ZHD型燃油燃燒器說(shuō)明書

ZHD型燃油燃燒器使用說(shuō)明書TOC\o"1-5"\h\z1安全注意事項(xiàng) 32安裝 4\o"CurrentDocument"2.1燃燒機(jī)外形及安裝尺寸圖 42.2安裝操作 5一般要求 5\o"CurrentDocument"2.2.2燃燒機(jī)安裝 5\o"CurrentDocument"2.2.3燃油定量泵組安裝 5\o"CurrentDocument"2.2.4風(fēng)機(jī)及過(guò)渡風(fēng)管（用戶提供）安裝 5\o"CurrentDocument"2.2.5程控柜安裝 5\o"CurrentDocument"2.2.6電氣接線 53燃燒器說(shuō)明 6\o"CurrentDocument"3.1產(chǎn)品特點(diǎn) 6\o"CurrentDocument"3.2型號(hào)編制規(guī)則 63.3技術(shù)特點(diǎn) 63.3.1主要功能 6\o"CurrentDocument"3.3.2主要技術(shù)參數(shù) 63.4使用條件 73.4.1環(huán)境溫度和濕度 7\o"CurrentDocument"電制 7\o"CurrentDocument"3.4.3介質(zhì)溫度 74燃燒器工作原理與結(jié)構(gòu) 7\o"CurrentDocument"4.1工作原理 7\o"CurrentDocument"4.2結(jié)構(gòu) 8\o"CurrentDocument"4.2.1燃燒機(jī) 8\o"CurrentDocument"主燃油槍 9\o"CurrentDocument"4.2.3燃油定量泵組及控制閥組件 12\o"CurrentDocument"4.2.4助燃風(fēng)機(jī) 14\o"CurrentDocument"4.2.5控制箱 155調(diào)試 175.1系統(tǒng)檢查與調(diào)整 17點(diǎn)火運(yùn)行調(diào)試 185.3調(diào)試測(cè)試和記錄 186工作運(yùn)行操作 186.1操作順序及內(nèi)容 186.1.1自動(dòng)操作 18\o"CurrentDocument"6.1.2工作運(yùn)行 19\o"CurrentDocument"6.2操作注意事項(xiàng) 19\o"CurrentDocument"6.2.1燃燒器點(diǎn)火操作注意事項(xiàng) 19\o"CurrentDocument"6.2.2燃燒器主火操作注意事項(xiàng) 20\o"CurrentDocument"6.2.3燃燒器運(yùn)行注意事項(xiàng) 20\o"CurrentDocument"6.3運(yùn)行監(jiān)測(cè)和記錄 20\o"CurrentDocument"7主要運(yùn)行故障及排除方法 218維護(hù)保養(yǎng) 238.1例行維護(hù)保養(yǎng) 238.1.1例行維護(hù)保養(yǎng)部件、內(nèi)容及周期 23\o"CurrentDocument"8.1.2例行維護(hù)保養(yǎng)操作要求 238.2長(zhǎng)期停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng) 248.2.1使用后長(zhǎng)期停用的維護(hù)保養(yǎng) 24\o"CurrentDocument"8.2.2新產(chǎn)品待用期間的維護(hù)保養(yǎng) 24\o"CurrentDocument"9安全生產(chǎn)規(guī)范 24\o"CurrentDocument"9.1人員素質(zhì)要求 24\o"CurrentDocument"9.2配套設(shè)備要求 25\o"CurrentDocument"9.3燃料及燃料存、輸系統(tǒng)要求 25\o"CurrentDocument"9.4供電線路要求 259.5安全操作規(guī)范 259.5.1燃燒器安全標(biāo)志 25\o"CurrentDocument"9.5.2事故防范措施 2510其他 錯(cuò)誤!未定義書簽。10.1開箱檢查 錯(cuò)誤!未定義書簽。10.2產(chǎn)品質(zhì)量保證 錯(cuò)誤!未定義書簽。10.3售后服務(wù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。10.4業(yè)務(wù)聯(lián)系 錯(cuò)誤!未定義書簽。ZHD型燃燒器使用說(shuō)明書1安全注意事項(xiàng)?嚴(yán)禁未取得上崗資格的人員進(jìn)行使用操作。?在操作燃燒器之前，應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，并熟悉相關(guān)配套設(shè)備使用說(shuō)明書的要求。?在操作使用之前，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件的電氣連接繾接頭是否正確可靠；各運(yùn)動(dòng)部位是否潤(rùn)滑良好、運(yùn)動(dòng)靈活；風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口是否正常及各部件是否完好無(wú)損。?嚴(yán)禁非生產(chǎn)廠家工作人員或其他未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員對(duì)燃空氣比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行整定和調(diào)整。?安全聯(lián)鎖裝置必須完好，嚴(yán)禁在燃燒器發(fā)生聯(lián)鎖且故障未排除時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)燃燒器。?不要重復(fù)進(jìn)行燃燒器的點(diǎn)火在連續(xù)二次點(diǎn)火仍不能建立火焰時(shí)要分析原因，排除故障，方可連續(xù)進(jìn)行點(diǎn)火操作，連續(xù)無(wú)效的燃燒器點(diǎn)火，會(huì)導(dǎo)致在燃燒通道某一處產(chǎn)生爆炸性的混合物。?任何條件下發(fā)現(xiàn)有燃料泄漏時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器，同時(shí)關(guān)閉燃料截止閥，以防燃料泄漏后釀成安全事故?嚴(yán)禁在燃燒器運(yùn)行時(shí)打開控制箱門或接線盒蓋。?嚴(yán)禁對(duì)處于工作狀態(tài)的燃燒器進(jìn)行檢修。?檢修燃燒器時(shí)必須切斷電源和關(guān)閉燃料截止閥同時(shí)要保證燃燒器充分冷卻和通風(fēng)。

2安裝2.1燃燒機(jī)外形及安裝尺寸圖燃燒機(jī)外形圖如圖1所示。燃燒機(jī)的燃燒方式為水平燃燒，啟動(dòng)燃燒機(jī)（ZHD800）安裝角度為0°和180°；輔助燃燒機(jī)ZHD1400安裝角度為0°和180°。圖1燃燒器外形及安裝尺寸圖

圖1燃燒器外形及安裝尺寸圖2.2安裝操作2.2.1一般要求燃燒器應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的安裝人員按合同規(guī)定的安裝方式進(jìn)行施工；所用的起重設(shè)備須經(jīng)過(guò)安全檢查認(rèn)可，其有效起重能力應(yīng)不小于2t；燃燒器的起吊、移動(dòng)落放要平穩(wěn)、緩慢，防止產(chǎn)生撞擊損壞；各部件聯(lián)接部位的安裝，應(yīng)達(dá)到緊固和密封的要求。2.2.2燃燒機(jī)安裝將燃燒機(jī)按需要安裝角度吊裝在爐膛入口法蘭的螺栓上，并在二者配合面間隙內(nèi)螺栓上繞上一圈50mmX6mm的梯形硅酸鋁纖維帶，校正位置，然后加上平墊、彈簧墊和螺母緊固牢靠。2.2.3燃油定量泵組安裝燃油定量泵組已組裝成整體部件，燃油定量泵組一般應(yīng)安裝在靠近燃燒機(jī)燃油槍的適當(dāng)位置。與燃油定量泵組中燃油管路出入口相連接的旁路接口管徑，不能小于合同圖中標(biāo)明的尺寸，且應(yīng)安裝必要的法蘭以便于拆裝。2.2.4風(fēng)機(jī)及過(guò)渡風(fēng)管（用戶提供）安裝將風(fēng)機(jī)吊裝到現(xiàn)場(chǎng)指定位置，在風(fēng)機(jī)出口法蘭上裝上螺栓，在螺栓上掛上方形密封墊或纏繞硅酸鋁纖維繩，與過(guò)渡風(fēng)管入口法蘭連接，用螺母緊固。將過(guò)渡風(fēng)管出口法蘭與風(fēng)箱入口法蘭連接，上述兩法蘭之間應(yīng)裝上方形密封墊或纏繞硅酸鋁纖維繩，裝上螺栓，用螺母緊固。風(fēng)機(jī)定位應(yīng)正確、無(wú)偏斜；過(guò)渡風(fēng)管不應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生正應(yīng)力，如有必要，還應(yīng)在過(guò)渡風(fēng)管與支撐面之間加剛性支撐物。風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)風(fēng)箱之間的連接管的流通面積應(yīng)不小于風(fēng)機(jī)出口流通面積，且應(yīng)盡可能不用90°彎頭。風(fēng)機(jī)入口應(yīng)能保證有充足的空氣吸入量。2.2.5程控柜安裝程控柜已由生產(chǎn)廠總成，安裝時(shí)整體落位即可。安裝形式為落地式，一般優(yōu)先安裝在可直接監(jiān)視到燃燒器運(yùn)行的位置。2.2.6電氣接線燃燒器電氣部件的內(nèi)部導(dǎo)線已由生產(chǎn)廠按技術(shù)協(xié)議要求接好，其外部接線按隨機(jī)電

路圖在現(xiàn)場(chǎng)施工。所有電纜、開關(guān)和斷路器等器材的規(guī)格，應(yīng)按負(fù)荷要求確定，接線應(yīng)牢固可靠。3燃燒器說(shuō)明3.1產(chǎn)品特點(diǎn)ZHD型介質(zhì)霧化式燃燒器（以下簡(jiǎn)稱ZHD），是輕油型燃燒器。該產(chǎn)品借鑒了英國(guó)哈姆沃西公司DF型蒸汽霧化式燃燒器的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，采用調(diào)節(jié)閥式燃油定量計(jì)量系統(tǒng)，關(guān)鍵部件均采用了進(jìn)口件，產(chǎn)品整機(jī)性能達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。該產(chǎn)品為自動(dòng)控制比例調(diào)節(jié)式燃燒器，采用了“丫”型內(nèi)霧式噴嘴和具有一次風(fēng)和二次風(fēng)旋流結(jié)構(gòu)的配風(fēng)器，具有良好的燃燒性能和燃燒程序控制、比例調(diào)節(jié)控制和安全保護(hù)功能。3.2型號(hào)編制規(guī)則ZHD800 規(guī)格號(hào)、數(shù)字。相當(dāng)于產(chǎn)品的最大燃油能力L/h。 燃料類別代號(hào)，輕柴油 產(chǎn)品型式代號(hào)，蒸汽（空氣）霧化式燃燒器3.3技術(shù)特點(diǎn)3.3.1主要功能產(chǎn)品主要功能如下：1） 可采用自動(dòng)控制方式操作燃燒器運(yùn)行；2） 可采用手動(dòng)調(diào)節(jié)方式對(duì)燃燒負(fù)荷實(shí)現(xiàn)電子比例調(diào)節(jié)；3） 設(shè)有高能點(diǎn)火槍，燃料由高壓電火花引燃，點(diǎn)火安全可靠；4） 設(shè)置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠；3.3.2主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)如下：1） 燃油定量泵組入口油壓：（0.8?1.0）MPa；2） 燃油霧化黏度：不大于25X10-6mm2/s；3） 霧化介質(zhì)壓力：（0.6?0.8）MPa。

3.4使用條件3.4.1環(huán)境溫度和濕度燃燒器使用環(huán)境溫度為（0?50）°C；45°C以下相對(duì)濕度不大于95%±3%；45°C以上時(shí)相對(duì)濕度不大于70%±3%。3.4.2電制主電源電制為380V/50Hz/3P。穩(wěn)態(tài)下電壓允許波動(dòng)范圍為額定值的-10%?^6%,頻率允許波動(dòng)范圍為額定值的土5%。3.4.3介質(zhì)溫度助燃空氣溫度：常溫；輕柴油：常溫；4燃燒器工作原理與結(jié)構(gòu)4.1工作原理燃油爐所需的燃燒負(fù)荷信號(hào)通過(guò)控制箱變送后，同時(shí)控制和調(diào)節(jié)供風(fēng)、供油和霧化介質(zhì)系統(tǒng)的運(yùn)行。燃油流量調(diào)節(jié)閥隨調(diào)節(jié)信號(hào)變化供出的燃油，進(jìn)入主油槍噴嘴混合腔，與供入的霧化介質(zhì)流相交。高速油流產(chǎn)生的強(qiáng)烈振動(dòng)及高壓霧化介質(zhì)流的剪切和撞擊，使燃油破碎形成油霧，并與霧化介質(zhì)混合后，噴入燃燒室。在壓差作用下，混合物產(chǎn)生低壓擴(kuò)張排放，形成一個(gè)向外擴(kuò)散的霧化炬。風(fēng)機(jī)供出的助燃空氣，由風(fēng)箱中的配風(fēng)器分配為一次風(fēng)和二次風(fēng)，進(jìn)入燃燒室與油霧混合，經(jīng)高能點(diǎn)火器點(diǎn)火后，形成燃燒火焰。一次風(fēng)使噴嘴前形成循環(huán)回流區(qū)，以保證高溫?zé)釟饣亓魇褂挽F能連續(xù)著火，形成穩(wěn)定火焰。二次風(fēng)是主要的助燃風(fēng)，主要用以保證燃油的充分燃燒和控制火焰形狀，并對(duì)穩(wěn)定火焰起輔助作用。在整個(gè)燃燒過(guò)程中，由負(fù)荷信號(hào)對(duì)風(fēng)門調(diào)制電機(jī)和燃油流量調(diào)節(jié)閥實(shí)施同步調(diào)節(jié)，使各工況下風(fēng)、油比例處于適宜的比例范圍之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)燃油的正常燃燒。產(chǎn)品工作流程示意圖如圖2所示。

ft表ft表化介圖2產(chǎn)品工作流程示意圖4.2結(jié)構(gòu)整套產(chǎn)品由燃燒機(jī)、燃油定量泵組、助燃風(fēng)機(jī)及控制箱組成。其中，燃燒機(jī)為燃油與空氣混合及發(fā)生燃燒的系統(tǒng)，燃油定量泵組為燃油控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，助燃風(fēng)機(jī)為助燃風(fēng)供給裝置，控制箱為運(yùn)行指令系統(tǒng)。為了保證燃燒器的正常運(yùn)行。用戶應(yīng)配置霧化介質(zhì)或氣動(dòng)控制介質(zhì)的穩(wěn)壓裝置、濾器、疏水器等，以保證霧化介質(zhì)和氣動(dòng)控制介質(zhì)壓力波動(dòng)不超過(guò)設(shè)定值的土10%，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)和游離水存在。4.2.1燃燒機(jī)燃燒機(jī)由主燃油槍、風(fēng)箱、配風(fēng)器、風(fēng)門伺服調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、高能點(diǎn)火槍、火焰監(jiān)測(cè)器等組成。燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖如圖3。

一、二次風(fēng)分配環(huán)霧化器--一次風(fēng)旋流器圖3一、二次風(fēng)分配環(huán)霧化器--一次風(fēng)旋流器4.2.2主燃油槍主燃油槍噴嘴結(jié)構(gòu)如圖4所示，由內(nèi)外聯(lián)接管件、霧化器及壓緊螺母組成。如圖所示，霧化器為內(nèi)混式的“Y”型噴嘴，它由多個(gè)燃油和霧化介質(zhì)噴嘴組成。霧化介質(zhì)和燃油分別進(jìn)入噴嘴后，在霧化腔內(nèi)以一定的角度相交匯。在高速霧化介質(zhì)作用下，燃油被剪切、粉碎，離開霧化嘴后直接進(jìn)入爐膛霧化。油槍霧化嘴的設(shè)計(jì)可滿足在額定的工作壓力條件下達(dá)到額定的燃油量，并且在整個(gè)調(diào)節(jié)比范圍內(nèi)具有良好的霧化效果。主油槍設(shè)有推進(jìn)裝置，正常燃燒時(shí)，油槍伸入爐膛，停止燃燒時(shí)，油槍退出爐膛，避免爐膛高溫對(duì)霧化嘴的侵蝕。內(nèi)接管外接管壓緊螺母內(nèi)接管外接管霧化嘴霧化介質(zhì)燃油霧化介質(zhì)噴嘴燃油、霧化介質(zhì)混和腔燃油噴嘴圖4主油槍噴嘴結(jié)構(gòu)圖

4.2.2.1風(fēng)箱風(fēng)箱的作用是使風(fēng)道的入口壓力分布均勻，以保證助燃風(fēng)出口形成均勻的動(dòng)力場(chǎng)，避免火焰偏斜等現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)入風(fēng)箱的風(fēng)量大小，由風(fēng)門開度控制，而風(fēng)門開度由安裝在風(fēng)箱上的伺服調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。4?2?2?2配風(fēng)器配風(fēng)器由文丘利管、一次風(fēng)旋流器和二次風(fēng)旋流葉片組成。由風(fēng)箱送入的助燃風(fēng)通過(guò)分配環(huán)進(jìn)入一次風(fēng)和二次風(fēng)通道，經(jīng)旋流片后，形成旋流風(fēng)。配風(fēng)器的設(shè)計(jì)，既能保證在額定燃燒負(fù)荷下有足夠的風(fēng)量以滿足充分燃燒的要求，又能保證助燃空氣有足夠的動(dòng)能，以滿足空氣與燃油充分混合，使燃料實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定和充分燃燒。4?2?2?3風(fēng)門伺服調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)風(fēng)門伺服調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)及風(fēng)門連桿機(jī)構(gòu)。燃燒機(jī)助燃風(fēng)風(fēng)門伺服電機(jī)由負(fù)荷調(diào)節(jié)信號(hào)驅(qū)動(dòng)，與燃油計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速實(shí)施聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)，以使空、燃比達(dá)到較為合理的比值。4?2?2?4高能點(diǎn)火器高能點(diǎn)火裝置主要由高能點(diǎn)火器XDH-20C、高能半導(dǎo)體點(diǎn)火槍XDZ-1、高壓屏蔽電纜XDL-6三部分組成（見圖5）圖5高能點(diǎn)火裝置構(gòu)成圖高能點(diǎn)火裝置的工作原理是：交流工頻220VAC，通過(guò)升壓整流變換成直流脈沖電壓，對(duì)貯能電容器充電。當(dāng)電容器上電壓升至放電管擊穿電壓時(shí)，放電電流經(jīng)放電管、扼流圈、屏蔽電纜直至在半導(dǎo)體電嘴間隙形成高能電孤火花。當(dāng)點(diǎn)火器停止工作時(shí)，電容器上的剩余電荷通過(guò)泄放電阻接地（見圖6）。

圖6點(diǎn)火器工作電路圖高能點(diǎn)火器的外殼為精鑄鋁合金，外表平整美觀，密封性好，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65。點(diǎn)火器可連續(xù)打火長(zhǎng)達(dá)5個(gè)小時(shí)。其放電電壓低、點(diǎn)火能量大，單次點(diǎn)火能量為20焦耳，火花頻率為10?15次/秒。具有極強(qiáng)的適應(yīng)環(huán)境的能力，工作溫度范圍為-30°C?85°C，相對(duì)濕度＜95%即可（見圖7）。圖7點(diǎn)火器外殼圖點(diǎn)火槍（見下圖8）的半導(dǎo)體電嘴放電電壓低，起孤電壓＜1000V。半導(dǎo)體電嘴的使用壽命長(zhǎng)，可打火20萬(wàn)次。點(diǎn)火槍頭與槍體用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，可耐較高溫度不被燒毀。在低于1000C環(huán)境中可長(zhǎng)期使用，短時(shí)間可耐1400C的高溫。點(diǎn)火槍中心電路阻值＜0.05Q，抗電強(qiáng)度為DC8000V。點(diǎn)火槍的長(zhǎng)度根據(jù)具體工程而定，滿足燃燒器點(diǎn)火的需要為準(zhǔn)。圖8點(diǎn)火槍外形圖高壓點(diǎn)火屏蔽電纜（圖9）用于將點(diǎn)火器輸出的電流送至點(diǎn)火槍半導(dǎo)體電嘴上放電。電纜兩端接頭用特制不銹鋼制成，與點(diǎn)火器輸出口和點(diǎn)火槍底部連接緊密，其中心電路阻值＜0.02Q，保證較大電流工作時(shí)的安全可靠。電纜主體部分有金屬軟管保護(hù)，抗電強(qiáng)度為DC4000V，，最小彎曲半徑為64mm。點(diǎn)火電纜工作環(huán)境溫度為-30C?110C。

長(zhǎng)度能滿足點(diǎn)火槍進(jìn)退及安裝位置的需要。圖9高壓點(diǎn)火屏蔽電纜高能點(diǎn)火裝置技術(shù)參數(shù)如下：?工作電壓220VAC，50Hz?工作電流4A?火花頻率10±2SPS工作周期（通/斷）W30/60S?工作溫度-20?85°C?相對(duì)濕度85%?點(diǎn)火槍壽命20萬(wàn)次火花點(diǎn)火槍1Mpa氣密性W2cm3/Min點(diǎn)火槍中心電路阻值＜0.02Q?點(diǎn)火槍發(fā)火端耐溫1500C高壓電纜電路阻值＜0.05Q?高能點(diǎn)火器機(jī)殼為精密沖壓焊接件，且有效的防潮、防塵手段，其結(jié)構(gòu)牢固可靠，外型美觀，殼體防護(hù)等級(jí)為IP65?高能點(diǎn)火槍外型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝4?2?2?5火焰監(jiān)測(cè)器本機(jī)設(shè)置了火焰監(jiān)測(cè)器安裝在燃燒機(jī)門板組件的火焰觀察筒上，可對(duì)主火火焰的存在與否予以監(jiān)測(cè)，并可向控制箱內(nèi)的火焰放大器輸出相應(yīng)的電信號(hào)?；鹧鏅z測(cè)器需配備冷卻風(fēng)，無(wú)論在燃燒器運(yùn)行或停運(yùn)時(shí)，必須確?；鹧鏅z測(cè)器得到可靠的冷卻。4.2.3燃油定量泵組及控制閥組件燃油定量泵組外形圖如圖10所示，該系統(tǒng)主要由燃油流量調(diào)節(jié)閥（計(jì)量閥）、控制閥、濾器、截止閥、壓力表等組成。該系統(tǒng)為燃燒機(jī)提供壓力和流量符合設(shè)計(jì)要求的燃油，以滿足燃燒負(fù)荷的調(diào)節(jié)要求。該系統(tǒng)的工作流程原理如圖11所示。燃油流量調(diào)節(jié)閥開度隨負(fù)荷調(diào)節(jié)信號(hào)的變化，

改變輸入流量調(diào)節(jié)閥的直流電流，以改變其開度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)主燃油槍供油量的目的,進(jìn)入正式運(yùn)行前，應(yīng)按下述要求進(jìn)行調(diào)整：設(shè)定流量調(diào)節(jié)閥輸出調(diào)節(jié)范圍。輔助燃燒器（ZHD490）流量調(diào)節(jié)器閥的輸入電流下限為4.5mA左右，上限在19mA左右。圖10燃油定量泵組外形圖霧化楨/儀表嘛空氣

（0.6』8「曲目油至曲箱霧化楨/儀表嘛空氣

（0.6』8「曲目油至曲箱*—蝠至賤機(jī)主硼霧化介周至妙機(jī)主襪(o.g-1.0)MPa圖11燃油定量泵組及控制閥組件工作流程圖啟動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥2,在通入霧化介質(zhì)（壓力波動(dòng)不超過(guò)±10%）的條件下，測(cè)定主油槍小火、大火狀態(tài)下的流量，如流量測(cè)定值符合要求，則系統(tǒng)可進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)；如流量測(cè)定不符合要求，則應(yīng)重新設(shè)定流量調(diào)節(jié)閥的輸出范圍。控制閥組件主要包括燃油供油控制閥、霧化介質(zhì)控制閥、清掃介質(zhì)控制閥等。如圖7所示，在燃燒器啟動(dòng)之前，各控制閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)助燃風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，霧化介質(zhì)閥4開啟；當(dāng)運(yùn)行至點(diǎn)火程序時(shí)，燃燒機(jī)上高能點(diǎn)火槍伸入爐膛預(yù)備點(diǎn)火；點(diǎn)火槍點(diǎn)火和主燃油閥5同時(shí)開啟，建立主火火焰，火焰點(diǎn)著后，高能點(diǎn)火槍退出爐膛。當(dāng)燃燒停止時(shí)，主燃油閥5關(guān)閉，介質(zhì)清掃閥6開啟，約進(jìn)行30s的清掃后關(guān)閉，且霧化介質(zhì)閥4打開閉。4.2.4助燃風(fēng)機(jī)助燃風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。其風(fēng)量調(diào)節(jié)為出口風(fēng)門調(diào)節(jié)方式。當(dāng)出風(fēng)量達(dá)到燃燒器最大燃燒負(fù)荷所需風(fēng)量，風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓應(yīng)大于燃燒器風(fēng)道阻力與爐內(nèi)壓之和，保證了燃油的充分燃燒。當(dāng)燃燒器正常運(yùn)行時(shí)，助燃風(fēng)機(jī)在變頻器設(shè)定的額定頻率下運(yùn)行，助燃風(fēng)量通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)箱入口風(fēng)門的開度進(jìn)行控制；當(dāng)燃燒器停止燃燒時(shí)，助燃風(fēng)機(jī)在變頻器低頻率（現(xiàn)場(chǎng)整定）下運(yùn)行，對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行冷卻吹掃。在風(fēng)機(jī)出口側(cè)面裝有“空氣壓力低”檢測(cè)開關(guān)，以檢測(cè)風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)是否正常。

4.2.5控制箱4.2.5.1組成焚燒爐每臺(tái)燃燒器配套一臺(tái)控制柜。每臺(tái)焚燒爐配套一臺(tái)PLC程控柜。PLC程控柜設(shè)置觸摸屏、應(yīng)急停止按鈕、報(bào)警蜂鳴器，可對(duì)整套焚燒爐燃燒系統(tǒng)實(shí)施安全控制。4?2?5.2基本控制程序控制箱可實(shí)現(xiàn)如下基本控制程序：?jiǎn)?dòng)條件驗(yàn)證一爐膛吹掃風(fēng)門控制（可通過(guò)DCS跳過(guò)前吹掃）一建立主火焰一正常燃燒一負(fù)荷手動(dòng)調(diào)節(jié)一主火火焰熄滅一主油槍吹掃一停機(jī)。4?2?5?4觸摸屏及面板操作說(shuō)明控制箱一上電，報(bào)警器聲響，待觸摸屏啟動(dòng)完成進(jìn)入主畫面后，點(diǎn)擊“消音”按鈕即可消除聲報(bào)警。主界面由狀態(tài)顯示部分、操作部分、和頁(yè)面切換功能構(gòu)成。狀態(tài)顯示部分：?啟動(dòng)條件驗(yàn)證：正常時(shí)顯示綠色。未驗(yàn)證狀態(tài)（因有聯(lián)鎖報(bào)警）顯示紅色。狀態(tài)不正常不能啟動(dòng)燃燒器。?焚燒爐綜合故障：正常顯示灰色，有故障發(fā)生時(shí)顯示紅色。?主火火焰失敗：未能成功點(diǎn)火觸發(fā)該報(bào)警狀態(tài)。報(bào)警狀態(tài)：紅色，下同。?空氣壓力低：風(fēng)機(jī)接風(fēng)機(jī)運(yùn)行10秒后驗(yàn)證空氣壓力開關(guān)是否閉合，如未正常閉合則觸發(fā)該報(bào)警。?風(fēng)機(jī)變頻器故障：風(fēng)機(jī)變頻器在啟動(dòng)或運(yùn)行過(guò)程中由于外界或內(nèi)部故障導(dǎo)致變頻器不能啟動(dòng)或必須停止運(yùn)行時(shí)觸發(fā)該報(bào)警。變頻器面板會(huì)顯示相應(yīng)的故障代碼，使用者根據(jù)變頻器使用說(shuō)明書故障代碼解釋分析故障原因排除故障。?壓縮空氣壓力低：油盤中壓縮空氣管路安裝有壓縮空氣壓力檢測(cè)開關(guān)，當(dāng)壓縮空氣壓力過(guò)低時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃油不能充分霧化或閥門不能正常打開。該工況不能滿足燃燒器設(shè)備的正常運(yùn)行，報(bào)警并鎖定燃燒器。?燃油壓力低：在燃燒器運(yùn)行過(guò)程中，主油閥開啟后進(jìn)入正常燃燒階段，當(dāng)燃油壓力低于設(shè)定最低壓力時(shí)，觸發(fā)該報(bào)警。

?中控前掃跳過(guò)：中控激活該信號(hào)（綠色狀態(tài)顯示），燃燒器可以實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)火。?正常燃燒：綠色狀態(tài)表示燃燒器點(diǎn)火成功并進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。?就地/遠(yuǎn)程控制：綠色狀態(tài)表示燃燒器以及風(fēng)機(jī)控制分別由就地控制柜或中控室控制。?風(fēng)機(jī)運(yùn)行：綠色狀態(tài)表示風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。?燃油泵運(yùn)行：綠色狀態(tài)表示燃油泵的運(yùn)行狀態(tài)。?點(diǎn)火器：綠色狀態(tài)表示高壓點(diǎn)火器處于工作狀態(tài)。?主油閥：綠色狀態(tài)表示主油閥處于開啟狀態(tài)。?霧化閥：綠色狀態(tài)表示霧化閥處于開啟狀態(tài)。?油槍吹掃閥：綠色狀態(tài)表示油槍吹掃閥處于開啟狀態(tài)。?推進(jìn)器控制閥：綠色狀態(tài)表示點(diǎn)火槍推進(jìn)器控制閥得電，點(diǎn)火器將推進(jìn)?；疑珷顟B(tài)時(shí)，點(diǎn)火器將退出。?點(diǎn)火器推進(jìn)到位：綠色狀態(tài)表示點(diǎn)火器已成功推進(jìn)，可以執(zhí)行下一步點(diǎn)火操作。否則將無(wú)法點(diǎn)火。操作部分：?控制方式選擇開關(guān)：默認(rèn)狀態(tài)為就地操作模式，點(diǎn)擊開關(guān)切換至遠(yuǎn)程模式，就地失效。?風(fēng)機(jī)控制開關(guān)：就地模式下點(diǎn)擊啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。再次點(diǎn)擊停止風(fēng)機(jī)。?燃燒器控制開關(guān)：就地模式下電機(jī)啟動(dòng)燃燒器點(diǎn)火程序。再次電機(jī)停止燃燒器工作。?復(fù)位按鈕：在控制系統(tǒng)觸發(fā)報(bào)警，經(jīng)人工排除故障后必須進(jìn)行復(fù)位操作才能再次恢復(fù)再次狀態(tài)，燃燒器才能重新點(diǎn)火。?消音按鈕：點(diǎn)擊消除聲報(bào)警。頁(yè)面切換功能?負(fù)荷設(shè)置按鈕：燃燒器進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)后點(diǎn)擊該按鈕切換至負(fù)荷設(shè)定畫面。

可對(duì)燃燒器負(fù)荷大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。無(wú)論就地或遠(yuǎn)程進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)時(shí)務(wù)必緩慢升降負(fù)荷，切勿瞬時(shí)大幅度升降負(fù)荷。?DP通訊表：該頁(yè)面提供中控室做DP通訊時(shí)使用。另在負(fù)荷設(shè)定界面有以下參數(shù)需要在調(diào)試時(shí)設(shè)定正確：?燃油流量調(diào)節(jié)閥點(diǎn)火時(shí)開度設(shè)定％：因調(diào)節(jié)閥必須有一定的開度才能使燃油進(jìn)入主油閥前段。因此在點(diǎn)火前必須將此值設(shè)定正確。?風(fēng)門執(zhí)行器點(diǎn)火時(shí)開度設(shè)定％：通過(guò)調(diào)節(jié)此值調(diào)節(jié)點(diǎn)火時(shí)風(fēng)量提高點(diǎn)火成功率。5調(diào)試燃燒器調(diào)試須由受過(guò)專門訓(xùn)練的人員實(shí)施，并按以下規(guī)定的步驟和內(nèi)容進(jìn)行調(diào)試。5.1系統(tǒng)檢查與調(diào)整5.1.1燃燒器配套設(shè)施檢查檢查確認(rèn)燃料爐運(yùn)行參數(shù)傳感器和控制器等附屬設(shè)施完整、可靠，所有部件安裝妥善，控制參數(shù)整定值正確；爐體所有安全通氣口均處于全開狀態(tài)，開啟位置已固定。5.1.2燃油供給系統(tǒng)檢查檢查確認(rèn)燃燒器上游管道通徑分別不小于燃燒器配套燃油總管路系統(tǒng)通徑；所有濾器已安裝，孔網(wǎng)尺寸符合要求；燃油成分、熱值均滿足技術(shù)協(xié)議要求。5.1.3控制箱外部接線檢查將燃燒器所有控制開關(guān)均轉(zhuǎn)至關(guān)位，斷開控制箱內(nèi)的電源斷路器，用蜂鳴器或萬(wàn)用表按隨機(jī)“外接線圖”檢查確認(rèn)控制箱外部接線無(wú)誤，接地良好。5.1.4空氣、燃料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整燃燒器在進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)空氣、燃料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行初步調(diào)整，步驟如下：1） 將助燃風(fēng)風(fēng)門連桿機(jī)構(gòu)與伺服電動(dòng)機(jī)輸出軸連接的螺栓松開，用手推拉連桿，調(diào)節(jié)其行程，使風(fēng)門在15%?75%開度間調(diào)節(jié)，然后再將連桿機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)連接，并將所有螺栓緊固；調(diào)節(jié)變頻器的頻率值，將低火、高火燃油量初步調(diào)至要求值。2） 在負(fù)荷手動(dòng)控制狀態(tài)下，啟動(dòng)燃燒器在低火位進(jìn)行前掃氣，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)3min后，用U形管壓力計(jì)測(cè)量低火位風(fēng)壓；使伺服電機(jī)運(yùn)行至高火位后，測(cè)量高火位風(fēng)壓。3） 如果高、低火位風(fēng)壓測(cè)量值與預(yù)設(shè)值差別太大，則關(guān)閉風(fēng)機(jī)，按1）條重新調(diào)整

風(fēng)門開度調(diào)節(jié)范圍，直至實(shí)測(cè)風(fēng)壓接近預(yù)設(shè)值。5.2點(diǎn)火運(yùn)行調(diào)試點(diǎn)火運(yùn)行調(diào)試的主要內(nèi)容為：調(diào)節(jié)燃燒器負(fù)荷至設(shè)計(jì)值，調(diào)節(jié)空氣與燃料流量的比例，排除運(yùn)行故障，使燃燒器能實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行。5.2.1自動(dòng)控制點(diǎn)火運(yùn)行調(diào)試自動(dòng)控制點(diǎn)火運(yùn)行調(diào)試其步驟如下：1） 燃燒器進(jìn)行一系列啟動(dòng)條件驗(yàn)證。如啟動(dòng)條件驗(yàn)證通過(guò)則進(jìn)行點(diǎn)火程序。2） 燃燒器聯(lián)鎖正常后，進(jìn)入點(diǎn)火程序，如點(diǎn)火失敗或正常燃燒后出現(xiàn)火焰故障，燃燒器將進(jìn)入鎖定狀態(tài)，經(jīng)人工復(fù)位，方可實(shí)現(xiàn)下一次自動(dòng)啟動(dòng)。如同類故障反復(fù)出現(xiàn)兩次，則將燃燒器點(diǎn)火控制按鈕轉(zhuǎn)換至停止位，查明原因，排除故障后，重新進(jìn)行調(diào)試;3） 進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)后，如火焰狀態(tài)異常，可通過(guò)調(diào)節(jié)助燃風(fēng)風(fēng)門開度，使火焰趨于正常；5.3調(diào)試測(cè)試和記錄初次調(diào)試至正常狀態(tài)后，應(yīng)測(cè)試并記錄以下內(nèi)容：1） 燃料品種（有條件時(shí)應(yīng)測(cè)試燃料成分、密度、低位熱值、含濕量、固體物等）；2） 燃料工作壓力、溫度、最大和最小流量；3） 最大和最小負(fù)荷下助燃風(fēng)壓力、溫度；4） 最大負(fù)荷下的燃燒室壓力；5） 各種控制參數(shù)檢測(cè)器的整定值或位置；6） 最大和最小負(fù)荷下的火焰狀態(tài)（有條件時(shí)應(yīng)測(cè)出最大負(fù)荷下的火焰尺寸及煙氣成分）；7） 調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的主要故障及故障原因。6工作運(yùn)行操作6.1操作順序及內(nèi)容6.1.1自動(dòng)操作1）檢查確認(rèn)燃料已通入管道，壓力符合要求，系統(tǒng)無(wú)泄漏一檢查確認(rèn)燃料爐負(fù)荷調(diào)節(jié)信號(hào)及其他附屬設(shè)施被控信號(hào)已接入控制箱一檢查空/燃調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于低火位；2）合上控制箱電源開關(guān)一按“報(bào)警消音”按鈕;

3） 將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)/停止切換至啟動(dòng)位，風(fēng)機(jī)穩(wěn)定啟動(dòng)到工作頻率后進(jìn)行下一步操作。4） 將燃燒器啟動(dòng)/停止切換至啟動(dòng)位，如果燃燒器啟動(dòng)條件驗(yàn)證通過(guò)，燃燒器將按設(shè)定程序自動(dòng)進(jìn)入點(diǎn)火運(yùn)行狀態(tài)；5） 進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)后，通過(guò)負(fù)荷調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)燃燒負(fù)荷的增減；6） 運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生鎖定保護(hù)動(dòng)作后，如果需要重新啟動(dòng)，應(yīng)在消除故障因素后再按動(dòng)“復(fù)位”按鈕；7） 如需人工關(guān)機(jī)，將燃燒器啟動(dòng)/停止轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至停止檔位，燃燒器將停止運(yùn)行。6.1.2工作運(yùn)行當(dāng)燃燒器進(jìn)入正常燃燒后，燃燒器可實(shí)現(xiàn)燃燒負(fù)荷的手動(dòng)調(diào)節(jié)。若燃燒器因故障運(yùn)行至鎖定狀態(tài)后，在消除故障后，再進(jìn)行復(fù)位，則燃燒器可按程序自動(dòng)啟動(dòng)。6.2操作注意事項(xiàng)本項(xiàng)目中的燃燒器是用于垃圾焚燒爐的點(diǎn)火及助燃，焚燒爐內(nèi)垃圾焚燒時(shí)產(chǎn)生的輻射熱及灰塵會(huì)對(duì)燃燒器造成較大的影響，因此在燃燒器的使用過(guò)程中應(yīng)按以下注意事項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)，以確保燃燒器的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。6.2.1燃燒器點(diǎn)火操作注意事項(xiàng)1） 燃燒器點(diǎn)火前請(qǐng)確認(rèn)：燃油、霧化介質(zhì)及吹掃系統(tǒng)狀態(tài)正常（泵、閥門等）；燃燒器上火焰觀察筒玻璃清理干凈；主油槍托架上吹掃手動(dòng)閥關(guān)閥；燃燒器上點(diǎn)火燃油手動(dòng)閥門打開，閥門整定在約5%（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況整定）；點(diǎn)火槍電極線插頭連接正常。2） 點(diǎn)火前迅速開閉點(diǎn)火槍吹掃電磁閥2次。3） 啟動(dòng)點(diǎn)火程序，若點(diǎn)火失敗，應(yīng)拆下點(diǎn)火槍，檢查點(diǎn)火噴嘴及點(diǎn)火器圓筒，清理點(diǎn)火噴嘴及點(diǎn)火器圓筒前部灰塵后重新安裝點(diǎn)火。4） 為確保設(shè)備的運(yùn)行操作安全，不允許對(duì)燃燒器進(jìn)行反復(fù)無(wú)效的點(diǎn)火，如連續(xù)兩次點(diǎn)火仍不能建立火焰，則應(yīng)查明原因，排除故障，并應(yīng)在進(jìn)行足夠長(zhǎng)時(shí)間的掃氣后

再進(jìn)行重新點(diǎn)火。6.2.2燃燒器主火操作注意事項(xiàng)1） 若發(fā)生主火火焰失敗，請(qǐng)確認(rèn)：燃油系統(tǒng)供給正常（流量、壓力）；燃燒器附近油路中進(jìn)出口閥門打開；調(diào)整燃燒器霧化壓縮空氣管路中的手動(dòng)閥，將霧化壓縮空氣壓力整定在（0.6?0.7）MPa。2） 若火焰存在燃燒不良的情況，應(yīng)拆下主油槍，拆下噴嘴，清理灰塵等雜質(zhì)。6.2.3燃燒器運(yùn)行注意事項(xiàng)1） 操作人員應(yīng)定時(shí)觀察運(yùn)行狀況；2） 當(dāng)出現(xiàn)緊急事態(tài)時(shí)，應(yīng)按下“應(yīng)急停止”按鈕；3） 運(yùn)行過(guò)程中不應(yīng)打開控制箱和接線盒；4） 除非焚燒爐長(zhǎng)期停爐，燃燒器控制電源開關(guān)應(yīng)處于“開”狀態(tài)！5） 除非焚燒爐長(zhǎng)期停爐，燃燒器助燃風(fēng)機(jī)應(yīng)保持運(yùn)行狀態(tài)！6） 除非焚燒爐長(zhǎng)期停爐，燃燒器上火焰觀察筒吹掃手動(dòng)閥門應(yīng)完全打開！7） 焚燒爐長(zhǎng)期停爐前，拆下燃燒器點(diǎn)火槍和主油槍，保護(hù)兩端，防止灰塵阻塞！8） 垃圾焚燒爐燃燒器喉口處易積灰，應(yīng)跟蹤檢查累積情況，必要時(shí)定期清理！6.3運(yùn)行監(jiān)測(cè)和記錄1） 每天檢測(cè)一次燃料、壓縮空氣壓力并記錄；2） 每天檢測(cè)一次高低火風(fēng)壓并記錄，如風(fēng)壓與調(diào)試整定值差別較大，應(yīng)進(jìn)行微調(diào)并記錄；3） 每班次記錄本班機(jī)組運(yùn)行狀況和故障現(xiàn)象、原因、處理結(jié)果；4） 當(dāng)燃料品種、成分、密度、溫度變化比較大時(shí)，應(yīng)對(duì)空/燃伺服調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，并應(yīng)在運(yùn)行日志中記錄。

7主要運(yùn)行故障及排除方法主要運(yùn)行故障及排除方法見表3。表3主要故障及排除方法故障現(xiàn)象原因排除方法1燃燒器啟動(dòng)操作失效1.1控制箱內(nèi)外電氣接線有誤1.1檢查接線，消除誤接1.2PLC未工作，或處于ERR/ALM狀態(tài)1.2消除內(nèi)存，調(diào)入應(yīng)用程序2主燃料點(diǎn)火失效2.1無(wú)主火焰產(chǎn)生2.1.1無(wú)主燃料供給或供給不足3.1.1查主油閥是否開啟或開啟完全；濾器是否堵塞；燃油或霧化劑壓力是否正確；霧化器是否堵塞或漏油；霧化介質(zhì)壓力調(diào)節(jié)閥是否正常2.1.2空燃比太大或太小2.1.2調(diào)節(jié)風(fēng)門開度至適當(dāng)位置2.1.3風(fēng)壓開關(guān)異常2.1.3查風(fēng)壓開關(guān)是否完好，有無(wú)堵塞，整定值是否變化2.2有點(diǎn)火火焰產(chǎn)生，但主火焰建立失效2.2.1點(diǎn)火火焰長(zhǎng)度不夠2.2.1增大點(diǎn)火油壓或更換點(diǎn)火噴嘴2.2.2燃油霧化不良2.2.2查燃油和霧化介質(zhì)壓力是否正常2.2.3風(fēng)量太大2.2.3適當(dāng)減小風(fēng)量2.2.4主燃料管路中有過(guò)量析出水2.2.4排出析出水2.2.5主火焰建立延時(shí)時(shí)間太短2.2.5延時(shí)至適當(dāng)時(shí)間2.2.6裝置內(nèi)接線松脫造成斷路2.2.6接好接線3正常燃燒過(guò)程中火焰熄滅3.1光電管上有污垢，或光電管損壞3.1清理或更新光電管3.2同2.1.23.2同3.1.23.3同2.1.43.3同3.1.43.4同2.2.43.4同3.2.43.5光電管與火焰放大器之間開路3.5檢查二者接線3.6同3.2.63.6同3.2.63.7低火燃油量太小3.7調(diào)大最小燃油量3.8運(yùn)行聯(lián)鎖有故障3.8檢查聯(lián)鎖是否正常3.9主火焰不穩(wěn)定，光電管監(jiān)測(cè)不到火焰3.9調(diào)節(jié)空燃比，使火焰穩(wěn)定4燃燒器關(guān)閉失效4.1主油閥不能關(guān)閉4.1檢查主油閥是否完好，是否在開啟位被粘住4.2壓力或溫度調(diào)節(jié)器的觸頭不能4.2檢查觸頭的通斷性能和

故障現(xiàn)象原因排除方法斷開，或整定值太高整定值是否正常5燃燒狀態(tài)異常5.1點(diǎn)火時(shí)噴煙5.1.1空燃比失調(diào)5.1.1調(diào)節(jié)風(fēng)門5.1.2點(diǎn)火燃料不足，點(diǎn)火延緩5.1.2增加點(diǎn)火燃料5.2火焰不穩(wěn)定5.2.1同5.1.15.2.1同5.1.15.2.2霧化介質(zhì)壓力不適當(dāng)或含濕量太高或清掃閥漏氣5.2.2調(diào)節(jié)霧化介質(zhì)壓力，降低含濕量，檢查清掃閥5.2.3霧化器損壞、不通暢或密封不良5.2.3檢查霧化器，使之能正常工作5.2.4油中有雜質(zhì)或水5.2.4排除雜質(zhì)或水5.2.5聯(lián)動(dòng)裝置太松5.2.5適當(dāng)調(diào)緊5.3噴嘴或旋口嚴(yán)重結(jié)隹八、、5.3.1空燃比失調(diào)5.3.1同5.1.15.3.2燃油霧化不良5.3.2同5.2.25.3.3噴嘴損壞或旋口選型不當(dāng)5.3.3更換噴嘴或旋口6電器控制失效6接線有誤或器件損壞6查閱程序邏輯圖予以排除8維護(hù)保養(yǎng)8.1例行維護(hù)保養(yǎng)8.1.1例行維護(hù)保養(yǎng)部件、內(nèi)容及周期例行維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目見表4。表4例行維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目序號(hào)部件項(xiàng) 目周期1光電池清除感光面和管腳上的積灰、污垢24小時(shí)2燃料、霧化介質(zhì)管道、閥門和法蘭接口檢查有無(wú)泄漏，必要時(shí)應(yīng)立即處理24小時(shí)3風(fēng)機(jī)檢查入口處是否有障礙物，運(yùn)行是否異常24小時(shí)4燃油過(guò)濾器折下濾器，清除網(wǎng)上及底部沉積物7天5空氣濾器和調(diào)節(jié)器檢查工作是否良好，必要時(shí)拆下清理或修理1個(gè)月6壓力儀表和調(diào)節(jié)器檢查是否處于正常狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)1個(gè)月7主燃油槍（含霧化器）拆下主燃油槍，清除內(nèi)部污垢和霧化器外部結(jié)焦、積炭及污垢，檢查霧化器損壞情況，7天8調(diào)風(fēng)器必要灰更、污垢，保持清潔7天9點(diǎn)火器清除電極上的沉積物7天10風(fēng)門機(jī)構(gòu)檢查緊固螺釘?shù)木o固度，潤(rùn)滑支承點(diǎn)3個(gè)月11各檢測(cè)開關(guān)及背壓閥檢查整定值是否與調(diào)試記錄相符，工作狀態(tài)是否正常3個(gè)月12光電池試驗(yàn)信號(hào)值是否正確，必要時(shí)更新12個(gè)月13火焰放大器試驗(yàn)工作是否正常，必要時(shí)更新12個(gè)月14控制箱（含變頻器）檢查兀器件是否正常，必要時(shí)更新12個(gè)月15電機(jī)檢查繞組、接線和軸承是否完好12個(gè)月16電磁閥、氣動(dòng)閥檢查柱塞和閥座是否完好，必要時(shí)更新12個(gè)月17調(diào)制電機(jī)檢查電位器是否正常，必要時(shí)更新12個(gè)月注：表中所列周期為必須進(jìn)行保養(yǎng)的最長(zhǎng)時(shí)間間隔，如有故障產(chǎn)生，應(yīng)及時(shí)進(jìn)