換熱站施工方案

主要施工方法、施工工藝工程概況：此項(xiàng)目為采暖工程。東擴(kuò)8棟樓建筑面積共計(jì)8萬(wàn)㎡，一側(cè)熱媒為260℃蒸汽，二側(cè)為45-55℃，設(shè)計(jì)壓力16公斤；新小區(qū)14棟樓建筑面積共計(jì)10萬(wàn)㎡，一側(cè)熱媒為260℃蒸汽，二側(cè)為60-85℃，設(shè)計(jì)壓力16公斤。東擴(kuò)樓換熱機(jī)組與新小區(qū)換熱機(jī)組安裝在一個(gè)機(jī)房?jī)?nèi)。2、工程范圍：熱交換站設(shè)計(jì)、設(shè)備的購(gòu)置、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、質(zhì)保期內(nèi)服務(wù)的維護(hù)等機(jī)房?jī)?nèi)交鑰匙工程。3、施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)《板式換熱器》GB/T16409《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34-2002《工藝設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264-1997《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-1999《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1997《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程機(jī)驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-1989《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB93-86《室內(nèi)熱力管道支吊架》94R402《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-984、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按施工圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范組織施工，確保分項(xiàng)工程一次合格率100%，單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一流，工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家工程建設(shè)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良、驗(yàn)收一次性成功、保證按時(shí)供暖。5、管理目標(biāo)：我們將發(fā)揮我公司傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，充分利用我在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、技術(shù)管理中的各種優(yōu)勢(shì)，實(shí)行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明、作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平。安全生產(chǎn)，文明施工，實(shí)現(xiàn)管理一流，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6、施工安裝技術(shù)措施6.1系統(tǒng)施工說(shuō)明（1）管道管材選用：公稱直徑≥DN50的熱水管道采用《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-1999，補(bǔ)水管道、放散管及公稱直徑＜DN50的熱水管道內(nèi)壁的鐵銹、污垢等雜質(zhì)。（2）管道安裝連接方式：管道的連接除與設(shè)備及閥門采用法蘭或螺紋連接外，其余的均采用焊接。其焊接的工藝和質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98的規(guī)定。（3）管道閥門：根據(jù)甲方要求及投標(biāo)文件說(shuō)明選用閥門規(guī)格及種類。閥門安裝前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格，并有出廠合格證，同時(shí)還應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力實(shí)驗(yàn)和密封實(shí)驗(yàn)。閥門安裝前應(yīng)注意閥件表示的介質(zhì)流向，操作手輪應(yīng)設(shè)在便于操作的位置。（4）避震：管道與水泵連接時(shí)，必須采用橡膠軟接頭。（5）管道坡度：水平干管的坡度不小于0.02。（6）管道標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。系統(tǒng)的高點(diǎn)設(shè)置放氣裝置，低點(diǎn)設(shè)置泄水閥和泄水管。（7）管道支架吊架的施工應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，參照國(guó)標(biāo)《室內(nèi)管道支吊架》05R417-1進(jìn)行制作與施工。管道支吊架最大間距見(jiàn)下表所示。管道支吊架間距表：管徑mm1520253240506580100125150200250300支架的最大間距保溫2.12.62.83.13.54.25.05.66.27.07.89.711.112.5不保溫2.42.93.13.43.84.45.25.86.47.28.09.911.312.6（8）管道保溫：管道保溫材料采用巖棉表面網(wǎng)狀硬管殼抹光（保溫材料厚度參看國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集）。（9）管道防腐：設(shè)備和管道的刷漆應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，保溫在刷漆后進(jìn)行。對(duì)閥門、法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝。不保溫的管道應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂一道調(diào)和漆。（10）管道涂色：各種管道表面或其保溫層表面的油漆顏色，參照《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》GB7231-87的規(guī)定，應(yīng)按管道類別有所區(qū)別。6.2主要設(shè)備的吊裝、搬運(yùn)措施設(shè)備的吊裝運(yùn)輸組織方式為：設(shè)備安裝設(shè)備運(yùn)入確定運(yùn)輸通道圖確定運(yùn)輸路線設(shè)備安裝設(shè)備運(yùn)入確定運(yùn)輸通道圖確定運(yùn)輸路線整套換熱機(jī)組吊裝搬運(yùn)用大型吊車從預(yù)留吊裝孔吊入。設(shè)備運(yùn)入時(shí)，視設(shè)備重量選用卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆河倒鏈。水平部分：采用地面滾杠運(yùn)輸方式。6.3設(shè)備安裝技術(shù)措施本工程采用兩臺(tái)整體式換熱機(jī)組，分別為東擴(kuò)樓用換熱機(jī)組（NP-ESR-5582KW），新小區(qū)用換熱機(jī)組（NP-ESR-8140KW）。設(shè)備安裝前應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員、施工人員，遵照國(guó)家有關(guān)法規(guī)熟悉換熱站圖紙，安裝說(shuō)明等技術(shù)文件，編好安裝程序后，方可進(jìn)行施工。安裝程序：板式換熱機(jī)組的安裝----分汽缸安裝----新小區(qū)分水器安裝----新小區(qū)集水器安裝----定壓補(bǔ)水裝置安裝----全自動(dòng)水處理安裝----軟化水箱安裝----供水管道焊接安裝----供水系統(tǒng)閥門檢驗(yàn)安裝----熱煤側(cè)管道配管、焊接安裝----熱煤側(cè)管道閥門安裝----控制電器配管、穿線----換熱站系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試驗(yàn)收----全部系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試驗(yàn)收----管道除銹、刷漆----管道保溫----全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。★換熱機(jī)組安裝主要施工程序和技術(shù)要求（1）、設(shè)備卸車：將換熱機(jī)組吊到地面。后用卷?yè)P(yáng)機(jī)、千斤頂、倒鏈、滾杠等把設(shè)備運(yùn)到機(jī)房。吊放時(shí)應(yīng)注意設(shè)備的方位。（2）、設(shè)備就位：機(jī)組吊上基礎(chǔ)后，在機(jī)組四角用四臺(tái)滿足要求的千斤頂將機(jī)組提升，進(jìn)行平面位置找正。待機(jī)組中心與基礎(chǔ)中心線重合，放下機(jī)組。再進(jìn)行第二臺(tái)設(shè)備機(jī)組的幾位。（3）、找正找平：設(shè)備吊裝就位后，使其中心與基礎(chǔ)軸線重合。機(jī)組需排列整齊，標(biāo)高一致。根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)采用適合的方法進(jìn)行找平。（4）、附屬設(shè)備安裝機(jī)組找平固定后，安裝儀表、閥門及附屬設(shè)備。（5）蝶閥、截止閥、止回閥等安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查其靈敏及密封性。安裝的位置、方向應(yīng)正確，不得反裝。（6）壓力表溫度計(jì)安裝時(shí)，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對(duì)通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時(shí)應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時(shí)應(yīng)使者u形表彎。◆配電柜安裝1、先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之一高的位置綁上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，沒(méi)處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆Φ2.2孔，高壓柜鉆Φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見(jiàn)表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1垂直度每米1.22水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間縫隙52、柜就位，找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。3、柜接地：每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接線端子連接牢固。4、柜二次小線連接4.1、按原理圖逐臺(tái)檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。4.2、控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過(guò)兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有段股。5、接地接地系統(tǒng)必須可靠連接與跨接，做到連接牢固、可靠，搭接長(zhǎng)度、邊數(shù)符合規(guī)范要求，安全保護(hù)、防靜電等均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工。施工過(guò)程中要及時(shí)用接地電阻測(cè)試儀做好各點(diǎn)檢測(cè)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的接地電阻≯10Ω?！舫P、防腐管材檢驗(yàn)合格，必須立即進(jìn)行除銹防腐，除銹采用砂紙或鋼絲刷，除銹時(shí)應(yīng)出去管材表面的浮銹、塵土、油污等，應(yīng)達(dá)到能見(jiàn)到金屬光澤后方可進(jìn)行涂刷防銹漆，涂刷時(shí)應(yīng)厚薄均勻，無(wú)漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格?！粼噳汗艿腊惭b完畢，保溫之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓采用水壓，試壓應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行，試壓前應(yīng)隔斷設(shè)備，嚴(yán)禁帶設(shè)備試壓。試壓流程如下：?首先隔段換熱器、水泵等設(shè)備出入口閥門，然后根據(jù)系統(tǒng)用臨時(shí)管道溝通供回管道，打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥。?將供水干管，試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)灌水，并將空氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過(guò)程中注意檢查管道，管材及配件是否有滲漏，如有滲漏立即停止升壓，并且釋壓處理。?系統(tǒng)無(wú)滲漏后，升壓至試驗(yàn)壓力。10分鐘內(nèi)壓降不超過(guò)0.05MPa合格?！舯毓艿辣夭捎脦r棉表面網(wǎng)狀硬管殼抹光。①管道保溫按國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)98R418《管道及設(shè)備保溫》圖集進(jìn)行施工和驗(yàn)收。②在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無(wú)污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。③安裝保溫材料時(shí)，核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。④管道采用管殼保溫，巖棉殼用鐵絲捆扎，管徑DN≤150時(shí)，用18#鍍鋅鐵絲，DN＞100時(shí)，用16#鍍鋅鐵絲，每塊瓦上不少于二道鐵絲，多層保溫時(shí)應(yīng)層層捆扎。管道保溫法蘭處兩邊各留出100mm。⑤保護(hù)層用s=0.5mm鍍鋅鐵皮網(wǎng)，鐵皮網(wǎng)鋪設(shè)采用滾邊搭接自攻絲并用的方法。搭接處先用φ3.6mm鉆頭鉆孔，再用自攻絲緊固，自攻絲間距150-200mm，當(dāng)抽芯鉚釘不便使用時(shí)，搭接處可用卷邊扣接。⑥垂直管道的鍍鋅鐵皮網(wǎng)，從管道的下端其向上安裝。相鄰兩板橫向半圓凸緣重疊，縱向搭口向下。采用支撐圈固定時(shí)，兩板橫向半圓凸緣重疊處盡量對(duì)準(zhǔn)支撐圈，以便用自攻絲緊固。⑦鍍鋅鐵皮釘口安裝采用M4*16，其釘距不得大于200mm，自攻絲的鉆孔與壓線的距離，應(yīng)從壓線根部標(biāo)起至釘孔中心為自攻絲帽的半徑；自攻絲緊固后釘帽下平面，應(yīng)貼與鐵皮表面。⑧保護(hù)層鍍鋅鐵皮網(wǎng)做好以后進(jìn)入第三道工序：硅酸鎂涂料抹光。用抹刀將涂料均勻抹于工作面上，再用刮刀將表面網(wǎng)壓下并刮平，應(yīng)盡量平整。⑨咬口角度一致，咬口方向一致，平整光滑，無(wú)壓痕，無(wú)脹裂，無(wú)半咬口及松動(dòng)現(xiàn)象。⑩巖棉管保溫時(shí)在水平管道上安裝，必須上下覆蓋，錯(cuò)接，使巖棉管材料水平接縫偏向側(cè)面。在垂直管道上安裝，應(yīng)自上而下施工。◆系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（1）系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉熱交換站系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及設(shè)備的性能及使用方法等；（2）調(diào)試前，調(diào)試人員必須會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位，對(duì)已經(jīng)安裝好的系統(tǒng)機(jī)型現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，主要是查清施工與設(shè)計(jì)要求不符合及加工安裝質(zhì)量部合格的地方，并且提出意見(jiàn)整改；（3）根據(jù)前兩項(xiàng)工作的準(zhǔn)備情況，根據(jù)工程特點(diǎn)編制調(diào)試計(jì)劃。（4）準(zhǔn)備好試驗(yàn)調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。安全措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各種規(guī)章制度。（2）調(diào)試人員調(diào)試時(shí)，應(yīng)遵守各種所調(diào)試設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開(kāi)啟用電設(shè)備，及損壞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。（3）調(diào)試人員在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)有保護(hù)，以防梯子滑動(dòng)。（4）調(diào)試人員在升降平臺(tái)上工作時(shí)，要有保護(hù)裝置。系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷測(cè)定與調(diào)試主要項(xiàng)目：A、換熱機(jī)組及水泵噪聲的測(cè)定B、系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。C、設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查A、系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。B、核對(duì)循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；地腳螺栓是否擰緊，減振臺(tái)座是否平等。C、檢查調(diào)節(jié)閥門，開(kāi)啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。D、水泵啟動(dòng)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，u影扭轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)。E、系統(tǒng)的閥門均應(yīng)處于工作狀態(tài)。系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在暖通設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象?！羝髽I(yè)擬用與本工程的主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名