現(xiàn)場品質(zhì)管理朱國剛

現(xiàn)場品質(zhì)管理施恩(廣州)嬰幼兒營養(yǎng)品有限公司品質(zhì)管理部朱國剛2007年04月08日課程內(nèi)容一、品質(zhì)基礎二、如何做現(xiàn)場管理三、現(xiàn)場管理基礎四、現(xiàn)場管理誤區(qū)什么是品質(zhì)品質(zhì)的概要品質(zhì)的定義一組固有特性滿足需求的程度（包括明訂的或潛在的）顧客要求的品質(zhì)(真正的品質(zhì))

1.產(chǎn)品的外觀是如何?(外觀)

2.與消費目的是否一致?(性能、功能)3.其構造是否容易使用?(機能)4.在使用上的安全性是如何?(安全性)5.售后服務性如何?是否容易?(售后服務性)

品質(zhì)就是讓顧客滿意質(zhì)量標準設計品質(zhì)制造品質(zhì)顧客滿意品質(zhì)離不開成本最少的投入獲取最大的收獲

誰是我們的顧客？下道工序是我們的顧客下級是我們的顧客協(xié)作部門是我們的顧客消費者是我們的顧客與我們工作有關的人是我們的顧客與我們生活有關的人是我們的顧客三“顧客滿意”是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的唯一標準滿足產(chǎn)品質(zhì)量標準（技術標準）的產(chǎn)品并不一定是用戶滿意的產(chǎn)品。日本人提出“用戶是上帝”就是強調(diào)企業(yè)必須把滿足用戶需求作為質(zhì)量管理的出發(fā)點和目標不滿意的顧客將會給企業(yè)帶來麻煩。英國曾做過一項調(diào)查研究：不滿意的顧客中只有4%的人會抱怨，96%的顧客不提意見，但其中有91%的人不會再光顧你的公司；一位不滿意的顧客平均會向9個人訴說其不滿意；13%不滿意的顧客會向20個人訴說不滿意；尋找一個新顧客要比保留一個老顧客多開支5倍的費用，才能使新顧客確信產(chǎn)品（服務）是符合其期望的。品質(zhì)管理發(fā)展的三個階段第一階段：二十世紀初~四十年代質(zhì)量檢驗階段●泰勒主張計劃與執(zhí)行必須分開，執(zhí)行當中要有檢查和監(jiān)督。第二階段：四十~五十年代統(tǒng)計質(zhì)量管理階段●數(shù)理統(tǒng)計方法應用于質(zhì)量管理第三階段：六十年代~至今全面質(zhì)量管理階段品質(zhì)管制的基本流程采購原材料IQC原料倉庫生產(chǎn)線QCQA成品倉庫市場F不良品處理不良品處理不良品處理不良品處理不良品處理部品◎沒有能力發(fā)現(xiàn)問題或沒有能力分析問題,就沒有能力反饋問題.◎不及時反饋問題，,將會使前工序認為沒有問題發(fā)生,造成該問題永遠無法解決→工廠制造品質(zhì)惡化.◎唯有提高制造品質(zhì)才能延續(xù)工廠的生命.◎有效率的控制品質(zhì)是全廠上下每一個人的責任.◎如何使不良品不從自己的工位送出是每一個人所需努力的地方.品質(zhì)“三不”政策？不接受不良品不制造不良品不流出不良品將質(zhì)量意『正確作業(yè)』的遵守從開始就把基本做好遵守

『執(zhí)行力』工藝條件設定與管理技術知識教育技能教育態(tài)度教育創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境確實養(yǎng)成良好習慣去遵守所決定的事.單純化標準化專業(yè)化OJT教育Q:品質(zhì)Ｐ:產(chǎn)品銷售顧客愿意付出的價格最高的可能品質(zhì)C:成本最低單位成本生產(chǎn)能滿足顧客需要的產(chǎn)品滿足顧客需要的最低可能成本D:交期總是恰及時交貨排程總是顧客需要時S:安全與服務安全永遠是第一的安全的產(chǎn)品與貼心的服務成功的現(xiàn)代化企業(yè)品質(zhì)故事一割草的男孩一個替人割草打工的男孩打電話給一位陳太太說：“您需不需要割草？”陳太太回答說：“不需要了，我已有了割草工?！蹦泻⒂终f：“我會幫您拔掉花叢中的雜草?！标愄卮穑骸拔业母畈莨ひ沧隽恕！蹦泻⒂终f：“我會幫您把草與走道的四周割齊?！标愄f：“我請的那人也已做了，謝謝你，我不需要新的割草工人?！蹦泻⒈銙炝穗娫?，此時男孩的室友問他說：“你不是就在陳太太那割草打工嗎？為什么還要打這電話？”男孩說：“我只是想知道我做得有多好！”故事啟示以顧客為關注焦點，品質(zhì)就是讓顧客滿意持續(xù)改進，品質(zhì)永無止境與顧客溝通、消費者滿意度調(diào)查如何做好現(xiàn)場管理原料加工維修附加價值搬運檢驗搬運成品搬運銷售資源商品轉換與數(shù)據(jù)并不斷地進行優(yōu)化現(xiàn)場品質(zhì)管理生產(chǎn)型企業(yè)的活動流程最首要的工作：是建立可控制的標準化過程1.MAN3.MATERIAL4.METHOD管制：源頭管制：裝配線、作業(yè)標準5.ENVIRONMENT管制：SSOP、作業(yè)標準管制：基礎教育、指定培訓、獎懲2.MACHINE管制：狀態(tài)現(xiàn)場管理的＋４Ｍ1E為什么會產(chǎn)生不良變異大家都知道質(zhì)量控制的目的是為了減少生產(chǎn)過程中的損失，降低生產(chǎn)成本，那么我們就需要有效的降低變異，因為變異是造成損失的罪魁禍首，我們都知道，穩(wěn)定的生產(chǎn)所能造成的損失是可以遇見和控制的，而變異則因為不可預見，往往會造成較大損失。而變異因為其不可預見性，就成了我們工作中的重點和難點。我們知道，任何不良品的產(chǎn)生必然存在著某些原因，變異正是原因之所在變異來源之一機器設備

把機器擺到了第一位：工欲善其事，必先利其器。生產(chǎn)設備的變更檢驗設備的更換首件檢驗的重要性設備完好是保證品質(zhì)的前提變異來源之二原材料

我們把原材料擺在了第二位，是因為原材料在生產(chǎn)中的重要性決定的，大家都知道沒有原材料我們就沒法生產(chǎn)，而且材料有質(zhì)量問題，我們生產(chǎn)出的就只能是廢品。從這個方面來說，原材料的質(zhì)量直接決定我們的產(chǎn)品質(zhì)量。

垃圾進垃圾出投料前確認可以使用檢驗了嗎變異來源之三方法

因為儀器、人員的問題，我們會時常不得不更換我們的工藝流程，或是更換工作要求，不要忽視這種變更，因為它很大程度上會改變我們的工作狀態(tài)

原豆奶糖漿代替白糖加強檢驗（關鍵控制點）工藝變了，管制方法要跟著變變異來源之四操作員（人）

作為員工，我們該如何從自身角度來尋找差距呢？

1、5S執(zhí)行情況，工作崗位是否已經(jīng)進行過整理、整頓、清潔、清掃。

2、有沒有依照操作標準作業(yè)，看工藝文件核對物料，遵守相關的工作紀律。

3、操作的熟練度，對本工位的工作是否掌握熟練。

4、工作的習慣性，有沒有養(yǎng)成良好的工作習慣。個人衛(wèi)生、操作方法、勞動紀律犯一次錯是“不知道”，犯二次錯是“不小心”，犯三次錯是“故意”；受到信賴的監(jiān)督者產(chǎn)品最后的差別是“人的差別”！變異來源之五環(huán)境

食品行業(yè)需要一個很好的工作環(huán)境來保證操作工藝和食品衛(wèi)生。我們提的工作環(huán)境包括以下幾個方面：空氣質(zhì)量、通風效果、光亮程度、物料擺放、員工個人衛(wèi)生、消毒、服裝等。為什么要強調(diào)個人衛(wèi)生和健康：人體是微生物生長繁殖的良好環(huán)境鼻咽腔葡萄球菌、鏈球菌、肺炎球菌、奈氏菌屬、綠膿桿菌、大腸桿菌、變形桿菌、真菌手100~1000/c㎡頭發(fā)約100萬/c㎡鼻內(nèi)分泌物約1000萬/c㎡唾液約10億/g為什么要強調(diào)個人衛(wèi)生和健康：2.人體隨時向周圍環(huán)境散發(fā)微生物和皮屑;站10萬/分鐘坐50萬/分鐘坐站起100~250萬/分鐘走500~1000萬/分鐘運動1500~3000萬/分鐘《食品衛(wèi)生法》食品衛(wèi)生知識講座.doc◎歸納：為什么會造成作業(yè)不良?

1.對自己的作業(yè)內(nèi)容不了解→模模糊糊.2.無法分辨良品預不良品→是非善惡不分

3.不按作業(yè)標準作業(yè)→我行我素.4.不按作業(yè)歸范作業(yè)→懶懶散散.5.對前一作業(yè)內(nèi)容不了解,不關心→各人自掃門前雪.6.修理員未及時將不良內(nèi)容(反饋)給作業(yè)者→得過且過.7.生產(chǎn)線干部對作業(yè)者所做的作業(yè)內(nèi)容不了解→沒有教育指導能力,混日子.8.生產(chǎn)線干部對不良的發(fā)生不立刻采取行動→麻木不仁.培訓紀律文化素質(zhì)現(xiàn)場管理中的質(zhì)量基準的鐵定原則

必須實行標準化操作在流程中必須排除不合格的因素（消除變異產(chǎn)生的影響）四不放過和一票否決原則

四不放過查不出原因不放過；查不出責任人不放過；責任人受不到處罰不放過；制訂不出改進措施不放過。一票否決出現(xiàn)質(zhì)量事故，獎金全免

品質(zhì)故事二德國人的刻板中國的留德大學生見德國人做事刻板，不知變通，就存心捉弄他們一番。大學生們在相鄰的兩個電話亭上分別標上了“男”“女”的字樣，然后躲到暗處，看“死心眼”的德國人到底會怎么樣做。結果他們發(fā)現(xiàn)，所有到電話亭打電話的人，都像是看到廁所標志那樣，毫無怨言地進入自己該進的那個亭子。有一段時間，“女亭”閑置，“男亭“那邊寧可排隊也不往“女亭”這邊運動。我們的大學生驚訝極了，不曉得何以“呆”到這份上。面對大學生的疑問，德國人平靜地聳聳肩說：“規(guī)則嘛，還不就是讓人來遵守的嗎？”故事啟示規(guī)則是用來遵守的不依規(guī)矩，不成方圓《制程品質(zhì)管理規(guī)定》及相關SSOP文件等就是我們的規(guī)則課間小練習現(xiàn)場管理基礎清潔清掃整頓整理素養(yǎng)現(xiàn)場管理的基礎：5S產(chǎn)品品質(zhì)設計品質(zhì)原料品質(zhì)制造品質(zhì)質(zhì)量的影響要素品質(zhì)成本預防成本檢驗成本失敗成本品質(zhì)成本的影響要素戴明品質(zhì)產(chǎn)生利潤的循環(huán)鏈經(jīng)由改進過程以改進品質(zhì)改善生產(chǎn)力(降低損耗)降低成本降低售價增加市場占有率保有業(yè)務成長提供更多更好的工作(產(chǎn)品)增進投資報酬率質(zhì)量創(chuàng)造利潤觀除了利潤什么都是假的在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷顧客是最佳的品檢員品質(zhì)是制造出來的我無法使用它！哦！喔！1-從設計中防止犯錯2-防止原料變異著手3-做好制程條件管理4-在制程中發(fā)現(xiàn)缺點質(zhì)量改善的途徑QC工作的職責：透過質(zhì)量的分析，設計防止質(zhì)量變異的程序與方法。所以，