維修改造工程施工組織設(shè)計(jì)

【精品文檔】PAGE文檔封面模板文檔封面模板本頁(yè)面為作品封面，下載文檔后可自由編輯刪除！精呂文檔工程程技類模版TOC\o"1-2"\h\u22871第一章、施工程序總體設(shè)想及施工段劃分 413828第一節(jié)、概述 421491第二節(jié)、施工程序總體設(shè)想 75176第三節(jié)、施工段劃分及施工程序 119059第四節(jié)、工程特點(diǎn)與難點(diǎn) 1227489第二章、主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施 1317045第一節(jié)、土石方工程施工技術(shù)措施 1316476第二節(jié)、模板工程施工技術(shù)措施 1618962第三節(jié)、鋼筋工程施工技術(shù)措施 1815423第四節(jié)、供水外網(wǎng)工程施工技術(shù)措施 2511903第五節(jié)、排水外網(wǎng)工程施工技術(shù)措施 3122875第六節(jié)、瀝青路面工程施工技術(shù)措施 4030第七節(jié)、綠化栽植工程施工技術(shù)措施 5120797第八節(jié)、擋墻工程施工技術(shù)措施 577002第九節(jié)、大理石、花崗石地面施工方案 637048第三章、質(zhì)量管理體系與措施及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 6931390第一節(jié)、施工質(zhì)量保證體系 693306第二節(jié)、制度保證措施 717182第三節(jié)、技術(shù)保證措施 7424187第四節(jié)、質(zhì)量控制措施 7516856第五節(jié)、成品保護(hù)措施 8126946第六節(jié)、質(zhì)量通病預(yù)防措施 8318996第四章、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 10032439第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃 1001110第二節(jié)、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃與措施 10820086第三節(jié)、主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及保證措施 11320943第五章、安全管理體系與措施 1162698第六章、文明管理體系與措施 1268252第七章、治安保衛(wèi)管理措施 13018156第八章、環(huán)保管理體系與措施 13625910第九章、冬、雨季施工保證措施 14113876第一節(jié)、雨季施工方案 14122232第二節(jié)、冬季施工方案 14613447第十章、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 15011605第十一章、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 15823371第十二章、擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作 16527432第十三章、成品保護(hù)、工程保修和違約責(zé)任承諾 1652581第十四章、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)、防范及事故應(yīng)急預(yù)案 1671885第十五章、對(duì)總承包管理的認(rèn)識(shí)及對(duì)專業(yè)分包的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案 17618055第一節(jié)、對(duì)總承包管理的認(rèn)識(shí)及對(duì)專業(yè)分包的管理 17621621第二節(jié)、與發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的配合與協(xié)調(diào) 18014105附表一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 182附表二、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表18424024附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表 185附表四、施工進(jìn)度計(jì)劃187附表五、施工總平面圖188附表六、臨時(shí)用地表189第一章、施工程序總體設(shè)想及施工段劃分第一節(jié)、概述1、工程概況1.1、項(xiàng)目概況：工程名稱:桓仁縣光榮院整體區(qū)域維修及附屬配套設(shè)施改造項(xiàng)目1.2、建設(shè)地點(diǎn)：桓仁滿族自治縣光榮院1.3、施工內(nèi)容：土建工程、安裝工程、裝飾裝修工程。2、編制依據(jù)1.本項(xiàng)目招標(biāo)文件。2.國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)的建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)規(guī)程、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和施工相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖和通用圖。3.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》。4.公司管理手冊(cè)、程序文件和管理性文件。附：相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程1、工程測(cè)量規(guī)范（GBJ50026—93）2、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202—2002）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204—2002）4、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107—87）5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164—92）6、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203—2002）7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300—2001）8、砌體現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50315—2000）9、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18—96）10、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ11—89）11、即有采暖居住建筑節(jié)能改造技術(shù)規(guī)程（JGJ129—2000）12、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210—2001）13、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209—2002）14、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207—2002）15、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80—91）16、建筑施工安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59—99）17、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001J119—2001）18、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ103—2001）19、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46—88）20、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全技術(shù)規(guī)范（GB50194—93）21、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242—2002）22、建筑排水用硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS94—97）23、采暖與衛(wèi)生工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CGCS17—2002）24、通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ242-82）25、建筑物避雷設(shè)計(jì)規(guī)程（GB50057—94）26、電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50168—92）27、電氣安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169—92）28、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171—92）29、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303—2002）30、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管（GB3639）31、輸送流體無(wú)縫鋼管（GB8163）32、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326—2001）33、建筑工程文件規(guī)檔整理規(guī)范（GB/T508—2001）34、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分附：施工相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖和通用圖圖集1、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）2、樓梯建筑構(gòu)造（99SJ403）3、室外工程（02J003）4、地下建筑防水構(gòu)造（02J301）5、公用建筑衛(wèi)生間（02J915）6、內(nèi)裝修——室內(nèi)(樓)地面及其它裝修構(gòu)造（03J502-3）7、接地裝置安裝（03D501-4）8、建筑物防雷設(shè)施安裝（99D501-1）9、等電位聯(lián)結(jié)安裝（02D501-2）10、利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝（03D501-3）11、民用建筑電氣規(guī)范（JGJ/T6－92）12、建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝（96S406）13、衛(wèi)生設(shè)備安裝（99S304）14、小型潛水排污泵選用及安裝（01S305）15、常用儀表及特種閥門選用安裝（01SS105）16、鋼制管件（02S403）17、防水套管（02S404）18、硬聚氯乙烯給水管安裝（02SS405-1）19、室內(nèi)管道支架及吊架（03S402）20、廚、衛(wèi)給排水管道安裝（03SS408）21、室內(nèi)消火栓安裝（04S202）22、消防專用水泵選用及安裝（04S204）23、建筑排水設(shè)備附件選用安裝（04S301）第二節(jié)、施工程序總體設(shè)想1、文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)市文明安全工地。2、環(huán)境管理目標(biāo)符合國(guó)家規(guī)定的環(huán)境管理要求。3、總體部署按照“安全、環(huán)保、創(chuàng)新、高質(zhì)量、低成本、團(tuán)結(jié)合作”的指導(dǎo)思想搞好本工程的全面施工和管理。根據(jù)本工程所具有的：建筑面積大、施工難點(diǎn)多、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我們將制定合理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕みM(jìn)度計(jì)劃、有針對(duì)性的施工方案和管理措施，發(fā)揮我公司多年來(lái)的施工管理經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用先進(jìn)成熟、科學(xué)合理的施工工藝、方法，精心組織施工，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。3.1、確定關(guān)鍵線路依據(jù)本工程建筑功能、特點(diǎn)、要求施工工期等，將基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程的施工、裝飾裝修工程等作為整個(gè)項(xiàng)目部署、施工的重點(diǎn)，并將其作為本工程的施工關(guān)鍵線路。3.2、施工總平面布置本項(xiàng)目實(shí)施需綜合考慮建筑使用要求，故我們將堅(jiān)持長(zhǎng)期性、階段性、適用性、靈活性及可改造性兼顧的原則，科學(xué)合理布置施工臨設(shè)、運(yùn)輸?shù)缆贰⑴R水、臨電等，立足緊湊性和可移換性，做到投入最低，收效最大，經(jīng)濟(jì)適用。3.3、工期部署根據(jù)要求工期及工程形象進(jìn)度，排除季節(jié)性對(duì)施工的影響。統(tǒng)籌兼顧，綜合安排施工作業(yè)，冬雨期盡量避開(kāi)不利于施工的工序，保證工程質(zhì)量。3.4、空間部署——平面分區(qū)、段，立體交叉施工根據(jù)工程特點(diǎn)及周邊環(huán)境條件，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、設(shè)施等資源投入情況，組織分階段分重點(diǎn)進(jìn)行施工。施工期間，平面分區(qū)、段，流水施工，各專業(yè)交叉作業(yè)。合理組織，保證施工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性，做好分階段驗(yàn)收安排，提前插入粗裝修、機(jī)電管線安裝的施工。3.5、施工資源部署——考慮資源合理配置優(yōu)化資源優(yōu)勢(shì)，按需均衡配置。3.5.1項(xiàng)目管理班子——選派以往曾屢獲工程獎(jiǎng)項(xiàng)的高素質(zhì)的專業(yè)管理人員，組成優(yōu)秀的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)。3.5.2財(cái)力——為本工程設(shè)立專用賬戶，?？顚Ｓ谩?duì)各專業(yè)分包的資金流向進(jìn)行控制，確保工程資金有效利用。3.5.3機(jī)械設(shè)備——合理選擇、布置運(yùn)輸機(jī)械，以保證有效利用。3.5.4材料——合理配備各種施工物資、材料等，以保證順利進(jìn)行。3.6、采用科學(xué)、先進(jìn)的施工方法本工程的施工難點(diǎn)多，質(zhì)量要求高，特別是2#樓基礎(chǔ)施工是時(shí)，相鄰建筑的基礎(chǔ)防護(hù)工作等等。我們將采用科學(xué)、先進(jìn)的施工工藝和施工方法，合理控制、協(xié)調(diào)各施工專業(yè)的進(jìn)行。4、施工準(zhǔn)備4.1、施工物資準(zhǔn)備為保證所承建工程的質(zhì)量最終達(dá)到用戶滿意，對(duì)項(xiàng)目所使用的材料、半成品、機(jī)械設(shè)備按公司質(zhì)量體系文件要求實(shí)行全過(guò)程管理和控制。公司將集中采購(gòu)本工程的各類主要物資（設(shè)備）。從送樣報(bào)批、簽訂供貨合同、物資采購(gòu)、供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)到最終在工程上使用的各環(huán)節(jié)，均實(shí)行質(zhì)量把關(guān)，責(zé)任落實(shí)到人，確保物資供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地用于施工生產(chǎn)。對(duì)影響工程質(zhì)量及使用功能的特殊和重要的材料，在采購(gòu)前堅(jiān)持樣品報(bào)批制度，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。對(duì)于重要材料，如水泥、鋼筋、防水材料等在批準(zhǔn)的合格生產(chǎn)廠家內(nèi)選用，并具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證和銷售許可證。加強(qiáng)對(duì)本工程混凝土的管理。本工程根據(jù)業(yè)主要求所用混凝土均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)、材料計(jì)量、攪拌時(shí)間及入模時(shí)間、坍落度等混凝土質(zhì)量工作的管理。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料要嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)平面圖要求的地點(diǎn)堆放并按照公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行放置。4.2、施工技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1圖紙會(huì)審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和責(zé)任工程師認(rèn)真熟悉、理解圖紙，對(duì)圖中不理解問(wèn)題書(shū)面提供給業(yè)主，以便業(yè)主在組織圖紙會(huì)審前參考，將圖紙中的不明確的問(wèn)題解決在施工之前。4.2.2方案編制進(jìn)場(chǎng)后，組織具有豐富工程管理和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，編制詳細(xì)的各分項(xiàng)工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術(shù)支持。4.2.3建立測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中主要控制點(diǎn)應(yīng)制成為永久性控制點(diǎn)。4.2.4學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織責(zé)任工程師和技術(shù)工程師、工長(zhǎng)、隊(duì)組負(fù)責(zé)人等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。4.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.3.1開(kāi)工前辦理好施工許可證、安全許可證等各種法定手續(xù)；4.3.2清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，實(shí)現(xiàn)“四通一平”；4.3.3進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)已確定的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖進(jìn)行攪拌站、塔吊的安裝，搭設(shè)臨建設(shè)施；4.3.4修建施工道路：現(xiàn)場(chǎng)道路采用混凝土硬化路面，道路兩側(cè)設(shè)置排水明溝；4.3.5接通臨水、臨電，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)污水管線并與市政管線接通；7.3.6組織施工物資和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。4.4勞動(dòng)力組織根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃要求，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，組建好工作隊(duì)組，并安排好工人進(jìn)場(chǎng)后生活，然后按工作隊(duì)組編制組織上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育四個(gè)方面。第三節(jié)、施工段劃分及施工程序施工段劃分第一階段：地基基礎(chǔ)及擋墻砌筑第二階段：外網(wǎng)管道工程第三階段：地面工程第四階段：亮化工程第五階段：裝飾裝修、健身器材安裝、扶手欄桿等2、主要施工程序2.1、地基與基礎(chǔ)工程：定位放線→基礎(chǔ)施工→回填土方2.2、擋墻工程：定位放線→細(xì)部放線、復(fù)核→監(jiān)理驗(yàn)線→墻體砌筑、隱蔽工程→自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)→進(jìn)行下一層施工。2.3、給水外網(wǎng)管道工程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→溝槽開(kāi)挖→墊層、平基→管道鋪設(shè)→窨井砌筑→閉水試驗(yàn)→覆土回填2.4、排水外網(wǎng)管道工程施工準(zhǔn)備→施工測(cè)量→溝槽開(kāi)挖→墊層、平基→管道鋪設(shè)→窨井砌筑→閉水試驗(yàn)→覆土回填2.5、瀝青路面工程測(cè)量放線→土方挖運(yùn)→碎石基層→水泥穩(wěn)層（水泥含量5%）→石邊安筑→乳化瀝青→中粒式瀝青混凝土→細(xì)粒式瀝青混凝土。2.6、健身器材安裝定位→基礎(chǔ)→安裝→調(diào)試→成品保護(hù)→驗(yàn)收第四節(jié)、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)1、工程特點(diǎn)：本工程為光榮院整體維修及附屬配套改造工程，因此對(duì)施工組織的科學(xué)性和合理性要求比較高。為此我公司精心的設(shè)計(jì)了工程的總體施工組織，大的原則是：分區(qū)組織，每個(gè)區(qū)分別組織多條結(jié)構(gòu)施工線，在平面施工上，組織工序搭接施工。本工程在建設(shè)期間需溝通的單位將涉及到設(shè)計(jì)院、醫(yī)院、監(jiān)理單位、監(jiān)督及社會(huì)職能部門。1.1在協(xié)調(diào)與外部關(guān)系方面我們重點(diǎn)協(xié)調(diào)工作內(nèi)容是：與設(shè)計(jì)公司隨時(shí)保持溝通，及時(shí)把新的設(shè)計(jì)成果、新的要求傳達(dá)給現(xiàn)場(chǎng)的施工、設(shè)計(jì)單位。由于工程的特殊性，有可能不少設(shè)備、材料需提前定貨，按時(shí)、保質(zhì)保證設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)是保證工程進(jìn)度的重要一環(huán)。1.2內(nèi)部施工專業(yè)眾多，各專業(yè)分包之間的協(xié)調(diào)難度大本工程結(jié)構(gòu)體系將復(fù)雜多變，專業(yè)眾多，各專業(yè)分包之間的協(xié)調(diào)尤其重要。作為工程總承包商，它不僅承擔(dān)本項(xiàng)目的施工責(zé)任，且通過(guò)合同的形式受業(yè)主委托對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、場(chǎng)容及環(huán)境保護(hù)等各個(gè)方面和環(huán)節(jié)都有管理的責(zé)任和義務(wù)。2、工程難點(diǎn)本工程工期要求緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求又高，同時(shí)當(dāng)年開(kāi)工當(dāng)年交工。所以如何保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)是我公司需重點(diǎn)克服的難關(guān)。第二章、主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施第一節(jié)、土石方工程施工技術(shù)措施1.1、準(zhǔn)備工作：1.1.1認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)各施工管理相關(guān)文件及有關(guān)建筑工程施工的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。1.1.2堅(jiān)持施工前的圖紙會(huì)審和施工中技術(shù)核定制度，做好技術(shù)資料收集、整理的前期工作。1.1.3遵循施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想，按照其要求控制施工進(jìn)度，保證各項(xiàng)具體方案、措施的落實(shí)和實(shí)施。1.1.4堅(jiān)持技術(shù)交底制度，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范。1.1.5土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇最佳開(kāi)挖方案，將施工區(qū)域內(nèi)地下、地上障礙物清除和處理完畢。1.1.6建筑物的位置及場(chǎng)地的定位控制線、建筑紅線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁以及開(kāi)槽尺寸等必須經(jīng)過(guò)檢查合格，并辦理預(yù)檢手續(xù)。1.1.7夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。1.2、施工部署：根據(jù)本土方工程的特點(diǎn)，工程地基基礎(chǔ)毛石基礎(chǔ)，故采用機(jī)械開(kāi)挖方式。挖掘機(jī)直接挖土外卸，余土人工清理，用手推車集堆，挖掘機(jī)裝土外運(yùn)的開(kāi)挖方式。為了節(jié)約經(jīng)濟(jì)支出，并且考慮現(xiàn)場(chǎng)條件允許，挖土采取自然放坡方式，。1.3、施工工藝流程定位放線，驗(yàn)線→機(jī)械挖土→放基底邊線→釬探驗(yàn)槽→坑底找平修整。1.4、操作工藝：1.4.1、先放好坡頂線，坡底線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開(kāi)始開(kāi)挖。1.4.2、機(jī)械挖土一次到位)預(yù)留20cm土層人工清理。1.4.3、在開(kāi)挖至距坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平。1.4.4、待挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)督站、監(jiān)理等驗(yàn)槽復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后并驗(yàn)收合格后開(kāi)始由人工挖除20cm預(yù)留土層，用尺量好50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)校核基底標(biāo)高。并在清理的基底上放好槽邊線。人工清運(yùn)土方倒退進(jìn)行，為了保證原土不受擾動(dòng)，要求在原土上鋪400mm寬木板，以便推車行走。1.4.5、基槽清理完后，及時(shí)放線進(jìn)行墊層等下道工序的施工。1.4.6、施工過(guò)程中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測(cè)點(diǎn)、管網(wǎng)加以保護(hù)，如遇障礙物古墓文物等及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理。1.5、土方回填1.5.1回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，待手續(xù)齊全，經(jīng)過(guò)監(jiān)督站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主及施工單位共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填土施工。1.5.2施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制好回填土的高度和厚度，除土質(zhì)及其材料符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)按150mm厚為一夯實(shí)層，分層夯實(shí)。1.5.4基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后需立即回填土方，且必須分層回填夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度為220mm，每一施工夯實(shí)層夯打2-3遍以保證壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)及施工要求為止。1.5.6基坑回填土沉陷預(yù)防措施。（1）回填前必須將槽中雜物，松土清理干凈。（2）人工回填土要嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛土厚度不得超過(guò)300mm，土壤含水量應(yīng)符合規(guī)定?；靥钏赝临|(zhì)量要抽樣檢查，達(dá)到規(guī)定要求。（3）填土不得較多的干土塊。（4）嚴(yán)禁水夯1.5.7基礎(chǔ)墻體被回填土擠動(dòng)的保護(hù)措施；（1）墻體兩側(cè)必須同時(shí)夯實(shí)，兩側(cè)填土面高差一般不超過(guò)30cm；（2）由于回填高差較大，故在一側(cè)加木支撐支固后，方可進(jìn)行回填；（3）在回填土?xí)r，墻體必須施工完畢，具有一定強(qiáng)度后方可回填；1.6、換填墊層的要求如遇軟弱地基應(yīng)進(jìn)行地基處理，換填材料應(yīng)采用抗剪強(qiáng)度較高的碎石、礫石等，并進(jìn)行分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，換填地基的承載力應(yīng)滿足施工圖的相應(yīng)要求。第二節(jié)、模板工程施工技術(shù)措施混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土構(gòu)件成型的一個(gè)十分重要的組成部分?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板工程的造價(jià)約占鋼筋混凝土工程總造價(jià)的30％左右，總用工量的50％左右。因此采用先進(jìn)的模板技術(shù)，對(duì)于提高工程質(zhì)量、加快施工速度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工，都具有重要意義。2.1、模板安裝與拆除工藝流程：材料準(zhǔn)備→軸線定位→模板拼裝（加固支撐系統(tǒng)）→基層處理→模板、支撐系統(tǒng)復(fù)查→澆注混凝土→模板拆除（保養(yǎng)維護(hù)）2.2、在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工中，模板和支撐系統(tǒng)必須符合以下基本要求：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部位幾何尺寸的相互位置的正確；（2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；（3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；（4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2.3、模板拆除2.3.1模板拆除的一般要點(diǎn)：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（3）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。（4）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的安全與方便，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。（5）模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75°～80°，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。2.4、施工注意事項(xiàng)2.4.1主要安全技術(shù)措施：（1）廢爛木方不能用作龍骨。（2）模板安裝高度超過(guò)1．5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。（3）拆除模板時(shí)，不得讓模板等材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向,要設(shè)專人監(jiān)控.2.4.2模板保護(hù)措施：（1）模板安裝時(shí)，不得隨意開(kāi)孔，預(yù)留鋼筋可一端彎成90°與混凝土內(nèi)鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。（2）模板豎向安裝時(shí)，加勁肋的凹面須向下安裝。（3）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。（4）操作和運(yùn)輸過(guò)程中，不得拋擲模板。（5）模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。（6）拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。第三節(jié)、鋼筋工程施工技術(shù)措施3.1、施工準(zhǔn)備：3.1.1材料準(zhǔn)備鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20～22號(hào)鐵絲（鍍鋅鐵絲）。3.1.2主要工具鋼筋制作:鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲成型機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)；鋼筋綁扎：鉛絲鉤、小扳手、撬棍、綁扎架、鋼卷尺、白粉筆、專用運(yùn)輸機(jī)具等。3.1.3作業(yè)條件（1）熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。（3）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（4）綁扎形式復(fù)雜結(jié)構(gòu)的部件時(shí)，應(yīng)事先考慮綁扎和支模的先后次序，制定安裝方案。（5）綁扎部位的位置上，所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。3.2、鋼筋制作工藝3.2.1鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。3.2.2鋼筋調(diào)直,用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。3.2.3鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量、長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。3.2.4鋼筋彎鉤或彎曲(1)鋼筋彎鉤，形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧。(2)鋼筋彎曲直徑為2．5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)半圓彎鉤為6．25d，對(duì)直彎鉤為3．5d，對(duì)斜彎鉤為4．9d。(3)彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑d，不少于鋼筋直徑的5倍。(4)箍筋：箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求。用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑,要大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2．5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。(5)箍筋長(zhǎng)度，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值，根據(jù)圖示箍筋尺寸而定。(注意減去規(guī)范規(guī)定的保護(hù)層厚度).(6)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定,綜合確定。直條鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度－保護(hù)層厚度＋彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度＋斜彎長(zhǎng)度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度。3.3、鋼筋綁扎工藝3.3.1柱鋼筋綁扎（1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣必須100％綁扎，綁扣要向柱中心。柱子主筋如有彎鉤應(yīng)與模板成90°，并按規(guī)范要求,留足予埋長(zhǎng)度。（2）搭接綁扎豎向受力筋；主筋立起之后，接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí)，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置，第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。(機(jī)械連接僅限于架力筋區(qū)域使用,且位子要避開(kāi)彎距和剪力最大區(qū)域,受拉區(qū)受力主筋區(qū)域禁止使用).（4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（5）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋定位綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。有抗震要求的，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問(wèn)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋保護(hù)層為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí)可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。3.4、梁鋼筋綁扎（1）畫出箍筋間距，擺放箍筋。（2）箍筋在疊合處的彎鉤（開(kāi)口位置），在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。（3）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。（4）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。3.5基本項(xiàng)目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不得超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的5％，且不應(yīng)集中。（2）鋼筋彎鉤的朝向要正確，綁扎接頭必須符合規(guī)范的規(guī)定.3.8、施工注意事項(xiàng)3.8.1避免工程質(zhì)量通病(1)鋼筋骨架外形尺寸要準(zhǔn)確：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，否則將導(dǎo)致平板、梁底、柱測(cè)露筋。(3)鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)用“扁擔(dān)”吊起，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架長(zhǎng)度預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接。(4)鋼筋骨架綁扎時(shí)，為防止變形，應(yīng)綁扎八字扣。(5)柱子箍筋套口要錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎完要檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。(6)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓沖擊力，錨固鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(7)同一截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整之后再綁扎成型。3.8.2成品保護(hù)措施(1)注意對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不準(zhǔn)踩、砸，不粘油污，在吊裝時(shí)變形的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。(2)各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬、并距地500以上。(3)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。第四節(jié)、混凝土工程施工技術(shù)措施本工程混凝土全部為現(xiàn)場(chǎng)攪拌。由項(xiàng)目部站根據(jù)實(shí)驗(yàn)室給出的設(shè)計(jì)配合比,并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)混凝土,混凝土攪拌要求應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4.1、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：4.1.1蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。4.1.2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。4.1.3麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4.1.4孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4.1.5縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。4.1.6梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。4.1.7現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬斯施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。4.2、混凝土養(yǎng)護(hù)：4.2.1混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。4.2.2為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。4.2.3采用草墊對(duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。4.3、混凝土在澆筑過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：4.3.1采用定尺鋼制夾具，嚴(yán)格控制梁、柱混凝土斷面尺寸及板厚。4.3.2檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次。4.3.3檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次，根據(jù)日氣溫情況及時(shí)調(diào)整。4.3.4在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。第四節(jié)、供水外網(wǎng)工程施工技術(shù)措施1、測(cè)量放線測(cè)量工程師及測(cè)量負(fù)責(zé)人針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，認(rèn)真熟識(shí)施工圖，并根據(jù)甲方及監(jiān)理公司提供座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行審核校驗(yàn)是否準(zhǔn)確，確認(rèn)后計(jì)算出各管線座標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確位置及距離，并進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤。測(cè)出各點(diǎn)管底標(biāo)高，核對(duì)施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準(zhǔn)確。2、材料準(zhǔn)備由于工期緊，各專業(yè)施工隊(duì)伍交叉作業(yè)施工，所需給水管材、閥門等材料保證在使用前1-2天運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。3、溝槽開(kāi)挖土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施工段挖方與填方的數(shù)量。3.1、開(kāi)挖前經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、測(cè)量工程師、甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理公司復(fù)核檢查管線及標(biāo)高無(wú)誤，設(shè)計(jì)與地下管網(wǎng)構(gòu)筑物相符才能開(kāi)挖溝槽。

3.2、開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意對(duì)周圍的構(gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)單位協(xié)調(diào)。

3.3、埋管段施工原則上采用機(jī)械進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開(kāi)挖溝槽，根據(jù)不同的土類確定為1:0.33～1:0.75。開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側(cè)，開(kāi)挖溝槽邊線1.0m以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定，且不影響交通。溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，防止超挖。當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2.0米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐。3.4、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)所定平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖。人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為0.05~0.10米；機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15米。管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為±20毫米；開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為＋20毫米、-200毫米。3.5、埋地敷設(shè)管道接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。3.6、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實(shí)際情況，采用以下方式進(jìn)行排水：a、埋管施工的溝槽開(kāi)挖,管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行,以利自然排水；b、開(kāi)挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝,平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑,采用抽水機(jī)進(jìn)行排水。4、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況而定。管槽開(kāi)挖后，如遇回填土，密實(shí)度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理，然后進(jìn)行分層夯實(shí)。給水管溝底鋪設(shè)不少于100mm厚砂墊層，管道鋪設(shè)在老土上需做砂墊層基礎(chǔ),按04S516/9施工;管道鋪設(shè)在回填土上應(yīng)把土夯實(shí)并做混凝土帶形基礎(chǔ),按04S516/5施工，當(dāng)開(kāi)挖溝底為回填土?xí)r，應(yīng)分層夯實(shí)(每層厚度不大于250MM)，其密實(shí)度不低于0.90，即可安裝管道?；靥钸M(jìn)行分層夯實(shí)回填。如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)要求的，必須提請(qǐng)甲方和設(shè)計(jì)院確定施工方案及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5、管道安裝5.1、管道安裝采用人工和手動(dòng)葫蘆及起重車相配合的方式進(jìn)行吊裝下管，管道吊裝必須用專用吊裝膠套鋼絲繩,不準(zhǔn)用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對(duì)墊層的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并先定出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑物的位置。5.2、管道安裝時(shí)，嚴(yán)格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM內(nèi)，直管至少每?jī)晒?jié)測(cè)一次，彎管、漸變管每節(jié)測(cè)一次。每節(jié)斜率不得超過(guò)1.5/1000。管道安裝后逐節(jié)或逐段管口的橢園度不得超過(guò)3D/1000(其中D為管道直徑)。5.3、小口徑管材柔性較好，在存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同程度的彎曲，其彎曲程度不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。5.4、埋地管道試壓前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行分段回填，回填厚度不小于500mm，連接處前后應(yīng)至少留出500mm長(zhǎng)度，以便于試壓檢查。5.5、現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考核，獲得相應(yīng)操作資格；中斷鋼骨架塑料復(fù)合安裝工作六個(gè)月以上的施工人員，再次上崗前也應(yīng)經(jīng)過(guò)重新考試、評(píng)定后，方可進(jìn)行相應(yīng)級(jí)別管道施工工作。施工專用機(jī)具發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行有針對(duì)性的操作培訓(xùn)。5.6、管道安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，臨時(shí)停止施工時(shí)，兩端應(yīng)封堵。5.7、埋地管道安裝的土方工程，即溝槽開(kāi)挖、回填，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及地下水位情況，判斷是否需要采取打支撐、放坡及降水措施。6、土方回填及外運(yùn)6.1、埋地管道安裝后應(yīng)復(fù)測(cè)管道高程（管道高程允許偏差±25mm），合格后方可進(jìn)行回填。6.2、水壓試驗(yàn)后的管槽緊接進(jìn)行回填夯實(shí)，原土夯實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求密實(shí)度達(dá)95％?；靥钏赝撩軐?shí)度達(dá)95％以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運(yùn)。6.3、管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)后，采用邊施工邊回填細(xì)砂，回填范圍至管徑上方20CM的管子胸腔兩側(cè)夯實(shí)。同時(shí)處理余土外運(yùn)。6.4、回填土和其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道等已完成品工程。6.5、回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。對(duì)一般壓實(shí)工具的鋪土厚度可按下表規(guī)定的數(shù)值選用6.6、管頂以上800mm范圍內(nèi)，只允許采用木夯或蛙式夯夯實(shí)；800mm以上可采用壓路機(jī)壓實(shí)；1000mm以上允許用振動(dòng)式壓路機(jī)夯實(shí)。回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。6.7、當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的載荷較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)協(xié)商采用石灰土、砂礫、石粉等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其它材料回填。6.8、在埋地鋪設(shè)時(shí)，最小管頂鋪土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1.0m；設(shè)在非車行道下時(shí)，不宜小于0.6m；6.9、土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過(guò)30cm。采用蛙式或振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)填土。分段填筑時(shí)還應(yīng)預(yù)留0.3m以上的搭接平臺(tái)，與下段施工相互銜接。6.10、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實(shí)。6.11、在管溝開(kāi)挖及回填過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)將余土用汽車外運(yùn)，破除砼全部外運(yùn)25KM以外，預(yù)防阻礙交通和影響市容。6.12、回填土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物、凍土以及一定粒徑的磚、石等硬塊。300mm以下硬塊粒徑小于10mm；300~500mm范圍硬塊粒徑小于50mm。7、管道試壓7.1、各道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前堵板安裝。7.2、水壓試驗(yàn)時(shí),必須有接收單位質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人、甲方代表、監(jiān)理公司等單位代表參加。7.3、試驗(yàn)要求：穩(wěn)壓1小時(shí)后壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。8、給水管道沖洗消毒管道試壓驗(yàn)收合格后,收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。8.1、第一次沖洗：首先打開(kāi)進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內(nèi)檢查排放出來(lái)的水達(dá)到基本清透，無(wú)雜物時(shí)，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門，即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內(nèi)，藥液投完后開(kāi)啟進(jìn)水閥少許，讓藥液均勻的散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥和排水閥，讓管內(nèi)藥液進(jìn)行24小時(shí)消毒過(guò)程。8.2、第二次沖洗：經(jīng)24小時(shí)消毒后進(jìn)行二次沖洗,按第一次同樣方法進(jìn)行，待出水質(zhì)清透無(wú)雜質(zhì)、無(wú)藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗(yàn)，完成沖洗消毒的全過(guò)程。

9、檢查井及閥門井砌筑9.1、檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層,混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)配合比下料。9.2、檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于35％。9.3、砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,注意井筒的表面平整。9.4、井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑,砂漿配比為1:2.5。9.5、井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿及砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。第五節(jié)、排水外網(wǎng)工程施工技術(shù)措施1、施工步驟及工藝流程1.1施工步驟排水管道開(kāi)挖根據(jù)先深后淺、先下游而上游的施工原則進(jìn)行施工。1.2工藝流程施工準(zhǔn)備→施工測(cè)量→溝槽開(kāi)挖→墊層、平基→管道鋪設(shè)→窨井砌筑→閉水試驗(yàn)→覆土回填2、施工準(zhǔn)備2.1工程交底認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，重點(diǎn)檢查環(huán)境保護(hù)、建筑設(shè)施、公用管線、交通配合、地區(qū)排水以及工程施工等情況。2.2現(xiàn)場(chǎng)核查認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告中的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料和工程范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和管線的詳細(xì)資料。對(duì)所給資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)核實(shí)的內(nèi)容：摸清以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水情況；調(diào)查工程范圍內(nèi)的建筑物，包括結(jié)構(gòu)特征、基礎(chǔ)做法、估計(jì)施工期間的影響程度；核實(shí)地下構(gòu)筑物的位置、深度、施工范圍內(nèi)的樹(shù)木、臨時(shí)堆物、堆土等的數(shù)量，聯(lián)系建設(shè)單位和有關(guān)單位給予清除；了解工程用地情況、施工期間現(xiàn)場(chǎng)交通狀況、交通運(yùn)輸條件及對(duì)施工的影響程度；在水體中或岸邊施工時(shí)，應(yīng)掌握水體的水位、流量、流速、沖刷、淤積、漂浮物等狀況以及有關(guān)管理部門的法規(guī)和對(duì)施工的要求。配合建設(shè)單位召開(kāi)有關(guān)單位的配合會(huì)議，落實(shí)施工期間的協(xié)調(diào)和配合，核實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)附近的測(cè)量標(biāo)志。2.3協(xié)調(diào)準(zhǔn)備開(kāi)工前，辦好施工執(zhí)照(包括施工許可證、臨時(shí)占用道路許可證)，并與工程所在地有關(guān)部門、單位取得聯(lián)系，召開(kāi)施工配合會(huì)議，取得支持，搞好協(xié)調(diào)配合工作。2.4生產(chǎn)準(zhǔn)備2.4.1清除(或拆遷)工程范圍內(nèi)所有障礙物。2.4.2按施工總平面圖修建臨時(shí)設(shè)施及預(yù)制場(chǎng)、堆放場(chǎng),安裝水電線路。2.4.3做好排水工作，特別是在多雨時(shí)節(jié)，防止雨水和地下水的入侵，確保施工范圍內(nèi)的安全和施工的順利進(jìn)行。2.4.4編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備工程材料。提出所用的鋼筋砼管件等的加工定貨，注明規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。2.4.5訂購(gòu)施工需要的特殊機(jī)具，提出數(shù)量和使用時(shí)間。2.4.6施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修、維護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5技術(shù)準(zhǔn)備2.5.1認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、審查和組織圖紙會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算。2.5.2編制鋼筋砼管安裝的施工方案和操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)，了然在胸。2.5.3根據(jù)設(shè)計(jì)總圖作好測(cè)量總控制，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行定位放線。2.6施工測(cè)量2.6.1樁橛交接在開(kāi)工前，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接樁計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與臨近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。交樁完畢，立即組織力量復(fù)測(cè)，接樁時(shí)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方作好交接記錄，說(shuō)明交接情況，存在的問(wèn)題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。2.6.2測(cè)量放線排水管道放線，每隔20m設(shè)中心樁，在檢查井處、變換管徑處、分支處、閥門井室處均設(shè)中心樁。測(cè)量工作有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，并將應(yīng)測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、以及司鏡、記錄、對(duì)位、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄，測(cè)量記錄由專人把管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。2.6.3臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及要求開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)每隔100m一個(gè)。設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與沿線道路設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并經(jīng)常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道、和挖填方范圍之外。施工測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、溝槽開(kāi)挖排水管道根據(jù)土質(zhì)情況，采用大開(kāi)挖施工，開(kāi)挖放坡坡度1:0.5，溝槽開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主人工為輔的方法施工，挖掘機(jī)挖土至離槽底300mm時(shí)停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，不得超挖，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底原狀土，基槽開(kāi)挖好后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，盡可能減少?zèng)霾蹠r(shí)間，施工時(shí)掌握天氣變化，基槽嚴(yán)禁泡水。局部遇到土質(zhì)較差地段及管道埋深在3.5m以上時(shí)，采用周圍支撐的方法加以溝槽支護(hù)，溝槽在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)支撐，確?；圻吰路€(wěn)定。溝槽開(kāi)挖時(shí)若遇到平行及橫穿的地下管線時(shí)，應(yīng)對(duì)管線采取吊、撐、托、包等保護(hù)措施，防止管線沉陷、斷裂。3.1機(jī)械開(kāi)挖3.1.1開(kāi)挖前確定好地下水位，在有必要降水的地方采用輕型井點(diǎn)降水。在開(kāi)挖槽的外側(cè)沿槽的方向每30m一個(gè)開(kāi)一集水井，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時(shí)，方可開(kāi)挖，以免產(chǎn)生挖土速度過(guò)快，因土層含水量過(guò)大支撐困難，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。3.1.2機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，槽底應(yīng)留0.2～0.3m厚的土層暫時(shí)不挖，待臨施工管底基礎(chǔ)前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修整槽底。3.2人工開(kāi)挖3.2.1溝槽分段開(kāi)挖，先合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度，在有坡度處，由低向高處進(jìn)行，當(dāng)接近地下水時(shí)，應(yīng)先開(kāi)挖最低處土方，以便在最低處排水。3.2.2開(kāi)挖人員間隔5m為宜，在開(kāi)挖過(guò)程中和敞溝期間保持溝壁完整，防止塌方，必要時(shí)支撐保護(hù)。3.2.3開(kāi)挖的溝槽不能立即鋪管，在溝底留0.15～0.2m的一層暫不開(kāi)挖，待鋪管時(shí)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.2.4溝槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填補(bǔ)，并夯至接近天然密實(shí)度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)。3.3槽邊堆土注意事項(xiàng)溝槽開(kāi)挖時(shí)，棄土堆在槽邊。堆土?xí)r，保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土盡量堆在一側(cè)。堆土坡角距溝槽口上緣距離不小于0.8m，堆土高度不超過(guò)1.5m。3.4溝槽開(kāi)挖注意事項(xiàng)3.4.1向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。3.4.2挖土機(jī)械保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時(shí)為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞，開(kāi)挖時(shí)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不挖，此層用人工清除。3.4.3在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及危險(xiǎn)旗，在夜間懸掛紅燈。4、墊層、管基：基礎(chǔ)施工前在溝槽內(nèi)用樣樁復(fù)核高程，每隔4M設(shè)一只樣樁，以控制墊層面的標(biāo)高。雨水管除10+98~12+08外污水管除10+45~12+35外需全線加固，加固材料采用三七灰土。三七灰土墊層用人工攤鋪后，灑水拍平，然后用平式震動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)。其結(jié)構(gòu)如下：管基模板采用列板，窨井處采用木模，第一節(jié)管基與窨井底板基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，不同標(biāo)號(hào)的砼應(yīng)分別拌制，分別澆筑，沿線管基每隔20M左右設(shè)一道沉降縫，縫寬20MM，內(nèi)嵌油浸木板，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格才可澆筑平基，砼澆筑時(shí)由溝槽邊采用溜槽將砼滑落至槽底，人工攤鋪后，用插入式震動(dòng)機(jī)和平板震動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)、平整，表面用木蟹抹平。5、管道鋪設(shè)：5.1基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA以上后，拆除模板，排管前應(yīng)復(fù)核好高程樣板，定出中心位置，吊上垂線。5.2管材由挖機(jī)直接吊入溝槽，用挖機(jī)配合安裝。大管徑采用吊機(jī)吊排，管道安裝時(shí)橫向用手拉葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位，根據(jù)高程樣板定出管道中心位置，并外向翻放，拉好邊線。5.3管節(jié)合攏前，應(yīng)清除管道承口內(nèi)表和插口外表的污物，套好橡膠圈，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑。5.4管節(jié)合攏時(shí)，管節(jié)二側(cè)的手拉葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠圈正確就位、不扭曲，管節(jié)在承插過(guò)程中，仍應(yīng)由起吊設(shè)備吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕?yè)魧?shí)，高程正確后再放松，然后再逐節(jié)安裝就位，管道鋪設(shè)好后用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)窨井兩頭管道的標(biāo)高，如有差異及時(shí)校正。5.5排管順序應(yīng)先下游后上游，先深后淺的原則鋪設(shè)管道。雨污管道交叉部位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。5.6管座：管道安裝好后，應(yīng)進(jìn)行管座立模，立模前先把管子表面的污泥、雜物清除干凈，模板應(yīng)沿混凝土基礎(chǔ)邊線垂直支立，模板要有一定的強(qiáng)度和剛度，以便裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝時(shí)模板見(jiàn)縫隙應(yīng)緊密，支撐要牢固，砼澆筑時(shí)應(yīng)用插入式振動(dòng)機(jī)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合，拆模后要保持線型順直，管道覆土≦3.5m時(shí)，管座采用120度基礎(chǔ)，≧3.5m時(shí)，采用180度基礎(chǔ)。7、窨井砌筑：7.1磚砌檢查井用水泥砂漿及機(jī)制磚砌筑，雨、污水檢查井分落底井和不落底井，雨水落底井落底50CM，不落底井采用流槽砌筑，流槽高度同管徑一樣高。7.2檢查井在砌筑前應(yīng)先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無(wú)泥漿，檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，磚塊在砌筑前必須充分澆水濕潤(rùn)。7.3在砌筑基礎(chǔ)面上，應(yīng)鋪筑座漿后方可砌磚墻，砌墻應(yīng)做到墻面平直邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，砌磚時(shí)每皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，內(nèi)外搭接，磚縫中砂漿均應(yīng)飽灌，不得有通縫，在管材上半部窨井處砌拱圈，二次砌筑時(shí)應(yīng)將頂部沖洗干凈。7.4磚墻砌筑至一定高度時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面，厚20MM，粉刷前應(yīng)將磚墻面灑水濕潤(rùn)，抹面工作應(yīng)先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以防滲水，墻面刮糙后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)粉刷二道水泥砂漿并壓實(shí)抹光，粉刷后不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。7.5流槽與井室一次砌筑，用水泥砂漿抹面，流槽高度同管徑一樣，兩肩略向中間落水。7.6蓋板安裝時(shí)在磚墻頂部先鋪水泥砂漿，厚25MM，蓋住窨井墻體每邊須≥150MM，蓋板擱置后，四周用水泥砂漿塢牢，抹成45°三角接縫，然后再在井蓋板上砌筑Φ700圓形井筒，內(nèi)外均用1：2水泥砂漿抹面，上面再安裝預(yù)制砼井座。7.7預(yù)留管的處理：窨井內(nèi)的預(yù)留管的管徑，方向和標(biāo)高必須符合要求，預(yù)留管應(yīng)與墻體接平，一般均設(shè)置一節(jié)管道。8、閉水試驗(yàn)：窨井砌筑、管座澆筑完畢后，可進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行閉水。閉水前，管道內(nèi)應(yīng)先灌水24小時(shí)，使管道充分浸透，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)上游管道內(nèi)頂以上2M，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2M，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止，滲水測(cè)定時(shí)間不少于30分鐘觀測(cè)水位下降，經(jīng)計(jì)算試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽填土。9、管溝回填9.1溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實(shí)等施工過(guò)程。9.2還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時(shí)管腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。溝槽底至管頂以上50cm的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂50cm以上時(shí)可采用機(jī)械還土。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實(shí)的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平。溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。9.3回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。9.4回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實(shí)度、采用的壓實(shí)工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。9.5回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的壓實(shí)，采用輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不超過(guò)30cm。管頂50cm以上回填時(shí)，分層整平和夯實(shí)，若使用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行使時(shí)，管道頂部以上必須有一定厚度的壓實(shí)回填土，其厚度通常不小于70cm。10、回填土的施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)10.1管道兩側(cè)和管頂以上50cm的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上；10.2采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm；10.3檢查井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于4Ocm；井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。第六節(jié)、瀝青路面工程施工技術(shù)措施1、施工前準(zhǔn)備工作1.1積技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1對(duì)施工圖紙，設(shè)計(jì)文件的熟悉和審查：在技術(shù)準(zhǔn)備階段，組織參加施工的技術(shù)人員和施工員對(duì)設(shè)計(jì)文件作進(jìn)一步的深入了解和研究，對(duì)很好的完成工程具有十分重要意義。1.1.2做好技術(shù)交底準(zhǔn)備工作：技術(shù)交底是在正式施工以前對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員，技術(shù)人員和工人講明工程對(duì)象的設(shè)計(jì)情況，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，技術(shù)要求，施工工藝等使全體參加施工人員充分了解工程要素，心中有數(shù)，掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指導(dǎo)錯(cuò)誤和操作錯(cuò)誤。1.1.3收集和建立工程的技術(shù)質(zhì)量制度，并落實(shí)到位。1.1.4收集涉及本工程的建筑安裝工程的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。1.2瀝青地面施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→土方挖運(yùn)→碎石基層→水泥穩(wěn)層（水泥含量5%）→石邊安筑→乳化瀝青→中粒式瀝青混凝土→細(xì)粒式瀝青混凝土。2、測(cè)量工程根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，建筑紅線和施工圖紙，進(jìn)行定位測(cè)量，并做好牢固醒目標(biāo)志加以保護(hù)。定期測(cè)量復(fù)核，恢復(fù)被損壞的點(diǎn)位，并及時(shí)糾正和處理數(shù)據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出路中心線及路邊線，在路中心線上每20米設(shè)一中心樁，應(yīng)在曲線起點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)中心樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁，每隔60米設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。3、地底基層工程3.1地基清表先用推土機(jī)將建筑垃圾和其他不宜土推到業(yè)主指定地方堆放，并請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合后，再進(jìn)行下道工序。3.２砂礫石底基層施工填土的粒徑不得超過(guò)規(guī)范要求，填筑時(shí)要均衡、對(duì)稱、分層。填筑土方時(shí)，采用分層平行填筑，每層壓實(shí)厚不得超過(guò)300㎜，先用推土機(jī)粗平，再用平地機(jī)精平。根據(jù)試驗(yàn)，掌握土方最佳含水量，再進(jìn)行輾壓。3.3地基施工中應(yīng)注意幾點(diǎn)：施工時(shí)，必須及時(shí)處理好路基的排水系統(tǒng)，保證排水暢通，路基施工時(shí)及時(shí)調(diào)出路拱，以利降低地下水和地表水的渲泄，保證路基不帶留積水。3.3.2施工中必須做到段落分明，分層填筑，層次清楚。3.3.3碾壓前，必須測(cè)定含水量，在最佳含水量狀態(tài)下進(jìn)行輾壓，含水量過(guò)高時(shí)應(yīng)采用翻曬或摻灰的方法降低含水量。3.4、砂礫石墊層施工3.4.1基底經(jīng)碾壓合格后，進(jìn)行砂礫石層施工。下承層表面要求平整、堅(jiān)實(shí)。下承層上的低洼和坑洞，仔細(xì)填補(bǔ)和壓實(shí)，搓板和轍槽，應(yīng)刮除，松散處，應(yīng)耙松，灑水并重新碾壓，達(dá)到平整密實(shí)，下承層標(biāo)高誤差在正負(fù)10㎜之間。3.4.2驗(yàn)收合格后，進(jìn)行施工放樣，每15—20m設(shè)一中線樁，并在兩側(cè)邊緣外0.3—0.5m設(shè)指示樁。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)明基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。根據(jù)其寬度和厚度，確定所需集料數(shù)量和堆放距離，將砂礫石均勻地卸在路幅場(chǎng)地中央，場(chǎng)地寬時(shí)卸成兩行，避免二次倒運(yùn)。3.4.3用平地機(jī)及其它合適的機(jī)具將混合料均勻攤鋪，嚴(yán)禁粗細(xì)粒堆集現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)一個(gè)3人小組跟在平地機(jī)后面，及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，對(duì)于粗集料窩和粗集料帶，應(yīng)添加細(xì)集料，并拌和均勻，對(duì)于細(xì)集料窩，應(yīng)添加粗集料，并拌和均勻；整形，用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形（要注意離析現(xiàn)象），然后用膠輪壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)行最終的整平和整形。3.4.4在整形過(guò)程中，禁止任何車輛通行；碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，整形后的基層，當(dāng)混合料的含水量略大于最佳含水量時(shí)，立即進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中碾壓，碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到符合質(zhì)量要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓6-8遍，壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5-1.7km/h,以后用2.0-2.5km/h。3.4.5注意事項(xiàng)：碾壓全過(guò)程中隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。每平方米灑水16-20kg，待表面晾干后方可碾壓；開(kāi)始時(shí)用相對(duì)輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時(shí)檢測(cè)找補(bǔ)，同時(shí)如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，應(yīng)摻入適量的礫石或砂，徹翻均勻，并充分碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理；碾壓中局部有“軟彈”或“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水率合適的材料后碾壓；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車；對(duì)于不能中斷交通的路段，采用半幅施工的方法。接縫處應(yīng)對(duì)接，必須保持平整密實(shí)，靠邊緣的30cm左右難于壓實(shí)而且形成斜坡，攤鋪后一幅時(shí)，應(yīng)先將未完全壓實(shí)部分和不符合路拱要求部分挖松并補(bǔ)充灑水，待后一幅砂礫石攤鋪后一起進(jìn)行整平碾壓。4、水泥穩(wěn)定砂礫層施工4.1該層是本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程控制施工，確保水泥穩(wěn)定砂礫層的整體性及承載能力，應(yīng)控制好水泥含量、水泥的初凝時(shí)間、砂礫及級(jí)配質(zhì)量、養(yǎng)生質(zhì)量等。本工程根據(jù)施工環(huán)境，按設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定砂礫材料配比，確定采用水泥穩(wěn)定砂礫拌和機(jī)集中攪拌方式，然后運(yùn)至場(chǎng)地內(nèi)，機(jī)械攤鋪、碾壓。4.2將拌和均勻的水泥穩(wěn)定料立即用自卸車運(yùn)至整平碾壓的路面墊層上，用攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪時(shí)控制頂面高程和厚度，用電腦配合鋼線控制高程。鋼線掛在測(cè)好高程的鋼釬上，鋼釬每10米沿?cái)備仚C(jī)兩側(cè)釘于路床或水穩(wěn)上。鋼線應(yīng)保證有足夠的拉力，一般控制在800公斤以上，鋼釬一般長(zhǎng)度控制在40—60cm，釘于路床或水穩(wěn)下20—40cm，保證牢固、高程準(zhǔn)確并預(yù)留壓實(shí)厚度。4.3碾壓采用12噸以上振動(dòng)壓路機(jī)以及雙振動(dòng)壓路機(jī)。在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬，一般碾壓7-8遍，碾壓速度初時(shí)采用1.5-1.7公里/小時(shí)，以后可用2.0-2.5公里/小時(shí)的速度。4.4水泥穩(wěn)定砂礫層的養(yǎng)生也很關(guān)鍵，現(xiàn)多采用灑水養(yǎng)生法，根據(jù)天氣情況確定灑水次數(shù)，保持表面濕潤(rùn)，不要忽干忽濕。養(yǎng)生期間必須封閉交通，個(gè)別區(qū)段實(shí)在不能封車的也要限制車速和載重量,養(yǎng)生期不少于7天。水穩(wěn)基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)“水穩(wěn)基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。4.5本工程水穩(wěn)層為150㎜厚，在攤鋪下層水穩(wěn)后，對(duì)下層水穩(wěn)高程、平整度等進(jìn)行一次全面檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。例如，發(fā)現(xiàn)高處用平地機(jī)及時(shí)掛掉清除，發(fā)現(xiàn)低處在鋪裝上層前找補(bǔ)并碾壓，并在找補(bǔ)后30分鐘內(nèi)鋪裝完畢上層。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程水穩(wěn)計(jì)劃采用無(wú)接觸式平衡梁等厚度攤鋪。5、邊石砌筑5.1放線定位：根據(jù)道路中心線及路寬確定邊石線，并計(jì)算出邊石頂面標(biāo)高，用龍門架釘掛線以確定每塊邊石的位置及高程。5.2砌筑：首先清理邊石下基槽，然后澆筑基礎(chǔ)混凝土并安砌邊石，安砌過(guò)程中應(yīng)以掛線為標(biāo)準(zhǔn)高程及位置，并在基礎(chǔ)混凝土有一定強(qiáng)度時(shí)（30%即可）澆筑靠背并勾縫，邊石接縫寬1厘米，要求勾凹縫。5.3石質(zhì)邊石砌筑滿足以下要求：5.3.1安裝應(yīng)符合圖紙所采用的線型和坡度。5.3.2應(yīng)在地面鋪設(shè)之前完成，石質(zhì)邊石的表面應(yīng)平整、無(wú)風(fēng)化、棱角齊整。5.3.3核對(duì)地面中心線無(wú)誤后，依次丈量出地面邊界，進(jìn)行地邊線放樣，定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間可拉線作準(zhǔn)繩，彎道及交叉地段須按設(shè)計(jì)半徑，加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸。邊石安裝應(yīng)符合圖紙所采用的線形和坡度。5.3.4邊石的溝槽由人工開(kāi)挖，開(kāi)挖寬度應(yīng)保證砌筑時(shí)的操作面要求，不得超挖，如有超挖，用水泥混凝土填充。5.3.5混凝土在現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械攪拌，一噸翻斗車運(yùn)輸，人工澆筑?？勘郴炷聊０宀捎媚灸０遽斈緲吨??？勘郴炷敛捎萌斯⑺B(yǎng)生。15㎝的水泥混凝土澆筑完成后，養(yǎng)生不少于7天，保持表面有足夠的水份。5.3.6邊石應(yīng)安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實(shí)，線條直順，曲線圓滑，無(wú)折角。6、乳化瀝青透層油噴灑：6.1為保證瀝青混凝土與基層水泥穩(wěn)定碎石粒結(jié)牢固，成為整體透層瀝青，本工程在瀝青混凝土下噴灑透油層。在噴灑乳化瀝青前，用塑料布將邊石等構(gòu)筑物覆蓋，以做到成品保護(hù)及文明施工，待乳化瀝青破乳后（一般15～30分鐘）即可進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪。6.2施工在經(jīng)驗(yàn)收合格的水泥穩(wěn)定基層正常養(yǎng)生7天后進(jìn)行。透層瀝青宜在基層表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)、表面過(guò)于干燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后澆灑透層瀝青。應(yīng)徹底清除基層表面浮灰和泥漿，確保透層在基層中的滲透。6.3如遇大風(fēng)或即將降雨或當(dāng)氣溫低于10度或路面潮濕時(shí)不得澆灑粘層和透層瀝青。6.4透層和粘層瀝青采用全電腦控制瀝青灑布車噴灑應(yīng)盡量一次噴灑均勻，遺漏點(diǎn)或后部邊角應(yīng)用手持噴頭噴灑。其中透層瀝青按0.9L／㎡的用量均勻?yàn)⒉?，其中粘層瀝青按0.4L／㎡的用量均勻?yàn)⒉?，并?mm～10mm碎石灑鋪養(yǎng)護(hù)，用量8m3／1000㎡。6.5灑布的透層瀝青應(yīng)滲入基層至少5mm，且不應(yīng)在表面流淌，并不得形成油膜。6.6底油瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉蓟蛲克?，澆灑過(guò)量處應(yīng)予以刮除：澆灑粘層瀝后，嚴(yán)禁車輛、行人通過(guò)，瀝青灑布后緊接著鋪筑瀝青表面層。7、瀝青類面層施工該工序是整個(gè)工程的重點(diǎn)工序，它直接關(guān)系到道路的使用壽命及行車舒適程度，應(yīng)重點(diǎn)控制好瀝青混凝土料的質(zhì)量及攤鋪，碾壓溫度，路面的高程及平穩(wěn)度等指標(biāo)。7.1瀝青混凝土料的質(zhì)量控制：瀝青混凝土料各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范要求，每批料試驗(yàn)結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理工程師審批。瀝青混合料配比須經(jīng)監(jiān)理人員審批，之后不準(zhǔn)隨意更改。拌合后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白和粗細(xì)分離，結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，溫度在160攝氏度以上為合格，否則不準(zhǔn)使用于路面攤鋪。具體施工中可以遵循下表有關(guān)數(shù)據(jù)控制和檢測(cè)粗粒式瀝青混凝土料及攤鋪面層質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7.2熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.1熱拌瀝青混合料宜采用與攤鋪機(jī)匹配的自卸汽車運(yùn)輸。7.2.2運(yùn)料車裝料時(shí)，應(yīng)防止粗細(xì)集料離析。7.2.3運(yùn)料車應(yīng)具有保溫、防雨、防混合料遺撒與瀝青滴漏等功能。7.2.4瀝青混合料運(yùn)輸車輛的總運(yùn)力應(yīng)比攪拌能力或攤鋪能力有所富余。7.2.5瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，應(yīng)對(duì)攪拌質(zhì)量與溫度進(jìn)行檢查。合格后方可使用。7.3、熱拌瀝青混合料的攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定：7.3.1熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪。攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。每臺(tái)機(jī)器的攤鋪寬度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，且不大于12m。表面層宜采用多機(jī)全幅攤鋪，減少施工接縫。7.3.2攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置、可加熱的振動(dòng)熨平板或初步振動(dòng)壓實(shí)裝置、攤鋪寬度可調(diào)整等功能，且受料斗斗容應(yīng)能保證更換運(yùn)料車時(shí)連續(xù)攤鋪。7.3.3采用自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)攤鋪瀝青混合料時(shí)，應(yīng)使用鋼絲或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度，以上各層可用導(dǎo)梁引導(dǎo)高程控制，或采用聲納平衡梁控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的要求。7.3.4瀝青混合料的最低攤鋪溫度應(yīng)根據(jù)氣溫、下臥層表面溫度、攤鋪層厚度與瀝青混合料種類經(jīng)試驗(yàn)確定。城市快速路、主干路不宜在氣溫低于10℃條件下施工。7.3.5瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段確定，試驗(yàn)段長(zhǎng)不宜小于100m。7.3.6攤鋪瀝青混合料應(yīng)均勻、連續(xù)不間斷，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓。攤鋪速度宜為2～6m/min。攤鋪時(shí)螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。7.3.7攤鋪層發(fā)生缺陷應(yīng)找補(bǔ)，并停機(jī)檢查，排除故障。7.3.8路面狹窄部分、平曲線半徑過(guò)小的匝道小規(guī)模工程可采用人工攤鋪。7.4熱拌瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：7.4.1應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式壓實(shí)。7.4.2壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成形）三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度宜符合“壓路機(jī)碾壓速度”的規(guī)定。初壓應(yīng)符合下列要求：初壓溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，以能穩(wěn)定混合料，且不產(chǎn)生推移、發(fā)裂為度。碾壓應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，碾速穩(wěn)定均勻。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓1～2遍。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時(shí)應(yīng)修整。復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：首先復(fù)壓應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。碾壓段長(zhǎng)度宜為60～80m。當(dāng)采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)，每一臺(tái)壓路機(jī)均應(yīng)做全幅碾壓。其次密級(jí)配瀝青混凝土宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓到要求的壓實(shí)度為止。另外對(duì)大粒徑瀝青穩(wěn)定碎石類的基層，宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。厚度小于30mm的瀝青碎石基層不宜采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10～20cm。振動(dòng)壓路機(jī)折返時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)。需采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不宜小于12t。最后大型壓路機(jī)難于碾壓的部位，宜采用小型壓實(shí)工具進(jìn)行壓實(shí)。終壓溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。終壓宜選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)，碾壓至無(wú)明顯輪跡為止。碾壓過(guò)程中碾壓輪應(yīng)保持清潔，可對(duì)鋼輪涂刷隔離劑或防粘劑，嚴(yán)禁刷柴油。當(dāng)采用向碾壓輪噴水（可添加少量表面活性劑）的方式時(shí)，必須嚴(yán)格控制噴水量應(yīng)成霧狀，不得漫流。壓路機(jī)不得在未碾壓成形路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。在當(dāng)天成形的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。7.5接縫應(yīng)符合下列規(guī)定：7.5.1瀝青混合料面層的施工接縫應(yīng)緊密、平順。7.5.2上、下層的縱向熱接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm；冷接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)30～40cm。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上。7.5.3表面層接縫應(yīng)采用直茬，以下各層可采用斜接茬，層較厚時(shí)也可做階梯形接茬。7.5.4對(duì)冷接茬施作前，應(yīng)對(duì)茬面涂少量瀝青并預(yù)熱。熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃后，方可開(kāi)放交通。7.5.5瀝青混合料面層完成后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，控制交通，不得在面層上堆土或拌制砂漿。7.5.6瀝青混合料由自卸汽車運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)合格后（如用溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混凝土溫度等）,立即卸進(jìn)攤鋪機(jī)料斗進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，作業(yè)前將路拱橫坡、寬度、厚度調(diào)整準(zhǔn)確，寬度不到位處，人工找補(bǔ)，厚度按松方系數(shù)1.15-1.2控制實(shí)施。檢查機(jī)械各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)始正式攤鋪。本工程攤鋪采用大型攤鋪機(jī),配無(wú)接觸式平衡梁以控制高程及平整度。攤鋪時(shí)勻速前進(jìn)，如有不適隨時(shí)調(diào)整，同時(shí)跟人找補(bǔ)攤鋪效果，有大顆粒隨時(shí)清除掉，有漏料時(shí)及時(shí)補(bǔ)足，達(dá)到鋪料均勻平整，寬厚符合要求。攤鋪過(guò)程中盡量使攤鋪機(jī)勻速行進(jìn)，減少停車次數(shù)，之后進(jìn)行下道工序作業(yè)。7.5.7碾壓作業(yè)，瀝青混合料攤鋪50米以上時(shí)進(jìn)行碾壓作業(yè)，按輕重輕順序進(jìn)行，即開(kāi)始初壓時(shí)用輕型即先用6-8噸壓路機(jī)，按30厘米錯(cuò)輪碾壓2～3遍，使混合料穩(wěn)定到位，作業(yè)時(shí)要人工找補(bǔ)平整，油溫控制130攝氏度左右；接下來(lái)用壓路機(jī)碾壓，按30厘米錯(cuò)輪碾壓4～6遍，同時(shí)配膠輪壓路機(jī)沖壓輪跡，使混合料達(dá)到密實(shí)，作業(yè)時(shí)要跟人工找補(bǔ)麻面，油溫控制在100攝氏度左右；最后用6～8噸壓路機(jī)碾壓2-3遍，使路面達(dá)到平整光滑無(wú)輪跡，終壓溫度控制在70攝氏度左右。第七節(jié)、綠化栽植工程施工技術(shù)措施1、栽植前準(zhǔn)備1.1明確設(shè)計(jì)意圖和施工任務(wù)量首先明確以下問(wèn)題：(1)工程范圍及任務(wù)量。(2)工程的施工期限。(3)設(shè)計(jì)意圖。(4)了解施工地段的地上、地下情況，包括：有關(guān)部門對(duì)地上物的保留和處理要求等；地下管線特別是要了解地下各種電纜及管線情況，以免施工時(shí)造成事故。(5)定點(diǎn)放線的依據(jù)。一般以施工現(xiàn)場(chǎng)及附近水準(zhǔn)點(diǎn)作定點(diǎn)放線的依據(jù)。如條件不具備，可與設(shè)計(jì)部門協(xié)商，確定一些永久性建筑物作為依據(jù)。(6)工程材料來(lái)源。(7)運(yùn)輸情況。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備若施工現(xiàn)場(chǎng)有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進(jìn)行清除，一些有礙施工的障礙物要進(jìn)行拆遷和遷移，然后按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行地形整理，主要使其與四周道路、廣場(chǎng)的標(biāo)高合理銜接，使綠地排水通暢。如果用機(jī)械平整土地，則事先應(yīng)了解是否有地下管線，以免機(jī)械施工時(shí)造成管線的損壞。2、定點(diǎn)放線定點(diǎn)放線即是在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出苗木栽植位置和株行距，由于樹(shù)木栽植方式各不相同，定位放線常用的有三種：自然式配置喬、灌木放線法；整形式(行列式)放線法；等距弧線放線法。考慮本次工程的特點(diǎn)，采用自然式配置喬、灌木放線法：2.1坐標(biāo)定點(diǎn)法根據(jù)植物配置的疏密度，先按一定的比例在設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)分別打好方格，在圖上用尺量出樹(shù)木在某方格的縱橫坐標(biāo)尺寸，再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)的方格內(nèi)。2.2儀器測(cè)放法用經(jīng)緯儀或小平板儀依據(jù)地上原有基點(diǎn)或建筑物、道路將樹(shù)群或孤植樹(shù)依照設(shè)計(jì)圖上的位置依次定出每株的位置。2.3目測(cè)法對(duì)于設(shè)計(jì)圖上無(wú)固定點(diǎn)的綠化種植，如灌木叢、樹(shù)群等可用上述兩種方法劃出樹(shù)群樹(shù)叢的栽植范圍，其中每株樹(shù)木的位置和排列可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在所定范圍內(nèi)用目測(cè)法進(jìn)行定點(diǎn)，定點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意植株的生態(tài)要求并注意自然美觀。定好點(diǎn)后，多采用白灰打點(diǎn)可打樁，標(biāo)明樹(shù)種，栽植數(shù)量(灌木叢樹(shù)種)、坑徑。3、苗木準(zhǔn)備苗木的選擇，除了根據(jù)設(shè)計(jì)提出對(duì)規(guī)格和樹(shù)形的要求外，要注意選擇長(zhǎng)勢(shì)健旺、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)機(jī)械損傷、樹(shù)形端正、根須發(fā)達(dá)的苗木；盡量選用在育苗期內(nèi)經(jīng)過(guò)翻栽，根系集中在樹(shù)蔸的苗木。苗木選好后，要掛牌或在根基部位劃出明顯標(biāo)記，以免挖錨。起苗時(shí)間和栽植時(shí)間最好能緊密配合，做到隨起隨栽。為了挖掘方便，起苗前1～3天可適當(dāng)澆水使泥土松軟，對(duì)起裸根苗來(lái)說(shuō)也便于多帶宿土，少傷根系。起苗時(shí)，常綠苗應(yīng)當(dāng)帶有完整的根團(tuán)土球，土球散落的苗木成活率會(huì)降低。土球的大小一般可按樹(shù)木胸徑的10倍左右確定。對(duì)于特別難成活的樹(shù)種要考慮加大土球。土球高度一般可比寬度少5～10cm。一般的落葉樹(shù)苗也多帶有土球，但在秋季起苗移栽時(shí)，也可裸根起苗。裸根苗木若運(yùn)輸距離比較遠(yuǎn)，需要在根蔸里填塞濕草，或在外包塑料薄膜保濕，以免根系失水過(guò)多，影響栽植成活率。為了減少樹(shù)苗水分蒸騰，提高移栽成活率，掘苗后，裝車前應(yīng)進(jìn)行粗略修剪。4、苗木假植凡是苗木運(yùn)到后在幾天以內(nèi)不能按時(shí)栽種，或是栽種后苗木有剩余的，都要進(jìn)行假植。所謂假植，就是暫時(shí)進(jìn)行的栽植。假植有帶土球栽植與裸根栽植兩種情況。4.1帶土球的苗木假植：栽植時(shí)，可將苗木的樹(shù)冠捆