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ISO9001:20105版質(zhì)量管理體系換版、再認(rèn)證各部門準(zhǔn)備事項(xiàng),,,,
序號(hào),部門,準(zhǔn)備事項(xiàng),各部門審核對(duì)接人,備注
1,品質(zhì)部,"1.公司質(zhì)量管理體系有效文件清單,發(fā)放回收記錄。
2.質(zhì)量記錄(程序規(guī)定的)的分類,標(biāo)示,便于查閱。
3.質(zhì)量目標(biāo)考核資料。
4.質(zhì)量會(huì)議,質(zhì)量通報(bào),內(nèi)部報(bào)告,不合格處理單統(tǒng)計(jì)分析,
5.管理評(píng)審資料,評(píng)審計(jì)劃,會(huì)議記錄,評(píng)審報(bào)告,會(huì)議簽到表。
6.計(jì)量器具臺(tái)賬,校準(zhǔn)記錄,鑒定合格證書,合格標(biāo)識(shí)。
7.顧客投訴,售后服務(wù)的處理,分析記錄及糾正措施。
8.內(nèi)部審核記錄,審核計(jì)劃,檢查表,不符合項(xiàng)報(bào)告,內(nèi)審報(bào)告,跟蹤驗(yàn)證,糾正預(yù)防措施,會(huì)議簽到。
9.不合格品處理單的處理流程,職責(zé),再次檢驗(yàn)的結(jié)果記錄必須填寫完整,對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),隔離。
10.數(shù)據(jù)的分析(包括投訴,顧客信息、產(chǎn)品的合格率、過程中產(chǎn)生的內(nèi)部報(bào)告的處理信息,供應(yīng)商信息等)的記錄。
11.針對(duì)公司的質(zhì)量方針,完成質(zhì)量目標(biāo)情況,內(nèi)部審核,外部審核,數(shù)據(jù)分析,以往所采取的救助措施,管理評(píng)審提出是決定,措施,采取了哪些糾正預(yù)防措施,對(duì)這些措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證保存記錄。",,
2,銷售部,1.合同評(píng)審記錄;2.顧客臺(tái)帳;3.顧客滿意程度調(diào)查結(jié)果、顧客投訴、抱怨及反饋的信息,臺(tái)帳,記錄,并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,是否完成目標(biāo);4.售后服務(wù)記錄;5.部門的質(zhì)量目標(biāo)完成情況統(tǒng)計(jì),分析并予以分解落實(shí)。6.培訓(xùn)應(yīng)保存記錄,對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。7.合同訂單的評(píng)審,按規(guī)定保存評(píng)審結(jié)論,包括采取措施的記錄。8.合同訂單的更改須得到評(píng)審,并傳遞執(zhí)行部門,保存記錄。9.與顧客間溝通過程確認(rèn)的內(nèi)容應(yīng)予以保存,包括咨詢,投訴、詢問。,,
3,單、多晶生產(chǎn)部,"1.對(duì)公司下發(fā)的有效文件進(jìn)行清理,整頓,編制文件清單。
2.對(duì)本部門下發(fā)的文件是否經(jīng)過審批,保存下發(fā)的記錄。
3.對(duì)部門的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行逐月統(tǒng)計(jì),分析,相關(guān)改進(jìn)措施。
4.公司對(duì)部門規(guī)定的職責(zé),部門領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)清楚,對(duì)部門內(nèi)的設(shè)置崗位進(jìn)行職責(zé)分配。
5.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)確保得到圖紙工藝文件以及生產(chǎn)流程卡等信息資料。
6.生產(chǎn)流程卡規(guī)定的班組長(zhǎng)簽字欄簽字完整。
7.現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品,零部件的擺放,標(biāo)示清晰,工作環(huán)境整潔有序。
8.生產(chǎn)加工過程形成的記錄保存(2年),(報(bào)完工單,交接單,入庫(kù)單,流程卡)等。
9.計(jì)量器具在規(guī)定的鑒定周期內(nèi),并做好維護(hù)保養(yǎng)。
10.對(duì)不合格品進(jìn)行控制,隔離存放在指定的區(qū)域,返工返修后的必要由檢驗(yàn)員重新檢驗(yàn),簽字認(rèn)可,執(zhí)行不合格處理程序。
11.收集生產(chǎn)過程中必要的數(shù)據(jù),如完工數(shù)字,一次交檢合格率,設(shè)備完好率,合同執(zhí)行率等;進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,采取措施等記錄。
12.針對(duì)質(zhì)量目標(biāo)完成情況,內(nèi)審?fù)鈱徶邪l(fā)生的不合格項(xiàng),不合格的處理單,返工返修統(tǒng)計(jì),以及管理評(píng)審中指出的問題采取糾正預(yù)防措施的記錄。",,
序號(hào),部門,準(zhǔn)備事項(xiàng),各部門審核對(duì)接人,備注
4,資材部,1.整理質(zhì)量管理體系中有效文件,裝訂成冊(cè),編制清單,并建立文件的收發(fā)記錄,有本部門下發(fā)的文件須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2.整理程序文件規(guī)定需要保存的質(zhì)量記錄,以及部門內(nèi)部規(guī)定要求保存的質(zhì)量記錄,包括采購(gòu)申請(qǐng)單,采購(gòu)記錄,采購(gòu)合同的管理。3.質(zhì)量目標(biāo)完成情況統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),分析并采取措施的記錄。4.部門內(nèi)部崗位設(shè)置及規(guī)定的崗位職責(zé)文件。5.供方的控制,合格供方能力評(píng)價(jià)表,合格供方名冊(cè);以及新增、淘汰的記錄。6.采購(gòu)依據(jù)信息(采購(gòu)計(jì)劃、BOM、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量協(xié)議等)。7.采購(gòu)執(zhí)行(采購(gòu)合同、送貨單、入庫(kù)記錄、賬目)。8.采購(gòu)驗(yàn)證(報(bào)檢單、入庫(kù)單、不合格處理)。9.采購(gòu)產(chǎn)品入庫(kù)(入庫(kù)單、臺(tái)賬、電子記錄、盤點(diǎn)),入庫(kù)產(chǎn)品是否驗(yàn)證及報(bào)檢。10.發(fā)料(發(fā)料單、領(lǐng)料單、退料但簽字手續(xù)齊全)。11.庫(kù)存產(chǎn)品:儲(chǔ)存,儲(chǔ)存環(huán)境,帳物卡保持一致,超過保質(zhì)期或報(bào)廢物料的處置,物料的標(biāo)示,擺放,保管發(fā)放記錄。12.采購(gòu)過程倉(cāng)管管理在執(zhí)行過程中目前存在的問題,有沒有采取日常工作檢查,進(jìn)行監(jiān)視,是否采取了糾正預(yù)防措施。13.收集供方供貨數(shù)據(jù),作為對(duì)供方評(píng)價(jià)的依據(jù)。,,
5,技術(shù)部、研發(fā)部,1.整理程序文件要求保存的質(zhì)量記錄進(jìn)行分類,標(biāo)示保存,便于查閱。2.圖紙,技術(shù)文件管理(包括電子文件)編制、校核、審批、更改、手續(xù)齊全,下發(fā)記錄保存,作廢文件處理,以及外來(lái)文件的分發(fā)和控制。3.質(zhì)量目標(biāo)完成情況的統(tǒng)計(jì)分析以及改進(jìn)措施。4.部門內(nèi)部崗位設(shè)置,職責(zé)范圍界定,崗位說明書。5.部門人員培訓(xùn)記錄,培訓(xùn)內(nèi)容記錄。6.新產(chǎn)品開發(fā)策劃,策劃結(jié)果文件。7.是否參與了對(duì)訂單的評(píng)審,對(duì)評(píng)審發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題提出的解決措施,如何處理投訴。8.新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)策劃,策劃的結(jié)果是否形成文件,質(zhì)量計(jì)劃,并有批準(zhǔn)簽字。9.設(shè)計(jì)開發(fā)的輸入是否形成書面文件,是否經(jīng)過評(píng)審。10.設(shè)計(jì)輸出的圖紙,技術(shù)文件,工藝文件是否得到批準(zhǔn)后下發(fā)。11.對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)的產(chǎn)品是否按質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審,設(shè)計(jì)驗(yàn)證和設(shè)計(jì)確認(rèn),保存結(jié)果記錄,以及發(fā)現(xiàn)的問題有糾正預(yù)防措施。12.設(shè)計(jì)更改是否對(duì)更改后的效果進(jìn)行評(píng)審,驗(yàn)證和確認(rèn),并經(jīng)過批準(zhǔn),應(yīng)保存評(píng)審和采取糾正預(yù)防措施的記錄。13.是否對(duì)產(chǎn)品工藝組織驗(yàn)證或評(píng)審,編制的工藝文件是否經(jīng)過批準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)和加工中的質(zhì)量問題是否得到解決,有無(wú)記錄保存。14.公司的加工工藝是通過何種形式傳遞給供方,如何控制的。15.是否收集了與設(shè)計(jì)開發(fā)有關(guān)的信息(如技術(shù)聯(lián)絡(luò)函、不合格處理單、顧客投訴,檢驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)的問題等)如何利用這些信息。16.是否對(duì)不合格品進(jìn)行了必要的原因分析,糾正措施的評(píng)審,保存記錄,涉及對(duì)設(shè)計(jì)更改是否進(jìn)行了批準(zhǔn)。17.利用達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)的情況,內(nèi)審?fù)鈱徶邪l(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),對(duì)收集信息數(shù)據(jù)分析,糾正措施結(jié)果,以及管理評(píng)審中決定事項(xiàng)采取了必要的糾正預(yù)防措施,跟蹤驗(yàn)證的結(jié)果如何,保存記錄。,,
6,設(shè)備部,1.設(shè)備清單;2.設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃;
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