玩具平衡滑步車性能檢驗規(guī)程征求意見稿

1T/CASMEXXXX—2023玩具平衡滑步車性能檢驗規(guī)程本文件規(guī)定了玩具平衡滑步車的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于玩具平衡滑步車。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB6675.1玩具安全第1部分：基本規(guī)范GB6675.2玩具安全第2部分：機械與物理性能GB6675.3玩具安全第3部分：易燃性能GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的遷移GB14746兒童自行車安全要求GB19865電玩具的安全3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1玩具平衡滑步車toybalancescooter是指有兩個車輪，靠騎行者用腳蹬地滑行，滑行過程中可通過雙腳撐地保持平衡的兒童玩耍車輛。4技術(shù)要求4.1外觀4.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)無油污、灰塵、不整潔、不衛(wèi)生物質(zhì)，應(yīng)無異味。4.1.2產(chǎn)品金屬噴涂件表面色澤均勻，光沿平整，無龜裂、剝落、扭曲變形、劃痕、生銹等缺陷。4.1.3金屬焊接部位應(yīng)無虛焊、漏焊及未焊透等現(xiàn)象。4.2安全要求4.2.1機械和物理性能應(yīng)符合GB6675.2的相關(guān)規(guī)定。4.2.2易燃性能應(yīng)符合GB6675.3的相關(guān)規(guī)定。4.2.3特定元素的遷移應(yīng)符合GB6675.1、GB6675.4的相關(guān)規(guī)定。4.3銳利邊緣在正常的騎行、搬運和維修時，騎行者的身體部分，如手和腿可能觸及的外露邊緣，均不應(yīng)有銳利邊緣。2T/CASMEXXXX—20234.4突出物應(yīng)符合GB14746的相關(guān)規(guī)定。4.5擠夾點兒童平衡車不應(yīng)有任何可造成傷害的擠夾點，騎車者在任何騎行位置時，任何可能觸及的活動部分，如輪子與泥板之間、實體結(jié)構(gòu)的輪輻內(nèi)的孔隙等均應(yīng)小于5mm或大于12mm。4.6緊固件的緊固和強度4.6.1螺釘?shù)木o固用于支承系統(tǒng)的裝配螺釘，或者用于制動機構(gòu)、泥板與車架、前叉或車把的連接螺釘，應(yīng)具有可靠的鎖緊裝置（即鎖緊墊圈、鎖緊螺母、加強螺母）。4.6.2最小斷裂扭矩用于緊固把橫管、把立管、把芯絲桿、鞍座和鞍管的螺栓，它們的最小斷裂扭矩應(yīng)大于制造廠商標(biāo)稱的旋緊扭矩的50%。4.6.3連接緊固件所有用來連接或緊固用的螺栓、螺釘、螺母等，在按本文件要求進(jìn)行測試時，不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、松脫、肉眼可見的獵物或失去應(yīng)有的功效。4.7把手和其他類似的管子把手端部應(yīng)裝有擴大的手把套。其他類似管件的末端應(yīng)裝有端塞或者其他保護方式。手把套和其他保護件在70N的拉力下不應(yīng)分離。4.8可調(diào)節(jié)和可折疊的立把管4.8.1為防止高度的突然變化，可調(diào)節(jié)高度的立把管應(yīng)使用工具進(jìn)行調(diào)節(jié)或者至少具有一個主鎖定裝置和一個副鎖定裝置，在調(diào)節(jié)高度時至少一個鎖定裝置能自動鎖定，立把管不應(yīng)意外分離。4.8.2可折疊的立把管，應(yīng)具有折疊鎖定裝置。4.9車閘車把4.10應(yīng)符合GB14746中車閘的相關(guān)規(guī)定。車把4.10.1把橫管把橫管的總寬度應(yīng)在300mm~550mm。處于最高位置時的把橫管的把套上端面至處于最低位置時的鞍座面之間的垂直距離應(yīng)小于或等于250mm。4.10.2把橫管的把套4.10.2.1把橫管的兩端應(yīng)裝有把套，并能承受70N的拉脫力。4.10.2.2把橫管的把套不應(yīng)妨礙閘把的操作。4.10.3車把穩(wěn)定性4.10.3.1車把經(jīng)正確調(diào)整后，應(yīng)在正前方位置的左右兩側(cè)至少各60°的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)向靈活，軸承處經(jīng)正確調(diào)整后不應(yīng)出現(xiàn)緊點、僵呆或松弛現(xiàn)象。4.10.3.2騎行者坐在鞍座上，雙手握住車把把套，鞍座和騎行者盡量處于后靠位置時，整車和騎行者的總質(zhì)量至少應(yīng)有25%是作用在前輪上。4.10.4車把部件的強度應(yīng)符合GB14746的有關(guān)規(guī)定。3T/CASMEXXXX—20234.11車架、前叉組合件應(yīng)符合GB14746的有故事n規(guī)定。4.12車輪4.12.1轉(zhuǎn)動精度4.12.1.1在輪輞上的適當(dāng)一點沿輪輞作徑向測量時，徑向圓跳動量應(yīng)小于或等于2mm。4.12.1.2在輪輞上的適當(dāng)一點沿輪輞作軸向測量時，軸向圓跳動量應(yīng)小于或等于2mm4.12.2靜負(fù)荷車輪組裝完成進(jìn)行試驗后，其任何零部件不應(yīng)損壞，輪輞上掛重點的永久變形應(yīng)小于或等于1.5mm。4.12.3車輪夾持力4.12.3.1車輪應(yīng)用螺母緊固在車架和前叉上，并按制造廠推薦的方法經(jīng)調(diào)整后，應(yīng)符合GB14746中的要求。4.12.3.2沿前輪的拆卸方向，在前軸兩側(cè)對稱地施加一個500N的力，保持30s，前軸和前叉之間應(yīng)無相對位移。4.12.3.3沿后輪的拆卸方向，在后軸兩側(cè)對稱地施加一個1000N的力，保持30s，后軸和車架之間應(yīng)無相對位移。4.13車輪尺寸平衡車前輪直徑應(yīng)大于300mm。4.14外胎和內(nèi)胎4.14.1制造廠標(biāo)稱的最大充氣壓力值應(yīng)永久性地標(biāo)記在外胎的側(cè)面，輪胎裝上車輪后應(yīng)易于被看到。非充氣輪胎無此要求。4.14.2外胎和內(nèi)胎應(yīng)與輪輞的設(shè)計相匹配，將輪胎充氣到制造廠標(biāo)稱的最大充氣壓力的110%時，保持5min，外胎仍應(yīng)包合在輪輞上。4.15鞍座4.15.1鞍座、鞍座支架或鞍座附件的任何部分，從鞍座面與鞍管軸線之交點起，都不應(yīng)超過鞍座面以上125mm。4.15.2鞍管上應(yīng)有永久性標(biāo)記，清楚地表示鞍管插入車架的最小深度。插入標(biāo)記從鞍管底部的全直徑處量起應(yīng)大于或等于鞍管直徑的兩倍。4.15.3鞍座調(diào)節(jié)夾緊裝置應(yīng)符合GB14746的有關(guān)規(guī)定。4.15.4對鞍座強度進(jìn)行試驗后，鞍座面或塑料底板不應(yīng)與鋼質(zhì)鞍梁分離，鞍座部件也不應(yīng)有破裂或出現(xiàn)永久性扭曲。4.16彈簧4.16.1彈簧在使用中的任何螺旋間距大于3mm，則彈簧應(yīng)不可觸及。4.16.2拉伸螺旋彈簧受到40N的拉力時，螺旋間距大于3mm，則彈簧應(yīng)不可觸及，撤力后彈簧應(yīng)能恢復(fù)原狀。4.16.3壓縮彈簧處于靜止?fàn)顟B(tài)，螺旋間距大于3mm，并且玩具在使用時，該彈簧可能承受大于40N的力，則彈簧應(yīng)不可觸及，撤力后彈簧應(yīng)能恢復(fù)原狀。4.17載重產(chǎn)品及座位按5.17規(guī)定的方法試驗時，不應(yīng)倒塌。4.18電氣附件產(chǎn)品電氣附件應(yīng)符合GB19865的相關(guān)規(guī)定。4T/CASMEXXXX—20234.19蓄電池固定4.19.1蓄電池固定在車身上應(yīng)牢固可靠并且無明顯的竄動與晃動，經(jīng)5.19測試后電池不得脫落。4.19.2兒童不借助工具不應(yīng)直接觸及到電池的正負(fù)極。4.19.3玩具處于何種位置，玩具中的可充電電池都不應(yīng)泄漏，即使使用工具取下蓋子或類似部件，電解液也應(yīng)不可觸及。5試驗方法5.1外觀應(yīng)采用目視的方法進(jìn)行試驗。5.2安全要求5.2.1機械和物理性能應(yīng)按GB6675.2中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.2.2易燃性能應(yīng)按GB6675.3中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.2.3特定元素的遷移應(yīng)按GB6675.1、GB6675.4中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.3銳利邊緣應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.4突出物應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.5擠夾點應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.6緊固件的緊固和強度應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.7把手和其它類似的管子應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.8可調(diào)節(jié)和可折疊的立把管應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.9車閘應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.10車把應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.11車架、前叉組合件應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.12車輪應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5T/CASMEXXXX—20235.13車輪尺寸應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.14外胎和內(nèi)胎應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.15鞍座應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.16彈簧載重5.17應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。載重應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.18電氣附件應(yīng)按GB19865中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。5.19蓄電池固定應(yīng)按GB6675.2中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2出廠檢驗本產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗，檢驗合格后，附有質(zhì)量合格證的產(chǎn)品方可出廠。6.3型式檢驗6.3.1型式檢驗應(yīng)委托國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進(jìn)行。6.3.2產(chǎn)品的型式檢驗每年至少進(jìn)行一次，有下列情況之一時亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：——新產(chǎn)品試制鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)時，如原料、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時；——出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；——產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；——國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。6.4判定規(guī)則6.4.1檢驗項目（見表1）全部符合本標(biāo)準(zhǔn)，判定為合格品。6.4.2出廠檢驗項目中有不合格項，允許采取補救措施，直至檢驗合格后方可出廠。6.4.3型式檢驗項目按表1的規(guī)定，所有檢驗項目合格判定型式檢驗合格；若有一項或一項以上不符合要求，應(yīng)加倍抽樣對不符合項進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢全部符合要求，則判定型式檢驗合格，否則判定型式檢驗不合格。表1檢驗項目1√√2 √6T/CASMEXXXX—20233—√4—√5√√6√√7√√8—√9√√ √√√√√ √√√—√ √√√√√√√—√—√7標(biāo)志、包裝、運輸和貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品銷售包裝上應(yīng)有以下標(biāo)志：——產(chǎn)品名稱及型號；——企業(yè)名