唐山某鋼鐵廠焦化工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案_第1頁
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文檔簡介

目 錄\l“_TOC_250006“1、編制依據(jù) 22、工程概況 2\l“_TOC_250005“3、施工預(yù)備 2\l“_TOC_250004“4、鋼構(gòu)造制作安裝 45、施工組織及勞動力安排 11\l“_TOC_250003“6、主要施工機具打算 11\l“_TOC_250002“7、網(wǎng)絡(luò)打算 128、質(zhì)量保證措施 12\l“_TOC_250001“9、施工安全措施 13\l“_TOC_250000“10、成品保護及文明施工 1511、重大危急源及掌握打算清單 1712、危險源辨識評價臺帳 17101、編制依據(jù)***焦耐工程技術(shù)設(shè)計的施工圖GB50205-2001及DINEN25817油漆涂裝按設(shè)計圖紙及***鋼鐵聯(lián)合有限責任公司工程設(shè)計統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定;《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準》GB50236-98******公司編制的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃!《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》JGJ46-88工程名稱:***7.63m焦爐,目前是國內(nèi)最大的焦爐,它構(gòu)造簡單作平臺制作安裝〔機側(cè)+2.68m平臺,焦側(cè)-0.67m平臺〕及大爐柱、小爐柱、淌焦板、燃燒室支撐的制作;其中大爐柱、小爐柱、淌焦板、燃燒室支撐的制作在加工廠加工!工程制作安裝量一千多噸!3、施工預(yù)備人員預(yù)備富的人員組織施工!機具預(yù)備開放作業(yè)等特點,因此工程部打算把爐柱放在加工廠制作;技術(shù)預(yù)備參與圖紙會審和設(shè)計交底工作。對施工組織設(shè)計,要求進展,力爭在保證質(zhì)量的前提下,縮短工期,降低本錢:二是制定施工進度時,必需考慮施工工藝和施工挨次能否保證工程質(zhì)量。檢查臨時工程是否符合工程質(zhì)量和使用要求,檢查施工機械態(tài)。對原材料要核實產(chǎn)品合格證,或在使用前復(fù)檢,以確認原材料的真實質(zhì)量,保證其符合設(shè)計要求。材料預(yù)備盡快編制材料打算,組織材料供貨,這是確保鋼構(gòu)造制作工期代用單,以免影響加工。對所選購的材料,必需嚴把質(zhì)量關(guān),不合格材料不準使用,鋼材、焊接材料、油漆都必需有出廠合格證、質(zhì)保書。材料入庫后物資治理部門、質(zhì)量治理部門,應(yīng)組織對材料進展料質(zhì)量有疑義時應(yīng)抽樣復(fù)驗。鋼材入庫必需辦理入庫交驗手續(xù),核對材質(zhì)、規(guī)格是否合符要鋼材應(yīng)按品種、材質(zhì)、規(guī)格分類堆放,堆放成形、底層應(yīng)墊道木、中間要分層墊木方、防止進水銹蝕,也便于吊運。焊接材料〔焊條、焊絲、焊劑〕應(yīng)按牌號、批號分別堆放在枯燥油污。油漆及各種稀釋劑庫存必需放在專用的庫房內(nèi),要有防火、防爆設(shè)施。油漆入庫前必需先進展復(fù)驗,確認各項性能指標是否合格,油漆庫存還要留意保質(zhì)期要求。4、鋼構(gòu)造制作安裝爐柱鋼構(gòu)造制作工藝流程配料AH型鋼翼、腹板排料表,排料表上應(yīng)標明材投入使用。B梁上、下翼板與腹板的對接焊縫相互錯開200mm以上,且與加筋板及螺栓孔錯開100mm以上,梁的翼、腹板跨中1/3范圍內(nèi)不宜接料。爐柱接料應(yīng)掌握在靠近爐柱底1/4L~1/3LL為爐柱全長〕50mm1~2mm焊接收縮余量。號料號料前應(yīng)核對鋼材規(guī)格、材質(zhì),并復(fù)查鋼材外表質(zhì)量。號料所劃的切割線必需準確、清楚,要留有2~3mm切割口余量。號料尺寸允許偏差:±1mm。切割鋼板切割均承受氣割方法。氣割前應(yīng)將材料外表的鐵銹及臟物去除干凈,鋼料應(yīng)放平、墊穩(wěn)、割縫下面應(yīng)留足夠空隙。焊接A焊工必需經(jīng)考試合格并取得合格證,持證焊工必需在其考試合格工程及其認可范圍內(nèi)施焊。B焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯銹蝕的焊條。C定位焊所承受的焊接材料型號,與正式焊接的焊接材料型號一樣,度的2/3,且不應(yīng)大于8mm,焊縫長度不宜小于25mm,定位焊位置濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。D對接焊縫和拼接焊縫上下翼緣要求全熔透焊接,焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足〔GB50205〕規(guī)定的二級焊縫質(zhì)量檢驗標準的要求,并做好探傷記錄;全部焊縫均應(yīng)進展外觀檢查。E出板。F得用錘擊落引弧板和引出板。G厚板多層焊時應(yīng)連續(xù)施焊,每一焊道焊接完成后應(yīng)準時清理焊渣及外表飛濺物,覺察影響焊接質(zhì)量的缺陷時,應(yīng)去除后再進展焊接。焊縫的外觀要平滑均勻,成型良好,焊點與根本金屬間過渡應(yīng)均勻,不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷的缺陷;焊縫的外觀質(zhì)量符合標準要求。H惡劣天氣〔雨、雪、大風(fēng)、高溫〕如無有效措施制止施焊。IC25μm,直徑允許偏差0至+1mm2.0mm0.03t〔t為板厚〕2.0mm。螺栓孔距的允許偏差:同一組內(nèi)任意兩孔間距離〔≤500mm〕±1.0mm。4.16矯正承受調(diào)直機校正調(diào)直!平臺梁的制作A由于平臺梁不要求起拱度,但待其安裝好后,由于自身重力緣由,H型鋼產(chǎn)生肯定的拱度,梁安裝好后,使得拱度消退重力引起的下?lián)?。焊接時,使用埋弧自動焊接設(shè)備進展焊接。B“H”CO2氣體保護焊的方法焊接。為了確保平臺梁與鋼柱牛腿處焊縫等強連接,鉆孔。操作平臺系統(tǒng)構(gòu)件的制作。本標中有大量的鋼構(gòu)造平臺、梯子、欄桿等構(gòu)件,平臺板承受花紋鋼板或鋼格柵板,欄桿為鋼管欄桿。平臺、鋼梯、欄桿加工,關(guān)鍵符合GB50205-2001中有關(guān)規(guī)定。焊接工藝及焊接工藝評定焊接條件要求露天操作下雨時不允許焊接作業(yè),焊接時室溫應(yīng)大于0℃,焊縫區(qū)域外表應(yīng)枯燥、無浮銹。焊接材料要求AQ345E50153.2,Φ4.0焊條;C02氣體保護焊焊絲H08Mn2siΦ1.6;埋弧焊焊絲H08MnA;焊劑HJ402;B材質(zhì)為Q235Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0。全部焊接材料都必需具質(zhì)量保證書,焊條使用400℃-420℃,保溫時間為兩小時。焊接工藝評定計要求和有關(guān)標準。工藝試驗時焊接外部條件;溫度、各項焊接參數(shù)應(yīng)與工程實際條件根本相符。涂裝工藝噴砂除銹A鋼材〔構(gòu)件〕的外表處理應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的施工方法施工,鋼構(gòu)造除銹均承受噴砂除銹,除銹等級Sa2.5級,將外表油污、氧化層和鐵銹以其它雜物去除干凈,嚴禁用濕砂除銹。B構(gòu)件外表的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前應(yīng)去除干凈。這些部位能形成適宜的外表粗糙度。C除銹過程中和施工后,鋼材外表必需避開油脂重污染。除銹后的鋼構(gòu)件在起吊、運輸過程中,其外表避開重污染。涂裝方法A噴砂除銹后鋼材料〔構(gòu)件〕當天必需涂漆。B涂漆前必需將涂料充分攪拌均勻,方能施工。C涂料在下雨、下雪或霧天不能在露天施工。D涂漆環(huán)境條件:溫度:≥5度;相對濕度:≤85%E油漆涂后應(yīng)平坦、光滑、有光澤,無漏涂、露底、流掛、起粒、龜裂、脫落等涂層缺陷。涂層顏色爐柱制造完畢后,先涂無機硅酸鋅底漆E06-28兩層,涂層厚度50μm然后涂有機硅高溫防腐漆W61-64面漆兩層,涂層厚度50μm,顏色為銀色!操作平臺、檢修平臺涂刷依據(jù)***鋼鐵聯(lián)合有限責任公司工程設(shè)計統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定;涂層保護涂層在未干前,鋼構(gòu)造構(gòu)件制止搬運〔正常條件下一般2小時安置軟墊,以名鋼絲繩等傷及涂層。將涂層鏟除,按以上要求進展除銹后,刷涂或噴涂。膜厚缺乏時,應(yīng)依據(jù)面積大小用噴涂、刷涂方法,修補到規(guī)定厚度,修補前外表應(yīng)清潔。運輸方案構(gòu)件或零件按圖紙加工完成、通過質(zhì)量驗收后才能運輸出廠,運輸前必需核對構(gòu)件編號是否正確〔在爐柱底部寫明1-71#爐柱安裝1-5#爐柱編號。運輸前構(gòu)件必需進展認真包裝,應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散件。連接板等小件應(yīng)裝箱并與構(gòu)件配套運輸。構(gòu)件出廠裝車必需有專人治理,認真清點構(gòu)件,同時辦理構(gòu)件出庫單,構(gòu)件運輸必需按安裝要求配套出廠。5、施工組織及勞動力安排施工組織保證體系勞動力安排:工種焊工油漆工測量工安裝鉚工起重工雜工人數(shù)157210-302310注:1、施工進度按******工程部網(wǎng)絡(luò)打算進展;2、勞動力安排為A座焦爐爐柱制作、平臺及操作臺制安所需的數(shù)量;3、安裝人數(shù)根依據(jù)據(jù)工程進度增減。序號名稱規(guī)格序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1搖臂鉆240臺32氣泵6m3/min臺23套絲機臺24彎管機臺15調(diào)直機臺16烘干箱臺39砂輪機φ125臺410千斤頂10T臺611倒鏈5t臺212倒鏈3t臺413倒鏈2t臺414扳手把1015電焊機BX-500臺1016經(jīng)緯儀T2臺117水準儀DS3臺118盤尺50m把219水平尺600mm把420角尺250×500把621板尺1m把67、網(wǎng)絡(luò)打算〔附表一〕8、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系如下:施工前組織有關(guān)人員生疏圖紙及有關(guān)資料,進展圖紙會審,周轉(zhuǎn)材料提前到位,施工機具常常性檢查。施工及驗收除執(zhí)行國家標準標準外,還應(yīng)留意安裝規(guī)程及說明書的要求。施工前應(yīng)認真編制施工組織設(shè)計,嚴格按方案及作業(yè)設(shè)計進展施工。加強對原始技術(shù)資料的收集整理,工程竣工時,由施工單位準時整理,供給全套交工資料,負責交工。加強隱蔽工程的中間檢查驗收,確保工程質(zhì)量。針對工程的重點部位,由技術(shù)人員進展具體的技術(shù)交底,在質(zhì)量下道工序。要求施工過程中每道工序必需填寫工序交接卡,交接人,接收人要簽字。施工圖中如遇到圖紙不清或標示不全代用時,需事先征得甲方及設(shè)計院有關(guān)人員的同意方可實行。9、施工安全措施安全教育全部從事管安裝的施工人員必需認真學(xué)習(xí)國家對安全生產(chǎn)的一安全技術(shù)規(guī)程,人人重視安全工作,防止事故的發(fā)生。進廠的工人必需進展不少于三天的安全教育,上崗前應(yīng)進展現(xiàn)場安全教育。工程開工前必需由技術(shù)人員編制好安全技術(shù)措施,施工前作詳細的安全技術(shù)交底,并組織生產(chǎn)班組進展專題爭論。未受過安全技術(shù)教育的人不能直接參與安裝工作。安全施工措施安全保證體系如下:進入現(xiàn)場必需戴好安全帽、扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用品。兩米以上的高空作業(yè),無安全設(shè)施的必需系好安全帶,扣好保心臟病、高血壓、貧血病等人員不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)時工具應(yīng)放在工具包內(nèi),不準往下或向上亂拋材料或工具等物件。各種電動機械設(shè)備必需有牢靠有效的安全接地和防雷裝置才能開動使用。非吊裝人員嚴禁進入吊裝區(qū)域,吊裝機械必需完好,桅桿垂直下方不準站人。施工現(xiàn)場安全要求在施工現(xiàn)場應(yīng)按指定的道路行走,不能從危急地區(qū)通過,不能距離。油類及其它易易爆物品應(yīng)放在指定地點,氧氣瓶、乙炔瓶與火10米;砂輪切割機的砂輪片必需用有增加纖維的砂輪片,砂輪片部位應(yīng)裝好防罩,操作時應(yīng)輕輕用力防止受沖擊。6035度,梯子上部應(yīng)當用繩子系在結(jié)實的物體上。施工電源的架設(shè)、各類電線的選擇、電開工具所使用及照明燈JGJ46-88標準執(zhí)行。消防工作安全要求嚴格依據(jù)標準化工地要求,貫徹實施施工、消防同打算、同布置、同檢查、同評比、同總結(jié),做好施工現(xiàn)場消防工作。施工現(xiàn)場配備足夠有效的滅火器材,要害部位按施工人員的消防學(xué)問,會使用各類滅火器材,會報警,能補救初起火災(zāi)。嚴格易燃易爆物品規(guī)定,禁用可燃材料搭建工棚,工具房,休息室按總圖合理規(guī)劃布置,明確防火負責人。制止職工違章使用電器,材料庫房的設(shè)置,應(yīng)符合治安消防要要設(shè)專管,嚴格執(zhí)行領(lǐng)用回收制度。10、成品保護及文明施工改造工作順當進展。否則。造成的不良后果將是格外嚴峻的。施工作業(yè)前,生疏圖紙,征求業(yè)主對生產(chǎn)設(shè)備的保護要求,制定多工種穿插施工作業(yè)打算。即要考慮在時間上保證工程進度順當進的相互影響,反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生。設(shè)備、上道工序質(zhì)量的保護責任,提高產(chǎn)品保護的責任心。方的責任。遵守本地、業(yè)主、有關(guān)環(huán)衛(wèi)、廠容治理的規(guī)定,爭創(chuàng)一流的文明工地,樹立本公司文明施工的樣板模式。齊;色調(diào)統(tǒng)一。堆放各種材料,保持道路暢通、無積水,施工機械、車輛按規(guī)定位置停放。齊;色調(diào)統(tǒng)一。堆放各種材料,保持道路暢通、無積水,施工機械、車輛按規(guī)定位置停放?,F(xiàn)場干凈有序。大宗材料、成品、半成品、機具設(shè)備等按工程進度的需要,按指定地點有序堆放,不隨便侵占場骨道路和增設(shè)道口,測量標樁及安全防護設(shè)施不隨便損壞和撤除。到達文明工地的要求。施工現(xiàn)場必需做到工完料清,準時清掃現(xiàn)場。做好防火防盜工作。確保萬無一失。11、重大危急源及掌握打算清單 〔見附表二〕12、危險源辨識評價臺帳 〔見附表三〕焦爐鋼構(gòu)造制作安裝工程施工網(wǎng)絡(luò)打算〔附表一〕工程2008.12008.2部位51015 20253151015 202529機焦側(cè)爐柱制作〔71-66〕機焦側(cè)爐柱制作〔65-50〕機焦側(cè)爐柱制作〔49-20〕機焦側(cè)爐柱制作〔19-1〕地下室-0.67m、2.68m集氣管操

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