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文檔簡介
一、概況河北京蘭水泥有限公司新型干法水泥生產(chǎn)線機(jī)電安裝工程安裝有4臺(tái)儲(chǔ)氣罐,分別是水泥粉磨24b.44一臺(tái),JDC0.85/0.8編號(hào):11AKA539;石灰石破碎一臺(tái)JDC0.81/10編號(hào):1135JDA1444-1473;水泥粉磨空壓站兩臺(tái)JDC0.83/10編號(hào):11AHB617、11AHB562。儲(chǔ)氣罐屬于I類壓力容器,設(shè)備安裝前必須向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門辦理報(bào)裝手續(xù)。二、 準(zhǔn)備工作1、 根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料辦理壓力容器安裝告知;2、 人員和機(jī)具設(shè)備進(jìn)場,按圖要求設(shè)置設(shè)備,布置電源和水源等;3、 施工員按規(guī)定對(duì)施工班組進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底;4、 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收,按照設(shè)計(jì)圖紙及安裝說明書確定基礎(chǔ)縱橫中心線和基礎(chǔ)面高程,清理基礎(chǔ)面的雜物;5、 設(shè)備到貨后,由建設(shè)單位和施工單位派專人對(duì)其進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收,根據(jù)裝箱清單核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格,檢查罐體有無損傷或其它缺陷,雙方簽字確認(rèn)。三、 安裝工藝流程:基礎(chǔ)驗(yàn)收儲(chǔ)罐壓力試驗(yàn)氣罐吊裝、找正基礎(chǔ)地腳螺栓孔注漿其余部件安裝四、 儲(chǔ)氣罐安裝部署1、 計(jì)劃安排一個(gè)班組進(jìn)行儲(chǔ)氣罐安裝施工,從原料調(diào)配向各用氣點(diǎn)擴(kuò)展;2、 施工班組有鉗工1人、起重工1人、電焊工1人;5T載重汽車1臺(tái);12T汽車起重機(jī)1臺(tái);3、 在施工前,儲(chǔ)氣罐在堆場先進(jìn)行壓力試驗(yàn),然后拉到現(xiàn)場安裝。五、 施工方法(一) 儲(chǔ)氣罐強(qiáng)度試驗(yàn)1、 根據(jù)現(xiàn)場情況,所用水源就近取用,把電源拉到現(xiàn)場,試驗(yàn)用電動(dòng)液壓泵的電源和管道連接好;(見附頁)2、 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的儲(chǔ)氣罐在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),為了安全起見,用吊車將罐子平放,在進(jìn)氣法蘭口裝堵板并開孔接電動(dòng)液壓泵管道,在氣罐上部排氣口接閥門和壓力表,同一規(guī)格型號(hào)的儲(chǔ)氣罐可以連接成一體進(jìn)行試驗(yàn);3、 試驗(yàn)用的壓力表為Y-100,精度1.5級(jí),量程0?2.5MPa,泵出口及氣罐末端最遠(yuǎn)處各裝1表,壓力表必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門檢驗(yàn)合格。4、 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力p試=1-5*P=1-5*0-9=1-35MPa;試驗(yàn)用介質(zhì):清潔水;5、 試驗(yàn):在氣罐注滿清潔水排空罐內(nèi)空氣后,關(guān)閉排氣口閥門,裝上壓力表,打開泵出口閥門,啟動(dòng)電動(dòng)液壓泵,緩慢升壓至1/2p試(/MPa),停機(jī)檢查有否滲漏,如有則泄壓至0MPa后進(jìn)行處理,沒有泄漏則繼續(xù)升壓至1.35MPa,停機(jī),關(guān)閉閥門,穩(wěn)壓10?30分鐘,徹底檢查所有接口,以不發(fā)生滲漏,壓力表顯示不變?yōu)楹细瘛?、 試驗(yàn)完畢,將氣罐內(nèi)的水就近排入排水溝,拆除管道和閥門,清理干凈罐內(nèi)的水以防生銹;準(zhǔn)備進(jìn)行儲(chǔ)氣罐安裝。(二) 儲(chǔ)氣罐安裝1、 在基礎(chǔ)檢查完畢,具備安裝條件后,用5T載重汽車?yán)桨惭b地點(diǎn),12T汽車起重機(jī)將氣罐吊到基礎(chǔ)上,注意管道方向,進(jìn)氣口位于氣罐低處,出氣口在高處,根據(jù)圖紙和管道布置圖確定進(jìn)出氣口;2、 設(shè)備就位后,用墊鐵調(diào)整其鉛垂度,要求鉛垂度小于H/1000(H為罐高度);達(dá)到要求即可進(jìn)行預(yù)埋板焊接。六、 安全措施:1、 設(shè)備試驗(yàn)或安裝前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底;起重工、電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗;2、 試驗(yàn)和吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,施工時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入;施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,不得穿拖鞋或高跟鞋;禁止酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場;3、 試驗(yàn)中發(fā)生泄漏應(yīng)降壓到0MPa后再處理,不能帶壓力作任何處理;試驗(yàn)過程中不得用手錘敲擊帶壓設(shè)備;4、 任何人不得在吊裝重物停留或經(jīng)過;5、 高空作業(yè)人員在高處作業(yè)時(shí)必須掛安全帶。七、 環(huán)境保護(hù)措施1、設(shè)備開箱時(shí)應(yīng)把包裝板收集,按甲方指定地點(diǎn)堆放;2、 氣罐試驗(yàn)后的排水應(yīng)就近排入地溝,不得隨意流趟;3、 施工用剩的材料應(yīng)及收回,焊接剩余的焊條頭應(yīng)用鐵桶裝回到廢料堆;4、 汽車、起重機(jī)、電焊機(jī)必須工作良好,不得帶病作業(yè);5、 施工人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品。八、勞動(dòng)力和機(jī)具計(jì)劃:1、勞動(dòng)力計(jì)劃起重工鉗工電焊工管理員其它1人1人1人1人1人2、材料機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱、規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊12T臺(tái)12電焊機(jī)BX-500臺(tái)23倒鏈5T個(gè)14倒鏈2T個(gè)25壓力表Y-1000?2.5MPa個(gè)46鋼管689*3m127鋼板6=16m21九、編制依據(jù):本方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào))、《鋼制壓力容器》(GB150-98)、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工
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