機(jī)械加工廠安全評價(jià)報(bào)告

10機(jī)械加工廠安全評價(jià)報(bào)告班級：安工1401指導(dǎo)教師:王睿目 錄\l“_TOC_250064“總論 5\l“_TOC_250063“1。1概述 5\l“_TOC_250062“1。2托付單位及建設(shè)工程狀況簡介 6\l“_TOC_250061“1。2.1托付單位狀況 6\l“_TOC_250060“。2建設(shè)工程狀況簡介 6\l“_TOC_250059“1。3評價(jià)依據(jù) 8\l“_TOC_250058“。1法律、法規(guī) 8\l“_TOC_250057“。3建設(shè)工程相關(guān)文件 12\l“_TOC_250056“1。3.4其他資料 12\l“_TOC_250055“1。4評價(jià)目的、范圍及重點(diǎn) 12\l“_TOC_250054“1.4.1評價(jià)目的 12\l“_TOC_250053“。2評價(jià)范圍 13\l“_TOC_250052“1。4.3評價(jià)重點(diǎn) 13\l“_TOC_250051“評價(jià)單元?jiǎng)澐?14\l“_TOC_250050“主要危急危害因素分析 14\l“_TOC_250049“3.1生產(chǎn)過程中的危急有害因素分析 14\l“_TOC_250048“3。1。1機(jī)械損害危急性分析 14\l“_TOC_250047“3.1。2起重?fù)p害 17\l“_TOC_250046“3.1.3火災(zāi)、爆炸危急性分析 19\l“_TOC_250045“3。1。4噪聲危害 20\l“_TOC_250044“3。1。5高處墜落損害 20\l“_TOC_250043“3.1.6電氣危急有害因素分析 21\l“_TOC_250042“3。1.7振動(dòng)危害 21\l“_TOC_250041“3。1.8灼燙損害 21\l“_TOC_250040“。9車輛損害 21\l“_TOC_250039“焊接作業(yè)中的主要危害 22\l“_TOC_250038“3。3熱處理作業(yè)中的主要危害 24\l“_TOC_250037“主要物料的理化特性 26\l“_TOC_250036“3。5勞動(dòng)安全對策措施 53\l“_TOC_250035“3。5。1勞動(dòng)安全對策措施的根本原則 533.5.2總平面布置和建筑安全對策措施 54\l“_TOC_250034“3.5.2。1總平面布置的對策措施 54\l“_TOC_250033“3。5。2.2變配電 56\l“_TOC_250032“3。5.2.3消防對策措施 58\l“_TOC_250031“3.5.2。4防雷措施 60\l“_TOC_250030“。2。5通風(fēng)、供暖、采光的對策措施 61\l“_TOC_250029“3.5。2.6噪聲掌握措施 63\l“_TOC_250028“3.5。2.7安全色、安全標(biāo)志 64\l“_TOC_250027“3。5。3機(jī)械設(shè)備及特種設(shè)備安全對策措施 65\l“_TOC_250026“3.5。3.1機(jī)械設(shè)備安全對策措施 65\l“_TOC_250025“3.5。4防起重?fù)p害措施 67\l“_TOC_250024“3.5。5焊接過程中的措施 69\l“_TOC_250023“3.5。6氣瓶危害預(yù)防措施 70\l“_TOC_250022“噴漆工藝安全對策措施 71\l“_TOC_250021“熱處理方面的對策措施 74\l“_TOC_250020“3。5。9職業(yè)衛(wèi)生方面的對策措施 76\l“_TOC_250019“3.5。10安全生產(chǎn)治理對策措施 77\l“_TOC_250018“3。5。10。1安全組織治理 77\l“_TOC_250017“3。5.10.2加強(qiáng)各級人員的安全教育 77\l“_TOC_250016“3.5。10。3工藝操作的安全治理 78。10.4消防安全治理 78\l“_TOC_250015“3。5.10.5加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查 78\l“_TOC_250014“3.5.11其他建議 79\l“_TOC_250013“評價(jià)結(jié)論 79\l“_TOC_250012“3.6。1評價(jià)結(jié)果分析 79\l“_TOC_250011“3.6.2建議 79\l“_TOC_250010“安全預(yù)評價(jià)方法和評價(jià)單元 80\l“_TOC_250009“安全預(yù)評價(jià)方法的選擇及評價(jià)單元的劃分 80\l“_TOC_250008“評價(jià)方法的選用及介紹 81\l“_TOC_250007“4。2.1故障假設(shè)分析法 81\l“_TOC_250006“4。2。2作業(yè)條件危急性分析法 82\l“_TOC_250005“定性、定量評價(jià) 83\l“_TOC_250004“機(jī)械損害 83\l“_TOC_250003“起重機(jī)械損害 84\l“_TOC_250002“火災(zāi)爆炸危急性評價(jià) 85\l“_TOC_250001“5。4職業(yè)衛(wèi)生危害 86\l“_TOC_250000“5。4.1毒物危害分級評價(jià) 865.4.2噪聲危害 89。3粉塵危害程度評價(jià) 89總論1。1概述結(jié)合望江石油鉆采等行業(yè)零部件機(jī)械制造工程可行性爭論報(bào)告及地面工程建設(shè)1.2托付單位及建設(shè)工程狀況簡介1。2.1托付單位狀況〔1〕單位名稱：鼎盛機(jī)械制造公司〔2)法人代表：王力單位性質(zhì)：國有控股的股份制有限責(zé)任公司建設(shè)工程的總工程師：劉遠(yuǎn)〔高級工程師〕1.2.2建設(shè)工程狀況簡介望江石油鉆采等行業(yè)零部件機(jī)械制造工程位于杭州市保利灣工業(yè)園內(nèi),所在16℃,1100280采等行業(yè)零部件機(jī)械制造生產(chǎn)線的產(chǎn)品規(guī)模為：管路連接裝置: 5000套/年球形密封環(huán)： 40萬件/年管路萬向補(bǔ)償裝置： 400套/年高壓閥門DN65： 2000臺/年采油井口裝置: 80套/年液壓頂拉機(jī)： 320臺/年氣象參數(shù)為：夏季極端最高溫度 42.0℃冬季極端最低溫度 －5℃最熱日平均氣溫 35。5℃最冷日平均氣溫 1℃

37℃2℃2夏季主導(dǎo)風(fēng)向 S頻率20％夏季平均室外風(fēng)速 3.7m/s冬季主導(dǎo)風(fēng)向 NNE頻率12％冬季平均室外風(fēng)速 3.9m/s極端最大風(fēng)速 32m/s全年平均風(fēng)速 3。5m/s年平均日照時(shí)數(shù) 2888h最大積雪深度 90mm全年最大降雨量 1677.3mm降雨天數(shù) 148d根本雪壓〔N＝50) 0.30KN/m2根本風(fēng)壓〔N＝50〕 極端最高氣壓 98260Pa最大凍土深度 112cm采暖期 131天/年1。3評價(jià)依據(jù)1.3.1法律、法規(guī)〔1〔70〔24〔3〔60〔第344號國務(wù)院令)〔22《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號)〔8)〔勞動(dòng)部勞安字〔1990〕16；〔9《危急化學(xué)品名錄〔國家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理局公告20031年版〕〔10)〔6；《遼寧省安全生產(chǎn)監(jiān)視治理規(guī)定》(遼寧省人民政府令第178號)(12〔180〕〔13〔質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000］250〕1。3。2〔1《安全評價(jià)通則》〔AQ8001—2007)〔2〔AQ8002—2007〕〔3)《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB50016—2006〕〔GBZ1－2002〕〔GB50187—93〕〔GBZ2-2002〕〔GBJ87—85〕〔8〔GB18218—2000〕〔GB12266－1990〕《機(jī)械加工設(shè)備危急與有害因素分類》(GB12299－1990〕《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JBJ18-2000)〔12)《機(jī)械安全防止上肢觸及危急區(qū)的安全距離》(GB12265.1-1997)〔GB12265。2-2000)《機(jī)械安全避開人體各部位擠壓的最小距離》(GB12265.3-1997〕〔15〔GB/T8196－2003)〔GB8197－1987)(GB4674－1984〕〔GB6067—85〕〔GB15052－94〕《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》(21〔GB9448－1999〕〔GB16194-96〕〔GB6514—86〕〔GB/T16856—1997)〔GB14444-93〕(26)〔GB12942-91〕〔27《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》(GB405。(28〔GB405。2-93〕〔29〔GB4053。(30)〔GB50057—94，2000〕〔31)〔GB50011—2001〕〔32〔GB13690-92)〔33《危急貨物品名表》(GB12268-2005〕〔34《危急貨物分類和品名編號》(35〔GB16804－1997〕〔36)〔GB7144－1999〕〔37《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—200〕11(38〔GB/T50033-2001〕〔39〔GB12331—90〕(40〔GB156301995〕〔GB13495-92)〔GB16179—1996〕(43)〔GB12801—1991〕〔GB4053。4-83〕《爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50058-92〕〔46)〔GB50140—2005〕〔47《溝通電氣裝置接地設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50065-94)〔48)〔GB50054-95〕〔49)〔GB50052-95〕〔50)〔GB13955-2005)〔51)〔GB50055—93〕10kV(GB50053—94)〔GB14050—93〕〔GB12158—2006)〔55〔GB2893-2001〕〔56)〔GB2894-1996〕〔57《道路運(yùn)輸危急貨物車輛標(biāo)志》(GB1339—2005)19(58(AQ/T)9002—2006〕〔59《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB644186〕〔60)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)整設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50019—2003〕〔LD80－95〕《廠礦道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ22－87〕1。3.3建設(shè)工程相關(guān)文件評價(jià)托付書〔蔚藍(lán)國際工程詢問中心〕鼎盛機(jī)械制造公司供給的其他資料。其他資料《熱處理工程師手冊》(機(jī)械工業(yè)出版社〕〔化學(xué)工業(yè)出版社〕評價(jià)目的、范圍及重點(diǎn)評價(jià)目的貫徹“安全第一,預(yù)防為主”方針，提高望江石油鉆采等行業(yè)零部件機(jī)械人員的安康和生命安全。1.4。2評價(jià)范圍工程工程，主要包括：容如下:1〕識別分析工程投產(chǎn)運(yùn)行后可能存在的主要危急、有害因素。2)對工程運(yùn)行過程中固有危急、有害因素進(jìn)展預(yù)評價(jià),推測其安全等級并估算危急事故發(fā)生時(shí)可能造成的損害。牢靠性進(jìn)展預(yù)評價(jià)，確保建設(shè)工程具有安全牢靠性。提出提高該工程安全等級的對策與措施,為工程的初步設(shè)計(jì)和安全治理供給依據(jù)。為建設(shè)單位安全治理的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化供給依據(jù)和條件。審查供給依據(jù).1。4.3評價(jià)重點(diǎn)評價(jià)重點(diǎn)主要為工程工程在運(yùn)行過程中可能存在的危急有害因素為噪聲傷定危急等級、提出相應(yīng)的安全措施、確保安全運(yùn)行.評價(jià)單元?jiǎng)澐譃榱吮阌谠u價(jià)，可將工程劃分為四個(gè)單元.刨床。(2〕起重?fù)p害單元：包括吊鉤、吊索等起重機(jī)械的局部。火災(zāi)爆炸單元：包括涂料的稀釋劑二甲苯、熱處理中使用的某些油料〔汽使用氣體和液體燃料的熱處理爐等。職業(yè)衛(wèi)生危害單元：包括毒物、噪聲、粉塵危害等。主要危急危害因素分析工藝過程中的危急、有害因素，以及能量失控時(shí)消滅的危急、有害因素的性質(zhì)、類別、條件,及其可能產(chǎn)生的后果進(jìn)展分析。生產(chǎn)過程中的危急有害因素分析損害、振動(dòng)損害、灼燙損害、物體打擊等。3。1。1機(jī)械損害危急性分析〔靜止〕部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的損害。緣由。機(jī)械損害危急性分析銑床、壓力機(jī)等，此類機(jī)械造成的機(jī)械損害的主要方式包括夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等。另外，空壓機(jī)也有造成機(jī)械損害的可能性。造成機(jī)械損害事故的緣由主要是操作人員未按操作規(guī)程操作機(jī)械設(shè)備和工人未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品、自我保護(hù)意識不強(qiáng)造成的.操作人員不遵守安全規(guī)程，頭發(fā)或服裝卷進(jìn)或臂或身體的其它部位絞傷.假設(shè)發(fā)生氣械損害將會(huì)嚴(yán)峻影響工作人員的安康，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，嚴(yán)峻者還可造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。機(jī)械設(shè)備的危急部位外表機(jī)械設(shè)備的危急部位如表3-1所述:外表3-1機(jī)械設(shè)備的危急部位序號機(jī)械的運(yùn)動(dòng)類型危急部位 備注1靜止機(jī)械刀具的刀刃工具、設(shè)備邊緣銳利飛邊和粗糙突出較長的機(jī)械部位縱向運(yùn)動(dòng)部位橫向運(yùn)動(dòng)部位2直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械單純直線運(yùn)動(dòng)部位直線的凸起部位運(yùn)動(dòng)局部與靜止局部的組合單純回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間單純回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間3回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械的危急搖擺的機(jī)械部位運(yùn)動(dòng)部位與靜止部位的組合回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具4具有組合運(yùn)動(dòng)機(jī)直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的組合械回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的組合5飛出的物體飛出的刀具飛出的切屑、工件機(jī)械設(shè)備不符合人機(jī)學(xué)原理主要表現(xiàn)以下幾個(gè)方面：①掌握器件設(shè)置的位置不當(dāng)。②掌握狀態(tài)設(shè)置不當(dāng)。③操作手輪、手柄操縱力過大。④操縱器件安裝高度不當(dāng).⑤不適當(dāng)?shù)墓ぷ髅嬲彰??！?〕機(jī)械設(shè)備由于安全措施錯(cuò)誤或不正確的定位產(chǎn)生的危急①防護(hù)裝置的聯(lián)鎖的牢靠性。②各類有關(guān)安全裝置.③各類防護(hù)裝置。④啟動(dòng)和停機(jī)裝置。⑤安全信號和裝置。⑥各類信息和報(bào)警裝置.⑦安全調(diào)整和修理的主要設(shè)備和附件。事故,引起物體打擊損害。起重?fù)p害本建設(shè)工程在生產(chǎn)和修理設(shè)備等過程中需使用起重機(jī)械，可能造成起重傷亡事故,占起重傷亡總數(shù)的60％~67%，由人的擔(dān)憂全行為造成的傷亡事故，占起33％~40%。起重作業(yè)危急因素如下：等緣由造成。超載:超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等.根底損壞。〔4)碰撞:與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞。負(fù)載失落：負(fù)載從吊軌或吊索上脫落.起重機(jī)在運(yùn)行中對人體的擠壓和撞擊。吊運(yùn)中突然停電。起重機(jī)車輪從軌道上脫軌。使用的鋼絲繩超過安全系數(shù)，造成斷裂。起重工未戴安全帽.〔12)起重機(jī)吊鉤超載斷裂。作業(yè)現(xiàn)場光線不良，造成視野不清.使用報(bào)廢的鋼絲繩。吊掛方式不正確，造成吊物從吊鉤中脫出.卷筒制動(dòng)裝置失靈.滑輪損壞.(19)軌道松動(dòng)。〔20〕軌道疲乏斷裂。3。1。3火災(zāi)、爆炸危急性分析3。1。3。1本工程在生產(chǎn)過程中,要對產(chǎn)品進(jìn)展噴漆，所使用的涂料的稀釋劑主要為二物，遇明火或高熱能引起燃燒、爆炸。此外機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)要使用潤滑油。潤滑油的火災(zāi)危急性為丙類?！财汀⒚河秃筒裼汀?、有機(jī)物〔甲醇、乙醇、乙〕，都是易燃易爆物質(zhì)。使用氣體和液體燃料的熱處理爐，由于操作不當(dāng),也常常發(fā)生爐子爆炸事故。以上的工件直接淬入油中或承受噴油冷卻，簡潔引起火災(zāi)。3。1。3.2氣體鋼瓶的爆炸危急員的傷亡和財(cái)產(chǎn)的損失?！?)鋼瓶爆炸能量造成的破壞作用也能造成體損害.鋼瓶裂開時(shí)氣體高速噴出產(chǎn)生的反作用力將殼體向開裂的反方向推出，有些造成較大的損害?！?〕鋼瓶事故造成的火災(zāi)危害乙炔屬于易燃?xì)怏w，極易著火,遇熱、明火和氧化劑有著火、爆炸的危急.3。1.3。3電纜本身是一種易燃物，特別是塑料電纜，更易著火集中。電纜著火時(shí)產(chǎn)生會(huì)形成導(dǎo)電膜,嚴(yán)峻影響設(shè)備和接線回路的絕緣.任何電氣方面的擔(dān)憂全因素往往會(huì)引發(fā)火災(zāi)事故，對人員和企業(yè)造成重大的損害和損失。短路等都是導(dǎo)致電纜火災(zāi)的主要緣由.3。1。3.4在本建設(shè)工程中，涉及到壓縮空氣管道，管道有超壓發(fā)生爆炸的危急性。3.1.4噪聲危害級值最高可達(dá)100dB〔A引起其它疾病。發(fā)病率越高。3。1.5高處墜落損害在生產(chǎn)場所,由于巡察、檢測、修理吊車等需要在高處作業(yè)，存在著高處墜落的危急。〔GB3608/T－93〕對直接引起墜落的客觀危急因素分IV、III、II、I承受的范圍。。6電氣危急有害因素分析電流對人體的損害有兩種類型：即電擊和電傷。建設(shè)工程中設(shè)有肯定量的電氣設(shè)備,電氣損害主要是生產(chǎn)用電造成的損害。則受傷致殘，喪失勞動(dòng)力量，重則造成死亡,影響生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。對生產(chǎn)企業(yè)來說,觸電損害主要對象以操作運(yùn)行人員和修理人員為主。3。1.7振動(dòng)危害在機(jī)械加工過程中,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)?！?〕危害。3。1.8灼燙損害灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷、物理灼傷等.本工程生產(chǎn)過外，氣焊過程中還可能被火焰燒傷。3。1.9車輛損害該工程在生產(chǎn)過程中需要使用叉車,存在車輛損害的危急，車輛損害的主要危急、有害因素如下:翻倒：提升重物動(dòng)作太快,超速駕駛，突然剎車,碰撞障礙物，在已有22在不適的路面或支撐條件下運(yùn)行等,都有可能發(fā)生翻車。超載：超過車輛的最大載荷.碰撞：與建筑物、管道、積存物及其他車輛之間的碰撞.載物失落：假設(shè)設(shè)備不適宜，會(huì)造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象?！?〕乘員：在沒有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時(shí)，不應(yīng)載有乘員。焊接作業(yè)中的主要危害焊接是一種通過對材料加熱、加壓〔或兩者〕兼有的方式，產(chǎn)生一個(gè)局部接氬弧焊、等離子焊接等。3-2焊接發(fā)生的主要工傷事故和職業(yè)危害擔(dān)憂全因素?fù)?dān)憂全因素主要工傷事故有害因素主要職業(yè)危害1.可燃易爆氣體和蒸氣1.爆炸1.點(diǎn)焊煙塵1.電焊塵肺2。壓力容器和燃料容器、2.火災(zāi)2.有毒氣體2。皮膚癥病管道3.燙傷3.弧光輻射3。電光性眼病3。電機(jī)電氣4。觸電4。射線4.焊工金屬熱4.使用明火5。急性中毒5.高頻電磁場5。慢性中毒6.噪聲6.血液疾病7。熱輻射金屬煙塵的危害29電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊接時(shí)，電弧放電產(chǎn)生4000℃一6000℃高溫,在熔化焊條和焊件的同時(shí),產(chǎn)生了大量的煙塵，其成分主吸入肺內(nèi).長期吸入則會(huì)造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病.霧后，可以產(chǎn)生類似“金屬煙熱”的發(fā)熱反響。塵總量的5-20％。在密閉、通風(fēng)不良狀況下焊接，長期吸入高濃度氧化錳可引起錳中毒。大,可引起焊工呼吸道刺激病癥及消化道病癥,甚至輕度慢性氟中毒。④使用堿性低氫型焊條,錳焊條及鋼焊條時(shí)，所產(chǎn)生的氧化錳、氧化鐵、氧可促使其發(fā)生。Ames業(yè).有毒氣體的危害氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。〔04mg長期吸入低濃度臭氧時(shí)，則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。②一氧化碳，它極易與人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分別,因而,當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)會(huì)，使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死.有特別臭味，當(dāng)被人吸入時(shí)，經(jīng)過上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi)，漸漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生猛烈的刺激與腐蝕作用,引起肺水腫。(3〕電弧光輻射的危害焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通〔電和浮腫,并有明顯的燒灼感.(4〕高頻電磁場的危害任何溝通電路都會(huì)向四周的空間放射與溝通電頻率一樣的電磁能,形成交頻這就是高頻電磁場。在肯定時(shí)間和強(qiáng)度的輻射下，人體安康會(huì)愛到肯定危害.3。3熱處理作業(yè)中的主要危害毒物、毒氣和粉塵〔硝酸、鹽酸、硫酸、燒堿、純堿、熔融的鉛和金屬鹽等?！?〕1300℃。氯化鋇會(huì)大量蒸發(fā)；(2〕大氣中；氰化鹽在液體滲碳、氰化和軟氮化等工藝過程中應(yīng)用；有機(jī)物如汽油、甲醇、丙酮和煤油等在使用中會(huì)大量地?fù)]發(fā);(5〕硝鹽浴爐中熔融的硝鹽,在熱的狀態(tài)下與工件油污作用，產(chǎn)生棕色的有毒氣體〔五氧化二氮等氮氧化合物；氣體軟氮化時(shí)，甲醇和氨氣進(jìn)入爐內(nèi)相互作用后產(chǎn)生氰酸根；(8〕觸電抽風(fēng)機(jī)都是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，而且還有不少用電設(shè)備，用的是高壓電(如高頻設(shè)備15kV)。在使用中違章操作，馬上發(fā)生觸電和電擊傷事故。易燃易爆〔汽油、煤油和柴油、有機(jī)物〔甲醇、乙醇、乙炔、丙烷、丁烷、丙酮和香蕉水等，都是易燃易爆物質(zhì)。使用氣體和液體燃料的熱處理爐，由于操作不當(dāng)，也常常發(fā)生爐子爆炸事故。熱處理淬火工藝有時(shí)要求把加熱到800～900℃以上的工件直接淬入油中或承受噴油冷卻，簡潔引起火災(zāi)。燙傷酸鈉)。熔融的金屬鹽一旦遇到水或水汽就會(huì)發(fā)和熔鹽的崩爆，使熔鹽飛濺而燙傷人。作為“冷卻“介質(zhì)的低溫硝鹽浴，雖然溫度在150~200℃，一旦遇到皮膚燙傷。跌傷和碰傷也簡潔造成跌傷和碰傷。熱輻射與光輻射操作人員要在爐前操作，特別是工件進(jìn)出爐時(shí)，工人受到高溫的輻射，當(dāng)溫度在1000℃以上時(shí)，猛烈的光輻射刺激操作者眼睛，時(shí)間久了也會(huì)損傷眼睛.電磁輻射250～300kHz3m6×10＜sup＞6＜/sup＞~3×10＜sup＞8＜/sup＞Hz,以便實(shí)行有效措施，把污染削減到最小程度,避開事故發(fā)生.3。4主要物料的理化特性〔甲苯)，機(jī)械設(shè)備使用的潤滑油、焊接使用的二氧化碳和乙炔，以及熱處理工段〔硝酸、鹽酸、硫酸裝,乙炔其存儲量不構(gòu)成重大危急源。二甲苯標(biāo)標(biāo)中文名：1,2-二甲苯；鄰二甲苯分子式：識CH810CAS號：95—47—6UN編號：1307危急貨物編號：33535理外觀與性狀：無色透亮液體，有類似甲苯的氣味.化 主要用途:主要用作溶劑和用于合成油漆涂料。性熔點(diǎn)：—25．5質(zhì)沸點(diǎn)：144．4相對密度(水=10．88相對密度〔空氣=1)：3．66飽和蒸汽壓(kPa1．33／32℃溶解性:不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數(shù)有機(jī)溶劑。燃燒性：易燃建規(guī)火險(xiǎn)分級：甲閃點(diǎn)〔℃自燃溫度(℃):463爆炸下限(V％爆炸上限〔V%炸.與氧化劑能發(fā)生猛烈反響。其蒸氣比空氣重，能在較低處增大,有開裂和爆炸的危急。流速過快，簡潔產(chǎn)生和積聚靜電.燃燒〔分解〕產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳.穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能消滅禁忌物：強(qiáng)氧化劑。滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。包 危急性類別:第3．3類 高閃點(diǎn)易燃液體裝危急貨物包裝標(biāo)志：7與儲 包裝類別：Ⅲ運(yùn)儲運(yùn)留意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi).遠(yuǎn)離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射.保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)承受防爆型,開關(guān)設(shè)在倉外。施。露天貯罐夏季要有降溫措施.制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)留意流速〔不超過3m／s)，且有接地壞。毒 接觸限值：中國MAC：100mg／m3 美國TWA：OSHA100ppm，434mg性 ／m3；ACGIH100ppm，434mg／m3危 美國STEL：ACGIH150ppm，651mg／m3害侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸取毒性：屬低毒類LD50：1364mg／kg〔小鼠靜注)安康危害：對皮膚、粘膜有刺激作用,對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；長期慢性中毒:病人有神經(jīng)衰弱綜合征的表現(xiàn)，女工有月經(jīng)特別，工人常發(fā)生皮膚枯燥、皸裂、皮炎。急 皮膚接觸:脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。救眼睛接觸：馬上提起眼瞼，用大量流淌清水徹底沖洗。輸氧.呼吸及心跳停頓者馬上進(jìn)展人工呼吸和心臟按壓術(shù)。就醫(yī).食入：誤服者給充分漱口、飲水，盡快洗胃.就醫(yī)。防 工程掌握:生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng).呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃命時(shí)，護(hù)建議佩帶自給式呼吸器.措 眼睛防護(hù)：高濃度蒸氣接觸可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服:穿相應(yīng)的防護(hù)服。施手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。也可使用皮膚防護(hù)膜.其他：工作現(xiàn)場制止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。泄漏處置:疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，制止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū),切物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸取，燃性分散劑制成的乳液刷洗,經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。甲苯標(biāo)識中文名：英文名：甲苯；甲熗；甲基苯Methylbenzene；Toluene分子式：C7H8分子量：92。14CAS108-88—3危急貨物編號：32052理外觀與性狀：無色透亮液體,有類似苯的芳香氣味.化性藥物等的主要原料。質(zhì)熔點(diǎn)：-94．9沸點(diǎn):110.6相對密度(水=1〕:0．87相對密度(空氣=1):3．14飽和蒸汽壓(kPa4．89／30℃溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。燃 避開接觸的條件:燃燒性：易燃燒建規(guī)火險(xiǎn)分級：甲爆閃點(diǎn)(℃4。4℃閉杯；13℃開杯炸 自燃溫度〔℃)：353爆炸下限(V％)：1.2危爆炸上限(V％7．0險(xiǎn) 危急特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物遇明火高熱能引起燃燒爆性 到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方遇火源引著回燃.假設(shè)遇高熱,容器內(nèi)壓增大有開裂和爆炸的危急流速過快簡潔產(chǎn)生和積聚靜電。燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害:不能消滅禁忌物：強(qiáng)氧化劑。滅火方法:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。假設(shè)該物質(zhì)或域。包 危急性類別：第3．2類 中閃點(diǎn)易燃液體裝危急貨物包裝標(biāo)志:7與儲 包裝類別:Ⅱ運(yùn)儲運(yùn)留意事項(xiàng):儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃措施。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具.灌裝時(shí)應(yīng)留意3m／s，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。毒接觸限值：中國MAC：100mg／m3性危m3，STEL:ACGIH150ppm，565mg／m3害侵入途徑：吸入食入經(jīng)皮吸取毒性：屬低毒類LD50:1000mg／kg〔大鼠經(jīng)口);12124mg／kg〔兔經(jīng)皮)LC50：5320ppm8〔小鼠吸入)安康危害：用可影響肝、腎功能.急性中毒：病人有咳嗽、流淚、結(jié)膜充血等;重癥者有幻覺、譫妄、神志不清等,有的有癔病樣發(fā)作。慢性中毒:病人有神經(jīng)衰弱綜合征的表現(xiàn)，女工有月經(jīng)特別，工人常發(fā)生皮膚枯燥、皸裂、皮炎。急皮膚接觸：脫去污染的衣著,用肥皂水及清水徹底沖洗。留意患者保暖并救且保持安靜。吸入、食入或皮膚接觸該物質(zhì)可引起遲發(fā)反響.確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)學(xué)問,留意自身防護(hù)。眼睛接觸：馬上提起眼瞼，用大量流淌清水徹底沖洗.吸入：快速脫離現(xiàn)場至空氣穎處.保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸及心跳停頓者馬上進(jìn)展人工呼吸和心臟按壓術(shù).就醫(yī)。33食入：誤服者給充分漱口、飲水，盡快洗胃。就醫(yī)。防工程掌握：食入：誤服者給充分漱口、飲水，盡快洗胃。就醫(yī)。防工程掌握：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃命時(shí)，措凈化呼吸器、裝有機(jī)蒸氣濾毒盒的空氣凈化式全面罩呼吸器(防毒面具、供氣式呼吸器、自攜式呼吸器。 高于施NIOSHREL濃度或尚未建立REL，任何可檢測濃度下：自攜式式正壓呼吸器.逃命：裝有機(jī)蒸氣濾毒盒的空氣凈化式全面罩呼吸器〔防毒面具)、自攜式逃命呼吸器。防護(hù)服：穿相應(yīng)的防護(hù)服.手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。也可使用皮膚防護(hù)膜。其他：工作現(xiàn)場制止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣.泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，制止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū),切用不然性分散劑制成的乳液刷洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系害處理后廢棄?！?)苯39標(biāo)中文名：苯；安眠油識分子式：C6H6分子量：78.11CAS71-43—2UN1114危急貨物編號：32050理外觀與性狀:無色透亮液體，有猛烈芳香味。冰點(diǎn)為6℃化性橡膠等.質(zhì)熔點(diǎn)：5．5沸點(diǎn)：80．1相對密度〔水=1)：0．88相對密度〔空氣=1)：2．77溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多數(shù)有機(jī)溶劑.燃燒性：易燃建規(guī)火險(xiǎn)分級：甲閃點(diǎn)(℃):-11自燃溫度〔℃)：560℃爆炸下限〔V％)：1．2爆炸上限(V％〕:8．0炸。與氧化劑能發(fā)生猛烈反響.其蒸氣比空氣重，能在較低處集中到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇吹源引著回燃.假設(shè)遇高熱,容器內(nèi)壓增燃燒〔分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能消滅禁忌物:強(qiáng)氧化劑。滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。假設(shè)該物質(zhì)或其被污染的流體進(jìn)入水路,通知有潛在水體污染的下游用戶，量、音調(diào)上升，罐體變色或有任何變形的跡象)，馬上撤離到安全區(qū)域。包 危急性類別：第3．2類 中閃點(diǎn)易燃液體裝危急貨物包裝標(biāo)志：7與儲 包裝類別：Ⅱ運(yùn)儲運(yùn)留意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射.保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)承受防爆型,開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材.罐儲時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具.灌裝時(shí)應(yīng)留意流裝輕卸,防止包裝及容器損壞。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛。ERG：130ERG〔非極性／不溶于水／有毒〕毒性危害接觸限值：MAC：40mg／m3[皮]STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸取毒性:屬中等毒類大鼠經(jīng)口);48mg／kg〔小鼠經(jīng)皮)LC50：10000ppm7〕IDLH：500ppm；潛在人類致癌物嗅閾：8．65ppmOSHA:Z-2OSHA〔29CFR1910．1001～1048)(氣態(tài)的〕安康危害：有刺激、致敏作用。可引起白血病。昏迷、抽搐等,可因呼吸中樞麻痹死亡。慢性中毒:病人消滅神經(jīng)衰弱綜合征;造血系統(tǒng)轉(zhuǎn)變:白細(xì)胞、血小板、紅細(xì)胞削減，重者消滅再生障礙性貧血;皮膚損害及月經(jīng)障礙。急救皮膚接觸：染的衣服和鞋。留意患者保暖并且保持安靜。眼睛接觸：馬上提起眼瞼，用大量流淌清水徹底沖洗。吸入:快速脫離現(xiàn)場至空氣穎處.保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧.呼吸及心跳停頓者馬上進(jìn)展人工呼吸和心臟按壓術(shù).就醫(yī)。食入：的個(gè)體防護(hù)學(xué)問，留意自身防護(hù)。防工程掌握：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃命時(shí)，護(hù)應(yīng)當(dāng)佩帶自給式呼吸器。措 眼睛防護(hù)：一般不需特別防護(hù)高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡高于NIOSHREL濃度或尚未建立REL，任何可檢測濃度下:自攜施 全面罩呼吸器供氣式正壓全面罩呼吸器輔之以關(guān)心自壓呼吸器逃命裝有機(jī)蒸氣濾毒盒的空氣凈化式全面罩呼吸器(防毒面具、自攜式逃命呼吸器。防護(hù)服：穿相應(yīng)的防護(hù)服.手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。也可使用皮膚防護(hù)膜.其他：工作現(xiàn)場制止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。進(jìn)展就業(yè)前和定期的體檢。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，制止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū),切用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系害處理后廢棄?！?)乙炔標(biāo)標(biāo)中文名:乙炔；電石氣CAS號：74-86-2識UN編號：1001危急貨物編號：21024IMDG規(guī)章頁碼：2101理外觀與性狀：無色無臭氣體,純品的氣味類似于醚,工業(yè)品有使人不開心的化大蒜氣味。性質(zhì)單體，也用于氧炔焊割。熔點(diǎn)：-81．8／119kPa沸點(diǎn):-83．8相對密度〔水=1)：0．62相對密度(空氣=1):0．91溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。燃 避開接觸的條件:受熱。燃燒性：易燃燒建規(guī)火險(xiǎn)分級:甲爆閃點(diǎn)(℃)：＜—50炸 自燃溫度〔℃)：305爆炸下限〔V％〕:2．1危爆炸上限(V％)：80．0險(xiǎn) 危急特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物遇明火高熱能引起燃燒爆炸.與氟、氯等能發(fā)生猛烈的化學(xué)反響。能與Cu、Ag、Hg等化性 成爆炸性化合物。燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害:能發(fā)生.禁忌物：強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、鹵素.體.噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。假設(shè)該物質(zhì)或被污染的流體進(jìn)入水路，受過特別培訓(xùn)的人員可以利用噴霧水流冷卻四周暴露物,讓火假設(shè)冷卻水流不起作用(排放音量、音調(diào)上升，罐體變色或有任何變形的跡象),馬上撤離到安全區(qū)域.包 危急性類別:第2．1類 易燃?xì)怏w裝危急貨物包裝標(biāo)志：4與儲 包裝類別：Ⅱ運(yùn)儲運(yùn)留意事項(xiàng):乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中,裝入鋼瓶內(nèi)。充氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴、氧化劑等分開存放。儲存相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材.制止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。毒性危害接觸限值:中國MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)STEL:未制定標(biāo)準(zhǔn)NIOSH：NIOSH76-195侵入途徑：吸入毒性：屬微毒類亞急性和慢性毒性 動(dòng)物長期吸入非致死性濃度本品,消滅血紅蛋白、網(wǎng)織細(xì)胞、淋巴細(xì)胞增加和中性粒細(xì)胞檢有支氣管炎、肺炎、肺水腫、肝充血和脂肪浸潤。該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害，對水體應(yīng)賜予特別留意。安康危害:具有弱麻醉作用。急性中毒：接觸10～20％乙炔,工人可引起昏迷、紫紺、瞳孔對光反響消逝、脈弱而不齊。停頓吸入,病癥體中毒的問題,如磷化氫，應(yīng)予留意。急皮膚接觸：脫去并隔離被污染的衣服和鞋.接觸液化氣體，接觸部位用溫救該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)學(xué)問，留意自身防護(hù)。眼睛接觸:吸入：快速脫離現(xiàn)場至空氣穎處.留意保暖，呼吸困難時(shí)給輸氧.呼吸停頓時(shí)，馬上進(jìn)展人工呼吸.就醫(yī)。食入:防工程掌握：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng).護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù):高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。眼睛防護(hù):一般不需特別防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡.措防護(hù)服：穿工作服。施 手防護(hù)：一般不需特別防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴防護(hù)手套。區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。服。切斷氣源,噴霧狀水稀釋、溶解，抽排〔室內(nèi)〕或強(qiáng)力通可能剩下的氣體?！?〕二氧化碳標(biāo) 中文名：二氧化碳;碳酸酐；碳酸氣；碳酐CAS號：124-38-9識編號：〕危急貨物編號：22019理 外觀與性狀:無色無臭氣體.無警示特性低溫時(shí)為壓縮液化氣體,或白色固化 體〔干冰,薄片或立方體)性主要用途：用于制糖工業(yè)、制堿工業(yè)、制鉛白等，也用于冷飲、滅火及有質(zhì)機(jī)合成。UN1845(固體，干冰)冷凍液化氣體〕熔點(diǎn)：-56．6／527kPa沸點(diǎn)：—78．5〔升華)相對密度〔水=1〕:1．56／-79℃相對密度〔空氣=1)：1．53飽和蒸汽壓〔kPa)：1013．25／-39℃溶解性:溶于水、烴類等多數(shù)有機(jī)溶劑。固體在水中沉底并發(fā)生沸騰，產(chǎn)生可見蒸氣云團(tuán)。燃燒性：不燃建規(guī)火險(xiǎn)分級：戊危急特性：窒息性氣體,在密閉容器內(nèi)可將人窒息死亡。假設(shè)遇高熱，容器能被點(diǎn)燃，并能引發(fā)爆炸。干冰與鈉、鉀、或鈉鉀合金能形成對震驚敏感的混合物。液體或固體二氧化碳能腐蝕某些塑料、橡膠和涂料。穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能消滅禁忌物：丙烯醛、胺類、無水氨、氧化銫、鋰、金屬粉塵、鉀、鈉、碳化鈉、鈉鉀合金、過氧化鈉和鈦滅火方法：切斷氣源.噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。氣體比空氣重,易在低處聚攏。儲存容器及其部件可能向四周制部門。包危急性類別：第2．2類 不燃?xì)怏w裝危急貨物包裝標(biāo)志：5與儲運(yùn)Ⅲ不燃性壓縮氣體.儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源.防止陽光直射。應(yīng)與易燃、可燃物分搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。ERG：120毒接觸限值：中國MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)性危／m344害侵入途徑：吸入毒性：害侵入途徑：吸入毒性：死亡〕OSHA：Z—1安康危害：在低濃度時(shí)，對呼吸中樞呈興奮;高濃度時(shí)則引起抑制作用，下，反射消逝、瞳孔擴(kuò)大或縮小、大小便失禁？嘔吐等,更嚴(yán)否存在,目前無定論。固態(tài)(干冰)和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，造成局部低溫，可引起皮膚和眼腈嚴(yán)峻的低溫灼傷.急皮膚接觸：救包扎。就醫(yī)。凍結(jié)在皮膚上的衣服，要在解凍后才可脫去。接觸液化氣體，接觸部位用溫水浸泡復(fù)溫.留意患者保暖并且保持安靜。確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)學(xué)問,留意自身防護(hù)。留意：可發(fā)生酸中毒。眼睛接觸：馬上提起眼瞼，用大量流淌清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī).吸入：馬上進(jìn)展人工呼吸。如有條件給高壓氧治療.防工程掌握：密閉操作.供給良好的自然通風(fēng)條件。護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：措54呼吸器。逃命：自攜式逃命呼吸器。呼吸器。逃命：自攜式逃命呼吸器。施眼睛防護(hù)：一般不需特別防護(hù)。防護(hù)服：穿工作服。手防護(hù):必要時(shí)戴防護(hù)手套。其他：避開高濃度吸入。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù).泄漏處置：快速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并隔離直至氣體散盡，建然后抽排(室內(nèi)或強(qiáng)力通風(fēng)(室外〕.漏氣容器不能再用,且要經(jīng)過技術(shù)處理以去除可能剩下的氣體。(6〕潤滑油機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)要使用潤滑油?；偷幕馂?zāi)危急性為丙類。化主要用途：重要的無機(jī)化工原料，廣泛用于染料、醫(yī)藥、食品、印染、皮化主要用途：重要的無機(jī)化工原料，廣泛用于染料、醫(yī)藥、食品、印染、皮性革、冶金等行業(yè)。標(biāo)中文名：鹽酸；氫氯酸識CAS7647-01—0UN1789〔溶液)危急貨物編號:81013IMDG8183理外觀與性狀：無色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味。質(zhì) 熔點(diǎn):—114．8(純)沸點(diǎn)：108．6〔20％〕相對密度〔水=1相對密度〔空氣=1):1．26飽和蒸汽壓〔kPa〕:30．66／21℃溶解性：與水混溶，溶于堿液。無水的)；UN2186〔冷凍〕燃燒性：不燃建規(guī)火險(xiǎn)分級：閃點(diǎn)〔℃)：無意義自燃溫度〔℃爆炸下限〔V％)：無意義爆炸上限〔V％〕:無意義危急特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反響，放出氫氣.遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中合反響，并放出大量的熱。具有較強(qiáng)的腐蝕性.與乙酸酐、脂肪胺類、鏈烷醇胺類、烯基氧2—氨基乙醇、氨、氫氧化氨、二磷化三鈣、氯磺酸、乙撐二胺、二甲亞胺、環(huán)氧氯丙烷、異氰酸酯類、乙炔基金屬、發(fā)煙硫酸、有機(jī)酸酐、高氯酸、3-丙內(nèi)酯、磷化鈾、硫酸、氫氧化鈉及其他堿類、強(qiáng)氧化劑、醋酸乙烯酯及二氟乙烯接觸發(fā)生反響.接觸絕大多數(shù)金屬，放出易燃?xì)錃?腐蝕某些塑料、橡膠和涂料.燃燒〔分解〕產(chǎn)物：氯化氫。穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能消滅禁忌物：堿類、胺類、堿金屬、易燃或可燃物.的流體進(jìn)入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶,通知地方上升，罐體變色或有任何變形的跡象)，馬上撤離到安全區(qū)域。包 危急性類別：第8．1類 酸性腐蝕品裝危急貨物包裝標(biāo)志：20與儲 包裝類別：Ⅱ運(yùn)〔氟、氯、溴)、易燃、可燃物等分開存放。不行混儲混運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)人防護(hù)。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛.廢棄：處置前參閱國家和地方有關(guān)法規(guī).廢物儲存參見“儲運(yùn)留意事項(xiàng)“.用堿液－石灰水中和,生成氯化鈉和氯化鈣,用水〔罐〕外木板箱；耐酸壇、陶瓷罐外木箱或半花格箱。毒性危害接觸限值：MAC：5mg／m3m3[上限值］美國STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)檢測方法：硫氰酸汞比色法侵入途徑：吸入 食入毒性:LD50：900mg／kg〔兔經(jīng)口〕〕該物質(zhì)對環(huán)境有危害,應(yīng)特別留意對水體和土壤的污染。安康危害:胃穿孔、腹膜炎等.急救皮膚接觸：碳酸氫鈉溶液沖洗。假設(shè)有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：2％碳酸氫鈉溶液沖洗.吸入：快速脫離現(xiàn)場至空氣穎處。呼吸困難時(shí)給輸氧。賜予2～4%的醫(yī)療呼吸器。留意患者保暖并且保持安靜.吸入、食入或皮的個(gè)體防護(hù)學(xué)問，留意自身防護(hù)。食入：誤服者馬上漱口，給牛奶、蛋清、植物油等口服,不行催吐。馬上就醫(yī).防 工程掌握：密閉操作，留意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化.呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣或煙霧時(shí)，必需佩帶防毒面具或供氣式頭盔.護(hù)緊急事態(tài)搶救或逃命時(shí)，建議佩帶自給式呼吸器。措 眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿工作服(防腐材料制作。施手防護(hù):戴橡皮手套。其他：工作后，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),制止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建用沙土、枯燥石灰或蘇打灰混合,然后收集運(yùn)至廢物處理場所量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。燒堿標(biāo)標(biāo)中文名:氫氧化鈉；燒堿；火堿；苛性鈉CAS號：1310-73-2識RTECS號：WB4900000編號：危急貨物編號：82001IMDG規(guī)章頁碼:8225理 外觀與性狀：白色不透亮固體，易潮解?；饕猛荆盒杂袡C(jī)合成等.質(zhì)熔點(diǎn)：318．4沸點(diǎn)：1390相對密度(水=1〕:2．12相對密度〔空氣=1)：無資料飽和蒸汽壓(kPa0．13／739℃溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。臨界溫度〔℃)：燃燒性：不燃建規(guī)火險(xiǎn)分級：丁閃點(diǎn)〔℃):無意義自燃溫度(℃):無意義爆炸下限〔V％)：無意義爆炸上限〔V%危急特性：易燃性〔紅色):0反響活性〔黃色：1燃燒(分解〕產(chǎn)物:可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧。穩(wěn)定性:穩(wěn)定聚合危害：不能消滅禁忌物:強(qiáng)酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水。滅火方法:霧狀水、砂土.消防器具〔包括SCBA〕不能供給足夠有效的防護(hù)。假設(shè)不留神接觸，馬上撤離現(xiàn)場,隔離器具，對人員徹底清污.假設(shè)該物質(zhì)或被污染的流體進(jìn)入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防官員和污染掌握部門.在安全防爆距離以外，使用霧狀水冷卻暴露的容器。包 危急性類別:第8．2類 堿性腐蝕品裝危急貨物包裝標(biāo)志：20與儲運(yùn)留意事項(xiàng):儲存于高燥清潔的倉間內(nèi)。留意防潮和雨水浸入。應(yīng)與易燃、可燃物及酸類分開存放。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要留意個(gè)人防護(hù).搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。雨天不宜運(yùn)輸。下水道。高濃度對水生生物有害.毒性接觸限值：儲運(yùn)留意事項(xiàng):儲存于高燥清潔的倉間內(nèi)。留意防潮和雨水浸入。應(yīng)與易燃、可燃物及酸類分開存放。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要留意個(gè)人防護(hù).搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。雨天不宜運(yùn)輸。下水道。高濃度對水生生物有害.毒性接觸限值：MAC:0．5mg／m3TWA：OSHA2mg／m3；ACGIH2mg／m3[上限值]侵入途徑:吸入侵入途徑:吸入食入毒性：IDLH：10mg／m3OSHA：Z—1NIOSH：NIOSH76—105安康危害:傷，粘膜糜爛、出血和休克.安康危害(藍(lán)色：3急救皮膚接觸：馬上用水沖洗至少15分鐘。假設(shè)有灼傷，就醫(yī)治療。脫去并隔擴(kuò)大.留意患者保暖并且保持安靜。吸入、食入或皮膚接觸該物質(zhì)可引起遲發(fā)反響.確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)學(xué)問,留意自身防護(hù)。眼睛接觸:153%硼酸溶液沖洗。就醫(yī)。吸入：脫離現(xiàn)場至空氣穎處。必要時(shí)進(jìn)展人工呼吸.就醫(yī)。假設(shè)呼吸困難，賜予吸氧.假設(shè)患者食入或吸入該物質(zhì)不要用口對口器.食入:患者糊涂時(shí)馬上漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫(yī)。防工程掌握：密閉操作。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：必要時(shí)佩帶防毒口罩。NIOSH/OSHA 10mg／m3:連續(xù)供危 美國STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)害護(hù) 呼吸器高效濾層防微粒全面罩呼吸器動(dòng)力驅(qū)動(dòng)帶煙塵過濾層的空氣凈化呼吸器、自攜式呼吸器、全面罩呼吸措 器. 應(yīng)急或有打算進(jìn)入濃度未知區(qū)域,或處于馬上?；虬部档臓顩r自攜式正壓全面罩呼吸器供氣式正壓施 全面罩呼吸器輔之以關(guān)心自攜式正壓呼吸器。 高效濾層防微粒全面罩呼吸器、自攜式逃命呼吸器。眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿工作服〔防腐材料制作)。手防護(hù)：戴橡皮手套。其他：工作后，淋浴更衣。留意個(gè)人清潔衛(wèi)生。泄漏處置：隔離泄漏污染區(qū)，四周設(shè)警告標(biāo)志,建議應(yīng)急處理人員戴好防放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄.3。5勞動(dòng)安全對策措施操作性強(qiáng)的事故防范措施和人身安康保障措施。3。5.1勞動(dòng)安全對策措施的根本原則在制定本工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生對策措施時(shí)，應(yīng)遵循以下根本要求和原則：滿足國家、行業(yè)及地方法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；提出的對策措施應(yīng)符合行業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定的要求；動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)水平與工藝裝備水平相適應(yīng);警告的等級挨次原則提出;總結(jié)、借鑒以往同類工程的生產(chǎn)閱歷與事故教訓(xùn).3.5。2總平面布置和建筑安全對策措施。2.1和北側(cè)為工業(yè)區(qū)預(yù)留地。該工程與周邊建構(gòu)筑物的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.〔構(gòu)〕筑物的分類及耐火等級6－1。表61主要建(構(gòu)〕筑物火災(zāi)危急性及耐火等級序號建〔〕筑物名稱火災(zāi)危急性耐火等級1廠房丁二級2噴漆工序甲二級3辦公樓戊二級4熱處理工序甲二級廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置環(huán)形車道,滿足消防和物流需要?！睪B50016—20063。4。55并應(yīng)避開承受封閉式或半封閉式的布置形式。生產(chǎn)車間的安全出口數(shù)量,在不同方向上應(yīng)不少于兩個(gè)。建筑物的安全疏散門應(yīng)向外開啟，門應(yīng)設(shè)外開式門.車間門安裝防撞柱，防止汽車進(jìn)出撞擊車間門。噴漆工序要與其他工序隔開，噴漆作業(yè)場所的廠房承受單層建筑或獨(dú)立發(fā)生火災(zāi)時(shí)營救和疏散。期和雨澇期對生產(chǎn)設(shè)備造成危害.〔GBZ1—2002)〔GB50016—2006)的要求。度影響而發(fā)生變化。鋼構(gòu)造在450℃～650℃時(shí)會(huì)失去承載力量，產(chǎn)生很大的變生產(chǎn)企業(yè),鋼構(gòu)造的防護(hù)應(yīng)符合《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定.廠房構(gòu)造宜承受單層高頂.56變配電為三級負(fù)荷?？偨祲鹤冸娝牟贾?，應(yīng)符合以下要求：靠近廠區(qū)邊緣地勢較高地段；便于高壓線的進(jìn)線和出線；避開設(shè)在有猛烈振動(dòng)的設(shè)施四周；避開布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所，并應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和有水霧場所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。配電室的要求枯燥和震驚稍微的地方，并宜適當(dāng)留有進(jìn)展余地.配電室內(nèi)除本室需用的管道外，不應(yīng)有其它的管道通過。室內(nèi)管道方不應(yīng)敷設(shè)管道。2m.三級。配電室的門均應(yīng)向外開啟,但通向高壓配電室的門應(yīng)為雙向開啟門.配電室內(nèi)的電纜溝應(yīng)實(shí)行防水和排水措施。蛇類、鳥雀等小動(dòng)物進(jìn)入的網(wǎng)罩。50mm200mm箱內(nèi).〔GB50065—94〕(GB/T13869-92〕關(guān)規(guī)定，對預(yù)防人員觸電設(shè)計(jì)方面應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：應(yīng)留意實(shí)行防止人身觸電和消滅跨步電壓等電場損害的措施，保證電氣設(shè)備暴露帶電局部與人行道、欄桿等有足夠的安全距離；為防止人身觸電,在機(jī)床的照明燈具，宜承受安全電壓供電。時(shí)承受事故照明和正常照明分開供電網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)事故照明的牢靠性。對電氣工作人員應(yīng)定期進(jìn)展安全技術(shù)培訓(xùn)、考核.臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)治理，限期拆除.斷電源，否則應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的安全措施。要求，用于直接接觸電擊防護(hù)時(shí),應(yīng)選用一般型(無延時(shí)〕的剩余電流保護(hù)裝置.30mA。16~30mA般型(無延時(shí))的剩余電流保護(hù)裝置。在金屬物體上工作時(shí),操作手持式電開工具或使用非安全電壓的行〔GB3805-83〕的規(guī)定執(zhí)措施。在可能發(fā)生觸電危急的作業(yè)場所(如潮濕、高溫等工作環(huán)境)，實(shí)行品，地面、墻承受不導(dǎo)電材料保護(hù)等措施。設(shè)備位置不固定,使用環(huán)境常常變化、在室外易受天氣影響、使用時(shí)振動(dòng)大、簡潔損壞，觸電危急較大，要留意以下安全:場地時(shí)，必需切斷電源;無鋸齒切割方向不應(yīng)對著電源刀閘及易燃、易爆物品;室外使用自身設(shè)備的電器和電源要求防雨措施。而且直接被人操作與人體親熱接觸，移動(dòng)使用沒有固定根底，與地面接觸不良,因此接地必需牢靠、結(jié)實(shí)。以準(zhǔn)時(shí)全部切斷電源。。2.32h0.5h。消防用電應(yīng)按二級負(fù)荷要求供電，應(yīng)配備消防應(yīng)急電源。廠區(qū)消防通道的寬度不應(yīng)小于3。5m，滿足消防車通行的要求。環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其他車道連通.終點(diǎn)式消防車道應(yīng)設(shè)回車12m×12m〔GB50140-2005〕要求，生產(chǎn)現(xiàn)場建筑內(nèi)手提滅火器承受磷酸銨鹽干粉滅火器,并嚴(yán)格配備滅火器數(shù)量。滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散。滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外.手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1。50m；底部離地面高度不宜0.08m.滅火器箱不得上鎖。25(GB50016-2006〕的要求在生產(chǎn)車間及辦區(qū)內(nèi)設(shè)置室內(nèi)外消火栓,其布置應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。室外消火栓應(yīng)環(huán)狀布置,環(huán)狀管網(wǎng)的輸水干管以及向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的2m，距房屋120m；室外地上式消火栓應(yīng)有一65mm100mm65mm室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)置在明顯易于取用的地點(diǎn)，栓口距地面的高度為1.1m，其出水方向宜向下或者與消火栓的墻面成90°角；廠房內(nèi)消火栓的間距50m.同一廠房應(yīng)承受統(tǒng)一規(guī)格的消火栓、水帶和水槍。每根水帶的長25m.必需保證消防給水系統(tǒng)完好牢靠，尤其是消防水池的用水儲量。用電時(shí)，應(yīng)仍能保證消防用電，其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。5s要求。事故照明燈和疏散指示標(biāo)志，應(yīng)設(shè)玻璃或其他非燃燒材料制作的保護(hù)罩。3。5.2。450057-94，2000〕2。0。4第四款，將廠房劃為第三類防雷建筑物。防雷設(shè)施應(yīng)按三類建筑設(shè)置。〕或避雷針或由這兩種混合組成的接閃器。避雷網(wǎng)(帶〕應(yīng)沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設(shè)。20m×20m24m×l6m20m25m。建筑物每根引下線的沖擊接地電阻不宜大于30Ω。引下線宜承受圓鋼或扁鋼，宜優(yōu)先承受圓鋼，圓鋼直徑不應(yīng)小于8mm。引下線應(yīng)沿建筑物外墻明敷,并經(jīng)最短路徑接地。03m18m接卡。連。避雷器、電纜金屬外皮和絕緣子鐵腳、金具等應(yīng)連在一起接地,其沖擊接地30Ω。2m。法隔離的狀況下,應(yīng)實(shí)行等電位連接。〔網(wǎng)〕的支柱上嚴(yán)禁懸掛線、播送線、電視接收天線及低壓架空線等.防雷接地設(shè)施安裝完畢后，必需按標(biāo)準(zhǔn)要求托付具有資質(zhì)的防雷設(shè)施檢測機(jī)構(gòu)對其進(jìn)展測試，以檢測其是否能滿足標(biāo)準(zhǔn)的電阻值的要求.每年應(yīng)對防雷接地設(shè)施的定期檢測.3。5。2.5設(shè)置集中采暖的生產(chǎn)廠房及關(guān)心建筑物在非工作時(shí)間或中斷使用的時(shí)間12℃以上.冬季為防止車間大門長時(shí)間或頻繁開放而受冷空氣的侵襲,應(yīng)依據(jù)具體狀況設(shè)置門斗、外室或熱空氣幕.利用穿堂風(fēng)進(jìn)展自然通風(fēng)的廠房，其迎風(fēng)面與夏季最多風(fēng)向宜成45°角。6mg/m3。焊接車間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，使電焊煙塵的濃度在規(guī)定的范圍內(nèi)。固定電焊點(diǎn)應(yīng)實(shí)行通風(fēng)除塵措施。車間通道照明燈要掩蓋全部通道，掩蓋長度應(yīng)大于90％車間安全通道長度。照明燈具在振動(dòng)、搖擺較大場所使用的燈具，應(yīng)有防振和防脫落措施。50lx。疏散照明的出口標(biāo)志燈和指向標(biāo)志燈宜用蓄電池電源.放散熱、有害物質(zhì)的建筑物,宜承受局部排風(fēng),當(dāng)局部排風(fēng)達(dá)不到衛(wèi)生要求時(shí)。應(yīng)輔以全面排風(fēng)或承受全面排風(fēng).求時(shí)，應(yīng)承受機(jī)械通風(fēng)或自然與機(jī)械的聯(lián)合通風(fēng)。防靜電接地措施,且不應(yīng)承受簡潔積聚靜電的絕緣材料制作。25%.噴漆作業(yè)應(yīng)在設(shè)有機(jī)械通風(fēng)裝置的噴漆室內(nèi)進(jìn)展,機(jī)械通風(fēng)應(yīng)設(shè)置在下部.噴漆室的氣流組織應(yīng)合理，不宜形成死角和渦流。噴涂中、小工件的旁受漆霧噴逸的影響。涂漆作業(yè)的局部排風(fēng)系統(tǒng),必需設(shè)置去除漆霧的裝置.局部排風(fēng)的排風(fēng)罩,應(yīng)符合下述要求:排風(fēng)罩應(yīng)設(shè)置在有害物質(zhì)的污染源處；排風(fēng)罩罩口吸風(fēng)方向應(yīng)使有害物質(zhì)不經(jīng)過操作者的呼吸帶；c。排風(fēng)罩的形式和大小應(yīng)依據(jù)所排出有機(jī)氣體和蒸氣的揮發(fā)性、比重以及涂漆的作業(yè)方法而定。涂漆車間散發(fā)有物質(zhì)的工藝設(shè)備，當(dāng)無法承受密閉或半密閉的裝置時(shí),風(fēng)罩。機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的位置，應(yīng)符合以下要求:a. 應(yīng)設(shè)在室外空氣清潔的地點(diǎn)；b。 應(yīng)設(shè)在排風(fēng)口常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)向，且宜低于排風(fēng)口2m；c. 2m;d1010m;e。當(dāng)車間內(nèi)有害物質(zhì)通過天窗排出時(shí),則在該車間屋頂上應(yīng)避開設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。有關(guān)的操作必需要在足夠的通風(fēng)條件下(包括自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)〕進(jìn)展。在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化12/h。對于揮發(fā)有害、有毒物質(zhì)和油煙的爐子，應(yīng)安裝良好的吸風(fēng)裝置。硝鹽動(dòng)條件.。2。6首先掌握聲源，掌握聲源的主要措施：氣動(dòng)。選用低噪聲設(shè)備。對產(chǎn)生較大振動(dòng)的設(shè)備、管道與根底、支架之間承受柔性連接。提高設(shè)備加工精度和裝配質(zhì)量，削減機(jī)械摩擦與碰撞。視操作.掌握噪聲的傳播途徑：布置。3)個(gè)人防護(hù)：〔1〕應(yīng)為勞動(dòng)者供給個(gè)人防護(hù)用品，如耳塞、耳罩、防聲棉等.。2。7留意的地點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并按《安全標(biāo)志》(GB2894—96〕進(jìn)展設(shè)置。安全色應(yīng)按《安全色》〔GB2893-2001)選用。指示箭頭以及應(yīng)急照明等。鎖閉“標(biāo)志。疏散指示標(biāo)志宜放在太平門的頂部或疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地面高度20m。疏散用的事故照明,其0.5lx。3.5.3機(jī)械設(shè)備及特種設(shè)備安全對策措施本工程所使用的各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)依據(jù)設(shè)備運(yùn)行、操作和物料安全的需要,以防機(jī)械損害為重點(diǎn),提出防止機(jī)械損害事故的對策和措施。。1車間工藝流程應(yīng)順暢，各部門之間應(yīng)以區(qū)域線分開。200mm任何物體。3。5m；人工運(yùn)輸?shù)膶挾取?m.布置機(jī)床時(shí)，其安全距離不宜小于表6-2的距離。表6—2 機(jī)床布置的安全距離(m〕工程工程小型機(jī)床中型機(jī)床大型機(jī)床特大型機(jī)床安全距離機(jī)床操作面間1.11。31.51.8機(jī)床后面、側(cè)面離墻柱0。81.01.01.0操作面間離墻柱1.31.51.82.02m以內(nèi)的各種傳動(dòng)裝置必需設(shè)置防護(hù)裝置，高度在2m以上物料傳輸裝置和皮帶傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置.事故?？焖偾袛嚯娫?。66動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》(GB/T8196—2003)安裝安全防護(hù)罩。凡加工區(qū)易發(fā)生損害事故的設(shè)備，應(yīng)實(shí)行有效的防護(hù)措施。防護(hù)措施應(yīng)時(shí)保證設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)〔行〕或作緊急制動(dòng)。機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)單獨(dú)或同時(shí)承受以下防護(hù)措施：完全固定、半固定密閉罩;機(jī)械或電氣的屏障；機(jī)械或電氣的聯(lián)鎖裝置；自動(dòng)或半自動(dòng)給料出料裝置;手限制器、手脫開裝置；機(jī)械或電氣的雙手脫開裝置；自動(dòng)或手動(dòng)緊急停車裝置；限制導(dǎo)致危急行程、給料或進(jìn)給的裝置;防止誤動(dòng)作或誤操作裝置；警告或警報(bào)裝置；其他防護(hù)措施。機(jī)械加工設(shè)備如存在以下狀況,必需配置緊急停車裝置.當(dāng)發(fā)生危急時(shí)，不能快速通過掌握開關(guān)來停頓設(shè)備運(yùn)行終止危急的；不能通過一個(gè)總開關(guān),快速中斷假設(shè)干個(gè)能造成危急的運(yùn)動(dòng)單元；由于切斷某個(gè)單元可能消滅其他危急；76在掌握臺不能看到所掌握的全部.。4防起重?fù)p害措施〔1〕吊車在正式投入使用前應(yīng)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)展下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢等常規(guī)檢查制度，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。吊車和起重工具的工作負(fù)荷不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定。(4〕制止工作人員利用吊鉤來上升或下降。起重物品必需綁牢，吊鉤要掛在物品的重心上,制止使吊鉤斜著托吊重物。與工作無關(guān)人員制止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留.吊車正在吊物時(shí)，任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走。起吊重物不準(zhǔn)讓其長期懸在空中。(7〕正在運(yùn)行中的吊車，嚴(yán)禁進(jìn)展調(diào)整或修理工作。吊車軌道的終端，應(yīng)設(shè)置緩沖器,軌道上嚴(yán)禁涂油或撒沙子?！?)開動(dòng)吊車前，必需留意軌道兩側(cè)和地面上人員的安全，應(yīng)先按音響信號，然后行車?！?0)操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)展。對緊急停車信號,不管何人發(fā)出，都應(yīng)馬上執(zhí)行。用壽命時(shí)間指定專職人員進(jìn)展定期檢查。(12〕吊車的端梁外側(cè)和兩端面的適當(dāng)位置應(yīng)使用黃黑相間的以示危急的標(biāo)志。應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),查明性能合格前方可使用。起重機(jī)械不得使用鑄造的吊鉤.吊鉤宜設(shè)有防止吊重意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。吊鉤外表應(yīng)光滑,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等.〔17)起重機(jī)械用的鋼絲繩，必需有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證?！?8〕載荷由多根鋼絲繩支承時(shí)，應(yīng)設(shè)有各種鋼絲繩受力的均衡裝置。其他鋼絲繩時(shí)，應(yīng)有防止鋼絲繩和吊具旋轉(zhuǎn)的裝置或措施。的圈數(shù)外，必需不少于2圈?！?1〕鋼絲繩端部應(yīng)結(jié)實(shí)固定連接。應(yīng)有可操縱的常閉式制動(dòng)器.不得利用極限位置限制器停車。不得在有載荷的狀況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。12o，以免吊掛繩受力過大。繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。治理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者治理工作。建立特種設(shè)備使用單位安全技術(shù)檔案,且必需依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,由安全使用證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。3。5.5焊接過程中的措施飛濺損害，應(yīng)用不行燃或耐火屏板〔或屏罩)加以隔離保護(hù).焊接隔間.3)在使用、檢驗(yàn)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:燃品存在的地方.〔如:貨車、起重機(jī)吊鉤等)與之相接觸。焊機(jī)必需以正確的方法接地(或接零〕。接地(或接零〕裝置必需連接良好，永久性的接地〔或接零)應(yīng)做定期檢查。焊機(jī)的電纜應(yīng)使用整根導(dǎo)線,盡量不帶連接接頭.需要接長導(dǎo)線時(shí)，接頭處要連接結(jié)實(shí)、絕緣良好?！舱咔袛嚯娫?。需要移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，必需首先切斷其輸入端的電源.金屬焊條和碳極在不用時(shí)必需從焊鉗上取下以消退人員或?qū)щ娢矬w的外啟動(dòng)。泛應(yīng)用,將可以從根本上消退塵毒對焊工的直接危害。(8)〔如低塵低毒焊條等)代替毒性大的焊接材料。4〕焊接灼燙安全對策措施〔1)焊機(jī)作業(yè)完畢后，制止馬上使用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴，避開燙傷。使內(nèi)部空氣流通，以防止焊工中毒、燙傷。為防止焊接弧光和火花燙傷,應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求選用符合作業(yè)條件的遮光鏡片。材料制成。(5〕應(yīng)依據(jù)作業(yè)環(huán)境、焊接工作量,焊條種類等狀況，實(shí)行不同的通風(fēng)排煙措施.氣瓶危害預(yù)防措施全部用于焊接的氣瓶都必需按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程制造、治理、維護(hù)并使用.識必需清楚、不易去除。標(biāo)識模糊不清的氣瓶制止使用。氣瓶必需儲存在不會(huì)患病物理損壞或使氣瓶內(nèi)儲存物的溫度超過40℃的地方.氣瓶必需儲放在遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過道，不會(huì)被經(jīng)過或傾倒的物體6m氣瓶在使用時(shí)必需穩(wěn)固直立或裝在專用車〔架〕或固定裝置上.〔5)〔5m焰,否則必需供給耐火屏障?！?〕氣瓶不得置于可能使其本身成為電路一局部的區(qū)域。氣瓶必需遠(yuǎn)離散擊氣瓶，在氣瓶上引弧。(7〕搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)留意:鉤、鋼索或電磁吸盤。避開可能損傷瓶體、瓶閥或安全裝置的猛烈碰撞.(8〕氣瓶不得作為滾動(dòng)支架或支撐重物的托架?！?〕氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。氣瓶在使用后不得放空，必需40℃以下的溫水解凍。噴漆工藝安全對策措施〔1〕噴漆作業(yè)場所的火災(zāi)危急性分類為甲類。6—3涂裝作業(yè)生產(chǎn)的火災(zāi)危急分類涂料種類涂料種類火災(zāi)危急性分類閃點(diǎn)＜28℃的涂料及有機(jī)溶劑甲閃點(diǎn)≥28℃至＜60℃的涂料及有機(jī)溶劑、粉末涂料乙閃點(diǎn)≥60℃的涂料閃點(diǎn)≥60℃的涂料丙體，設(shè)備、工具的防火防爆安全要求以及防止靜電等措施,應(yīng)嚴(yán)格符合《建筑設(shè)GB-50058定。備。如必需設(shè)置開關(guān)設(shè)備須選用防爆型,全部電氣線路均承受金屬管線敷設(shè)，且不允許有中間接頭，以避開產(chǎn)生火花。3m2(5)用有機(jī)溶劑清洗并有良好通風(fēng)的封閉或半封閉的噴漆前處理工藝裝置3m2;3m降低一級。7。5m2。并符合以下要求：件前的管段處,應(yīng)作好隔離密封。450mm50mm15m12相鄰的其他危急環(huán)境或正常環(huán)境之間，均應(yīng)作隔離密封。進(jìn)展密封時(shí),密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層或隔層,以防止密封混合物流出，填充層的有效厚度必需大于鋼管直徑。④供隔離密封的連接部件,不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接或分線用.境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50058—92〕的要求。①電氣線路應(yīng)在爆炸危急性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。工作中性線的絕緣的額定電壓應(yīng)與相線12接頭等措施。③敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間的孔洞,應(yīng)承受非燃性材料嚴(yán)密封堵。(9〕噴漆室的防火防爆產(chǎn)，車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火.①符合《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》(GB14444-93)第413m2〔包括風(fēng)機(jī)dⅡBT1將其推入噴漆室。③噴漆室內(nèi)應(yīng)承受固定燈具照明，并用透光板將固定燈具與外界隔開.透光板應(yīng)承受難燃材料制備。噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁使用行燈。具有牢靠的電氣接地.具有牢靠的電氣接地。積的輕質(zhì)屋蓋和輕質(zhì)墻體，其每平米重量不宜超過120kg，泄壓面積的設(shè)置應(yīng)避開人員集中的場所和主要的通道，并靠近簡潔發(fā)生爆炸的部位。熱處理方面的對策措施1〕熱處理車間建筑構(gòu)造上的要求〔1)廠房要求又有肯定毒性。因此,必需加強(qiáng)車間內(nèi)外的空氣對流，熱處理車間廠房相對地要適當(dāng)高一些:小型的熱處理車間廠房高度為軌面高5～7m；大型熱處理車間軌面化間和有塵埃的噴砂間,也必需是單獨(dú)廠房或砌磚墻與其它工步隔開。采光通風(fēng)熱處理車間應(yīng)光線充分、通風(fēng)良好,除廠房應(yīng)高一些外,有條件的還應(yīng)50％以上，至少有兩面靠外墻。外墻的窗口四周盡量避開構(gòu)筑建筑物，以免阻擋和影響車間的采光和通風(fēng)。吸風(fēng)和送風(fēng)裝置動(dòng)條件。〔4)管道布置熱處理車間內(nèi)各種管道〔例如：油管、水管、壓縮空氣管、蒸汽管、道等〕，應(yīng)分別布置在地下或架空敷設(shè),以免在地面上阻礙操作和造成管道的損壞。2〕熱處理的安全操作規(guī)程〔1〕穿戴好必要的防護(hù)用品?！?〕用電阻爐加熱時(shí)，工件進(jìn)爐、出爐應(yīng)先切斷電源，以防觸電。(4〕出爐后的工件不能用手摸,以防燙傷?！?〕實(shí)習(xí)完后，清掃場地衛(wèi)生，工具用具放好。二、箱式電爐〔7)去除爐內(nèi)鐵屑，清掃爐底板，以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞的狀況下進(jìn)展。(9〕汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后，應(yīng)保證不與工件相作，常常檢查儀表溫度并進(jìn)展校準(zhǔn)，防止誤操作。(11〕為保證爐溫，不能任憑翻開爐門,檢查爐內(nèi)狀況應(yīng)從爐門孔中觀冷卻劑應(yīng)放置于就近便利的位置，削減工件出爐后降溫。出爐時(shí)應(yīng)工位正確，夾持穩(wěn)固,防止炎熱工件損害人體。爐子檢修后，必需按規(guī)定進(jìn)展烘烤，并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿，接地是否與爐殼緊固。3〕外表熱處理灼燙的安全對策措施〔1)各種酸液、藥液和容器均應(yīng)加蓋嚴(yán)密，并有醒目標(biāo)簽。制件通過的出入口宜設(shè)置橡膠檔簾或空氣幕。(3〕在噴涂過程中應(yīng)帶面罩、護(hù)目鏡以保護(hù)眼睛.的損害。職業(yè)衛(wèi)生方面的對策措施〔GBZ1-2002)〔GBJ87-85〕的有關(guān)規(guī)定和要求。對振動(dòng)較大的設(shè)備根底，安裝橡膠減振墊，削減設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲.防護(hù)耳塞。應(yīng)選用低噪聲的設(shè)備，必要時(shí)應(yīng)實(shí)行消聲、隔聲、吸聲、隔振或綜合控77制措施。〔GBZ2-2002〕的有關(guān)規(guī)定.50mg/m3；短時(shí)間接觸容許100mg/m3.必需掌握二甲苯濃度使其滿足上述濃度要求.的時(shí)間。藥品，以備應(yīng)急需要。盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)距離操作等隔熱操作方式，設(shè)置熱源隔熱屏蔽。員工在上崗前、在崗和轉(zhuǎn)崗期間要定期體檢,建立職工的安康檔案。配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并要求職工按規(guī)定配戴。3。5。10安全生產(chǎn)治理對策措施3。5。10。1建立健全安全治理組織機(jī)構(gòu)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制制定安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度勞動(dòng)組織要科學(xué)合理編制事故應(yīng)急救援預(yù)案3。5。10.2安全教育應(yīng)包括：入廠人員的三級安全教育、特種作業(yè)人員的特種教育、78業(yè)人員日常安全教育等。3。5.10.3工藝操作的安全治理嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程嚴(yán)格掌握工藝參數(shù)3.5.10。4消防安全治理加強(qiáng)消防安全治理體系建設(shè)要時(shí)刻加強(qiáng)消防組織與消防設(shè)施治理.對于該建設(shè)工程，在消防組織和消防設(shè)施上要重點(diǎn)加強(qiáng)以下幾方面的工作：技術(shù),實(shí)行目標(biāo)治理。②建立健全防火安全組織。③建立健全防火安全治理制度。作打算，進(jìn)展常常性的消防宣傳教育、在訓(xùn)練場地結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)展演練。加強(qiáng)消防設(shè)施治理消防設(shè)施，定期檢驗(yàn),確保靈敏有效。3。5.10。5節(jié)性安全檢查、節(jié)前安全檢查等,檢查內(nèi)容包括：對各類人員的檢查，如,員工的安全意識;員工對安全學(xué)問的把握程度與效果如何.力提高職工技術(shù)素養(yǎng)、安全意識和安全技能.3.5.11其他建議格檢查和驗(yàn)收。3。6評價(jià)結(jié)論。1評價(jià)結(jié)果分析安全預(yù)評價(jià)。依據(jù)評價(jià)結(jié)果，各工序的危急等級為比較危急,需要留意。。2建議要求。(3〕生產(chǎn)過程中加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)措施，特別是防噪聲的措施?！?)做好廠房的通風(fēng)措施.噴漆工序內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)承受防爆型。本廠區(qū)的消防用電應(yīng)為二級負(fù)荷，廠區(qū)應(yīng)配制柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源?！?)加強(qiáng)對機(jī)械損害、起重?fù)p害、火災(zāi)報(bào)告、高處墜落的預(yù)防措施.建立健全安全治理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)程?！吃摴緫?yīng)依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》〔AQ/T9002—2006〕編制事故應(yīng)急預(yù)案,并保障演練制度得到有效執(zhí)行。安全預(yù)評價(jià)方法和評價(jià)單元安全預(yù)評價(jià)方法的選擇及評價(jià)單元的劃分質(zhì)