給排水管道施工方案

給排水管道施工方案6.1.1系統(tǒng)簡(jiǎn)介1）給水系統(tǒng)（1）重慶市市政管網(wǎng)流量能滿足全線生產(chǎn)、生活用水規(guī)定，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，水源采用都市自來(lái)水。室內(nèi)采用生產(chǎn)、生活與消防分開(kāi)的給水系統(tǒng)；室外采用生產(chǎn)、生活與消防合用的給水系統(tǒng)。（2）該站有市政的兩處接管點(diǎn)。（3）從市政接出供水管道后沿車站及工點(diǎn)周圍形成環(huán)網(wǎng)以保證供水的可靠性，各進(jìn)水點(diǎn)處設(shè)置水表及控制檢修閥門，生活給水采用下行上給式。2）生活用水設(shè)備（1）生活用水設(shè)備為車站打掃設(shè)備、沖洗栓和箱、以及衛(wèi)生器具等。（2）衛(wèi)生器具包括蹲便器、掛式小便斗、洗手盆和對(duì)應(yīng)的配管、閥件，污水池等。3）生活排水系統(tǒng)采用分流制排水。其中，生活污水排入自建生化池，處理達(dá)標(biāo)后排入市政下水道。6.1.2設(shè)計(jì)規(guī)定、施工工藝及規(guī)定1）重要連接方式（1）生活給水管——PPR管——熱熔連接。（2）室內(nèi)污、廢水排水管——UPVC管——承插粘接。（3）消火栓系統(tǒng)——熱浸鍍鋅鋼管——卡箍或絲接。（4）室外供水管——球墨鑄鐵管——T型滑入式或自錨式接口。（5）室外排水管——增強(qiáng)聚丙烯管——承插式連接。2）給、排水管道系統(tǒng)的施工工藝及規(guī)定（1）施工程序安裝準(zhǔn)備—按圖鑿洞、預(yù)埋套管—立管安裝—支管安裝—屋面管網(wǎng)安裝—室外管網(wǎng)安裝—管網(wǎng)管理系統(tǒng)功能性試驗(yàn)—衛(wèi)生設(shè)備安裝—調(diào)試及試運(yùn)行—系統(tǒng)驗(yàn)收。（2）安裝前的重要工序控制A、每批材料進(jìn)場(chǎng)后，首先應(yīng)檢查規(guī)格、型號(hào)與否符合規(guī)定，與否具有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有多種化學(xué)元素的成分比例以及機(jī)械性能試驗(yàn)指標(biāo)數(shù)據(jù)，否則應(yīng)不予使用；B、檢查管道有無(wú)表面裂紋、皺皮、嚴(yán)重銹蝕、斑痕，管皮厚薄與否均勻，并符合規(guī)定，橢圓度與否超標(biāo)等缺陷，否則不予采用；C、多種管道附件、閥門、輔材等規(guī)格、型號(hào)、品種、數(shù)量與否條例規(guī)定，與否具有合格證明；D、現(xiàn)場(chǎng)材料檢查合格后，按規(guī)格、品種分類堆碼整潔、并掛牌；E、現(xiàn)場(chǎng)人員在熟悉施工圖紙后，應(yīng)按照施工圖的位置、標(biāo)高、走向、坡度等規(guī)定下料、組對(duì)，進(jìn)行就地予組裝，預(yù)組裝不得進(jìn)行強(qiáng)力組裝；F、管道連接前應(yīng)對(duì)管內(nèi)清理潔凈，應(yīng)據(jù)材質(zhì)的規(guī)定采用可靠的措施及工具進(jìn)行清理，安裝后的管道甩頭應(yīng)及時(shí)封堵，保護(hù)良好，為此后正式使用打下良好的基礎(chǔ)；G、閥門、管件應(yīng)從每批中抽檢10%，且不得少于1個(gè)，不合格時(shí)應(yīng)加倍檢查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用，重要管路的閥門或大口徑閥門應(yīng)逐一按工作壓務(wù)進(jìn)行壓力試驗(yàn)；（3）管道安裝重要施工措施及規(guī)定給、排水管道安裝除預(yù)留預(yù)埋工序外，應(yīng)采用先室內(nèi)，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支吊架，后安裝的原則；適時(shí)穿插，交叉作業(yè)。管道排列整潔、簡(jiǎn)潔，并力爭(zhēng)管道配件（如水龍頭、檢查口、閥門手柄等）便于操作，易于維修。6.1.3生活給水管道安裝1）本工程生活給水管道重要材質(zhì)為PP-R管，采用熱熔連接，它應(yīng)采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所波及的材料必須到達(dá)飲用水衛(wèi)生原則，且符合國(guó)家強(qiáng)制原則（3C認(rèn)證）。2）安裝前，應(yīng)對(duì)管道及管件表面進(jìn)行清理，然后按需熔接長(zhǎng)度，使用管剪下料，再將管子及管件同步放在熔接模頭上加熱，并注意長(zhǎng)度及方向的控制，加熱后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對(duì)接。3）管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不適宜不不小于100毫米，給水引入管與排水引入管的水平凈距離不得不不小于1米，室內(nèi)給水與排水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小凈距不得不不小于0.5米；交叉敷設(shè)時(shí)，不得不不小于0.15米，均用尺量檢查。4）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋和明顯痕紋，凹陷、且色澤基本一致，各等級(jí)壓力管材必須有醒目的標(biāo)志。5）管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。6）加強(qiáng)給水管材的運(yùn)送，保管及安裝后的成品保護(hù)，在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)小心輕放，防止油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與鋒利物品碰觸和拋、摔、滾、拖。堆放時(shí)不得露天寄存，防止陽(yáng)光直曬，注意防火安全，距離熱源不得不不小于1米。管材應(yīng)水平放直，堆碼高度不得超過(guò)1.5米，管件應(yīng)逐層堆碼，高度不得超過(guò)2.5米。7）給水立管和裝有3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，閥門出口端均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。8）給水管道和閥門安裝的容許偏差質(zhì)量控制應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查措施1水平管道縱橫方向彎曲每米1.5全長(zhǎng)25米以上≯25和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)25米以上≯83成排管段和成棚閥門在同一平面上間距3尺量檢查9）管道穿過(guò)墻壁和樓板應(yīng)設(shè)套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其應(yīng)高出裝飾地面20毫米，安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管應(yīng)高出裝飾地面50毫米，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與飾面相平，穿過(guò)樓板的套管與管道之間的縫隙應(yīng)10）熔熱PPR管接口時(shí)，其結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。6.1.4生活排水管道安裝室內(nèi)排水管道采用UPVC管承插粘接，其詳細(xì)施工程序?yàn)椋海?）材質(zhì)檢查—管道切割—支架制安—管道連接。（2）室內(nèi)排水管容許偏差質(zhì)量控制應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查措施1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲每米1.5直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)25米以上≯384立管垂直度每米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)25米以上≯156.1.5消火栓系統(tǒng)安裝施工詳細(xì)措施及措施

竣工驗(yàn)收系統(tǒng)通水試驗(yàn)管路清理涂漆試壓（水）沖洗系統(tǒng)調(diào)校水流指示器安裝消防栓及支管安裝消防立管安裝消防環(huán)網(wǎng)（主）管安裝消防結(jié)合器安裝預(yù)制支架及構(gòu)件放線鑿洞預(yù)埋設(shè)備、材料、閥門等檢查安裝施工準(zhǔn)備消火栓系統(tǒng)施工工藝流程圖竣工驗(yàn)收系統(tǒng)通水試驗(yàn)管路清理涂漆試壓（水）沖洗系統(tǒng)調(diào)校水流指示器安裝消防栓及支管安裝消防立管安裝消防環(huán)網(wǎng)（主）管安裝消防結(jié)合器安裝預(yù)制支架及構(gòu)件放線鑿洞預(yù)埋設(shè)備、材料、閥門等檢查安裝施工準(zhǔn)備管件下料預(yù)制管架安裝管件下料預(yù)制管架安裝2）消火栓系統(tǒng)重要設(shè)備及材料檢查消火栓給水系統(tǒng)施工安裝前，應(yīng)對(duì)消火栓及其附件、消防卷盤、消防水帶、消防水箱、減壓設(shè)備、消防泵、消防閥門、消防水泵接合器等進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)滿足下列規(guī)定：A、消火栓給水系統(tǒng)的一切設(shè)備，應(yīng)無(wú)碰撞變形或其他機(jī)械性損傷，外露非機(jī)械加工表面的涂層應(yīng)完好，無(wú)銹蝕等問(wèn)題；B、消火栓給水系統(tǒng)的所有設(shè)備的外露接口應(yīng)無(wú)損傷；消火栓給水系統(tǒng)的設(shè)備銘牌應(yīng)清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；①管道及其附件無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等毛病，且無(wú)銹蝕和凹陷；②接頭螺紋表面完整無(wú)損傷，法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不應(yīng)有毛刺和徑向溝槽；③非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面無(wú)折損、皺紋等；④溝槽式卡箍管件到場(chǎng)后，應(yīng)逐一對(duì)外觀及密封面進(jìn)行檢查，各類卡箍管件外觀，不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷等缺陷。密封面加工應(yīng)光滑無(wú)加工缺陷，密封膠圈完好，與金屬卡箍裝配可靠。3）消火栓系統(tǒng)管道安裝A、管道的施工安裝，應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）管道施工前，與管道連接的設(shè)備必須找正合格，固定完畢；（2）必須在管道安裝施工前，完畢管道的清洗、內(nèi)部防腐等，已進(jìn)行完畢；（3）管子、管件、閥門、消火栓等，已按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已清理潔凈，不存雜物；（4）管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（5）法蘭、其他連接件的設(shè)置，應(yīng)便于檢查維修，且不得緊貼墻壁、樓板或管架；（6）管道上儀表接點(diǎn)的開(kāi)孔，應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行；（7）穿墻或穿過(guò)樓板的管道應(yīng)加套管，管道接頭不適宜置于套管內(nèi)。穿墻套管的長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出地面20mm；（8）管材下料應(yīng)采用機(jī)械切割，其偏差不應(yīng)不小于管徑5/1000，采用溝槽式卡箍連接時(shí)，應(yīng)用管口滾槽機(jī)進(jìn)行滾槽。滾槽時(shí)，管頭與滾槽機(jī)同心度保持一致，壓槽深度應(yīng)滿足卡箍連接規(guī)定，壓制后的環(huán)槽不得有裂紋起層、脫皮等缺陷，壓制后的管頭應(yīng)保持同柱度，不得展現(xiàn)喇叭口狀，且環(huán)槽壓痕封閉完整，壓痕清晰光滑，成型完好；（9）管道與套管的空隙應(yīng)用石棉或其他不燃材料填實(shí)；（10）管道安裝工作若有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口；（11）管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采用防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水規(guī)定的場(chǎng)所，應(yīng)采用柔性防水套管。一般狀況下可采用剛性防水套管；（12）埋地管道安裝時(shí)，若設(shè)計(jì)未規(guī)定管基形式，管道可鋪設(shè)在未設(shè)擾動(dòng)的原土上，但不得鋪在石塊、凍土、木墊或其他墊塊上。若遇局部基礎(chǔ)松軟，應(yīng)合適加固；（13）埋地或埋墻管道試壓防腐后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程登記表，及時(shí)填土并分層扎實(shí)；（14）管線穿越道路，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)；（15）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)校對(duì)其型號(hào)、并按水流方向確定其安裝方向；（16）法蘭或螺紋連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉狀況下安裝；閥門應(yīng)安裝在便于操作的位置，水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周長(zhǎng)范圍內(nèi)；（17）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不不小于法蘭外徑1.5/1000，且不不小于2mm，不得用強(qiáng)擰螺栓的措施消除歪斜；（18）法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑5%，且應(yīng)保證螺栓自由穿入；（19）墊片安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)需要，可涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂劑；（20）管道安裝在露天、大氣腐蝕或有腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)所，其螺栓、螺母應(yīng)對(duì)稱均勻、抹油防銹、松緊適度，緊固后外露螺栓長(zhǎng)度不應(yīng)在于2倍螺距；（21）螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔逢，需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)1個(gè)；（22）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，偏差不應(yīng)超過(guò)1/1000，且全長(zhǎng)最大偏差不應(yīng)超過(guò)10mm，對(duì)口后應(yīng)墊置牢固，防止焊接過(guò)程中發(fā)生變形；（23）管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊措施來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不一樣心等缺陷；（24）消防出水管上應(yīng)安裝壓力表、單向閥、控制閥，室內(nèi)出水管上還宜安裝帶控制閥的回流管，閥門的壓力等級(jí)不應(yīng)不不小于給水的揚(yáng)程，壓力表的量程應(yīng)等于給水的工作壓力的1.5～2倍；（25）管道的切割、彎制、焊裝、管螺紋加工和管道支、吊架制作，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。（26）鋼管卡箍連接是管道施工中的一種新工藝，它的特點(diǎn)是操作以便，連接快捷，具有抗震能力，但對(duì)管材質(zhì)量規(guī)定高；（27）用卡箍連接的鋼管在檢查其直徑、厚度，要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定后方可使用。（28）壓槽機(jī)必須安放平整穩(wěn)固，用水平尺、線錘檢查其水平垂直度，被壓槽的管道應(yīng)放置水平，并與壓槽機(jī)滾輪同軸。（29）壓槽管端口內(nèi)表面上的焊瘤，焊接飛濺必須磨平，毛刺等必須清除潔凈。壓槽時(shí)，用力應(yīng)均勻，待管道旋轉(zhuǎn)1周以上壓1～2次。壓槽完畢后，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度及管端擴(kuò)口直徑，應(yīng)滿足工藝規(guī)定。經(jīng)檢查合格的壓槽管道才能進(jìn)行組裝。B、消火栓、水泵結(jié)合器安裝（1）室外和室內(nèi)消火栓的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，詳細(xì)的規(guī)格型號(hào)見(jiàn)6.23.2.1設(shè)備、管材及閥件的對(duì)應(yīng)闡明。（2）室外消火栓的施工安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：a室外消火栓按設(shè)計(jì)規(guī)定選用地上式消火栓或地下式消火栓；b地下式消火栓的消火栓井應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工；c地下式消火栓井蓋應(yīng)有“消火栓”字樣的明顯標(biāo)志；d地上式消火栓應(yīng)設(shè)在便于消防車吸水操作的地點(diǎn)，且離建筑物的外墻距離不應(yīng)不不小于5m（若實(shí)際有困難時(shí)，可為1.5m，離道路邊不應(yīng)不小于2m）；e地下水位較高地點(diǎn)，地下消火栓井宜采用防水措施，此時(shí)，消火栓出口距井蓋的距離宜為200～300mm；f地下消火栓應(yīng)在附近的永久性標(biāo)志物上設(shè)置指示地下消火栓位置的標(biāo)志；g室內(nèi)消火栓的栓口離地面（或地板面）的高度宜為1.10m；h室內(nèi)消火栓的栓口出水方向，宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直；i室內(nèi)消火栓宜設(shè)在墻壁的壁龕內(nèi)，并設(shè)有玻璃門進(jìn)行保護(hù)。若采用消火栓箱時(shí)栓箱的凸出部位，不應(yīng)影響安全疏散；（3）消防水泵結(jié)合器安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：a水泵接合器的組裝，應(yīng)按接口、本體及連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的次序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)保證消防車能將水通過(guò)水泵接合器送往室內(nèi)消防給水管網(wǎng)。b水泵接合器應(yīng)安設(shè)在消防車便于靠近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛的地方。c地下消防水泵接合器井的鑄鐵井蓋上應(yīng)鑄有“消防水泵接合器”的標(biāo)志，并在附近建筑物墻上標(biāo)有指示其位置的標(biāo)志。d地上消防水泵接合器應(yīng)有與消火栓相區(qū)別的標(biāo)志。e墻壁消防水泵接合器應(yīng)安裝在距地面1.0m、距建筑物墻面的門、窗、孔、洞的凈距離不不不小于2.0m地方，但不應(yīng)安裝在玻璃幕墻的下方。f地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使接合器處在井蓋下方，且其頂部進(jìn)水口與井蓋底面距離不不小于0.4m，但不不不小于井口蓋的半徑。g在無(wú)地下水的地方設(shè)置地下消防水泵接合器處在井蓋下方，且其采用Mu7.5級(jí)磚、M5.0級(jí)水泥砂砌筑；有地下水的地方設(shè)置接合器閥門井時(shí)，應(yīng)用Mu7.5級(jí)磚、M7.5級(jí)水泥砂漿砌筑。井室內(nèi)外表面應(yīng)用加有防水劑的1:2水泥砂漿抹面，厚度不應(yīng)不不小于20mm，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位250mm。管道穿閥門井壁處宜用粘土堵塞，兩面用M7.5水泥砂漿堵塞，厚度不不不小于50mm。C、消火栓系統(tǒng)水壓試驗(yàn)（1）系統(tǒng)試壓前應(yīng)做好如下工作：a消火栓給水系統(tǒng)安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定和消防有關(guān)規(guī)定；b埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試壓用的臨時(shí)加固措施，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠；c試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍，并不少于2塊表；（2）消火栓系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a消火栓給水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)；b管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)采用水壓分段進(jìn)行試驗(yàn)；c試壓前應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備、裝置、儀表及管道附件加以隔離或拆除，加設(shè)盲板部位應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)和記錄；d系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，應(yīng)采用潔凈水進(jìn)行。系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)排盡空氣；e水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，環(huán)境溫度不不小于5f強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，目測(cè)無(wú)泄漏、無(wú)壓降，無(wú)變形為合格；g嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，采用設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，穩(wěn)壓8h，經(jīng)全面檢查，以無(wú)滲漏為合格。D、滅火器具的配置安裝（1）滅火器具應(yīng)做如下檢查：a滅火器的外表面涂層應(yīng)色澤均勻，無(wú)明顯流痕、龜裂、氣泡、劃痕和碰傷等缺陷；b電鍍件表面應(yīng)無(wú)氣泡、明顯劃痕、碰傷等缺陷；c貼花慶端正、平整、不缺邊少字，無(wú)明顯皺褶和氣泡等缺陷；d滅火器的品種、規(guī)格、型號(hào)，以及滅火劑的充裝量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）滅火器具配置與安裝：a應(yīng)按建筑物的危險(xiǎn)等級(jí)，滅火器的級(jí)別、滅火器的選型、每個(gè)基本單位控制面積（即A類和B類場(chǎng)所配置）和滅火器最大保護(hù)距離及規(guī)定進(jìn)行滅火器具的配置；b配置滅火器的安裝過(guò)程中，應(yīng)小心輕放，不得倒置。注意防潮，嚴(yán)禁曝曬；c滅火器配置地點(diǎn)，應(yīng)有防雨淋、防曝曬、防腐蝕等措施。且應(yīng)保持干燥通風(fēng)，防止筒體受潮腐蝕；d滅火器安裝應(yīng)穩(wěn)定，且應(yīng)便于提取使用；e安裝滅火器處不應(yīng)阻礙人員疏散。6.1.7管道安裝特殊工序控制（1）鋼管滾槽：用切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度下料，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)尾架上。在鋼管上旋轉(zhuǎn)水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處在水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)面擰緊，使鋼管中心線與滾槽機(jī)上面呈90○。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，慢慢緊固螺絲頂，使上壓輪均勻流通鋼管至預(yù)設(shè)定的溝槽深度為止，停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合原則規(guī)定。（2）管道連接：檢查橡膠密封圈與否損傷，將其套上一根鋼管的端部；將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)有一定間隙，間隙應(yīng)符合原則規(guī)定；將橡膠密封圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠密封圈位于接口部位，并在其周圍涂抹潤(rùn)滑劑；在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將箍突出邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)；用力壓緊上下箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍突邊處，將上、下擰緊；在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封起皺。（3）其他注意事項(xiàng)：介于本工程消防埋地管道及隱蔽管道較多，管道安裝后必須經(jīng)試壓合格，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理單位承認(rèn)后，方可回填隱蔽；并辦理隱蔽資料?；靥顣r(shí)，一定要按規(guī)范規(guī)定，分層填實(shí)，先填細(xì)土300毫米，再填其他土，嚴(yán)禁將石頭直接覆蓋于排水管上。箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米，容許偏差±5毫米；消火栓箱體安裝的垂直度容許偏差為3毫米。安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和迅速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。6.1.8管道支、吊架的安裝工藝及規(guī)定：（1）管道支、吊架應(yīng)選型合理，位置精確，固定牢固，接觸緊密；（2）塑料管道的支架采用與管道匹配的配套產(chǎn)品；（3）角鋼支架的斷料使用鋸弓鋸斷，支架的孔眼必須在臺(tái)鉆上加工，人而保證支架的潔凈與美觀；（4）給水管道安裝，為防止在板間垂直姓熱脹、冷縮現(xiàn)象，可在主管的兩個(gè)支管附近各設(shè)置一種固定支架，可用主管的支管來(lái)進(jìn)行賠償；（5）管道除按規(guī)范間距設(shè)置支、吊架外，管道的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，也應(yīng)采用可靠的固定措施；（6）由于管材及用途不一樣樣，管道支、吊架間距也各異，給水管、排水管、消火栓管支吊架設(shè)置間距見(jiàn)下表：PPR管道支、吊架設(shè)置間距表外徑（mm）20253240506375901100.60.70.80.91.01.11.21.351.55立管（m）0.91.01.11.31.61.82.02.22.4排水橫管吊架設(shè)置間距表管徑（mm）5075100150間距（mm）50075010001500消防鋼管支吊架設(shè)置間距表公稱直徑（mm）15202532405070801001251502.533.544.55666.5786.1.9管道防腐（1）防腐規(guī)定及涂料的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范原則進(jìn)行施工。（2）防腐前應(yīng)對(duì)管道表面進(jìn)行嚴(yán)格處理。如鐵銹、焊渣、油、水等污物徹底清潔凈。（3）為使處理合格的管道表面不再生銹或沾染油污，必須在3h內(nèi)涂刷第一層底漆。（4）涂刷過(guò)程中應(yīng)控制好間隔時(shí)間，并且必須到達(dá)設(shè)計(jì)所規(guī)定的涂膜厚度。（5）涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。漆膜附著牢固，無(wú)屑落、皺紋、氣泡。涂層應(yīng)完整，無(wú)漏涂現(xiàn)象。（6）6.1.10給排水與各接口關(guān)系1）與土建的關(guān)系（1）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞由給排水專業(yè)負(fù)責(zé)提供位置，預(yù)埋件采購(gòu)和安裝由土建包完畢，給排水專業(yè)進(jìn)行配合校對(duì)。（2）室外構(gòu)筑物由給排水專業(yè)負(fù)責(zé)施工，室內(nèi)構(gòu)筑物由土建負(fù)責(zé)施工。（3）衛(wèi)生潔具由給排水專業(yè)負(fù)責(zé)采購(gòu)和安裝，土建負(fù)責(zé)預(yù)留衛(wèi)生潔具的安裝條件及配合安裝。（4）給水所、污水處理場(chǎng)內(nèi)道路、圍墻、大門、房屋由土建負(fù)2）與市政的接口關(guān)系（1）市政給水接管點(diǎn)接管點(diǎn)至水表井由自來(lái)水企業(yè)負(fù)責(zé)施工；接口分界：室外水表及水表井、接管口閥門井（2）市政排水排出點(diǎn)排水就近排入市政的排水檢查井，管道及構(gòu)筑物由給排水專業(yè)負(fù)責(zé)采購(gòu)及完畢施工。接口分界：市政的排水檢查井6.1.11施工規(guī)范原則一覽表序號(hào)資料名稱資料代號(hào)1室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ14-872鐵路給水排水工程施工規(guī)范TBJ209-963工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-974GB50236-985給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-976埋地鋼管管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范SYS4047-907施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ46-888給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范TBJ141-909工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93GB242-11建筑管道安裝工程施工工藝及操作規(guī)程CJJ29-30-8912給排水原則圖集S1、S2、S313HGJ229-9114《用螺紋密封的管螺紋》加工原則GHJ7603-8715建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一原則GBJ300-8816建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則GBJ302-8817TJ305-7718建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則TJ305-7519建筑施工安全檢查原則JGJ59-9920污水綜合排放原則GB8978-19966.1.12管道安裝重難點(diǎn)及質(zhì)量控制措施在該工程的施工中，見(jiàn)于其交叉作業(yè)集中在衛(wèi)生間及埋地部位，我們確定為關(guān)鍵工序；因此，在施工過(guò)程中應(yīng)與土建親密配合，抓住埋地管道安裝及潔具與土建墻體、地坪接合處細(xì)部處理兩個(gè)重點(diǎn)，以保證工程進(jìn)度及施工質(zhì)量，也是一道特殊的工序。其詳細(xì)實(shí)行措施如下：孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋與主體上升同步進(jìn)行。室內(nèi)生活管道安裝與室內(nèi)抹灰穿插進(jìn)行，并加強(qiáng)管道包裹到達(dá)成品保護(hù)規(guī)定。3)潔具安裝與衛(wèi)生間施工穿插進(jìn)行，并積極配合土建進(jìn)行孔洞灌補(bǔ)及送水試驗(yàn)。4)室外管網(wǎng)安裝與環(huán)境施工同步進(jìn)行。合理精選比較純熟并富有經(jīng)驗(yàn)的人上崗，工長(zhǎng)嚴(yán)格指導(dǎo)，層層控制每道工序，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。加強(qiáng)職工技能培訓(xùn)，做到多、快、好、省，事半功倍。c)質(zhì)量控制中，應(yīng)嚴(yán)格以數(shù)據(jù)為根據(jù)。6.2電氣施工方案6.2.1重要施工工藝流程施工前準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作原材料驗(yàn)收確定電氣設(shè)備位置清理管線原材料驗(yàn)收確定電氣設(shè)備位置清理管線剔槽、鑿洞(放線定位)剔槽、鑿洞配管配管穿線及設(shè)備安裝穿線及設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收6.2.2重要施工措施及技術(shù)措施1）配管及內(nèi)管內(nèi)穿線工程（1）配管及管內(nèi)穿線工藝流程：拉線與導(dǎo)線綁扎導(dǎo)線連接線路絕緣測(cè)試導(dǎo)線包扎掃管穿拉線線管敷設(shè)清理線管拉線與導(dǎo)線綁扎導(dǎo)線連接線路絕緣測(cè)試導(dǎo)線包扎掃管穿拉線線管敷設(shè)清理線管重新綁扎拉線重新綁扎拉線（2）對(duì)電氣施工圖中明配及暗配鋼管，在敷設(shè)時(shí)清除毛刺、雜物，使用鋼絲刷兩頭各綁一根鐵絲來(lái)回拉動(dòng)鋼絲刷清除，對(duì)于管徑小可使用空氣吹除法。（3）鋼管明配、暗配應(yīng)盡量減少?gòu)濐^。對(duì)于彎頭的處理，管徑為50毫米如下的鋼管需彎頭時(shí)，可采用彎管器。鋼管的彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸裂縫，彎扁程序不應(yīng)不小于管外徑的10%，鋼管敷設(shè)前還應(yīng)檢查，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼。鋼管彎曲半徑條件彎曲半徑與鋼管外徑之比明配6明配只有一種彎4暗配6埋設(shè)于地下混凝土樓板內(nèi)時(shí)10（5）鋼管的連接采用承插連接，接好后，在管的兩端加裝跨接接地卡接地，雙色銅芯軟線不不不小于4mm2。（6）鋼管固定，明配沿墻、梁、支架安裝和吊裝固定點(diǎn)均勻，電氣器具距接線盒邊緣固定點(diǎn)150～500mm，中點(diǎn)固定點(diǎn)的最大容許距離符合下表：固定點(diǎn)間最大間距敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑mm15～2025～3240～5060～100最大容許距離m沿墻、吊架支架敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0——（7）半硬質(zhì)塑料管明敷時(shí)，彎曲半徑不不不小于管徑的6倍，埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)不不不小于管徑的10倍，彎、曲時(shí)的折扁高度不得不小于管徑的1/10。（8）在穿線前先穿入Ф1.2～Ф1.6的鐵絲作引線，在管口兩端預(yù)留20～30cm富余，然后在鋼管管口穿上塑料護(hù)圈，防止導(dǎo)線在管口損傷。假如管有多種彎頭時(shí)，可采用兩端穿引線的措施。（9）放線前根據(jù)施工圖要查對(duì)回路管線的規(guī)格、型號(hào)。查對(duì)后，用引線將導(dǎo)線綁扎牢固。（10）導(dǎo)線在開(kāi)關(guān)盒、燈盒處預(yù)留15cm，在配電箱處預(yù)留為箱周長(zhǎng)的1/2導(dǎo)線。（11）放電纜電線后應(yīng)在電纜線兩端標(biāo)明回路號(hào)、起始點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)，還應(yīng)在每個(gè)電氣井處標(biāo)明。（12）對(duì)于銅導(dǎo)線連接采用焊接，接頭先用塑料帶包扎，再用黑膠布包扎。（13）燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、導(dǎo)線分開(kāi)，接線盒的導(dǎo)線連接，應(yīng)用兆歐表測(cè)試各個(gè)回路的絕緣電阻值，絕緣電阻的參照值如下。額定電壓（KV）0.51絕緣電值（阻）兆歐0.50.52）電氣照明器具安裝（1）安裝工藝流程圖依圖測(cè)位依圖測(cè)位核查線路回路及絕緣安裝燈具開(kāi)孔或支吊架安裝核查線路回路及絕緣安裝燈具開(kāi)孔或支吊架安裝開(kāi)箱驗(yàn)燈開(kāi)箱驗(yàn)燈試燈、交驗(yàn)試燈、交驗(yàn)（2）重要施工措施及技術(shù)規(guī)定A、燈具安裝前周圍的環(huán)境須具有如下條件：對(duì)燈具安裝有礙的腳手架、模板管必須拆除，頂棚、墻面等抹灰工作和表面裝飾作業(yè)已完畢，門窗、玻璃安裝已完畢并具有保護(hù)燈具的措施。燈具的邊緣應(yīng)與頂或墻面吻合。各燈具的電源線應(yīng)留有余線，不應(yīng)有任何受力的影響，以保證燈具供電的安全可靠。燈具接線時(shí)相線和零線應(yīng)使用兩種不一樣顏色的導(dǎo)線加以區(qū)別，通過(guò)開(kāi)關(guān)線必須是火線。燈具多的地方應(yīng)到達(dá)橫豎都能各成一條線，燈具固定必須牢固，金屬外殼必須接地可靠。B、檢查燈具及其配件與否齊全，有無(wú)機(jī)構(gòu)損傷、變形，涂層剝落和燈罩破裂等缺陷，且通電試燈沒(méi)有問(wèn)題。C、螺口燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。D、嵌入式燈具安裝，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不貼近燈具外殼，燈具邊框緊貼在頂棚面上。E、吊桿燈具安裝，鋼管內(nèi)徑不不不小于10mm，鋼管厚度不不不小于1.5mm。F、吸頂燈具的燈泡不緊貼燈罩，當(dāng)燈光與絕緣臺(tái)之間的距離不不小于5mm，且燈光與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采用隔熱板隔熱。G、吸墻式燈具安裝，矩形、方形燈具邊緣應(yīng)與墻面頂角線平等，其偏差不應(yīng)不小于5mm，室外壁燈應(yīng)有泄水孔。H、配線槽底、鋼構(gòu)造網(wǎng)架及道岔橋金屬欄桿燈具安裝，根據(jù)其構(gòu)造，采用加設(shè)底座板，制作支架等方式固定牢固。I、花燈安裝，吊鉤圓鋼直徑不不不小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)不不小于6mm，大型花燈的固定及懸吊裝置，按燈具重量的2倍做過(guò)載試驗(yàn)。2）金屬橋架及金屬線槽安裝工藝流程：（1）金屬橋架及金屬線槽安裝工藝流程：彈線定位支架制作金屬?gòu)椌€定位支架制作金屬線槽及支架接地金屬線槽安裝金屬線槽安裝金屬支架金屬支架（2）電纜金屬線槽、支架制作、規(guī)格型號(hào)、支架的跨距、防腐類型與設(shè)計(jì)規(guī)定相吻合。（3）用彈墨線定位的措施，確定電纜金屬線槽支架的走向。確定支架的安裝高度，應(yīng)橫平豎直。支架安裝的間距1.5～2米，用金屬膨脹螺栓固定在頂棚或墻上，注意固定牢固，不應(yīng)有擺動(dòng)；如有擺動(dòng)應(yīng)另行固定。（4）支架在用螺栓固定前應(yīng)做好防腐處理。（5）金屬橋架、金屬線槽在每個(gè)支架上應(yīng)固定牢固。金屬線槽連接板采用平墊，彈簧墊方徑螺栓緊固，螺栓位于金屬線槽外側(cè)，接茬處縫隙嚴(yán)密平行。金屬橋架（線槽）在轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)不不小于橋架（線槽）上電纜最小容許彎曲半徑（R>15D）最大者。（6）金屬橋架（線槽）安裝好后在同一層橋架（線槽）的底部均應(yīng)在同一水平面上。金屬橋架跨接用專用焊錫銅帶連接，壓線鼻子接在連接板螺栓上。并與支架可靠良好接地。4）電纜線路敷設(shè)（1）電纜線路敷設(shè)工藝流程電纜敷設(shè)電纜綁扎測(cè)量絕緣電纜敷設(shè)電纜綁扎測(cè)量絕緣電纜試運(yùn)行電纜試運(yùn)行支架安裝線路確定支架安裝線路確定確定電纜相位電纜檢查耐壓試驗(yàn)確定電纜相位電纜檢查耐壓試驗(yàn)（2）電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜規(guī)格、型號(hào)與否與設(shè)計(jì)圖相符合，合格證、技術(shù)資料與否齊全完好，電纜有無(wú)損傷、絕緣有無(wú)遭受破壞。（3）電纜采用人工線盤放線和放線滑輪相結(jié)合。人工拖拉電纜時(shí)應(yīng)有人專門查看，以防電纜在拖拉過(guò)程中損傷。人工拖拉就位。電纜通過(guò)線槽抵達(dá)電器設(shè)備端，應(yīng)標(biāo)明編號(hào)。垂直向下每隔1米用扎帶綁牢。（4）在敷設(shè)過(guò)程中應(yīng)尤其注意電纜的彎曲程序，不應(yīng)有機(jī)械損傷，電纜的彎曲半徑不應(yīng)不不小于規(guī)定數(shù)值（規(guī)定最大者）R>15D。（5）電纜在敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在電纜終端頭處各留1.5米的預(yù)留長(zhǎng)度。（6）電纜敷設(shè)后，應(yīng)在電纜上標(biāo)明電纜編號(hào)、起始點(diǎn)。（7）電纜敷設(shè)好后，應(yīng)進(jìn)行電纜對(duì)地，相間絕緣強(qiáng)度的測(cè)量和耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為額定電壓6倍，試驗(yàn)時(shí)間為10分鐘，測(cè)量絕緣強(qiáng)度不不不小于20MΩ。（8）礦物絕緣電纜的敷設(shè)電纜終端接頭制作、安裝、絕緣電阻、電纜標(biāo)志、電纜的防火封堵，檢查驗(yàn)收以及質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置均同于上述有關(guān)內(nèi)容。5）各類配電箱（含控制箱）安裝施工方案

（1）安裝工藝流程圖依圖找準(zhǔn)位置預(yù)留孔洞依圖找準(zhǔn)位置預(yù)留孔洞開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查支座制作安裝支座制作安裝安裝配電箱安裝配電箱檢查器具、端子排列檢查器具、端子排列導(dǎo)線與器具連接、接地連接導(dǎo)線與器具連接、接地連接調(diào)試、送電調(diào)試、送電（2）重要施工措施A、墻體暗裝電箱a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙找準(zhǔn)配電箱安裝位置，在預(yù)留預(yù)埋階段與土建銜接，由土建預(yù)留好孔洞，做好脫模后孔洞的檢查、修整。b開(kāi)箱檢查配電箱，查對(duì)型號(hào)、規(guī)格、合格證、質(zhì)保書(shū)，檢查設(shè)備有無(wú)損傷，附件、備件與否齊全。c安裝配電箱、管子與箱體連接用專用鎖緊螺母連接。配電箱箱蓋緊貼墻面，箱蓋開(kāi)閉靈活，周圍抹灰平整。d檢查箱內(nèi)電器配件、端子排、導(dǎo)線與端子排、器具連接。作好箱殼接地，結(jié)線整潔、回路編號(hào)齊全、對(duì)的，作好箱內(nèi)外清潔衛(wèi)生。e按設(shè)計(jì)規(guī)定及產(chǎn)品闡明書(shū)作調(diào)試運(yùn)行。B、墻明裝配電箱根據(jù)設(shè)計(jì)圖找準(zhǔn)配電箱安裝位置，規(guī)定墻面平整，混凝土墻體安裝配電箱在抹灰后進(jìn)行，采用相適應(yīng)的膨脹螺栓固定，磚墻體安裝配電箱在抹灰前制作穿墻螺栓預(yù)埋固定，做好絲桿保護(hù)，抹灰后再安裝配電箱。C、落地配電箱安裝a根據(jù)設(shè)備，找準(zhǔn)配電箱安裝位置，根據(jù)配電箱底部尺寸制作安裝基礎(chǔ)型鋼，其容許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目容許偏差（mm/m）（mm/全長(zhǎng)）不直度15水平度15不平行度/5b配電箱與基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。c配電箱安裝垂直度容許偏差為1.5‰，互相間接隙縫不不小于2mm，成列盤面偏差不不小于5mm。6）設(shè)備接地安裝施工方案（1）設(shè)備接地內(nèi)容本工程重要有：強(qiáng)電、弱電設(shè)備接地及接地端子箱（板）安裝，強(qiáng)電設(shè)備接地包括：變電站、事故照明電源裝置；弱電設(shè)備包括：通信、BAS、FAS、AFE、屏蔽門。（2）強(qiáng)電接地接引處強(qiáng)電設(shè)備接地線從綜合接地裝置的強(qiáng)電專用接地線母排接引。（3）弱電接地接引處弱電設(shè)備接地線從綜合接地裝置的弱電專用接地線排上接引。（4）設(shè)備接地施工技術(shù)設(shè)備接地安裝應(yīng)符合如下施工技術(shù)規(guī)定：A、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，絕不容許單邊焊接或斷續(xù)焊接。焊縫飽滿，氧化鐵要除掉。B、接地線在穿過(guò)墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加保護(hù)套導(dǎo)。C、每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一種接地線中串接幾種需要接地的電氣裝置。D、施工中不得用螺紋管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬保護(hù)層作接地線。（5）銅芯電纜施工接地規(guī)定銅芯電纜接地線與母排相連接時(shí)，不能采用焊接，應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)符合如下規(guī)定：A、線排接觸面加工后，必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。B、母排平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其他狀況下，螺栓應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2～3絲扣。C、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈內(nèi)應(yīng)有3mm以上的凈距離，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。D、螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。E、母線的接觸層應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，力矩值分布如下：螺栓規(guī)格力矩值（N·m）M88.8～10.8M1017.7～22.6M1231.4～39.2M1451～60.8M1678.5～98.1M1898.1～127.47各階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)及重要目的7.1前階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)7.1.1第一階段：施工進(jìn)場(chǎng)的充足準(zhǔn)備1）施工機(jī)具的充足準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)；2）勞動(dòng)力組織的合理化，并成立項(xiàng)目經(jīng)理分部；3）施工人員熟悉施工圖，全面理解設(shè)計(jì)原理和施工工藝；并提出材料計(jì)劃，經(jīng)審核后，材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)；4）接受設(shè)計(jì)交底7.1.2第二階段：材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢查與倉(cāng)儲(chǔ)保管1）設(shè)備、材料（包括隨機(jī)技術(shù)文獻(xiàn)）運(yùn)抵規(guī)定地點(diǎn)后（一般為承包商的施工現(xiàn)場(chǎng)或倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)），承包商告知業(yè)主、監(jiān)理方共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢查；2）驗(yàn)收檢查無(wú)誤后由承包商建檔記錄并進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)保管。3）對(duì)設(shè)備生產(chǎn)制造廠家的生產(chǎn)資質(zhì)、ISO9000系統(tǒng)質(zhì)量認(rèn)證書(shū)進(jìn)行確認(rèn)；4）檢查設(shè)備生產(chǎn)制造廠家提供的多種檢查、試驗(yàn)匯報(bào)的真實(shí)性和有效性；7.2安裝檢查階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)及重要目的7.2.1項(xiàng)目管理重點(diǎn)1）確認(rèn)所安裝的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)與否符合施工圖規(guī)定；2）業(yè)主、監(jiān)理以及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同對(duì)所安裝設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。保證所安裝設(shè)備的水平度、鉛垂度、標(biāo)高、方位、坐標(biāo)等均符合有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范以及對(duì)應(yīng)質(zhì)量評(píng)估原則的規(guī)定；3）承包商負(fù)責(zé)完善設(shè)備安裝驗(yàn)收文獻(xiàn)并存檔以備交工時(shí)需用。7.2.2項(xiàng)目管理重要目的1）保證所有安裝的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定；2）保證所有安裝的設(shè)備安裝質(zhì)量及安裝資料符合有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)質(zhì)評(píng)原則的規(guī)定。7.3竣工測(cè)試項(xiàng)目管理重點(diǎn)及重要目的7.3.1單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目管理重點(diǎn)及重要目的7.3.1.1單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目管理重點(diǎn)1）單機(jī)測(cè)試前兩周將測(cè)試計(jì)劃及內(nèi)容告知業(yè)主和監(jiān)理；2）臺(tái)設(shè)備要進(jìn)行測(cè)試和功能試驗(yàn)；3）系統(tǒng)的單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行安裝驗(yàn)收試驗(yàn)；4）系統(tǒng)的單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)；5）單機(jī)測(cè)試匯報(bào)并提供測(cè)試合格匯報(bào)五份交業(yè)主和監(jiān)理。7.3.2.1單機(jī)測(cè)試項(xiàng)目管理重要目的1）確認(rèn)設(shè)備指標(biāo)測(cè)試、功能試驗(yàn)到達(dá)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（假如其中有指標(biāo)不符合，應(yīng)及時(shí)查找原因并修復(fù)，直至不符合指標(biāo)達(dá)標(biāo)為止）；2）系統(tǒng)調(diào)試（系統(tǒng)指標(biāo)測(cè)試、功能試驗(yàn)）；3）整修系統(tǒng)聯(lián)調(diào)；4）與其他承包完畢的接口調(diào)試；5）出具調(diào)試匯報(bào)，提供調(diào)試合格匯報(bào)五份交業(yè)主和監(jiān)理。7.3.2.2系統(tǒng)項(xiàng)目管理重要目的1）確認(rèn)系統(tǒng)調(diào)試（系統(tǒng)指標(biāo)測(cè)試）到達(dá)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的規(guī)定（若有指標(biāo)不符合，應(yīng)及時(shí)查找原因和修復(fù)，直到不符合指標(biāo)達(dá)標(biāo)為止）；2）系統(tǒng)調(diào)試（功能試驗(yàn)）所有被測(cè)功能均能符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定（若不符，應(yīng)負(fù)責(zé)改正，直至調(diào)試按規(guī)定通過(guò)）；3）完畢與其他承包商接口部分的調(diào)試工作。7.3.3系統(tǒng)持續(xù)114小時(shí)試驗(yàn)階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)及重要目的7.3.3.1項(xiàng)目管理重點(diǎn)1）低壓配電系統(tǒng)114小時(shí)持續(xù)試驗(yàn)；2）供電電氣系統(tǒng)114小持續(xù)試驗(yàn)。7.3.3.2項(xiàng)目管理重要目的通過(guò)114小時(shí)持續(xù)試驗(yàn)，測(cè)量和驗(yàn)證所提供的設(shè)備和子系統(tǒng)作為一種整體時(shí)的功能滿足設(shè)計(jì)的規(guī)定。7.4預(yù)驗(yàn)收階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)及重要目的7.4.1預(yù)驗(yàn)收階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)1）竣工測(cè)試后28天內(nèi)承包商告知業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收；2）向業(yè)主提供有關(guān)的驗(yàn)收原則；3）配合業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工作。7.4.2預(yù)驗(yàn)收階段項(xiàng)目管理重要目的1）根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理出具的預(yù)驗(yàn)收匯報(bào)，修補(bǔ)缺陷。2）準(zhǔn)備參與試運(yùn)行驗(yàn)收資料。7.5大聯(lián)調(diào)階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)及重要目的7.5.1大聯(lián)調(diào)階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)1）本系統(tǒng)的調(diào)試及與其他系統(tǒng)的接口檢查；2）本系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的所有接口功能試驗(yàn)；3）本系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。7.5.2大聯(lián)調(diào)階段項(xiàng)目管理重要目的1）明確所需聯(lián)調(diào)的每組設(shè)備通過(guò)其他接口到達(dá)的系統(tǒng)功能滿足規(guī)定；2）驗(yàn)收本系統(tǒng)所有配其他系統(tǒng)的接口功能正常；3）與本系統(tǒng)有關(guān)專業(yè)系統(tǒng)均通過(guò)系統(tǒng)調(diào)試后，各有關(guān)系統(tǒng)同步工作在一起，通過(guò)大量的列車運(yùn)行，證明各有關(guān)系統(tǒng)也許有機(jī)地結(jié)合在一起有效工作，能滿足大密度列車運(yùn)行的規(guī)定，保證輕軌正常營(yíng)運(yùn)。7.6試運(yùn)行階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)及重要目的7.6.1試運(yùn)行階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)1）配合業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行試運(yùn)行；2）記錄運(yùn)行期間設(shè)備和系統(tǒng)出現(xiàn)的多種狀況；3）在合理時(shí)間內(nèi)排除試運(yùn)行期間本系統(tǒng)出現(xiàn)的故障；4）斷明、分析故障性質(zhì)。7.6.2試運(yùn)行階段項(xiàng)目管理重要目的1）自始至終派員參與并積極配合業(yè)主、監(jiān)理完畢試運(yùn)行工作；2）與業(yè)主、監(jiān)理一起制備并簽訂試運(yùn)行匯報(bào)；3）整頓完善本系統(tǒng)試運(yùn)行資料。7.7竣工驗(yàn)收階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)及重要目的7.7.1竣工驗(yàn)收階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)1）向業(yè)主、監(jiān)理提交竣工驗(yàn)收匯報(bào)；2）向業(yè)主、監(jiān)理提交質(zhì)量評(píng)估匯報(bào)。3）整頓移交竣工驗(yàn)收資料。7.7.2竣工驗(yàn)收階段項(xiàng)目管理重要目的1）配合業(yè)主對(duì)如下資料進(jìn)行審查（1）竣工圖、竣工資料；（2）設(shè)計(jì)變更匯編；（3）設(shè)備供貨隨機(jī)技術(shù)文獻(xiàn)資料；（4）設(shè)備備品備件清單；（5）安裝記錄；（6）隱蔽工程記錄；（7）設(shè)備缺陷處理記錄；（8）已竣工程量清單；（9）系統(tǒng)調(diào)試測(cè)試記錄；（10）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)分析匯報(bào)；（11）故障考核記錄。2）竣工驗(yàn)收文獻(xiàn)的內(nèi)容和文獻(xiàn)符合科學(xué)技術(shù)檔案等構(gòu)成GB9705-88的一般規(guī)定。3）技術(shù)制圖、復(fù)制圖的折疊措施符合GB106093-89的規(guī)定。7.8質(zhì)保期階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)及重要目的1）通過(guò)運(yùn)行驗(yàn)收業(yè)主接受后，正式開(kāi)始運(yùn)行兩年質(zhì)保期服務(wù)，繼續(xù)對(duì)提供和安裝的產(chǎn)品負(fù)責(zé)，保證所有功能原則、接口等滿足設(shè)計(jì)的規(guī)定；2）記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和所出現(xiàn)的故障；3）提供免費(fèi)維修服務(wù)并及時(shí)處理故障；4）加強(qiáng)備品備件的管理；7.8.2質(zhì)保期階段項(xiàng)目管理重要目的質(zhì)保期結(jié)束后，協(xié)議雙方正式辦理最終驗(yàn)罷手續(xù)，順利完畢協(xié)議。7.9最終驗(yàn)收階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)及重要目的7.9.1最終驗(yàn)收階段項(xiàng)目管理重點(diǎn)1）協(xié)商處理業(yè)主有異議的問(wèn)題；2）配合業(yè)主對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行最終驗(yàn)收確認(rèn)。7.9.2最終驗(yàn)收階段項(xiàng)目管理重要目的督促業(yè)主在質(zhì)保期結(jié)束后28天內(nèi)簽訂最終驗(yàn)收證書(shū)。8設(shè)備供貨、運(yùn)送、倉(cāng)儲(chǔ)方式8.1設(shè)備供貨8.1.1設(shè)備供貨形式承包商所有供應(yīng)的與該工程有關(guān)的設(shè)備，均由設(shè)備制造生產(chǎn)廠家送貨到施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨。8.1.2設(shè)備供貨時(shí)間承包商對(duì)所有設(shè)備的供貨時(shí)間按施工進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定編制設(shè)備供貨到場(chǎng)時(shí)間一覽表，且規(guī)定提前在安裝前15天內(nèi)到場(chǎng)。8.2設(shè)備運(yùn)送方式采用機(jī)械與人力搬運(yùn)。8.3設(shè)備倉(cāng)儲(chǔ)方式承包商將在袁家崗設(shè)置設(shè)備倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)。設(shè)備倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)的條件滿足倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)定，決不會(huì)因倉(cāng)儲(chǔ)條件差而導(dǎo)致設(shè)備損壞、變形或銹蝕。所在進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)的設(shè)備均登記建檔并注明使用的車站，以免錯(cuò)發(fā)錯(cuò)用。9月、季度、年度項(xiàng)目計(jì)劃9.1月項(xiàng)目計(jì)劃1）編制月施工報(bào)表；2）編制月施工質(zhì)量、安全報(bào)表。10施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖10.1管道施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間891011121消防管安裝消火栓管道安裝室外管溝開(kāi)挖管道安裝室外管溝開(kāi)挖準(zhǔn)備生活給水安裝準(zhǔn)備生活給水安裝準(zhǔn)備試驗(yàn)開(kāi)始試驗(yàn)開(kāi)始結(jié)束結(jié)束準(zhǔn)備生活排水安裝準(zhǔn)備氣體滅火安裝10.2電氣施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間891011121開(kāi)始開(kāi)始準(zhǔn)備站廳配管站臺(tái)配管電纜.線敷設(shè)燈具安裝結(jié)束結(jié)束開(kāi)關(guān)插座安裝測(cè)試聯(lián)調(diào)準(zhǔn)備線槽安裝盤柜安裝11實(shí)行計(jì)劃所需人員安排表工種管工焊工起重工鉗工電工普工人數(shù)8人2人2人1人12人8人12施工重要機(jī)具、工具準(zhǔn)備計(jì)劃12.1管道安裝施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1載重汽車8t臺(tái)12載重汽車5t臺(tái)13五十鈴小貨車1.5t臺(tái)14電焊條烘筒400臺(tái)15電焊條保溫筒個(gè)56交流電焊機(jī)300A臺(tái)17直流電焊機(jī)300A臺(tái)18電動(dòng)切割機(jī)ф300臺(tái)29電動(dòng)套絲機(jī)1/2”~2”臺(tái)110電動(dòng)滾槽機(jī)ф100臺(tái)111臺(tái)鉆ф20臺(tái)112沖擊電鉆12型、22型臺(tái)413水準(zhǔn)儀DS型臺(tái)114經(jīng)緯儀臺(tái)115電動(dòng)試壓泵0~4MPa臺(tái)116葫蘆2t臺(tái)217角向砂輪機(jī)ф100臺(tái)418對(duì)講機(jī)部319臨時(shí)配電箱臺(tái)520安全架臺(tái)421鋁合金人字架3m架912.2電氣施工重要施工機(jī)具及檢測(cè)儀表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電錘臺(tái)32套絲機(jī)4″臺(tái)23電動(dòng)彎管機(jī)WYQ-27-108臺(tái)24手電鉆只25角向砂輪機(jī)Φ125型臺(tái)26電焊機(jī)～380V，5KW臺(tái)27兆歐表ZC25-3只28數(shù)字萬(wàn)用表只39接地?fù)u表ZC25-8只110鉗形表只211相序表只112開(kāi)孔器Φ20臺(tái)313質(zhì)量控制措施13.1質(zhì)量方針及質(zhì)量目的為了保證質(zhì)量管理體系在本項(xiàng)目的建立、實(shí)行和保持，不停地提高員工滿足顧客（業(yè)主）規(guī)定的質(zhì)量意識(shí)，必須按照企業(yè)總經(jīng)理4月1日同意的《質(zhì)量手冊(cè)》公布令，將質(zhì)量手冊(cè)作為質(zhì)量管理（控制）的大綱性文獻(xiàn)和行動(dòng)準(zhǔn)則嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。13.1.1誠(chéng)信立業(yè)、過(guò)程控制、終身責(zé)任、發(fā)明滿意。13.1.2質(zhì)量目的—13.2工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃13.2.1堅(jiān)持ISO9001系列質(zhì)量原則的方針，嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量檢查評(píng)估原則規(guī)定控制工程質(zhì)量，做好回訪、維護(hù)等服務(wù)工作，保證質(zhì)量第一、信譽(yù)至上。13.2.21）建筑給水排水（含消防）、衛(wèi)生器具以及設(shè)施安裝分部工程一次交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率60%。2）設(shè)備試車成功率100%。3）杜絕重大質(zhì)量事故，克服一般質(zhì)量缺陷。4）與其他施工單位一道爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。13.2.31）嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)現(xiàn)行的施工、質(zhì)量、材料、設(shè)備、計(jì)量原則化等管理制度，以管理制度監(jiān)控工作質(zhì)量的提高。以良好工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量的提高，嚴(yán)格執(zhí)行建筑給排水、消防、低壓配電、電氣照明及設(shè)備安裝施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及其質(zhì)量檢查評(píng)估原則。2）動(dòng)工前，在“吃透”圖紙資料基礎(chǔ)上，及時(shí)做好施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編、交、貫工作。認(rèn)真執(zhí)行層層技術(shù)交底制度，總工程師向各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)交底，工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)向組員交底，并作好書(shū)面交底記錄。3）建全質(zhì)保體系，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育，堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。把質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)分派掛鉤，施工班組在不一樣施工階段，每月獎(jiǎng)金結(jié)算時(shí)扣一定比例的質(zhì)量保證金，預(yù)留預(yù)埋和收尾階段扣獎(jiǎng)金總額10%，安裝階段扣獎(jiǎng)金總額15%~20%。待工程竣工后無(wú)質(zhì)量問(wèn)題再返回班組，對(duì)發(fā)生質(zhì)量返工導(dǎo)致的返工費(fèi)用在質(zhì)量保證金中支出，項(xiàng)目部管理層的獎(jiǎng)金同樣與質(zhì)量掛鉤，所管作業(yè)層的質(zhì)量好，承包獎(jiǎng)分派時(shí)提高20%，反之在當(dāng)月獎(jiǎng)金中扣10%—20%。同步，必須及時(shí)傳遞質(zhì)量信息，開(kāi)展常常性的質(zhì)量分析及其整改活動(dòng)。4）提高職工技術(shù)素質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用停工、停電時(shí)間由各專業(yè)施工技術(shù)人員進(jìn)行規(guī)程、規(guī)范及操作技能學(xué)習(xí)培訓(xùn)、杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。5）抓好過(guò)程控制，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，做到上道工序不清，下道工序不得進(jìn)行作業(yè)，施工班組堅(jiān)持自檢、互檢制度。在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員抽檢查收，并在班組獎(jiǎng)金單上簽字后，勞資部門方可造表發(fā)放獎(jiǎng)金。而對(duì)質(zhì)量缺陷或不合格的必須限期整改達(dá)標(biāo)后方可發(fā)放獎(jiǎng)金。6）在各個(gè)施工階段中必須遵照施工程序，不得隨意變更施工圖紙，若因故必須更改時(shí)，要事先經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意并辦理了變更手續(xù)后方能施工，加強(qiáng)對(duì)工作面的檢查，切實(shí)做好技術(shù)復(fù)核，保證安裝坐標(biāo)、標(biāo)高位置精確無(wú)誤，在多工種混裝區(qū)域若存在“打架”現(xiàn)象，要事先聯(lián)絡(luò)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位代表到場(chǎng)妥善處理，并提供書(shū)面處理手續(xù)，不得私自變更設(shè)計(jì)，要重視安裝工程的美觀大方，整潔統(tǒng)一。7）嚴(yán)格把好設(shè)備和原材料供貨質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備，主、輔材必須具有合格證和材質(zhì)證書(shū)，否則不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用，對(duì)特殊材料設(shè)備100%測(cè)試驗(yàn)收，閥門100%試壓。8）強(qiáng)化計(jì)量管理工作。對(duì)施工中所用的計(jì)量器具、檢測(cè)儀器、儀表等要有檢查合格證，并在有效期內(nèi)，其精度范圍必須滿足施工量值的需要。9）建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)檢人員要嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，施工人員不得替代或強(qiáng)迫質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)，專職質(zhì)檢員對(duì)施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)控、對(duì)需整改的部位必須及時(shí)處理達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)施工班組每天、項(xiàng)目部每周、企業(yè)每月檢查一次工程質(zhì)量。10）針對(duì)本工程的特點(diǎn)建立QC活動(dòng)小組，對(duì)施工中的技術(shù)難題開(kāi)展QC小組活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)公布成果并在同工種中推廣應(yīng)用，將質(zhì)量事故苗頭消滅在生產(chǎn)過(guò)程中，使施工質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良原則。11）交工資料精確完整，與工程進(jìn)展同步。每月現(xiàn)場(chǎng)向企業(yè)上報(bào)資料，經(jīng)檢查合格后輸入微機(jī)，對(duì)交竣工資料不合格或不一樣步的施工人員扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金，待整改補(bǔ)充完善后方可發(fā)放，保證工程竣工后半個(gè)月內(nèi)上報(bào)，資料合格率100%。同步具有必要的聲像資料。12）嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范做好各專業(yè)的調(diào)試、試車工作，在調(diào)試期間，企業(yè)負(fù)責(zé)調(diào)試的副總駐現(xiàn)場(chǎng)，攻克調(diào)試關(guān)。13）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，以技術(shù)進(jìn)步及優(yōu)質(zhì)名牌設(shè)備材料推進(jìn)工程質(zhì)量，使工程質(zhì)量在依托現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上深入提高。15）接受業(yè)主和設(shè)計(jì)人員的監(jiān)督、指導(dǎo)。自覺(jué)地、積極地、及時(shí)地與監(jiān)理工程師做好各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)及簽證工作。13.3工程質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃13.3序號(hào)名稱代號(hào)1用螺紋密封的管螺紋加工原則GHJ7603-872建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則GBJ302-883建筑安裝工程質(zhì)量原則評(píng)估原則TJ305-754建筑施工安全檢查原則JGJ59-995污水綜合排放原則GB8978-19966給排水原則圖集S1、S2、S37水箱及水池水位自動(dòng)控制安裝90D7638GB/T104B-1991管子和管路附件的公稱通徑GB1047-199510建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-12室內(nèi)管線安裝合訂本D（三）13防雷與接地安裝合訂本D（六）14低壓雙電源切換電路圖99D37315低壓母線分段斷路器二次接線99D36416建筑物防雷設(shè)施安裝99D56217接地裝置安裝D86D5631886D56619常用燈具安裝96SD46920鋼管明配電線安裝86D46821電氣豎井設(shè)備安裝96SD1802288D369電纜橋架安裝86SD16924水箱及水池水位自動(dòng)控制安裝90D76325電纜敷設(shè)合訂本D（一）26礦物絕緣電纜敷設(shè)99D163等電位聯(lián)接安裝97SD56713.序號(hào)代號(hào)GB50231-98-983給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-974鐵路給水排水管道工程施工規(guī)范TBJ209-965工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97GB50236-98SY50547-908自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-969給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范TBJ141-9010工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93GB242-HGJ229-9113室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ14-8714施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ46-8815建筑管道安裝工程施工工藝及操作規(guī)程CJJ29~30-8916地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-9918工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-8919七氟丙烷潔凈氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ15~23-9920氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-9721施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ46-8822GB50168-9223電氣裝置安裝工程—盤、柜二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-9224GBJ149-9025GB50169-9226電氣裝置安裝工程—爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工驗(yàn)收規(guī)范GB50257-9627GB50254-9628電氣裝置安裝工程—蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50172-9229GB50182-9330GB50259-9613.序號(hào)名稱代號(hào)1構(gòu)造用無(wú)縫鋼管GB8162-872球墨鑄鐵管道GB/T3295-19913球墨鑄鐵管件GB/T13294-19914熱鍍鋅鋼管道防腐GB/T3091-935熱鍍鋅鋼管件防腐GB3289.1~39-826鋁塑復(fù)合壓力管道搭接焊FJ/T108-997鋁塑復(fù)合壓力管件搭接焊FJ/T111-8GB/T17219-989排水用柔性接口鑄鐵管及管件GB/T12772-9910硬聚氯乙稀排水管件5836.1-9211硬聚氯乙烯排水管件GB/T58362-9212埋地排污和廢水管材（PVC）GB/T100023-9613卡箍：球墨鑄鐵GB/T1134814卡箍：球墨鑄鋼GB/T1135215金屬伸縮節(jié)GB/T12777-9916閥門GB/T12220-8917法蘭連接金屬閥門構(gòu)造GB/T12221-8918閥門供貨規(guī)定GB/T7928-9919蝶閥GB12238-8920減壓閥GB12244~46-89ZBJ160048821電磁蝶閥ZBN16002-8622安全閥GB12241~43-8923截止閥GB8465-8724水表GB778-84和JB695-7425國(guó)外或企業(yè)原則26火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件GB4717-9327鋼鐵零件熱鍍鋅技術(shù)規(guī)范ASTM.A15328剛性鋼導(dǎo)管鍍鋅規(guī)范ANSI.C8029熱噴涂鋁及鋁合金涂層GB9795-8830熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗(yàn)措施GB9796-8831低壓流體輸送用鍍鋅焊鋼鋼管GB390132包裝的保護(hù)等級(jí)（IP碼）原則IEC52933ISO374613.31）設(shè)備材料檢測(cè)（報(bào)驗(yàn)）項(xiàng)目該工程第4包所需安裝的設(shè)備到場(chǎng)后，施工安裝前應(yīng)填寫設(shè)備報(bào)驗(yàn)早請(qǐng)表向設(shè)備監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)并得到同意后，方能進(jìn)行設(shè)備安裝。該工程需報(bào)驗(yàn)的重要設(shè)備如下：a）金屬伸縮節(jié)；b）消火栓及箱；c）手提式滅火器；d)卡箍；e）對(duì)夾蝸輪手動(dòng)蝶閥；f）固定式排水潛污泵；g）組合式氣浮成套設(shè)備；h）水位傳感器i）全自動(dòng)電熱開(kāi)水器和飲水機(jī)及電熱水器；j）打掃設(shè)備k）多種衛(wèi)生器具；l）污泥廂式壓濾機(jī)、空壓機(jī)等；m）多種化驗(yàn)設(shè)備；n）水表；o）多種閥門（包括安全閥）。2）管道材料檢查、試驗(yàn)（報(bào)驗(yàn)）項(xiàng)目該工程所需安裝的管理及附件到場(chǎng)后，施工安裝前需填寫材料報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單（表）向管道監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)并得到同意后，方可進(jìn)行管道安裝。該工程需報(bào)驗(yàn)的重要管道材料及附件如下：（1）球墨鑄鐵管；（2）熱鍍鋅鋼管；（3）PPR管；（4）增強(qiáng)聚丙烯管；（5）多種規(guī)格材質(zhì)的管路附件（彎頭、三通、大小頭、法蘭、卡箍等）。3）儀表材料檢查、試驗(yàn)（報(bào)驗(yàn)）項(xiàng)目對(duì)該工程所需安裝的儀表材料及配件到場(chǎng)后，安裝前應(yīng)填寫材料報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表向儀表監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)并得到同意后，主可進(jìn)行儀表安裝。該工程需報(bào)驗(yàn)瓣重要儀表材料如下：（1）水表；（2）壓力表；（3）多種化驗(yàn)儀器、儀表設(shè)備；（4）多種儀表用閥門；（5）儀表箱、盤、柜和儀表開(kāi)關(guān)及其管、纜、線。13.（1）班組做好自檢、互檢工作；（2）質(zhì)檢員對(duì)工程進(jìn)行檢查，并做好記錄，有權(quán)發(fā)放整改告知，限時(shí)整改，并追蹤檢查；（3）質(zhì)檢人員、施工員、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢查評(píng)估，質(zhì)檢員核出質(zhì)量等級(jí)，做好交竣工質(zhì)量記錄資料的整頓工作；（4）施工員、質(zhì)檢員等熟悉、掌握專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范，做好施工工序控制、消除質(zhì)量隱患；2）試驗(yàn)人員職責(zé)（1）熟悉本專業(yè)的規(guī)程規(guī)范，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料檢查應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)；（2）對(duì)所檢查的材料做好記錄，做好入庫(kù)放置，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢查制度；（3）各施工員、材料員、質(zhì)檢員、庫(kù)工管理員、班組長(zhǎng)都是檢查、試驗(yàn)人員。3）工程質(zhì)量檢測(cè)為保證工程質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)對(duì)工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)（如施工準(zhǔn)備、采購(gòu)訂貨、驗(yàn)收入庫(kù)、運(yùn)送保管、預(yù)制安裝、調(diào)試、試車、竣工交驗(yàn)等）的質(zhì)量進(jìn)行控制，以使其建安工程全過(guò)程質(zhì)量均處在受控狀態(tài)中。重慶輕軌較新線一期第4包袁家崗站安裝工程質(zhì)量檢測(cè)程序圖詳見(jiàn)下頁(yè)所示：重慶輕軌較新線一期工程袁家崗給排水、消防、低壓配電及照明系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量檢測(cè)序圖檢查點(diǎn)停止點(diǎn)審閱點(diǎn)HERm調(diào)試負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)安負(fù)責(zé)人jtp技術(shù)負(fù)責(zé)人w材料負(fù)責(zé)人控制點(diǎn)控制過(guò)程質(zhì)控系統(tǒng)標(biāo)識(shí)移植mwp各專業(yè)施工質(zhì)量環(huán)節(jié)系統(tǒng)非標(biāo)制作質(zhì)量控制管道質(zhì)量控制儀表質(zhì)量控制電氣質(zhì)量控制設(shè)備質(zhì)量控制E9附加檢查復(fù)驗(yàn)E78使用前復(fù)核E材料代用mwp實(shí)物復(fù)核RmwpR材料代用單jm材料入庫(kù)材料代用實(shí)物檢查補(bǔ)項(xiàng)復(fù)驗(yàn)jjt質(zhì)證書(shū)審查材料質(zhì)量控制系統(tǒng)采購(gòu)訂貨EHER6材料保管發(fā)放5材料代用4321材料質(zhì)量控制系統(tǒng)檢查點(diǎn)停止點(diǎn)審閱點(diǎn)HERm調(diào)試負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)安負(fù)責(zé)人jtp技術(shù)負(fù)責(zé)人w材料負(fù)責(zé)人控制點(diǎn)控制過(guò)程質(zhì)控系統(tǒng)標(biāo)識(shí)移植mwp各專業(yè)施工質(zhì)量環(huán)節(jié)系統(tǒng)非標(biāo)制作質(zhì)量控制管道質(zhì)量控制儀表質(zhì)量控制電氣質(zhì)量控制設(shè)備質(zhì)量控制E9附加檢查復(fù)驗(yàn)E78使用前復(fù)核E材料代用mwp實(shí)物復(fù)核RmwpR材料代用單jm材料入庫(kù)材料代用實(shí)物檢查補(bǔ)項(xiàng)復(fù)驗(yàn)jjt質(zhì)證書(shū)審查材料質(zhì)量控制系統(tǒng)采購(gòu)訂貨EHER6材料保管發(fā)放5材料代用4321材料質(zhì)量控制系統(tǒng)4）工程質(zhì)量控制為使工程質(zhì)量得到有效控制，實(shí)現(xiàn)總體目的，因此，從動(dòng)工準(zhǔn)備到施工結(jié)束的全過(guò)程均要進(jìn)行中和不合格的工序流入下道工序中的現(xiàn)象發(fā)生。重慶輕軌較新線一期第4包安裝工程質(zhì)量檢測(cè)程序圖詳見(jiàn)下頁(yè)所示：工序檢測(cè)記錄檢查不合格質(zhì)檢工程師抽檢查設(shè)計(jì)施工復(fù)核原則試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)工序檢測(cè)記錄檢查不合格質(zhì)檢工程師抽檢查設(shè)計(jì)施工復(fù)核原則試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)重慶輕軌新線一期工程動(dòng)物園站給排水、消防、低壓配電及照明系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量控制圖分工工程施工計(jì)劃施工方案工序檢測(cè)記錄檢查交工優(yōu)良不合格合格下道工序中間交工匯報(bào)試驗(yàn)檢測(cè)資料檢查抽樣檢查測(cè)量檢測(cè)質(zhì)檢工程師抽檢查試驗(yàn)檢測(cè)工藝流程檢查工序交接匯報(bào)自檢成果測(cè)量檢測(cè)工程質(zhì)量檢查材料檢查每道工序施工分項(xiàng)工程動(dòng)工批復(fù)單分項(xiàng)動(dòng)工匯報(bào)設(shè)計(jì)施工復(fù)核施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)材料、機(jī)械、勞動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)管理人員準(zhǔn)備工程質(zhì)量控制指標(biāo)檢查頻率及措施原則試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)施工準(zhǔn)備分工工程施工計(jì)劃施工方案工序檢測(cè)記錄檢查交工優(yōu)良不合格合格下道工序中間交工匯報(bào)試驗(yàn)檢測(cè)資料檢查抽樣檢查測(cè)量檢測(cè)質(zhì)檢工程師抽檢查試驗(yàn)檢測(cè)工藝流程檢查工序交接匯報(bào)自檢成果測(cè)量檢測(cè)工程質(zhì)量檢查材料檢查每道工序施工分項(xiàng)工程動(dòng)工批復(fù)單分項(xiàng)動(dòng)工匯報(bào)設(shè)計(jì)施工復(fù)核施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)材料、機(jī)械、勞動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)管理人員準(zhǔn)備工程質(zhì)量控制指標(biāo)檢查頻率及措施原則試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)施工準(zhǔn)備13.1）鋼盤尺、鋼卷尺；2）水平尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢查尺；3）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺；4）直尺、線錘；5）壓力表、氧氣表；6）手動(dòng)試壓泵；7）恒溫電爐；8）高溫電爐；9）試驗(yàn)用消火栓；10）磅稱。13.1）檢查批工程的質(zhì)量檢測(cè)由施工員進(jìn)行，質(zhì)檢員承認(rèn)，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)；2）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行，質(zhì)檢員核定，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)；3）子分部和分部工程質(zhì)量檢測(cè)同生產(chǎn)副經(jīng)理組織質(zhì)安科有關(guān)部門人員餞行，質(zhì)安科長(zhǎng)核定，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)；4）單位工程質(zhì)量檢測(cè)是在大量工程正式交驗(yàn)后，由生產(chǎn)總經(jīng)理組織工程部、質(zhì)量部等有關(guān)部門按規(guī)范、原則規(guī)定進(jìn)行全面檢查，其檢查評(píng)估匯報(bào)提交建設(shè)單位。最終由施工單位填寫，而驗(yàn)收結(jié)論由監(jiān)理（建設(shè)）單位填寫。13.該建筑安裝工程項(xiàng)目，按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定可以劃分為單位工程、分部工程、子分部工程、分下項(xiàng)工程和檢查批工程等幾種層次。各構(gòu)成部分之間的關(guān)系具有一定的施工先后次序的邏輯關(guān)系。顯然，工序施工的質(zhì)量又決定了分項(xiàng)工程的質(zhì)量；而分項(xiàng)工程的質(zhì)量又決定了分部工程的質(zhì)量。因此其工程質(zhì)量控制的程序按如下次序依次進(jìn)行：1）檢查批工程質(zhì)量；2）分項(xiàng)工程質(zhì)量；3）子分部工程質(zhì)量；4）分部工程質(zhì)量；5）單位工程質(zhì)量。13.4工程質(zhì)量不合格項(xiàng)的處理按照ISO9001-有關(guān)不合格品的控制程序有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定，應(yīng)對(duì)工程中質(zhì)量不合格項(xiàng)進(jìn)行處理，處理程序?yàn)椋翰缓细耥?xiàng)標(biāo)識(shí)不合格項(xiàng)匯報(bào)不合格項(xiàng)評(píng)審不合格項(xiàng)評(píng)審匯報(bào)不合格項(xiàng)返工返修監(jiān)視測(cè)量13.5工程的關(guān)鍵工序和特殊施工過(guò)程的質(zhì)量控制工程的關(guān)鍵工序和特殊施工過(guò)程的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照ISO9001-程序文獻(xiàn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制，包括人員控制、施工設(shè)備控制、材料質(zhì)量控制、施工工藝控制、施工環(huán)境控制。13.6冬、雨季施工保證施工質(zhì)量的措施冬、雨季施工時(shí)，應(yīng)設(shè)防雨、防風(fēng)措施，保證冬、雨天施工質(zhì)量。如：冬、雨天焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)墻、防雨傘、保證焊接質(zhì)量；冬、雨天保溫、保冷時(shí)應(yīng)設(shè)防水布，防止保溫、保冷材料被打濕，保證保溫、保冷質(zhì)量。13.7工程質(zhì)量通病防止和糾正應(yīng)嚴(yán)格按照ISO9001-原則有關(guān)《質(zhì)量通病防止措施控制程序》、《質(zhì)量通病糾正措施控制程序》的規(guī)定和規(guī)定進(jìn)行。13.8施工安裝質(zhì)量