質(zhì)量管理發(fā)展

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質(zhì)量管理學(xué)發(fā)展史2質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段(QualityInspect)

F.W.Taylor

泰勒制度統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC-StatisticalQualityControl)階段

W.A.Shewhart

加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制

H.F.Dodge和H.G.Romig

統(tǒng)計(jì)抽樣原理全面質(zhì)量管理(TQM-TotalQualityControl)階段

A.V.Feigenbaum

全面質(zhì)量管理

J.M.Juran

質(zhì)量控制

Philip.B.Crosby

質(zhì)量零缺陷一、質(zhì)量管理發(fā)展史§1.3質(zhì)量管理發(fā)展3§1.3質(zhì)量管理發(fā)展質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段操作者自檢工長檢驗(yàn)檢驗(yàn)員專檢SQCTQMTQEM190019201940196019802000世界質(zhì)量管理百年歷程41、質(zhì)量檢驗(yàn)階段時(shí)間：20世紀(jì)初～30年代末，是質(zhì)量管理的初級(jí)階段。1875,泰勒制誕生特點(diǎn)：事后檢驗(yàn)為主體?！叭龣?quán)分立”：計(jì)劃設(shè)計(jì)、生產(chǎn)操作、檢驗(yàn)監(jiān)督各有專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)獨(dú)立出來．出現(xiàn)：管理科學(xué)之父泰勒（F.W.Taylor）解決了工人集生產(chǎn)與檢驗(yàn)于一身的狀況，促進(jìn)了質(zhì)量管理的發(fā)展。其中大量生產(chǎn)下的互換性理論與規(guī)格公差的概念也為質(zhì)量檢驗(yàn)奠定了理論基礎(chǔ)，根據(jù)這些理論規(guī)定了產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和適宜的加工精度。檢驗(yàn)人員根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，利用各種檢驗(yàn)手段進(jìn)行檢驗(yàn)，作出判斷，防止不合格品出廠。缺點(diǎn)：（1）事后把關(guān)，與事無補(bǔ)；（2）全數(shù)檢驗(yàn)，成本增加；（3）破壞性檢驗(yàn)，造成保護(hù)產(chǎn)品與判斷質(zhì)量之間的矛盾。0工業(yè)革命前

產(chǎn)品質(zhì)量由工匠個(gè)人控制?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展5

泰勒出生于美國費(fèi)城一個(gè)富有的律師家庭，中學(xué)畢業(yè)后考上哈佛大學(xué)法律系，但不幸因眼疾而被迫輟學(xué)。1875年，他進(jìn)入一家小機(jī)械廠當(dāng)徒工．1878年轉(zhuǎn)入費(fèi)城米德瓦爾鋼鐵廠當(dāng)機(jī)械工人，他在該廠一直干到1897年，在此期間，由于工作努力，表現(xiàn)突出，很快先后被提升為車間管理員、小組長、工長、技師、制圖主任和總工程師，并在業(yè)余學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上獲得了機(jī)械工程學(xué)士學(xué)位。在米德瓦爾鋼鐵廠的實(shí)踐中，他感到當(dāng)時(shí)的企業(yè)管理當(dāng)局不懂得用科學(xué)方法來進(jìn)行管理，不懂得工作程序、勞動(dòng)節(jié)奏和疲勞因素對勞動(dòng)生產(chǎn)率的影響?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展61898年，泰羅受雇于伯利恒鋼鐵公司期間，進(jìn)行了著名的“搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)”和“鐵鍬試驗(yàn)”。搬運(yùn)生鐵塊試驗(yàn)，是在這家公司的五座高爐的產(chǎn)品搬運(yùn)班組大約75名工人中進(jìn)行的。由于這一研究，改進(jìn)了操作方法，訓(xùn)練了工人，其結(jié)果使生鐵塊的搬運(yùn)量提高3倍。鐵鍬試驗(yàn)首先是系統(tǒng)地研究鏟上的負(fù)載應(yīng)為多大問題；其次研究各種材料能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載的鍬的形狀、規(guī)格問題，與此同時(shí)還研究了各種原料裝鍬的最好方法的問題。此外還對每一套動(dòng)作的精確時(shí)間作了研究，從而得出了一個(gè)“一流工人”每天應(yīng)該完成的工作量。這一研究的結(jié)果是非常出色的，堆料場的勞動(dòng)力從400—600人減少為140人，平均每人每天的操作量從16噸提高到59噸，每個(gè)工人的日工資從1.15美元提高到1.88美元?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展72、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（SQC，StatisticalQualityControl）時(shí)間：20世紀(jì)40～50年代。特點(diǎn)：從單純依靠質(zhì)量檢驗(yàn)事后把關(guān)，發(fā)展到工序控制，突出了質(zhì)量的預(yù)防性控制與事后檢驗(yàn)相結(jié)合的管理方式。出現(xiàn)：事后檢驗(yàn)的不足，促使人們變被動(dòng)檢驗(yàn)為主動(dòng)。1924年英國數(shù)學(xué)家費(fèi)希爾R.A.Fisher結(jié)合農(nóng)業(yè)試驗(yàn)提出了方差分析與實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)理論；1925年美國的休哈特W.A.Shewhart運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理提出了控制圖和預(yù)防缺陷的理論；1929年，美國的道奇H.F.Dodge和羅米格H.G.Romig提出了抽樣檢驗(yàn)法，解決了全數(shù)檢驗(yàn)的難題。但數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法廣泛應(yīng)用于質(zhì)量管理是第二次世界大戰(zhàn)后的事，原因是這些理論提出時(shí)正處于經(jīng)濟(jì)蕭條期，另外，戰(zhàn)爭中，軍品不允許事后檢驗(yàn)，美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)頒布了美國戰(zhàn)時(shí)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，使美國生產(chǎn)軍品的公司得到巨額利潤，于是戰(zhàn)后被廣為流傳。缺點(diǎn)：影響質(zhì)量的因素非常多，單純依靠統(tǒng)計(jì)方法不可能得到全面解決?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展8

二次世界大戰(zhàn)初期，許多美國民用生產(chǎn)的公司轉(zhuǎn)入生產(chǎn)軍用品，當(dāng)時(shí)在歐洲戰(zhàn)場上的炮彈炸瞠事故層出不窮，影響士氣及美國的聲謄，美國軍政部門組織一批專家和工程技術(shù)人員，于1941~1942年間先后制訂并公布了Z1.1《質(zhì)量管理指南》、Z1.2《數(shù)據(jù)分析用控制圖》、Z1.3《生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理控制圖法》。這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)以休哈特、道奇、羅米格的理論為基礎(chǔ)，強(qiáng)制生產(chǎn)武器彈藥的廠商推行，并收到了顯著效果。戰(zhàn)后企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)民用，將科學(xué)的方法繼續(xù)采用，而且有了發(fā)展。統(tǒng)計(jì)方法非常盛行，幾乎發(fā)展到極端，造成誤解“質(zhì)量管理就是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)”，結(jié)果起了相反作用，既未充分發(fā)揮數(shù)理統(tǒng)計(jì)的作用，又影響發(fā)揮管理的功能。1950s：戴明/朱蘭：全面質(zhì)量控制在日本推廣統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用：因果圖/直方圖/檢查單/散點(diǎn)圖/排列圖/控制圖（老七種），戴明提出的質(zhì)量改進(jìn)，最終形成了對質(zhì)量管理產(chǎn)生重大影響的“戴明十四法”。1960s：NATO：AQAP標(biāo)準(zhǔn)（引入設(shè)計(jì)控制）§1.3質(zhì)量管理發(fā)展93、全面質(zhì)量管理階段

時(shí)間：20世紀(jì)60年代～90年代。

特點(diǎn)：三全一多。（全員全過程全面多種方法）出現(xiàn)：（1）科技的進(jìn)步，高精尖產(chǎn)品的出現(xiàn)（如衛(wèi)星、火箭、人造衛(wèi)星）提出了可靠性要求，要求從系統(tǒng)的角度考慮問題。（2）生活水平的提高，品種和質(zhì)量要求提高；（3）管理科學(xué)的發(fā)展，提倡“民主管理”，“參與管理”，調(diào)動(dòng)人的積極性，促使質(zhì)量管理提出了“自我控制”“無缺陷運(yùn)動(dòng)”等，超出了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的范圍。60年代初，美國的費(fèi)根鮑姆A.V.Feigenbaum和朱蘭J.M.Juran提出了“全面質(zhì)量管理”的概念。主張（1）數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法和組織管理相結(jié)合；（2）綜合考慮質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)；（3）全過程的質(zhì)量管理；（4）產(chǎn)品質(zhì)量與成本結(jié)合起來考慮。TQC傳入日本后，在日本得到了全面發(fā)展，是質(zhì)量管理發(fā)展到了一個(gè)全新階段§1.3質(zhì)量管理發(fā)展101970s：TQC在日本取得巨大成功，TQC理論在世界范圍產(chǎn)生影響主要方法：JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)），Kanben（看板生產(chǎn)），Kaizen（質(zhì)量改進(jìn)），QFD（質(zhì)量功能展開），田口方法，新七種工具1979：英國：BS5750（國家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)）1980s：克勞士比：“零缺陷”/“質(zhì)量是免費(fèi)的”概念，他指出，“質(zhì)量是免費(fèi)的”。突破了傳統(tǒng)上認(rèn)為高質(zhì)量是以低成本為代價(jià)的觀念。他提出高質(zhì)量將給企業(yè)帶來高的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。“質(zhì)量不僅是免費(fèi)的，它還是一顆貨真價(jià)實(shí)的搖錢樹，由于工作沒有做錯(cuò)，沒有重做白做而省下的每一分錢，都會(huì)在會(huì)計(jì)報(bào)表的最后一行變成半分錢。在這個(gè)‘誰也不知道明天這一行會(huì)變成什么模樣’的時(shí)代，改進(jìn)獲利能力的方法并不多。如果你能集中精力于確定質(zhì)量，很可能把獲利提高至營業(yè)額的5％～10％的程度。這么多的錢可以說是免費(fèi)奉送的?！?/p>

——摘自朱蘭《質(zhì)量免費(fèi)》中國、美國、歐洲等設(shè)立國家質(zhì)量獎(jiǎng)1987：ISO9000-1987問世（基于BS5750）§1.3質(zhì)量管理發(fā)展111994：ISO9000-1994問世1990s：全面質(zhì)量管理：全過程，全員，經(jīng)濟(jì)性質(zhì)量：從“符合規(guī)范”發(fā)展到“顧客滿意”企業(yè)文化：CI(MI+BI+VI)策劃新方法：并行工程,企業(yè)流程再造21世紀(jì)初（2000.12.15）：ISO9001：2000問世§1.3質(zhì)量管理發(fā)展在全面質(zhì)量管理階段，為進(jìn)一步提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量，又從系統(tǒng)觀點(diǎn)出發(fā)，提出若干新理論：1、質(zhì)量保證理論2、產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任理論3、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)4、質(zhì)量文化5、質(zhì)量管理與計(jì)算機(jī)的結(jié)合6、質(zhì)量控制理論7、質(zhì)量檢驗(yàn)理論8、質(zhì)量改進(jìn)理論與田口方法9、QFD理論

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隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及企業(yè)管理理論的發(fā)展，許多公司注意到人的作用，更巧妙，更科學(xué)地進(jìn)行管理。從而產(chǎn)生了形形色色的理論：

X理論——認(rèn)為人“性本惡”這是泰勒的基本論點(diǎn)。（我國老子學(xué)說）他的定額工時(shí)就是基于這種論點(diǎn)，人生就是好逸惡勞，企業(yè)要引誘工人促使勞動(dòng)。

Y理論——認(rèn)為人“性本善”（我國孔子學(xué)說）同一項(xiàng)工作既可以成為對人的懲罰與強(qiáng)迫，也可以成為對人的滿足與享受，這完全取決于如何組織安排與啟發(fā)誘導(dǎo)。§1.3質(zhì)量管理發(fā)展13從人的生理學(xué)與心理學(xué)角度研究人的需要與動(dòng)機(jī)，大致分為五個(gè)動(dòng)機(jī)等級(jí)，生理要求安全感歸宿感自尊自我成就，逐級(jí)上升，逐級(jí)滿足，于是產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)機(jī)。§1.3質(zhì)量管理發(fā)展14

全面質(zhì)量管理是以組織全員參與為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理形式。全面質(zhì)量管理代表了質(zhì)量管理發(fā)展的最新階段，起源于美國，后來在其他一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家開始推行，并且在實(shí)踐運(yùn)用中各有所長。特別是日本，在60年代以后推行全面質(zhì)量管理并取得了豐碩的成果，引起世界各國的矚目。

§1.3質(zhì)量管理發(fā)展1520世紀(jì)80年代后期以來，全面質(zhì)量管理得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展和深化，逐漸由早期的TQC(Total

Quality

Control)演化成為TQM(TotalQualityManagement)，其含義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了一般意義上的質(zhì)量管理的領(lǐng)域，而成為一種綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展16

目前，質(zhì)量管理中廣泛使用各種方法，傳統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法是重要的組成部分，如：假設(shè)檢驗(yàn)；參數(shù)估計(jì)；0.618法；正交試驗(yàn)等。常用的質(zhì)量管理方法有所謂的老七種工具，具體包括因果圖、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖、分層圖、調(diào)查表；還有新七種工具，具體包括：關(guān)聯(lián)圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、矢線圖法?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展17

除了以上方法外，還有很多方法，尤其是一些新方法近年來得到了廣泛的關(guān)注，具體包括：質(zhì)量功能展開(QFD)、田口方法TaguchiMethod、故障模式和影響分析(FMEA)、頭腦風(fēng)暴法(Brainstorming)、六西格瑪法(6σ)、水平對比法(Benchmarking)、業(yè)務(wù)流程再造(BPR)等?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展18二、世界各國質(zhì)量管理的狀況及特點(diǎn)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展191.主要發(fā)達(dá)國家質(zhì)量管理狀況及其特點(diǎn)的比較§1.3質(zhì)量管理發(fā)展20日本企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量方面領(lǐng)先1995年主要發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)質(zhì)量指數(shù)的比較廢品百分比（基數(shù)：單位）返工百分比（基數(shù)：總工時(shí)）汽車制造商的投訴（包括沒有記錄的）百萬件產(chǎn)品1.12.02.82.82.32.71.74.91.32.92.33.01.31.41.52.0307481,0101,0505127807981,765日本美國歐洲德國英國法國意大利西班牙/葡萄牙加權(quán)平均數(shù)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展21德國在高檔產(chǎn)品上領(lǐng)先各國高檔產(chǎn)品的銷售份額占總銷售量的百分比日本美國歐洲德國英國法國意大利西班牙/葡萄牙2932324230182212§1.3質(zhì)量管理發(fā)展22質(zhì)量管理的四個(gè)等級(jí)一級(jí)“檢查”二級(jí)“保證”三級(jí)“預(yù)防”四級(jí)“完美”質(zhì)量管理最佳業(yè)績通過檢查保證質(zhì)量幾乎沒有質(zhì)量意識(shí)及專門知識(shí)提高工藝穩(wěn)定性工人開始參與開發(fā)階段工藝能力以及可否生產(chǎn)性供應(yīng)商一體化面向直接客戶，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越企業(yè)文化重組次品數(shù) 4800 900 300 <100廢品率 5% 3.1 1.8 <0.8返工率 3% 2.7 1.7 <0.8§1.3質(zhì)量管理發(fā)展23

主要發(fā)達(dá)國家企業(yè)質(zhì)量等級(jí)的分布（%）§1.3質(zhì)量管理發(fā)展24接受調(diào)查的德國企業(yè)的質(zhì)量管理狀況§1.3質(zhì)量管理發(fā)展弱一般強(qiáng)不斷改進(jìn)對關(guān)鍵手段的管理關(guān)鍵手段一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)戰(zhàn)略與組織1．最高管理層參與2．確定質(zhì)量目標(biāo)3．以質(zhì)量保證專家作為顧問4．扁平組織結(jié)構(gòu)5．注重預(yù)防以“零次品”生產(chǎn)作為核心流程以“質(zhì)量設(shè)計(jì)”作為核心流程6．工人自我檢驗(yàn)7．與供應(yīng)商共同設(shè)計(jì)8．預(yù)防性質(zhì)量保證手段9．受控的研究與開發(fā)量10．與客戶的聯(lián)系動(dòng)

員11．決策權(quán)12．由車間工人解決問題13．目標(biāo)切實(shí)可行14．自我管理小組15．工人滿意25接受調(diào)查的英國企業(yè)的質(zhì)量管理狀況弱一般強(qiáng)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展26接受調(diào)查的法國企業(yè)的質(zhì)量管理狀況弱一般強(qiáng)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展27接受調(diào)查的意大利企業(yè)的質(zhì)量管理狀況弱一般強(qiáng)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展28接受調(diào)查的葡萄牙企業(yè)的質(zhì)量管理狀況弱一般強(qiáng)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展291945-1960思變階段:企業(yè)管理體制和制度的整頓戰(zhàn)后日本成為戰(zhàn)敗國，被美國戰(zhàn)領(lǐng)，不能再用軍國主義手段強(qiáng)制傾銷商品，當(dāng)時(shí)工業(yè)生產(chǎn)水平只相當(dāng)于戰(zhàn)前的三分之一，科技水平比世界先進(jìn)水平平均落后20～30年。日本又是一個(gè)島國，人口稠密，資源貧乏，要使自己發(fā)展成為一個(gè)高度工業(yè)化的國家，只能走進(jìn)口原料加工成高質(zhì)量的產(chǎn)品，然后再出口成品的路子，否則就有亡國的危險(xiǎn)?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展2.日本的質(zhì)量管理（1）日本質(zhì)量管理發(fā)展歷程日本質(zhì)量管理經(jīng)過了五個(gè)階段30

當(dāng)時(shí)處于經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時(shí)期，企業(yè)管理落后，據(jù)經(jīng)濟(jì)學(xué)家藤澤武夫回憶說：“當(dāng)時(shí)設(shè)備陳舊，事務(wù)人員普遍使用算盤，車間是黑煙塵彌漫，工人滿手油污去記錄原始記錄，記的也不準(zhǔn)確。庫存物資堆放雜亂無章，部件有的積壓五年也用不完，而當(dāng)天急需的部件卻沒有。”常出故障，加上1950年朝鮮戰(zhàn)爭爆發(fā)，大量日本的軍事物資質(zhì)量差，直接影響了美國對朝戰(zhàn)爭，引起美軍極大不滿，勒令日本有關(guān)單位，按美國戰(zhàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理。為了恢復(fù)經(jīng)濟(jì)，在資源缺乏、市場惡化的環(huán)境中求得生存，日本企業(yè)忍辱負(fù)重、臥薪嘗膽，決心改進(jìn)質(zhì)量。邀請美國專家進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，醞釀質(zhì)量管理的變革。

50年前日本產(chǎn)品被貶為"東洋貨"，是"劣質(zhì)貨"的代名詞。后來日本貨打進(jìn)了美國市場，美國產(chǎn)品則步步后退。當(dāng)時(shí)美國人還不明白，一個(gè)叫什么"松上松下"的這么厲害，原來是美國人戴明帶去全面質(zhì)量管理思想振興了日本經(jīng)濟(jì)。§1.3質(zhì)量管理發(fā)展311950～1960

年企業(yè)管理改革階段。實(shí)行民主化、合理化、科學(xué)化改革，實(shí)現(xiàn)了管理機(jī)械化，大企業(yè)中強(qiáng)行推行全面質(zhì)量管理。1960～1970

年企業(yè)管理現(xiàn)代化階段，開展質(zhì)量月活動(dòng)，全面質(zhì)量管理工作廣泛在各企業(yè)中實(shí)行。這個(gè)時(shí)期，日本處于經(jīng)濟(jì)高度成長期，池田內(nèi)閣提出了一個(gè)十年計(jì)劃，以后大體七年就實(shí)現(xiàn)了。質(zhì)量管理在日本取得了巨大成就，日本的產(chǎn)品不斷向世界各國出口，人民收入增加，日本的質(zhì)量管理開始為世界所注視?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展321961-1973

質(zhì)量振興階段大力推行CWQC（全公司品質(zhì)管制(CompanyWideQualityControl，CWQC)

全部門參加的質(zhì)量管理全員參加的質(zhì)量管理綜合性的質(zhì)量管理質(zhì)量管理為中心，其它方面管理與成本、交貨期等結(jié)合起來經(jīng)營思想革命，以市場、顧客、消費(fèi)者為中心重視智力開發(fā)、多形式的質(zhì)量教育堅(jiān)持開展QC小組活動(dòng)靈活運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法充分發(fā)揮職能部門的作用§1.3質(zhì)量管理發(fā)展331974-1981

追趕歐美階段短短二十年時(shí)間中，日本創(chuàng)造了世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展奇跡，一躍成為僅次于美國的經(jīng)濟(jì)大國、經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。坐上了世界質(zhì)量管理的領(lǐng)袖地位。

1982-1990海外擴(kuò)張階段

（日元匯率影響）

1991-2000倒退階段（泡沫經(jīng)濟(jì)、金融危機(jī)、政局動(dòng)蕩、年青一代思想西化，創(chuàng)業(yè)精神淡?。?.3質(zhì)量管理發(fā)展345S

活動(dòng)是在日本廣受推崇的現(xiàn)場管理方法整理SEIRI～清除不需要的物品；整頓SEITON～合理布置留下的物品；

清掃SEISO～經(jīng)常打掃、保持干凈；清潔SEIKETSU～定期清理、作好維護(hù)，維持整理、整頓和清潔的成效；素養(yǎng)SHITSUKE

～即堅(jiān)持規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。良好的工作環(huán)境不僅可以建立值得信賴的企業(yè)形象，還可以提高員工的士氣?，F(xiàn)在許多公司在提倡5S的同時(shí)，又增加了安全（Safe）意識(shí)，即6S?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展（2）日本質(zhì)量管理的5S活動(dòng)35含義:工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西整理§1.3質(zhì)量管理發(fā)展●5S的基本概念36含義:把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理，便于取用；整頓§1.3質(zhì)量管理發(fā)展37含義:徹底清潔你的工作場所，排除廢物、污物和不相關(guān)的物質(zhì)，使你的工作現(xiàn)場更干凈。清掃§1.3質(zhì)量管理發(fā)展38含義:維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；清潔§1.3質(zhì)量管理發(fā)展39含義:訓(xùn)練自己自覺遵守保持良好生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生整潔的各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。素養(yǎng)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展405S的關(guān)系圖：整理整頓清潔素養(yǎng)清掃§1.3質(zhì)量管理發(fā)展415S活動(dòng)是人類早已經(jīng)推行的活動(dòng)，只不過這種活動(dòng)是不自覺的，不規(guī)則的。小學(xué)教育也有各年級(jí)各班的整潔比賽，強(qiáng)調(diào)整齊、清潔、簡單、樸素、迅速、確實(shí)，從小培養(yǎng)學(xué)童養(yǎng)成好習(xí)慣。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，人們?nèi)找娓械秸R與清潔的重要性，當(dāng)對工作場所進(jìn)行了有效的5S活動(dòng)后，會(huì)驚奇的發(fā)現(xiàn)，不僅提高了工作效率；防止了浪費(fèi)和失誤；還產(chǎn)生了心理效應(yīng)和形象效應(yīng)，5S名詞及一套實(shí)踐方法也就流通于企業(yè)界?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展42●5S推行常見的問題點(diǎn)

5S雖然講起來很簡單，但做起來仍有相當(dāng)多的企業(yè)在推行中受挫，主要是一些常見的問題未解決好：本位主義，自以為是；權(quán)責(zé)不分；賞罰不明；半途而廢?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展推行5S要充分利用戴明循環(huán)(PDCA)制定規(guī)則Plan；執(zhí)行規(guī)則Do；檢查規(guī)則Check；標(biāo)準(zhǔn)化Action。43●推行5S的目的使工作、生活環(huán)境及公共區(qū)域整潔有序；提高工作效率；減少工作事故，保障安全；降低不良，提高產(chǎn)品質(zhì)量；合理利用空間，減少浪費(fèi)；提高企業(yè)形象，增強(qiáng)員工自愛感和團(tuán)體精神。§1.3質(zhì)量管理發(fā)展44●5S推行的具體實(shí)施方法目視管理：（一看便知的管理）古代大的作戰(zhàn)軍隊(duì)綿延數(shù)千里，依據(jù)紅（作戰(zhàn)）、黃（扎營）、白（投降）三種色來傳達(dá)命令；火車依據(jù)紅（停）、黃（慢）、綠（行）三種色調(diào)速行駛；滅火器依據(jù)紅（沒氣）、黃（需充氣）、綠（正常）來表示狀態(tài)。§1.3質(zhì)量管理發(fā)展45⑴形跡：在地面、墻壁等處按其投影繪圖，使用后易于歸位。⑵顏色：活頁夾：綠色（管理部）、黃色（品管部）、紅色（生產(chǎn)部）、灰色（工程部）。⑶車間：藍(lán)（作業(yè)區(qū)）、綠色（走道）、黃（警戒線）。⑷廠牌：藍(lán)（生產(chǎn)部）、白色（管理部）、黃色（品管部）、粉紅色（包裝）。⑸還有車間所用塑料箱及員工所穿工衣等等，均可用其顏色之目視管理區(qū)分開來。⑹燈號(hào)，如：機(jī)臺(tái)的綠燈（正常）、紅燈（故障）。§1.3質(zhì)量管理發(fā)展46實(shí)施步驟：成立紅標(biāo)作戰(zhàn)項(xiàng)目小組：組長為具有決策權(quán)之總經(jīng)理或廠長。組員包括制造、倉儲(chǔ)、技術(shù)、品管、總務(wù)等部門之主管。決定紅標(biāo)作戰(zhàn)的對象：辦公室、空間（地面、通道、架子、天花板、設(shè)備、產(chǎn)品）。定位基準(zhǔn)：項(xiàng)目要不要機(jī)器一周內(nèi)用一周內(nèi)不用手工具經(jīng)常用偶爾才用材料三天內(nèi)用三天以上用§1.3質(zhì)量管理發(fā)展47制作紅色標(biāo)簽：部門作戰(zhàn)對象a.辦公室b.設(shè)備編號(hào)日期貼紅色標(biāo)簽：（以一周為原則，由項(xiàng)目組至各部門貼示）

§1.3質(zhì)量管理發(fā)展48應(yīng)注意的事項(xiàng)：丟棄所有東西都是有用的觀念。要了解作戰(zhàn)對象的基準(zhǔn)。不貼自己部分。有意見向項(xiàng)目小組投訴，不可隨意撕掉紅色標(biāo)簽。紅色標(biāo)簽物品的處理§1.3質(zhì)量管理發(fā)展49不要品處理后之制度化：不要品處理不代表紅標(biāo)作戰(zhàn)之結(jié)束，而是制度化的開始。要檢討損壞、不良、呆滯、過剩品產(chǎn)生的原因，并制定相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)消除產(chǎn)生不良品的根源，可從4M1E去實(shí)行，例如：項(xiàng)目原因?qū)Σ咧破分∷⒉涣加湍缅e(cuò)（人）督導(dǎo)處理字跡不均（機(jī)）更新機(jī)器油墨不良（料）選擇合格供貨商用力太輕（法）培訓(xùn)溫度太高（環(huán)）裝空調(diào)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展50看板管理：

它是整頓的最佳工具，可從5W1H去實(shí)行它，對欲加管理有人、事、物、時(shí)、地，以明顯的方式標(biāo)示出來，以達(dá)到一目了然的效果。顏色管理：

為使5S活動(dòng)持續(xù)開展，可用5S方案來評(píng)估各部門的實(shí)施階段顏色實(shí)施程度對策1黑5S未推行整理2紅整理完成整頓3黃2個(gè)S完成清掃4藍(lán)3個(gè)S完成清潔5綠4個(gè)S完成教養(yǎng)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展51(5)攝影作戰(zhàn)：使用同一部數(shù)字相機(jī)或錄相機(jī)站在同一地點(diǎn)同一方向，將不符合5S原則之處拍攝下來，并貼到大家都看得到的地方或在會(huì)議中檢討，激起大家的改善意愿，改善后再拍照張貼與改善前比較使大家了解其改善成果?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展523.美國質(zhì)量管理發(fā)展及特點(diǎn)美國是質(zhì)量管理科學(xué)的誕生地、發(fā)源地現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展史是美日共同創(chuàng)造的SQC、TQC、TQM的理論和方法大多都源于美國60年代~80年代，日本在美國的幫助下超過了美國，確立了質(zhì)量管理的領(lǐng)袖地位。80年代后期，美國經(jīng)濟(jì)衰退，美國市場被日本占領(lǐng)，教訓(xùn)了美國，他們又轉(zhuǎn)過來向日本學(xué)習(xí)。§1.3質(zhì)量管理發(fā)展53美國產(chǎn)品在競爭中節(jié)節(jié)敗退70~89年主要商品市場占有率下降

70年89年電視機(jī) 50% 2%收音機(jī) 90% 2%汽車 76% 28%復(fù)印機(jī) 90% 20%照相機(jī) 90% 5%鋼鐵 40% 30%§1.3質(zhì)量管理發(fā)展541980年 美國廣播公司（NBC）電視專輯《日本能，我們?yōu)槭裁床荒堋罚到y(tǒng)介紹了戴明幫助日本創(chuàng)造質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)奇跡的歷程，至此美國人認(rèn)識(shí)了戴明、朱蘭1981年福特汽車公司在戴明指導(dǎo)下重新啟TQC1984年 聯(lián)邦政府決定每年十月為質(zhì)量月1985年 ?？罩笓]部推動(dòng)TQM§1.3質(zhì)量管理發(fā)展551986年 里根政府設(shè)立聯(lián)邦質(zhì)量學(xué)院 負(fù)責(zé)質(zhì)量教育的訓(xùn)練 設(shè)立“質(zhì)量改進(jìn)獎(jiǎng)” 設(shè)立“總統(tǒng)質(zhì)量獎(jiǎng)” 表彰政府機(jī)構(gòu)成功實(shí)施TQM1987年 設(shè)立“波多里奇國家質(zhì)量獎(jiǎng)” 表彰企業(yè)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展561988年 責(zé)成管理及經(jīng)濟(jì)局統(tǒng)籌推動(dòng)行政機(jī)構(gòu) “質(zhì)量生產(chǎn)力改進(jìn)計(jì)劃”，為美國人提 供高質(zhì)量、零缺陷、成本低的、適時(shí) 的產(chǎn)品與服務(wù)。摩托羅拉公司啟動(dòng)6σ1989年 美國國防部發(fā)布《TQM指南》1990年 成立質(zhì)量力資源中心1992年 頒布國家質(zhì)量承諾獎(jiǎng)1994年 頒布美國滿意度指數(shù)（ACSI），在《全球競爭力年度報(bào)告》中榮登首位?！?.3質(zhì)量管理發(fā)展57美國質(zhì)量管理的特點(diǎn)1.強(qiáng)調(diào)質(zhì)量專家的作用2.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的管理3.重視購置精密機(jī)械、工具和測量儀器，以保證提高產(chǎn)品質(zhì)量4.重視市場信息和商品信息5.加速產(chǎn)品更新?lián)Q代6.重視質(zhì)量成本分析§1.3質(zhì)量管理發(fā)展581．培育先進(jìn)的質(zhì)量文化傳統(tǒng)文化的改造和融入先進(jìn)的質(zhì)量文化高層領(lǐng)導(dǎo)者主動(dòng)參與并在這一文化中扮演實(shí)踐者的角色，TQM才能成功。4.各國質(zhì)量管理發(fā)展?fàn)顩r比較后的啟示：§1.3質(zhì)量管理發(fā)展59成為一個(gè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)需要一種新的公司文化專制 形式 合作內(nèi)部 定位外部彈性 學(xué)習(xí)愿望 自我教育第三方責(zé) 價(jià)值體系 自我負(fù)責(zé)/決定任/決定

集中 組織結(jié)構(gòu) 分散職能 組織程序 核心流程復(fù)雜 業(yè)務(wù)系統(tǒng) 簡單檢驗(yàn)質(zhì)量保證預(yù)防完美文化躍進(jìn)理想道路由公司文化開始文化結(jié)構(gòu)從文化變革入手文化培育§1.3質(zhì)量管理發(fā)展603．構(gòu)建一個(gè)“以零缺陷生產(chǎn)”和“優(yōu)質(zhì)開發(fā)”為核心程序面向生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu)。2．企業(yè)的目光應(yīng)瞄準(zhǔn)“世界級(jí)”不僅要滿足最挑剔的客戶的要求為標(biāo)準(zhǔn)，還要確實(shí)超越這個(gè)苛刻標(biāo)準(zhǔn)的世界領(lǐng)先的目標(biāo)。在國際交流與合作的背景下，對形勢作出無偏見的評(píng)估，才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量差距并切實(shí)予以提高。§1.3質(zhì)量管理發(fā)展61從傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)到務(wù)實(shí)機(jī)構(gòu)減少生產(chǎn)中的等級(jí)層次例證：英國供應(yīng)廠商11361854851.27511618840+73=912更加接近“競爭力基礎(chǔ)”減少中級(jí)管理層次車間管理責(zé)任：引入小組方案最高管理層生產(chǎn)經(jīng)理段長部門主任組長車間主任工長雇員主管人數(shù)168層次數(shù)量8985-42%最高管理層生產(chǎn)經(jīng)理成本中心(部門)主任車間主任小組成員與小組長§1.3質(zhì)量管理發(fā)展624．質(zhì)量鏈要超出企業(yè)本身范圍而一直延伸到供應(yīng)商客戶和所有相關(guān)方。5.政府的作用出口管制標(biāo)識(shí)制度質(zhì)量獎(jiǎng)質(zhì)量法制發(fā)揮中介及其它機(jī)構(gòu)的作用專業(yè)協(xié)會(huì)，消費(fèi)者組織，工會(huì)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展63§1.3質(zhì)量管理發(fā)展1949～1977：質(zhì)量檢驗(yàn)階段1978：北京內(nèi)燃機(jī)總廠試點(diǎn)TQC,成立第個(gè)QCC1979：中國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)成立，國家經(jīng)委領(lǐng)導(dǎo)，頒布《優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng)勵(lì)條例》1985：國家經(jīng)委頒布推廣《工業(yè)企業(yè)TQC方法》1987：國家經(jīng)委發(fā)出《關(guān)于在工業(yè)企業(yè)中推行“質(zhì)量否決權(quán)”的通知》1988：《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》頒布1989：GB/T10300等效采用ISO90001992：國家技術(shù)監(jiān)督局頒布GB/T19000-ISO9000，等同采用ISO9000同年開展“中國質(zhì)量萬里行”活動(dòng)1993：《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》頒布1996：國務(wù)院頒布實(shí)施《質(zhì)量振興綱要》2000：國家技術(shù)監(jiān)督局頒布GB/T19000鏃標(biāo)準(zhǔn)，等同采用ISO9000-2000版修訂的《產(chǎn)品質(zhì)量法》頒布實(shí)施2001～：中國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)重新啟動(dòng)全國質(zhì)量管理獎(jiǎng)評(píng)審工作，原國家技術(shù)監(jiān)督局和國家出入境檢驗(yàn)檢疫局合并成立國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫局三、中國的質(zhì)量管理發(fā)展回顧64第一屆和第二屆全國質(zhì)量管理獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)企業(yè)名單表2001年2002年寶山鋼鐵股份有限公司海爾集團(tuán)公司青島港務(wù)局上海大眾汽車有限公司青島海信電器股份有限公司2003年武漢鋼鐵股份有限公司

宜賓五糧液股份有限公司

兗州煤業(yè)股份有限公司

貴州茅臺(tái)酒股份有限公司

濟(jì)南鋼鐵股份有限公司上海三菱電梯有限公司中建一局建設(shè)發(fā)展公司上海日立電器有限公司聯(lián)想（北京）有限公司青島啤酒股份有限公司2004年上海國際機(jī)場股份有限公司中天建設(shè)集團(tuán)有限公司南通醋酸纖維有限公司浙江正泰電器股份有限公司杭州卷煙廠英特爾產(chǎn)品（上海）有限公司中國網(wǎng)通集團(tuán)天津市通信公司清溢精密光電（深圳）有限公司§1.3質(zhì)量管理發(fā)展65§1.3質(zhì)量管理發(fā)展1.向規(guī)范化、系列化、科學(xué)化和國際化發(fā)展2.TQM的重點(diǎn)由制造向設(shè)計(jì)和售后服務(wù)兩側(cè)延伸3.從TQM向TQI發(fā)展-Totalqualityinnovation全面質(zhì)量創(chuàng)新4.生態(tài)質(zhì)量觀5.信息化時(shí)代的軟件質(zhì)量管理6.以持續(xù)創(chuàng)新為主的組織質(zhì)量文化7.totalqualityenvironmentalmanagement(TQEM)全面質(zhì)量環(huán)境管理8.零缺陷（ZeroDefect)活動(dòng),PPB(PartsPerBillion)六西格瑪管理80年代菲利浦·克勞士比提出“零缺陷”的概念。他指出，“質(zhì)量是免費(fèi)的”。突破了傳統(tǒng)上認(rèn)為高質(zhì)量是以低成本為代價(jià)的觀念。他提出高質(zhì)量將給企業(yè)帶來高的經(jīng)濟(jì)回報(bào)?！叭绻|(zhì)量僅僅被當(dāng)作是一個(gè)控制系統(tǒng)，那么它永遠(yuǎn)不會(huì)得到實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，質(zhì)量不僅僅是一個(gè)控制系統(tǒng)，它更是一個(gè)管理功能”?！傲闳毕荨眲?chuàng)造了質(zhì)量的新符號(hào)。四、

２１世紀(jì)的質(zhì)量管理66SQC(StatistcalQualityControl)SPC(StatistcalProcessControl)SPCD(StatistcalProcessControl&Diagnotis)SPCDA(StatistcalProcessControl,Diagnotis&Adjustment)CWQC(Company-wideQualityControl)CIMS(ComputerIntegratedManufacturingSystem)CIQS(ComputerIntegratedQualitySystem)ASPC(AlgorithmicStatistcalProcessControl)ASQC(AlgorithmicStatistcalQualityControl)SQM(SocialQualityManagement)GQM(GlobalQualityManagement)QCE(QualityConcurrentEngineering)QE(QualityEngineering)§1.3質(zhì)量管理發(fā)展常用詞67§1.3質(zhì)量管理發(fā)展五、部分世界質(zhì)量管理大師簡介681質(zhì)量大師：休哈特歷史地位：統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父69光輝歷程：1891出生于美國伊利諾伊州的新坎頓