鈑金件加工工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究

飯金件加工工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究一、 釵金件加工工藝優(yōu)化處理的意義工業(yè)在我國經(jīng)濟(jì)中占有明顯的比重，飯金件加工在許多的工業(yè)產(chǎn)業(yè)中具有不可或缺的作用。工業(yè)產(chǎn)業(yè)開始慢慢地向高品質(zhì)的方向發(fā)展,在飯金件加工方而，對飯金件加工工藝的優(yōu)化和后處理已經(jīng)是現(xiàn)階段設(shè)計(jì)工作的一個(gè)重點(diǎn)。二、 飯金件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝準(zhǔn)則2.1選擇適合飯金件的結(jié)構(gòu)材料選擇適合飯金件的結(jié)構(gòu)材料是非常重要的。結(jié)構(gòu)材料選擇的合適不僅僅有利于工件加工，還可以在能夠保證工件強(qiáng)度穩(wěn)定的前提下大大降低加工成本。工廠為了能夠保證各種板材的綜合利用率，一樣的板材零件及其結(jié)構(gòu)的最大使用厚度不可超過三種不同的規(guī)格。一般而言，市場上的板材外形并非是不方正。即使兩個(gè)板材間的外形尺寸大小極為相似，工作人員也一定要盡量避免直接混合使用板材，否則可能會影響實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)用。2.2孔的精心設(shè)計(jì)對于孔的產(chǎn)品設(shè)計(jì)除了必須要能夠滿足客戶對產(chǎn)品功能的需求外，還應(yīng)當(dāng)具有符合材料加工方便的產(chǎn)品特性、不易對生產(chǎn)工序產(chǎn)生不良影響等，且產(chǎn)品的外觀必須要盡可能的美觀。盡量減少將這個(gè)方孔直接打到彎曲的板材根部，這主要是因?yàn)檫@些板材彎曲后，板的橫向拉伸就會直接使孔變形。技術(shù)人員可以通過不同的加工方法直接實(shí)現(xiàn)螺孔加工。比如運(yùn)用直接鉆絲攻、翻邊直接攻絲等多種工藝。需要特別注意的是，為了防止出現(xiàn)板材翻邊孔與加工板材之間翻邊距離過小，從而導(dǎo)致加工板材翻邊發(fā)生塑性形變，影響板材加工美觀效果的情況，工作人員要按照最小的翻邊值要求進(jìn)行加工設(shè)計(jì)。對于每個(gè)折疊轉(zhuǎn)彎件上的孔邊距，為防止出現(xiàn)孔的彎曲角度變形工作人員應(yīng)在彎曲變形區(qū)外緣處設(shè)置孔的死邊位置。工作人員在正確設(shè)計(jì)每個(gè)折彎件的死間距邊時(shí)，要牢牢準(zhǔn)確把握好死邊距的長度與材料的死邊厚度之間的屈折關(guān)系。一般而言，死邊最小屈折長度應(yīng)為I3.5t+r,其中板材死邊厚度為「的t,最小內(nèi)部屈折彎曲的半徑寬度為t為「，對于一個(gè)板材死邊厚度在5mm以上的大型飯金件其死邊寬度可以設(shè)計(jì)為2?2.5t的寬度范圍。三、 優(yōu)化整個(gè)飯金件鍍層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)與工藝3.1優(yōu)化飯金件鍍層強(qiáng)度加工設(shè)計(jì)為了進(jìn)一步提升整個(gè)飯金件的鍍層強(qiáng)度，大部分飯金件鍍層強(qiáng)度設(shè)計(jì)的工作人員并沒有從整個(gè)釵金件強(qiáng)度加工制造工藝的各個(gè)方而進(jìn)行入手，而是試圖盡量增加整個(gè)飯金件的鍍層厚度，這不利于其對飯金件強(qiáng)度加工工藝精度的精確控制。工作人員對于同一類型飯金件的整體設(shè)計(jì)，應(yīng)該盡量使用一層厚度大小差別較大的飯金加工環(huán)節(jié)材料，以便于確保其在后續(xù)的飯金加工中各環(huán)節(jié)材料可以正常地工作運(yùn)行。設(shè)計(jì)操作人員可以運(yùn)用沖壓滾筋或是直接沖壓凸包等多種的方法,使各種飯金件的機(jī)械強(qiáng)度性能得到極大的提高。通過這樣方式加工的整體飯金件的加工強(qiáng)度可能會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于使用雙倍同等厚度飯金材料加工飯金件的加工強(qiáng)度。3.3飯金件方孔內(nèi)直角的成型設(shè)計(jì)一般情況下，在飯金件成型加工中工作人員會選擇應(yīng)用方孔圓柱形的銃刀。工作人員在加工飯金零件中會選擇有方孔圓角形的設(shè)計(jì)，并且工作人員會在一次飯金件直角沖壓成型加工中選擇使用直角長方形或直角正方形等直角沖壓型模具的二次方孔直角沖模，進(jìn)行一次方孔沖壓加工成型。除了這些以外，設(shè)計(jì)研究人員還認(rèn)為應(yīng)當(dāng)充分考慮每個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際加工和使用功能等，對飯金零件加工中的模具零件進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，有利于工廠控制飯金的加工成本。四、 飯金加工過程中存在的難點(diǎn)由于每個(gè)飯金的使用需求不同，其整體設(shè)計(jì)的飯金形狀也都各不相同，這對于其整體設(shè)計(jì)師的工作來說有了一定的技術(shù)難度。在對一個(gè)飯金件木身進(jìn)行整體設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)師不僅僅要盡量滿足它實(shí)際使用上的需求，還要盡量兼顧其整體外觀與飯金制作的人工成木。所以，飯金件產(chǎn)品的加工設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)包含了較多加工方面的客觀因素，設(shè)計(jì)加工人員因此應(yīng)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工環(huán)節(jié)可能涉及到的各項(xiàng)客觀因素問題進(jìn)行更加充分的考慮，從而幫助工廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)出更加科學(xué)的加工產(chǎn)品。結(jié)束語：綜上所述，現(xiàn)階段在我國的飯金件加工生產(chǎn)中，飯金件加工工藝影響著有關(guān)產(chǎn)品的品質(zhì)，飯金件加工工藝的優(yōu)化處理應(yīng)當(dāng)要順應(yīng)時(shí)代的需求，要不斷地提升自身的品質(zhì)。加工廠要注重技術(shù)的有效整合，實(shí)現(xiàn)技術(shù)