一種超大的網(wǎng)或一種網(wǎng)有不可接受的電容效應(yīng)（這兩種狀況一般是不能通過高壓測(cè)試的）。在大多數(shù)狀況下，一種有絕緣阻抗問題的線材將會(huì)顯示有兩個(gè)或更多的網(wǎng)有錯(cuò)誤，由于它們之間漏電。（8）AUTOHIPOT（自動(dòng)打高壓）可選擇ON或OFF。讓你來決定在一次成功的通導(dǎo)測(cè)試后與否自動(dòng)進(jìn)行高壓測(cè)試。（9）ERRORTONES（錯(cuò)誤音調(diào)）可以設(shè)置為HIGH、LOW、OFF，用來調(diào)整出錯(cuò)時(shí)喇叭的音量。（10）SORTEDWIRELIST（對(duì)線材清單進(jìn)行排序）可設(shè)置為ON或OFF，用來對(duì)一種網(wǎng)中點(diǎn)出現(xiàn)的次序進(jìn)行調(diào)整。（11）COUNTALLCABLES（對(duì)所有線材進(jìn)行記數(shù)）可設(shè)置為ON或OFF，只限打印時(shí)用。（12）AUTOPRINT（自動(dòng)打?。┲挥羞B接上打印機(jī)該選項(xiàng)才有用。（13）參數(shù)設(shè)定完畢后屏幕顯示“READYTOLEARN”便可以插入原則線材學(xué)習(xí)點(diǎn)位了。4.注意事項(xiàng)：4．1西力思采用外接喇叭，接入時(shí)請(qǐng)注意PIN針對(duì)應(yīng)，搬移時(shí)請(qǐng)拔下連接部份。4．2機(jī)殼不得用有機(jī)溶液擦拭，以免表面油漆損壞。4．3機(jī)器嚴(yán)禁在有強(qiáng)烈振動(dòng)，相對(duì)溫濕度≤70%的環(huán)境中使用。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)器必須保持干燥清潔；5．2機(jī)器使用狀況確認(rèn)；核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)全自動(dòng)裁剝線機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-035日期/07/01頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對(duì)的連接電氣(AC220V)。3．2開關(guān)機(jī)：將開電源開關(guān)拔至“—”為開機(jī)反之“O”為關(guān)機(jī)。3．3按工程藍(lán)圖依次設(shè)定：全長(zhǎng)→把數(shù)→總數(shù)→長(zhǎng)線(短線)。3．4按線徑調(diào)整前后滾輪壓力(若前端剝皮不良則為后端壓線輪壓力太小，反之則也。)。3．5短線切剝(34mm以內(nèi))必須轉(zhuǎn)換為短線狀態(tài)(短線處綠燈亮)方可開機(jī)作業(yè)。3．6“START”為開機(jī)按鈕“STOP”為停機(jī)按鈕“ESTOP”為急停按鈕。4.注意事項(xiàng)：4．1設(shè)定尺寸：尺寸與否與設(shè)定數(shù)據(jù)一致取決于整線輪壓線松緊狀況，設(shè)定后需先測(cè)量。4．2設(shè)定刀值：線徑應(yīng)與刀值成正比增長(zhǎng)，退刀值一般設(shè)定在10-15之間，刀值可以用“+”“-”來微調(diào)，每按一次為：0.125mm。4．3裁短線一般前端會(huì)比后端較長(zhǎng)，所后來端設(shè)定須再加長(zhǎng)，一直加至對(duì)的尺寸方可作業(yè)。4．4特殊功能使用措施：①F+0自動(dòng)啟動(dòng)措施，可調(diào)值0-9此功能指完畢一批量時(shí)停機(jī)后自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)間值。②F+1&F+2：F1滾輪速度F2切刀速度，可調(diào)值0-9，值越大速度越快。③F+3剝皮速度：可調(diào)值0-9，值越大速度越快。4．5所有在設(shè)定完數(shù)量后須按“SET”鍵確認(rèn)所設(shè)定才有效。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)器必須保持干燥清潔；5．2進(jìn)出線輪及其他螺絲有無松動(dòng)機(jī)象；5．3工作時(shí)聲音與否正常；5．4各按鍵與否敏捷。核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)RT測(cè)試機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-033日期/10/5面數(shù)1/1版次A11.目的:為對(duì)的指導(dǎo)員工操作,提高工作效率,加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì),規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理.2.范圍:生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員.3.操作措施:3.1確認(rèn)機(jī)箱后蓋電源轉(zhuǎn)換開關(guān)在230VAC檔,連接好電源線和地線;3.2連接好測(cè)試治具；3.3開機(jī)自動(dòng)執(zhí)行自我測(cè)試(SelfTest);3.4讀取原則資料:將原則線插入測(cè)試治具,按READ鍵進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取;3.5查看原則資料:按VIEW鍵一次可查看連接組態(tài),再按VIEW鍵一次可查看每組之導(dǎo)通阻抗數(shù)值;3.6導(dǎo)通抗設(shè)定:按Cond鍵,再按”<”或”>”鍵選擇阻抗數(shù)值;3.7高壓電壓設(shè)定:按Hipot鍵，再按“<”“>”

鍵選擇電壓數(shù)值；3.8絕緣阻抗設(shè)定:按LR鍵,再按”<””>”鍵選擇絕緣阻抗數(shù)值;3.9高壓持續(xù)時(shí)間設(shè)定:按Time鍵，再按“<”“>”鍵選擇高壓持續(xù)時(shí)間；3.10參數(shù)設(shè)定完畢便可進(jìn)行正常測(cè)試,測(cè)試過程中,若FALLLED(紅燈)亮?xí)r為不良品,同步屏幕會(huì)顯示不良類型及線位(O---斷路,S---短路,I---絕緣,C---導(dǎo)通,M---錯(cuò)位);若PASSLED(綠燈)亮則表達(dá)為良品;3.11測(cè)試過程中若治具出現(xiàn)絕緣不良時(shí)應(yīng)先拔掉電源再用風(fēng)筒進(jìn)行烘吹,以免風(fēng)筒與測(cè)試針接觸燒壞測(cè)試機(jī);3.12非現(xiàn)場(chǎng)管理人員,測(cè)試人員嚴(yán)禁進(jìn)行測(cè)試操作.核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)剝帶打端子機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-010日期/10/頁數(shù)1/1版次A11.目的:為對(duì)的指導(dǎo)員工操作,加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì),規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,延長(zhǎng)機(jī)器使有壽命.2.范圍:生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員.3.操作措施:3.1開機(jī)前先用同等規(guī)格線材確認(rèn)剝皮狀態(tài):a.打開剝皮段開關(guān),點(diǎn)亮馬達(dá)和剝皮指示燈(注意不要打開自動(dòng)開關(guān)).此時(shí)定位指示燈應(yīng)為亮的.假如不亮,請(qǐng)按定位鍵回原點(diǎn)；b.將線材放入切刀座頂住定位擋塊踩腳踏板開關(guān)去皮,確認(rèn)剝皮與否會(huì)斷芯線.脫皮不凈.夾傷線皮等不良.排除后進(jìn)行下一步作業(yè).3.2確認(rèn)端子壓著狀態(tài):a.鉚壓前應(yīng)先由生技人員對(duì)刀模進(jìn)行調(diào)整,品管人員依SOP和蘭圖規(guī)定確認(rèn)端子高.寬度和磅力.b.用去尺寸OK的線材鉚壓2-3個(gè)端子確認(rèn)壓著與否會(huì)打包不良,端子變形.規(guī)格變異等狀況.(正常生產(chǎn)時(shí)兩小時(shí)至少由品管人員確認(rèn)一次)OK后正常生產(chǎn).4．注意事項(xiàng):a.機(jī)臺(tái)故障時(shí)應(yīng)立即知會(huì)生技人員.嚴(yán)禁操作員私自維修,每次維修后應(yīng)由品管確認(rèn)后再生產(chǎn).b.每日下班應(yīng)按正常的日保養(yǎng)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔處理.嚴(yán)禁私拆機(jī)臺(tái)防護(hù)罩等安全有關(guān)配件.c.機(jī)臺(tái)搬運(yùn)應(yīng)由兩個(gè)以上人員陪伴護(hù)送,嚴(yán)禁私自移位.核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)15P鉚壓機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-011日期/1/13面數(shù)1/1版次A1目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。操作措施：3．1開機(jī)（ON/OFF），并將前面板鑰匙旋轉(zhuǎn)至“單次”位置；3．2鉚壓端子前應(yīng)由工務(wù)人員對(duì)刀具進(jìn)行調(diào)整，并由品管人員依“端子壓著表”確認(rèn)端子高、寬度和磅力，確認(rèn)OK后方可開始作業(yè)。3．3右手拇指和食指拿著待鉚端子的線材放入端子下刀座上，左手食指按住線材使其定位，向前推進(jìn)滑塊接觸行程開關(guān)進(jìn)行鉚壓；3．4鉚壓時(shí)手不可離鉚口太近，以免鉚口打傷手；3．5操作人員離開應(yīng)隨時(shí)關(guān)機(jī)，以免發(fā)生誤動(dòng)作；3．6每2H用氣槍將端子碎屑吹潔凈，以免損壞鉚壓沖頭；3．7非操作人員一律不準(zhǔn)操作，機(jī)器防護(hù)罩嚴(yán)禁破壞，違者重罰！核準(zhǔn):制定:任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)鐳射機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-018日期/頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對(duì)的連接電氣(AC220V)。3．2開關(guān)機(jī)：將開電源開關(guān)拔至“—”為開機(jī)反之“O”為關(guān)機(jī)。3．3開機(jī)后須等機(jī)器回原點(diǎn)后才可加工工件。3．4機(jī)器運(yùn)作時(shí)不可將手或其他物品放置在機(jī)器活動(dòng)部位。3．5啟動(dòng)前必須檢查人機(jī)界面上所有位置參數(shù)的對(duì)的性，參數(shù)變動(dòng)不得私自啟動(dòng)操作，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)生技調(diào)整。4.注意事項(xiàng)：4．1加工工件時(shí)不可將手或其他物品放置在機(jī)器活動(dòng)部位以免撞傷。4．2機(jī)器采用鐳射激光去皮的同步會(huì)產(chǎn)生高溫，不可碰觸激光頭，防止?fàn)C傷。4．3機(jī)器放置必須穩(wěn)定，不可有搖擺和抖動(dòng)現(xiàn)象，以免影響機(jī)器工作精度。4．4操作員作業(yè)時(shí)不可反復(fù)開關(guān)電源，每次關(guān)閉電源需等約10秒后來才可以重新啟動(dòng)，否則將會(huì)損壞或減少鐳射機(jī)發(fā)射器使用壽命。4．5機(jī)器必須嚴(yán)格規(guī)定接地，周圍不可以有磁場(chǎng)或會(huì)導(dǎo)致共振的設(shè)備。4．6若機(jī)器出現(xiàn)故障必須告知生技維修。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)器外表保持干燥清潔；5．2檢查工作平臺(tái)有無螺絲松動(dòng)和共振現(xiàn)象；5．3鐳射光發(fā)射鏡片必須保持清潔，過度臟污會(huì)導(dǎo)致光束衰竭；5．4鏡片保養(yǎng)時(shí)運(yùn)用棉棒沾取醫(yī)用酒精由內(nèi)向外同一方向輕輕擦拭，每擦拭一圈更換一種棉棒，鏡片拆除和安裝必須小心防止鏡片刮傷或破損。5．5指定專人保養(yǎng)。核準(zhǔn):制定:任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA自動(dòng)裁線鉚壓機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-023日期/4/14頁數(shù)1/1版次A1目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。操作措施：3．1對(duì)的連接電氣，并檢查氣壓與否在4kg以上。3．2操作員先按生產(chǎn)指示單裝上對(duì)應(yīng)的線材及成品頭。3．3材料裝好后，開機(jī)用“單動(dòng)”方式生產(chǎn)一條線，并觀測(cè)機(jī)器動(dòng)作與否對(duì)的，正常后方可再按單動(dòng)開關(guān)繼續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)出成品必須由品保及線長(zhǎng)確認(rèn)尺寸及鉚壓高度OK后，方可生產(chǎn)。注意事項(xiàng)：4．1在處理故障時(shí)一定要將電源開關(guān)關(guān)掉，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．2若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修后方可繼續(xù)生產(chǎn)。4．3操作員必需通過培訓(xùn)，持有上崗合格證，方可操作機(jī)臺(tái)。4．4非指定人員不可操作機(jī)臺(tái)，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4機(jī)臺(tái)與否正常，沖頭有無磨損，急、停按鍵與否正常；5．5檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA7+15P自動(dòng)機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-024日期/5/17頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1對(duì)的連接電氣(AC220V,氣壓：4-6.5KG)。3．2將SATA7+15膠芯倒入振動(dòng)盤。3．3將端子裝自動(dòng)機(jī)送端架上。（紙帶固定于有電機(jī)的一邊）將端子穿過氣缸定位針，并對(duì)準(zhǔn)裁切刀口。3．4手動(dòng)控制：輕觸顯示屏上的手動(dòng)控制，送膠/推膠/送端1/送端2/夾端/定膠/切端插端/定位/推殼/頂殼/壓殼/定端/插殼/終插/錯(cuò)位/切邊/整形/收紙馬達(dá)。3．5自動(dòng)控制：將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至自動(dòng)位，按如下按鍵復(fù)位/自動(dòng)/手動(dòng)/啟動(dòng)。3．6機(jī)器在自動(dòng)過程中若出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動(dòng)作復(fù)位。4.注意事項(xiàng)：4．1操作員在處理故障時(shí)一定要關(guān)電氣開關(guān)，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時(shí)一定要將端子PIN孔對(duì)準(zhǔn)氣缸定位針及裁切刀口。4．3振動(dòng)盤必須保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4機(jī)臺(tái)與否正常，沖頭有無磨損，急、停按鍵與否正常；5．5檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：陸桂榮.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA7+6P自動(dòng)機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-025日期/5/17頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1對(duì)的連接電氣(AC220V,氣壓：4-6.5KG)。3．2將SATA7+6P膠芯倒入振動(dòng)盤。3．3將端子裝自動(dòng)機(jī)送端架上。（紙帶固定于有電機(jī)的一邊）將端子穿過氣缸定位針，并對(duì)準(zhǔn)裁切刀口。3．4手動(dòng)控制：輕觸顯示屏上的手動(dòng)控制，送膠/推膠/送端1/送端2/夾端/定膠/切端插端/定位/推殼/頂殼/壓殼/定端/插殼/終插/錯(cuò)位/切邊/整形/收紙馬達(dá)。3．5自動(dòng)控制：將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至自動(dòng)位，按如下按鍵復(fù)位/自動(dòng)/手動(dòng)/啟動(dòng)。3．6機(jī)器在自動(dòng)過程中若出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動(dòng)作復(fù)位。4.注意事項(xiàng)：4．1操作員在處理故障時(shí)一定要關(guān)電氣開關(guān)，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時(shí)一定要將端子PIN孔對(duì)準(zhǔn)氣缸定位針及裁切刀口。4．3振動(dòng)盤必須保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4機(jī)臺(tái)與否正常，沖頭有無磨損，急、停按鍵與否正常；5．5檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：陸桂榮.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)HDMI19PCTYPE自動(dòng)機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-026日期/5/17頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1對(duì)的連接電氣(AC220V,氣壓：4-6.5KG)。3．2將HDMICTYPE膠芯倒入振動(dòng)盤。3．3將端子裝自動(dòng)機(jī)送端架上。（紙帶固定于有電機(jī)的一邊）將端子穿過氣缸定位針，并對(duì)準(zhǔn)裁切刀口。3．4手動(dòng)控制：輕觸顯示屏上的手動(dòng)控制，分膠芯/定端1/送端1/退端1/送料/端子裁切11/端子裁切12/裁切下拉1/送料呆/勾爪下拉1/插針1/一道壓入/裁切分料/定端2/送端2/退料2/裁鉛/端子裁切21/端子裁切22/裁切下拉2/裁切導(dǎo)向/勾爪下拉2/插針2/二道壓入/2裁切導(dǎo)向。3．5自動(dòng)控制：將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至自動(dòng)位，按如下按鍵復(fù)位/自動(dòng)/手動(dòng)/啟動(dòng)。3．6機(jī)器在自動(dòng)過程中若出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動(dòng)作復(fù)位。4.注意事項(xiàng)：4．1操作員在處理故障時(shí)一定要關(guān)電氣開關(guān)，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時(shí)一定要將端子PIN孔對(duì)準(zhǔn)氣缸定位針及裁切刀口。4．3振動(dòng)盤必須保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4機(jī)臺(tái)與否正常，沖頭有無磨損，急、停按鍵與否正常；5．5檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：陸桂榮.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA7+15P沖壓端子機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-027日期/5/17頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1裝端子時(shí)，要把電源、氣源關(guān)掉，再把端子裝進(jìn)模具內(nèi)，并對(duì)準(zhǔn)要沖的位置上方。3．2啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，先調(diào)到單次運(yùn)行，雙手同步按運(yùn)行開關(guān)，看與否正常，如有問題先按下總停開關(guān)，知會(huì)工務(wù)維修，維護(hù)時(shí)一定要關(guān)掉總電源氣源。3．3沖壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，手不可放在活動(dòng)部位。3．4每2H停機(jī)，用氣槍將端子碎屑吹潔凈，以免損壞沖子或切刀。3．5操作員離時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)后方可拜別，以免發(fā)生誤動(dòng)作。4.注意事項(xiàng)：4．1開機(jī)前先對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，與否正常，防護(hù)有無到位。4．2開機(jī)（ON/OFF）時(shí)檢查電控及開關(guān)與否正常。4．3沖壓端子前，應(yīng)由工務(wù)人員對(duì)機(jī)器調(diào)整，并有品管人員依“端子壓著表”確認(rèn)端子高、寬、厚、角度及外觀確認(rèn)OK后方可開始作業(yè)。4．4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4機(jī)臺(tái)與否正常，沖頭有無磨損，急、停按鍵與否正常；5．5檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：陸桂榮.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)MINI8PCCD檢測(cè)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-028日期/頁數(shù)1/1版次A11.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1對(duì)的連接電器；3．2將上下料帶穿過機(jī)器齒輪；3．3在開始檢測(cè)包裝前，先將CCD測(cè)試樣品放置在檢測(cè)載具上；再按檢測(cè)按鈕，查看測(cè)試成果與否與樣品相符，只有樣品測(cè)試成果OK后，方可自動(dòng)生產(chǎn)；3．4檢查上料帶位置與否對(duì)的，下料帶與否有被機(jī)器齒輪壓壞之狀況。3．5操作員處理故障時(shí)需先按下停止按鈕后操作。4.注意事項(xiàng)：4．1開機(jī)前先對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，與否正常，防護(hù)有無到位。4．2開機(jī)（ON/OFF）時(shí)檢查電控及開關(guān)與否正常。4．3操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．4若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．5非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。同意：制定：陸桂榮.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)HDMI自動(dòng)焊接機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-029日期/頁數(shù)1/1版次A01.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間全體管理干部及操作員。3．操作措施：3．1對(duì)的連接電器；3．2將自動(dòng)/手動(dòng)按鍵打到自動(dòng)，按下復(fù)位鍵進(jìn)行復(fù)位操作，待機(jī)復(fù)位后檢查參數(shù)與否與SOP一致，檢查OK后可試做一模，品管確認(rèn)OK后方可批量生產(chǎn)；4.注意事項(xiàng)：4．1在放焊接模時(shí)，一定要對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上的兩顆定位銷。4．2機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不可接觸到HB頭，（因運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)HB頭帶高溫）。4．3操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4．4若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)員調(diào)試維修。4．5非指定人員不可操作，非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。同意：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)ATA自動(dòng)機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-040日期/3/1頁數(shù)1/1版次A1目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。操作措施：3．1對(duì)的連接電氣。3．2操作員先按生產(chǎn)指示單調(diào)整所需端子PIN數(shù)。（按PIN數(shù)調(diào)整器調(diào)整所需端子PIN數(shù)）3．3將所需組裝之膠芯按對(duì)的方向（PIN孔對(duì)著端子方向，凸點(diǎn)朝上）擺在料槽內(nèi)，將端子之B帶裝在端子架的下層，A帶裝于上層。3．4端子，膠芯裝好后按下單動(dòng)開關(guān)一次，觀測(cè)機(jī)器動(dòng)作與否正常，正常方可再按單動(dòng)開關(guān)繼續(xù)組裝，產(chǎn)出之成品必須由品保或線長(zhǎng)確認(rèn)OK后，方可按自動(dòng)開關(guān)生產(chǎn)。注意事項(xiàng)：4．1操作員在處理故障時(shí)一定要將電源開關(guān)關(guān)掉，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時(shí)一定要將端子PIN孔對(duì)好送料之齒輪，防止制造不良品。4．3操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．4若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．5非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)角，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)15P雙排自動(dòng)機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-020日期/12/23頁數(shù)1/1版次A21.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對(duì)的連接電氣（AC220V,氣壓：4-6.5KG。3．2將SATA15P一體式膠芯倒入振動(dòng)盤。3．3將端子裝于一、二道自動(dòng)送端架上。(紙帶固定于有電機(jī)的一邊)將端子穿過一、二道氣缸定位針，并對(duì)準(zhǔn)裁切刀口。3．4手動(dòng)控制：輕觸顯視屏上的手動(dòng)控制/分料/送料/一道定位/一道送端/一道定位/二道送端/裁切/膠芯定位/插針/端子壓入/折沿/蓋子預(yù)折/蓋子壓入。3．5單動(dòng)、自動(dòng)控制：在顯示屏上輕觸自動(dòng)鍵、/連動(dòng)/復(fù)位/單動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換鍵（按下為單動(dòng)）/啟動(dòng)。3．6機(jī)器在自動(dòng)過程中若出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動(dòng)作復(fù)位。4.注意事項(xiàng)：4．1操作員在處理故障時(shí)一定要電氣開關(guān)，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時(shí)一定要將端子PIN孔對(duì)準(zhǔn)氣缸定們針及裁切刀口。4．3振動(dòng)盤必需保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)角，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA7P自動(dòng)機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-019日期/12/23頁數(shù)1/1版次A21.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對(duì)的連接電氣（AC220V,氣壓：4-6.5KG）。3．2將SATA7P一體式膠芯倒入振動(dòng)盤。3．3將端子裝自動(dòng)送端架上。(紙帶固定于有電機(jī)的一邊)將端子穿過氣缸定位針，并對(duì)準(zhǔn)裁切刀口。3．4手動(dòng)控制：輕觸顯視屏上的手動(dòng)控制，主送料/分料/端子定位/端子送料/裁切端子/壓入舌片/端子壓入/一次翻轉(zhuǎn)/二次翻轉(zhuǎn)/后塞壓入/折邊料/收紙馬達(dá)。3．5自動(dòng)控制：將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至自動(dòng)位，按如下按鍵復(fù)位/自動(dòng)/手動(dòng)/啟動(dòng)。3．6機(jī)器在自動(dòng)過程中若出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動(dòng)作復(fù)位。4.注意事項(xiàng)：4．1操作員在處理故障時(shí)一定要電氣開關(guān)，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時(shí)一定要將端子PIN孔對(duì)準(zhǔn)氣缸定們針及裁切刀口。4．3振動(dòng)盤必需保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)角，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)自動(dòng)卷帶包裝機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-015日期/07/16頁數(shù)1/1版次A21.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對(duì)的連接電氣(AC220V50Hz)。3．2開關(guān)機(jī)：將開電源開關(guān)拔至“—”為開機(jī)反之“O”為關(guān)機(jī)。3．3確認(rèn)氣壓：總壓力：5-6KG；壓帶壓力：2-3KG。3．4按產(chǎn)品規(guī)定設(shè)定,打操作“1”3．5將包裝帶和MYLAR穿過機(jī)器壓軸。3．6將氣壓開關(guān)打開，使卷帶與MYLAR壓緊。3．7踩腳踏板使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，需要暫停時(shí)也需踩腳踏板一次。4.注意事項(xiàng)：4．1氣壓需在規(guī)定范圍內(nèi),方可開機(jī)。4．2倒帶時(shí)需將操作面板上的反計(jì)數(shù)開關(guān)打開。4．3需培訓(xùn)合格后方可上崗。5.每日保養(yǎng)注意事項(xiàng)：5．1機(jī)器必須保持干燥清潔；5．2進(jìn)出聯(lián)軸及其他螺絲有無松動(dòng)機(jī)象；5．3工作時(shí)聲音與否正常；5．4各按鍵與否敏捷。5.5腳踩板與否正常。5.6氣壓是事否在規(guī)定范圍內(nèi).核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA15單面刺破式自動(dòng)機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-008日期/12/23頁數(shù)1/1版次A21.目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對(duì)的連接電氣（AC220V,氣壓：4-6.5KG）。3．2將15P單邊刺破式膠芯倒入振動(dòng)盤。3．3將端子裝于一、二道自動(dòng)送端架上。(紙帶固定于有電機(jī)的一邊)將端子穿過一、二道氣缸定位針，并對(duì)準(zhǔn)裁切刀口。3．4手動(dòng)控制：輕觸顯視屏上的手動(dòng)控制/分料/送料/一道定位/一道送端/一道定位/二道送端/裁切/膠芯定位/插針/端子壓入/折沿/蓋子預(yù)折/蓋子壓入。3．5單動(dòng)、自動(dòng)控制：在顯示屏上輕觸自動(dòng)鍵、/連動(dòng)/復(fù)位/單動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換鍵（按下為單動(dòng)）/啟動(dòng)。3．6機(jī)器在自動(dòng)過程中若出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動(dòng)作復(fù)位。4.注意事項(xiàng)：4．1操作員在處理故障時(shí)一定要關(guān)閉電氣開關(guān)，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時(shí)一定要將端子PIN孔對(duì)準(zhǔn)氣缸位們針及裁切刀口。4．3振動(dòng)盤必需保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)SATA7P塑膠彈片式雙排自動(dòng)機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-009日期/12/23頁數(shù)1/1版次A21.目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對(duì)的進(jìn)行作業(yè)，來提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。2.范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。3.操作措施：3．1對(duì)的連接電氣（AC220V,氣壓：4-6.5KG）。3．2將SATA7P塑膠彈片式膠芯倒入振動(dòng)盤。3．3將端子裝自動(dòng)送端架上。(紙帶固定于有電機(jī)的一邊)將端子穿過氣缸定位針，并對(duì)準(zhǔn)裁切刀口。3．4手動(dòng)控制：輕觸顯視屏上的手動(dòng)控制，主送料/分料/端子定位/端子送料/裁切端子/壓入舌片/端子壓入/一次翻轉(zhuǎn)/二次翻轉(zhuǎn)/后塞壓入/折邊料/收紙馬達(dá)。3．5自動(dòng)控制：將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭至自動(dòng)位，按如下按鍵復(fù)位/自動(dòng)/手動(dòng)/啟動(dòng)。3．6機(jī)器在自動(dòng)過程中若出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，先關(guān)掉氣壓開關(guān)，取出不良品，按下復(fù)位鍵即所有動(dòng)作復(fù)位。4.注意事項(xiàng)：4．1操作員在處理故障時(shí)關(guān)閉電氣開關(guān)，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．2操作員在換端子時(shí)一定要將端子PIN孔對(duì)準(zhǔn)氣缸定位針及裁切刀口。4．3振動(dòng)盤必需保持平穩(wěn)，且速度不適宜過快。4．4操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．5若機(jī)器出現(xiàn)故障操作員在沒有把握的狀況下，不可隨便調(diào)動(dòng)機(jī)器。必須告知技術(shù)人員調(diào)試維修。4．6非指定人員不可操作，凡非操作者導(dǎo)致不良后果自負(fù)。5.每日保養(yǎng)事項(xiàng)：5．1機(jī)臺(tái)必須保持清潔；5．2隨時(shí)保證活動(dòng)部位有潤(rùn)滑油；5．3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)象，如有必須緊固后再開機(jī)生產(chǎn)；5．4檢查各電磁閥有無漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即告知生技維修。核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)接地片自動(dòng)機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-007日期/12/23頁數(shù)1/1版次A2目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對(duì)的進(jìn)行作業(yè)，來提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。操作措施：3．1對(duì)的連接電氣（AC220V,氣壓：4-6.5KG）.3．2將ATA80P膠芯倒入振動(dòng)盤3．3將接地片端子裝在自動(dòng)送端子架上(紙帶固定于有電機(jī)的一邊),將端子穿過氣缸定位針,并對(duì)精確性裁切刀口.3．4手動(dòng)控制:輕觸數(shù)字鍵手動(dòng)控制,分料送料旋轉(zhuǎn),裁切.插針.陣列定位,送端.3.5自動(dòng)控制:將轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到自動(dòng)位,接如下鍵復(fù)位(自動(dòng)/手動(dòng)/啟動(dòng))3.6生產(chǎn)出來的產(chǎn)品必需通過有關(guān)人員確認(rèn)方可按自動(dòng)生產(chǎn).3.7機(jī)器在自動(dòng)過程中若出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象,先關(guān)掉氣壓開關(guān).電源.取出不良品,按如下復(fù)位鍵即所有動(dòng)動(dòng)復(fù)位.注意事項(xiàng)：4．1操作員在處理故障時(shí)一定要將電氣關(guān)掉,以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故.4．2操作員在換端子時(shí)一定將端子PIN孔對(duì)準(zhǔn)氣缸定針膠裁切刀口.4．3操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．4振動(dòng)盤必需保持平穩(wěn)且速度不適宜過快.4．5若機(jī)器出現(xiàn)故障,操作員在沒有把握的狀況下,不可隨便調(diào)整器動(dòng)機(jī)器,必須告知技術(shù)員調(diào)整器試維修.4．6非指定人員不可操作，凡非法操作導(dǎo)致不良后果自負(fù)。每日保養(yǎng)事項(xiàng)5.1機(jī)臺(tái)必需保持清潔.5.2活動(dòng)部位要保證有足夠的潤(rùn)滑油.5.3螺絲不可有松動(dòng)現(xiàn)象,如有必需扭緊固定后方可開機(jī)生產(chǎn).5.4檢查各電磁場(chǎng)閥有無漏氣現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)告知生技做維修工作. 核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)焊錫機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-036日期/3/31頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對(duì)的進(jìn)行作業(yè)，來提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。3．操作措施3.1焊錫前,焊錫員工要檢查烙鐵的電源線有否損傷,各連接部分與否有松脫和烙鐵嘴與否完好。如有損傷,松脫等不良現(xiàn)象應(yīng)予以更換或處理好才可使用。3.2焊錫時(shí),焊錫員工應(yīng)根據(jù)線長(zhǎng)的指示采用對(duì)的的姿勢(shì),掌握好焊錫的時(shí)間和溫度,防止損傷焊接的零件,焊出來的焊點(diǎn),應(yīng)表面光潔,并符合對(duì)應(yīng)的SOP工藝指導(dǎo)規(guī)定。3.3焊錫后,焊錫人員應(yīng)用濕海棉將烙鐵嘴抹擦干凈,加上錫后方可關(guān)閉電源。4．注意事項(xiàng)4.1焊錫時(shí)，頭不要太靠近烙鐵嘴，以免對(duì)眼睛和身體導(dǎo)致傷害。4.2操作焊錫時(shí),不能亂焊線位,要按照各產(chǎn)品SOP生產(chǎn)工藝規(guī)定來焊.4.3當(dāng)焊錫過程中，烙鐵嘴上有過多的錫水和雜質(zhì)時(shí)，需用濕海棉抹擦潔凈，以免導(dǎo)致焊位不良。4.4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4.5非指定工作人員不能私自操作,導(dǎo)致不良后果自負(fù)。核準(zhǔn)：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)電動(dòng)鉚壓機(jī)操作指示文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-005日期/7/11頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對(duì)的進(jìn)行作業(yè)，來提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。3．操作措施3.1鉚壓前,操作員要檢查電動(dòng)鉚壓機(jī)的電源線有否損傷,各連接部分與否有松脫和沖頭與否完好。如有斷裂,松脫等不良現(xiàn)象應(yīng)予以更換或處理好才可使用。3.2先打開振動(dòng)盤開關(guān)，跟據(jù)產(chǎn)品的需求調(diào)動(dòng)振波．次后啟動(dòng)電動(dòng)鉚壓機(jī)的電源開關(guān)．3.3鉚壓端子前應(yīng)由工務(wù)人員對(duì)上下沖頭進(jìn)行調(diào)整，并由品管人員依工程藍(lán)圖上的規(guī)格確認(rèn)鉚壓的高、寬度和密合度，確認(rèn)OK后方可開始作業(yè)。3.4右手拇指和食指拿著待鉚壓的線材放入沖頭座上，左手食指按住線材使其定位，腳踩腳踏板開關(guān)進(jìn)行鉚壓；3.5操作人員離開應(yīng)隨時(shí)關(guān)機(jī)，以免發(fā)生誤動(dòng)作；4．注意事項(xiàng)4.1鉚壓線材時(shí)手不可離沖頭太近，以免沖頭打傷手；4.2鉚壓時(shí)若送料不到位或位置有偏位時(shí)（膠芯未送到下沖頭之正上方或卡住無法送料），應(yīng)松開料槽的螺絲進(jìn)行合適調(diào)整，以防止沖頭及線材折斷或損壞；4.4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4.5非指定工作人員不能私自操作,導(dǎo)致不良后果自負(fù)。核準(zhǔn)：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)多功能電腦裁線機(jī)操作指示文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-006日期/7/11頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對(duì)的進(jìn)行作業(yè)，來提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。操作措施：3.1檢測(cè)電源各處與否連接正常。3.2先把線排好,一頭放于滾輪壓下,啟動(dòng)電源開關(guān)，然后輕輕觸模屏上的檔案編號(hào)選中同軸線的檔案在(50-99)之間;假如檔案沒設(shè)定好,點(diǎn)擊屏幕上的參數(shù)設(shè)置,參數(shù)設(shè)定好之后再翻一頁菜單設(shè)定參數(shù),設(shè)定好之后,點(diǎn)擊【完畢】按扭.3.3完畢后返回首頁點(diǎn)擊【試樣】,試裁所設(shè)的數(shù)據(jù)與否跟試樣線相符(為了不揮霍線材,在試線時(shí)將總長(zhǎng)改短,假如在試樣OK,同步通過有關(guān)人員確認(rèn),方可把長(zhǎng)度改為本來藍(lán)圖上的長(zhǎng)度,即可作業(yè);3．4假如生產(chǎn)到達(dá)總數(shù)時(shí)，不需要繼續(xù)工作，則按【停止】鍵，再按電源開關(guān).注意事項(xiàng)：4．1切斷線要使用穩(wěn)定的電源，同步保證機(jī)器的外殼與地面相接觸，這樣可以防止機(jī)器漏電對(duì)人導(dǎo)致事故。4．2假如這次跟上次的規(guī)格參數(shù)同樣，則不需要重設(shè)參數(shù)了.直接可以開機(jī)作業(yè).4．3機(jī)器臺(tái)面要保持清潔，不能有油，雜質(zhì)等現(xiàn)象。4．4操作員在操作出現(xiàn)異常時(shí)，請(qǐng)勿私自處理，應(yīng)先停機(jī)告知技術(shù)人員來處理。4．5切出的線需目視，以免不良品混在里面，這樣方才能進(jìn)入下一工站。4．6切出產(chǎn)品不能有長(zhǎng)短偏差等不良現(xiàn)象。4．7在使用氣槍清潔灰塵時(shí)，要保證氣槍沒有水汽噴出，以免對(duì)撥碼開關(guān)導(dǎo)致傷害致使其不能正常工作。4．8操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．9非指定人員不可操作，凡非法操作導(dǎo)致不良后果自負(fù)。 核準(zhǔn)：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)全自動(dòng)端子壓著機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-003日期/3/26頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對(duì)的進(jìn)行作業(yè)，來提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。操作措施：3．1檢測(cè)電源與否連接正常。 3．2啟動(dòng)電源開關(guān)，按下【F1】鍵，進(jìn)入下一頁的畫面，選擇參數(shù)設(shè)定項(xiàng)，按【F2】鍵，然就根據(jù)各產(chǎn)品的SOP藍(lán)圖上規(guī)定來設(shè)定參數(shù)，先按面板上的【SET】鍵找出光標(biāo)，再按數(shù)字鍵輸入你要操作的參數(shù)與規(guī)格，最終按【ENT】鍵確定輸入。3．4待參數(shù)設(shè)定后，【F1】鍵，此時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)作，機(jī)器在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)會(huì)跳至計(jì)數(shù)狀態(tài)，假如清除總計(jì)數(shù)或單計(jì)數(shù)可直接按【F2】或【F3】鍵，即可歸零，重新計(jì)數(shù)。3．5按【F6】進(jìn)入下頁畫面，按【F3】鍵后，背面顯示藍(lán)色，則有扭線功能（即線材外脫皮后，線芯會(huì)扭緊），反之則沒有扭線功能，按【F4】鍵后，背面顯示藍(lán)色，則有預(yù)拔功能（即線材外脫一節(jié)PVC），反之沒有預(yù)拔功能；按【F5】鍵后，背面顯示藍(lán)色，則有端子檢測(cè)功能（即當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，端子機(jī)上面的檢測(cè)器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)端子機(jī)上與否有端子；反之則沒有此功能。3．6按【F6】進(jìn)入下頁畫面，可以設(shè)置扭線移位(指外脫P(yáng)VC前后位置)，扭線距離(指扭線夾移動(dòng)的距離)，半剝長(zhǎng)度(剝PVC時(shí)裸露在外部的芯線長(zhǎng)度),壓緊延時(shí)(指擺臂與送線部位貼位合)的參數(shù)。3．7按【F6】再次進(jìn)入下頁畫面,可以設(shè)置停機(jī)時(shí)間(指打完預(yù)定數(shù)量后停機(jī)時(shí)間),吹氣時(shí)間(指吹一次氣的持繼時(shí)間),送線速度(指送線輪旋轉(zhuǎn)線的速度),時(shí)間(指控制送線速度的時(shí)間等參數(shù).3．8假如生產(chǎn)到達(dá)總數(shù)時(shí)，不需要繼續(xù)工作，先停止機(jī)器運(yùn)作，最終關(guān)閉電源開關(guān)。 注意事項(xiàng)：4．1全自動(dòng)端子壓著機(jī)要使用穩(wěn)定的電源，同步保證機(jī)器的外殼與地面相接觸，從而防止漏電現(xiàn)象產(chǎn)生。4．2在設(shè)備工作過程中，操作員操作時(shí)不要離切刀口位置太近，防止余料對(duì)眼睛導(dǎo)致無謂的傷害。4．3機(jī)器臺(tái)面要保持清潔，不能有油污，雜質(zhì)等不良現(xiàn)象。4．4操作員在操作出現(xiàn)異常時(shí)，請(qǐng)勿私自處理，應(yīng)先停機(jī)告知技術(shù)人員來處理。 4．5打出的端子線需目視，以免不良品混在里面，這樣方才進(jìn)入下一工站。4．6打出的端子不能有長(zhǎng)短偏差，端子松脫等不良現(xiàn)象。捆一把一把的，兩頭要對(duì)齊，放入周轉(zhuǎn)箱。4．7定期給各滑動(dòng)部位添加潤(rùn)滑機(jī)油,常常檢查螺絲松緊度及打掃機(jī)器.4．8操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。 4．9非指定人員不可操作，凡非法操作導(dǎo)致不良后果自負(fù)。 核準(zhǔn)：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)全數(shù)字智能切斷機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-002日期/3/25頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對(duì)的進(jìn)行作業(yè)，來提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。操作措施：3．1檢測(cè)電源各處與否連接正常。3．2啟動(dòng)電源開關(guān)，按下【功設(shè)】鍵，若顯示是手動(dòng)狀態(tài)，則按下【手/自】鍵，切換為自動(dòng)狀態(tài)。3．3根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格規(guī)定在【0】~【9】鍵上來設(shè)定所需參數(shù)，同步按下【確定】鍵及【CLR】鍵。3．4按【翻頁】鍵，翻到運(yùn)行時(shí)的畫面，假如顯示的數(shù)據(jù)不為零，則按【歸零】鍵，使之歸零。3．5按下【啟動(dòng)】鍵，設(shè)備即可自動(dòng)工作，當(dāng)生產(chǎn)中需要停止下來的，按【停止】鍵，即可停下來調(diào)試，再次【啟動(dòng)】鍵又開始工作了，同步計(jì)數(shù)值在剛剛的基礎(chǔ)上累加。如生產(chǎn)中機(jī)械出現(xiàn)故障需要緊急停下來，按【急?！挎I，設(shè)備即刻停止運(yùn)作。3．6假如生產(chǎn)到達(dá)總數(shù)時(shí)，不需要繼續(xù)工作，則按【手/自】鍵，切換為手動(dòng)狀態(tài)，再按【后退】，把余料從膠輪下退出來，最終關(guān)閉電源開關(guān)。注意事項(xiàng)：4．1切斷線要使用穩(wěn)定的電源，同步保證機(jī)器的外殼與地面相接觸，這樣可以防止機(jī)器漏電對(duì)人導(dǎo)致事故。4．2假如這次跟上次的規(guī)格參數(shù)同樣，則不需要重設(shè)參數(shù)了。4．3機(jī)器臺(tái)面要保持清潔，不能有油，雜質(zhì)等現(xiàn)象。4．4操作員在操作出現(xiàn)異常時(shí)，請(qǐng)勿私自處理，應(yīng)先停機(jī)告知技術(shù)人員來處理。4．5切出的線需目視，以免不良品混在里面，這樣方才能進(jìn)入下一工站。4．6切出產(chǎn)品不能有長(zhǎng)短偏差等不良現(xiàn)象。4．7在使用氣槍清潔灰塵時(shí)，要保證氣槍沒有水汽噴出，以免對(duì)撥碼開關(guān)導(dǎo)致傷害致使其不能正常工作。4．8在較冷的天氣，機(jī)器內(nèi)的黃油會(huì)凍結(jié)，在這樣的情形下，請(qǐng)使用L8扳手插入刀具的調(diào)整器節(jié)孔，按蓋上標(biāo)示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同步對(duì)該位置加入10#機(jī)油。直到機(jī)器順暢，然方可正常作業(yè)。4．8操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．9非指定人員不可操作，凡非法操作導(dǎo)致不良后果自負(fù)。 核準(zhǔn)：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)移印機(jī)操作指示文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-004日期/4/14頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對(duì)的進(jìn)行作業(yè)，來提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。3．操作措施3.1對(duì)的連接好電氣（注:在通入壓縮空氣后，移印機(jī)會(huì)自動(dòng)恢復(fù)正常位置，勿必保證沒有任何雜物阻礙移印復(fù)位動(dòng)作，且氣壓應(yīng)保持在4KG左右）。3.2在墨盒內(nèi)注入適量的墨與開油水(墨與開油水比例為3:1)。3.3刮刀壓力調(diào)整:調(diào)整墨盒內(nèi)磁環(huán)與鋼板之間距離,向下調(diào)整為加壓,使之刮得潔凈不漏油即可,但壓力不可太大。3.4膠頭高度調(diào)整：移動(dòng)膠頭行程旋扭調(diào)整，到達(dá)規(guī)定即可(膠頭不可太低,直到調(diào)試印到完整圖案為準(zhǔn),否則易損壞膠頭)。3.5膠頭速度調(diào)整:此項(xiàng)為膠頭前后,上下的動(dòng)作速度,調(diào)整速度面板上的對(duì)應(yīng)旋鈕即可。3.6功能:調(diào)整此項(xiàng)時(shí),機(jī)臺(tái)的各部位應(yīng)處在復(fù)位狀態(tài),按【DUAL】鍵一次進(jìn)入設(shè)定模式(選擇【1】為粘一次墨印一次，選擇【2】為粘兩次印一次),按【DUAL】鍵兩次進(jìn)入速度調(diào)整模式(共有30個(gè)檔位,按【十】、【一】進(jìn)行調(diào)整，數(shù)據(jù)超大，則速度越慢)。4．注意事項(xiàng)4.1移印出來的圖案不能有毛糙，模糊，斷墨等不良現(xiàn)象。4.2移印前檢查移印膠頭與移印鋼板與否完好適合生產(chǎn)工藝規(guī)定（例如：膠頭太臟或太粗糙，表面破損，鋼板刻字模糊等不良現(xiàn)象）。4.3同步也要檢查油盒刀片與否完好，不可有不鋒利，缺口等不良現(xiàn)象。4.4油墨不可太稀或太干。4.5開始移印前先由品保人員及線長(zhǎng)對(duì)其尺寸,外觀等問題進(jìn)行確認(rèn)OK后,方可生產(chǎn)。4.4操作員必須通過培訓(xùn)后方可上崗。4.5非指定工作人員不能私自操作,導(dǎo)致不良后果自負(fù)。核準(zhǔn)：制定：任蘭明.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)紅外隧道爐操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-001日期/3/25頁數(shù)1/1版次A1目的：此指示意在提供合適的生產(chǎn)工序，指導(dǎo)操作員對(duì)的進(jìn)行作業(yè)，來提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理人員及操作員。操作措施：3．1檢測(cè)電源與否連接好。3．2啟動(dòng)電源開關(guān)，待機(jī)一段時(shí)間過后，按下調(diào)速器開關(guān)，運(yùn)行傳動(dòng)帶，設(shè)定傳動(dòng)帶的運(yùn)行速度（根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定設(shè)定）3．3啟動(dòng)運(yùn)風(fēng)及加熱開關(guān)，設(shè)定溫度值（根據(jù)套管的尺寸的大小與厚度而定）。3．4取一部份的半成品作樣品試驗(yàn)，合格方可正式量烘，反則，根據(jù)半成品的干燥程度重設(shè)隧道爐的溫度與運(yùn)行速度，以使其到達(dá)設(shè)置高效高質(zhì)的最佳效果。3．5烘完產(chǎn)品后關(guān)機(jī)，必須先關(guān)紅閉外管開關(guān)且打開進(jìn)出口擋蓋，待5分鐘過后，再關(guān)閉運(yùn)行電機(jī)及啟動(dòng)開關(guān)，然后再關(guān)閉總閘開關(guān)。3．6若隧道爐的超過溫度設(shè)定值時(shí)，即超溫指示燈變亮，必須停止發(fā)熱管加熱，告知技術(shù)人員來調(diào)試或維修，以免烘壞產(chǎn)品。注意事項(xiàng)：4．1隧道爐要有良好的接地線。4．2操作員在處理故障時(shí)一定要先將電源開關(guān)關(guān)閉，以免機(jī)器誤動(dòng)作導(dǎo)致意外事故。4．3機(jī)器表面及傳動(dòng)帶不能有油污，灰塵，雜質(zhì)等現(xiàn)象，每日要做保養(yǎng)。4．4操作員在操作出現(xiàn)異常時(shí)，請(qǐng)勿私自更改設(shè)定參數(shù)值，應(yīng)告知技術(shù)人員來處理。4．5烘烤產(chǎn)品時(shí)需用厚紙皮墊住，烘完產(chǎn)品后須自檢，方可進(jìn)入下一工位。4．6烘出的產(chǎn)品不能有套管松脫，燒焦等不良現(xiàn)象。4．7傳動(dòng)帶不能調(diào)得太緊，調(diào)到使軸承與輥?zhàn)硬淮蚧瑸闇?zhǔn)。4．8操作員必需通過培訓(xùn)后方可上崗。4．9非指定人員不可操作，凡非法操作導(dǎo)致不良后果自負(fù)。 核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)自動(dòng)插拔機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-039日期/10/10面數(shù)1/1版次A1目的：為對(duì)的指導(dǎo)測(cè)試人員作業(yè)，提高測(cè)試效率與精確度，延長(zhǎng)儀器壽命。范圍：測(cè)量室管理人員及指定此儀器之操作人員。責(zé)任：3．1指定操作人員負(fù)責(zé)儀器之使用與保養(yǎng)工作。3．2生技負(fù)責(zé)此儀器之維護(hù)工作。4，操作措施：4．1對(duì)的連接電源（AC220V）。4．2選配好待測(cè)物夾具并裝好待測(cè)物，另調(diào)試好插拔位置（松開調(diào)整手柄將測(cè)試治具和待測(cè)物配合到最佳位置，鎖緊調(diào)整手柄即可）。4．3將馬達(dá)調(diào)速器之速度旋轉(zhuǎn)紐調(diào)至“LOW”處，設(shè)置好測(cè)試次數(shù)（注“R”“C”為持續(xù)測(cè)試，“N”檔位為自動(dòng)測(cè)試）。4．4連接好測(cè)試機(jī)并讀具點(diǎn)位（詳見測(cè)試機(jī)操作闡明）。4．5打開電源開關(guān)“計(jì)數(shù)”指示燈亮即可測(cè)試。4．6按下復(fù)位鍵即可開始測(cè)試。4．7將所量測(cè)數(shù)據(jù)記錄與匯報(bào)為完畢量測(cè)操作。儀器維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：5．1操作環(huán)境應(yīng)保持室溫30℃5．2儀器一年校對(duì)一次。5．3儀器使用完畢，工作面應(yīng)隨時(shí)擦拭潔凈。5．4工作臺(tái)玻璃及油漆表面臟污可以用中性清潔濟(jì)與清水擦拭潔凈，絕不可以用有機(jī)溶濟(jì)擦拭，否則會(huì)使油漆表面失去光澤。注意事項(xiàng)：6．1為防止電擊或損壞儀器,請(qǐng)勿將Common輸入端連接到任何不小于500V的直流電源或高于接地峰值的交流電源。核準(zhǔn)：制定：任迎春.10.17創(chuàng)億欣精密電子股份有限企業(yè)裁端機(jī)操作闡明文獻(xiàn)編號(hào)SOP-MT-041日期/10/5面數(shù)1/1版次A1目的：為對(duì)的指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。范圍：生產(chǎn)車間的全體管理干部及操作員。操作措施：3．1對(duì)的連接電、氣。3．2裁端人員應(yīng)先按所需裁切端子的對(duì)的PIN數(shù)調(diào)好機(jī)器，由品保或線長(zhǎng)確認(rèn)。3．3裁端前應(yīng)先使用手動(dòng)按鈕試裁數(shù)片，OK后方可使用自動(dòng)裁切。3．4裁端速度應(yīng)由慢逐漸加緊，以便延長(zhǎng)裁端機(jī)的使用