機動翻斗車安全技術(shù)交底記錄

Word版本，下載可自由編輯機動翻斗車安全技術(shù)交底記錄安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:機動翻斗車安全交底

交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容：機動翻斗車安全技術(shù)交底

1.行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置井將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。

2.行駛時應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。

3.上坡時，當路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換人低檔行駛；下坡時嚴禁空擋滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換低擋。

4.翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。

5.通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免突然換擋、制動或急劇加速，且不得靠近路邊或淘旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。

6.翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。

7.在坑淘邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

.-物業(yè)經(jīng)理人

8.停車時，應(yīng)選擇適合地點，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。

9.嚴禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料狀態(tài)下行駛或進行平地作業(yè)。

10.內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。

11.操作人員離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，并掛擋、拉緊手制動器。

12.作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份。

篇2：皮帶輸送機安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:皮帶輸送機安全交底

交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容：皮帶輸送機安全技術(shù)交底

l.固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。

2.啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，揪和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3.啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4.數(shù)臺輸送機串聯(lián)進料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

5.加料時，應(yīng)對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6.作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機進行調(diào)整。

7.作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動，嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。

8.輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。

9.調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。

10.運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端開始按順序停機。

11.當電源中斷或其他原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。

12.作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

篇3：叉車安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:叉車安全交底

交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容：叉車安全技術(shù)交底

1.重叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當物件重量不明時應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后，方可運送。

2.叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認無誤，方可提升。

3.物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。

4.起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。

5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時．或在交叉路口和接近貨物時，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。

6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。

7.不得單叉作業(yè)和使用賃叉頂貸或拉貨。

8.衛(wèi)車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應(yīng)采用安全繩加固，必要時，應(yīng)有專人引導(dǎo)，方可行駛。

9.以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。

lO.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

11.作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方，使贊叉落至地面并將車輪制動住。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇4：樁工機械操作安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:***工程

施工單位:**建筑工程公司

交底提要:樁工機械操作安全交底

交底日期:*年*月*日'

交底內(nèi)容：樁工機械操作安全技術(shù)交底

1.打樁機所配置的電動機、內(nèi)燃機、卷揚機、液壓裝置等的使用應(yīng)按照相應(yīng)裝置的安全技術(shù)交底要求操作。

2.打樁機類型應(yīng)根據(jù)樁的類型l樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施I_q2藝等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前，應(yīng)由施工技術(shù)人員向機組人員進行安全技術(shù)交底。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)按地基承載力不小于83kPa的要求進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。

4.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進人。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

5.機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

6.水上打樁時，應(yīng)選擇排水量比樁機重量大4倍以上的作業(yè)船或牢固排架，打樁機與船體或排架應(yīng)可靠固定，并采取有效的錨固措施。當打樁船或排架的偏斜度超過3。時，應(yīng)停止作業(yè)。

7.安裝時，應(yīng)將樁錘運到立柱正前方2m以內(nèi)，并不得斜吊。吊樁時，應(yīng)在樁上拴好拉繩不得與樁錘或機架碰撞。

8.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。

9.插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁人土3m以上時，嚴禁用打樁機行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。

10.拔送樁時，不得超過樁機起重能力；起拔載荷應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)打樁機為電動卷揚機時，起拔載荷不得超過電動機滿載電流；

(2)打樁機卷揚機以內(nèi)燃機為動力，拔樁時發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機明顯降速．應(yīng)立即停止起拔；

(3)每米送樁深度的起拔載荷可按40kN計算。

11.卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常潤滑，不得干摩擦。鋼絲繩的使用及報廢參見起重吊裝機械安全交，底相關(guān)規(guī)定；作業(yè)中，當停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。

12.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。

13.作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

篇5：柴油打樁錘操作安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:柴油打樁錘操作安全交底

交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容：柴油打樁錘操作安全技術(shù)交底

l.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。

2.作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。

3.作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。

4.對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先治上活塞一周澆A05L潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

5.應(yīng)檢查所有緊固螺栓，井應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

6.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上括塞接觸線在5～lOmm之間。

7.提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

8.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當間隙超過7mm時．應(yīng)予更換。

9.應(yīng)檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2／3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。

10.對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

11.樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。

12.在樁貫A度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫人度小于lOOmm時，再開啟油門啟動樁錘。

13.錘擊中，上恬塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。

14.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上恬塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。

15.打樁過程中，應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。

16.當上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

17.作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤精點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

18.作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

19．樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

20．作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補充，嚴禁無水作業(yè)。

21．停機后，