氯化鈉硫酸鈉等混合飽和母液滾筒干燥機(jī)系統(tǒng)雜鹽滾筒刮板干燥機(jī)

氯化鈉，硫酸鈉等混合飽和母液滾筒干燥機(jī)系統(tǒng)，雜鹽滾筒刮板干燥機(jī)技術(shù)、質(zhì)量要求設(shè)備的設(shè)計制造應(yīng)滿足國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響，應(yīng)充分考慮所處理物料的特性。工作條件136干燥1611煅燒29制粒881）安裝位置：室內(nèi)，采暖；2）環(huán)境溫度：年平均氣溫：7.3℃，年極端最高氣溫：42.2℃年極端最低氣溫：-39.8℃；3）使用海拔：349.7m~384.4m。4）公用工程條件管網(wǎng)等級壓力，MPa(G)溫度，℃最低正常最高設(shè)計最低正常最高設(shè)計1.6MPa（LS）0.5150注：1、本項(xiàng)目干燥用蒸汽為低壓蒸汽，正常0.5Mpa（G）。2、循環(huán)水上水：操作壓力0.4-0.5MPa，操作溫度32℃。5)進(jìn)料及出料條件設(shè)備名稱滾筒干燥機(jī)系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量2套安裝位置室內(nèi)進(jìn)料名稱氯化鈉，硫酸鈉等混合飽和母液進(jìn)料溫度℃50～90處理量進(jìn)料含鹽量~35%，每套蒸發(fā)量≥400kg/h出料濕含量%wt＜8%出料溫度℃＜100℃處理物料組分含量約26%氯化鈉、5%硫酸鈉、1%硝酸鈉蒸發(fā)母液，COD約10000-40000mg/kg熱源蒸汽（蒸汽壓力0.5MPa）材料要求引風(fēng)機(jī)S31603除塵系統(tǒng)S31603工作方式連續(xù)操作/連續(xù)24小時/天主要技術(shù)要求本節(jié)的基本設(shè)計要求為滾筒干燥機(jī)系統(tǒng)的最低要求，作為對滾筒干燥機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)要求并不替代第4節(jié)所列的采用標(biāo)準(zhǔn)，而僅是針對本系統(tǒng)對其進(jìn)行補(bǔ)充或?qū)δ承l款的明確限制。滾筒干燥機(jī)的設(shè)計選型、制造、檢驗(yàn)等執(zhí)行JB/T10279-2013標(biāo)準(zhǔn)。賣方保證提供的產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、選材合理、安全、成熟可靠。凡是檢測、試驗(yàn)手段不具備的，要在技術(shù)交流時申明。供方需嚴(yán)格按照合同約定的材質(zhì)加工，并提供材質(zhì)證明。本規(guī)格書中所述的滾筒干燥機(jī)及其輔助設(shè)備為一個完整的系統(tǒng)，賣方必須保證整個系統(tǒng)在滿足規(guī)定的使用該條件下，高效、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)設(shè)計壽命至少為20年(非質(zhì)保期，賣方僅在質(zhì)保期內(nèi)承擔(dān)質(zhì)保責(zé)任）。系統(tǒng)內(nèi)儀表材料的選擇及安裝，都應(yīng)滿足合同規(guī)定的電氣場所分類及現(xiàn)場環(huán)境條件的要求。所提供的滾筒干燥機(jī)主機(jī)應(yīng)該在賣方的設(shè)計和制造經(jīng)驗(yàn)范圍內(nèi)，并且經(jīng)驗(yàn)證明在相似的裝置中使用可靠的、在類似裝置中積累了一年的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。該要求同樣適用于所有輔助設(shè)備。濕式除塵器排放氣體含鹽量需<30mg/m3。輔助系統(tǒng)（濕式除塵系統(tǒng)及引風(fēng)機(jī)）為公用系統(tǒng)，選型需滿足工藝設(shè)計及運(yùn)行要求。電氣、自控要求本次采購不含干燥設(shè)備控制柜，賣方須提供滿足接線、控制的電氣原理圖、自控圖紙及其他必要文件以滿足買方電氣和自控設(shè)計；結(jié)構(gòu)要求所有可能危及人身安全的運(yùn)動部件都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)有足夠的剛度，能承受來自任何方向900N的靜載荷而不會由于變形接觸到運(yùn)動部件。帶網(wǎng)眼的防護(hù)罩應(yīng)保證人手指不能通過網(wǎng)眼觸及到運(yùn)動部件。滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)布局合理、造型美觀、操作簡便、便于維修。滾筒在給定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)應(yīng)為無級調(diào)速。加料裝置：結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證濕物料固