墊石施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄交底人: 復(fù)核人: 接收人:交底人: 復(fù)核人: 接收人:技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄交底人: 復(fù)核人: 接收人:交底人: 復(fù)核人: 接收人:技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄交底人: 復(fù)核人: 接收人:交底人: 復(fù)核人: 接收人:工程名稱授權(quán)交底班（組）橋涵班交底項目支承墊石交底日期內(nèi)容:一、測量放樣施工前應(yīng)按設(shè)計要求對墩頂墊石位置進行準確放樣，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核完畢用墨線彈出墊石四邊線。二、鑿毛墊石施工前應(yīng)對墩頂墊石位置砼進行鑿毛處理，鑿毛須露出新鮮混凝土，深度以0.5—1cm為宜。鑿毛完畢用高壓風(fēng)將混凝土碎屑清理干凈。三、鋼筋墊石鋼筋應(yīng)在頂帽施工時預(yù)埋好，墊石鋼筋見技術(shù)交底圖，施工時注意控制好墊石鋼筋位置，采取有效措施防止鋼筋偏位，并保證鋼筋有足夠的保護層。墊石施工前應(yīng)對鋼筋進行校核，對鋼筋預(yù)埋偏位嚴重的應(yīng)進行割除并在設(shè)計位置打眼植筋，打眼深度不小于15cm，直徑不小于16mm，打眼完畢將孔內(nèi)碎屑清除干凈放置鋼筋并采用植筋膠進行錨固。四、模板墊石模板采用定型鋼模板，模板高度按照45cm進行加工。模板安裝前應(yīng)進行打磨處理，打磨完畢涂刷優(yōu)質(zhì)機油。模板上下墩臺頂采用汽車吊，嚴禁將模板、角鋼及預(yù)埋鋼管從墩頂向下拋擲，造成安全隱患和模板變形。模板變形超出規(guī)范要求后應(yīng)對模板進行校核或更換模板。澆筑混凝土前應(yīng)工程名稱授權(quán)交底班（組）橋涵班交底項目支承墊石交底日期內(nèi)容:采用水準儀或全站儀對模板標(biāo)高進行校核并報監(jiān)理檢驗，達到要求后方能澆筑混凝土，模板加固需牢固可靠，加固可采用在墊石模板周邊打眼埋置鋼筋的方法進行加固。澆筑完畢應(yīng)檢查模板標(biāo)高有無變化。墊石標(biāo)高測量時注意考慮線路縱坡的影響，同一塊墊石不同支座位置的標(biāo)高會因坡度原因不是同一標(biāo)高。施工時注意標(biāo)高的控制。橋臺墊石模板采用竹膠板加工而成，施工過程需注意竹膠板的加固。五、預(yù)留孔施工時注意曲線段預(yù)留孔的位置。當(dāng)預(yù)埋螺栓孔與墊石鋼筋位置沖突時，可適當(dāng)調(diào)整墊石鋼筋位置。六、混凝土墊石混凝土采用C50混凝土，澆筑前須對墩頂墊石位置混凝土表面清理干凈并灑水潤濕，潤濕不能出現(xiàn)明水。澆筑時應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土的各項試驗指標(biāo)。采用插入式振動器振搗密實，插入下層5?10cm左右，防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。振搗以砼不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度?；炷翝仓戤厬?yīng)及時檢查模板頂面高程。七、拆模及養(yǎng)護砼澆筑完畢進行覆蓋，待混凝土強度達到2.5MPa時方可拆模，拆模需工程名稱授權(quán)交底班（組）橋涵班交底項目支承墊石交底日期內(nèi)容:注意避免磕碰墊石棱角。混凝土養(yǎng)護需及時，采用在預(yù)留錨孔中加水、覆蓋土工布潤濕并包裹塑料薄膜的方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護標(biāo)準以混凝土表面濕潤為準。墊石須嚴格按照要求進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為14天。八、安全及文明施工1、進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽；2、嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)，嚴禁在墩頂打鬧、休息，墊石施工時應(yīng)在墩頂設(shè)置安全防護圍欄，施工作業(yè)人員必須配備安全帽、安全帶、防滑鞋；3、風(fēng)力達到六級及六級以上時嚴禁作業(yè)；4、危險部位要進行圍擋，并懸掛警示標(biāo)志；5、嚴禁酒后、睡眠不足作業(yè)，嚴禁在雷雨、風(fēng)暴等惡劣天氣和不可預(yù)見情況下施工；6、墩頂上下人嚴禁采用吊車吊運，需采用腳手架搭設(shè)