飼料處理廠清理工藝設(shè)計的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

飼料處理廠清理工藝設(shè)計的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

清潔是飼料加工廠不可缺少的過程。它保證了飼料加工廠的生產(chǎn)安全，保證了后道設(shè)備的正常工作和飼料的質(zhì)量，并能有效減少零件的磨損。我國飼料加工廠清理工藝設(shè)計,基本參照國外工藝采用一道園筒初清篩和一道永磁筒。由于我國的原料與國外原料含雜量相差甚大,國外原料含雜量名義為1%以下,實際僅為0.5%左右,而國內(nèi)原料含雜量達(dá)2%以上,特別是細(xì)雜含量遠(yuǎn)比國外原料高得多。目前清理工序中僅對大雜和鐵雜質(zhì)進(jìn)行清理,原料中細(xì)雜幾乎全部混在物料中。國外原料由于含雜量低對后道設(shè)備影響較小,國內(nèi)原料含雜量高,對后道設(shè)備影響不可忽視。1同含雜量的原料會對飼料質(zhì)量的影響原料中大雜已被清除,細(xì)雜全部混入原料中。細(xì)雜中主要是細(xì)沙石、金屬粉末和經(jīng)粉碎后形成的細(xì)沙石粉末,而細(xì)沙石和金屬粉末與后面受壓和高速運轉(zhuǎn)的零部件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,使得這些零部件使用壽命下降。如制粒機(jī)的壓膜:當(dāng)用不同含雜量的原料進(jìn)行加工時,將產(chǎn)生不同的影響,同一個進(jìn)口壓膜,在國外其使用壽命達(dá)8000～12000t(5～8t/h的壓膜),而在國內(nèi),由于原料含雜量不同,其使用壽命在4000～6000t以下。從而,增加了生產(chǎn)成本,對大部分飼料質(zhì)量也都有影響。根據(jù)國外資料報道,壓膜壽命與細(xì)沙石和金屬粉末含量有關(guān)。從國內(nèi)飼料加工廠使用情況來看,使用細(xì)沙石和金屬粉末含量高的原料,壓膜使用壽命就低,飼料質(zhì)量亦有較大影響,這一點也印證了國外研究結(jié)果。因此,國內(nèi)飼料加工廠清理工藝和設(shè)備的選用不能照搬國外的工藝和設(shè)備。必須研究配置適合我國飼料加工廠原料特性的清理工藝和設(shè)備,下面就我國飼料加工廠的清理工藝和設(shè)備談?wù)効捶ā?中國飼料加工廠的清潔工藝2.1國內(nèi)外先進(jìn)的飼料加工工藝和設(shè)備由于我國飼料加工廠原料含雜量高,特別是細(xì)雜含量更高將影響后道設(shè)備的作業(yè),其他糧食行業(yè)亦類似這種情況。如20世紀(jì)80年代我國面粉廠剛開始引進(jìn)成套設(shè)備時,布勒公司提供的清理工藝和設(shè)備是國外通用的工藝和設(shè)備,比較簡潔。使用國內(nèi)含雜量較高的小麥加工面粉,國外設(shè)備生產(chǎn)的面粉質(zhì)量達(dá)不到要求,灰份超標(biāo),而用國外小麥加工就不是問題,最后改變了工藝,增加了清理設(shè)備,面粉質(zhì)量問題得到了解決。而在飼料加工廠用含雜量高的國產(chǎn)原料來加工飼料,產(chǎn)生的磨損問題,基本沒有引起人們的關(guān)注(已有少量飼料加工廠配制了細(xì)雜清理設(shè)備)。實際國外飼料加工的研究人員,早就提出細(xì)雜加速壓膜等零件的磨損問題。為此,我國飼料加工的清理工藝設(shè)備應(yīng)作調(diào)整,增加細(xì)雜的清理設(shè)備和部件,使飼料加工的清理工藝得到完善,原料中的細(xì)雜得到清除,以減少壓膜等零部件的磨損,降低生產(chǎn)成本,提高飼料質(zhì)量,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。2.2磁場密度分析現(xiàn)有飼料加工廠除鐵基本都用永磁筒,永磁筒磁感應(yīng)強(qiáng)度一般為300mT,由于其吸力與磁性金屬雜質(zhì)離磁極距離成反比,現(xiàn)有永磁筒無論規(guī)格大小即磁性金屬雜質(zhì)離磁極距離將不同,小規(guī)格的距離近,大規(guī)格的距離遠(yuǎn),按要求糧流面離磁極的距離不大于100～120mm,永磁筒靠筒壁處的磁感應(yīng)強(qiáng)度不應(yīng)小于100mT。而現(xiàn)有大規(guī)格的永磁筒,糧流面離磁極的距離大于100～120mm,因此,難以保證永磁筒靠筒壁處的磁感應(yīng)強(qiáng)度100mT。同時在永磁筒進(jìn)料口應(yīng)設(shè)有物料減速裝置,以提高吸鐵效率,目前有些設(shè)計未能達(dá)到該要求,影響吸鐵效率,亦減少了零部件的磨損,提高了生產(chǎn)的安全性。3清篩細(xì)雜清理飼料加工廠的清理設(shè)備幾乎全部僅用一道圓筒初清理篩和一道永磁筒。圓筒初清理篩篩筒的篩孔為24mm×24mm,該篩孔只能除去大雜,而2mm以下的細(xì)雜無法清除。所以,細(xì)雜清除必須配有符合清理細(xì)雜的篩面,細(xì)雜清理的要求是具有高的除雜效率和較大的細(xì)雜清理產(chǎn)量。目前國內(nèi)能用于細(xì)雜清理主要采用自衡振動篩、雙筒初清篩、回轉(zhuǎn)振動篩等?，F(xiàn)就飼料加工廠細(xì)雜清理設(shè)備進(jìn)行討論。3.1細(xì)雜的清理后產(chǎn)量和質(zhì)量自衡振動篩主要用于面粉加工廠清理,該機(jī)對大雜及細(xì)雜的清理效果較好,對飼料加工廠而言基本精除雜,產(chǎn)量偏小。篩面都為沖孔篩,由于面粉加工廠面粉質(zhì)量要求高,因此,細(xì)雜的清理在工藝上還配置了多道打麥、去石、風(fēng)選等設(shè)備才能達(dá)到清理要求。而面粉加工廠一般產(chǎn)量在200t/d,自衡振動篩臺時產(chǎn)量在8～10t/h以下。所以,該機(jī)產(chǎn)量偏小,不符合大型飼料加工廠使用要求。3.2食倉庫清理細(xì)雜雙筒初清篩主要用于糧食倉庫的清理,該機(jī)清大雜較好而清細(xì)雜較差,內(nèi)外篩筒都為沖孔篩,由于糧食倉庫的清理要求不高,按標(biāo)準(zhǔn)原糧含雜為2%,清理后糧食允許含雜達(dá)1%,所以,除雜效率在60%～70%就符合使用要求。該機(jī)名義產(chǎn)量與實際產(chǎn)量有差距,如時產(chǎn)50t/h雙筒初清篩,實際產(chǎn)量僅40t/h以下,清理細(xì)雜效果較差。目前雙筒初清篩不能滿足大型飼料加工廠使用要求。3.3振動力學(xué)性能回轉(zhuǎn)振動篩是用于初清和分級,該機(jī)主要大雜清理尚好,目前清理細(xì)雜效果一般。分級是用于碎粒后的分級,上下篩面都為沖孔篩。由于該傳動機(jī)構(gòu)屬于強(qiáng)迫振動,振動力尚未完全平衡。所以,機(jī)座受到不平衡的振動應(yīng)力。由于不平衡的振動力傳遞大小尚未完全平衡,使機(jī)架易產(chǎn)生裂紋。目前這三類清理、分級篩主要問題是:細(xì)雜分級篩面都為沖孔篩,為此,細(xì)雜的分級、除雜效果受到較大影響,分級效率較低。特別是雙筒初清篩的產(chǎn)量受到兩層篩面的距離偏小達(dá)30%影響物料的推進(jìn)速度,從而影響了產(chǎn)量。細(xì)雜的除雜效率從除雜過程看,現(xiàn)有的清理設(shè)備難以達(dá)到理想的清理效果,需對現(xiàn)有的清理設(shè)備進(jìn)行局部修改。3.4篩面的分級條件細(xì)雜與谷物的分級主要依據(jù)兩者的粒度和容重的差異,要達(dá)到良好的分級效果需滿足以下條件:(1)首先要使兩者產(chǎn)生自動分級;(2)篩面需具有合適的篩孔、篩理面積和具有較高的開孔率;(3)篩面應(yīng)具有合理運動工藝參數(shù)。3.4.1大型飼料廠的使用從以上三種清理設(shè)備來看,自衡振動篩產(chǎn)量偏低,不符合大型飼料加工廠的使用要求?；剞D(zhuǎn)振動篩、雙筒初清篩比較符合飼料加工廠大雜和細(xì)雜的清理。這要對現(xiàn)有清理設(shè)備的局部構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整,其產(chǎn)量和除雜效果都能基本達(dá)到使用要求。3.4.2清雜效率與油膜雜質(zhì)的連續(xù)性回轉(zhuǎn)振動篩能使雜質(zhì)與谷物具有較好的自動分級功能,大而輕的在上面,小而重的下面,這種現(xiàn)象有利于細(xì)雜的分離。所以,自動分級是清理分級的基礎(chǔ)。由于回轉(zhuǎn)振動篩兩層篩面均為沖孔篩,清大雜的篩孔在20～25mm,清小雜的篩孔在2～2.5mm,其開孔率僅為15%～20%,而除雜效率與產(chǎn)量成反比,同時除雜效率與篩面開孔率和篩理面積成正比。所以,為了達(dá)到細(xì)雜清理效果,建議篩面采用編織篩,篩孔在2～2.5mm,使有效的篩理面積得到較大的提高,亦就確保了除雜效率。3.4.3雙筒初清篩內(nèi)篩筒與外篩筒的距離目前雙筒初清篩不能滿足大型飼料加工廠的使用要求。主要原因是(1)細(xì)雜除雜效率低;(2)產(chǎn)量偏低。3.4.3.1現(xiàn)有50t/h雙筒初清篩內(nèi)篩筒直徑1000mm,外篩筒直徑1500mm,篩面長度1800mm,其產(chǎn)量僅為40t/h,如篩筒直徑1000mm的單筒初清篩其產(chǎn)量達(dá)80t/h～100t/h,顯然雙筒初清篩內(nèi)篩筒能通過50t/h。現(xiàn)達(dá)不到50t/h主要是兩層篩筒之間物料流動不暢,經(jīng)分析,篩筒轉(zhuǎn)速不宜太高,否則物料與篩筒減少相對運動,從而影響其除雜效率,篩筒傾角對其產(chǎn)量不能產(chǎn)生重大影響,經(jīng)計算雙筒初清篩的有效篩面不到25%外篩筒的篩面,物料在篩筒內(nèi)停留時間約為15～25s左右,其兩層篩筒的流量不大于40t/h。所以,增加330mm內(nèi)外篩筒之間的距離,就能提高到額定產(chǎn)量。3.4.3.2外篩筒改為編織篩,使有效篩理篩面提高一倍以上,除雜效率亦就提高。同時要增設(shè)篩面清理機(jī)構(gòu),確保有效篩理篩面。3.4