某企業(yè)精益生產(chǎn)培訓(xùn)下-課件

Benefits:

1.Reducedmachinedowntime 2.Flexibilityinscheduling 3.Reducedcostofscrap 4.Reducedinventoryholdingcosts 5.IncreasedcapacityQCO-QuickChangeOver快速換型好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，減少浪費(fèi)，減少庫(kù)存成本，提高運(yùn)行能力2020/12/121外國(guó)兩小時(shí)到一天,

豐田一分鐘以內(nèi)!

1970年，豐田公司成功地把重達(dá)800噸的機(jī)罩用沖壓機(jī)的作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短到了三分鐘。在豐田公司把這稱為單一作業(yè)轉(zhuǎn)換?！皢我弧保⊿ingle）的意思是：作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，以分鐘計(jì)僅為一位數(shù)，也就是9分59秒以內(nèi)?，F(xiàn)在，在許多時(shí)候已將其縮短到了一分鐘以內(nèi)。這就是“快餐式”作業(yè)轉(zhuǎn)換。在歐美的公司，這種作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間需要兩小時(shí)到幾小時(shí)的情況不在少數(shù)。最長(zhǎng)的甚至需要整整一天時(shí)間。2020/12/122精品資料你怎么稱呼老師？如果老師最后沒(méi)有總結(jié)一節(jié)課的重點(diǎn)的難點(diǎn)，你是否會(huì)認(rèn)為老師的教學(xué)方法需要改進(jìn)？你所經(jīng)歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽(yáng)曬，也不怕那風(fēng)雨狂，只怕先生罵我笨，沒(méi)有學(xué)問(wèn)無(wú)顏見爹娘……”“太陽(yáng)當(dāng)空照，花兒對(duì)我笑，小鳥說(shuō)早早早……”Thetimebetweenthelastgoodpieceoffoneproductionrunandthefirstpieceoffthenextrun從完成上一個(gè)型號(hào)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個(gè)型號(hào)第一件合格產(chǎn)品所花的時(shí)間

TheDefinitionofChangeOverTime換型時(shí)間定義2020/12/125快速作業(yè)轉(zhuǎn)換“快速作業(yè)轉(zhuǎn)換”是日本人在工業(yè)工程（IE）領(lǐng)域中發(fā)明的革新性概念之一。這一思路，是豐田公司的顧問(wèn)新鄉(xiāng)重夫開發(fā)的，它給現(xiàn)在世界IE領(lǐng)域的理論與實(shí)踐帶來(lái)了思路上的轉(zhuǎn)變?！翱焖僮鳂I(yè)轉(zhuǎn)換”，不應(yīng)該認(rèn)為是單純的技術(shù)。這也是一個(gè)認(rèn)為有必要轉(zhuǎn)變一個(gè)工廠全體員工態(tài)度的概念。在日本的公司，不僅通過(guò)IE工作人員，而且還通過(guò)被稱為QC小組和ZD（零缺欠）小組的現(xiàn)場(chǎng)員工的小集團(tuán)活動(dòng)來(lái)推進(jìn)“縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間”。2020/12/126轉(zhuǎn)換作業(yè)改善要點(diǎn)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換調(diào)整作業(yè)外部作業(yè)轉(zhuǎn)換ABCD總轉(zhuǎn)換時(shí)間將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換B轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)轉(zhuǎn)換明確區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換縮短內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換C縮短調(diào)整作業(yè)D縮短外部作業(yè)轉(zhuǎn)換A2020/12/127改進(jìn)后的作業(yè)轉(zhuǎn)換A產(chǎn)品生產(chǎn)外部作業(yè)轉(zhuǎn)換B產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換2020/12/128內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換VS.外部作業(yè)轉(zhuǎn)換內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換：無(wú)論如何也不得不把設(shè)備停下來(lái)進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換。外部作業(yè)轉(zhuǎn)換：可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。2020/12/129將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化將準(zhǔn)備模具、工具和材料的作業(yè)充分程序化而且必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。有必要把這種標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)寫在紙上、貼在墻上，以便作業(yè)人員隨時(shí)都能看到。作業(yè)人員為了掌握這些程序，必須進(jìn)行自我訓(xùn)練。2020/12/1210原則：一旦設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)人員絕對(duì)不要離開設(shè)備參與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換的操作。在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊，而且模具必須事前修理好。在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，必須只拆卸和安裝模具。2020/12/1211作業(yè)轉(zhuǎn)換工作中的調(diào)節(jié)過(guò)程，一般占整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的大約50%到70%。減少調(diào)節(jié)時(shí)間，對(duì)縮短整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間是非常重要的。程序②裝卸夾具、模具、刀具30%①準(zhǔn)備材料、工夾具、安裝工具5%③找正、定尺寸15%④調(diào)整，試加工50%實(shí)際為95%排除一切調(diào)節(jié)過(guò)程2020/12/1212現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)分析所有換型動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部?jī)?yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7QuickChangeOver-8Steps快速換型八步法建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn)

STEP82020/12/1213QuickResponseSignal-AndonBoard快速反應(yīng)信號(hào)-Andon板好處:提供下列視覺(jué)和聽覺(jué)幫助:

-目前生產(chǎn)狀態(tài)-庫(kù)存情況-設(shè)備狀態(tài)-質(zhì)量狀態(tài)-需求援助狀態(tài)-按節(jié)拍生產(chǎn)狀態(tài)支持小組的快速反應(yīng)提高運(yùn)行能力Andon板2020/12/1214FlowCelland“U”ShapeLayout

柔性生產(chǎn)單元及U型布局6TAKT及生產(chǎn)速度“U”型布局和連續(xù)流負(fù)荷平衡消除瓶頸和變差2020/12/1215CopyRightByLMCFlowCellDesign-Objective流動(dòng)單元設(shè)計(jì)-目標(biāo)“Theobjectiveofflowcelldesignistocreateamanufacturingsystem...使我們有這樣一個(gè)制造系統(tǒng)：...whichprovidesforthesmooth,uninterruptedflowofpeopleandmaterial…讓資源流和物流平滑而不間斷地...fromeachvalueaddedoperationtothenextvalueaddedoperation...從增值工位到增值工位...atarateequaltocustomerdemand…以客戶需求速度流動(dòng)…withthelowestlifecyclecost”并且，使產(chǎn)品的生命周期成本最低2020/12/1216P-QChart(Product-Quantity)

品種-產(chǎn)量分析圖2020/12/1217ProductFamilyAnalysis產(chǎn)品族分析2020/12/1218TAKTTimeandLineRate（需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度

TAKTTimedeterminestherateatwhichworkmustbeaccomplishedateachoperation(OperationalCycleTime)basedonthelinerate.節(jié)拍時(shí)間確定了每一工位必須完成工作的速率（操作周期時(shí)間）TAKTistherhythmorbeatoftheflowline.節(jié)拍時(shí)間是流動(dòng)線的節(jié)奏或拍子2020/12/1219Takt節(jié)拍時(shí)間=可用工作時(shí)間客戶需求數(shù)量爭(zhēng)取使每一工位每3分20秒生產(chǎn)一件合格品Takt節(jié)拍時(shí)間=(60X工作小時(shí)/天)-休息&午餐&其它停頓時(shí)間=258件例子:節(jié)拍時(shí)間=(60x17.0)-((15+15+30+20)x2)=860分鐘258件=860分鐘x60秒/分200秒/件ABC裝配線節(jié)拍時(shí)間每天客戶需求數(shù)量258件TAKTTimeandLineRate（需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度

2020/12/1220PlanningwithaWorkableTakt設(shè)計(jì)一個(gè)好的節(jié)拍時(shí)間TaktTime(seconds)30120

改善余地小

很難應(yīng)付變動(dòng)緊張

太長(zhǎng)的工作步驟，難以標(biāo)準(zhǔn)化操作崗位輪換不容易注意力分散合適區(qū)域節(jié)拍時(shí)間復(fù)雜度2020/12/12211234561098712109348567U-ShapeCellLayoutandContinuousFlow“U”型布局和連續(xù)流

FlexibleLineCapacityOne-PieceFlowCommunicationSaveSpace具有柔性生產(chǎn)能力有利于單件流便于員工溝通節(jié)約場(chǎng)地Why???2020/12/1222U-ShapeCell-HighRateStatus“U”型單元-高速生產(chǎn)狀態(tài)TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT010203040506012345610987121093485672020/12/1223U-ShapeCell-MiddleRateStatus“U”型單元-中速生產(chǎn)狀態(tài)TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT010203040506012345610987121093485672020/12/1224U-ShapeCell-MiddleRateStatus“U”型單元-低速生產(chǎn)狀態(tài)1234561098712345610987123456TAKT

01020304050602020/12/1225EstablishOperationStandard建立操作標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)分析(OSA)生產(chǎn)速率操作者機(jī)器節(jié)拍時(shí)間走動(dòng)空閑/等待TQCNVA時(shí)間估計(jì)操作時(shí)間操作/工序(x)操作機(jī)器移動(dòng)

總時(shí)間作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間操作者作業(yè)準(zhǔn)備分析批量大小機(jī)器12345678910x1315264222581467183020406080100120140160180200220240260280300320105件/每班240sec.節(jié)拍TAKT#拿零件，裝上底座調(diào)整間隙選墊圈裝墊圈裝大墊圈和機(jī)蓋緊定四螺釘檢查外觀并裝進(jìn)儀器卸下零件放進(jìn)料箱啟動(dòng)儀器檢測(cè)等待下一零件2020/12/1226LineBalance–DataCollecting

生產(chǎn)線平衡：數(shù)據(jù)收集

TaktTimeLine節(jié)拍時(shí)間線

Scrap生產(chǎn)廢品時(shí)間

Changeover換型時(shí)間

Downtime停機(jī)時(shí)間

CycleTime加工合格品時(shí)間

Load/Unload裝/卸料時(shí)間2020/12/1227JobSequence&Balance工作順序及負(fù)荷平衡2020/12/1228數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)Takt節(jié)拍時(shí)間線負(fù)荷時(shí)間圖JobSequence&Balance工作順序及負(fù)荷平衡2020/12/1229Thenumberofoperatoriscalculatedbydividingthesumoftheoperatorwork（valueadded+nonvalueadded）bytheModuleTaktTime操作工的數(shù)量等于總的單件產(chǎn)品的人工工作量除以單條生產(chǎn)線之節(jié)拍時(shí)間人工工作總量（VA+NVA）

操作工數(shù)量=生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間HowManyOperatorsNeeded？

需要多少操作工？2020/12/123012345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間人6機(jī)6空閑時(shí)間人4機(jī)4周程時(shí)間10利用率人40%機(jī)40%工作：銑平面

圖號(hào)：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機(jī)器：4號(hào)立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：

MIKE日期：2000/08/18OptimizeMan–MachineOperation(Before)

優(yōu)化人機(jī)操作（改善前）2020/12/1231After改善后-項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間人66--機(jī)66--空閑時(shí)間人402機(jī)402周程時(shí)間1062利用率人40%100%60%機(jī)40%100%60%空閑12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作共同工作被裝上工件加工卸下工件123456準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人機(jī)時(shí)間被裝上工件加工卸下工件2020/12/1232機(jī)器1機(jī)器2機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5工人操作時(shí)間機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間N=L+ML+WN—工人可操作的機(jī)器數(shù)L—裝、卸工件時(shí)間M—機(jī)器工作時(shí)間W—工人從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間HowManyMachinetoOperate?

工人操作機(jī)器數(shù)量2020/12/1233Exercise;練習(xí)：

可操作幾臺(tái)機(jī)器？裝卸工件時(shí)間每臺(tái)為1.41min/次；從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間為0.08min；機(jī)器自動(dòng)切削時(shí)間為4.34min.2020/12/1234裝卸工件時(shí)間每臺(tái)為1.41min/次；從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間為0.08min；機(jī)器自動(dòng)切削時(shí)間為4.34min.N=1.41+4.341.41+0.08=3.86Exercise;練習(xí)：

可操作幾臺(tái)機(jī)器？2020/12/1235TheLinearityofLaborandOutput產(chǎn)量和操作工數(shù)量之線性關(guān)系2020/12/1236EliminateTheSystemBottleneckandVariation消除系統(tǒng)瓶頸和變差T/T消滅七種浪費(fèi)消除六大損失員工培訓(xùn)全員參與標(biāo)準(zhǔn)化操作消除簡(jiǎn)化合并工具箱2020/12/1237VisualdisplayoftheoperationconcentratingontheworkstationItisaformalizedprocessofevaluatingthesystemdesign,ergonomicsquality/errorproofing,methodsanalysis,containerizationtools,machines,equipment,andlayout.-Thegoalistoincreasetheoveralloperationalavailability,safety,quality,andproductivity直觀顯示以工位為中心的操作。它是一種評(píng)估系統(tǒng)設(shè)計(jì)、人機(jī)工程、差錯(cuò)預(yù)防、方法分析、容器、工具、機(jī)器、設(shè)備和布局的過(guò)程READYWorkstationReadiness工位準(zhǔn)備狀態(tài)2020/12/1238WorkstationRegularlyReview

對(duì)工位定期評(píng)審組織3-6人的多功能團(tuán)隊(duì)每周定期輪查工位確定改善措施并進(jìn)行跟蹤內(nèi)容評(píng)分責(zé)任人計(jì)劃日期實(shí)際日期采光照明3王明元4/27/20024/27/2002轉(zhuǎn)身動(dòng)作2郭春海4/28/2002彎腰動(dòng)作1陳麥良5/9/2002料架擺放3張?zhí)m英5/14/2002工作空間5--------緊張程度4--------走動(dòng)距離3錢滿倉(cāng)6/30/2002……如果你是工人的話不舒服動(dòng)手做工位評(píng)審卡工位日期人員

2020/12/1239PullSystemandSupplyChain

拉動(dòng)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈7我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料拉動(dòng)系統(tǒng)配料地址0017-0010-002R2020/12/1240CopyRightByLMC

Whatarethegoals目標(biāo)?在正確的時(shí)間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí)

TheGoalForJITMaterialMovementJIT物料運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)每次都剛好及時(shí)！2020/12/1241DeliveryRoutes物料運(yùn)送路線

Amaterialreplenishmentsystembasedonapredetermineddeliverypathandfixedstarttimessupportingpulldeliverytoaspecificproductionoperations

建立在按固定路線和固定時(shí)間基礎(chǔ)上的物料填充系統(tǒng)是拉動(dòng)生產(chǎn)的條件BCA零件Card卡片在確定的時(shí)間間隔被拾取將卡片放進(jìn)指定的槽里423按固定路線送料的送料員按消耗數(shù)量發(fā)送物料，并將卡片放回盒中5操作工選取將要使用的一盒物料前12020/12/1242Receiving/ShippingWindow接收/發(fā)貨窗口窗口=+/-15minutes12936進(jìn)廠出廠計(jì)劃實(shí)際送貨者

XXXXYYYY6:006:056:457:30狀態(tài)9:0010:3011:0011:40收貨時(shí)間表12347:00am8:00am9:00am10:00am1:30pm2:30pm6:00am11:00am12:00pm閘口號(hào)XXXXYYYYZZZZAAAA計(jì)劃實(shí)際2020/12/1243BCABCASupermarket超市Bulkstorage大宗貨物存放區(qū)

AdefinedandclearlymarkedlocationforeverypartcontainertoReducenon-valueaddedactivities,ImprovesResponsetime,Supportpull

一個(gè)標(biāo)明清晰的物料系統(tǒng)有助于消除無(wú)效的勞動(dòng)，提高反應(yīng)速度,是實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)AC53StorageSystem物料存放系統(tǒng)2020/12/1244PullSystem拉動(dòng)系統(tǒng)EXTERNALPULL外部拉動(dòng)DELIVERYPULL發(fā)送拉動(dòng)PRODUCTIONPULL生產(chǎn)拉動(dòng)物料從存放區(qū)向生產(chǎn)點(diǎn)的授權(quán)移動(dòng)以補(bǔ)充消耗的用量物料從上工位向下工位的授權(quán)移動(dòng)以補(bǔ)充下工位的消耗的用量物料從外部供應(yīng)商向工廠的授權(quán)移動(dòng)基于消耗，而非預(yù)測(cè)AuthorizedMovementBasedonConsumption2020/12/1245Material物料PullCard拉動(dòng)卡Key要點(diǎn):PlantsupermarketComponentsAssembly物流信息流PullSystem-MaterialFlowandInfoFlow拉動(dòng)系統(tǒng)：物流和信息流2020/12/1246PullSystem-KanbanTypes

拉動(dòng)系統(tǒng)：看板之種類In-Process(IPK)-PacestheProduction

工序看板(IPK)-“生產(chǎn)的節(jié)拍器”Squares/Containers方塊/容器式ReplenishmentSignals-PartsflowbasedonConsumption補(bǔ)充看板-“基于消耗量的零件流動(dòng)”2-bin(multiple-container)Card/containerElectronic兩箱式(多容器)卡片/容器式電子式2020/12/1247PullSystem-HowKanbanWorks

拉動(dòng)系統(tǒng)：看板如何工作當(dāng)操作根據(jù)節(jié)拍時(shí)間平衡后，在工藝流程中使用“方型”看板來(lái)作為工作與拉動(dòng)零件的信號(hào)操作#1操作#2操作#3K物流方向K=滿看板K=空看板拉動(dòng)工作信號(hào)不工作開始工作工序看板系統(tǒng)2020/12/1248PullSystem-SupportFlow

拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)Whataboutoperationalimbalance?

負(fù)荷不平衡怎么辦?LineRate=100units/shift生產(chǎn)線速率=100件/班2020/12/1249

PullSystem-SupportFlow

拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)First：EliminateNVAsteps(set-upandmove)

首先消除非增值的步驟(作業(yè)準(zhǔn)備與移動(dòng))

Ifcannot-如果做不到Addcapacity-People/Machine增加人手和設(shè)備In-processKANBAN采用工序看板2020/12/1250

PullSystem-SupportFlow

拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)IPK工序看板操作#2在第一班生產(chǎn)100件操作#3在一班結(jié)束時(shí)還有10件待加工品操作#3在第二班或通過(guò)加班生產(chǎn)10件操作#4在一班開始時(shí)有10件待加工品2020/12/1251

PullSystem-InProcessKanban

拉動(dòng)系統(tǒng)：工序看板平均KKKKKKKKK用緩沖庫(kù)存處理生產(chǎn)步伐的減慢或加速(+20%)單件流延續(xù)同樣的工作/不工作信號(hào)1分鐘“緩沖”/6秒的節(jié)拍=9或10件1minute"buffer"/6secTAKT=9or10Variable"Pace”變化的“節(jié)拍”2020/12/1252

PullSystem-ReplenishmentKanban

拉動(dòng)系統(tǒng)：補(bǔ)充看板看板數(shù)=單位時(shí)間用量X訂貨

周期+交付

周期保險(xiǎn)

時(shí)間+()容器容量訂貨周期

以供貨天數(shù)表示的批量大?。ɡ?，五天）；考慮作業(yè)準(zhǔn)備，工具/模具的可用率，距離，處理交付周期

包括作業(yè)準(zhǔn)備、運(yùn)轉(zhuǎn)、等待與移動(dòng)（包括其它諸如熱處理之類的操作）在內(nèi)的補(bǔ)充時(shí)間安全時(shí)間

彌補(bǔ)需求與反應(yīng)的變化（例如，輸送故障或臨時(shí)的供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題）容器容量

一般常識(shí)取決于尺寸、價(jià)值與補(bǔ)充的頻率2020/12/1253

PullSystem-ReplenishmentKBCalculation

拉動(dòng)系統(tǒng)：補(bǔ)充看板計(jì)算例子：假定：500件/天的生產(chǎn)線速率，訂單周期為2天，交付周期為2天并且允許為應(yīng)付顧客需求變化有1天的安全時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)容器容量是250件。2500250看板

數(shù)=500X(2+2+1)250==10看板數(shù)=單位時(shí)間用量X訂貨

周期+交付

周期保險(xiǎn)

時(shí)間+()容器容量2020/12/1254PullSystemBriefing–SinglePointControl

拉動(dòng)系統(tǒng)介紹:單點(diǎn)節(jié)拍控制總裝物流方向補(bǔ)充信號(hào)客戶看板工作指令零部件加工2020/12/1255

PullSystem-ReplenishmentKBSystem

拉動(dòng)系統(tǒng)：補(bǔ)充看板工作系統(tǒng)看板來(lái)自下一級(jí)生產(chǎn)看板掛板Runline生產(chǎn)點(diǎn)ADEFGBCOD基點(diǎn)

B-E-D-A2020/12/1256供應(yīng)商LabelSupermarketLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelSupermarketLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabel超市123457896123457896123457896出貨臺(tái)k大件存貨區(qū)Dock123457896物流及拉動(dòng)路徑成品庫(kù)存客戶MaterialMovementandPullSystemSummary總結(jié)2020/12/1257地址系統(tǒng)儲(chǔ)存地點(diǎn)分析對(duì)操作者的影響工作場(chǎng)地組織

超市大件存放區(qū)指定儲(chǔ)存區(qū)PHASE1PHASE2PHASE3搬運(yùn)路線拉動(dòng)系統(tǒng)1.IPK/RPK2.KANBEN計(jì)算3.EPS電子拉動(dòng)4.LotSize批量

Kitting配料

Sequencing順序

StocklessLine

無(wú)存料生產(chǎn)線理想的遠(yuǎn)景容器尺寸容器路線分包裝差距評(píng)估樣本為每個(gè)零件收集數(shù)據(jù)主計(jì)劃PHASE4SkipIOC免檢外部拉動(dòng)計(jì)劃窗口收貨/發(fā)運(yùn)計(jì)劃MaterialMovementandPullSystemImplementingStrategy實(shí)施方法2020/12/1258SupplyChainMapping供應(yīng)鏈圖析客戶的客戶現(xiàn)在要貨！緩沖客戶3天制造商緩沖7天供應(yīng)商緩沖7天供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖5天周MRP13周交付周期4周“執(zhí)行”時(shí)間9周緩沖預(yù)測(cè)變動(dòng)2020/12/1259LeanSupplyChainMapping精益供應(yīng)鏈圖析客戶的客戶現(xiàn)在要貨！緩沖客戶1天制造商緩沖3天供應(yīng)商緩沖1周供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖1周半3周拉動(dòng)信號(hào)13天交付周期品種增加2020/12/1260WasteintheSupplyChain：Cost供應(yīng)鏈中的成本浪費(fèi)傳統(tǒng)的采購(gòu)流程：發(fā)單催貨運(yùn)輸檢驗(yàn)付款談判總采購(gòu)成本運(yùn)輸付款談判總采購(gòu)成本精益采購(gòu)流程：2020/12/1261OSE：OverallSupplierEffectiveness對(duì)供應(yīng)商的總評(píng)估Q=Quality質(zhì)量C=Cost成本D=Delivery交貨OSE=QxCxD例：OSE=96%x95%x90%=82%81-90%一般情況小于80%不可接受大于95%，好的供應(yīng)商2020/12/1262需求量/訂貨頻率-低需求/低頻率（大于每周），需求變動(dòng)（大于50%）-高需求/高頻率；每天，+/-10%型號(hào)-多：由最終產(chǎn)品之型號(hào)決定（多）-少：數(shù)量有限或可再加工交付時(shí)間-短：比客戶要求的短-長(zhǎng)：超出客戶之“窗口”SupplyChainMaterialManagement供應(yīng)鏈物流管理2020/12/1263KanbanPulltargets：timeandmixareBOTHfavorable

當(dāng)交付時(shí)間和型號(hào)都理想時(shí)使用看板拉動(dòng)MRP：OnlyONE（volume，mix，ortime）isfavorable

在需求量、型號(hào)和交付時(shí)間中只有一個(gè)理想時(shí)使用MRPHybrid：Volumehighandeithertimeormixisfavorable

混合管理：需求量大但交付時(shí)間或型號(hào)只有一個(gè)滿意JobOrder：Noattributeisfavorable

工作單：沒(méi)有一個(gè)要素是理想的

SupplyChainMaterialFlowManagement供應(yīng)鏈物流管理2020/12/1264第一階段：ConventionalApproach傳統(tǒng)做法

Adversarialrelations敵對(duì)關(guān)系

Priceisthepriority價(jià)格是決定因素

Formalcertification正規(guī)認(rèn)證

Culture：SuppliersareExpendable企業(yè)文化：供應(yīng)商是可以犧牲掉的第二階段：SCM供應(yīng)鏈管理

Longer-termrelationship長(zhǎng)久關(guān)系

Qualityisthepriority質(zhì)量是決定因素

Reduceinnumberofsuppliers減少供應(yīng)商數(shù)量

Culture：Workwithsuppliertoimprovequality，costandleadtime企業(yè)文化：與供應(yīng)商一起改進(jìn)質(zhì)量、成本和交貨期DifferentStagesOnSupplyChainDevelopment供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段2020/12/1265第三階段：OperationalAlignment生產(chǎn)聯(lián)盟

Timeisthepriority時(shí)間是決定因素

FocusoncoreprocessCapability關(guān)注關(guān)鍵工藝能力

JoinedR&Dpilotprogram嘗試一同開發(fā)項(xiàng)目

Culture：Productionbeginsinsupplier’sdepartment企業(yè)文化：部分生產(chǎn)開始在供應(yīng)商處進(jìn)行第四階段：StrategicAlignment戰(zhàn)略聯(lián)盟

Joinedbusinessandprocesscontrol業(yè)務(wù)及流程一體化

Agreementsonstrategies，polices一致的戰(zhàn)略，政策

E-Commerce，eLeaninfoflow電子商務(wù)，電子信息流

Culture：Strategicbusinesspartnershipwithsuppliers企業(yè)文化：業(yè)務(wù)戰(zhàn)略伙伴DifferentStagesOnSupplyChainDevelopment供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段2020/12/1266第五階段：WorldClassAttainment世界級(jí)水平

End-to-EndLeanenterprise，eLeanpracticebecomestandardoperatingprocedure起點(diǎn)到終點(diǎn)鏈接精益企業(yè)，電子化精益實(shí)踐成為標(biāo)準(zhǔn)操作

Worldclassenterprisepursuedynamicsupplychainmanagementinnewwaysthatstretchtheexistingrulesofcompetition世界級(jí)水平的企業(yè)追求動(dòng)態(tài)供應(yīng)鏈的創(chuàng)新以贏得競(jìng)爭(zhēng)力

Culture：Strivingforcontinuousimprovementthroughouttheentirevaluestreamtogether企業(yè)文化：在整個(gè)價(jià)值鏈上不斷完善DifferentStagesOnSupplyChainDevelopment供應(yīng)鏈開發(fā)的不同階段2020/12/1267LeanImplementationStrategy

精益推行策略BusinessObjectivesScrapJan.Apr.Jul.Dec.UptimeGoalOnTimeDeliveryGoalGoal員工信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.8WhyOurCompanyhavetoBeInLean？GapAssessmentRolesandEducationTimeFrameforLeanJourney

為什么我們公司要精益生產(chǎn)？差距評(píng)估角色和培訓(xùn)精益進(jìn)程時(shí)間表2020/12/1268CopyRightByLMCKeyPerformanceIndicators關(guān)鍵的表現(xiàn)指標(biāo)DeliveredQuality交貨質(zhì)量ProductReliability產(chǎn)品的可靠性O(shè)n-TimeDelivery準(zhǔn)時(shí)交貨LeadTime交付周期Flexibility靈活性Price價(jià)格MaterialCostContainment遏制材料成本LaborCostContainment遏制勞動(dòng)力成本Productivity生產(chǎn)效率Inventory庫(kù)存CostofQuality質(zhì)量成本Capacity生產(chǎn)量CUSTOMERManufacturer

必須評(píng)估有多少個(gè)表現(xiàn)“差距”2020/12/1269LeanGapAssessment

精益系統(tǒng)差距評(píng)估2020/12/1270Supportingthechangewall-to-wall

支持全方位的變化生產(chǎn)部門把支持功能從中央分散，建立產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)用團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題并施行改進(jìn)整頓工作場(chǎng)地消滅浪費(fèi)，實(shí)施流動(dòng)計(jì)劃調(diào)度部門依靠“拉式”系統(tǒng)監(jiān)控更少的工作中心通過(guò)目視控制系統(tǒng)來(lái)管理維修管理部門設(shè)備可用性與可靠性成為焦點(diǎn)單元/流動(dòng)線施行預(yù)防性維護(hù)并監(jiān)控停工時(shí)間快速換型生產(chǎn)與靈活性成為焦點(diǎn)單元/流動(dòng)線工具與換型管理2020/12/1271Supportingthechangewall-to-wall

支持全方位的變化質(zhì)量部門用失效模式分析設(shè)置監(jiān)控/檢驗(yàn)點(diǎn)在可能的地方進(jìn)行差錯(cuò)預(yù)防支持單元/流動(dòng)線團(tuán)隊(duì)處理改進(jìn)事宜采購(gòu)部門供應(yīng)與需求“拉動(dòng)”速率相連接采購(gòu)的準(zhǔn)則：交貨期–質(zhì)量–價(jià)格供應(yīng)商需要培訓(xùn)與技術(shù)支援市場(chǎng)營(yíng)銷部門準(zhǔn)確及時(shí)的需求信息反饋小批量觀念，而不是累積大訂單對(duì)生產(chǎn)的沖擊避免緊急訂單促銷策略與營(yíng)運(yùn)部門一同制訂2020/12/1272Supportingthechangewall-to-wall

支持全方位的變化產(chǎn)品開發(fā)部門以可制造性設(shè)計(jì)/可裝配性設(shè)計(jì)為重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品一次性合格生產(chǎn)設(shè)計(jì)減少設(shè)計(jì)與成形產(chǎn)品的周期時(shí)間工藝部門標(biāo)準(zhǔn)化工藝習(xí)慣生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間的考慮，遠(yuǎn)離傳統(tǒng)的“工位效率”差錯(cuò)預(yù)防工藝將焦點(diǎn)從提高單個(gè)工序效率變更到消除約束（瓶頸，生產(chǎn)能力，可靠性與柔性）上2020/12/1273Supportingthechangewall-to-wall

支持全方位的變化會(huì)計(jì)部門事先成本法：倒沖勞動(dòng)力與材料消耗/成本從跟蹤工廠宏觀績(jī)效過(guò)渡到跟蹤產(chǎn)品族績(jī)效從被動(dòng)匯報(bào)到主動(dòng)監(jiān)控支持小批量生產(chǎn)人力資源部門實(shí)行培訓(xùn)計(jì)劃支持問(wèn)題解決團(tuán)隊(duì)/建議制度企業(yè)文化和績(jī)效考評(píng)系統(tǒng)2020/12/1274LeanManufacturingTraining

精益生產(chǎn)體系的培訓(xùn)Approximately10%ofanorganizationneedsoundeducationbaseKeyFlowleadersandimplementersneedadvancedtrainingEveryoneeventuallyneedsawareness

全組織大約10%的人員需要扎實(shí)的培訓(xùn)關(guān)鍵流程的主管和精益推行者需要更進(jìn)一步的培訓(xùn)當(dāng)然每個(gè)人都應(yīng)該了解精益生產(chǎn)基本知識(shí)2020/12/1275-Time時(shí)間

QuotedLeadTime答期

CustomerLTratio對(duì)客戶要求LT之比率

ManufacturingCycleTime制造周期1、Responsiveness響應(yīng)度-Reliability

可靠性

OTDrequest對(duì)要求的準(zhǔn)時(shí)交貨率

OTDpromise對(duì)許諾的準(zhǔn)時(shí)交貨率

Fulfillrate訂單完成比率-Flexibility

靈活性#ordersperday每天完成訂單數(shù)

Effectivecapacityrange（+/-%）without+/-resource

有效能力范圍，（不加減資源）ImplementationMeasures-LeanMetrics

實(shí)施衡量系統(tǒng)-精益指標(biāo)2020/12/1276

DeliveredPPM發(fā)送的百萬(wàn)分之不合格率

Warranty$擔(dān)保金額

InfantFailure天生缺陷率-Quality

質(zhì)量-Fixed

固定資產(chǎn)

V-Aperfixed￥固定資產(chǎn)增值比

Unit/squaremeter件/平方米

2、ResourceProductivity資源生產(chǎn)率-Working

流通資產(chǎn)

ITO-totalforproductfamily產(chǎn)品族總周轉(zhuǎn)

RawITO原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)

WIPITO在制品庫(kù)存周轉(zhuǎn)

F/GITO成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)ImplementationMeasures-LeanMetrics

實(shí)施衡量系統(tǒng)-精益指標(biāo)2020/12/1277ImplementationMeasures-LeanMetrics

實(shí)施衡量系統(tǒng)-精益