專用量檢具校準(zhǔn)操作規(guī)程行業(yè)資料國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

,8.2首先校核標(biāo)準(zhǔn)量檢具的零線（即調(diào)零），以降低標(biāo)準(zhǔn)量檢具、芯軸和對(duì)表塊，用外檢合格的相應(yīng)規(guī)格和分度值的外徑千分尺測(cè)量周期：見Q/MJ,8.2首先校核標(biāo)準(zhǔn)量檢具的零線（即調(diào)零），以降低標(biāo)準(zhǔn)量檢具、芯軸和對(duì)表塊，用外檢合格的相應(yīng)規(guī)格和分度值的外徑千分尺測(cè)量周期：見Q/MJ—G03—13—2004《測(cè)量裝置周期檢定計(jì)位依次按序校準(zhǔn)（檢定）。計(jì)量員校準(zhǔn)完畢后，須由另一計(jì)量員核驗(yàn)1適用范圍：本規(guī)程適用于本廠各種螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)、半徑規(guī)、自制圓柱塞規(guī)、芯軸和2環(huán)境條件3校準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1檢查：對(duì)被校準(zhǔn)（檢定）的各種螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)、半徑規(guī)、自制圓柱塞規(guī)、芯軸和清洗后再用絲綢布擦拭干凈。3.2校準(zhǔn)之前，用無腐蝕性的汽油將被校準(zhǔn)量檢具、校準(zhǔn)樣塊、標(biāo)準(zhǔn)量檢具進(jìn)行清洗，用清潔的絲綢布擦拭干凈，擺放在校準(zhǔn)平板或木桌上以進(jìn)行恒溫處理。被校準(zhǔn)量檢具被校準(zhǔn)量檢具螺紋塞規(guī)螺紋環(huán)規(guī)半徑規(guī)對(duì)表塊平衡溫度時(shí)間（h）置于木桌上222122置于平板上11111格尺寸：螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)和半徑規(guī)，采用對(duì)比的方法。圓柱塞規(guī)表及各類輔助用具準(zhǔn)備好。4校準(zhǔn)項(xiàng)目4.1外觀；4.2格尺寸：螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)和半徑規(guī)，采用對(duì)比的方法。圓柱塞規(guī)表及各類輔助用具準(zhǔn)備好。4校準(zhǔn)項(xiàng)目4.1外觀；4.2表面粗糙用的外觀缺陷。6.2表面粗糙度：用粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)。6.3規(guī)。8.5校準(zhǔn)（檢定）結(jié)果符合技術(shù)要求的，填發(fā)校準(zhǔn)（檢定）合格4校準(zhǔn)項(xiàng)目5校準(zhǔn)周期：見Q/MJ—G03—13—2004《測(cè)量裝置周期檢定計(jì)劃》。6校準(zhǔn)（檢定）方法螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)和半徑規(guī)，采用對(duì)比的方法。圓柱塞規(guī)、芯軸和對(duì)表塊，用外檢合格的相應(yīng)規(guī)格和分度值的外徑千分尺7校準(zhǔn)（檢定）的判定被校準(zhǔn)量檢具被校準(zhǔn)量檢具螺紋塞規(guī)螺紋環(huán)規(guī)方法與步驟用外檢合格的螺紋塞規(guī)與需校準(zhǔn)的螺紋塞規(guī)測(cè)量同一零件進(jìn)行對(duì)比；或用合格的螺紋千分尺測(cè)量用外檢合格的螺紋環(huán)規(guī)與需校準(zhǔn)的螺紋環(huán)規(guī)測(cè)量同一零件進(jìn)行對(duì)比狀態(tài)通端通止端止通端通合格合格用的外觀缺陷。6.2表面粗糙度：用粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)。6.3規(guī)用的外觀缺陷。6.2表面粗糙度：用粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)。6.3規(guī)檢具應(yīng)輕輕接觸，不得有碰撞現(xiàn)象。8.4對(duì)被校準(zhǔn)量檢具的校準(zhǔn)部，確保校準(zhǔn)（檢定）結(jié)果的準(zhǔn)確性。做好相應(yīng)的原始記錄，以便追溯填寫報(bào)廢處理單。8.6全部校準(zhǔn)完畢后，將各類量檢具用無半徑規(guī)對(duì)表塊用外檢合格的半徑規(guī)與需校準(zhǔn)的半徑規(guī)測(cè)量同一零件進(jìn)行對(duì)比無間隙符合圖紙符合圖紙符合圖紙合格合格合格合格8校準(zhǔn)操作），8.3校準(zhǔn)時(shí)，被校準(zhǔn)量檢具的各受檢測(cè)量面與標(biāo)準(zhǔn)量檢具應(yīng)輕輕接觸，不得有碰撞現(xiàn)象。8.5校準(zhǔn)（