單柱立車大修改造技術(shù)方案

單柱立式車床大修改造

技術(shù)方案XXXXXXXXX有限責(zé)任公司

20XX年XX月XX日單柱立車大修改造技術(shù)方案一、 現(xiàn)有設(shè)備簡介XX電機(jī)股份有限公司現(xiàn)有六臺單柱立式車床，為齊齊哈爾第一機(jī)床廠老式立式車床，可以切削內(nèi)外圓柱、圓錐、平面和各種旋轉(zhuǎn)曲面。供鑄鐵、鋼及有色金屬件的粗精加工。機(jī)床具有一個垂直刀架，一個側(cè)刀架，刀架滑枕在刀架內(nèi)垂直運(yùn)動，刀架滑座延橫梁導(dǎo)軌作水平運(yùn)動，橫梁延立柱導(dǎo)軌作上下移置運(yùn)動。該設(shè)備由于使用年限較長，精度走失嚴(yán)重，機(jī)械傳動部件為舊式傳動杠結(jié)構(gòu)，且傳動間隙過大，大部零件需要更換保養(yǎng)。二、 大修方案1、機(jī)械部分準(zhǔn)備工作：雙方共同檢驗機(jī)床現(xiàn)有幾何精度，并記錄在案。大修具體實(shí)施步驟：1）、變速箱變速箱體重新修孔，配制軸承套；檢查變速箱、更換部分損壞的齒輪、齒輪軸、皮帶輪、軸承、撥叉。保證變速靈活、順暢。（2） 、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)重新設(shè)計制造。關(guān)鍵液壓元件均采用臺灣久岡公司產(chǎn)品。液壓管路重新鋪設(shè)，全部改為銅管及尼龍膠管。（3） 、立刀架檢查走刀箱、傳動機(jī)構(gòu)、更換損壞齒輪、軸、軸承。更換不能正常工作的電磁離合器。檢查左刀架、更換磨損件如：絲杠、絲母、傳動杠等?；砭ィ匦赂鼡Q配刮斜鐵及壓板。（4） 、側(cè)刀架檢查側(cè)刀架、更換磨損件如：牙條、傳動杠等。更換磨損的齒輪、軸、軸承更換損壞的潤滑管路滑枕精磨，重新更換配刮斜鐵及壓板。（5） 、橫梁1） 、解體、分解、清洗、檢修；2） 、對橫梁上刀架移動導(dǎo)軌滑動面先檢查導(dǎo)軌硬度，若導(dǎo)軌硬度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，先對導(dǎo)軌進(jìn)行中頻淬火處理至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求（HS65），再對導(dǎo)軌進(jìn)行磨削加工，幾何精度達(dá)出廠標(biāo)準(zhǔn)；3） 、對橫梁沿立柱移動導(dǎo)軌滑動面先檢查導(dǎo)軌板，并更換磨損嚴(yán)重的導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板材質(zhì)不低于原材質(zhì)；再進(jìn)行加工，然后以立柱導(dǎo)軌為基準(zhǔn)對基座導(dǎo)軌面進(jìn)行刮研，做橫梁方向精度、貼合度達(dá)到出廠精度要求；4） 、對橫梁相對立柱的鎖緊裝置進(jìn)行檢測，并修復(fù)，能保證橫梁沿立柱上下移動可靠、準(zhǔn)確，修復(fù)和刮配壓板、鑲條，更換已損壞件；5） 、對橫梁升降絲杠、絲母進(jìn)行檢測，如有需要精修絲杠并重新配做絲母；對橫梁升降減速箱進(jìn)行檢測，更換蝸輪蝸桿傳動副和所有損壞的零部件和軸承、更換密封件；6） 、檢修保養(yǎng)橫梁提升雙軸伸電機(jī)，如有需要則進(jìn)行更換。（6）、立柱檢查導(dǎo)軌磨損程度，修補(bǔ)，并進(jìn)行精銑、表面磨削加工，表面淬火。（7）、工作臺導(dǎo)軌檢查，修復(fù)。人工修刮工作臺導(dǎo)軌，并對滾動軸承進(jìn)行清洗，必要時進(jìn)行更換。2、電氣部分機(jī)床電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：本機(jī)床電氣系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，均按照中華人民共和國《GB/T5226.1-1996電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢修原有機(jī)床上的電氣控制系統(tǒng)及電柜箱；機(jī)床動力電源及接地：機(jī)床動力電源采用：三相、50Hz、380V，波動：-5%?+10%。主動力線通過電氣控制柜總空氣開關(guān)上端引入。PE保護(hù)地線搭接在電柜內(nèi)的公共接地匯流排上。機(jī)床設(shè)備界線內(nèi)的所有電纜及接地線，均由制造廠提供。1） 、更換損壞的電氣元器件（包括接觸器，繼電器，大型空氣開關(guān)，小型空氣開關(guān)，變壓器，照明燈，按鈕，旋鈕等），所更換的元件均選用安全、可靠、并具有壽命長、工作頻率高的特性。使以上元器件能長期穩(wěn)定地工作，保證機(jī)床的正常使用和操作人員安全。2） 、更換損壞及老化的電氣控制線路以及損壞的機(jī)床拖鏈，所更換的電氣線纜具有抗老化、抗腐蝕及阻燃的特性，所選排線拖鏈具有較好的密封性及牢固性，可以保證長期工作中對線纜的保護(hù)，從而保證機(jī)床能夠長期穩(wěn)定的工作；3） 、檢修機(jī)床各部電機(jī)，其中包括：符合電氣絕緣標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠對電機(jī)進(jìn)行除銹、除污及外殼閉合檢查；通過測量電機(jī)各相對地的絕緣電阻，進(jìn)行檢測；對電機(jī)引出線的絕緣進(jìn)行檢查；對電機(jī)風(fēng)葉是否破裂進(jìn)行檢查；對軸承內(nèi)外進(jìn)行檢測，包括軸徑尺寸；在必要情況下對電機(jī)內(nèi)加潤滑脂；在確定電機(jī)沒有問題的情況下，進(jìn)行空載及負(fù)載實(shí)驗通過各項檢測并進(jìn)行維修保證電機(jī)能夠穩(wěn)定工作。4） 、導(dǎo)線均采用BVR多芯銅線，顏色嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選用；電氣具有安全防護(hù)，機(jī)床接地體的合理布局，機(jī)床除了自身設(shè)計的急停外還要在機(jī)床其它比較遠(yuǎn)的明顯部位分別加裝2個急停按鈕，以防止在發(fā)生人身傷害事故時，外圍人員能及時拍停機(jī)床。

3、外觀部分修飾、脫黃袍、根據(jù)用戶要求進(jìn)行整體噴漆。并制作一套簡易工作臺防護(hù)罩，可以有效保護(hù)操作者的人身安全，對加工現(xiàn)場起到有效的清潔保護(hù)作用。工作臺簡易防護(hù)效果圖三、機(jī)床的整機(jī)調(diào)整與安裝驗收1、 機(jī)床整機(jī)調(diào)整達(dá)到以下要求：1） 、整機(jī)各部總成裝配調(diào)整至合格；2） 、整機(jī)總體裝配、噴漆；3） 、整機(jī)幾何精度制作，達(dá)到使用精度及合格證要求。2、 整機(jī)安裝驗收：1） 、收分預(yù)驗收和終驗收，預(yù)驗收在修理工廠進(jìn)行，終驗收在設(shè)備安裝工廠進(jìn)行。2） 、安裝調(diào)試完成后，乙方需及時通知甲方進(jìn)行設(shè)備驗收，雙方共同確定驗收程序及驗收大綱后，進(jìn)行驗收，雙方共同對驗收結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。工作精度驗收以原生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行，合格后試加工一產(chǎn)品件，滿足要求后驗收完成。四、 產(chǎn)品制造、安裝、驗收標(biāo)準(zhǔn)XXXXXXXX機(jī)床有限責(zé)任公司于2000年通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，所有產(chǎn)品在制造過程中，從原材料及外購件采購、零件加工、檢驗到裝配調(diào)試都有完整的質(zhì)量保證體系，并主要遵守以下國際、國家及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19000-ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)中的ISO9001。GB9061-1988《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》。JB/T10051-1999《金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》JB/T3663.3—1999《重型臥式車床精度檢驗》JB/T3663.1—1999《重型臥式車床技術(shù)條件》GB/15670—1995《金屬切削機(jī)床安全通用技術(shù)條件》GB9061—88《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》JB/T9874—99《金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件》JB/T500.8-98《重型機(jī)械通用技術(shù)條件》JB2738-80《機(jī)床電氣設(shè)備技術(shù)條件、普通機(jī)床電力傳動及控制》五、 大修改造周期本機(jī)床大修改造周期為80天六、 售后服務(wù)1、 產(chǎn)品嚴(yán)格按國家機(jī)床行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格方能出廠；2、 機(jī)床保修期為終驗合格后12個月內(nèi)，在此期間，由于機(jī)械、電氣；修理、改造出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由我方無償處理或更換全新機(jī)械電氣件（非乙方設(shè)計，大