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文檔簡介

工程名稱 南張氏?春風里A-3#、A-4#樓 施工單位濰坊市華盛建筑安裝工程有限公司交底部位 地下室、主體 工序名稱剪力墻結構混凝土模板交底提要:全現(xiàn)澆剪力墻結構清水模板的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內容:全現(xiàn)澆剪力墻結構清水模板—、施工準備(一) 作業(yè)條件1、 模板按墻進行編號,并涂刷好脫模劑(油質脫模劑,一般為機油:柴油:5:5),分規(guī)格堆放。2、 外掛架已吊裝到位。3、 彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線,彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線,并清掃干凈墻身部位雜物。所有線已經預檢。4、 墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢,水電預埋箱、盒、預埋件,并辦好隱檢,鋼筋保護層卡具、鋼筋骨架拉結筋間距、數(shù)量應滿足設計要求,水平、豎向梯子筋安裝到位,鋼筋有可靠的定位措施。5、 門窗洞口及其他預留洞口模板已安裝到位,位置正確,并與墻體鋼筋可靠連接。6、 墻體根部1Ocm范圍內應抹平壓光,并在根部貼20mm厚泡沫海棉條(密度應稍大一點),以防模板下口跑漿,注意海綿條不得伸入墻內。7、 模板安裝前,墻體與頂板間施工縫應處理完畢;墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢,并已經隱檢。8、 電梯井道安裝筒模前預先在樓面下,井壁上預留4個250mm?200mm的預留孔,用以支撐工作平臺的4個鋼支腿。9、 施工時,頂板混凝土強度應不小于1.2MPa。10、 已作技術交底。11、 大模板應設計有上人操作臺(根據(jù)工程情況設置一到兩層)、護身欄、上人爬梯等。12、 大模板應有計算書,且穿墻對拉螺栓孔的設置應滿足要求。(二) 材質要求1、墻體模板采用定型大鋼模板,模板應根據(jù)工程圖紙加工定制。板高:根據(jù)工程實際情況確定。鋼板厚度應不小于6mm,大模之間應采用企口方式連接。魯JJ-005工程名稱 南張氏?春風里A-3#、A-4#樓 施工單位濰坊市華盛建筑安裝工程有限公司交底部位 地下室、主體 工序名稱剪力墻結構混凝土模板交底提要:全現(xiàn)澆剪力墻結構清水模板的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。2、 應有配套的定型鋼角模。陰陽角模用子母口與大模板結合。3、 穿墻對拉螺栓和套筒,根據(jù)工地情況確定大小及連接方式。4、 地腳螺栓及墊板。5、 脫模劑:純凈機油、柴油、水質脫模劑。(三)工器具塔吊、專用扳手、撬棍、手錘、磁力線墜、盒尺、水平尺等。二、質量要求1、模板安裝工程(1) 主控項目1) 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。2) 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。(2) 一般項目1) 模板安裝應滿足下列要求:模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈;對清水混凝工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板。2) 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔,不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3) 對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱:當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000o4) 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合下表的規(guī)定:預埋件和預留孔洞的允許偏差項目 ~~允許偏差(mm)

工程名稱南張氏?春風里A-3#、A-4#樓施工單位濰坊市華盛建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主體工序名稱剪力墻結構混凝土模板交底提要:全現(xiàn)澆剪力墻結構清水模板的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,O預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,O預留洞中心線位置10尺寸+10,0現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定:現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差項目允許偏差(m)軸線位置5底模上表面標高±5截面內部尺寸基礎±1O柱、墻、梁+4,一5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。2、模板拆除工程(1)主控項目1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求時,混凝土強度應符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件坡度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板W2N50>2,W8N75工程名稱南張氏?春風里A-3#、A-4#樓施工單位濰坊市華盛建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主體工序名稱剪力墻結構混凝土模板交底提要:全現(xiàn)澆剪力墻結構清水模板的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。>8N100梁、拱、殼W8N75>8N100懸臂構件N1002) 對后張法預應力混凝土結構構件,側模宜在預應力張拉前拆除;底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行,當無具體要求時,不應在結構件建立預應力前拆除。3) 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。(2)一般項目1) 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。2) 模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。三、 工藝流程四、 操作工藝(一) 在下層外墻混凝土強度達到7.5MPa時,利用下一層外墻螺栓孔掛金屬外掛架。(二) 安裝外墻內側、內墻模板1、 先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場使之就位。2、 按照先橫墻后縱墻的安裝順序,按編號(大模板應有編號現(xiàn)場有組裝平面圖)、按順序將模板吊至安裝部位,用撬棍按墻線把模板調整到位。安裝穿墻螺栓,對稱調整模板、地腳絲杠,用磁力線墜借助支模輔助線,調測模板垂直度,使模板垂直度偏差<2mm,水平標高偏差<2mm,并掛線調整模板上口,使上口順直偏差<2mm。然后擰緊地腳絲杠及穿墻螺栓。3、 安裝外墻外側模板:模板放在金屬三角平臺架上,將模板就位,穿螺栓緊固校正,注意施工縫處連接處必須嚴密、牢固可靠,防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。4、 檢查角模與墻體模板、角模與墻模子母口接縫是否嚴密,如不嚴密應用泡沫海棉填充縫隙,使之間隙嚴密,防止出現(xiàn)漏漿,錯臺等現(xiàn)象。5、 電梯井道支模前,應將工作平臺吊入電梯井道內,工作平臺的主次龍骨和鋼支腿均應用10#槽鋼,龍骨間距應<600mm,并焊接固定,然后上鋪5cm厚木板,平臺就位后調節(jié)四角使平臺處于水平狀態(tài)。6、 吊入筒模,按軸線把模張開,校正垂直后,擰緊穿墻螺栓。魯JJ-005工程名稱南張氏?春風里A-3#、A-4#樓施工單位濰坊市華盛建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主體工序名稱剪力墻結構混凝土模板交底提要:全現(xiàn)澆剪力墻結構清水模板的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。7、 所有模板安裝調正完畢后,辦理模板工程預檢驗收,才可澆灌混凝土。8、 大模板三角形支撐應對稱分布于模板兩邊。9、 大模板連接應不少于五條螺栓;陽角模與大模板連接應不少于五條螺栓;陰角模為等邊的,應與大模板不少于三道斜向拉結,非等邊模應與大模板螺栓連接,每邊不少于五道。10、 在陰陽角模板、大模之間連接處,為防止混凝土錯臺,模板內企口處應增加鋼筋支撐,如圖:>4或>6鋼筋,每隔500設一根(三) 大模板拆除1、 模板拆除,常溫下墻體混凝土強度必須達到1.2Mpa,由木工工長填寫《拆模申請表》,經簽字確認后,即可拆除模板。2、 拆除模板應先將穿墻螺栓卸下,然后松開地腳絲杠,使模板向后傾斜與墻體脫離,筒模經收攏后,使么脫離混凝土表面。注意模板拆除時,可用撬棍輕輕撬動模板下口,不得在墻上口撬動模板和大錘砸模板。模板吊至存放地點,必須放穩(wěn),保持自穩(wěn)角度呈750?800并及時清理板面,涂刷脫模劑。3、 模板吊裝時,應防止對墻體鋼筋和已澆注混凝土的碰撞。(四) 質量通病防治1、 墻身超厚。防治方法:模板就位后調整要認真,穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。2、 混凝土墻體表面粘連。防治方法:模板支撐前必須清理干凈,脫模劑涂刷均勻,不得漏刷,拆模時混凝土強度必須達到1.2MPa。3、 角模與大模,縫隙處跑漿。防治方法:模板安裝時連接固定要牢,縫隙堵塞嚴密,并應加強檢查。4、 門窗洞口混凝土變形。防治方法:門窗洞口模板的組裝,必須與大模板固定牢固。5、 嚴格控制模板上口標高,使頂板支模時鋼角貼牢墻體混凝土。6、 模板企口處錯臺:大模板企口處未清理干凈或未采取有效的防止錯臺的措施。

工程名稱南張氏?春風里A-3#、A-4#樓施工單位濰坊市華盛建筑安裝工程有限公司交底部位地下室、主體工序名稱剪力墻結構混凝土模板交底提要:全現(xiàn)澆剪力墻結構清水模板的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。(五)成品保護1、 保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全,吊運應防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形。2、 大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確,不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時,要注意保護模板下面泡沫。3、 拆除模板時按程序文件進行

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