施工組織設(shè)計軍民警綜合文化體育中心施工組織設(shè)計方案

肅北縣軍民警綜合文化體育中心綜合樓建設(shè)項目施工組織設(shè)計五月二十三日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制根據(jù) 4第二章工程概況 6第三章現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu) 10一、項目管理組織機(jī)構(gòu)圖 10二、施工準(zhǔn)備工作計劃 11三、技術(shù)準(zhǔn)備 12四、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備 13五、施工組織準(zhǔn)備 14六、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 16第四章施工程序 18第五章總進(jìn)度計劃 19第六章總平面管理 20第七章重要分項工程的施工措施 22一、工程測量 22二、基礎(chǔ)工程 23三、主體工程 31（一）鋼筋工程 31（二）模板工程 34（三）混凝土工程 39（四）砌筑工程 41四、鋼構(gòu)造工程 43五、腳手架工程 59六、裝飾工程 61七、外墻工程 72八、安裝工程 75（一）水、暖安裝 75（二）電氣工程重要施工措施 79第八章質(zhì)量保證措施 89一、質(zhì)量目的 89二、質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu) 89三、質(zhì)量保證措施 91第九章安全生產(chǎn)保證措施 96一、制度建設(shè) 96二、安全生產(chǎn)管理體系及管理機(jī)構(gòu) 97三、安全生產(chǎn)施工措施 98第十章文明施工保證措施 99第十一章環(huán)境保證措施 103第十二章進(jìn)度控制措施 106第十三章冬雨季施工 110一、冬季施工措施 110二、雨季施工措施 115第十四章施工設(shè)備及勞動力配置 116一、施工設(shè)備投入 116二、勞動力構(gòu)造及數(shù)量 118第十五章工程保修及善后服務(wù)措施 119第十六章對總包管理的認(rèn)識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案 120第十七章與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計單位的配合 122第十八章成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 127附表一：擬投入本工程的重要施工設(shè)備表 131附表二：擬配置本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 133附表三：勞動力計劃表 135附表四：計劃開、竣工日期和施工橫道圖 1附表五：施工平面圖 2附表六：臨時用地面 1

第一章編制根據(jù)本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的根據(jù)，編制時對項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配置、重要分部分項工程施工措施、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、減少成本措施、保修服務(wù)等諸多原因盡量充足考慮，突出科學(xué)性及可行性。是保證優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完畢所有施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文獻(xiàn)。本施工組織設(shè)計根據(jù)如下幾項編制：1、肅北縣軍民警綜合文化體育中心綜合樓建設(shè)項目工程招標(biāo)文獻(xiàn)。2、肅北縣軍民警綜合文化體育中心綜合樓建設(shè)項目工程施工圖紙；3、國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-《建筑采光設(shè)計規(guī)范》GB/T5033-《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-《體育建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ31-《體育場館照明設(shè)計及檢測原則》JCJ153-《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102《無障礙設(shè)計規(guī)范》GB50763-《工程建設(shè)原則強(qiáng)度性條文》屋面建筑部分《建筑工程設(shè)計文獻(xiàn)編制深度規(guī)定》（）《安全防備工程技術(shù)規(guī)范》GB50348-《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施/規(guī)范、建筑、景觀》（）《公共建筑節(jié)能設(shè)計原則》GB50189-《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-《安全防備工程技術(shù)規(guī)范》GB50348-《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施/規(guī)范、建筑、景觀》（）《公共建筑節(jié)能設(shè)計原則》GB50189-《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-其他現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和多種法規(guī)、制度等。4、現(xiàn)場實際狀況，我單位類似工程的實績和已經(jīng)有的裝備。

第二章工程概況一、工程概況1、建設(shè)單位：肅北蒙古族自治縣財政局2、項目名稱：肅北縣軍警民綜合文化體育中心3、建設(shè)地點(diǎn)：肅北縣縣城4、建筑層數(shù)：三層5、建筑規(guī)模：總建設(shè)面積為11523.5㎡6、建筑高度：14.7m7、建筑構(gòu)造：框架抗震墻構(gòu)造8、體育建筑等級：框架抗震墻構(gòu)造9、體育最大容納人數(shù)：1456人二、工程技術(shù)準(zhǔn)則1、設(shè)計使用年限50年2、建筑耐火等級：地下為二級，地下為一級3、抗震設(shè)防烈度：八度4、防水等級：屋面防水等級Ⅱ級，使用年限為三、施工范圍本工程包括綜合樓建設(shè)工程土建、鋼構(gòu)造、水、電、暖等工程的所有內(nèi)容。四、墻體工程1、外墻為300厚加氣混凝土砌塊（軸線外200mm，軸線內(nèi)100mm）內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊（軸線兩側(cè)各100mm）2、墻身防潮層：底層室內(nèi)相鄰地坪有高差時，應(yīng)在高差外墻身的側(cè)面加防潮層。五、屋面工程1、本工程的屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限為十五年。a、鋁板屋面采用100厚吸音保溫玻璃棉。b、玻璃采光屋面采用TP+20A+TP8雙銀LOW-E中玻璃（外片鍍膜）六、門窗1、建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分及為3.5Kpa，氣密性能分級不不小于1.0m3/m,h本密性能分級不不不小于250Pa，保溫性能分級為不不小于5.7W/m2.h，隔聲性能分級為不不不小于25dB2、窗臺距樓面底于900時，均設(shè)鋼管護(hù)窗欄桿，高1050。3、內(nèi)門窗予埋在墻的本磚，鐵件均做防腐防銹處理，門洞留三道本磚（120×120×120）分別距上下口200及洞中。4、門窗僅提供門窗洞口尺寸和數(shù)量、立面分格和啟動形式，詳細(xì)構(gòu)造由專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行二次設(shè)計，框料尺寸和玻璃厚度由廠家根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓值及多種荷載計算之后確定，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。規(guī)程和技術(shù)原則七、鋼構(gòu)造工程1、構(gòu)造形式：屋面采用橢圓拋物面雙層網(wǎng)殼體系。2、節(jié)點(diǎn)類型：焊接球。3、網(wǎng)格形式：正放四角錐4、網(wǎng)架尺寸：本工程屋面網(wǎng)殼共四層1）第一層網(wǎng)殼厚度2.8m，長軸90.2m、短軸62.9m，矢高11.5m2）第二層網(wǎng)殼厚度1.8m，長軸37.37m、短軸26.76m，矢高8.0m3）第三層網(wǎng)殼厚度0.8m，長軸18.17m、短軸13.78m，矢高5.4m4）第四層網(wǎng)殼厚度0.6m，長軸8.6m、短軸7.05m，矢高3.25m八、采暖工程1、采暖系統(tǒng)形式為“共用雙立管采暖系統(tǒng)”，采用分室控溫。供回水干管為異程系統(tǒng)，樓遞間采用散熱器采暖；其他房間采用低溫?zé)崴装宸笤O(shè)采暖系統(tǒng)；2、棺材（1）采暖干管、立管等采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管DN≤100，螺紋連接DN＞100，卡箍連接，所有閥門采用銅質(zhì)閥門，規(guī)定在頻繁使用的條件下保證調(diào)整靈活。3、低溫底板輻射管道采用PE-RT棺材。使用年限50年，使用條件級別為4級、系統(tǒng)工作壓力為0.8Mpa，加熱管的管系列S值為4，管徑為De20，壁厚為2.3mm。九、給排水消防工程1、冷水系統(tǒng)、消防栓給水系統(tǒng)、移動式滅火器配置、排水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)2、生活給水管引入管、干、立管采用內(nèi)外涂PE鋼塑復(fù)合給水管及其管件、絲扣連接、管徑不不小于等于50毫米時采用截止閥，不小于50毫米時采用閘閥；直管采用聚炳丙烯（PP-R）塑料給水管，壓力等級P=1.0Mpa，熱熔連接。3、消防栓系統(tǒng)采用焊接鋼管，焊接連接，管道表面除銹后，外刷紅丹，銀粉各兩道，消防立管控制閥采用蝶閥4、噴淋管采用熱浸鍍鋅鋼管，管徑不不小于80時絲扣連接，管徑不小于等于80時溝槽式連接。5、排水管：立管用PVC內(nèi)螺紋消聲管材，擠壓密封圈接口，排水橫支管用U-PVC管材，粘接。6、排水雨水管管材選用熱浸鍍鋅鋼管，溝槽式或法蘭連接。十、電氣工程1、施工范圍380V/220V配電系統(tǒng)、電氣照片系統(tǒng)、防雷接地及安全接地系統(tǒng)、籃球比賽計時記分系統(tǒng)、擴(kuò)聲系統(tǒng)、火災(zāi)報警控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)、彈藥庫報警系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)十一、十二、工期、質(zhì)量等規(guī)定1、工期規(guī)定：計劃工期：565日歷天計劃動工日期：5月25日計劃竣工日期：12月10日2、工程質(zhì)量：規(guī)定到達(dá)一次交驗合格；施工現(xiàn)場做好安全生產(chǎn)和文明施工。第三章現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)一、項目管理組織機(jī)構(gòu)圖企業(yè)項目主管企業(yè)項目主管項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目項目技術(shù)負(fù)責(zé)人記錄員記錄員施工經(jīng)理試驗員資料員員記錄員計劃工程師安全經(jīng)理施工經(jīng)理試驗員資料員員記錄員計劃工程師安全經(jīng)理材料工程師質(zhì)量經(jīng)理各施工作業(yè)隊各施工作業(yè)隊

二、施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際狀況企業(yè)、工程處以及項目部共同制定施工的準(zhǔn)備計劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備工作計劃表序號項目內(nèi)容承接及審定單位1施工組織設(shè)計編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報審。甲方、監(jiān)理、企業(yè)、工程處2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及構(gòu)成人員。企業(yè)、工程處3現(xiàn)場定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)部。項目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)施。項目部5重要機(jī)具進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位。企業(yè)、工程處、項目部6重要材料進(jìn)場部分急用材料進(jìn)場。項目部7勞動力進(jìn)場與教育組織勞動力陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)教育。項目部8施工方案編制與交底編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底。工程處、項目部9編寫施工預(yù)算計算工程量，人工、材料限額量、機(jī)械臺班。工程處10材料計劃原材料和多種半成品需量計劃項目部11圖紙會審所有施工圖。甲方、監(jiān)理、企業(yè)12砂漿、混凝土配合比多種標(biāo)號的砂漿，混凝土配合比設(shè)計。試驗室13進(jìn)度計劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門的任務(wù)和期限。項目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊規(guī)定，加強(qiáng)安全勞動保護(hù)。項目部以上各項準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備、場外組織與管理準(zhǔn)備等幾種各部分。三、技術(shù)準(zhǔn)備由于工程所具有的特點(diǎn)，對施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會導(dǎo)致人力、物力的揮霍。施工準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不一樣的施工階段劃分。1、熟悉圖紙組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的所有內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)互相聯(lián)絡(luò)對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參與由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。2、編制施工圖預(yù)算根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、做好技術(shù)交底工作本工程每一道工序動工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一種重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要原因，其目的是通過技術(shù)交底使參與施工的所有人員對工程技術(shù)規(guī)定做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底規(guī)定細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合詳細(xì)操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量規(guī)定，操作要點(diǎn)及注意事項等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度。四、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備施工所需的材料、構(gòu)配件種類多，保證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。（一）材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，確定加工及定貨計劃。2、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際狀況做編制各項材料計劃表，分批進(jìn)場。3、對多種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理措施，同步加強(qiáng)防盜、防火的管理。（二）構(gòu)配件加工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的所提供的多種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制響應(yīng)的需用量計劃。2、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。3、組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。五、施工組織準(zhǔn)備為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目的而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。1、施工管理體制的設(shè)置原則（1）形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，保證工程按規(guī)定順利完畢。（2）根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等原因建立管理組織。（3）采用項目管理體制的同步，經(jīng)濟(jì)協(xié)議手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。2、項目法施工（1）在本工程施工中實行項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為關(guān)鍵，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量合格的同步，力爭提前完畢施工任務(wù)。（2）項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對企業(yè)實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目的責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完畢項目任務(wù)而努力工作。3、組建項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部的管理人員以我企業(yè)所屬的工程技術(shù)人員為主，由具有大中型工程施工經(jīng)驗的我企業(yè)優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，同步在企業(yè)范圍內(nèi)抽調(diào)數(shù)名技術(shù)水平高，務(wù)實肯干的中青年技術(shù)管理人員充實到該項目部，深入增強(qiáng)管理力度和提高項目部的綜合管理水平。項目管理層由企業(yè)項目主管、項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全經(jīng)理、材料工程師、計劃工程師、質(zhì)檢員、預(yù)算員、記錄員等組員構(gòu)成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和企業(yè)的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實行計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實行全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進(jìn)行計劃管理。計劃管理重要體目前工程項目綜合進(jìn)度計劃和經(jīng)濟(jì)計劃。（1）進(jìn)度計劃包括：施工總進(jìn)度計劃，分部分項工程進(jìn)度計劃，施工進(jìn)度控制計劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。（2）經(jīng)濟(jì)計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機(jī)具需用量計劃，工程項目減少成本措施及減少成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。（3）作業(yè)層人員的配置：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和協(xié)議工，分工種構(gòu)成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班，并配有質(zhì)檢員、安全員等人員。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。規(guī)定簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完畢后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進(jìn)行懲罰。六、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測量的根據(jù)。2、施工現(xiàn)場臨時用水臨時水源就近接到施工現(xiàn)場。根據(jù)本工程的工程量、施工人數(shù)、施工機(jī)械等原因計算臨時用水量。2、施工臨時用電導(dǎo)線采用BLV型鋁芯線，主干線選用95mm2的導(dǎo)線，即可滿足規(guī)定。室內(nèi)外照明用電取總用電量的15%。施工用電采用三相五線制配線。用電主線路使用五芯電纜，埋地敷設(shè)。現(xiàn)場設(shè)置安全總配電箱一只，按線路接出規(guī)定設(shè)置分派電箱。另配手提式安全配電箱2只。分派電箱、開關(guān)箱按三級配電兩級保護(hù)的規(guī)定配置。進(jìn)場后需編制專題用電方案，做好防護(hù)措施，保證用電安全可靠。

第四章施工程序為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完畢所有施工任務(wù)，必須對整個施工過程作科學(xué)嚴(yán)密的布署。一、施工次序施工次序是施工環(huán)節(jié)上存在的客觀規(guī)律。本工程為重要建筑為框架、框剪構(gòu)造。遵守“先地下、后地上，先主體、后裝修，先土建、后安裝”和裝修施工外裝修由上向下的原則。基本規(guī)定是：上道工序的完畢要為下道工序發(fā)明施工條件，下道工序的施工要可以保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工揮霍，保證工程質(zhì)量。施工流向是指對時間和空間的充足運(yùn)用。尤其是采用平行流水立體交叉作業(yè)時，合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全施工的保證。必須安排好時間與空間的運(yùn)用，處理好穿插施工的關(guān)系。二、施工程序本工程采用以重要建筑主體構(gòu)造為先導(dǎo),其他各分部分項工程適時開展的原則，主體構(gòu)造完畢后，進(jìn)行鋼構(gòu)造安裝；鋼構(gòu)造安裝結(jié)束后、屋面工程然后進(jìn)行水電暖安裝。其施工程序如下：定位放線→土方開挖→鋼筋混凝土基礎(chǔ)→主體構(gòu)造→鋼構(gòu)造安裝工程→屋面工程→水電暖安裝工程→竣工驗收。三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和準(zhǔn)時到達(dá)目的，及時處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而精確的傳達(dá)項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為關(guān)鍵的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的智能團(tuán)作出明確決策，并及時貫徹貫徹下去，保證各項管理措施的順利實行。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況如下：1、構(gòu)成以項目經(jīng)理為關(guān)鍵的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一種組員。2、定期準(zhǔn)時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，處理施工中出現(xiàn)的問題。3、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，理解整個項目的進(jìn)度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行狀況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證協(xié)議工期。5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程協(xié)議的執(zhí)行狀況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)整狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、做好天氣預(yù)報工作，防止因氣候變化對工程施工的影響。第五章總進(jìn)度計劃一、總進(jìn)度計劃本工程計劃工期從25月25日至12月10日，包括節(jié)假日和休息日。各分部分項工程詳細(xì)時間安排詳見“施工進(jìn)度計劃圖”。二、勞動力計劃根據(jù)本工程的詳細(xì)狀況和施工工期的規(guī)定，勞動力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體兩個階段來準(zhǔn)備。各工種人員按項目經(jīng)理部的安排進(jìn)場。（勞動力計劃表見附表）第六章總平面管理一、總體規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，結(jié)合主體工程量的分布及工期規(guī)定、施工程序，對施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。1、我方辦公室平面布置及構(gòu)造形式報業(yè)主審定后，由業(yè)主指定位置后進(jìn)行施工。2、辦公室前設(shè)置必要的臨時停車場和人行通道。3、現(xiàn)場入口處設(shè)置廣告牌，寫明承擔(dān)項目的內(nèi)容、質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、安全目的等信息。4、考慮工程特性，施工總平面圖平面規(guī)劃中臨時設(shè)施有門衛(wèi)、辦公室，倉庫和鋼筋加工棚視現(xiàn)場狀況安排。5、現(xiàn)場生活污水排放，設(shè)置化糞池，通過污水管道排入已經(jīng)有的污水管線中。二、生產(chǎn)性臨時設(shè)施生產(chǎn)性臨時設(shè)施包括倉庫，堆放小型配件、工具、勞動保護(hù)用品等。鋼筋加工場，作為鋼筋加工、焊接的重要生產(chǎn)場地。木工加工棚，進(jìn)行模板加工、木構(gòu)造加工等生產(chǎn)。三、生活性臨時設(shè)置生活性臨時設(shè)施包括門衛(wèi)室，作為保衛(wèi)、進(jìn)場人員登記場所。辦公室：管理人員辦公、會議場所。工人宿舍、食堂、廁所，根據(jù)甲方指定地點(diǎn)設(shè)置。四、臨時材料堆放場地現(xiàn)場臨時材料集中堆放，采用木工棚堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。配置防雨、防風(fēng)材料。五、垂直運(yùn)送機(jī)械該工程大宗材料、鋼筋構(gòu)件、鋼構(gòu)造由垂直運(yùn)送機(jī)械為運(yùn)送。其他垂直運(yùn)送設(shè)放塔吊。六、施工用水管網(wǎng)1、水源選擇：由甲方提供的水源接入。2、管網(wǎng)設(shè)計：布置的原則是在保證正常供水的狀況下，管道鋪設(shè)越短越好，同步還應(yīng)考慮到，在工程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具有有移置的也許性。七、施工用電臨時用電從甲方提供的電源(或變壓器)引至各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工棚、木工房等處均設(shè)置配電箱。

第七章重要分項工程的施工措施一、工程測量為保證工程質(zhì)量到達(dá)原則，本工程設(shè)施工測量專業(yè)小組，整個工程由開始的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測量，均由測量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測量小組配置經(jīng)緯儀二臺，水準(zhǔn)儀二臺。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。⒈現(xiàn)場設(shè)一種測量組，負(fù)責(zé)工程的測量工作和儀器的管理。工程動工前，項目部技術(shù)人員與測量人員將負(fù)責(zé)對場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理同意承認(rèn)，方可施工。⒉根據(jù)本工程軸線坐標(biāo)和當(dāng)?shù)匾?guī)劃導(dǎo)線點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)一的施工平面控制網(wǎng)。⒊根據(jù)規(guī)劃導(dǎo)線點(diǎn)，在場區(qū)內(nèi)引測3個控制點(diǎn)，規(guī)定控制樁埋深1.5m，用混凝土澆筑并以鋼釘標(biāo)識，作為工程定位放線根據(jù)。⒋根據(jù)場內(nèi)閉合導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開挖線的1.5m左右位置設(shè)定4條（橫向2條、縱向2條）軸線方向控制線，埋設(shè)外控基準(zhǔn)樁，并澆筑混凝土穩(wěn)固。⒌在首層墻體四大角彈出軸線，用經(jīng)緯儀將軸線引至上一層，與外控樁的控制軸線共同形成該層控制點(diǎn)，以這些控制線、點(diǎn)為基準(zhǔn)，布設(shè)該層所有的軸線。⒍沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置，在征徇設(shè)計人員確定，基準(zhǔn)點(diǎn)可運(yùn)用附近國家控制點(diǎn)或在現(xiàn)場所適處設(shè)置。沉降觀測點(diǎn)埋置按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量規(guī)定進(jìn)行，測量工作定人（專業(yè)培訓(xùn)過的三人小組負(fù)責(zé)）、定機(jī)（經(jīng)檢定的自動安平水準(zhǔn)儀）、定尺（有CMC標(biāo)識的不銹鋼水準(zhǔn)尺）、定期（每一層完畢進(jìn)行一次測量，交付后業(yè)主自行負(fù)責(zé)）、定路線（以所定一號點(diǎn)逆時針方向）進(jìn)行，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率忽然加大或明顯不均勻沉降時，增長觀測次數(shù)或持續(xù)觀測，并及時告知業(yè)主與設(shè)計單位現(xiàn)場研究對策。觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測成果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖——沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。二、基礎(chǔ)工程1、施工工序場地平整→測量放線→定位→土方機(jī)械開挖→運(yùn)送→清理基坑→驗槽→鋼筋混凝土基礎(chǔ)→基礎(chǔ)驗收→土方回填。2、土方工程挖土之前采用有效措施，勿使基坑泡水。1）土方開挖時，將采用有效措施，充足保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全。防止附近已施工的基礎(chǔ)被土擠壓變位。本工程采用機(jī)械化施工措施，以加緊施工進(jìn)度，減少工程成本。地基采用機(jī)械扎實，基坑土方以機(jī)械開挖為主。基礎(chǔ)施工開挖至設(shè)計標(biāo)高以上200mm時停止挖土，待澆注混凝土墊層時再挖至設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)防地基土擾動破壞。2)本工程土方開挖，采用大面積機(jī)械開挖法，先挖地下層底板底標(biāo)高處，再用人工挖清地、地梁底標(biāo)高處。3)施工準(zhǔn)備a、機(jī)械準(zhǔn)備挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。b、作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、原則水平樁及開槽的灰線尺寸，必須通過檢查合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖次序，防止錯挖或超挖。開挖有地下水位的基坑槽時、應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采用措施減少地下水位。一般要降至開挖面如下0.5m，然后才能開挖。選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等狀況加以確定。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配置人工進(jìn)行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。4）操作工藝a、工藝流程：確定開挖的次序→分段分層平均下挖→修邊和清底b、施工措施開挖基坑時，應(yīng)合理確定開挖次序、路線及開挖深度。采用推土機(jī)開挖大型基坑時，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，臨時堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑的兩側(cè)。采用鏟運(yùn)機(jī)開挖大型基坑時，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高某些，以防積水。采用反鏟挖土機(jī)開挖基坑時，其施工措施有兩種；端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的措施進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查基坑和邊坡的狀態(tài)。深度不小于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化狀況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基坑時不得挖至設(shè)計標(biāo)高如下，如不能精確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多出的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，防止二次搬運(yùn)。C、雨、冬期施工：土方開挖一般不適宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不適宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完畢。雨期施工在開挖基坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可合適放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同步應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。常常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。土方開挖不適宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工措施應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)此前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不不不小于30cm。開挖基坑時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留合適厚度的松土。或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采用防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。對定位原則樁、軸線引樁、原則水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)常常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度與否符合設(shè)計規(guī)定。定位原則樁和原則水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查與否對的。土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采用防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。施工中如發(fā)既有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)既有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先獲得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采用措施，以防止損壞管線，導(dǎo)致嚴(yán)重事故。D、應(yīng)注意的質(zhì)量問題基底超挖：開挖基坑管溝不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理措施應(yīng)獲得設(shè)計單位的同意，不得私自處理?；孜幢Ｗo(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。施工次序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工次序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。施工機(jī)械下沉：施工時必須理解土質(zhì)和地下水位狀況。推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。開挖尺寸局限性，邊坡過陡：基坑或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮構(gòu)造尺寸規(guī)定外，應(yīng)根據(jù)施工需要增長工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐構(gòu)造等所需的寬度。雨季施工時，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標(biāo)高。E、質(zhì)量記錄本工藝原則應(yīng)具有如下質(zhì)量記錄：工程地質(zhì)勘察匯報。工程定位測量記錄。F、基坑排水方案本工程施工的基坑排水采用坑內(nèi)明排水。在基坑的四面和基坑內(nèi)采用集水井和明溝相結(jié)合的措施。集水井和明溝設(shè)置于基坑四面以及在基坑內(nèi)布置適量的集水井。集水井間距30～40米，視實際狀況而定。場地積水排泄，計劃沿場地四面挖排水溝，場內(nèi)排水溝排出施工現(xiàn)場接入都市雨水管網(wǎng)。3、鋼筋混凝土基礎(chǔ)工藝流程：支墊層模板→驗收→澆筑砼→拆?！A(chǔ)彈線、定位→驗收→綁鋼筋→支模板→插柱鋼筋→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→外圍回填土。⑴基礎(chǔ)模板選用鋼模，模板背楞采用50×100方木，外楞采用Ф48×3.5鋼管。⑵插柱鋼筋時，柱鋼筋應(yīng)做好定位，防止柱插筋偏位：在基礎(chǔ)上彈出軸線及柱位置線，經(jīng)驗線確認(rèn)無誤后再綁鋼筋。砼澆注時，振動棒嚴(yán)禁直接觸碰柱筋，鋼筋班應(yīng)派專人負(fù)責(zé)對鋼筋進(jìn)行糾正加固。⑶基礎(chǔ)混凝土采用防護(hù)處理，采用一般硅酸鹽水泥等符合設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)表面涂冷底子油兩遍，瀝青膠泥兩遍。4、基槽土方回填與壓實基礎(chǔ)拆模后，應(yīng)及時回填土，防止長期暴露，使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的規(guī)定，必須對的選擇土的種類和填筑措施。土料規(guī)定：填方土料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性?；靥钔敛坏貌捎糜倌?、耕土，有機(jī)物含量不小于8％的土，碎石磚頭等透水性的物料。①填土含水量的大小，直接影響到扎實（碾壓）的質(zhì)量，在扎實（碾壓）前應(yīng)先試驗，以得到符合密度規(guī)定條件下的最優(yōu)含水量和至少扎實（碾壓）遍數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易成橡皮土。②當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與對應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實試驗測定。為保證填土質(zhì)量，在壓實后到達(dá)最大密實度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。③土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為合適。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，當(dāng)含水量小時，也可采用增長壓實遍數(shù)或使用大功能壓實機(jī)械等措施。在氣候干燥時，須采用加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。填土的壓實：（1）壓實的一般規(guī)定密實度規(guī)定：填方的密實度規(guī)定和質(zhì)量指標(biāo)一般以壓實系數(shù)λc表達(dá)。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度ρdmax當(dāng)最優(yōu)含水量時，通過原則的擊實措施確定的。壓實系數(shù)一般＞0.94。鋪土厚度和壓實遍數(shù)：每層鋪土厚度不不小于30cm，一般每層壓實遍數(shù)6～8遍，詳細(xì)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。下層土檢查合格后，才能進(jìn)行第二層土的回填壓實。每層填土壓實后都應(yīng)做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣。（2）填土壓實措施填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并防止在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或扎實?；A(chǔ)施工完畢應(yīng)及時清理基坑，并用素土分層回填扎實至室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高，同步邀請有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗收，合格后在施工上部構(gòu)造。三、主體工程（一）鋼筋工程1、鋼筋的質(zhì)量規(guī)定本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，通過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工次序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整潔。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。2、加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。配置一臺鋼筋調(diào)直機(jī)、一臺鋼筋切斷機(jī)，二臺電焊機(jī)。3、鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場狀況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎根據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙規(guī)定分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度按設(shè)計規(guī)定加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置對的。多種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。⑴柱鋼筋綁扎在柱頂、柱腳與梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加密柱的箍筋，加密范圍為梁上下均不應(yīng)不不小于50cm，箍筋間距不不小于10cm，沿墻高每500mm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不不不小于1m。柱鋼筋必須與各層縱橫墻的梁鋼筋綁扎連接，形成一種封閉框架，為保證墻體整體剛度，必須在該層構(gòu)造柱砼澆筑完之后，才能進(jìn)行上一層的施工。⑵梁鋼筋綁扎梁與柱鋼筋交叉處,梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)，梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處,墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度,均要符合設(shè)計規(guī)定。⑶現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須保證構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量規(guī)定。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號必須與所澆構(gòu)件相似。按圖紙設(shè)計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。4、鋼筋的焊接本工程粗鋼筋連接采用電渣壓力焊施工工藝。A、施工準(zhǔn)備：(1)電渣壓力焊規(guī)定網(wǎng)路電壓不能過低，因此要設(shè)專用電源，以防影響其他施工機(jī)械的正常工作。(2)施焊的焊工，在操作前必須通過技術(shù)培訓(xùn)，通過考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。(3)將焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹，用鋼絲刷清除潔凈。(4)根據(jù)豎向鋼筋接長的高度，搭設(shè)操作架子，保證工人扶直鋼筋操作以便。防止鋼筋夾緊后晃動。(5)焊藥應(yīng)提前烘烤，保證使用。B、施焊要點(diǎn)：(1)用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得不小于2mm。(2)裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊藥泄漏。(3)施焊。應(yīng)按照可靠的“引弧過程”、充足的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”和合適的“擠壓過程”進(jìn)行。C、注意事項：(1)鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。(2)上、下鋼筋必須同心，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(3)焊接過程中不容許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。(4)頂壓鋼筋時，需扶直并且不能動約0.5min，保證接頭鐵水固化。冷卻時間約2～3min，然后才能拆除藥盒。在焊劑盒可以周轉(zhuǎn)的狀況下，盡量晚拆焊劑盒，以保證接頭的緩冷。(5)正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相似焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢查合格后，才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，均需進(jìn)行焊前試驗。(6)在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時增添焊藥封閉。(7)當(dāng)引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過小，輕易發(fā)生短路；當(dāng)渣池電壓過高，表明上、下鋼筋之間的距離過大，則輕易發(fā)生斷路，均需調(diào)整。(8)通電時間的控制，宜采用自動報警裝置，以便于切斷電路。(9)負(fù)溫焊接時(氣溫在－5度)，應(yīng)根據(jù)不一樣的鋼筋直徑，合適延長通電時間，增大焊接電流，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長打掉渣殼的時間。雨、雪天不得施焊。(10)按規(guī)定進(jìn)行焊接檢查和試驗。（二）模板工程1、施工工序施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。2、準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計規(guī)定，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生構(gòu)造變形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進(jìn)度規(guī)定確定模板、材料進(jìn)場時間，盡量減少堆放場地。模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的所有荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除以便，牢固耐用、運(yùn)送整修輕易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同步，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清晰軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等規(guī)定進(jìn)行模板安裝或拆除，施工次序及工序搭接操作規(guī)定、質(zhì)量原則、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向構(gòu)造模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平構(gòu)造模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。3、支撐系統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同步也作為柱墻的水平支撐，對于梁高不不小于Φ800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距@700-1000，當(dāng)梁高不小于800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計計算），層高高于4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度不不小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得不小于6M，必要時設(shè)置持續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。4、支模措施立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)打掃潔凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，柱的模板施工與墻板的施工相似，每個柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置與否對的，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工根據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為保證柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時拆除。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工環(huán)節(jié)應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完畢樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。5、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸與否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按容許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定做到各構(gòu)件軸線位置、構(gòu)造標(biāo)高、幾何尺寸精確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸精確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有助于模板的周轉(zhuǎn)和加緊工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼構(gòu)造的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與構(gòu)造同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除。6、模板的拆除拆除模板及其支架的構(gòu)造，應(yīng)在砼到達(dá)強(qiáng)度后，才容許承受所有的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載不小于計算荷載時，必須通過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運(yùn)走、整頓。（2）拆模次序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。（三）混凝土工程1、砼施工質(zhì)量保證措施（1）砂石原材料必須符合質(zhì)量規(guī)定，并做原材料試驗，保證砂率比，石子級配，水灰比的對的性，防止水灰比過大，導(dǎo)致混凝土離淅現(xiàn)象。（2）砼應(yīng)有試驗配合比匯報，并提供質(zhì)保資料和試驗匯報。（3）加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，混凝土澆注完畢后應(yīng)及時加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土收縮裂縫。砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與關(guān)鍵溫度差不不小于20℃，強(qiáng)度未到達(dá)1.5MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得不不小于5晝夜。（4）澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的措施處理。（5）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以對的反應(yīng)砼構(gòu)造和構(gòu)件的強(qiáng)度。2、砼的澆筑（1）澆筑前須和氣象部門和供電部門獲得聯(lián)絡(luò)，盡量選擇持續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗措施、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。（2）根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。（3）應(yīng)先完畢鋼筋隱蔽驗收工作，模板與否符合規(guī)定，幾何尺寸、模板支撐與否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。（4）材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以保證混凝土持續(xù)施工的需要，認(rèn)真查對現(xiàn)場材料，與配合比與否一致。(5)原材料計量：運(yùn)用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。(6)機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料次序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的次序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提高投入攪拌機(jī)中→攪拌。其他的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。(7)砼運(yùn)送：砼運(yùn)送能力必須保證砼的持續(xù)澆筑，運(yùn)送過程中不漏漿、不離析、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)送重要靠塔吊完畢。（8）振搗器操作要點(diǎn)：①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后合適停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按次序移動，不得混用，以免導(dǎo)致混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得不小于作用半徑的1.5倍。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同步振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。⑤、平板式搗動器在每一位置持續(xù)振動一定期間，正常狀況為25-40秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號相似的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過3.5m時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑持續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高不小于350時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)尤其小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四面的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。（四）砌筑工程1、材料工程砌體構(gòu)造重要由砌塊和砂漿構(gòu)成。①磚：要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》的規(guī)定施工。砌塊使用前必須到達(dá)如下規(guī)定：砌塊必須做標(biāo)號檢查、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)當(dāng)提前澆水濕潤，含水率為10─15%。②砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類構(gòu)成。砂漿各項性能指標(biāo)須滿足如下規(guī)定：流動性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。③腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。2、砌筑工序砌塊墻砌筑的一般次序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。3、砌筑的質(zhì)量規(guī)定在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量到達(dá)：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。4、施工措施砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后方可施工。①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時規(guī)定水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不適宜不不小于8mm或不小于12mm。為了保證鋪灰平整，因此在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。②上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊，每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，防止游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部構(gòu)造接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同步砌筑而必須留搓的部位，采用留斜搓，高度不適宜超過一步架，長度不不不小于高度2/3。如受到其他原因的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不一樣步，施工次序為先高后低，當(dāng)分段施工時相鄰施工段、高差要不不小于一層樓或不不小于4m，同步，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不適宜越過1.8m。四、鋼構(gòu)造工程1、測量控制（1）測量闡明測量作為施工的根據(jù)，在施工過程中進(jìn)行的一系列測量工作，銜接和指導(dǎo)各工序的施工，它貫穿于整個鋼構(gòu)造施工過程，是鋼構(gòu)造施工的關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過高精度的測量和校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計位置上，滿足絕對精度的規(guī)定，因此測量控制是保證鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。（2）測量器具測量的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而測量器具的精度質(zhì)量問題又直接影響著測量成果的好壞。所有測量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢定，保證這些儀器的實際測量精度合格有效，并報監(jiān)理工程師驗證。（3）鋼桁架的測量監(jiān)控（a）桁架地面對接測量桁架對接的施工測量采用相對坐標(biāo)系，其桁架幾何構(gòu)造點(diǎn)均采用相對坐標(biāo)和相對高程。桁架對接精度規(guī)定（單位：mm）項目容許偏差對接中心位置偏移2.0單元長度＞20m±20.0（b）桁架測量控制序號測量控制內(nèi)容1桁架安裝前，先進(jìn)行支座位置定位測量，如土建施工平面或高程偏差超過規(guī)范容許偏差，測量完應(yīng)立即將資料報監(jiān)理，核算放線對的或糾正施工誤差后開始安裝支座，對偏差超標(biāo)現(xiàn)象應(yīng)報監(jiān)理，并會同業(yè)主處理，不得自行修改支座尺寸。2桁架中心線在水平面上投影為一直線，安裝前在桁架的分段位置先搭設(shè)支撐胎架，將桁架中心線用全站儀投測到各個支撐架頂部拼裝對接平臺面。3將標(biāo)高及鋼管就位用全站儀引測到胎架頂部作標(biāo)識，桁架吊裝就位時，吊機(jī)松鉤前應(yīng)仔細(xì)對中，使中心線與定位線吻合，保證各段桁架連接成直線。每段桁架下兩端各放置兩個千斤頂，用于調(diào)整拱的就位高度。誤差規(guī)定見下表：（c）控制測量作業(yè)技術(shù)規(guī)定表測量作業(yè)項目限差項目限差規(guī)定角度測量儀器標(biāo)稱精度±1＂測角誤差±3＂測回數(shù)2半測回歸零數(shù)±6＂反復(fù)讀數(shù)差±1＂測回間較差±5＂2C互差±1＂距離測量儀器標(biāo)稱精度1mm+2ppm測回數(shù)2測回讀數(shù)較差3mm來回測較差2（1mm+2ppm）溫度測定容許差1度氣壓測定容許差10Pa氣象元素測定期間間隔每邊一次水準(zhǔn)高程前后視距容許差0.3m視距累積誤差1m最大視距40m基鋪讀數(shù)較差0.3m（d）控制測量成果精度技術(shù)規(guī)定項目限差規(guī)定備注方位角閉合差±4√n＂n：測站數(shù)水準(zhǔn)閉合差±4√L＂L：水準(zhǔn)路線長度，單位kM直線度±2.5＂正交度±5＂所有桁架安裝完畢，臨時支撐拆除后，在安裝上部檁條等構(gòu)造的過程中，對桁架構(gòu)造進(jìn)行位移、下?lián)献冃斡^測，通過對桁架節(jié)點(diǎn)脫離胎架前后若干節(jié)點(diǎn)位移、標(biāo)高數(shù)據(jù)的觀測變化，判斷桁架與否回到設(shè)計規(guī)定狀態(tài)。（e）測量復(fù)核程序序號測量中的注意事項1所有測量儀器必須經(jīng)專門機(jī)構(gòu)檢測認(rèn)定為合格儀器，并征得工程師同意方可投入使用。2在架設(shè)儀器時要保證架設(shè)地點(diǎn)堅硬，不致因架設(shè)儀器后，發(fā)生下沉現(xiàn)象，并防碰撞。3測控時要考慮外界原因的影響，如太陽照射、風(fēng)力等。4在構(gòu)造安裝后，盡量運(yùn)用早上時間進(jìn)行復(fù)測。5構(gòu)造安裝應(yīng)進(jìn)行全程監(jiān)控測量，所有測量數(shù)據(jù)均應(yīng)及時上報監(jiān)理工程師，并隨時接受監(jiān)理工程師的檢查、抽查或復(fù)查。6施工基準(zhǔn)線、定位點(diǎn)、控制點(diǎn)和施工基準(zhǔn)點(diǎn)的原則，經(jīng)測量后都要進(jìn)行復(fù)查，測量及定位點(diǎn)的精確度要符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。7工程觀測時間應(yīng)從設(shè)點(diǎn)開始，直到工程竣工驗收。8工程觀測期結(jié)束時，應(yīng)向建立、總承包單位提供兩套完整的鋼構(gòu)造工程撓度及位移的觀測記錄資料。（f）桁架空間定位及直線度、垂直度保證措施本工程重要受力構(gòu)件鋼桁架其安裝質(zhì)量的保證是施工中需要處理的首要問題。針對本工程我們重要從如下幾方面來處理這一問題。要點(diǎn)保證措施安裝方案對的的安裝方案是保證工程施工質(zhì)量的第一要素。對于本工程我們選擇了現(xiàn)場分段吊裝、高空組對的施工方案。測量方案測量是檢查施工中桁架安裝直線度、垂直度誤差，保證直線度、垂直度滿足規(guī)范規(guī)定的重要手段。針對本工程鋼構(gòu)造的安裝，我們將采用先進(jìn)的測量儀器，制定合理的測量方案，以保證桁架安裝的直線度、垂直度滿足規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。臨時支撐胎架設(shè)計臨時支撐胎架是桁架分段在空中定位和成形的平臺。支撐胎架應(yīng)具有足夠的剛度，并應(yīng)設(shè)置攬風(fēng)繩以保證胎架穩(wěn)定。支撐胎架制作位置下的樓層應(yīng)進(jìn)行合適的加固。支撐胎架頂部作業(yè)平臺應(yīng)留設(shè)足夠的空間，以滿足高空作業(yè)的需要。（4）重要測量控制項目重要測量控制項目包括主桁架端頭、支架支撐位置、主桁架與環(huán)桁架連接節(jié)點(diǎn)位置標(biāo)高、支座的標(biāo)高、整體的側(cè)向位移、平面扭曲度、沉降量等。這些測量控制項目直接影響整個構(gòu)造安裝質(zhì)量。由于現(xiàn)場測量監(jiān)測控制面廣，場內(nèi)控制點(diǎn)與柱固定端不通視，且主桁架除支座外大部分控制點(diǎn)均為懸空，采用老式的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀很難到達(dá)測量精度規(guī)定，本方案重要采用全站儀測量測控。首先通過計算確定控制點(diǎn)的標(biāo)高和平面位置，運(yùn)用桁架沒軸線方向布置的特點(diǎn)，以一種中心、兩個焦點(diǎn)為觀測基準(zhǔn)點(diǎn)，在主桁架布設(shè)控制點(diǎn)進(jìn)行觀測布線。用全站儀測控可減少中間的控制環(huán)節(jié)和累積誤差。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際狀況編制切實可行的測量方案。2、鋼構(gòu)造安裝重要內(nèi)容如下：1）構(gòu)造形式：屋面采用橢圓拋物面雙層網(wǎng)殼體系。2）節(jié)點(diǎn)類型：焊接球。3）網(wǎng)格形式：正放四角錐4）網(wǎng)架尺寸：本工程屋面網(wǎng)殼共四層a、第一層網(wǎng)殼厚度2.8m，長軸90.2m、短軸62.9m，矢高11.5mb、第二層網(wǎng)殼厚度1.8m，長軸37.37m、短軸26.76m，矢高8.0mc、第三層網(wǎng)殼厚度0.8m，長軸18.17m、短軸13.78m，矢高5.4md、第四層網(wǎng)殼厚度0.6m，長軸8.6m、短軸7.05m，矢高3.25m3、安裝基本思緒主桁架安裝應(yīng)從有水平撐桿單元開始，向兩側(cè)安裝，以便減少安裝過程中累積誤差。主桁架固定端為共兩個支撐點(diǎn)，但因其下小上大，安裝調(diào)整完畢后應(yīng)用纜風(fēng)繩固定，待到下榀固定端安裝完畢后安裝其間的環(huán)桁架，形成一種穩(wěn)定單元后方可進(jìn)行下一單元的施工，在主桁架固定端其他構(gòu)造安裝過程中第一安裝單元纜風(fēng)繩不得拆除，并在固定端標(biāo)識徑向、切向測量控制點(diǎn)或線，隨時進(jìn)行檢查。大量焊接時應(yīng)至少滯后安裝兩個單元，并應(yīng)監(jiān)測焊接后整體桁架偏移量以便及時調(diào)整。與主桁架剛接為一整體穩(wěn)定構(gòu)造。鋼拉桿機(jī)構(gòu)為機(jī)械連接柔性機(jī)構(gòu)，同樣是為了保證整體桁架的穩(wěn)定性。檁條系統(tǒng)采用矩形鋼管剛接而成為一整體，與主桁架（或環(huán)桁架支托）節(jié)點(diǎn)為剛接。4、環(huán)桁架安裝每相鄰兩榀主桁架安裝完畢后應(yīng)安裝其間的環(huán)桁架，安裝次序是隨主桁架安裝進(jìn)度環(huán)桁架跟進(jìn)。當(dāng)主桁架安裝不超過3榀時就應(yīng)當(dāng)安裝期間的環(huán)桁架。以便形成穩(wěn)定的空間構(gòu)造體系。（1）體育場經(jīng)典桁架的分段劃分主桁架在工廠制作，由于運(yùn)送限制和安裝規(guī)定出廠前分為四段。工地地面拼接兩個焊口，高空拼接一道焊口。分段圖如下。主桁架工廠分段圖主桁架工地拼裝位置圖主桁架安裝示意圖（2）支座安裝與焊接支座構(gòu)造圖如下所示，底板與鋼管混凝土柱鋼管焊接。焊接形式如下。焊接應(yīng)當(dāng)多層施焊，按焊接工藝施焊。主桁架與鉸支座節(jié)點(diǎn)圖腹桿與固定支座節(jié)點(diǎn)主桁架與固定支座節(jié)點(diǎn)5、環(huán)桁架安裝與焊接系列環(huán)桁架工廠制作如下圖示意工地焊接如下圖（四個端點(diǎn)與主桁架焊接）6、系列環(huán)桁架示意如下7、構(gòu)造卸載主桁架懸挑端較長，就單榀桁架來說，在自由狀態(tài)下，構(gòu)造變形會很大，這樣就會對相臨構(gòu)造產(chǎn)生很大的影響，假如措施控制不妥或卸載不妥，就有也許導(dǎo)致其他構(gòu)造的永久變形，很難修復(fù)。卸載時必須進(jìn)行必要的卸載計算，根據(jù)軟件計算的出變形量，以此為根據(jù)同施工實際值比對。（1）根據(jù)構(gòu)造特性和力學(xué)狀況，遵照分環(huán)節(jié)多次循環(huán)微量下降的原則，實現(xiàn)荷載的平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。整體卸載時應(yīng)根據(jù)各榀主桁架措施支架位置點(diǎn)的撓度值，按設(shè)計計算值減少支撐高度，當(dāng)完全卸載時，整個屋蓋呈自由狀態(tài)時，靜置1-2天，然后對主桁架、環(huán)桁架的焊縫進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，同步用全站儀監(jiān)測主桁架側(cè)向位移和標(biāo)高及桿件的變形等變化，以及如有超差應(yīng)及時調(diào)整，各向檢測數(shù)據(jù)都滿足設(shè)計規(guī)定期，再拆除措施支架。（2）措施支架的拆除。本工程主體構(gòu)造為懸臂構(gòu)造，在整體構(gòu)造閉合之前，措施支架會受到很大的豎向軸力，支座部分的撐桿會產(chǎn)生很大的彎矩，為滿足設(shè)計的工況規(guī)定，每區(qū)措施支架在其區(qū)主體鋼構(gòu)造施工完畢后方可拆除。拆除前必須嚴(yán)格檢查桁架支座處的軸銷及焊接狀況，全數(shù)檢查現(xiàn)場焊接節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)場施工質(zhì)量及防腐涂裝狀況，由專業(yè)機(jī)構(gòu)出具現(xiàn)場焊接的探傷匯報，有關(guān)負(fù)責(zé)人及作業(yè)班組負(fù)責(zé)人必須簽字確認(rèn)，保證質(zhì)量的可追溯性。（3）四個分區(qū)主鋼桁架成型后，安裝至合龍前需注意測量配合，保證主體完美成型，作為高品質(zhì)百年工程，合攏時須注意溫度控制，焊接時選擇夜間或傍晚，嚴(yán)禁中午高溫時焊接，以免溫度下降導(dǎo)致整體收縮影響合攏焊縫焊接質(zhì)量。主體鋼構(gòu)造所有合龍成形后，根據(jù)施工圖放線檁條托板位置，安裝檢修用馬道，并安裝檁條。8、安裝注意事項eq\o\ac(○,1)高空作業(yè)時，要穿戴好勞保用品，要用線手套、穿防滑絕緣鞋。上高之前必須清除鋼梯等鋼構(gòu)件上的冰、雪。eq\o\ac(○,2)構(gòu)件運(yùn)送卸車后堆放不要直接堆放在地面上，要合合用墊木墊起200-300mm高，防止雨、雪污染構(gòu)件。eq\o\ac(○,3)吊裝構(gòu)件前，要清除構(gòu)件上的雨雪，在鋼絲繩和構(gòu)件之間墊上合適厚度塑料薄膜防止滑動。eq\o\ac(○,4)設(shè)備要常常維護(hù)，防止?jié)櫥屠鋬?。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要清凈設(shè)備上的冰雪。eq\o\ac(○,5)焊接等設(shè)備要采用防止冰雪覆蓋措施。⑥焊接規(guī)定、根據(jù)設(shè)計規(guī)定⑦測量、找正要兼顧溫度、光照影響。⑧構(gòu)件就位盡量在不受外力的狀況下就位，防止強(qiáng)制性硬拉硬扯就位。⑨安全員要常常檢查施工措施與否到位，對不符合冬季安全施工的行為要立即制止，防止意外事故發(fā)生。⑩質(zhì)量檢查員要常常檢查冬季施工重量，當(dāng)也許產(chǎn)生質(zhì)量隱患時必須制止。當(dāng)勸阻不聽時，直接可向項目總工回報。（1）部分環(huán)桁架也許在工地制作，制作前原材料經(jīng)檢查合格后，尋求合作伙伴場外噴砂或拋丸除銹，除銹后鋼材表面應(yīng)符合《涂裝前鋼構(gòu)造表面腐蝕等級和除銹等級》GB/T8923中Sa2.5級規(guī)定。對于小件可用小型機(jī)具除銹達(dá)St3級規(guī)定。（2）號料、切割前應(yīng)將鋼板上的泥土、灰塵，雨、雪等污垢清理潔凈。當(dāng)環(huán)境溫度低于12°C時，對于Q345鋼板不容許剪切加工。（3）組裝：由于低溫下，鋼材變脆，規(guī)定構(gòu)件裝配盡量防止強(qiáng)行組裝以防止定位焊接裂紋和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，定位焊長度不少于40mm，焊腳高度6mm。間隔﹤100mm，當(dāng)為管件時，圓周上不少于3處。組裝定位焊時，所用焊條，焊接規(guī)定同冬季焊接施工時同樣。9、焊接注意事項1）施工準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)焊前準(zhǔn)備焊接前，坡口兩側(cè)50mm以內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污、水分，冰雪以及氧化鐵渣等雜物徹底清除潔凈。eq\o\ac(○,2)焊條、焊劑烘干規(guī)定見下表所示：焊條、焊劑烘干技術(shù)參數(shù)表材料名稱材質(zhì)焊條烘干溫度（℃）烘干時間（h）鋼管QB700Q2353501．5-2.0烘干后焊條應(yīng)放置在保溫桶中，施工過程中，焊條隨用隨取。eq\o\ac(○,3)特殊狀況需露天作業(yè)，出現(xiàn)下列狀況之一時，需采用有效措施，否則不得施焊：風(fēng)速：＞10m/s；相對濕度>90％；雨、雪環(huán)境；焊接環(huán)境溫度﹤-15℃。當(dāng)風(fēng)速>10m/s時，高空不得焊接；地面采用防風(fēng)棚的形式焊接，可以防止風(fēng)大、雨、雪的影響。eq\o\ac(○,4)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，鋼板厚度不小于10mm時，應(yīng)采用對應(yīng)的預(yù)熱和保溫措施，減緩焊縫冷卻速度以保證焊接質(zhì)量。預(yù)熱采用履帶式電加熱毯將焊接坡口兩側(cè)100mm范圍包裹加熱，預(yù)熱溫度60~80℃即可。焊接過程中均不得低于20℃。當(dāng)t>9mm時應(yīng)分多層焊接。當(dāng)環(huán)境溫度在-15℃—10℃時應(yīng)合適提高電流強(qiáng)度，每減少3℃，焊接電流應(yīng)提高2%。焊后立即保溫，保溫采用石棉保溫被覆蓋。當(dāng)焊縫冷卻到環(huán)境溫度時方可以清除保溫被。eq\o\ac(○,5)焊接形式大部分為單面焊雙面成型，焊接施工難度較高。因此，焊接時，焊工要嚴(yán)格按照焊接工藝評估的焊接參數(shù)操作。eq\o\ac(○,6)當(dāng)多層多道焊接時，必須徹底清除前一層焊道的焊渣、裂紋，包括斷續(xù)定位焊縫、氣孔以及夾渣等，決不容許覆蓋，否則不能進(jìn)行下道工序的焊接。2）焊接參數(shù)如下a)焊接參數(shù)的選擇i焊條直徑的選擇：焊條直徑重要根據(jù)焊件厚度選擇。多層焊的第一層以及非水平位置焊接時，焊條直徑宜選d3.2的。后續(xù)施焊時可選用d4.0mm。ii焊接電流的選擇：重要根據(jù)焊條直徑、焊接位置選擇電流。焊接電流選擇參照：I≒（35~45）db）選擇焊接參數(shù)應(yīng)注意事項①焊角焊縫時，電流要稍大些。打底焊時，尤其是焊接單面焊雙面成形焊道時，使用的焊接電流要小。填充焊時，一般用較大的焊接電流。蓋面焊時，為防止咬邊和獲得較美觀焊縫，使用的電流要小些。②堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。③焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。電弧電壓重要取決于弧長：電弧長，則電壓高；反之則低。在焊接過程中，一般但愿弧長一直保持一致，并且盡量使用短弧焊接。短弧是指弧長為焊條直徑的0.5~1.0倍。④焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高勞動生產(chǎn)率。⑤坡口底層焊道宜采用不不小于4.0mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)合適，以防產(chǎn)生裂紋。焊縫在焊接接頭每邊復(fù)蓋寬度一般為2~4mm。⑥施焊完畢后，在距焊縫約50㎜處，打上焊工鋼印號，規(guī)定涂防腐層后也能清晰看到。⑦焊接完畢后，焊縫表面必須進(jìn)行機(jī)械打磨等方式處理以便超聲波探傷的檢查，不容許出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，同步不容許有焊接飛濺存在。3）焊接檢查eq\o\ac(○,1)焊縫外觀檢查：所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)既有裂紋疑點(diǎn)時應(yīng)采用磁粉探傷或著色探傷進(jìn)行復(fù)查，焊縫質(zhì)量的檢查及質(zhì)量原則應(yīng)符合《建筑構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-,J218-）的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢查：本工程對接焊縫一級，相貫線焊縫二級，角焊縫三級。檢查原則為《鋼焊縫手工超聲波探傷措施及質(zhì)量分級法》（GB11345）B級檢查，一級焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%UT，Ⅱ級及其以上合格；二級焊縫20%UT，Ⅲ級及其以上合格。焊接完畢后24小時進(jìn)行UT。當(dāng)需要返修時，假如需要預(yù)熱，則預(yù)熱溫度為80°C。4）注意事項eq\o\ac(○,1)構(gòu)件經(jīng)自檢，互檢、專檢合格后，方可進(jìn)行構(gòu)件的涂裝。eq\o\ac(○,2)構(gòu)件涂裝前應(yīng)檢查打砂后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、雪、冰和毛刺等。當(dāng)構(gòu)件表面有水、雪時不許涂裝。涂裝前必須處理潔凈。工地制作構(gòu)件涂裝必要時可搭設(shè)防雨、雪棚。eq\o\ac(○,3)對于分段對接處和噴砂或拋丸達(dá)不到的位置，采用動力工具機(jī)械打磨除銹，除銹等級符合設(shè)計規(guī)定。eq\o\ac(○,4)經(jīng)處理的鋼構(gòu)造表面，應(yīng)及時涂刷底漆。eq\o\ac(○,5)當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時，應(yīng)在日出后兩小時（或上午9點(diǎn)后），日落前兩小時（或下午3點(diǎn)前）涂裝。涂裝后2小時內(nèi)防止雨、雪。eq\o\ac(○,6)構(gòu)件工地焊縫區(qū)域應(yīng)留30mm先不涂裝油漆。待焊縫UT合格后補(bǔ)涂油漆。eq\o\ac(○,7)運(yùn)送到工地的構(gòu)件應(yīng)在地面涂裝兩遍環(huán)氧云鐵中間漆，等干燥后再吊裝。eq\o\ac(○,8)構(gòu)件盡量在地面防腐涂裝，防止高空涂裝，提高效率，防止危險。五、腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范規(guī)定，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗收，合格后方可使用。1、扣件腳手架的搭設(shè)規(guī)定①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時構(gòu)造，它要承受施工過程中的多種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。②在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一種穩(wěn)固的構(gòu)造。③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍持續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。2、腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上持續(xù)設(shè)施。縱向支撐寬度宜為3－5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45度范圍。縱向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不不小于200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不不不小于400mm，并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不適宜隨意拆除。3、鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除次序：自上而下進(jìn)行，不能上下同步作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同步拆除，不容許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。4、腳手架的安全設(shè)施①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。②垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四面滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。六、裝飾工程（一）樓地面工程（石材地面）（1）工藝流程：防水層施工→水泥砂漿找坡層→樓地面基層清理→水泥砂漿找平層（防水層）→找標(biāo)高、彈線→貼灰餅、基層處理→排磚、彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)（2）施工要點(diǎn)：1）樓地面基層清理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層首先對地面上的落地灰進(jìn)行剔鑿，另一方面對油污進(jìn)行清洗（油污可用10%的火堿水刷洗潔凈）。2）防水層施工，應(yīng)對找坡層進(jìn)行檢查，發(fā)既有空鼓開裂及起砂等缺陷應(yīng)進(jìn)行處理。做水泥砂漿防水涂料層，防水層做完后進(jìn)行蓄水試驗經(jīng)24h后檢查驗收，并辦理隱檢手續(xù)。3）找平層施工，樓地面保護(hù)層為15mm厚1：2.5水泥砂漿，表面用木抹子壓實挫平。4）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。5）貼灰餅、基層處理：a.灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b.抹灰餅：以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上皮為地磚下皮，縱橫間距1米，并按5‰坡度向地漏方向找坡。清凈剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層（水灰比為0.4～0.5，內(nèi)摻水重15%的界面劑）。6）選磚：根據(jù)不一樣的顏色，不一樣的幾何尺寸，進(jìn)行選磚，選后的磚分大、中、小尺寸分灰堆放，分類后的磚每一面墻宜用一種規(guī)格，在鋪貼時，應(yīng)進(jìn)行浸水，浸水時時不應(yīng)不不小于2h，浸完后的磚陰干后再使用，嚴(yán)禁干磚上墻。7）鋪磚：鋪貼時從里向外退著操作，人不得踩在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。a.鋪貼前將磚塊放入水中濕潤，晾干后表面無水方可使用。b.找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿。c.水泥砂漿為干硬性砂漿，配合比為水泥：砂=1:2.5，隨用隨拌，初凝前用完。d.鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪貼到已刷好的水泥找平層上，磚上楞高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上墊木板，用橡皮錘拍實，次序從內(nèi)退著向外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。e.撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超過規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層粘結(jié)前完畢。f.勾縫擦縫：面層