鉆井泵日常維護保養(yǎng)技術及故障排除方法

鉆井泵日常維護保養(yǎng)技術及故障排除方法陳方利【摘要】維護保養(yǎng)與故障排除是保證鉆井泵正常使用的兩項重要工作.以每天、每周、每月、每年為周期，提出了鉆井泵的日常維護保養(yǎng)技術，歸納了周期檢查點和日常維護保養(yǎng)內(nèi)容，強調(diào)了維護保養(yǎng)注意事項.根據(jù)現(xiàn)場使用情況，對鉆井泵可能發(fā)生的故障進行了總結，找出了原因，提出了排除方法.【期刊名稱】《石油天然氣學報》【年(卷)，期】2013(035)003【總頁數(shù)】3頁(P153-155)【關鍵詞】鉆機;鉆井;鉆井泵濰護;保養(yǎng);故障;排除【作者】陳方利【作者單位】四機賽瓦石油鉆采設備有限公司，湖北荊州434022【正文語種】中文【中圖分類】TE926.07正確和及時地對鉆井泵進行現(xiàn)場維護保養(yǎng)，是保證鉆井泵正常工作、延長使用壽命的必要措施。鉆井泵在運轉時，如發(fā)生了故障，應及時查出原因并予以排除，否則會損壞機件，影響鉆井工作的正常進行。對于任何型號鉆機中鉆井泵的使用，都應重視這兩項工作。1日常維護保養(yǎng)技術1.1每天的維護保養(yǎng)1）待油面穩(wěn)定時檢查動力端油位，至少每天檢查1次；如果采用鏈條傳動，還應檢查鏈條箱的油位。2） 觀察缸套與活塞工作情況。有少量泥漿由活塞拖帶出來，是正常情況；如果發(fā)生刺漏情況時，及時更換活塞并詳細檢查缸套內(nèi)孔磨損情況；如磨損量較大時，缸套也應即時更換。3） 檢查機架的缸套腔，若有大量泥漿、油污沉淀，應加以清理。4） 檢查噴淋泵水箱，水量不足時應補充，水質污染時應更換，同時還需清理水箱。5） 檢查空氣包的充氣壓力，是否符合操作條件的要求。6） 檢查安全閥的可靠性，必要時應予以更換。7） 檢查潤滑油泵壓力表的變化情況。如發(fā)現(xiàn)壓力很?。ǖ陀?.035MPa）或無壓力，應及時檢查吸入和排出濾網(wǎng)有無堵塞現(xiàn)象。8） 每天把活塞桿卡箍松開，檢查卡箍錐面及活塞桿、中間拉桿連接面處是否干凈，并將活塞桿轉動1/4圈上緊。這樣做的目的是使活塞的磨損面均勻分布，以延長活塞和缸套的使用壽命。9） 在上緊缸蓋和閥蓋前，先在其絲扣表面涂潤滑脂，且在每4h內(nèi)檢查1次是否有松動現(xiàn)象出現(xiàn)。10） 經(jīng)常觀察閥蓋密封，缸蓋密封、缸套密封（含耐磨盤與液缸間的密封）報警孔，如有泥漿排出，就應及時更換相應的密封圈。1.2每周的維護保養(yǎng)1） 每周拆卸閥蓋、缸套1次，除去污泥，清洗干凈，涂上二硫化鉬復合鈣基潤滑脂。檢查閥桿導向器的內(nèi)套，如已明顯磨損（閥導向桿與導向器間的間隙超過3mm）應將其換掉，以免導向器失去正確導向閥體運動的作用，加速閥的磨損。2） 檢查閥及閥座的使用情況，把磨損嚴重或刺壞了的閥體、閥膠皮、閥座換掉（更換閥座時應注意同時更換閥體）；檢查閥彈簧，把折斷或喪失彈力的閥彈簧也應換掉。3） 檢查活塞鎖緊螺母，若遇腐蝕或損壞應換掉（因為一般上緊3次以后的螺母，鑲在其內(nèi)的密封圈已失去鎖緊能力）。4） 從排污法蘭的絲堵處放1次水，直至見油為止。5）檢查并清洗潤滑油泵管線中的濾網(wǎng)1次。1.3每月的維護保養(yǎng)1） 檢查液力端的所有雙頭螺栓和螺母，例如缸蓋法蘭螺母、液缸與機架連接的螺母、吸入管匯，排出管匯的連接螺栓、螺母等，如果出現(xiàn)松動，須按規(guī)定扭矩值上緊。2） 檢查中間拉桿填料盒內(nèi)的密封圈，若已磨損須更換，一般每3個月至少換1次，更換時應注意油封方位。3） 拆卸和清洗裝在排出管匯里的濾筒。4） 每6個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的臟油，并同時清理這些油槽。1.4每年的維護保養(yǎng)1） 檢查十字頭導板是否松動，十字頭運轉間隙是否符合規(guī)定要求?？稍趯О逑录訅|片來調(diào)整。也可將十字頭旋轉180°再進行使用（為了方便操作，這時可調(diào)換十字頭位置）。2） 推薦每隔2年或3年對整個泵進行1次全面檢查。檢查主軸承、連桿軸承、十字頭軸承、輸入軸軸承是否磨損或磨壞，若不能繼續(xù)使用，則須換新的。3） 檢查齒輪的磨損情況，若磨損嚴重，須將被動軸和主動軸同時調(diào)頭安裝，利用齒面未磨損的一面。為了便于現(xiàn)場查閱，現(xiàn)將上述日常維護保養(yǎng)的檢查點用表1和圖1表示出來。表1鉆井泵日常維護保養(yǎng)一覽表周期檢查點日常維護保養(yǎng)內(nèi)容周期檢查點日常維護保養(yǎng)內(nèi)容每天1停泵檢查油位，油位太低時應增加到需要的高度每周15檢查吸入、排出閥體、閥座、閥膠皮。凡損壞者，需更換每天2潤滑油泵壓力表讀數(shù)是否正常，如壓力太低應及時檢查原因每周16檢查活塞鎖緊螺母是否腐蝕或損壞。若損壞需要更換（一般用3次）每天3檢查空氣包的壓力是否正常每周17檢查潤滑系統(tǒng)濾網(wǎng)是否堵塞，若堵塞需清理每天4噴淋泵水箱的冷卻潤滑液不足時應加滿，變質時應更換物及水每天5檢查缸套機架腔，有大量泥漿、油污沉淀時需清理每周18旋下排污法蘭上的絲堵，排放聚積在油池里的污規(guī)定上緊或更換每天6缸蓋每4h檢查1次是否松動。上緊時絲扣涂潤滑脂每月19檢查液力端各螺栓是否松退或損壞，如有，應按每月20檢查盤根盒內(nèi)的密封圈，若已磨損需更換，至少3個月更換1次每天7觀察活塞、缸套有無刺漏現(xiàn)象，嚴重時應更換每月21檢查排出管內(nèi)的濾筒是否被堵塞，若堵塞需清理每天8每天松開活塞桿卡箍1次，將活塞桿轉動1/4圈后上緊卡箍臟油并清理每天9閥蓋每4h檢查1次是否松動，上緊時絲扣涂潤滑油每月22每6個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的再使用每天10檢查安全閥是否可靠每年24檢查導板是否松動，十字頭間隙是否符合要求，每年23檢查十字頭表面磨損情況，必要時，可將十字頭旋轉180°否則須進行檢查和調(diào)整每天11在停泵時檢查排出空氣包的預充壓力是否正常每年25檢查小齒輪軸，曲軸表面磨損情況，必要時調(diào)面使用每天12觀察報警孔，如有泥漿排出，就應及時更換相應的密封圈（共3處）?，F(xiàn)象須采取措施每周13拆卸缸蓋、閥蓋，除去泥污，涂上二硫化鉬復合鈣基潤滑脂每年26檢查小齒輪軸，曲軸總成各部是否完好，如有異每年27檢查動力端各軸承有無損壞現(xiàn)象，如損壞，須更換每周14檢查閥導向器的內(nèi)套，如磨損超過要求，需更換每年28檢查后蓋，曲軸端蓋等處密封，如起不到良好的密封效果時應換掉1.5維護保養(yǎng)注意事項1）上中間拉桿與活塞桿的卡箍前，必須將配合的錐面擦干凈。2） 換缸套時，必須將缸套密封圈一起換掉。3） 冬季停泵后，或臨時停泵超過10d，必須將閥腔及缸套內(nèi)的泥漿放盡并沖洗干凈。4） 各檢查窗孔應注意蓋好，以防灰砂混入潤滑油內(nèi)。5） 排出空氣包只能充以氮氣等惰性氣體或空氣，嚴禁充入易燃易爆氣體（如氧氣、氫氣）。圖1鉆井泵日常維護保養(yǎng)檢查點2可能發(fā)生的故障和排除方法由于鉆機鉆井周邊環(huán)境問題特別是鉆井泵周邊環(huán)境問題，對鉆井泵產(chǎn)生惡劣影響，造成鉆井泵經(jīng)常出現(xiàn)故障，以致不能正常運轉工作。表2是根據(jù)平時的經(jīng)驗總結出來的鉆井泵可能發(fā)生的故障、產(chǎn)生原因及排除方法，供大家參考。表2鉆井泵可能發(fā)生的故障、原因及排除方法1.壓力表的壓力下降、排量減小或完全不排泥漿①上水管線密封不嚴密，使空氣進入泵內(nèi)；②吸入濾網(wǎng)堵死①擰緊上水管線法蘭螺栓或更換墊片；②停泵，清除吸入濾網(wǎng)雜物。2.液體排出不均勻有忽大忽小的沖擊。壓力表指針擺動幅度大。上水管線發(fā)出呼呼聲。①一個活塞或一個閥磨損嚴重或者已經(jīng)損壞；②泵缸內(nèi)進空氣①更換已損壞活塞檢查閥有無損壞及卡死現(xiàn)象；②檢查上水管線及閥蓋是否嚴密3.缸套處有劇烈的敲擊聲①活塞螺母松動；②缸套壓蓋松動；③吸入不良，產(chǎn)生水擊①擰緊活塞螺母；②擰緊缸套壓蓋；③檢查吸入不良的原因4.閥蓋、缸蓋及缸套密封處報警孔漏泥漿①閥蓋、缸蓋未上緊；②密封圈損壞①上緊閥蓋、缸蓋；②密封圈5.排出空氣包充不進氣體或充氣后很快泄漏①清除接頭內(nèi)的雜物；②更換膠囊；③修理或更換針形閥6.柴油機負荷大排出濾筒堵塞拆下濾筒，①充氣接頭堵死；②空氣包內(nèi)膠囊已破；③針形閥密封不嚴清除雜物7.動力端軸承、十字頭等運動摩擦部位溫度異常①油管或油孔堵死；②潤滑油太臟或變質；③滾動軸承磨損或損壞；④潤滑油過多或過少①清理油管及油孔；②更換新油；③修理