浮選機(jī)安裝施工設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...金昌鑫華焦化100萬噸/年搗固焦工程噴射式浮選機(jī)設(shè)備安裝專項(xiàng)施工方案CC-7中國化學(xué)工程第七建設(shè)金昌鑫華焦化工程部2011年金昌鑫華焦化100萬噸/年搗固焦工程噴射式浮選機(jī)設(shè)備安裝專項(xiàng)施工方案中國化學(xué)工程第七建設(shè)金昌鑫華焦化工程部2011年目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、浮選機(jī)各部構(gòu)造概述4、施工準(zhǔn)備4.1物資的準(zhǔn)備4.2勞動力等組織準(zhǔn)備4.3施工技術(shù)準(zhǔn)備4.4現(xiàn)場準(zhǔn)備4.5設(shè)備到場開箱驗(yàn)收5、施工程序及施工方法：5.1、設(shè)備安裝工序及流程圖5.2主要施工方法1〕根基驗(yàn)收2)根基外表及地腳螺栓安裝3)墊鐵布置4)設(shè)備裝就位和初找正找平5)非標(biāo)制作槽箱焊接6〕浮選機(jī)安裝與調(diào)整7)地腳螺栓灌漿固定：8)精平及對中9〕二次灌漿：10〕整機(jī)清水性能試驗(yàn)11〕檢測方法12〕工程驗(yàn)收6、質(zhì)量保證措施7、質(zhì)量保證體系8、HSE安全保證措施:9、HSE保證體系10、主要機(jī)具一覽表11、勞動力發(fā)動方案12、進(jìn)度方案1、工程概況工程名稱：金昌鑫華100萬噸/年焦化搗固焦工程建設(shè)單位：內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)金昌鑫華焦化監(jiān)理單位：山西環(huán)球建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：中國化學(xué)工程第七建設(shè)工程建設(shè)地點(diǎn)：甘肅省金昌市河西堡循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)；本工程是金昌鑫華100萬噸/年焦化搗固焦工程工程的主廠房浮選機(jī)安裝工程。共有3臺FJC系列煤用噴射式浮選機(jī)，為了保證工程FJC系列煤用噴射式浮選機(jī)設(shè)備安裝的質(zhì)量、進(jìn)度、工期、安全，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，在安裝過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及唐山國華科技國際工程現(xiàn)場指導(dǎo)人員要求進(jìn)展安裝，確保安裝質(zhì)量和施工圖設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，特編制此方案。2、編制依據(jù)1〕制造商提供的隨機(jī)技術(shù)資料；制造廠規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求；2〕《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50231—2009〕；3〕《煤用噴射式浮選機(jī)技術(shù)條件》MT/T649-2011；4〕《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全標(biāo)準(zhǔn)》GB50194-93。3、浮選機(jī)各部構(gòu)造概述浮選機(jī)的構(gòu)造裝置：本機(jī)主要由充氣攪拌裝置、槽箱、刮泡機(jī)構(gòu)、放礦裝置、液面調(diào)整機(jī)構(gòu)和煤漿循環(huán)泵等組成。1〕充氣攪拌裝置：它由混合室、吸氣管、噴嘴、喉管和傘形分散器組成，采用垂直安裝，主體局部在浮選機(jī)液面上。2〕槽箱：浮選機(jī)一般由3~6個槽箱組成，雙側(cè)刮泡，每個槽箱內(nèi)呈輻射狀布置4個充氣攪拌裝置，保證充氣煤漿能均勻分布于槽箱內(nèi)，提高氣泡分布均勻程度；相鄰二槽箱之間開設(shè)有長方形的流通孔，供煤漿通過；各槽箱兩側(cè)刮泡堰上均增設(shè)活動刮泡堰，調(diào)整其高度，可保持相鄰兩槽箱的液位差，實(shí)現(xiàn)煤漿靜壓直流。設(shè)有假底，循環(huán)煤漿可沿槽壁，繞經(jīng)假底進(jìn)入循環(huán)煤漿口，有利于優(yōu)化槽箱內(nèi)的液流流態(tài)，使得礦化氣泡能平穩(wěn)上升。在第一槽箱端面設(shè)有入料箱，入料口為對稱燕尾槽狀，以便煤漿能沿槽體寬度均勻給入。尾礦箱上方設(shè)有一臺直行程電動執(zhí)行器，其出軸與尾礦箱閘板相聯(lián)。用控制電動執(zhí)行器的行程來調(diào)整浮選機(jī)液面高度。3〕循環(huán)泵：循環(huán)泵與浮選機(jī)槽箱聯(lián)接。4〕刮泡機(jī)構(gòu)：在浮選機(jī)雙側(cè)設(shè)有刮泡機(jī)構(gòu)。槽箱間的刮泡器分別用12A-2X系列滾子鏈聯(lián)結(jié)，保證正常平穩(wěn)工作。刮泡板則選用超高分子塑料板。5〕在尾槽箱箱底設(shè)有放礦閘閥。6〕液面調(diào)整機(jī)構(gòu)：浮選機(jī)設(shè)有尾礦箱，箱內(nèi)設(shè)有與一臺直行程電動執(zhí)行器聯(lián)接的活動溢流閘門，用于調(diào)節(jié)浮選機(jī)液面。電動執(zhí)行器行程100mm，通過杠桿可以使活動溢流閘門行程到達(dá)200mm，根據(jù)浮選槽箱內(nèi)泡沫層情況調(diào)整液面高度。4、施工準(zhǔn)備4.1物資的準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和施工進(jìn)度的安排，組織施工機(jī)具、量具等進(jìn)場工作。4.2勞動力等組織準(zhǔn)備1〕建設(shè)專業(yè)的管理及施工隊(duì)伍，認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建設(shè)混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量方案，組織勞動力進(jìn)場，同時進(jìn)展安全、防火和文明施工等方面的教育。2〕在施工前，對各工序的施工人員進(jìn)展必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。3〕為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，加強(qiáng)與甲方、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建設(shè)健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有方案和分期分批地進(jìn)展。4.3施工技術(shù)準(zhǔn)備1〕標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和施工資料的準(zhǔn)備。2〕施工方案的①施工方案由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制。②專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)視方案實(shí)施。3〕圖紙會審：①圖紙資料是否齊全，所選用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和安裝記錄表格是否明確。②對照設(shè)備一覽表和設(shè)備布置圖，確認(rèn)所有設(shè)備安裝位置是否明確，設(shè)備位號、安裝方位、坐標(biāo)位置和標(biāo)高是否明確。③將設(shè)備布置圖與土建根基圖對照，確認(rèn)設(shè)備底座與土建根基是否吻合。④將設(shè)備布置圖與土建根基圖、設(shè)備布置圖相對照，確認(rèn)設(shè)備的坐標(biāo)、標(biāo)高是否統(tǒng)一。4〕技術(shù)交底：由設(shè)備安裝工程師向施工班組進(jìn)展技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容如下：①安裝所需的圖紙和技術(shù)文件資料；②根據(jù)施工方案介紹主要施工工序、方法、技術(shù)難點(diǎn)和要領(lǐng)，并將生效后的施工方案發(fā)給班組；③按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求填好設(shè)備安裝記錄表格并發(fā)給班組；④向班組交代所需的特殊測量工具，使班組早做準(zhǔn)備；⑤交代進(jìn)度方案安排。4.4現(xiàn)場準(zhǔn)備1〕土建根基工程根本完畢，混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求，并經(jīng)歷收合格，具備安裝條件；2〕施工用的照明，用電設(shè)備及材料齊全，具備使用條件；3〕需要安裝的設(shè)備以檢驗(yàn)合格、部件、附件齊全；4〕各施工機(jī)具及計(jì)量器具、均應(yīng)檢驗(yàn)合格，計(jì)量器具精度等級應(yīng)能滿足要求。4.5設(shè)備到場開箱驗(yàn)收1〕設(shè)備交接驗(yàn)收開箱，應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位分包單位有關(guān)人員參加下檢查并應(yīng)作出記錄；2〕按設(shè)備裝箱單核對浮選機(jī)的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求；3〕檢查隨機(jī)資料、設(shè)備的出廠合格證或質(zhì)量證明書是否齊全；4〕開箱應(yīng)使用適宜的工具，不得猛烈敲擊，損壞設(shè)備；5〕設(shè)備開箱后，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、銹蝕或質(zhì)量缺陷應(yīng)及時上報并做好記錄；6〕設(shè)備驗(yàn)收完畢后，應(yīng)填寫設(shè)備驗(yàn)收清點(diǎn)記錄；7〕備品備件由施工方收回倉庫保存，其它暫不安裝的零部件則復(fù)好箱子，妥善保管。5、施工程序及施工方法：5.1、設(shè)備安裝工序及流程圖設(shè)備驗(yàn)收→根基交接→放置墊鐵→設(shè)備就位→放置地腳螺絲→槽體座初平→地腳孔灌漿→設(shè)備組裝→精平→對中→清洗檢查→單機(jī)試車圖紙會審制定施工方案技術(shù)交底開箱檢驗(yàn)圖紙會審制定施工方案技術(shù)交底開箱檢驗(yàn)根基驗(yàn)收根基外表處理墊鐵布置設(shè)備安裝初平地腳螺栓灌漿精平及對中二次灌漿附件安裝驅(qū)動機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)交工5.2主要施工方法1〕根基驗(yàn)收質(zhì)檢員參加由業(yè)主組織的根基驗(yàn)收工作并做好記錄。根基驗(yàn)收內(nèi)容如下：①外觀檢查：主要檢查根基外觀是否合格；中心線、標(biāo)高標(biāo)記是否明確。根基外部是否有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。如有應(yīng)提出意見要求根基施工單位及時處理。根基驗(yàn)收合格后應(yīng)在根基上劃出軸線、標(biāo)高并做好標(biāo)記；②幾何尺寸檢查：根基外形尺寸、地腳螺栓孔數(shù)量、間距、大小、根基外表標(biāo)高是否滿足安裝要求，坐標(biāo)位置是否正確。核對根基與設(shè)備底座是否相符；③測量記錄、交接資料真實(shí)、齊全。由根基施工單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽字認(rèn)可，并辦理交接手續(xù)；④根基驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：a外表要求平整，不得有裂紋，蜂窩，空洞和露筋等缺陷；b標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線明顯標(biāo)識；c預(yù)埋螺栓螺桿垂直，螺紋完好，無銹蝕，損傷，螺母能輕松擰入，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土等雜物積水必須去除干凈。根基的尺寸及位置允許偏差符合下表規(guī)定工程名稱允許偏差〔mm〕工程名稱允許偏差〔mm〕根基縱橫軸線±20預(yù)埋地腳螺絲標(biāo)高+20根基各不同面標(biāo)高0-20中心距±2根基平面外形尺寸±20預(yù)埋地腳螺孔中心位置±10凸臺上平面外形尺寸-20深度+20凹面尺寸+20孔壁垂直度10根基上平面不平行度5mm/m根基垂直度5mm/m2)根基外表及地腳螺栓安裝①放線〔根基的縱橫中心線〕并去除雜物，將根基外表清理干凈，不允許有油污；②地腳螺絲上的油脂，污垢應(yīng)清理干凈。地腳螺絲應(yīng)無歪斜。地腳螺絲不得與孔壁四周相碰。地腳螺絲末端不得與孔底相碰；③螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座應(yīng)接觸良好，螺母上端螺栓應(yīng)露出兩個螺距；④將地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物去除干凈；以利二次灌漿結(jié)合良好。注意將留其軸線和標(biāo)高的標(biāo)記?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線；⑤查地腳螺栓規(guī)格數(shù)量以及設(shè)備地腳螺栓孔的數(shù)量大小是否匹配；檢查螺母螺紋與地腳螺栓配合是否靈活；給螺紋局部抹上黃油。3)墊鐵布置放置墊鐵的根基外表應(yīng)鏟平，其水平偏差應(yīng)大于0.5mm/m,與墊鐵應(yīng)接觸均勻，接觸面積不得小于50﹪，預(yù)埋件、地腳螺栓預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺栓符合設(shè)計(jì)要求。地腳螺栓設(shè)置前應(yīng)除去油污和氧化皮，螺紋局部涂潤滑脂。①墊鐵規(guī)格如下：項(xiàng)目規(guī)格厚度最小9mm寬度最小50mm長度比設(shè)備根基寬20-40mm斜墊鐵斜度1/30-1/40②墊鐵應(yīng)均勻分布在根基的外表，并盡可能的放在靠近地腳螺栓的兩側(cè)。如果墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)其空間受限時，應(yīng)在相鄰地腳螺栓的中心放置一組墊鐵。有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。4)設(shè)備裝就位和初找正找平①滑道梁不具備起吊浮選機(jī)槽體條件，設(shè)備吊裝就位采用6個5噸倒鏈將設(shè)備就位，用8個10噸千斤頂支撐，臨時墊鐵組〔同正式安裝墊鐵〕初步找正找平〔其墊鐵組的高度在30～70mm〕，后將地腳螺栓穿入設(shè)備底座的地腳螺栓孔中，螺紋露出高度應(yīng)為螺栓直徑的1/3-2/3。主機(jī)初步找正采用線墜吊線法使設(shè)備中心與安裝中心對正，初步找平，采用精度為0.02mm的框式水平儀在設(shè)備的中分面上找平。對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)展調(diào)整和校正；②設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表的要求。工程允許偏差〔mm〕平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的±10＋20－10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±3±5③設(shè)備吊裝應(yīng)由專業(yè)負(fù)責(zé)指揮，所有參加人員服從統(tǒng)一安排。步調(diào)一致；④設(shè)備安裝就位前應(yīng)在設(shè)備上確定好測量基準(zhǔn)點(diǎn)、線或面，劃出定位中心線和標(biāo)高線，根基外表；⑤互有連線，銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求劃出共同的安裝基準(zhǔn)線。5)非標(biāo)制作槽箱焊接由于泡沫槽是別的單位制作，無法整體吊裝，采用氧乙炔分解，焊接安裝。焊接必須符合以下要求：①焊縫不應(yīng)滲漏水；②焊后各結(jié)合面平面度偏差每米范圍內(nèi)應(yīng)不大于2mm；③端部結(jié)合面對底面的垂直度偏差每米范圍內(nèi)應(yīng)不大于2mm。④焊接后平面對角線長度差應(yīng)符合JB/T5000.3-2007中表8的規(guī)定；⑤兩側(cè)固定刮泡堰對槽箱底面的高度偏差應(yīng)不大于3mm；⑥槽箱內(nèi)假底下端面距離槽箱底板的高度應(yīng)為120mm±2mm，假底平面應(yīng)平整。6〕浮選機(jī)安裝與調(diào)整①設(shè)備安裝在鋼筋混凝土根基上，安裝時，各槽箱起吊安放于預(yù)留的位置，注意頭部槽箱、中部槽箱、尾部槽箱的位置關(guān)系，且起吊過程中不能是槽箱產(chǎn)生變形，然后找平、連接緊固。②機(jī)體安裝后嚴(yán)格按照《煤用噴射式浮選機(jī)技術(shù)條件》MT/T649-2011“技術(shù)要求〞用水準(zhǔn)儀、鋼絲拉線等進(jìn)展檢測、調(diào)整，直到各項(xiàng)技術(shù)要求符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定位置。其要點(diǎn)是：a刮板刮泡邊每米長度的直線度偏差＜3mm。b刮泡堰每米槽長的直線偏差＜3mm。c兩側(cè)刮泡堰對地腳平面的高度偏差＜3mm。③浮選機(jī)安裝完畢后，以尾部槽箱的固定刮泡堰為基準(zhǔn)，依次向前各槽箱活動刮泡堰遞增一定高度，一般為10-15mm，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整，直到適宜位置。④對刮泡機(jī)構(gòu)的軸承座、刮板和電機(jī)接線方式的調(diào)整要求如下:a刮板刮泡邊距刮泡堰間隙為3~5mm；b刮泡板應(yīng)相互垂直，依此向前各相鄰刮板相差90/n度，n為槽箱數(shù)。c刮板轉(zhuǎn)動方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。⑤單槽箱容積4、6、8、12m傘形分散器上下傘輪之間的間隙應(yīng)為20mm±2mm，單槽箱容積16、20、28、36、44m傘形分散器上下傘輪之間的間隙應(yīng)為25mm±3mm。下傘輪下端面距離假底的高度應(yīng)為140mm±⑥可調(diào)刮泡堰高度以尾部槽箱固定刮泡堰高度為基數(shù)，對四槽箱按從尾部到頭部槽箱次序逐個遞增為10mm，對六槽箱則為15mm。⑦刮泡板應(yīng)組裝在同一中心線上，轉(zhuǎn)動靈活。刮泡板前端邊距可調(diào)刮泡沫堰的間隙為2mm～5mm。⑧液面控制機(jī)構(gòu)中的直線行程電動執(zhí)行器行程0mm～100mm、出軸推力16kN，當(dāng)行程標(biāo)尺指示為0mm時，尾礦箱中液面調(diào)節(jié)閘板應(yīng)處于最低位置；標(biāo)尺指示為100mm時，調(diào)節(jié)閘板應(yīng)處于最高位置，液面調(diào)節(jié)板應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，其與固定溢流堰的間隙應(yīng)不大于1mm。⑨刮泡裝置的聯(lián)軸節(jié)和鏈輪連接處應(yīng)有安全防護(hù)。⑩充氣攪拌裝置組裝后對假底平面的不垂直偏差應(yīng)不大于4mm。7)地腳螺栓灌漿固定：初找平找正后，進(jìn)展地腳螺栓灌漿。其灌漿采用C25細(xì)石混凝土澆灌，澆灌時用鋼釬搗實(shí)，且確保地腳螺栓的垂直、無傾斜，螺母與墊片、墊片與機(jī)器底座接觸良好。待沙漿要收干時用壓漿法設(shè)置正式墊鐵，撤除臨時墊鐵組，相鄰兩組墊鐵間距為300～500mm，每組墊鐵的塊數(shù)≤4塊，高度不要高于70mm，每組墊鐵〔包括一對斜墊鐵〕不得超過4塊，如果根基標(biāo)高過低，則應(yīng)采用較厚墊鐵或預(yù)埋墊鐵，以減少墊鐵塊數(shù)。每塊墊鐵的放置位置如以以下圖所示：1/3L0~10mmL8)精平及對中①撤除臨時墊鐵組，進(jìn)展設(shè)備的最后找正找平。精平時采用精度為0.02mm的框式水平儀找平找正，允許偏差為：橫向0.10/1000,縱向0.05/1000。精平合格后，用定位焊將墊鐵組能焊接的三方層間焊接結(jié)實(shí)，并擰緊地腳螺栓。②精平24小時后，在二次灌漿前用水準(zhǔn)儀測量并確定每組墊鐵的標(biāo)高。測量中心、標(biāo)高、水平度為最終記錄。并作好隱蔽工程檢查和記錄。需注意以下事項(xiàng)：a各組墊鐵的松緊程度應(yīng)一致。墊鐵與設(shè)備底座的接觸情況，0.05mm塞尺塞不通。b每組墊鐵的擺放應(yīng)整齊，伸入長度超過地腳螺栓，露出設(shè)備底板外緣10～20mmc點(diǎn)焊墊鐵，沖洗根基、置模板。d用根基砼標(biāo)號高一級的細(xì)石砼進(jìn)展二次灌漿1～2小時后抹面收光，平面稍向外傾斜。e根基中心標(biāo)高、水平度誤差在允許范圍內(nèi)。9〕二次灌漿：灌漿前，應(yīng)檢查地腳螺栓的垂直度及其與孔壁、孔底的距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。根基應(yīng)清理干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比根基或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級；灌漿時應(yīng)搗實(shí)，灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。養(yǎng)護(hù)期不低于七天。10〕整機(jī)清水性能試驗(yàn)整機(jī)清水試驗(yàn)后,煤用噴射式浮選機(jī)應(yīng)到達(dá)以下指標(biāo)要求a單位充氣量不小于0.85m/m·min；b液面下120mm處充氣均勻系數(shù)不小于80%；c混合系數(shù)不小于1.5m〔氣〕/m〔水〕；d操作面噪聲不大于85dB(A)；e軸承溫升不大于40℃f液面穩(wěn)定，無明顯翻花。11〕檢測方法①槽箱加工尺寸檢測a目測法檢查；b用平尺、塞尺檢驗(yàn)；c用鋼絲拉線法檢測；d用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)；e用分度值1mm的鋼板尺檢驗(yàn)。②浮選機(jī)組裝a用平尺、塞尺檢驗(yàn)；b用平尺檢驗(yàn)；c用自制的扇形樣板檢驗(yàn)；d用目測法檢測；e用吊線和平尺檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工程序檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)試驗(yàn)檢驗(yàn)種類號要求方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1材質(zhì)4.2.1√√箱槽箱焊縫有無滲漏水4.2.25.1√√4.2.3√√體結(jié)合面平面度偏差4.3.15.4√√結(jié)合面對低面垂直度偏差4.3.25.2√√箱固定刮泡堰每米長的高度偏差4.3.35.2√√平面對角線長度差4.3.45.2√√固定刮泡堰對槽箱底的高度偏差4.3.55.2√√體刮泡堰平行度偏差與刮泡堰長度比4.3.65.2√√假底下端面距槽箱底板高度4.3.75.2√√2分散器上下輪間隙4.3.85.2√√浮下傘下端面距假底4.4.15.3√√選可調(diào)刮泡堰高度4.4.25.4√√機(jī)刮板前端距刮泡堰4.4.35.3√√組相鄰刮板相差度4.4.45.3√√裝液面調(diào)節(jié)與固定堰間隙4.4.55.3√√聯(lián)軸節(jié)和鏈輪連接安全防護(hù)4.4.65.3√√充氣攪拌裝置對假底不垂直偏差4.4.75.3√√3外觀質(zhì)量4.4.85.3√√4整機(jī)清水性能4.55.4—√注：“√〞表示檢驗(yàn)工程，“一〞表示不檢驗(yàn)工程?！睲T/T649-2011〕12〕工程驗(yàn)收應(yīng)具備以下資料：設(shè)備開箱檢查記錄；設(shè)計(jì)修改的有關(guān)文件；隱蔽工程施工記錄；重要工序的自檢和交接記錄；試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；其它有關(guān)資料。6、質(zhì)量保證措施1)嚴(yán)格承受業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位的質(zhì)量監(jiān)視；2)建設(shè)健全質(zhì)量保證體系，認(rèn)真貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和集團(tuán)公司《質(zhì)量保證手冊》《質(zhì)量體系程序文件》，對施工過程進(jìn)展全面質(zhì)量管理；3)按照圖紙要求施工，施工質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)資料文件。4)對施工中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格按照“三檢制〞進(jìn)展過程質(zhì)量控制；發(fā)現(xiàn)問題及時處理。加強(qiáng)對施工人員的教育，提高質(zhì)量意識，提高工作技能。5)主要質(zhì)量控制點(diǎn)：根基交接AR;機(jī)器安裝記錄BR;機(jī)器聯(lián)軸器對中AR;二次灌漿檢查AR;設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程AR;機(jī)器設(shè)備單體試運(yùn)行AR7、質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理:鄭家華工程經(jīng)理:鄭家華施工經(jīng)理:總工程師:業(yè)主監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)視HSE安全部設(shè)備材料部工程技術(shù)部質(zhì)量管理部設(shè)備/材料責(zé)任師施工隊(duì)設(shè)備/安全工程師師質(zhì)保工程師責(zé)任工程師質(zhì)量檢查員技術(shù)人員8、HSE安全保證措施:1〕堅(jiān)持每周一次班組安全活動，做好安全教育工作，查處施工當(dāng)中的安全隱患，杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)禁違規(guī)操作和施工2〕進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，登高作業(yè)要系安全帶;制止亂扔?xùn)|西；3〕所有用電設(shè)備要可靠接地，電源敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)場用電要求。4〕要做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，用電設(shè)施的安全由電工負(fù)責(zé)把關(guān)。5〕起重工、焊工等特殊工種必須持證上崗。6)起重機(jī)械及吊索使用前要認(rèn)真檢查合格，起重臂下嚴(yán)禁站人停留，吊裝時應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員不得入內(nèi)。設(shè)備吊裝時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。吊裝時，不允許損壞設(shè)備。7)堅(jiān)持文明施工，現(xiàn)場材料要整齊堆放，施工邊角及其它垃圾要隨時清理。8)未盡事宜按《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9)施工中應(yīng)注意防火和安全用電，現(xiàn)場設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施；1、遵守國家、業(yè)主及工程部制定的各項(xiàng)安全技術(shù)措施：10)應(yīng)急實(shí)施的外部依托力量為：業(yè)主：8220120火警：119急救中心：120當(dāng)?shù)嘏沙鏊?109、HSE保證體起重班長設(shè)備班長焊工班長鉗工班長電工班長儀表隊(duì)安全檢查員電氣隊(duì)安全檢查員安裝隊(duì)安全檢查員HSE經(jīng)理：仲吉榮施工經(jīng)理：工程經(jīng)理：鄭家華系起重班長設(shè)備班長焊工班長鉗工班長電工班長儀表隊(duì)安全檢查員電氣隊(duì)安全檢查員安裝隊(duì)安全檢查員HSE經(jīng)理：仲吉榮施工經(jīng)理：工程經(jīng)理：鄭家華10、主要機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1框式水平儀L＝150，0.02mm/m只22條式水平儀L＝200，0.02mm/