飛剪技術(shù)手冊(cè)

天津榮程聯(lián)合金屬制品有限公司合金鋼大棒材工程合同編號(hào):項(xiàng)目名稱:合同編號(hào):項(xiàng)目名稱:買方：賣方：榮程合金鋼大棒材工程飛剪機(jī)制造中鋼設(shè)備有限公司南京高精傳動(dòng)設(shè)備制造集團(tuán)有限公司二。 年九月六日

為滿足天津榮程聯(lián)合金屬制品有限公司，合金鋼大棒材工程飛剪機(jī)制造的需要，完善雙方簽定的《天津榮程聯(lián)合金屬制品有限公司合金鋼大棒材工程飛剪機(jī)》的供貨合同，經(jīng)雙方協(xié)商簽定以下技術(shù)協(xié)議：一、 飛剪機(jī)供貨范圍1.1飛剪機(jī)及各部件重量見下表：序號(hào)名稱數(shù)量單重（kg）總重（kg）備注11#飛剪141000410001.1本體及潤滑配管137335373351.2底座2106721341.3底板19669661.4聯(lián)軸器罩223.5471.5聯(lián)軸器22394781.6其它1404022#飛剪115952159522.1本體及潤滑配管114057140572.2底座19389382.3底板16356352.4聯(lián)軸器罩124242.5聯(lián)軸器12802802.6其它11818總計(jì)569521.2供貨時(shí)飛剪機(jī)不含主電機(jī)，但飛剪機(jī)本體與主電機(jī)聯(lián)接的聯(lián)軸器包括在飛剪機(jī)內(nèi)。以上重量供參考，總重誤差不超過±3%。二、設(shè)備說明所有設(shè)備制造統(tǒng)一按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。GB/T985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊逢坡口的基本形式與尺寸GB/T986埋弧焊焊逢坡口的基本形式與尺寸GB/T1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T3767聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方近似自由場的工程法GB/T6075.1在非旋轉(zhuǎn)部件上測量和評(píng)價(jià)機(jī)器的機(jī)械振動(dòng)第三部分GB/T10095.1漸開線圓柱齒輪精度第1部分：輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值

GB/T10095.2漸開線圓柱齒輪精度第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)定義和允許值GB/T11334圓錐公差GB/T11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB/T11365錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪精度JB/T6996重型機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T7935液壓兀件通用技術(shù)條件GB/T7932氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T12360圓錐配合GB/T15755圓錐過盈配合的計(jì)算和選用GB/T19001質(zhì)量管理體系-要求JB/T5000.1重型機(jī)械通用技術(shù)條件產(chǎn)品檢驗(yàn)JB/T5000.2重型機(jī)械通用技術(shù)條件火焰切割件JB/T5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件焊接件JB/T5000.6重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件JB/T5000.7重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件補(bǔ)焊JB/T5000.8重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛件JB/T5000.9重型機(jī)械通用技術(shù)條件切削加工件JB/T5000.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件裝配JB/T5000.11重型機(jī)械通用技術(shù)條件配管JB/T5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件涂裝JB/T5000.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件包裝JB/T5000.14重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件無損探傷JB/T5000.15重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛鋼件無損探傷JB/T6141.2重載齒輪滲碳質(zhì)量檢驗(yàn)JB/T6395大型齒輪、齒圈鍛件JB/T7929齒輪傳動(dòng)裝置清潔度JB/T8853圓柱齒輪減速器JB/T9050.1圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件JB/T9050.2圓柱齒輪減速器接觸斑點(diǎn)測定方法JB/T9050.3圓柱齒輪減速器加載試驗(yàn)方法2.11#飛剪機(jī)結(jié)構(gòu)：采用曲柄連桿電機(jī)啟停龍門式飛剪機(jī)，由本體、底座、底板、離合器操作手柄裝配、聯(lián)軸器罩、聯(lián)軸器等組成。本體：為四軸式雙支承硬齒面圓柱傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，雙輸入軸經(jīng)過第一級(jí)減速傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)下剪軸，第二級(jí)為上下剪軸同步齒輪，本體內(nèi)所有支承軸承均采用SKF雙列短圓柱滾子軸承承受徑向力和軸向力；上下曲軸材料為40CrNiMoA，其毛坯均采用鍛件，并應(yīng)按JB/T5000.8-2007第W組檢查和驗(yàn)收，曲軸精加工前超聲波探傷，精加工后磁粉探傷;兩個(gè)大齒輪和兩個(gè)輸入齒輪均須磨齒，齒輪材料:20CrNi2MoA,齒輪滲碳淬硬，有效硬化層深度2.4-3.5mm，硬度HRC58-62，其余芯部硬度HRC33-42，滲碳層金相組織應(yīng)符合JB/ZQ4039-88的規(guī)定，齒輪毛坯為鍛件，并應(yīng)按JB/T5000.8-2007第W組檢查和驗(yàn)收，齒輪精加工前超聲波探傷，精加工后磁粉探傷，對(duì)齒部進(jìn)行修形處理，齒根圓滑過渡，齒頂圓R=1，齒輪精度為6級(jí)；第一級(jí)減速傳動(dòng)齒輪裝配后齒輪嚙合側(cè)間隙為0.3-0.4mm，第二級(jí)上下曲軸同步齒輪裝配后齒輪嚙合側(cè)間隙為0.3-0.4mm；傳動(dòng)軸裝配中含有輸入軸、飛輪和手動(dòng)離合器等，并有飛輪使用確認(rèn)接近開關(guān)，箱體采用三平剖焊接結(jié)構(gòu)，齒輪及軸承采用浠油循環(huán)內(nèi)配管潤滑；上下刀架采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)，刀片剪刃側(cè)間隙均為0.3-0.4mm，重合度為2.5±0.5mm，刀片材料：4Cr5WMoVSi，兩刀片均采用了防打刀副刀刃。2.22#飛剪機(jī)結(jié)構(gòu)：采用曲柄和回轉(zhuǎn)組合式電機(jī)啟停式飛剪機(jī)，由本體、底座、底板、離合器操作手柄裝配、聯(lián)軸器罩、聯(lián)軸器等組成。本體：為三軸式雙支承硬齒面圓柱傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，第一級(jí)為減速傳動(dòng)，第二級(jí)為上下剪軸同步齒輪，本體內(nèi)所有支承軸承均采用SKF雙列短圓柱滾子軸承承受徑向力和軸向力；上下曲軸材料為 40CrNiMoA，其毛坯均采用鍛件，并應(yīng)按JB/T5000.8-2007第W組檢查和驗(yàn)收，曲軸精加工前超聲波探傷，精加工后磁粉探傷；兩個(gè)齒輪和一個(gè)輸入齒輪軸均須磨齒，齒輪材料：20CrNi2MoA，齒輪滲碳淬硬，有效硬化層深度2.4-3.5mm，硬度HRC58-62，其余芯部硬度HRC33-42，滲碳層金相組織應(yīng)符合 JB/ZQ4039-88的規(guī)定，齒輪毛坯為鍛件，并應(yīng)按JB/T5000.8-2007第W組檢查和驗(yàn)收，齒輪精加工前超聲波探傷，精加工后磁粉探傷，對(duì)齒部進(jìn)行修形處理，齒根圓滑過渡，齒頂圓R=1，齒輪精度為6級(jí)；第一級(jí)減速傳動(dòng)齒輪裝配后齒輪嚙合側(cè)間隙為0.28-0.38mm，第二級(jí)上下曲軸同步齒輪裝配后齒輪嚙合側(cè)間隙為0.3-0.4mm；傳動(dòng)軸裝配中含有輸入軸、飛輪和手動(dòng)離合器等，并有飛輪使用確認(rèn)接近開關(guān)，箱體采用三平剖焊接結(jié)構(gòu)，箱體鋼板材料采用Q345，齒輪及軸承采用浠油循環(huán)內(nèi)配管潤滑；上下刀架采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)，刀片剪刃側(cè)間隙均為0.3-0.4mm，重合度為2.5±0.5mm，刀片材料：4Cr5WMoVSi，兩刀片均采用了防打刀副刀刃。三、技術(shù)要求買方所提供的制造圖紙的權(quán)益，屬買方所有，所含專利、專有技術(shù)和信息，賣方應(yīng)予保密，未經(jīng)許可，不得提供給任何第三方。3.1賣方所采購的材料和成品，由賣方負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)記錄由制造廠出具，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，制造過程中的全部檢驗(yàn)記錄應(yīng)完整無誤，可供買方隨時(shí)抽查。3.2制造精度按設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)圖不明確的及時(shí)和買方確認(rèn)。不得隨意降低制造標(biāo)準(zhǔn)。3.3經(jīng)雙方商定的外購、成品件制造單位非經(jīng)買方同意賣方不得單方變更。3.4賣方于合同生效后30天內(nèi)，確定關(guān)鍵要素及質(zhì)量控制措施，填寫控制表，賣方制造過程中必須按照其要求進(jìn)行質(zhì)量控制，繪制檢驗(yàn)記錄表記錄檢測結(jié)果。加工制造過程中，賣方必須嚴(yán)格工序檢驗(yàn)，關(guān)鍵件記錄實(shí)測值，并由檢驗(yàn)員簽字。買方有權(quán)在工序過程中抽查各個(gè)紀(jì)錄。3.5賣方制造中必須保證配合件、磨損件、更換件的互換性。3.6組裝之前零件及管孔內(nèi)必須徹底清洗干凈，裝配中嚴(yán)防污染或?qū)⑴K雜物帶入設(shè)備內(nèi)。3.7設(shè)備組裝后要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，清潔干凈，工作壓力下無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡死、“發(fā)澀”、“忽松忽緊”等非正?，F(xiàn)象。3.8賣方要注重設(shè)備外觀質(zhì)量，做到整齊美觀，刷漆均勻厚度適當(dāng)，無掉漆、漏刷漆現(xiàn)象。設(shè)備表面涂漆的顏色按買方要求。3.9設(shè)備上的各種配管，應(yīng)在制造廠裝配好，如影響運(yùn)輸，拆下包裝運(yùn)到現(xiàn)場3.10二次安裝，需保證潔凈、暢通。3.11出廠驗(yàn)收設(shè)備應(yīng)在制造廠進(jìn)行設(shè)備組裝和試車后才能出廠，設(shè)備的各運(yùn)轉(zhuǎn)件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象和異常噪音。由賣方負(fù)責(zé)提前足夠時(shí)間通知買方有關(guān)合同設(shè)備的裝配、檢驗(yàn)日期。賣方制造廠有權(quán)在買方未按時(shí)派出人員的情況下，單獨(dú)進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)。買方人員在參加裝配和試車后只對(duì)記錄單簽字確認(rèn)記錄的真實(shí)性負(fù)責(zé)，買方的參加和對(duì)記錄單的簽字不代表對(duì)合同設(shè)備的驗(yàn)收。但可對(duì)設(shè)備不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范部分提出意見，賣方應(yīng)認(rèn)真考慮這些意見，并必須保證設(shè)備的質(zhì)量。對(duì)于買方書面提出的技術(shù)修改意見，賣方應(yīng)簽署答復(fù)意見。3.12出廠驗(yàn)收合格后，賣方質(zhì)檢部門向買方提交檢驗(yàn)合格報(bào)告，買方簽字認(rèn)可后，賣方將復(fù)印件連同辦理的合格證一同交給買方。3.13對(duì)買方所派的監(jiān)制人員，賣方應(yīng)給予大力支持，并指定專人與買方監(jiān)制人聯(lián)系。3.14賣方不得在制造質(zhì)量上弄虛作假、隱瞞問題。在嚴(yán)格執(zhí)行合同和協(xié)議的前提下對(duì)制造中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，雙方本著技術(shù)可靠、實(shí)事求是的原則協(xié)商處理。對(duì)賣方提供的任何檢驗(yàn)結(jié)果買方認(rèn)為需要時(shí)有權(quán)提出復(fù)檢要求，賣方能自檢的自行復(fù)檢（買方參加），賣方不能自檢的，買方可以提出送檢單位；所需費(fèi)用由賣方負(fù)責(zé)。3.15買方在賣方的所有驗(yàn)收和認(rèn)可（及安裝后試車驗(yàn)收和指標(biāo)考核驗(yàn)收）并不能免除其后賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的任何質(zhì)量責(zé)任。3.16設(shè)備安裝（1） 買方負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場安裝；（2） 賣方派專門技術(shù)人員指導(dǎo)安裝、參加安裝驗(yàn)收。3.17現(xiàn)場驗(yàn)收設(shè)備現(xiàn)場安裝后進(jìn)行冷調(diào)試車驗(yàn)收，試車動(dòng)力、液壓、潤滑等條件由甲方提供；試車以買方為主，賣方配合；出現(xiàn)不合格項(xiàng)目由賣方排除。b軋線過鋼后，根據(jù)設(shè)計(jì)、制造、使用三方商定的程序和內(nèi)容進(jìn)行考核。考核合格后雙方簽定設(shè)備最終驗(yàn)收協(xié)議。3.18賣方在設(shè)備安裝調(diào)試和質(zhì)保期內(nèi)向買方無償提供以下服務(wù)：設(shè)備安裝技術(shù)服務(wù)：派專門技術(shù)人員指導(dǎo)安裝、參加安裝驗(yàn)收，并對(duì)安裝質(zhì)量檢查監(jiān)督負(fù)責(zé)。設(shè)備考核完成之前的現(xiàn)場服務(wù)。如發(fā)生賣方原因引起的事故，買方立即通知賣方，賣方應(yīng)于24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場（過期買方不保留現(xiàn)場，賣方不得以未查看現(xiàn)場為由拒絕承擔(dān)責(zé)任），參加事故分析；如設(shè)備損壞屬賣方責(zé)任，賣方負(fù)責(zé)無償修復(fù)或無償更換；如不屬賣方責(zé)任，賣方大力協(xié)助買方修復(fù)或重新制造。3.19賣方免費(fèi)在賣方為買方培訓(xùn)設(shè)備維護(hù)修理人員。3.20本協(xié)議是飛剪供貨合同的一部分，與合同具有同等法律效力。協(xié)議一式四份，買賣雙各二份。成品關(guān)鍵外購件供應(yīng)商名錄配套件名稱配套件廠氣缸煙臺(tái)氣動(dòng)元件廠、無錫CKD公司

萬向接軸馬鞍山瑞慈、上海茂德、浙江恒力安全聯(lián)軸器馬鞍山瑞慈、上海茂德、浙江恒力