預(yù)制隔墻板施工方案

中國建筑工程總公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.鎮(zhèn)江美的城二區(qū)二標(biāo)段工程預(yù)制隔墻板施工方案中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司2月2月目錄1.編制依據(jù) 22.工程概況 23.材料要求 44.施工部署 55、施工流程 86、質(zhì)量保證措施 167、安全保證措施 178、成品保護措施 181.編制根據(jù)序號名稱編號1鎮(zhèn)江美的城二區(qū)二標(biāo)段工程施工圖2本工程《施工組織設(shè)計》3建筑用輕質(zhì)隔墻條板GB/T23451-4建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程

JGJ／T157-5建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-6輕隔墻條板質(zhì)量檢查評定原則DBJ01-29-2.工程概況本工程位于鎮(zhèn)江市朱方路西側(cè)、蠶桑路南側(cè)。本工程涉及14#樓、15#樓、16#樓、17#樓、18#樓及地下車庫。14#樓地上33層，地下2層，總高度96.155米；15#樓地上33層，地下1層，總高度97.85米；16#樓地上31層，地下1層，總高度90.295米，17#樓地上29層，地下1層，總高度86.25米，18#樓地上3層，總高度12.75米。本工程主樓部分為框架-剪力墻構(gòu)造，其它地下室為框架構(gòu)造。項目內(nèi)容建筑特點高層建筑用途住宅建筑面積14#樓（總）建筑面積19861.21㎡15#樓（總）建筑面積16871.79㎡16#樓（總）建筑面積13215㎡17#樓（總）建筑面積15007.15㎡地下車庫11590㎡總建筑面積80898㎡建筑層數(shù)14#樓地上33層地下2層建筑層高地下部分層高地下二層3.4m地下一層5.1m1層2.9m2~33層2.9m機房層4.325m建筑層數(shù)15#樓地上33層地下1層建筑層高地下部分層高地下一層4.47m地上一層2.9m2~33層2.90m機房層1.655m建筑層數(shù)16#樓地上31層地下1層建筑層高地下部分層高地下一層4.72m1層2.90m2~31層2.90m機房層4.355m建筑層數(shù)17#樓地上29層地下1層建筑層高地下部分層高地下一層3.74m地上一層4.20m地上二層3.575m3~33層2.90m機房層1.655m建筑高度±0.00絕對標(biāo)高8.8m，9.2m，9.4m室內(nèi)外高差0.45m基底標(biāo)高-9.75m，-5.97m，-5.92m檐口高度（最高）14#樓：95.7m15#樓：95.7m16#樓：89.9m17#樓：84.5m建筑平面14#樓橫軸編號A～X軸縱軸編號1～29軸橫軸軸線距離（總長）17.05m縱軸軸線距離（總長）49.8m15#樓橫軸編號A～W軸縱軸編號1～25軸橫軸軸線距離（總長）17.05m縱軸軸線距離（總長）35m16#樓橫軸編號1/0A～S軸縱軸編號1～22軸橫軸軸線距離（總長）16m縱軸軸線距離（總長）38.70m17#樓橫軸編號A～W軸縱軸編號1～26軸橫軸軸線距離（總長）15.05m縱軸軸線距離（總長）35m建筑構(gòu)造形式框架構(gòu)造、剪力墻構(gòu)造建筑耐久年限50年建筑耐火等級一類高層建筑，耐火等級1級屋面防水等級一級地下防水等級二級，電氣設(shè)備用房防水等級為一級。3.材料規(guī)定輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板采用以水泥、粉煤灰為膠凝材料，以煤渣、陶粒等輕集料機制（擠出）成型的輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板，涉及空心板和實心板兩種。構(gòu)件類型分為普通板、門窗框板、過梁板。條板寬度為595mm，長度為～3000mm，厚度100mm、200mm。特殊規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場尺寸加工。輕集料(陶粒)混凝土隔墻條板生產(chǎn)原則按照GB/T23451-執(zhí)行。輕集料(陶粒)混凝土隔墻條板安裝原則按照蘇J/T15-（四）執(zhí)行。輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板物理力學(xué)性能和外觀質(zhì)量以下:輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板規(guī)格分類表1使用部位厚度(mm)寬度(mm)長度(mm)分室墻100595～3000分戶墻200(雙排孔)條板物理力學(xué)性能指標(biāo)表2項目指標(biāo)板厚100mm厚200mm厚面密度≤90kg/㎡≤200kg/㎡干燥收縮值≤0.6mm/m≤0.6mm/m空氣隔聲量≥35dB≥45dB耐火極限≥1.0h≥1.0h燃燒性能非燃燒體非燃燒體抗壓強度抗壓強度≥3.5MPa抗壓強度≥3.5MPa抗彎破壞荷載不不大于板自重的1.5倍不不大于板自重的1.5倍抗沖擊強度承受30kg砂袋落差0.5m的擺動沖擊5次，不出現(xiàn)貫穿裂縫承受30kg砂袋落差0.5m的擺動沖擊5次，不出現(xiàn)貫穿裂縫單點吊掛力承受1000N單點吊掛力作用24h，吊掛區(qū)周邊無裂縫承受1000N單點吊掛力作用24h，吊掛區(qū)周邊無裂縫含水率≤12%≤12%條板外觀質(zhì)量指標(biāo)表3項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)長度±5榫頭寬榫頭深0-20-2厚度±1寬度±2對角線差≤8榫槽寬榫槽深+20+20板面平整度≤2側(cè)向彎曲≤L/12504.施工布署4.1勞動力計劃根據(jù)工期進度規(guī)定及現(xiàn)場實際狀況科學(xué)合理的組織勞動力。重要勞動力不少于24人，力工16人，其它8人。人員操作滿足最小組合2人的規(guī)定，數(shù)量增減根據(jù)現(xiàn)場進度規(guī)定進行調(diào)節(jié)。4.2材料準備及材料規(guī)定安裝材料品種和重要性能序號規(guī)格型號執(zhí)行原則重要性能注意事項1普通水泥強度等級不不大于32.5級的R型水泥。GB175-3d抗壓強度≥5%,28d抗壓強度≥32.5Mpa初凝時間≥45min、≤10h使用前先進行抽樣復(fù)試、合格后方可使用2細砂Ⅱ類砂漿，GB/T14684-含泥量≤5%，松散堆積密度1350kg/m3使用前用篩孔為1.28mm，篩子過篩。砂中不得含有泥塊3碎石粒徑：5～15mmGB/T14685-持續(xù)級配：針片顆粒>25%，含泥量<>1.5%，泥塊含量<0.7%石子必須清潔無雜物4黏接劑901固含量>8%經(jīng)測試合格后使用5嵌縫帶F-10厚度<0.25mm寬度100±3mm寬度50-2mm6射釘φ3.5×30mm固定鋼卡用7射彈φ6.5×11mm,“H”型8鋼卡厚度1.5mm,寬度48mm。GB9787-長度根據(jù)墻板厚度定，使用前作好防銹解決9“U”型鋼卡1.5mm厚鍍鋅10水飲用水JGJ63到本地飲用水或無污染河水11輕質(zhì)墻板GB/T23451-寬度、長度按設(shè)計規(guī)定4.3黏結(jié)膠漿、碎石混凝土的配合比(1)黏結(jié)膠漿：粘結(jié)膠漿：901建筑環(huán)保用膠、水泥、細砂等原料配制。配合重量比：水泥:細砂=1:2，901膠水:水=1:4，使用時兌水拌和。黏結(jié)膠漿稠度視墻板安裝時的濕度、溫度狀況適宜調(diào)節(jié)，以墻板豎起來刮在板側(cè)的膠漿不往下流淌為佳。(2)細石混凝土配合重量比:水灰比取0.4，水:水泥:砂:碎石=0.4:1:2:3。4.4重要施工機具輕質(zhì)墻板安裝的機械工具名稱規(guī)格型號序號工具名稱規(guī)格型號備注序號工具名稱規(guī)格型號備注放線工具瓦刀1鋼卷盡5m1泥抹子2雙人梯2灰桶3木工鉛筆3螺絲刀十字型、一字型4墨斗4電筆5墨斗5配電箱6墨線6插頭、插座7吊線錘7鑿子8水平軟管測量門窗高度用卸、吊墻板9掃把1木方50×10010安全帽2抬棒φ50×800木或鋼安裝機械、工具3麻繩φ251手提切割鋸C91740W4毛竹杠φ80長11002電纜線φ2.5m㎡兩芯或三芯細部解決工具3鋁合金尺75×45mm1雙人梯4木楔自制2射釘器SDQ-3015撬棒3泥工工具全套6雙人梯4毛刷6寸、4寸7吊線錘8鋼卷尺5m9木工鉛筆10鐵錘2p11鐵鍬拌料5、施工流程5.1、施工工藝流程放線定位放線定位卸、吊板選定墻板拌制膠漿切割下料抹粘結(jié)膠漿木鍥檢測調(diào)校校正下一次墻板拼裝下一次墻板拼裝板下填充砼縫口解決檢測、靜置貼嵌縫帶、嵌縫細部解決交工驗收合格不合格5.2、墻體砌筑測量放線（1）控制軸線的測設(shè)每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準控制點和構(gòu)造施工預(yù)留的放線洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準點和軸線位置校核合格后，進行樓層內(nèi)的細部控制線的引測。（2）樓層內(nèi)各位置線的引測根據(jù)建筑圖中的尺寸規(guī)定，自控制軸線引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞，水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完畢后經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。（3）高程控制線引測根據(jù)構(gòu)造施工時留設(shè)的標(biāo)高控制點，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超出5mm，交圈運用水準儀測放出建筑50cm線，作為各樓層的標(biāo)高控制線。（4）細部墻線測放先彈長線，后彈短線；先放平行線，后放垂直交叉線；最后擬定門洞位置線，再把同一位置線返到梁底或板底，能放雙線一定要上、下都要放線。所規(guī)定的不同厚度的墻板，放不同寬度的位置安裝線。墻板與沒有抹灰的墻、梁、柱邊平行相接時，按照灰餅厚度預(yù)留抹灰層厚度。5.3墻板堆放(1)在離垂直運輸機械較近的位置處卸板，堆放在指定的區(qū)域，按不同規(guī)格堆放整潔，利于施工操作。(2)輕質(zhì)墻板堆放：應(yīng)板下設(shè)兩橫向墊木且在板端的1/4處，凹槽朝下立堆放，且立放角度不不大于75度。(3)墻板堆放要整潔，露天堆放要用雨布遮蓋，避免日曬雨淋。(4)吊板時，兩人各用略不大于嵌孔的圓棒插入墻板的第二孔中抬入，墻板在吊置里應(yīng)放置穩(wěn)固，避免墻扳倒下、斷裂。5.4墻板安裝墻板安裝采用下鍥頂板法或下端坐漿法。(1)拌制黏結(jié)膠漿：按配合比均勻拌合，稠度適中。(2)與其它墻、柱接觸處立面抹增強黏結(jié)膠漿，見下圖所示。板與磚墻（或柱）連接(3)按樓層凈高選用不同長度的墻板，側(cè)立、凹槽向上，用軟毛刷蘸膠液溫潤，抹上備制好的黏結(jié)膠漿（頂面、凹槽、側(cè)面）。有預(yù)留管線處應(yīng)在墻板上先切割管槽。(4)墻板安裝：由兩人將墻板扶正就位，一人拿撬棒；就位后由一人在一側(cè)推擠，精確對線。一人用撬棒將墻板撬起，邊撬邊擠，并通過撬棒的移動，使墻板移在線內(nèi)，使黏結(jié)膠漿均勻填充接縫（以擠出漿為宜），一人準備木鍥，拿好鐵錘，待對準線的時候，撬棒撬起墻板不動，板下用木鍥固定。(5)木鍥以兩個為一組，每塊墻板底打兩組，固定墻板時用木錘在板底兩邊漸漸打入木鍥，木鍥位置應(yīng)選擇在墻板實心肋位處，以免造成墻板破損，為便于調(diào)控應(yīng)盡量打在墻板兩側(cè)。木鍥緊固后替下撬棒便可松手。(6)由于墻板對線就位為粗調(diào)校，加上木鍥緊固時稍有微小錯位，普通需重新調(diào)校即微調(diào)（普通在5mm以內(nèi)的平整度調(diào)節(jié)），消除偏差方可填充板下細石混凝土，然后進行下道工序。(7)墻板安裝完畢后4h（小時）內(nèi)，必須用拌制好的碎石混凝土填充板下，以下圖。(8)板下填充混凝土48h(小時)后，待混凝土強度達成50%以上時，取出木鍥，并在該處再填塞混凝土，然后將墻板腳收光，做到無八字腳，填充的混凝土密實平直。(9)輕質(zhì)墻板按照藍圖安裝：從一端向另一端按次序安裝；有門洞時，可從門邊向兩邊安裝。(10)條板與頂部連接采用U型鋼板卡，厚度為1.5mm，全部外露鐵件均需做防腐解決，其連接以下圖。(11)墻長超出6m，不大于12m中部需設(shè)鋼柱或混凝土柱。以下圖：5.5門窗洞口安裝(1)在門、窗處按圖紙尺寸標(biāo)出洞口的位置。(2)輕質(zhì)墻體安裝次序：先安裝門、窗板，也可用原則板替代，但其第一種孔必須用混凝土灌實，在施工中普通在門邊板安裝后，在門頭板安裝邁進行灌孔作業(yè)。鋸出門頭板擱放位置即L型處，擱放距離不不大于120mm。(3)門頭板架立在門框板上，坐漿且四周膠漿擠壓密實，灰縫為10mm并在表面黏貼一道防裂抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。(4)門窗安裝時用釘子直接固定在墻板上(因機制高性能輕質(zhì)墻板的強度允許釘釘子，不需埋木磚)，門窗框四周用膨脹混凝土或砂漿擠緊，填充密實并壓光。5.6陰陽角安裝(1)對于應(yīng)力集中的陽角：容易出現(xiàn)開裂情形。安裝時從陽角開始，采用內(nèi)包角或外包角，內(nèi)包角即安裝時把墻板鋸成坡口，兩塊相交的墻板剛好各有半個孔互相連接，連通的孔內(nèi)用水泥砂漿灌實，使之成為內(nèi)包柱，拉結(jié)兩塊相交的陽角板；外包角即在安裝時在外部留有約2cm～3cm厚，用水泥砂漿與安裝墻板同時抹上，使之成為外包柱，不管哪種辦法都能確保陽角非常牢固且不開裂。(2)陰角安裝必須確保粘結(jié)膠漿飽滿，外面再粘貼玻纖網(wǎng)格布一道可確保既牢固又不開裂。(3)對于不大于200mm寬的門垛、窄門邊板，普通辦法是把窄門邊通過粘結(jié)膠漿靠在墻板上，待膠漿固化穩(wěn)定后進行下一道工序施工。5.7節(jié)點安裝解決多個節(jié)點安裝：墻板（簡稱條板）一字連接、丁字連接、轉(zhuǎn)角連接、十字連接、三叉連接和斜角連接，參考下圖有關(guān)規(guī)定。5.8墻板搭接安裝根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和有關(guān)行業(yè)原則，90mm厚墻板的接板高度普通不超出4.0m，120mm厚墻板的接板高度不超出5.0m。單板長度普通不適宜超出3m，超出此長度則墻板的抗折強度低，墻板在搬運、裝卸、安裝過程中容易斷裂。超出此長度，墻板太重，不方便兩人操作安裝，容易出現(xiàn)安全事故。常因垂直運輸設(shè)備因素超長的整塊墻板無法運至作業(yè)面等因素普通采用現(xiàn)場搭接方式安裝：(1)墻板搭接位置按設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按照排扳設(shè)計方案規(guī)定的位置搭接，選定墻板長度差不不大于300mm的兩種不同長度的墻板。(2)用坐漿辦法安裝下部墻板，一長一短間搭接安裝墻板，坐漿厚度10mm。(3)待膠漿達成一定強度(兩天)再用雙人梯或腳手架安裝上部墻板。注意相鄰兩塊墻板應(yīng)錯縫300mm以上，且拼縫處接口順直，便于穩(wěn)固和嵌縫。(4)板頂用木鍥緊固：板頂與梁(板)底接觸處用強度等級為C20級混凝土填充，確保墻板頂部接觸處膠漿飽滿、密實并與構(gòu)造牢固粘接，注意板頂收光順直，陰角線條美觀。(5)墻板搭接辦法，見下圖：(6)斷板也可用此辦法安裝。(7)此法安裝工效比普通安裝稍低，應(yīng)注意高空作業(yè)安全，普通應(yīng)搭設(shè)腳手架確保安全。5.9墻板嵌縫(1)在墻板與墻板的凹凸缺口(即預(yù)留壓條槽位深的3mm)拼接處，先用毛刷蘸水刷除灰塵和濕潤板口、晾干、用膠凝批縫材料在拼縫處批括2-3mm厚，黏貼耐堿纖維網(wǎng)格布用專用工具抹平、壓實、收光。(2)注意掌握壓光時間，使拼口處材料無凹凸和龜裂現(xiàn)象，見下圖。5.10細部解決(1)對于墻板局部凹陷，平整度達不到規(guī)定時(深約3～5mm)，可在墻板凹陷處用專用膠漿抹平，其做法以下：先用配好的膠液(配比1:1)在需抹平處用毛刷涂刷數(shù)遍直至溫潤，用膠漿（砂為篩好的特細砂）抹平，并且時壓光。(2)墻板面局部凸起（超出驗收原則），其超出板面部分用用角磨機磨平，再用抹平、壓光。(3)對于墻板安裝時出現(xiàn)的缺楞掉角、破損、鼓起，其突出板面部分用鑿子剔除，并用膠漿式碎石混凝土補起，最少兩遍成型，底層應(yīng)凹進板面約3～5mm，第二遍用膠漿壓平收光。(4)對于應(yīng)力集中的陽角，采用外包粘結(jié)砂漿做法，在陰角處黏貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布做抗裂解決。6、質(zhì)量確保方法6.1．墻板、膠漿符合施工方案、設(shè)計圖紙規(guī)定及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，有對應(yīng)的產(chǎn)品合格證、檢查報告及復(fù)驗報告，多個資料齊全；6.2．條板的養(yǎng)護齡期應(yīng)滿足28天，當(dāng)采用速凝特種水泥制作的板條時，其養(yǎng)護齡期應(yīng)不不大于14天。6.3．在施工中采用流水作業(yè)施工：質(zhì)檢員對每一道工序都進行檢查，并對每一檢查成果進行獎懲，做到各工序間層層把關(guān)，如上道工序檢查不合格或違返操作規(guī)程將嚴禁下道工序施工。所需監(jiān)控程序以下： 二次搬運配板→運輸→卸板→安裝前人力工具材料準備→清洗安裝接觸面→ 放線復(fù)核調(diào)制膠漿→涂抹膠漿→拼裝條板→初檢→填細石混凝土→勾天縫及中縫→抽取木鍥→復(fù)檢→貼網(wǎng)帶→抹平縫→終檢→驗收辦理竣工資料→申報辦理決算；6.4．質(zhì)量原則(1)墻(條)板的品種、規(guī)格、尺寸符合《工業(yè)灰渣條板的設(shè)計規(guī)定和質(zhì)量原則》中的規(guī)定墻板無開裂現(xiàn)象，表面平整，接縫牢固；(2)預(yù)埋件、固定卡無遺漏，在膠漿強度未到養(yǎng)護期時。嚴禁用鐵錘重擊亂打；(3)條板出廠的平整度2mm、厚度±1mm、對角線誤差控制在8mm以內(nèi)；(4)安裝條板工程達中級抹灰原則。大面墻平整度≤3mm，垂直度≤4mm，陰陽角方正≤3mm，陰陽角垂直度≤3mm，接縫高低≤2mm。6.5．建立質(zhì)量確保體系，嚴格質(zhì)量管理實施安裝班自檢、綜合班復(fù)檢、項目部終檢約“三檢”制度，嚴格按國家規(guī)范和原則施工，及時組織、檢查、填寫質(zhì)量檢查評定表，對不符合規(guī)定的下達整治告知書，直到整治檢查合格。6.6．特殊構(gòu)造面技術(shù)質(zhì)量確保(1)板與板接縫、嵌平縫以及回陽角解決：條板與條板采用膠凝材料連接，先在已經(jīng)裝好板的凹槽中打滿膠漿，再拼裝下一塊板，連接必須滿漿滿縫、牢固穩(wěn)定，嵌平縫先貼網(wǎng)格帶，陰陽角先用接縫膠漿打底，再貼網(wǎng)帶，然后用膠凝材料封抹縫面，確?？p面不產(chǎn)生干縮裂縫。(2)頂縫、地縫解決：在條板與天棚的接觸面上打滿膠漿，用木鍥緊固條板，使板與開棚連接牢固。地縫采用細石混凝土、砂漿填塞。7、安全確保方法7.1．安全管理方針：安全管理方針是“安全第一、防止為主”。7.2．安全組織確保體系：以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全員、工長等各方面的管理人員構(gòu)成安全確保體系。7.3．安全管理制度（1）安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全方法規(guī)定和現(xiàn)場實際狀況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；（2）班前檢查制：工長班前必須檢查安全防護方法與否到位；（3）外腳手架、垂直運輸電梯等大中型機械設(shè)備安裝實施驗收制，凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用；（4）安全活動制，經(jīng)理部每七天要組織全體工人進行安