軟包產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)

軟包產(chǎn)品原則手冊(cè)-皮版本1：4-1-08供應(yīng)商：確認(rèn)人員：確認(rèn)人員：打印人員：打印人員：日期：日期：軟包家俱部位分區(qū)“A”部位：客人可以看到的重要面。例如：腳、扶手面、前下、靠背的正面和頂部、扶手頂部、坐墊面和蹬邊、里背。假如是可活動(dòng)坐墊，那么坐墊的頂部、底部和四面都屬于A部位?！癇”部位：可見的次要面（客人有時(shí)候會(huì)看到的部位）。例如：坐墊側(cè)邊、扶手里、后封和扶手外封?！癈”部位：不明顯的部位。例如：坐墊底部（除非是可活動(dòng)坐墊，見”A”部位），坐墊所蓋住的扶手里部位、拉鏈部位、椅子/沙發(fā)/組合的底部。沙發(fā)椅子坐墊擱腳色差范圍圖例（僅此作為參照：所有皮樣都要由供應(yīng)商和PB共同確認(rèn)，簽字，雙方各留一份）不可以接受的色差（圖例）在一件產(chǎn)品上不可以接受的色差（假如產(chǎn)品上的皮是油蠟變風(fēng)格的話，顏色要保持一致，色差范圍取決于皮張質(zhì)量和紋理）“A“A”部位上不可以接受的顏色色差構(gòu)造和填充圖片為靠背左邊頂部的不合適填充導(dǎo)致左邊比右邊低1”。公差范圍為1/4”不可以接受的歪斜（縫線不直，很明顯的歪斜）明顯的縫線歪斜，不在一條直線上縫線不再一條直線上-不可接受明顯的縫線歪斜，不在一條直線上不可接受的歪斜縫線縫線應(yīng)當(dāng)成直線狀，不能有明顯的歪斜縫線應(yīng)當(dāng)成直線狀，不能有明顯的歪斜外露的槍釘（無(wú)尖角突出）任何部位上不容許槍釘外露槍釘外露（尖角突出）任何部位上不容許槍釘外露構(gòu)造和填充不對(duì)的的坐墊構(gòu)造：坐墊邊角輪廓不能和里背線條密合，可以看得到坐上里布對(duì)的的坐墊構(gòu)造：坐墊邊角輪廓和里背線條完全密合，看不到坐上里布不對(duì)的的坐墊構(gòu)造：坐墊邊角輪廓不能和里背線條密合，可以看得到坐上里布對(duì)的的坐墊構(gòu)造：坐墊邊角輪廓和里背線條完全密合，看不到坐上里布皮太松所有部位都不能接受皮太松的問題所有部位都不能接受皮太松的問題不可接受的皮張磨損條紋“A“A”部位和“B”部位上都不接受圖片所示的瑕疵如下圖所示的粒面效果的忽然變更是不可以接受上圖所示的坐墊右上方邊角有著明顯不一樣的粒面效果，給人一種不協(xié)調(diào)的感覺。“上圖所示的坐墊右上方邊角有著明顯不一樣的粒面效果，給人一種不協(xié)調(diào)的感覺?！癆”部位和“B”部位上不容許這種粒面效果的忽然變化肥紋皮（斑馬紋）-不可以接受任何部位上都不容許使用肥紋皮任何部位上都不容許使用肥紋皮可接受的肥紋皮（可接受的范圍取決于每款產(chǎn)品所用的皮張質(zhì)量和顏色）可接受的烙?。ㄖ睆綖?”的圓周內(nèi)不得超過5個(gè)明顯的烙?。﹤蹋ā盇”部位和”B”部位不能出現(xiàn)直徑不小于5”的傷疤）直線型傷疤直線型傷疤橢圓形傷疤“A“A”部位和”B”部位上不容許出現(xiàn)橢圓形、圓形和深凹痕的傷疤“A”部位的長(zhǎng)條型傷疤長(zhǎng)型傷疤超過7”長(zhǎng)型傷疤超過7”，”A”部位上不能接受烙印任何部位都不能接受上圖所示的標(biāo)識(shí)烙印任何部位都不能接受上圖所示的標(biāo)識(shí)烙印可以接受的折痕-幾乎看不見的“B“B”和”C”部位上僅此可以接受基本上看不見的折痕不可以接受的折痕-很明顯的折痕如圖所示，很明顯的折痕在”如圖所示，很明顯的折痕在”A”部位和”B”部位是不可以接受的不可以接受的裂漿和深度刮擦所有部位都不可以接受用手指甲感覺得到的漿裂或者是深度刮擦所有部位都不可以接受用手指甲感覺得到的漿裂或者是深度刮擦皮面變花“A“A”部位不接受任何的皮面變花（參照?qǐng)D片）“B”部位：長(zhǎng)度1”左右的瑕疵是不可以接受的細(xì)小的污漬“A“A”部位和”B”部位的皮面上不容許有箭頭所指的瑕疵。由于在光滑潔凈的皮面上是可以看出導(dǎo)致瑕疵的原因（牛虻的叮咬或者是其他的原因?qū)е碌模]有涂層的細(xì)小地方也許有些細(xì)微物質(zhì)粘貼在皮張外部，在涂層之后脫落從而導(dǎo)致這些地方上沒有顏色。所有部位都不可以接受這個(gè)瑕疵也許有些細(xì)微物質(zhì)粘貼在皮張外部，在涂層之后脫落從而導(dǎo)致這些地方上沒有顏色。所有部位都不可以接受這個(gè)瑕疵不可接受-Bursting這個(gè)瑕疵在裁剪皮張時(shí)不易被發(fā)現(xiàn)，只有等到軟包完畢之后才能發(fā)現(xiàn)，不可以接受。圖片看不出Burst這個(gè)瑕疵指的是什么，我們正在跟客人確認(rèn)。牛脊導(dǎo)致的痕跡-不可以接受血筋所有部位上都可以接受假如在一種很小的地方有著很明顯的血筋則不能接受所有部位上都可以接受假如在一種很小的地方有著很明顯的血筋則不能接受瑕疵定義虻眼-由扁虱、跳蚤或者是蒼蠅導(dǎo)致的傷口。一般為很小的自然圓形。烙印-使用熱鐵烙印在牛皮上的一種很輕易識(shí)別的筆標(biāo)識(shí)孔–完全穿透皮的一種口子開口-可以用手指感覺得到的皮面裂漿和深度刮傷。傷疤-傷口復(fù)原之后留下的痕跡起皺-由于牛的變老導(dǎo)致的皮面上起皺變薄-在革廠的機(jī)械制造中，某些地方的皮會(huì)變的比周圍要薄。不需要修正涂層來(lái)匹配周圍的涂層顏色條紋-革廠機(jī)械制造過程中出現(xiàn)的瑕疵（見P20圖片）所有用于沙發(fā)的皮革/布料、風(fēng)格、顏色、紋理、把戲均以客戶提供的原樣或者工廠打樣經(jīng)確認(rèn)簽字樣為準(zhǔn)。原則是檢查員最重要的第一種環(huán)節(jié)。皮所有用于沙發(fā)的皮革必須通過專業(yè)儀器的檢測(cè),測(cè)試項(xiàng)目包括:擴(kuò)張強(qiáng)度、扯破強(qiáng)度、斷裂伸張率、擦色牢度（干擦和濕擦）、涂層粘著牢度、ＰＶＣ染料遷移、耐磨損牢度耐高溫、耐低溫?cái)嗔?、耐光牢度、皮革厚度等。測(cè)試成果必須到達(dá)對(duì)應(yīng)測(cè)試指標(biāo)。否則拒絕使用于我企業(yè)的任何產(chǎn)品。二層所有用的二層革與頭層革匹配、包括紋理、著色和風(fēng)格。包括以上與皮革的所有測(cè)試。仿皮／移膜革所有用于沙發(fā)的仿皮應(yīng)到達(dá)質(zhì)量規(guī)定（通過客戶所指定的測(cè)試）其色澤在專用燈箱各光源下，都應(yīng)當(dāng)與正革匹配；方可使用。輔料所有產(chǎn)品選用的輔料都應(yīng)按客戶所指定輔料相符，未客戶許可不可以私自更換其他材料替代。皮革檢測(cè)項(xiàng)目及指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)耐堿（NaOH)(NaOH:水=2：98）≥3級(jí)（一分鐘試驗(yàn)）抗張強(qiáng)度（Mpa)≥10扯破強(qiáng)度（N/MM）≥30斷裂伸張率（%）≤80顏色摩擦牢度（級(jí)）干擦（80次）≥4.0/3.0（級(jí)）濕擦（50次）涂層粘著牢度≥2.5N/10MM厚度（MM）±0.1MMPVC染料遷移（80℃3小時(shí)）無(wú)耐摩損牢度（8000次）無(wú)損傷耐高溫粘著（80℃2小時(shí)）不粘耐光牢度（級(jí)）72小時(shí)≥3級(jí)檢測(cè)用重要儀器：XL-250A型拉力機(jī)FOURARMPRECISIONLDS-20D數(shù)字式材料試驗(yàn)機(jī)GJ9GI型顏色磨擦牢度測(cè)定儀SC101-1型鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱SOLARBOX--1500GJ9BI型皮革厚度測(cè)定儀檢測(cè)根據(jù)：GB/4689.1：GB/4689.2：GB4689.5：GB/4689.6GB4689.20：GB/8427-87：QB/T1327布藝質(zhì)量檢查原則布藝的分類規(guī)定：機(jī)織布：I類：一般織物（除平方碼重量不不小于8盎司的輕薄印花棉織物）；II類：機(jī)織絨織物（如雪尼爾布）、簇絨織物、植絨織物；III類：平方碼重量不不小于8盎司的輕薄印花棉織物。針織布：粗號(hào)針織布：每英寸等于或不不小于15縱行數(shù)或橫列數(shù)的緯編或經(jīng)編針織品；二、布的測(cè)試措施及原則：項(xiàng)目測(cè)試措施原則耐磨性能ASTMD4157注明等級(jí)撕破強(qiáng)力ASTMD22621、機(jī)織物：I類織物：最小6磅II類織物：最小4.5磅III類織物：最小4.0磅2、針織物：最小4.5磅斷裂強(qiáng)力ASTMD5034(抓樣強(qiáng)力)經(jīng)向和緯向：最小50磅斷裂伸長(zhǎng)ASTMD5034植絨織物：最小0.7%,最大5%UFS-1979-12其他:最小1%,最大5%耐水及耐溶劑色牢度AATCC-1017耐水:變色最低4級(jí)沾色最低3級(jí)耐溶劑:變色最低4級(jí)沾色最低3級(jí)耐磨擦色牢度素色:AATCC-8干磨:最低4級(jí)濕磨：最低3級(jí)印花:AATCC-8色織:待定耐光色牢度AATCC-16A或E最低4級(jí)(光照40小時(shí))三、外觀質(zhì)量：色差：卷內(nèi)無(wú)色差，包括橫向左、中、右及縱向卷頭至卷尾。不容許有任何外觀上的色澤不一致性，如色條、條花等。如同一卷布中有兩段以上的布，每一段都必須來(lái)自同一染色批或生產(chǎn)批。卷間的顏色一致性要符合客人確認(rèn)的色差范圍。（原則上規(guī)定同一定單的同一種布卷間也不容許有色差存在）色差不低于四級(jí)。那些易出現(xiàn)色差的（如水洗布等），先請(qǐng)客戶確認(rèn)一種色差范圍，不一樣批次產(chǎn)品的顏色要控制在此色差范圍內(nèi)。如平板布/薄的色澤布.絨面織物的色差：絨面織物絨毛的倒向會(huì)引起色差問題，因此后整頓及布卷的處置要使卷與卷之間絨毛的倒向保持一致。卷裝、儲(chǔ)存、運(yùn)送絨面織物時(shí)要將毛向的紊亂減少到最低程度。當(dāng)平鋪布時(shí)，任何方向都不容許絨毛卷曲或布面折皺。對(duì)色光源：熒光、白熾光和自然光。在這三個(gè)光源下，被檢查的布都要和原則樣布的色澤保持一致。對(duì)色原則樣布：所有的原則應(yīng)當(dāng)寄存在遠(yuǎn)離污染（包括煤氣、光照、灰塵等）的地方。原則布樣確實(shí)認(rèn)：以第一次大貨為基礎(chǔ)，由企業(yè)ＱＣ經(jīng)理簽字確認(rèn).如客戶有指定原則,生產(chǎn)商及我們都以客人確認(rèn)標(biāo)樣為準(zhǔn).并有客人及企業(yè)標(biāo)簽及簽名為準(zhǔn)，以此為標(biāo)精確定標(biāo)樣。原則留樣一式四份，布廠廠方一份，QC一份，客戶一份，封存樣一份，大家以此為原則查對(duì)驗(yàn)收.怎樣任一方?jīng)]有原則均有權(quán)拒絕驗(yàn)貨.如有常常使用原則樣變更,必需經(jīng)提申請(qǐng)由我企業(yè)復(fù)制原則.布幅寬度：有效幅寬（邊除外或針眼以內(nèi)）不能不不小于54英寸，總的幅寬（包括邊）不能不小于60英寸。緯弓與緯斜：如有生產(chǎn)工藝特殊規(guī)定,布樣原則將備注.花板機(jī)織物：緯弓<0.5",緯斜<1.0"。花板針織物：緯弓<0.75",緯斜<1.0"。疵點(diǎn)和缺陷：經(jīng)向疵點(diǎn)：與布邊平行測(cè)量時(shí)長(zhǎng)度不小于6"的疵點(diǎn)和缺陷，標(biāo)疵時(shí)，用黃色的線在開始和結(jié)束處在布邊標(biāo)出。在黃線之間的碼數(shù)應(yīng)當(dāng)從布卷總長(zhǎng)中減去。在一英尺內(nèi)有兩個(gè)以上的經(jīng)向疵點(diǎn)應(yīng)當(dāng)看作一種疵點(diǎn)。緯向疵點(diǎn)：與布邊平行測(cè)量時(shí)長(zhǎng)度不不小于6"的疵點(diǎn)和缺陷，標(biāo)疵時(shí)，用紅色的線在布邊標(biāo)出。每處紅色標(biāo)疵，從布卷總長(zhǎng)度中減去10CM。每卷布容許標(biāo)疵的個(gè)數(shù)：非絨面布：平均9碼布不能超過一種疵點(diǎn)，對(duì)于50碼匹長(zhǎng)的布不能超過4個(gè)疵點(diǎn)。絨面布：平均7碼布不能超過一種疵點(diǎn)，對(duì)于50碼匹長(zhǎng)的布不能超過6個(gè)疵點(diǎn)。開剪規(guī)定：一卷布內(nèi)的布段數(shù)不能超過2段，也就是說(shuō)一卷布只能開剪一次。最短的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)是15碼無(wú)疵點(diǎn)的布，每次鋪的層數(shù)不可超過60層，對(duì)花的不可超過40層。一般需要標(biāo)的疵點(diǎn)包括：污漬、破損、斷經(jīng)、跳絲、粗紗、脫毛、斷緯、帶紆（重疊線）疊緯壓印，折痕，跳花，倒順毛，，死皺布，破邊，門幅不齊，跳色，水印，無(wú)法修復(fù)好的疵點(diǎn)都應(yīng)當(dāng)標(biāo)線．一切暴露于布面且又無(wú)法修補(bǔ)的在沙發(fā)的任何部位都不可以接受的疵點(diǎn)。假如在少于15”的狀況下,不充許標(biāo)注一英尺以上的庛點(diǎn).花循環(huán)長(zhǎng)度：卷內(nèi)、卷間的花循環(huán)長(zhǎng)度不小于或等于13”：誤差不超過0.5"；累積的最大誤差不超過1”。卷內(nèi)、卷間的花循環(huán)長(zhǎng)度不不小于13”：誤差不超過0.25";累積的最大誤差不超過0.5"。卷內(nèi)、卷間的花循環(huán)長(zhǎng)度不小于27”：累積的誤差不超過1”。布卷卷長(zhǎng)：平均的布卷長(zhǎng)度不短于30碼。紡織廠標(biāo)明的布卷總長(zhǎng)和顧客測(cè)得的總長(zhǎng)之間的差異在±2%。四、抽檢：抽檢數(shù)量不低于定單數(shù)量的20%。Thomasville客戶產(chǎn)品抽驗(yàn)數(shù)量100%。假如不合格率到達(dá)10%，則抽檢數(shù)量再增長(zhǎng)10%。假如不合格率仍到達(dá)或超過10%，則認(rèn)定此批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品，可以拒絕接受或工廠重反修后再按上述措施進(jìn)行抽檢。不合格品的定義（滿足任何一條均視為不合格品）：平均的布卷長(zhǎng)度不短于30碼。紡織廠標(biāo)明的布卷總長(zhǎng)和顧客測(cè)得的總長(zhǎng)之間的差異在±2%。計(jì)量為50碼內(nèi)。一卷布能接受漏檢，其中包括：結(jié)頭、線頭等不影響布的外觀,不過可以修補(bǔ)的疵點(diǎn)；出現(xiàn)超標(biāo)一處即視為不合格品；有可疑印記面而又無(wú)法查明其產(chǎn)生原因時(shí)作為疵點(diǎn)處理；每卷50碼內(nèi)接受五處標(biāo)線，超過漏標(biāo)視為不合格產(chǎn)品。包裝按客人指定的規(guī)定包裝。如紙管/毛向/標(biāo)簽/吊牌/花型的正背面。布沙發(fā)套驗(yàn)貨重點(diǎn)絨布質(zhì)量：每卷布的顏色與否與客戶確認(rèn)樣有較大差異；且卷與卷之間的色差與否到達(dá)四級(jí)以上。布面上有無(wú)較多疵點(diǎn)如線頭、接頭、接點(diǎn)、斷緯、缺經(jīng)、粗紗、帶紆、跳紗等。布面上的花型及花緯與否與客戶確實(shí)認(rèn)樣一致。規(guī)定布面上花的位置及花緯的大小盡量一致。裁剪所有用于生產(chǎn)的皮的色澤應(yīng)在客戶確認(rèn)的深淺范圍內(nèi)。任何超過客人確認(rèn)的產(chǎn)品不得使用。（尤其是油、蠟變風(fēng)格的皮）疵點(diǎn)的控制與規(guī)定。開口傷：對(duì)于全粒面的皮，由于皮面未經(jīng)修補(bǔ)，故常常存在沒有愈合的傷口，此類疵點(diǎn)會(huì)影響皮的牢度，不可用。烙?。簩?duì)于全粒面和修面都也許有烙印，不可選用。虻眼：牛虻的叮咬，牛皮上有洞，不可用。手術(shù)疤：有縫合的痕跡，影響牢度。死皺：存在皮革的邊緣部位，尤其是牛腹部和脖子部位。腐爛：牢度不夠，不可選用。血筋：過于嚴(yán)重的血筋皮,不可用.A部位不可用的疵點(diǎn)(A部位是指:坐墊正面和前側(cè),靠背正面和上部,扶手面及內(nèi)側(cè),前下.前扶手板等).不一樣客戶的詳細(xì)規(guī)定也許有差異.較為嚴(yán)重的愈合傷.數(shù)量較為集中的愈合傷.尺寸過長(zhǎng)的愈合傷.愈合傷口同皮的色澤不一致的愈合傷.尤其是牛腹部和脖子部位不能存在于產(chǎn)品的A部位.明顯的色塊,不可用于A部位.B部位皮革規(guī)定(B部位是指:扶手外側(cè),后下,坐墊四面除前側(cè)外的此外三邊,靠背四面除上側(cè)個(gè)的此外三側(cè)等).過于嚴(yán)重的愈合傷數(shù)量大且過于集中的愈合傷.彈性很大的肥紋皮.做好色澤的自然過度,不充許有過大色差.C部位是指所有隱藏部位腐爛的牢度不夠的皮革不可選用色澤有遷移情形皮革不可選用.面積過大裂漿情形皮革不可選用.裁剪的詳細(xì)原則裁剪用的生產(chǎn)模板應(yīng)完整無(wú)缺,任何殘缺的模板都應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換.對(duì)于有小范圍可接受色差皮革,都應(yīng)當(dāng)注意同一部位的色澤自然過度.嚴(yán)格按照A/B/C各部位的原則來(lái)控制皮面的疵點(diǎn).所有檢查都應(yīng)當(dāng)有原則模板查對(duì)實(shí)樣.裁片對(duì)于產(chǎn)品的精確度是關(guān)鍵的一環(huán),任一檢查員都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制產(chǎn)品尺寸精確度,及客戶所制定的相對(duì)原則.縫制：布藝類縫寬為1.2CM.皮革類縫寬為1.0CM布藝類針距為7針每英寸。皮革類針距為6針每英寸。刀眼對(duì)準(zhǔn)，接縫對(duì)齊;無(wú)重針;無(wú)滑針,無(wú)脫針.吃勢(shì)均勻,且皮面無(wú)針眼露白情形.嵌條圓滾.花型朝向與樣套一致。所有毛向/排向更改須經(jīng)客人承認(rèn).且縫合與原則相符。以上均與客戶的樣套及樣板為準(zhǔn)。(殊多特殊工藝請(qǐng)參照確認(rèn)樣)皮面無(wú)線頭或污漬。嵌條縫合好后要圓鼓,且要順平.雙針線須平直,雙針線要牢固,底面加扁帶,(扁帶顏色注意與皮革色澤對(duì)應(yīng)，并長(zhǎng)出尺寸不低于30MM).所有產(chǎn)品使用線都規(guī)定與皮革色澤相符,除客人有特殊工藝外.配線錯(cuò)誤是工廠最易出現(xiàn)的問題.客人所規(guī)定選用的進(jìn)口線不可用國(guó)產(chǎn)線替代.開縫與收口縫合地方必須打回針，且內(nèi)縫合線寬度原則50MM。木架所有木架構(gòu)造必需能通過構(gòu)造牢度測(cè)試所有選用材料都應(yīng)控制含水率.木材在10%,多層板在14%.木架組裝時(shí)布膠均勻,構(gòu)造無(wú)異響.木架構(gòu)造盡量選用三角板固定.木架受力處,客人指定木材(硬雜木)材質(zhì),不可用松木替代，如：扶手面樺木或雜木料,裝腳板都應(yīng)當(dāng)選用多層板構(gòu)造.所選用鑼釘連接部位必需沉入深度不低于四分之三英寸(12MM).不接受超過5MM公差的木架上線生產(chǎn).所有出組立木架出釘產(chǎn)品都應(yīng)當(dāng)處理,方可上線生產(chǎn).木架盡量的打好線上生產(chǎn)的組立的沉孔,這樣可以防止木架木方在加工中而裂開.木架弧度必須保持對(duì)稱性.圓順。木腳可見部位無(wú)陰陽(yáng)拼板,檢查木架色澤與否有客人選用原則相符.腳沉孔深度都須到達(dá)一定深度,防止組裝鑼釘外露劃傷地板.包括所選用的塑料腳.木腳安裝保證四面間距一致.盡量選用模具裝腳.木腳底面必需潔凈清潔,至使出運(yùn)將不會(huì)導(dǎo)致弄臟客戶地氈.包裝木方選料無(wú)開裂,無(wú)大節(jié)疤,無(wú)樹皮木,安裝與外口垂直,固定牢固,任一不夠強(qiáng)度的木方不得使用.座簧/背簧每一種座位不低于有9個(gè)寶塔簧.彈簧位置的擺放必須左右一致,均勻適中.擺放不均的座簧將導(dǎo)致座感偏移情形.所有背靠必須按規(guī)定用松緊帶或S簧垂直固定所有背簧裝訂都應(yīng)當(dāng)使用原則模具定位,致使靠感均勻一致.所有擱腳使用松緊帶交叉固定在木架上.檢查彈簧規(guī)格尺寸.錯(cuò)誤用簧是工廠易出現(xiàn)的品質(zhì).座墊嵌條保持整潔順暢沒有彎曲糾結(jié)坐墊前側(cè)嵌條不容許有接頭嵌條與皮接頭處不能有脫針坐墊轉(zhuǎn)角縫成90度角,不要縫圓角；而客戶規(guī)定圓角產(chǎn)品不接受方角情形。嵌條處結(jié)口只接受向后。等邊間距一致，無(wú)大小情形。坐墊下的魔術(shù)貼要縫在合適位置,不要錯(cuò)開靠墊嵌條保持整潔順暢沒有彎曲糾結(jié)靠墊背頂面嵌條不容許有接頭，接頭皮口在側(cè)面可接受向下產(chǎn)品。嵌條與皮接頭處不能有脫針靠墊轉(zhuǎn)角縫成90度角,不要縫圓角，而客戶規(guī)定圓角產(chǎn)品不接受方角情形?；羁繅|與背靠相連接的拉鏈必須有皮蓋庶住沙發(fā)兩個(gè)靠墊與背靠相連接的拉鏈長(zhǎng)度必須一致嵌繩內(nèi)芯符合樣套原則?？腿诉x用的硬嵌條不可用同等大小的軟嵌繩替代。里布皮樣須縫在坐墊下里布的選定的位置。里布布料都需要有通過客戶所選定測(cè)試證書,方可使用.里布上的魔術(shù)貼要縫在合適的位置,不要與坐墊下的錯(cuò)開所選用里布應(yīng)與皮的色澤相近.除客人的特殊規(guī)定以外.座墊填充及海綿所有海綿防火性必須到達(dá)所規(guī)定的原則邊角到位分部均勻,整體平整,無(wú)空缺起鼓,不展現(xiàn)塊狀.坐墊用海綿壓縮指數(shù)都應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)不一樣客戶所指定的系數(shù).坐墊海綿厚度至少到達(dá)坐墊皮套的高度坐墊海綿需要用噴膠綿或無(wú)膠綿包住復(fù)合海綿上下粘貼噴膠均勻，上下大小尺寸一致坐墊超過前裙邊1/2”坐墊中間隙縫與前下拼接線對(duì)整潔.開松綿及靠墊靠墊使用7D及15D開松棉混合物填充（1：2）邊角到位分部均勻,整體平整,無(wú)空缺起鼓,不展現(xiàn)塊狀.靠墊必須將開松棉固定以免其遷移所有靠墊選用開松綿必須到達(dá)規(guī)定重量彈簧/松緊帶/鐵架1.每一種座位不低于有9個(gè)寶塔簧.簧的選用與客人確認(rèn)的規(guī)格一致.高下粗細(xì)都應(yīng)與確認(rèn)樣相符2.彈簧位置的擺放必須左右一致,均勻適中.擺放不均的座簧將導(dǎo)致座感偏移情形.3.所有背簧裝訂都應(yīng)當(dāng)使用原則模具定位,致使靠感均勻一致.4.所有擱腳使用松緊帶交叉固定在木架上.5.接繩工藝操作先拉好十字繩再拉米字繩,繩子應(yīng)盡量拉緊,但不接受拉斜座簧情形.6.松緊帶的訂裝工藝數(shù)量與客人確認(rèn)產(chǎn)品相符.無(wú)松軟歪斜情形.7.松緊帶的寬幅及規(guī)格與原則工藝相符,且收口處打釘回疊8.背簧工藝不接受后壓可觸及背中側(cè)板情形.9.背簧均勻排列,且拉簧都應(yīng)有S型收口,扣壓鎖片松動(dòng)情形都應(yīng)調(diào)整.釘胖釘?shù)陌裁媪吓c周圍用料應(yīng)相配,不得有色差.胖釘?shù)拿媪弦o,邊緣折疊應(yīng)整潔,帽扣應(yīng)牢固.胖釘固定的深淺要保持一致.大小也要與樣品相符.胖釘固定之后間距要均勻一致.裝飾銅釘排列應(yīng)整潔/平整/直處直挺/圓弧處過渡自然,間距均勻,固定牢固.銅釘斑點(diǎn),脫漆,缺邊,敲扁及色差都不能選用.銅釘釘裝工藝應(yīng)保持客人所選定的數(shù)量8.任何彎曲的外部配件都不可接受,每個(gè)木腳底部必須有一種白色腳釘沙發(fā)生產(chǎn)工藝線縫要拉直嵌條保持整潔順暢沒有彎曲糾結(jié)扶手前板不能有皺摺,且牢固扶手上裝飾性摺皺數(shù)量及位置必須保持對(duì)稱一致扶手左右尺寸必須保持一致任一的產(chǎn)品下方的收口鋸齒印不被接受出運(yùn).嵌條的裝訂必需直挺,高下左右間距都應(yīng)當(dāng)控制在原則工藝內(nèi).干燥劑寄存產(chǎn)品內(nèi)的必需訂裝牢固,且按客人所規(guī)定的數(shù)量寄存.底布裝訂距角邊至少不低于一公分,不接受直觀可見封底布繃好后的扶手外側(cè)及靠背外側(cè)不可有皺紋所有木檔在包前必須確認(rèn)開松棉或海綿已包好確認(rèn)皮下或任何暴露在外的部分沒有槍釘突出確認(rèn)銅釘顏色對(duì)的且排列方式對(duì)的,排列彎曲的不能接受裸露的木質(zhì)配件按規(guī)定與主體部分連接標(biāo)簽/吊牌所有選用標(biāo)簽都將是客人指定使用的標(biāo)簽所有商標(biāo)/使用闡明書/標(biāo)牌/吊牌/合格證應(yīng)根據(jù)不一樣客戶的指定規(guī)定使用.所有標(biāo)簽都應(yīng)按客人所指定的部位及數(shù)量粘貼.標(biāo)簽對(duì)應(yīng)產(chǎn)品內(nèi)外相符,對(duì)于出運(yùn)產(chǎn)品條形碼檢查是致關(guān)重要的.包裝所有零售標(biāo)簽以及產(chǎn)品擔(dān)?？ǘ及匆?guī)定放置所有暴露的部分都必須用海綿包好寶利龍(泡沫塑料)與扶手外側(cè)間要放一塊海綿以免寶麗龍將皮面壓出痕跡活動(dòng)靠枕拉鏈要拉好并放入未端皮套內(nèi)包裝時(shí)先使用有拉繩的白色無(wú)紡布袋包住產(chǎn)品,然后按原則使用紙板及通氣孔的塑料薄膜包裝,并有警示標(biāo)簽.紙箱用料強(qiáng)度/排版/字體大小及色澤都應(yīng)按照客戶選定原則按規(guī)定在外包裝上貼好條碼/或產(chǎn)品識(shí)別碼.包裝檢查與否有附代配件移漏.裝柜檢查貨柜與否有積水或積油情形,清理潔凈方可進(jìn)行裝柜.裝柜時(shí)保證產(chǎn)品的美觀與清潔,包裝無(wú)破碎情形.產(chǎn)品外包裝無(wú)腳印.裝柜時(shí)產(chǎn)品與產(chǎn)品之間保持緊密性.且裝柜運(yùn)用率不低于客人規(guī)定原則.達(dá)不到運(yùn)用率的柜子須經(jīng)客戶認(rèn)同后,方可出運(yùn).客戶有規(guī)定寄存干燥劑的貨柜裝貨時(shí)應(yīng)按規(guī)定寄存其指定數(shù)量及部位.ManufacturingprocessofupholsteredfurnitureThestyle,colorandgrainofleatherusedinupholsteredfurniturewilldefinitelyfollowtheoriginalsamplecustomersprovideorsamplesignedbycustomers.Standardsaresocrucialtoeveryinspector.LeatherAnyleatherusedinupholsteredfurnitureshouldbesubjecttoteststhroughspecialapparatuses.ThetestsincludeTensileStrength,TearStrength,Elongation(%),ColorfastnesstoCrocking(dry/wetcrockingtest),CoatingAdhesion,PVCDyeTransference,AbrasionResistance,BlockingResistance,andColorfastnesstoLightetc.Allofthetestresultsmustreachthestandards,ornoneofthemcanbeusedinourproducts.SplitThegrain,colorandstyleofsplitshouldbeconsistentwiththoseofleather.Bothleatherandsplitaresupposedtopassallofabovetests.PVC/Bi-castAllPVCusedintheupholsteredfurnitureshouldmeettherequirements(andpassthetestsspecifiedbycustomers).Underalltypesoflightsourcefromlightbox,thecolorofPVCshouldbematchedwiththatofleatherbeforeapplyingtoUPHfurniture.SupplementarymaterialsThesupplementarymaterialsusedinallourproductsshouldmeettherequirementsspecifiedbycustomers.Nomaterialchangingisallowedwithoutcustomers’approval.Leather/splittestsandstandardsTestsstandards（NaOH)(NaOH:=2：98）Alkaliproof(NaOH)(NaOH:water=2:98)≥class3.0(oneminute)Tensilestrength(Mpa)≥10Tearingstrength（N/MM）≥30elongation（%）≤80ColorfastnesstocrockingDrycrocking(80cycles)≥class4.0/3.0Wetcrocking(50cycles)Finishadhesion≥2.5N/10MMthickness±0.1MMPVCdyetransfer(80℃,3hours)FreeofdyetransferAbrasionresistance(8000cycles)notoreBlockingresistance(80℃,2hours)NotstickyColorfastnesstolight72hours≥class3.0ApparatusXL-250AtensiletesterFOURARMPRECISIONLDS-20DdigitalmaterialtesterGJ9GIcrockmeterSC101-1ovenSOLARBOX--1500GJ9BIthicknessgaugeAcceptancecriteriaGB/4689.1：GB/4689.2：GB4689.5：GB/4689.6GB4689.20：GB/8427-87：QB/T1327QualityinspectionforfabricCategorizationoffabricsWovenupholsteryfabricsCategoryI:flatfabricsexceptlightweightprintedcottonfabricsoflessthan8ounces/sq.yard.CategoryII:Woven(suchaschenille),tufted,andflockedpilefabrics.CategoryIII:Lightweightprintedcottonfabricslessthan8ounces/sq.yardKnittedupholteryfabricsCoarseGaugeKnits:WeftInsertionandRaschelknitsconstructedwith15orlesswalesandcoursesperinch.TestsandacceptancecriteriaforfabrictestsreferenceAcceptancecriteriaAbrasionresistanceASTMD4157giveclearindicationofgradingTearStrengthASTMD22621、wovenfabric：I6lbMinII4.5lbMinIII4.0lbMinknittedfabric：4.5lbMinTensilestrengthASTMD5034warp/fill:50lbMinElongationASTMD5034Flockedfabric:0.7%Min&5%MaxUFS-1979-12Theothers:1%Min&5%MaxColorfastnesstowaterandsolventAATCC-1017towater:colorchaning4.0Minstaining3.0minTosolvent:colorchanging4.0MinStaining3.0MinColorfastnesstocrockingsolid:AATCC-8drycrocking>=4.0wetcrocking>=3.0printing:AATCC-8printing:undetermined耐光色牢度ColorfastnesstolightAATCC-16AorE4.0Min(40hours)Visualappearance1.Colordeviation:a.Colorremainsconsistentwithineachsingleroll,nomatterbetweentheleft,middleandrightortheendsoftheroll.Anykindofcolordifferenceisnotacceptable,suchasthatofstreak,stripe,etc.Ifthere’remorethantwosectionswithinonerolloffabric,eachsectionshouldcomefromthesamedyelotorcutting.b.Theconsistencyofcolorbetweenrollsshouldfallwithintheshadevariationthatcustomerhasconfirmed.(NocolordifferenceisallowedbetweenfabricrollsofthesameitemunderthesamePOinprinciple)c.Withregardtothefabrics(suchaswashedfabric)thataremorelikelytorunintoshadingproblem,pleasehavecustomersconfirmtheshadingrange.Fabricsfromdifferentcuttingsshouldbelongtothisrange.d.Shadingprobleminchenille:thenapdirectioninfabricwouldresultinshadingproblem.Post-treatment,dispositionofthefabricrollshouldkeepthenapdirectionconsistentwithinrolls.Napdirectionneedtobeasconsistentaspossiblewhilepackaging,storingandtransportingfabricrolls.e.Lightsource：fluorescentlight,incandescentlightandnaturallight.Underabovelightsources,thecoloroffabricshouldagreewiththatofstandardsample.f.Standardsamplefabric:allthestandardfabricsneedtobestoredawayfromplaceswithcontamination(suchasgas,sunlightanddust)g.Tosetupthestandardfabric,itshouldagreewithfirstmassproductionandbeconfirmedandlabeledbyourQCmanager,then4pcsofthisfabricwillbekeptasstandard,oneforfabricmill,oneforourQCs,oneforHZofficeandoneforKasen.Then,everyonecancomparethecolor,pattern,andwarp&filldirectionoffabricinproductionwiththoseofstandardfabric.2.Rollwidth：Effectivewidth(exceptselvage,orsectionbetweenneedleeys)ofanyfabricshouldnotbelessthan54inchesandtotalwidth(includingselvage)shouldnotbemorethan60inches.3.Bowandskewa.Allpatternedwovenfabricsshallnotexceedmorethan0.5”ofbowor1.0”ofskew.b.Allpatternedknitfabricsshallnotexceedmorethan0.75”ofbowor1.0”ofskew.4.Flawsanddefectsa.Warpdirectionflawsparalleltotheselvagesandgreaterthan6”inlengthshallbeflaggedwithayellowthreadatthebeginningandendoftheflaw.Theyellowthreadsshallbeplacedinthefabricselvage.Theexactyardagebetweenallyellowthreadsshallbedeductedfromthegrossyardage.Twoormoreflawswithinthesamelengthwisefootshallbeconsideredawarpdirectionflaw.b.Fillingdirectionflawsparalleltotheselvageandlessthan6”inlengthshallbeflaggedbyaredthreadplacedintheselvage.Eachredthreadmeansthat30cmwillbedeductedfromthegrossyardage.c.Thenumberofflaws:a)Non-pilefabric:Nomorethananaverageofoneflawinevery8linearyards,foratotalofnomorethan4flawsinany50-yardpiece.b)Pilefabric:Nomorethananaverageofoneflawinevery6linearyards,foratotalofnomorethan6flawsinany50-yardpiece.c)Rulesofcuttingfabric:Norollshallcontainmorethantwoseparatepieceswithintheroll,thatistosayonlyonecutisallowedinoneroll.Theminimumpieceorcutlengthshallbe15flawlessyardsofthefabric.Eachtimeatmost60pcsoffabricareallowedtolayoneachotherwhilenomorethan40pcsoffabricwithpatternsareallowed.d)Flawsasbelowaretobeclearlyflagged:blot,damage,warpyarnscutoff,depilation,fillingyarnscutoff,overlappedweftetc.Anyexposedandirreparableflawonsurfaceoffabricisnotacceptable.5.Patternrepeata.Forwovenfabricshavingpatternrepeatsof13inchesormore,thevariationfromthespecifiedrepeatfromroll-to-rollshallbenogreaterthan+or–0.5inch,atotalmaximumvariationof1.0inch.b.Forwovenfabricshavingpatternrepeatslessthan13inches,thevariationfromthespecifiedrepeatfromroll-to-rollshallbenogreaterthan+or–0.25inch,atotalmaximumvariationof0.50inch.c.Forwovenfabricshavingpatternrepeatsgreaterthan27.0inches,thetotalmaximumvariationshallbenogreaterthan1.0inch.6.Rolllengtha.Theaveragerolllengthshouldbenolessthan30yards.b.Thedifferencebetweenthemanufacturers’sstatedgrossyardageandtheuser’smeasuredgrossyardageshallnotexceed+/-2%.Spotcheck.1.Thepercentforspotcheckshallbenolessthan20%oforderquantity.B.Ifthepercentforrejectionreaches10%,thenthepercentforspotcheckwillincrease10%more.Ifthepercentforrejectionstillreaches10%ormore,thentheproductshallberejected,orspotcheckwillbeperformedagainafterrepairing.2.Definitionofrejection(eitherofbelowwillcauserejection)a.Arollwiththreeormorereparableflawseffectingvisualappearanceincrownofthread,threadendetc.b.Onlyoneplacethatexceedstherangeofacceptancecriterionwillcauserejection.c.Thecontroversialmarksonfabricwithoutclearreasonareconsideredasflaws.d.Itisnotallowedtomissmarkingtwoormoreflaws.UpholsteryInspectionEmphasisFabric:1.Anyexcessivecolorvariationonfabricrollsagainstthestandardisunacceptable;thedyelotbetweenrollsneedspassthetest(colorfastnesstolight)uptograde4.2.Needtocheckflawsonboththefaceandbacksideoftheclothsuchasthreadend,joint-in,loosestitches,brokenend&wrap,coarseyarn,yarnsravels,floatingthread.3.Needtocheckifbothdesign&napdirectionmatchthestandardagreeduponbycustomer.4.Thedesignwidthshouldbesameoneachrepeattoavoidanyoff-centercutting.Cutting:1.AllleatherhidesusedinmanufacturingneedtofallwithinthedyelotrangeofdarkestandlightestagreeduponbyThomasville.NohidesoutsideofthisrangewillbeacceptableespeciallyforOilandpull-up.Therequirementsondefectscontrol:Openscars:onalltopgrainwithoutbeingsandedorputtytocoverthedefects,itusestoshowingunhealeddefects,suchdefectsshouldbeavoidedduetoweaknessintheseareasoftheleather.Brandmarks:Nobrandmarksareallowedonanypartofthepiece.Insectbites:Noinsectbites(holes)areallowedanywhereonthepiece.Operationscars:themarkofoperationwillaffectthefirmnessofleather.Bellywrinkles:theleatheronbellyorflank.Rottenleather:can’tbeusedonanypieceduetoweakness.Bloodveins:theleatherwithexcessivebloodveinsisnotallowedtouse.DefectsarenotallowedinAplaces:(Aplacesconsistoffacesidesofcushions,cushionborders,backpillows,backpillowborders,inarms,frontseats,fronttackbordersandfrontarmpanels.)theyaresomevariedbetweendifferentcustomers.a.Theobvioushealedscars.b.Concentratedandplentyofhealedscars.c.Toolonghealedscars.d.Colorvariationbetweenleatherandhealedscars.e.Nobelly/flankisallowedonAplaces.f.Partialcolorshadeontwo/threetonesleatherisnotallowed.g.ProperdyelotmatchingonallpartsofAplaces.LeatherrequirementsonBplaces:(Bplacesconsistofoutarmspanels,outbackpanels,sidecushionborderpanels,backsidebackpillowborders)1.Theobvioushealedscars.2.Concentratedandplentyofhealedscars.3.Flexiblebelly/neckwrinkles.4.Properdyelotmatching,toomuchcolorvariationisnotallowed.Cplaces:(Cplacesconsistofallnon-visibleleatherareas)a.Rottenandweakhidesarenotallowedtouse.b.Leatheroff-colorisnotallowedtouse.c.Noanycrackledleatherisallowedonanypiece.Cuttingstandard:1.Allthepaperpatternsforproductionneedtobecompleted;anyincompletepatternsmustbereplacedtimely.2.Forthehideswithcolorvariation,needtobeproperdyelotmatching,lightanddarkplacesnotallowedonapiece.3.NeedfollowstrictlytherequirementsondefectscontrolofA/B/Cplacesmentionedabove.4.Theapprovedstandardisthereferencealwayswhenchecktheactualsamples.5.Cuttingisoneofvitalstepsfortheproduct;inspectorneedfollowallthestandardsandcheckallmeasurementsasaccurateaspossible.Sewing:1.Allsewnseamstohavea1.2cmminimalselvageseamtoleranceforthefabric;havea1.0cmminimalselvageseamtolerancefortheleather.2.7sewingstitchesperinchrequiredonallseamsforthefabric;6sewingstitchesperinchrequiredonallseamsfortheleather.3.Needmatchnotchandseamstolineup,noduplicate/slip/loosestitchesonanyseams.4.Noexposedleatheredgealongthestitches.5.Requirestraightweltcordwithnokinks.6.Designdirectionoffabricshouldbesameastheapprovedsamplecovers.Napdirectionneedtobeapprovedbycustomer.7.Allaboveneedfollowthespecificationsonsamplecoverandpatternsentbycustomers.(Forspecialrequirementsrefertotheapprovedsamplecovers).8.Surfaceofleatherneedtobecleanandwithoutthreadendshows.9.Allweltstobestraightandkinkfree.10.Alldoubleneedlestitchedseamstobestraightandreinforcedwithtapebehindtheseam,(tapecolortomatchleathercolorascloseaspossible).11.Threadcolortomatchleather/fabriccolorascloseaspossibleexceptfortheextrarequirementbycustomer.Needpaymoreattentiononunmatchedthread,fortherequiredimportthreads;factorycan’tusethedomesticthreadasreplacement.12.Allsewnseamsneedtackback50mmatendofjoint.Frame1.Allframesmustpassframefastnesstest.2.Gluetobeevenlyapplied,noswaywhenpushing,usecomerblocktofastenframes.3.Thepoints(aimpanel)sustainstresscan’tbepine,butbebirchorothers.Theplywoodforbunfeetneedstobemultilayer.4.Screwneedstobesunkatlest3/4”(12mm).F.Framesneedtobewith5mmvariationinsize.5.Noexposednailonframe.6.Radiansofframeneedstosustainsymmetrical.7.Nocolorvariationonvisiblepartofbunfeet.Makesureframeshadecanmatchthestandard.8.Screworplasticfootneedstobestapledtothepoint,incaseexposedpartscratchfloor.9.Bunfeetneedtobestabledinthecentrebymold.10.Makesurebunfeetareclear,incasesoilfloor.11.Nosplit,deadknot,woodwithoutbarkinpackingstick,fastenedverticallytosofaface.Makesurethestickwithgoodintensity.12.Moisturecontentofwoodmustbenomore10%,plywoodmustbenomore14%.BackCushion1.Keepweltstraightwithoutcrawl2.Noweltjointinfrontofthecushion3.Jointofleatherandweltneedsewingwellwithoutunraveling4.Cushioncornerneedbe90degreewithoutroundcorner5.Leatherflapforloosecushionzipper6.ZipperjointinbackandcushionmustbesamelengthDenim1.Leatherswatchissewninseatdeckpositionaccordingly2.Denimneedstopassallspecifiedtestscustomersrequest3.Velcrosewnonseatdeckmustbeincorrectpositiontohold4.Thecolorofdenimneedsbeclosetoleatherused,exceptspecialrequirementCushionFilling&Foam1.Foamfire-retardantmeetCAL117requirement.2.Evenlyfilledwithfoamatcornerwithoutlumpy.3.Supportfactorcanmeetrequirementsofdifferentcustomers.4.Foamthicknessisatleastuptotheheightofcushionborder.5.FoamiswrappedbyPolyesterfiber.6.Cushionoverhangis1/2”beyondupperborder.Backcushionfiber