商砼預拌混凝土買賣合同

第第#頁共12頁預拌混凝土的半成品拌合物性質決定了預拌混凝土工程的最終質量，是與混凝土質量和施工養(yǎng)護質量密切相關的。而預拌混凝土的很多特性與以前現(xiàn)場攪拌的混凝土有較大的不同，貴公司在預拌混凝土澆筑、養(yǎng)護時的施工措施也應根據(jù)預拌混凝土的情況作出相應的調(diào)整，才能確?；炷凉こ痰馁|量。根據(jù)我公司多年的經(jīng)驗，現(xiàn)就我公司預拌混凝土的特點和一些使用注意事項說明如下，供用戶參考。1、強度等級我公司能夠成熟生產(chǎn)及其以下的各種不同強度等級、坍落度為?的常規(guī)混凝土。如用戶需要其它有特殊要求的混凝土，須提前適當時間與我公司技術員聯(lián)系，使我公司有足夠時間進行相關試驗及訂購相關材料。尤其是我公司對大體積結構混凝土、超長結構連續(xù)無縫施工等有豐富的經(jīng)驗，可為施工單位提供相應的技術支持。2、坍落度分級我公司生產(chǎn)的混凝土設計坍落度分為、 、 、四級，用戶應根據(jù)自己不同的施工方法選購合適的坍落度。級適用于翻斗籠或人力斗車直卸， 級適用于層的泵送， 級適用于水下混凝土及15層以上的泵送施工。3、坍落度允許誤差及處理按規(guī)范要求，我公司混凝土在到達工地20分鐘內(nèi)的坍落度允許誤差為：級的允許誤差土， 、 、 級的允許誤差為土。未經(jīng)我公司技術人員同意，甲方不能往預拌混凝土中加入任何物質。當?shù)竭_現(xiàn)場混凝土坍落度偏小時，可以由我公司試驗室人員添加適量減水劑進行調(diào)整，攪拌均勻后可繼續(xù)使用，不會影響混凝土質量。若到達工地后混凝土坍落度過大超出交貨驗收的坍落度要求，施工單位有權進行退貨。當發(fā)現(xiàn)到達現(xiàn)場的混凝土和易性明顯偏差的，請退回我公司處理，不要勉強澆筑。4、凝結時間、卸料時間及報廢時間的說明我公司的混凝土正常初凝時間為不少于5小時，并保證混凝土到達現(xiàn)場后1.5小時內(nèi)的操作性能及質量。用戶應安排足夠人力物力，保證在混凝土到達現(xiàn)場1.5小時內(nèi)完成卸貨，以免因坍落度損失、混凝土操作性能下降而影響工程質量。按用戶要求己付運的混凝土，如因甲方進場道路或其它問題而未能及時安排卸貨，出廠時間超過5小時仍未能完成卸貨的混凝土應作報廢處理，該混凝土除由甲方簽收外還須負責處理。5、方量在施工現(xiàn)場甲方應有專人負責檢查簽收，實際方量以供、需雙方在供貨單上簽認的方量為準。用戶可以隨機根據(jù)混凝土的容重（通常在 之間）對某車混凝土之方量進行過磅抽驗。規(guī)范允許誤差不大于±2%，若超出±2%時，該次混凝土按抽檢過磅實際數(shù)量計算。在對混凝土車進行過磅抽檢時，甲方必須通知乙方派代表到場共同簽證，否則不予承認。由于工地現(xiàn)場情況復雜，我公司一般情況下不進行現(xiàn)場量方。6、澆筑布料用戶在澆筑混凝土時應布料均勻，避免混凝土長距離由一端流向另一端的情況，使混凝土均勻密實不發(fā)生離析。7、墻、柱澆筑混凝土自高處傾落的自由高度不應超過，在豎向結構澆筑混凝土時，如澆筑高度超過時，應采取竄筒或溜管等措施。過高的柱或墻不宜一次到頂?shù)臐仓?，應該分層澆筑，每澆高度左右停歇小時左右（注意必須要在初凝前），待下層混凝土完成大部分塑性沉降后再澆上一層混凝土，可以避免產(chǎn)生沉降裂縫。在混凝土初凝前進行二次振搗也是避免沉降裂縫的一個好方法。8、振搗我公司預拌混凝土膠凝材料多，坍落度較大，混凝土流動性好容易密實，所以在澆搗時不須強力振搗，振搗時間宜在10秒~20秒，能排除混凝土內(nèi)氣泡即可。特別是泵送混凝土坍落度均在左右，更不能過振，否則混凝土表面浮漿較多容易產(chǎn)生收縮裂縫。當澆筑墻或柱時，應該每裝填左右厚度混凝土振搗一次（秒左右）即可密實，不能將振動棒放于柱內(nèi)長期振搗，以免因過振而使混凝土漏漿、泌水而影響墻、柱的外觀。若振搗后浮漿層厚，可于混凝土初凝前在表面撤一層干凈的碎石，然后壓實抹平。9、抹面混凝土在澆筑及靜置過程中，由于混凝土拌合物的沉陷與干縮，極易在混凝土表面和箍筋上部產(chǎn)生非結構性裂縫，在炎熱、干燥、大風等天氣尤其容易出現(xiàn)。此類裂縫必須在混凝土終凝前對構件表面進行二次或三次壓抹，以避免這種裂縫出現(xiàn)。通常做法是混凝土在振實后，按設計坡度整平混凝土面，低洼處應該要用帶石子的混凝土補平，而不能只用浮漿填平。待混凝土收水時（即開始初凝，表面積水基本消失，人可站在上面，且較容易磨起漿時為宜，由于受外界溫度影響很大，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況掌握），用平板振動器快速復振一次，再用木抹子搓壓抹平，以消除混凝土塑性沉降的表面裂縫，并將表面薄弱浮漿與下部砂漿拌勻，提高混凝土表面的強度，增強混凝土的抗裂能力。一般情況下不必壓光。10、養(yǎng)護及時、良好的養(yǎng)護能夠使混凝土的強度正常、良好的增長，并可以減少混凝土的收縮，減少出現(xiàn)裂縫的機率，對混凝土是非常重要的。必須在混凝土終凝后就立即對混凝土構件進行覆蓋、淋水養(yǎng)護。特別是高溫、干燥、大風等天氣，混凝土表面的水分蒸發(fā)得非?？欤绮患皶r補充足夠的水分，很容易會由于表面失水收縮而導致開裂，嚴重時會貫穿整個樓板，導致滲漏。及時做好以下措施可以防止這種現(xiàn)象的發(fā)生：（1）太陽爆曬、空曠風大的情況下，應該做好遮陽防風工作。（2）混凝土終凝后（混凝土開始泛白、手指用力按不出印）就應該派專人開始澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應以能保持混凝土表面濕潤為準。有條件的最好采用圍邊蓄水養(yǎng)護的方法。一些工地在第二天放完線后才開始澆水養(yǎng)護的做法是錯誤的。（3）在太陽爆曬、空曠風大的情況下，有時混凝土在終凝前也有可能會因為表面嚴重失水而收縮開裂，此時，應該用木抹拍壓混凝土，以閉合裂縫，并應噴霧補充表面混凝土水分，并立即覆蓋濕麻袋進行養(yǎng)護，或者覆蓋塑料薄膜，防止混凝土內(nèi)水分繼續(xù)散失而開裂。（4）抗?jié)B、膨脹混凝土對養(yǎng)護要求極高，應采用蓄水養(yǎng)護或濕麻袋養(yǎng)護，規(guī)范規(guī)定養(yǎng)護時間不少于14天。（5）地下室外墻、剪力墻、柱等豎向結構由于養(yǎng)護水分容易散失，可以在小時后將側模松開 ，然后經(jīng)常從頂部淋水，使水從板縫中流入濕潤整個結構側面?；蛘哂脪鞚衤榇姆椒ㄟM行養(yǎng)護。11、拆模（1）承重模板的拆除：我公司供應的常規(guī)混凝土可以保證在平均氣溫不低于20℃、正常養(yǎng)護情況下，其28天強度能達到設計強度，并可能有一定的強度富余。對于承重模板的拆除，用戶可在工地現(xiàn)場留制試件進行同條件養(yǎng)護，根據(jù)結構跨度情況及現(xiàn)場強度確定拆模時間。當外界氣溫低于15℃時，由于強度增長緩慢，應當延長拆模時間。對于需要在7天或更短時間內(nèi)要拆除承重模板的，請聯(lián)系我公司使用早強型混凝土。（2）非承重模板的拆除：我公司的混凝土一般情況下要保證在24小時后拆除非承重側模板不會對結構產(chǎn)生不利影響。但當外界氣溫低于15℃時，由于凝結時間延長，強度增長緩慢，應當適當延長拆模時間。當外界氣溫較高時，也可以根據(jù)實際情況適當提前拆模，以不會損害結構邊角、外觀為準，但不應早于小時。當強度等級在以上、體積較大的結構，還應考慮水化熱的影響，應在結構內(nèi)外溫差不超過25℃時才可拆模。12、避免震動在混凝土硬化初期，混凝土的強度很低，很小的震動也可能會造成混凝土內(nèi)部損傷，引發(fā)日后的可見裂縫，因此必須引起足夠重視。施工時支承模板必須要有足夠的剛度，不易變形。泵管的支承應該不能拉動模板，以免先澆部分已凝結的混凝土受到震動。上面工序不能過早，樓板面的鋼筋、模板不能堆放過多，還必須監(jiān)督工人注意輕拿輕放。本說明書未涉及到的內(nèi)容應按照現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方有關標準、規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行。TOC\o