現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)軌跡分析論文_第1頁
現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)軌跡分析論文_第2頁
現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)軌跡分析論文_第3頁
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Word第第頁現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)軌跡分析論文計算機集成制造系統(tǒng)最早是由美國的JosephHarrington博士于1974年針對企業(yè)所面臨的問題而提出來的。它主要有以下幾方面特點:①其關(guān)鍵技術(shù)在于集成。CLMS是在原有的管理基礎(chǔ)上把經(jīng)營系統(tǒng)、人的系統(tǒng)和技術(shù)系統(tǒng)集成起來,在總體上協(xié)調(diào)各部門的活動。是企業(yè)成為各部分互相親密協(xié)作,協(xié)調(diào)統(tǒng)一的整體。從而最終到達全局最優(yōu)化,最大限度地發(fā)揮整體效益。②實現(xiàn)柔性管理。CIMS可以敏捷適應(yīng)外界環(huán)境的不斷改變,柔性技術(shù)是多功能、多途徑、既能適用于單一產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)、也可以進行多品種小批量生產(chǎn)、還可以進行多品種大批量的混合生產(chǎn)。其實質(zhì)是要敏捷適應(yīng)不同顧客的不同要求,實現(xiàn)多品種、小批量的生產(chǎn)。這種敏捷的柔性生產(chǎn)方式要求管理上也敏捷改變,即實現(xiàn)柔性管理,它的精髓在于以人為核心,敏捷應(yīng)變力量強、能夠快速響應(yīng)市場,是一種表達著組織、生產(chǎn)、戰(zhàn)略決策、營銷等等柔性化的現(xiàn)代管理方法。③組織機構(gòu)的變革。一是反映在各生產(chǎn)部門的明確分工被打破;在傳統(tǒng)的工業(yè)企業(yè)中,是以生產(chǎn)線流水作業(yè)為主要生產(chǎn)方式來組織生產(chǎn)的,有著明確的分工。而計算機集成技術(shù)卻將生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計、制造、工藝流程等等環(huán)節(jié)全部集成起來由計算機來共同完成,實現(xiàn)生產(chǎn)一體化作業(yè)。二是反映在管理層次削減,管理幅度增加。生產(chǎn)作業(yè)的一體化也要求實行一體化的管理體系,同時由于很多工作由計算機完成,從而導(dǎo)致管理層次削減和管理幅度增加,管理人員的數(shù)目也相應(yīng)削減。這樣不僅降低了生產(chǎn)本錢,有利于信息傳遞,同時也有利于提高工作效率。

2.關(guān)于準(zhǔn)時生產(chǎn)

準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT(JustInTime)是日本制造商在20世紀(jì)70年月末石油危機的沖擊下進展起來的。主要源于日本豐田公司的看板系統(tǒng),這種生產(chǎn)方式的基本思想是在恰當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)出恰當(dāng)?shù)?零部件、產(chǎn)成品,把生產(chǎn)中消失的存儲、裝備和等待時間、殘次品等視為一種鋪張。準(zhǔn)時生產(chǎn)所根據(jù)的基本原則是“準(zhǔn)時”,即在零件剛好被需要時,才將它生產(chǎn)出來并送到需要地點,其追求的抱負(fù)目標(biāo)是“零庫存”。為了到達“零庫存”,生產(chǎn)過程必需嚴(yán)格掌握,生產(chǎn)按定單進行,前道工序由后道工序觸發(fā),當(dāng)后道工序在掌握庫存以下時,前道工序才為補充后道工序的掌握庫存而生產(chǎn)。也就是說,對整個定單而消失產(chǎn)品庫存削減到掌握庫存以下時,才會再裝配產(chǎn)品補充庫存并進而觸發(fā)前面工序的生產(chǎn)。由于生產(chǎn)過程并非按打算而是從后向前由定單觸發(fā),因此相應(yīng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)被稱作為拉動式〔pull〕系統(tǒng)。

準(zhǔn)時生產(chǎn)的最大特點是它具有動態(tài)的自我完善機制,表現(xiàn)為“強制性暴露問題、暴露隱患”,而這種強制性的手段就是“看板管理”。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)運行時,他們總是通過削減看板數(shù)量強制性地削減工序之間的在制品儲備量〔或者壓縮生產(chǎn)前置或、削減作業(yè)人數(shù)〕,從而迫使生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的問題和隱患在不平穩(wěn)中顯露出來,如設(shè)備保養(yǎng)不善、加工力量不均衡、作業(yè)人員技能差異、工序作業(yè)連接不良等。通常這些問題和隱患都被過量的在制品儲備所掩蓋了。這些問題暴露出來后,管理人員和作業(yè)人員必需分析問題產(chǎn)生的緣由,提出改善的措施與設(shè)想,從根本上消退隱患,以防再度發(fā)生,使生產(chǎn)系統(tǒng)到達新的平衡。此外

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