2022液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)

液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)II目 次前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14型式、規(guī)格系列及型號(hào) 24.1型式 24.2規(guī)格系列 24.3型號(hào) 35技術(shù)要求 3一般要求 3主要系統(tǒng)和部件要求 4總裝配要求 55.4安全性要求 5性能要求 5外觀要求 65.7可靠性要求 65.8安全標(biāo)識(shí) 66試驗(yàn) 66.1試驗(yàn)準(zhǔn)備 66.2試驗(yàn)條件 7試驗(yàn)項(xiàng)目及要求 7外形尺寸和質(zhì)量的測(cè)定 7空載試驗(yàn) 7負(fù)載試驗(yàn) 7噪聲測(cè)試 8可靠性驗(yàn)證 97檢驗(yàn)規(guī)則 9型式試驗(yàn) 9出廠檢驗(yàn) 98標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 10參考文獻(xiàn) 12PAGEPAGE10液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)（以下簡(jiǎn)稱鉆機(jī)）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。N（Φ76mm鉆孔直徑3500壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB8918重要用途鋼絲繩GB9151鉆探工程名詞術(shù)語(yǔ)GB14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T1147.1中小功率內(nèi)燃機(jī)通用技術(shù)條件GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T5008.1起動(dòng)用鉛酸蓄電池技術(shù)條件GB/T5008.2起動(dòng)用鉛酸蓄電池產(chǎn)品品種和規(guī)格GB/T5008.3起動(dòng)用鉛酸蓄電池端子的尺寸和標(biāo)記GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件GB/T8593.1土方機(jī)械司機(jī)操縱裝置和其他顯示裝置用符號(hào)第1部分：通用符號(hào)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14039液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)GB/T16950地質(zhì)巖心鉆探鉆具DZ/T0227 JB6028工程機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示通則JB/T5946工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件JB/T7690工程機(jī)械尺寸和性能的單位與測(cè)量精度JJG188聲級(jí)計(jì)檢定規(guī)程術(shù)語(yǔ)和定義GB9151界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1動(dòng)力頭powerhead位于鉆柱頂部，配有動(dòng)力馬達(dá)，沿導(dǎo)軌移動(dòng)、驅(qū)動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)的鉆機(jī)部件。3.2液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)hydraulicpowerheaddrill采用液壓傳動(dòng)，具有動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)的巖心鉆機(jī)。3.3主卷?yè)P(yáng) mainwinch主絞車用卷筒纏繞鋼絲繩通過滑輪（組）進(jìn)行鉆具升降作業(yè)的機(jī)械裝置（用于升降鉆具的卷?yè)P(yáng)機(jī)）。3.4副卷?yè)P(yáng)auxiliarywinch副絞車用卷筒纏繞鋼絲繩通過滑輪（組）進(jìn)行輔助鉆具升降作業(yè)的機(jī)械裝置。3.5繩索取心絞車 wirelinecoringwinch用于打撈繩索取心鉆具內(nèi)管的專用絞車。3.6液壓卡盤hydraulicchuck采用液壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)夾緊和松開鉆桿，并可傳遞回轉(zhuǎn)扭矩和給進(jìn)力的鉆機(jī)部件。3.7夾持器clampholder安置于孔口，用于夾持鉆具的裝置。3.8平均無(wú)故障時(shí)間meantimebetweenfailures相鄰兩次故障之間的平均工作時(shí)間，單位為“小時(shí)”。用產(chǎn)品在總的使用階段累計(jì)工作時(shí)間除以故障次數(shù)的值表示。型式、規(guī)格系列及型號(hào)型式型式為液壓動(dòng)力頭，由巖心鉆機(jī)主要特征即回轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)型式和回轉(zhuǎn)器驅(qū)動(dòng)型式組成。規(guī)格系列巖心鉆機(jī)規(guī)格系列的劃分，參照DZ/T0227中鉆孔口徑系列和鉆孔深度的規(guī)定，以N口徑（Φ76鉆孔直徑8適用2-7級(jí)。見表1。表1 液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)規(guī)格系列規(guī)格系列234567規(guī)格代號(hào)030610152235鉆進(jìn)深度m3006001000150022003500型號(hào)型號(hào)編制規(guī)則a）類型代號(hào)用大寫漢語(yǔ)拼音字母X”,X為“心”的第一個(gè)字母。特征代號(hào)由大寫漢語(yǔ)拼音字母表示巖心鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器的結(jié)構(gòu)型式，D表示動(dòng)力頭。規(guī)格代號(hào)用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，用鉆機(jī)規(guī)格系列的級(jí)數(shù)所對(duì)應(yīng)的鉆機(jī)鉆孔深度除以100得到的值，得數(shù)為個(gè)位數(shù)時(shí)，在得數(shù)前加0。見表1。變型代號(hào)用數(shù)字1、2、3‥‥‥表示設(shè)計(jì)變型，變型代號(hào)前面應(yīng)加斜杠（/）型號(hào)的組成和排列方式液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)產(chǎn)品型號(hào)排列方式示意如下：XD - 15□/□變型代號(hào)（可省略）補(bǔ)充特征代號(hào)(可缺省)N口徑（Φ76mm鉆孔直徑）鉆深1500米動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)技術(shù)要求一般要求鉆機(jī)應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。鉆機(jī)所使用的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鉆機(jī)所涉及的鑄件、鍛件、焊接件、加工件應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。GB/T1147.1GB755的規(guī)定。GB5226.1主要系統(tǒng)和部件要求液壓系統(tǒng)GB/T3766GB/T7935液壓油應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選擇抗磨液壓油。GB/T1403917/14。液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置手搖泵，以保證應(yīng)急狀態(tài)下鉆具可提離孔底。電氣系統(tǒng)GB14048.1的規(guī)定。電氣系統(tǒng)電纜應(yīng)采用阻燃多芯電纜。電氣系統(tǒng)線路應(yīng)連接良好。各種儀表、開關(guān)、按鈕應(yīng)布局合理，便于觀察、操作。電器設(shè)備應(yīng)有防雨水保護(hù)裝置。 GB/T5008.1、GB/T5008.2、GB/T5008.3操控系統(tǒng)操作臺(tái)應(yīng)配備實(shí)時(shí)顯示鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和主要鉆進(jìn)參數(shù)的儀表。柄在中位時(shí)，不得因發(fā)生振動(dòng)離位；卷?yè)P(yáng)手柄應(yīng)為自動(dòng)復(fù)位手柄。操作臺(tái)內(nèi)部布置合理，便于檢修。GB/T8593.1定。30N。操作臺(tái)應(yīng)設(shè)置急停按鈕。液壓動(dòng)力頭2表2 液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格系列與參數(shù)234567基本參數(shù)N（Φ76mm）孔深度m3006001000150022003500額定功率不小于kW6090130160210295鉆孔傾角°45～90—回轉(zhuǎn)參數(shù)最高轉(zhuǎn)速不小于r/min1100110010001000800600最大扭矩不小于N·m100015003000400050008000給進(jìn)參數(shù)起拔力不小于kN3672120180265420給進(jìn)行程不小于mm180018003300330033003300提升參數(shù)最大提升力kN265388132194310提升速度范圍m/s0.5～0.750.6～1.0注：符號(hào)—表示不做要求。GB/T16950動(dòng)力頭應(yīng)回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有沖擊、震動(dòng)、阻滯等異常響聲。動(dòng)力頭變速箱的換擋手柄定位準(zhǔn)確可靠，檔位切換靈活。桅桿1000mm0.3mm。動(dòng)力頭托板在桅桿軌道上可自由滑動(dòng)，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。箱式桅桿可設(shè)置人梯。主卷?yè)P(yáng)主卷?yè)P(yáng)在鉆進(jìn)作業(yè)放繩時(shí)應(yīng)具備與動(dòng)力頭隨動(dòng)的功能。1.2GB8918主卷?yè)P(yáng)宜設(shè)置壓繩器；鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊。2°。253.0。液壓卡盤、夾持器時(shí)卡瓦能均勻地夾緊鉆桿?？傃b配要求液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)的總裝應(yīng)在清潔的環(huán)境進(jìn)行。所有外購(gòu)、外協(xié)件均應(yīng)有制造企業(yè)質(zhì)量管理部門的檢驗(yàn)合格證。所有自制件、配套零部件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入裝配流程。零部件、管路應(yīng)清洗干凈，不得有粘砂、焊渣、油污及其他污物。箱體應(yīng)進(jìn)行防腐、防銹處理。各聯(lián)接件應(yīng)聯(lián)接可靠，重要螺紋聯(lián)接處應(yīng)到達(dá)規(guī)定的裝配扭矩。各定位件應(yīng)定位準(zhǔn)確。各互鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可靠。各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活、無(wú)干涉、無(wú)異常響聲，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的極限位置。裝配完成后，鉆機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)按要求加注潤(rùn)滑油脂、齒輪油、柴油、機(jī)油、液壓油。安全性要求鉆機(jī)配備的動(dòng)力機(jī)及其他零部件應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。鉆機(jī)上容易引起人身傷害的外露部位，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置并有醒目標(biāo)志。傳動(dòng)聯(lián)軸器等外露旋轉(zhuǎn)件應(yīng)在相應(yīng)顯著位置上標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向。需要有照明的部位應(yīng)安裝照明裝置。根據(jù)需要，鉆塔應(yīng)預(yù)留加裝避雷裝置的位置。根據(jù)需要，鉆機(jī)應(yīng)預(yù)留加裝防止井涌、井噴裝置的空間。性能要求6.56.6鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（以桅桿式鉆塔為基本型式確定）2指標(biāo)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品銘牌標(biāo)定的額定值。外觀要求外觀不得有劃痕、碰傷、銹斑等缺陷存在。JB/T5946鉆機(jī)外露沒有涂漆的機(jī)加工表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。管線應(yīng)排列整齊有序，避免相互纏繞和磨損?？煽啃砸筱@機(jī)可靠性應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.8的要求。安全標(biāo)識(shí)鉆機(jī)安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示要求符合JB6028標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)具備下列技術(shù)文件：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品使用說明書；試驗(yàn)大綱。試驗(yàn)樣機(jī)的燃油、液壓油、冷卻液、潤(rùn)滑油等應(yīng)按使用說明書的要求加注至規(guī)定的容量。試驗(yàn)測(cè)量?jī)x器、器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)。試驗(yàn)條件試驗(yàn)應(yīng)在工況環(huán)境條件為：溫度0℃～50℃，海拔0m～1000m，無(wú)雨雪天氣進(jìn)行。5m/s25m背景噪聲應(yīng)低于試驗(yàn)樣機(jī)。0℃～35℃之間。試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。試驗(yàn)項(xiàng)目及要求鉆機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目包括：外形尺寸和質(zhì)量的測(cè)定、空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、噪聲測(cè)試、可靠性驗(yàn)證，并驗(yàn)主要測(cè)試鉆機(jī)的負(fù)載能力、液壓系統(tǒng)滲漏和噪聲水平。性能參數(shù)及幾何參數(shù)的測(cè)量準(zhǔn)確度應(yīng)符合JB/T7690的規(guī)定。外形尺寸和質(zhì)量的測(cè)定外形尺寸的測(cè)定測(cè)量時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，分別測(cè)量鉆機(jī)運(yùn)輸狀態(tài)和工作狀態(tài)的外形尺寸。質(zhì)量的測(cè)定鉆機(jī)質(zhì)量的測(cè)量應(yīng)包括規(guī)定量的燃油、液壓油、潤(rùn)滑油和冷卻液。空載試驗(yàn)10min。3.0MPa。5120min，性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。533min。120min45℃85℃90℃。負(fù)載試驗(yàn)卡盤夾持能力試驗(yàn)GB/T16950N（Φ76mm鉆孔直徑）鉆桿為試驗(yàn)鉆桿。給進(jìn)系統(tǒng)試驗(yàn)1.1315min5mm。給進(jìn)手柄置提升位，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，使動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)向上、向下運(yùn)動(dòng)和靜止?fàn)顟B(tài)。調(diào)速閥關(guān)閉，動(dòng)力頭應(yīng)停止移動(dòng)。扭矩試驗(yàn)用測(cè)試鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)，使用專用測(cè)試設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)扭矩試驗(yàn)，繪制性能曲線圖。主卷?yè)P(yáng)提升能力試驗(yàn)1.11m，下放平3繩索取心絞車提升能力試驗(yàn)用繩索絞車第一層繩提升重物，載荷等于最大提升力，提升高度不小于1m，下放平穩(wěn)，制動(dòng)可靠，升降3次。液壓系統(tǒng)滲漏試驗(yàn)調(diào)節(jié)壓力達(dá)到各回路額定壓力的1.25倍，保持3min，檢查系統(tǒng)各密封處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。噪聲測(cè)試JJG188噪聲的測(cè)量應(yīng)在動(dòng)力機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速、動(dòng)力頭在額定轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)的工況下進(jìn)行。噪聲的測(cè)點(diǎn)距鉆機(jī)底座外側(cè)1.5m取其平均值為鉆機(jī)的噪聲值。背景噪聲應(yīng)比被測(cè)噪聲的讀數(shù)值低時(shí)，應(yīng)按表3進(jìn)行修正。表3 噪聲值的修正 單位為分貝測(cè)點(diǎn)噪聲聲壓級(jí)與背景噪聲聲壓級(jí)之差＜6678910＞10修正值測(cè)量無(wú)效-1.0-0.50注：背景噪聲指被測(cè)噪聲源停止發(fā)生時(shí)，周圍環(huán)境的噪聲。工作噪聲不應(yīng)超過95dB（A），如超過95dB（A），應(yīng)對(duì)噪聲源進(jìn)行降噪處理?？煽啃则?yàn)證可靠性驗(yàn)證結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間不得少于250h，首次故障無(wú)故障時(shí)間不得少于120h，平均無(wú)故障時(shí)間不得少于100h。檢驗(yàn)規(guī)則鉆機(jī)的檢驗(yàn)分為型式試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。型式試驗(yàn)有下列情況之一的，應(yīng)做型式試驗(yàn)：新產(chǎn)品試制、定型或鑒定時(shí)；正常生產(chǎn)過程中，因主要結(jié)構(gòu)件、關(guān)鍵件材料、工藝有重大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；產(chǎn)品停產(chǎn)三年或三年以上再生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式試驗(yàn)要求時(shí)。型式試驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺(tái)作為樣機(jī)。判定規(guī)則恢復(fù)出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)為逐臺(tái)檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部檢驗(yàn)合格后方可出廠。4表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容章條型式試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1外觀檢驗(yàn)5.5外觀要求√√2主要幾何參數(shù)和質(zhì)量的測(cè)定6.2主要幾何參數(shù)和質(zhì)量的測(cè)定√×3空載試驗(yàn)6.3空載試驗(yàn)√√4負(fù)載試驗(yàn)6.4.1卡盤夾持能力試驗(yàn)√√6.4.2給進(jìn)系統(tǒng)試驗(yàn)√×6.4.3扭矩試驗(yàn)√×6.4.4主卷?yè)P(yáng)提升能力試驗(yàn)√√6.4.5繩索取心絞車提升能力試驗(yàn)√×6.4.6液壓系統(tǒng)壓力與滲漏試驗(yàn)√√5噪聲試驗(yàn)6.5噪聲測(cè)試√×6可靠性試驗(yàn)6.6可靠性驗(yàn)證√×注：符號(hào)√表示應(yīng)進(jìn)行，×表示不進(jìn)行。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志GB/T13306應(yīng)包含以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱和型號(hào)；制造廠名和地址；生產(chǎn)日期及編號(hào)；主要技術(shù)參數(shù)。包裝及儀表應(yīng)進(jìn)行防水防潮包裝。GB/T13384術(shù)文件袋裝入附箱內(nèi)。水路運(yùn)輸?shù)难b載要求。隨機(jī)文件應(yīng)有防雨帶封裝，包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品合格證；鉆機(jī)使用說明書；裝箱單；隨機(jī)備件清單。包裝箱外應(yīng)包括下列內(nèi)容：貨物的型號(hào)和名稱；收貨站和收貨單位的名稱；發(fā)貨站和制造廠家名稱；包裝箱尺寸（長(zhǎng)×寬×高