地下室施工方案(范本)

地下室施工方案(范本)-1 目錄TOC\o"1-4"\h\z第一章 工程概況 3一、工程概況 3二、工程地質(zhì)和水文情況 3三、施工現(xiàn)場條件概況 4四、建筑設(shè)計概況 4五、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 4第二章 編制依據(jù)及原則 5一、編制依據(jù) 5二、編制原則及要點 6第三章 工程特點、重點、難點 6一、工程特點 6二、施工重點 6三、施工技術(shù)難點 7第四章 施工準備 7一、技術(shù)準備 7二、生產(chǎn)準備 8第五章 施工部署 9一、質(zhì)量目標 9二、工期目標 9三、安全生產(chǎn)和文明施工目標 9四、施工組織系統(tǒng) 10五、總體施工安排 11第六章 計劃投入的施工資源 14一、機械設(shè)備的投入 14二、勞動力投入計劃 15三、主要材料進場計劃 15第七章 主要施工工藝及技術(shù)措施 16一、施工測量放線 16二、施工排水、降水 17地下室施工方案(范本)全文共1頁，當前為第1頁。三、墊層、磚模施工 17地下室施工方案(范本)全文共1頁，當前為第1頁。四、防水工程 17五、模板工程 18結(jié)構(gòu)類型 19六、鋼筋工程 20七、混凝土工程 25八、后澆帶施工 28九、雨季施工及防暴雨、臺風措施 28第八章 工程質(zhì)量保證措施: 29一、質(zhì)量保證體系： 29二、原材料質(zhì)量保證 30三、施工準備的質(zhì)量控制： 30四、施工過程的質(zhì)量控制： 31五、模板工程質(zhì)量控制： 31六、鋼筋工程質(zhì)量控制 32七、混凝土工程質(zhì)量控制 35八、施工縫的質(zhì)量控制： 36九、防水工程質(zhì)量控制 36十、產(chǎn)品質(zhì)量保護： 36十一、確保工程質(zhì)量的計量管理： 37第九章 施工進度計劃及工期保證措施 37一、工期目標及進度計劃 37二、工期保證措施 37第十章 安全生產(chǎn)保證措施 39一、項目部安全生產(chǎn)保證體系 39二、安全生產(chǎn)保證及現(xiàn)場保衛(wèi)管理措施 39三、安全防護用品計劃表 42第十一章 雨期施工措施 42一、雨期施工預(yù)防措施 42二、雨期施工糾正措施 44地下室施工方案(范本)全文共2頁，當前為第2頁。地下室施工方案(范本)全文共2頁，當前為第2頁。-PAGE3-地下室施工方案工程概況一、工程概況***工程項目位于廣州市花都區(qū)天貴路橫潭村東側(cè)，占地面積75263㎡，場地東邊是湖；西邊是田美河及天貴路；南邊北邊是魚塘及農(nóng)田菜地，四面環(huán)水，風景美麗。場地已完成三通一平，水電也已接通。已具備施工條件。本項目由中國房地產(chǎn)開發(fā)集團公司屬下的廣州市恒升房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建。深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司設(shè)計，廣州市花都大地建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，廣州市住宅建設(shè)發(fā)展有限公司承建。本工程總建筑面積23萬㎡，由7棟18—32層高層住宅樓、會所、幼兒園、商業(yè)街及地下室組成。工程分二期建設(shè)，本項目為一期3、4、5、6、7#樓地下室，地下室建筑面積為18959㎡。用途為I類一級地下汽車庫。本地下室平面布置復(fù)雜,軸線多,棟號布置不規(guī)則,底板有承臺、地梁、集水井等，各部位標高變化大。二、工程地質(zhì)和水文情況1、工程地質(zhì)情況：按成因類型分為人工填土、耕植土、第四系沖積土（砂）層和第四系殘積土層、下伏石炭系石灰?guī)r。(1)人工填土層：主要由粘土、碎石、砂塊組成。分布于場地表層，總厚度0.8～3.50m。(2)耕植土：平均厚度約0.3m。(3)粉質(zhì)粘土：灰褐色，厚度0.6～11.0m，平均3.84m，層頂深度0.8～4.3m。(4)粗砂：灰白色，稍密，飽和，厚度0.67～17.10m，平均6.19m，層頂深度1.8～14.5m。(5)粘土：厚度0.29～12.93m，平均2.27m，層頂深度7.0～22.1m。地下室施工方案(范本)全文共3頁，當前為第3頁。(6)石灰?guī)r:深灰色、灰黑色、灰白色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，局部為角礫狀結(jié)構(gòu)、塊狀結(jié)構(gòu)以及中厚層結(jié)構(gòu)。見較多方解石細脈穿插，裂隙較發(fā)育，局部列隙被鐵質(zhì)、炭質(zhì)充填或侵染，巖芯呈柱狀、長柱狀，完整灰?guī)r的RQD≥80%。局部灰?guī)r的石筍、溶溝、溶洞較發(fā)育。巖面埋深6.68～31.03m。地下室施工方案(范本)全文共3頁，當前為第3頁。2、水文情況場地地下水位在1.80～2.00m之間，泥土含水豐富。因此，在施工期間，需采取降水措施進行降水、抽水、排水，降低水位。三、施工現(xiàn)場條件概況本工程施工現(xiàn)場已完成“三通一平”工作，場內(nèi)水、電、施工道路均滿足施工要求。四、建筑設(shè)計概況本地下室建筑面積達18959㎡，用途主要是車庫及設(shè)備用房。層高3.4～6.0m，底板面標高-11.7m，頂板結(jié)構(gòu)面標高-8.3m，頂板室外部分回填土厚度約2.00米，地下室頂蓋室外部分設(shè)計有園林花草，同時也有消防車道。頂蓋室內(nèi)（主樓）部位為層高為6.00m的架空層。各部位建筑做法如下表：部位做法外墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻體300mm厚內(nèi)墻鋼筋混凝土墻及普通混凝土實心砌塊，200～300厚車庫墻及頂棚普通抹灰，地面為細石混凝土電梯廳墻貼瓷磚，地面鋪防滑地磚設(shè)備房墻及頂棚做吸聲墻面門窗防火門、防火卷簾、防火窗、鋁合金門窗等防水防水等級為二級，外圍結(jié)構(gòu)采用抗?jié)B砼，外加濕鋪3mm厚復(fù)合雙面自粘防水卷材防水層地下室施工方案(范本)全文共4頁，當前為第4頁。五、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況地下室施工方案(范本)全文共4頁，當前為第4頁。序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)類型裙樓部分采用框架、住宅部分采用剪力墻2基礎(chǔ)類型沖孔灌注樁3結(jié)構(gòu)設(shè)計標準使用年限50年基礎(chǔ)等級甲級安全等級二級抗震等級三級防水等級二級4混凝土強度基礎(chǔ)墊層C15，承臺C30S6，底板內(nèi)外側(cè)墻，頂板C30S6，柱、剪力墻C405鋼筋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋及冷軋帶肋鋼筋，鋼筋接頭采用焊接、綁扎搭接等。6結(jié)構(gòu)斷面尺寸底板厚度300mm外墻厚度300mm；400mm承臺（mm）長×寬×高1200×1200×1000(1200)1200×1200×1000(1200)1600×1600×1200(1500)1800×1800×1200(1500)1900×1900×1200(1500)2000×2000×1500地梁（mm）b×H400×700；800×800；400×800等規(guī)格尺寸柱（mm）異型柱：400×700～1900多種規(guī)格尺寸矩型柱：600×600；600×800；900×970等多種規(guī)格尺寸梁500×1000；300×800；500×800等規(guī)格尺寸頂板厚度（mm）160；200；220等規(guī)格7后澆帶底板、外墻、頂蓋板均有后澆帶編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、工程合同、施工圖紙及巖土工程勘察報告。2、現(xiàn)場調(diào)查情況。3、有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量技術(shù)標準，以及廣州市在安全文明施工、環(huán)境保護等方面的規(guī)定。地下室施工方案(范本)全文共5頁，當前為第5頁。4、相近類型項目施工中積累的經(jīng)驗和技術(shù)力量。地下室施工方案(范本)全文共5頁，當前為第5頁。二、編制原則及要點1、安排合理緊湊，實現(xiàn)工期目標。認真研究、綜合考慮工程地質(zhì)、工程環(huán)境、場地條件及工期等各種因素，運用系統(tǒng)工程理論進行施工總體部署，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織分段平行流水作業(yè)，施工安排。2、技術(shù)先進可靠，注重基坑穩(wěn)定。根據(jù)工程特點，吸取多年施工技術(shù)和管理經(jīng)驗，選擇先進、可靠的施工技術(shù)方案與施工工藝。3、加強信息化施工管理，按施工監(jiān)測和反饋及時調(diào)整施工方法和措施。4、措施切實可行，確保優(yōu)質(zhì)工程。施工技術(shù)措施緊抓施工重點和技術(shù)難點，實行技術(shù)骨干定崗定責，專家動態(tài)指導(dǎo)，組織有效攻關(guān)，用先進可靠的工藝措施保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。5、注重多方案比選，施工經(jīng)濟合理。針對工程的實際情況，從施工方案、資源配置等方面認真比選，在方案可靠的基礎(chǔ)上，施工過程動態(tài)管理，從而使整個工程施工經(jīng)濟合理。6、注重文明施工，加強環(huán)保意識。在施工場地的布置、施工機械的配備等方面注重對環(huán)保措施的選擇，嚴格執(zhí)行廣州市文明施工的各項要求。工程特點、重點、難點一、工程特點1、本工程占地面積大，棟號多，軸線多，平面復(fù)雜。2、地下水位高，地下水豐富，泥土含水量大，運輸會造成道路污染。3、放坡開挖，局部邊坡有塌方的可能。4、開挖時要降水、抽水、排水，降水難度大。5、工程量大，工期緊。二、施工重點1、重點確保施工質(zhì)量。2、加強信息化施工，基坑穩(wěn)定是安全控制的重點。地下室施工方案(范本)全文共6頁，當前為第6頁。3、合理組織安排施工，保證施工進度符合要求。地下室施工方案(范本)全文共6頁，當前為第6頁。4、結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的重點。廣州地區(qū)高溫天氣多，對砼施工影響較大，結(jié)構(gòu)施工過程中加強過程控制，確保每段砼澆筑量，提高砼抗裂、抗?jié)B性能，確保結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。三、施工技術(shù)難點地下工程的防水施工是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，牽涉的工序多、工藝要求嚴，它的質(zhì)量是通過每一道工序施工及工藝的質(zhì)量來綜合體現(xiàn)，任何一個環(huán)節(jié)做得不好，都有可能對整體防水效果產(chǎn)生很大的影響，因此在整個施工過程中，必須加強過程控制，一步一步地做好每一道工序的防水質(zhì)量。由于本工程面積大，地下水壓力較大，防水難度大，因此防水施工是施工的難點及施工成敗的關(guān)鍵之一。（一）施工監(jiān)測與地面沉降控制1、成立監(jiān)測小組專職負責整個施工過程的監(jiān)測工作，配備先進的監(jiān)測儀器，以科學的監(jiān)測手段和嚴謹?shù)谋O(jiān)測方法確保監(jiān)測信息及時、可靠。2、對地質(zhì)、周圍環(huán)境等進行全面細致的調(diào)查,進行施工預(yù)測,并制定預(yù)防措施。3、加強施工過程中的沉降監(jiān)控量測。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，進行分析處理，預(yù)測各工況下的沉降值，指導(dǎo)施工，優(yōu)化設(shè)計與施工方案。如果沉降超過允許范圍時，采取加強支撐等措施，控制地面沉降。4、嚴格控制基坑開挖及結(jié)構(gòu)施工時間，減少基坑暴露時間。5、施工期間做好排水，解決好降雨積水的疏排。6、精心組織開挖期間的降水施工，杜絕涌泥、涌砂現(xiàn)象發(fā)生。（二）防水施工1、委托有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍施工。外防水按設(shè)計要求精心組織，認真施工，同時做好主體結(jié)構(gòu)變形縫、施工縫、后澆帶接口處的防水工作，確保防水工作質(zhì)量。2、在結(jié)構(gòu)砼施工時，首先從砼的配比、運輸、入模振搗、綜合控溫和及時養(yǎng)護方面，防止砼開裂，即首先確保砼自防水。施工準備一、技術(shù)準備地下室施工方案(范本)全文共7頁，當前為第7頁。1、熟悉設(shè)計圖紙，參加設(shè)計交底和會審；作好技術(shù)交底和培訓，安排好檢驗和試驗工作；地下室施工方案(范本)全文共7頁，當前為第7頁。2、編制施工計劃和施工程序，協(xié)調(diào)各工序和專業(yè)的配合工作。3、組建施工管理機構(gòu)和專業(yè)作業(yè)隊伍，并進行進場前的施工教育培訓。4、編制材料和設(shè)備供應(yīng)計劃并作好供應(yīng)。安排好預(yù)制構(gòu)件和非標準件加工以及施工機具設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。5、落實季節(jié)性施工措施。6、落實安全、消防和保安措施，以及文明施工管理措施。7、辦理可能需要的各類政府主管部門許可證及申報。8、由公司生產(chǎn)技術(shù)部門協(xié)助項目部有關(guān)人員認真學習圖紙，熟悉理解圖紙和設(shè)計意圖，組織圖紙進行自審、會審、準確掌握施工圖紙細節(jié)和施工質(zhì)量標準，明確工藝流程。力爭將問題在圖紙會審中解決。9、組織施工人員學習質(zhì)量體系和驗收規(guī)范，圍繞本工程的質(zhì)量目標，進一步全面掌握工程質(zhì)量檢評標準。10、根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃編制、施工任務(wù)單的下達和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供可靠的依據(jù)。11、根據(jù)周圍環(huán)境概況，軸線、標高水準點的引測復(fù)核，現(xiàn)場原土面的測繪制定環(huán)境保護方案和安全施工方案。二、生產(chǎn)準備1、現(xiàn)場準備：（1）根據(jù)監(jiān)理、業(yè)主和規(guī)劃部門移交的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，并采取防破壞保護措施，做好控制基線、軸線和水平基準點和基礎(chǔ)的測量、校核和簽證。（2）對施工用水、用電、排水等進行調(diào)查，其中包括水源、水量、壓力，接管地點；供電能力、線路距離；排水砂井位置、排水的流向等。編制施工用水、用電的施工方案，并按方案的要求進行水、電布置，并搞好污水排出管道接駁的有關(guān)手續(xù)。2、施工隊伍準備：（1）選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量。地下室施工方案(范本)全文共8頁，當前為第8頁。（2）為進場工作做準備，對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。地下室施工方案(范本)全文共8頁，當前為第8頁。（3）做好后勤工作安排，做好臨時設(shè)施的修建，為進場工作解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。3、材料進場準備：（1）根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度控制計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料工作，做好材料的進場計劃。（2）根據(jù)施工總平面布置要求，合理布置材料堆放場地，做好保管工作，并確定專業(yè)單位使用的范圍，統(tǒng)一搭建辦公室，輔助設(shè)施及貯存?zhèn)}。4、施工機械設(shè)備：1）、按施工組織設(shè)計中確定的施工方法，為需進場安裝的塔吊等機械設(shè)備作進場準備工作。2）、機械設(shè)備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作，以保證施工機械能正常運轉(zhuǎn)。施工部署一、質(zhì)量目標嚴格按照IS09000質(zhì)量管理體系要求施工，以我公司“質(zhì)量為本、科學管理、精益求精、竭誠服務(wù)”的質(zhì)量方針為宗旨，成立本工程項目經(jīng)理部，全面履行施工合同、設(shè)計文件及對建設(shè)單位的承諾，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程。二、工期目標根據(jù)施工合同規(guī)定，我們將采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，進行計劃和進度控制管理，用科學統(tǒng)籌的方法組織協(xié)調(diào)各項工作，在建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位的指導(dǎo)和監(jiān)控下，在保證質(zhì)量的前提下實現(xiàn)合同目標。完成地下室結(jié)構(gòu)施工工期目標為60天。三、安全生產(chǎn)和文明施工目標地下室施工方案(范本)全文共9頁，當前為第9頁。嚴格按照ISO9000質(zhì)量管理體系要求，明確施工人員崗位職責，建立一個職責到崗、責任到人的安全生產(chǎn)、文明施工的保證體系。施工現(xiàn)場按廣州市文明施工、安全生產(chǎn)工地標準進行布置和管理，根據(jù)標準、規(guī)定，落實安全、文明施工各項措施，確保文明施工，杜絕重傷以上安全事故，爭創(chuàng)廣州市安全、文明施工樣板雙優(yōu)工地。地下室施工方案(范本)全文共9頁，當前為第9頁。四、施工組織系統(tǒng)1、工程項目管理機構(gòu)：設(shè)立項目經(jīng)理部，建立以項目經(jīng)理為首的工地管理機構(gòu)，承擔施工全過程的質(zhì)量、工期、安全以及文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作（項目經(jīng)理部組織架構(gòu)表）。項目經(jīng)理部組織架構(gòu)表2、管理要求：（1）現(xiàn)場所有人員嚴格服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一調(diào)配和指揮，自覺遵守現(xiàn)場規(guī)章制度和勞動紀律，熟悉施工規(guī)范，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。（2）施工管理人員參加有關(guān)單位組織的巡檢和協(xié)調(diào)會議，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以解決?，F(xiàn)場各專業(yè)施工員即要各施其職，又要相互配合支持，合理調(diào)配勞動力，科學安排施工程序，密切協(xié)調(diào)各工種搭接，共同向項目經(jīng)理負責。（3）運用統(tǒng)籌法組織施工，這是對合理安排、科學管理、縮短工期、降低成本等有效的施工管理方法。施工網(wǎng)絡(luò)計劃要突出管理工作應(yīng)抓緊的關(guān)鍵活動，顯示各項活動的機動時間，使管理人員做到胸有全局，自覺加強對重要工序的組織與管理，以便工程能獲得好、快、省、安全的效果。地下室施工方案(范本)全文共10頁，當前為第10頁。（4）以總體計劃網(wǎng)絡(luò)計劃為依據(jù)，結(jié)合建設(shè)單位要求，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊伍，編制月、周計劃，并提交給現(xiàn)場各專業(yè)施工隊伍。根據(jù)施工過程中的實際完成情況，及時調(diào)整進度計劃，實行動態(tài)管理。對施工中出現(xiàn)的計劃實際偏差，應(yīng)及時采取積極有效的措施，做到“向關(guān)鍵路線要工期，在非關(guān)鍵路線上挖潛力”，保證作業(yè)計劃的嚴肅性和可行性，以達到宏觀調(diào)控的目標。地下室施工方案(范本)全文共10頁，當前為第10頁。（5）通過本工程全面貫徹執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量保證體系，保證項目質(zhì)量計劃和目標的實現(xiàn)。（6）認真重視合同的管理工作，清楚理解合同的每一細則，嚴格執(zhí)行合同的每一條款，既要保證建設(shè)單位目的的有效實施，又能最大限度地保障自己的切身利益，確保工程合同的順利履行。五、總體施工安排1、總體目標：（1）工期目標：保證在60個工作天內(nèi)完成結(jié)構(gòu)施工。（2）質(zhì)量目標：進行全面質(zhì)量管理，確保所有分部工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。（3）安全文明環(huán)保目標：無傷亡事故發(fā)生，達到廣州市有關(guān)的管理標準。（4）管理方針、管理目標：2、管理目標：（1）工程驗收合格率100%，單位工程優(yōu)良品率80%以上；（2）合同履約率100%，顧客投訴整改率100%；（3）職工因工死亡率≤0.02%,職工因工重傷頻率≤0.05%；（4）無工傷傷亡事故發(fā)生；（5）能源，降低能耗；（6）廢棄物分類處理；（7）改善環(huán)境，確保環(huán)境各項指標達到標準；（8）提高全體員工質(zhì)量、環(huán)保和職業(yè)健康安全意識。3、總體施工方案簡述：1）、基坑開挖：基坑開挖采用“縱向分段，豎向分層”的方法明挖施工。2）、腳手架：（1）采用座地式雙排φ鋼管腳手架；（2）腳手架全高封閉密目安全網(wǎng)。地下室施工方案(范本)全文共11頁，當前為第11頁。3）、模板工程：（1）模板支頂采用鋼門式架+可調(diào)支座+扣件；（2）墻、柱、梁、板模板采用80×80木枋+18厚建筑夾板。地下室施工方案(范本)全文共11頁，當前為第11頁。4）、鋼筋工程：（1）鋼筋加工：鋼筋在現(xiàn)場制作；（2）鋼筋安裝：鋼筋按施工進度所需轉(zhuǎn)運到各作業(yè)部位安裝，安裝時，按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋接頭采用焊接和常規(guī)的綁扎搭接。5）、混凝土工程：混凝土采用預(yù)拌砼，用4臺砼泵泵送澆筑，柱墻砼擬盡量按清水混凝土標準施工，以保證砼的密實和表面美觀。（1）混凝土的澆筑：本工程的混凝土要連續(xù)澆筑施工，梁板采用平層或斜層法澆筑，柱可用水平分層法澆筑；各層柱均在梁面模板安裝后，鋼筋安裝前進行。（2）混凝土的養(yǎng)護：在本工程中，將盡可能按清水砼標準施工，要達到高質(zhì)量的清水砼要求，必須有切實可行的砼養(yǎng)護措施。為此，樓面板和柱體采用淋水養(yǎng)護。必須確保樓層砼的養(yǎng)護，澆砼后必須讓其靜候生息養(yǎng)護24小時。6）、砌體和濕裝修工程：（1）為避免工程后期工作量集中，使施工工作量比較均衡，砌體和濕裝修工程擬在結(jié)構(gòu)完工后插入施工，每層按先砌體后粉飾裝修的順序，由下往上逐層施工。（2）在砌體施工過程中，應(yīng)加強完場清理和細部處理等檢查工作，并保證室內(nèi)各種零星小型砌體一次預(yù)以完成。（3）裝修在砌體工程完成后進行。（4）裝修按照天花→墻身→地面的順序進行。7）、垂直和水平運輸：采用塔吊5臺。8）、安裝工程：根據(jù)安裝工程施工程序的要求和專業(yè)分項工程的特點，擬定專業(yè)施工班組進行施工。4、總體管理措施：（1）、設(shè)立測量放線小組，專職軸線和垂直度控制，保證結(jié)構(gòu)的精度。（2）、結(jié)合本工程的特點，在開工前制定詳盡的施工組織方案和創(chuàng)優(yōu)良的質(zhì)量目標計劃及質(zhì)量保證措施，設(shè)立質(zhì)量管理小組對工程質(zhì)量實行全面監(jiān)控，有計劃、有組織地對各分項工程進行預(yù)控，實行過程目標控制，以分項保分部，以分部保單位工程，對墻、柱、梁、天花粉飾棱角分明、線條順直、表面平整，無論從觀感、平整度、線條順直等方面達到較高的質(zhì)量水平。地下室施工方案(范本)全文共12頁，當前為第12頁。（3）、設(shè)立放線定位和預(yù)留預(yù)埋負責小組，負責定位、放線和復(fù)核。地下室施工方案(范本)全文共12頁，當前為第12頁。（4）、開工前必須對附近建筑和綠化制定保護方案和措施。在工程全過程中做好環(huán)保工作。（5）、采用住處化技術(shù)作為主要管理手段，建立信息化的管理平臺，在施工過程對整個工程的工期、質(zhì)量、成本進行有效的控制。編制詳細而周密的施工整體控制計劃，明確各專業(yè)進場和配合及交出時間，以保證整體計劃的按期實現(xiàn)。加強工程管理，搞好各工種各專業(yè)的配合協(xié)調(diào)，加強對各專業(yè)各分部的質(zhì)量監(jiān)控，通過嚴密完善的公司質(zhì)量管理體系，確?！皟?yōu)良”工程。5、總體施工順序流程：（1）施工流水段的劃分：由于本地下室面積大，棟號多，且有縱橫設(shè)置的后澆帶，施工時按后澆帶為界劃分施工區(qū)段進行流水作業(yè)。根據(jù)后澆帶的位置，整個地下室劃分為10個施工區(qū)段，以3～4個區(qū)段組成一個作業(yè)施工流水線（每區(qū)段位置按照設(shè)計圖后澆帶的位置劃分）。共分成3個施工班組（流水線）進行同步流水施工（詳見3—7#樓地下室施工區(qū)段分區(qū)示意圖）。（2）根據(jù)合同及業(yè)主的要求，將4#樓作為本工程的施工重點，施工過程中盡量側(cè)重于4#樓（4—1，4—2施工區(qū)段）的施工，從技術(shù)、設(shè)備、人力、材料、時空等各方面優(yōu)先滿足4#樓，爭取將4#樓能提前完成。地下室施工方案(范本)全文共13頁，當前為第13頁。（3）每一區(qū)段施工搗砼必須連續(xù)進行。地下室施工方案(范本)全文共13頁，當前為第13頁。（4）主要工序施工作業(yè)流程：沖孔灌注樁→基坑開挖→樁檢測→墊層、地?！浪装邃摻畎惭b→底板搗砼→墻、柱、鋼筋綁扎→墻、柱、頂板模板安裝→墻柱搗砼→頂板鋼筋綁扎→頂板搗砼。計劃投入的施工資源一、機械設(shè)備的投入在工程施工中投入先進的、數(shù)量足夠的機械設(shè)備實施機械化施工是保障項目順利實現(xiàn)的重要條件之一。地下室施工方案(范本)全文共14頁，當前為第14頁。根據(jù)施工計劃安排，我司將投入的主輔機械設(shè)備配置情況如下：地下室施工方案(范本)全文共14頁，當前為第14頁。序號設(shè)備名稱單位數(shù)量種類/型號/容量計劃進場時間1塔吊臺52砼泵機臺4SHC-573鋼井架（升降機）臺6快速卷揚機/10KW4鑿巖機臺212m3壓縮機5發(fā)電機臺250-200KV/150KW6鋸木機臺107鋼筋切斷機臺6QJ40-1/4KW8鋼筋彎鉤機臺89電焊機臺610KW10攪拌機臺2350L/6.0KW11砂漿機臺10HJ-200/3KW12平板振動器臺8B-15/1.5KW13插入式振動器臺20ZX50/1.1KW14潛水泵臺601.1KW15經(jīng)緯儀臺216全站儀臺117水平儀臺418泥漿泵臺1019小型電動工具1批20夯土機臺6WH-50021高壓水泵臺422鋼筋拉直機臺423風鎬支3024挖掘機臺4小松1型25自卸汽車臺308t散件物料運輸車二、勞動力投入計劃根據(jù)本工程的工程管理施工進度計劃，本公司將做好勞動力的安排（使用計劃見下表）。序號工種名稱人數(shù)（人）進場時間備注1土方工30月日3砼工50月日4鐵工120月日5木工280月日6瓦工60月日7架子工20月日8雜工30月日三、主要材料進場計劃地下室施工方案(范本)全文共15頁，當前為第15頁。根據(jù)本工程的工程管理和施工進度計劃進行，本公司將提前做好材料采購和安排材料進場。地下室施工方案(范本)全文共15頁，當前為第15頁。主要施工工藝及技術(shù)措施一、施工測量放線1、施工測量控制點的移交和復(fù)測對建設(shè)單位移交的平面、高程控制樁，按原測設(shè)的等級和精度進行復(fù)測，復(fù)測后編寫復(fù)測成果書報監(jiān)理單位確認。建立矩形方格控制網(wǎng)。3、施工放線測量1）、建筑物軸線的測設(shè)在已建立的施工控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，對設(shè)計的縱軸、橫軸的軸線樁進行測設(shè)，軸線樁采用直角坐標法或極坐標測定。2）、樁承臺、柱定位測量基礎(chǔ)和柱的定位測量，采用縱橫線相交定位。基礎(chǔ)施工開挖前，在基坑開挖邊線外1～2m沿縱橫軸線測設(shè)四個點，供基礎(chǔ)和柱立模灌注定位依據(jù)。4、高程的豎向傳遞1）根據(jù)甲方提供的等高程基準點，首先采用水準儀對各點進行初步檢測，然后選擇兩點作為基準點，進行閉合水準測量，在施工現(xiàn)場布設(shè)三個水準點，作好記錄，記下這三點的高程值，在地下室施工階段，由這三點在基坑或鋼井架上作一個臨時性的控制標高，以此作為地下室施工的依據(jù)。值得注意的是，這些標高控制點要經(jīng)常檢查，避免沉降帶來誤差。在引測基準標高時，儀器要精平，視距要相等，尺子要立直，采用雙高法或雙面尺法引測。2）當每層樓板模板鋼筋完成后，在柱子、墻鋼筋上標出比樓面高500mm的水平控制線，用油漆做好標記，同時測量人員向木工及砼工長進行口頭和書面交底。澆筑時，混凝土以紅三角為主，通過拉線，從線向下量300mm或500mm至砼面，從而控制樓面結(jié)構(gòu)標高和樓板平整度，平整度應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。在上一層支設(shè)模板時，木工應(yīng)以鋼筋上紅三角為依據(jù)，反出結(jié)構(gòu)的底面標高，進行支設(shè)，支設(shè)完成后應(yīng)檢查模板標高是否正確，超過規(guī)范要求應(yīng)進行整改。5、基坑位移監(jiān)測方法地下室施工方案(范本)全文共16頁，當前為第16頁。在地下室基坑外比較穩(wěn)定的地方設(shè)置若干個觀測控制點，架設(shè)經(jīng)緯儀在上述點上，在這幾點的連線上，每隔15-20m設(shè)置一個水平位移觀測點，定期進行觀測，遇大風暴雨要增加觀測次數(shù)，并作好觀測記錄，變化大的必須立即通知甲方和設(shè)計單位，采取有效的補救措施。地下室施工方案(范本)全文共16頁，當前為第16頁。二、施工排水、降水場地開挖常會遇到地下水和地表滯水大量滲入，造成場地浸水，破壞基坑支護穩(wěn)定，影響施工進行，因此必須做好現(xiàn)場場地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并盡可能減少雨季施工工作量。同時考慮基坑土方開挖后，基坑底有一定的滲水量，將對地下室底板的施工產(chǎn)生負面的影響，所以除作好基坑的降排水工作外，還在基坑底鋪墊500厚碎石作為疏水層。為了防止地下室抗浮應(yīng)在地下室頂板回填土工程完工后，方可停止地下基礎(chǔ)的降水工作。三、墊層、磚模施工1、土方開挖完畢后，復(fù)核放線，并用白灰灑出地梁邊線，用挖土機逐條將地梁槽和承臺坑、集水井坑挖出。人工按設(shè)計標高平整地梁槽底和承臺坑底土方，并鋪墊500厚碎石疏水層，然后澆筑混凝土墊層。2、墊層施工完畢，在墊層面放線彈出地梁和承臺墨線并砌筑磚模。地梁及承臺、集水井磚模厚度視磚模高度定，地梁砌筑180mm厚磚模；當磚模高度小于或等于1000mm，砌筑240mm厚磚模；當磚模高度大于或等于1000mm時，砌筑370mm厚磚模。磚模高度大于2000mm時砌筑370mm厚磚模，同時須在中間設(shè)置一到道370×400鋼筋砼腰梁。3、地梁和承臺磚模每隔2m加一磚柱，磚柱長與寬均為磚模厚度的兩倍，高度與磚模相同。4、磚模用混泥土實心磚和M7.5水泥砂漿砌筑。磚模砌筑完畢并檢查合格無誤后，磚背回填石粉并淋水使之密實，并找平底板底土方，鋪500厚碎石疏水層，澆筑墊層混凝土，隨澆隨提漿抹平。四、防水工程1、墊層和磚模施工完畢后，即在墊層面和磚模面進行防水工程施工。地下室施工方案(范本)全文共17頁，當前為第17頁。2、底板、地梁和承臺防水施工工序及做法：20厚1∶2.5水泥砂漿找平層→3厚復(fù)合防水涂料→40厚C20細石混凝土保護層混凝土外墻防水施工工序及做法：20厚1∶2.5水泥砂漿找平層→2厚BPS防水涂料→20厚1∶2.5水泥砂漿保護層→240厚M5水泥石灰砂漿磚砌保護墻→拆除外腳手架→回填石粉地下室施工方案(范本)全文共17頁，當前為第17頁。3、施工注意事項：基層過于潮濕或露天作業(yè)遇雨時，不得施工。配制時嚴格控制水灰比，以保證砂漿質(zhì)量及施工和易性。使用時勿接觸皮膚，并注意保護眼睛。五、模板工程模板安裝嚴格按國標GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、矩形柱模板安裝：矩形柱模用18厚夾板制作，由于柱截面較大，為防爆板，豎向用80×80木枋貼緊模板，橫向用2φ48鋼管壓實，用穿墻螺栓收緊的方法，夾緊牢固。80×80木枋間距300，鋼管間距500，當柱邊長大于800時，設(shè)φ14穿墻螺栓拉固，間距500，以加強模板剛度。柱模四邊用鋼管支撐，調(diào)整其垂直度。柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平整、不變形。柱模板底腳應(yīng)留≥200×200mm生口模板，以便清理柱內(nèi)雜物。2、墻模板：地下室底板或樓板混凝土達到一定強度后即進行柱、墻施工，墻柱鋼筋、模板要嚴格按彈出的柱、墻位置墨線進行安裝，墻柱先綁扎鋼筋后裝模板。墻模安裝除立豎板、橫板、豎檔、橫枋、斜撐外，內(nèi)墻設(shè)置φ12對拉螺栓，外墻則設(shè)置中間加鋼板止水環(huán)的φ12穿墻螺栓，模板拆除后鑿掉預(yù)埋木介子,將螺栓端凸出部位切除，再用防水砂漿補平。柱模要求邊線通直,每隔500mm設(shè)置φ14對拉螺栓。設(shè)置斜撐要保證柱、墻身垂直，并控制好軸線，使其垂直度偏差不大于+3mm，軸線位移不超過5mm。柱、墻模板底腳要設(shè)200×200mm清掃口，以清除雜物。墻模板用φ12止水穿墻螺桿兩端焊短鋼筋限位，短鋼筋之間的寬度與墻寬相同，以保證墻體混凝土的幾何尺寸。有管道穿過墻身時，應(yīng)預(yù)先安裝防水翼環(huán)套管，避免日后打洞。外墻模板的拆除必須在外墻混凝土澆完七天之后進行。3、梁板模板施工方法：梁板模板系統(tǒng)由18厚木夾板、25厚的直邊板、80×80枋木、門字架及鋼支撐等組成。當梁跨度大于或等于4m支承梁，跨中按設(shè)計要求起拱，或按梁跨度的千分之一至三起拱。梁支撐設(shè)水平拉桿2~3道間距為600，另當梁高大于或等于750mm時，梁側(cè)模加φ12＠600對拉螺栓。4、高支模另詳專項施工方案。地下室施工方案(范本)全文共18頁，當前為第18頁。5、電梯井模板：電梯井模板的安裝方式同內(nèi)墻模板安裝，井洞內(nèi)模板用鋼管加可調(diào)支頂支撐。地下室施工方案(范本)全文共18頁，當前為第18頁。6、模板的拆除：（1）b≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的50％時，報監(jiān)理審批后方可拆除；2.0<b≤8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75％時方可拆除；b>8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100％時方可拆除。模板拆除前依據(jù)混凝土試件抗壓強度達到要求方可拆除。（2）跨度≤8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75％時方可拆除；跨度>8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100％時方可拆除。（3）跨度≤8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75％時方可拆除；跨度>8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100％時方可拆除。安全生產(chǎn)保證體系及措施（5）拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分(柱、側(cè)墻等)，后拆除承重部分。（6）承重模板(板、梁底模)拆除時結(jié)構(gòu)砼強度應(yīng)滿足下表?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模所需砼強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到設(shè)計砼強度標準值的百分率%板（B）B≤2502<B≤875梁（L）L≤875L>8100（6）拆模時不要用撬棒重錘硬擊，拆除后的模板要及時運走。拆除模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲。模板在拆除后應(yīng)及時整修清理干凈，并分類堆放整齊。地下室施工方案(范本)全文共19頁，當前為第19頁。（6）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除。不重要的側(cè)模板應(yīng)在保證砼及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。地下室施工方案(范本)全文共19頁，當前為第19頁。六、鋼筋工程1、施工要求：（1）本工程鋼筋施工按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)執(zhí)行。（2）本工程所使用的鋼筋質(zhì)量標準要符合規(guī)范要求，不符合下列規(guī)范標準的鋼筋一律不使用。1）《鋼筋砼熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-91）；2）《鋼筋砼熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）；3）《鋼筋砼余熱處理鋼筋》（GB13014-91）；4）《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701-91）（3）所有進場鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均有標牌，進場時按爐罐號及直徑分批驗收。（4）進場鋼筋按規(guī)格、型號、批號分開堆放，鋼筋下方用道木架空。并掛牌標識，注明鋼筋的規(guī)格、型號、批號、檢驗狀態(tài)。2、鋼筋加工：（1）本工程鋼筋加工嚴格按施工圖紙和規(guī)范要求在鋼筋加工場制作。（2）鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆和銹蝕加工前用鋼絲刷清除干凈。（3）鋼筋彎曲成型應(yīng)在常溫下進行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折，鋼筋的調(diào)直、彎曲和彎鉤的制作按規(guī)范要求執(zhí)行。（4）鋼筋接頭：墻柱縱向鋼筋直徑＞φ14時，采用電渣壓力焊連接，直徑≤φ14時，用搭接綁扎接頭。梁縱向鋼筋直徑≥φ14時，用閃光對焊或電弧焊接頭。地下室施工方案(范本)全文共20頁，當前為第20頁。表6.7.5-2鋼筋加工允許偏差地下室施工方案(范本)全文共20頁，當前為第20頁。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定每根(每一類型抽查10%，且不少于5根)1用尺量2受力鋼筋成型長度+5-1013彎起鋼筋彎起點位置±202彎起高度0-1014箍筋尺寸052用尺量，寬、高各計1點3、鋼筋焊接：（1）本工程的鋼筋焊接施工按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）和設(shè)計要求執(zhí)行。（2）焊工均持證上崗，使用的焊機、焊條均應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，送檢合格后才可成批焊接。（4）鋼筋網(wǎng)焊接采用電阻點焊，在制作中，鋼筋的對接采用閃光對焊。安裝時現(xiàn)場水平接長采用搭接焊，豎向接長采用電渣壓力焊。預(yù)埋件與錨固鋼筋的焊接接頭采用電弧焊T型接頭，手工貼角焊接焊縫高不小于鋼筋直徑的0.5（Ⅰ級）-0.6d（Ⅱ級）。（5）焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。（6）電弧焊施工工藝：根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置。選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。焊接時，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；焊接過程中應(yīng)及時清渣、焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡?；】討?yīng)填滿。搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。在搭接形成焊接焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。焊接時宜采用雙面焊（5d），當不能進行雙面焊時，可采用單面焊（10d）。（7）電渣壓力焊施工工藝電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后增加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2-4mm引弧。然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)融化。鋼筋端部熔化到一定的程序后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。（1）焊接參數(shù)地下室施工方案(范本)全文共21頁，當前為第21頁。電渣壓力焊接的參數(shù)主要包括：渣池電壓、焊接電流。焊接通電時間等，應(yīng)按下表參數(shù)選用。地下室施工方案(范本)全文共21頁，當前為第21頁。鋼筋直徑（mm）渣池電壓（V）焊接電流（A）焊接通電時間（S）1425～35200-25012-1516200-30015-1820300-40018-2325400-50020-2532450-60030-3536600-70035-4038700-80040-4540800-90045-50注：不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。（2）焊接缺陷及防止措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)參照下表查找原因，采取措施，及時把鐵銹清除干凈。焊接缺陷防止措施偏心1、把鋼筋端部矯直；2、上鋼筋安放正直；3、頂壓用力適應(yīng)；4、適當加大溶化量。彎折1、把鋼筋端部矯直；2、鋼筋安放正直；3、適當延遲松開機（夾）具的時間。咬邊1、適當調(diào)小焊接電流；2、適當縮短焊接通電時間；3、及時停機；4、適當加大頂壓量。未熔合1、提高鋼筋下送速度；2、延誤斷電時間；3、檢查夾具，使上鋼筋均勻下送；4、適當增大焊接電流。焊包不勻1、鋼筋端部切平；2、鐵絲圈放置正中；3、適當增大焊接電流。氣孔1、按規(guī)定烘烤焊劑；2、把鐵銹清除干凈。燒傷1、把鋼筋端部徹底除銹；2、把鋼筋夾緊。焊包下流塞好石棉布4、鋼筋綁扎與安裝：（1）綁扎安裝要求1）所有承臺、梁、板、墻、柱鋼筋均按圖紙規(guī)范要求綁扎、安裝，并用支承將鋼筋固定好，確保在砼澆筑過程中不產(chǎn)生位移。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的砼中。地下室施工方案(范本)全文共22頁，當前為第22頁。2）鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固，各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開位置。地下室施工方案(范本)全文共22頁，當前為第22頁。3）受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)和裝配構(gòu)件連接處不限制。（2）板鋼筋的綁扎安裝1）厚底板鋼筋綁扎采用角鋼支架，每榀間距2.5-2.8m，每榀門架間設(shè)L50×5角鐵剪刀撐。支架高度根據(jù)鋼筋皮數(shù)來確定標高。支架立柱和橫梁的規(guī)格根據(jù)面層鋼筋的數(shù)量和重量確定。底板鋼筋綁扎完畢后，對于側(cè)墻、柱插筋按軸線嚴格控制，避免插筋偏位。2）板支座上部鋼筋（負筋）兩端設(shè)直鉤，邊支座負筋伸入梁內(nèi)應(yīng)滿足錨固長度。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋布置在下排，長跨鋼筋布置在上排。3）板上孔洞預(yù)留，此處板筋由洞邊繞過，不得截斷，并按設(shè)計要求沿孔洞周邊設(shè)加強筋。當圖紙沒有交代時，則在洞口每側(cè)各加2根鋼筋，其截面積不得小于被洞口截斷鋼筋面積，長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長布置，并錨入梁內(nèi)。施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留孔洞。4）板與次梁、主梁交叉處板的鋼筋在上面，次梁鋼筋的上下皮鋼筋在主梁上下皮鋼筋的上面。綁扎前用粉筆在模板或鋼筋上按圖紙要求間距劃好標記，然后再綁扎鋼筋。5）鋼筋保護層的主要做法是：板底筋與梁主筋下墊水泥砂漿墊塊，垂直方向掛水泥砂漿墊塊，墊塊中間預(yù)埋20#鐵絲，墊塊規(guī)格為50×50mm，墊層厚度按保護層厚度預(yù)制。（3）縱梁、次梁鋼筋綁扎安裝（4）側(cè)墻鋼筋綁扎安裝本工程側(cè)墻較高，為節(jié)省費用，豎向鋼筋一次直通到上層樓板，所以在綁扎鋼筋時，需搭組合腳手架。墻鋼筋外墊水泥砂漿墊塊作保護層。（5）柱鋼筋綁扎安裝1）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接處的鋼筋，應(yīng)綁扎上二至三個箍筋，并將底箍筋與板鋼筋焊牢，以控制插筋的位置。柱縱向鋼筋接頭在板面上每隔一根錯開接頭，柱子到頂時，其縱向鋼筋應(yīng)錨入梁內(nèi)。地下室施工方案(范本)全文共23頁，當前為第23頁。2）箍筋的接頭要錯開，立好柱主筋，然后根據(jù)圖紙要求用粉筆在主筋上劃好間距，再把箍筋由下往上提，按要求的間距進行綁扎，每個點必須扎牢。先扎四角主筋，后扎中間主筋，綁扎完畢后，掛好砼墊塊。地下室施工方案(范本)全文共23頁，當前為第23頁。柱插筋地梁鋼筋綁扎柱插筋地梁鋼筋綁扎面筋支架焊接底板底筋綁扎面筋支架焊接底板底筋綁扎底板面筋綁扎底板面筋綁扎墻柱插筋墻柱插筋隱蔽驗收隱蔽驗收地梁、底板鋼筋綁扎施工流程5、鋼筋綁扎施工管理：1、綁扎鋼筋時由質(zhì)安員和現(xiàn)場施工員事先考慮支模和綁扎的先后順序，要注意鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護層厚度，以及負彎矩鋼筋位置的準確。鋼筋綁扎時必須嚴格控制高度，避免超厚增加結(jié)構(gòu)的荷重和浪費混凝土。每層柱及墻在樓面采用加設(shè)一道箍筋或拉筋電焊固定，以確保墻柱鋼筋位置準確。板面筋或負筋安裝前必須完成各種設(shè)備的預(yù)埋管工作，并多次復(fù)核確保無遺漏。2、鋼筋綁扎完畢后，混凝土澆灌前要做好隱蔽工程驗收工作，并應(yīng)先進行公司的三級檢查，符合圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求并通過后，才通知發(fā)包方、監(jiān)理、設(shè)計到現(xiàn)場驗收，簽認后方可進行下一工序施工。地下室施工方案(范本)全文共24頁，當前為第24頁。地下室施工方案(范本)全文共24頁，當前為第24頁。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距±5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱±102在任意一個斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻±102基礎(chǔ)±2043箍筋間距±205用尺量4保護層厚度梁、柱±5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物5用尺量板、墻±3基礎(chǔ)±105同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25%點數(shù)計算截面面積注：同一截面指30d長度500mm，d為一根受拉筋的直徑。七、混凝土工程地下室混凝土強度等級為：承臺、地梁、室內(nèi)頂板及車道部分C30；外墻壁、水池壁、室外頂板及底板C30，抗?jié)B等級S6。剪力墻（核心筒部分）混凝土強度等級C40，框架柱混凝土強度等級C40。本工程采用商品混凝土泵送作業(yè)?；炷翝补嗲埃龑Σ牧瞎?yīng)、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查。鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。1、承臺及底板施工：采用分段分層循環(huán)往返的辦法首先澆筑承臺。承臺澆筑澆筑到地梁底后與底板同時澆筑。外墻底板面標高+0.30m處設(shè)置3×300鋼板止水帶一道，塔吊基礎(chǔ)后澆部位施工縫設(shè)置3×300鋼板止水帶。2、底板混凝土澆筑：地下室施工方案(范本)全文共25頁，當前為第25頁。（1）每一作業(yè)面（按后澆帶劃分）的混凝土一次澆筑成型?；炷恋呐浜媳仍嚺浼盎炷恋墓?yīng)均由專業(yè)的商品混凝土公司提供。針對底板結(jié)構(gòu)的特點，混凝土在滿足強度等級的前提下，采用低坍落度、低水化熱、緩凝時間長（8小時以上）、早期強度高的混凝土。地下室施工方案(范本)全文共25頁，當前為第25頁。（2）澆筑方向：底板混凝土采用二臺泵機同時澆筑（具體澆筑方向布置由施工現(xiàn)場定），混凝土澆筑采取“一次澆筑，一個坡度，薄層覆蓋，循序漸進”的方法，這種自然流淌的澆筑方式能較好的適應(yīng)泵送效率，避免輸送管道經(jīng)常拆除沖洗和接長，提高泵送效率。另再利用塔吊輔助澆筑，進一步避免形成冷縫。（3）振搗：根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡道的實際情況，在兩個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土出料點，主要解決上部的振搗。第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。振搗混凝土時要快插慢拔，嚴格控制振搗時間、移動間距和插入深度，并盡量不要振動鋼筋。（4）表面處理：混凝土澆筑后2～5小時，初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實。在初凝前再用搓板壓光，控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水份散發(fā)，促進養(yǎng)護。（5）養(yǎng)護：為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強度形成裂縫，因此在砼施工過程中，應(yīng)加強砼的澆筑和養(yǎng)護確保工程質(zhì)量。養(yǎng)護工作尤其重要，本工程采取淋水養(yǎng)護措施，保證混凝土在全濕狀態(tài)下養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天。3、墻柱混凝土澆筑：墻柱混凝土澆筑在梁板模板安裝完畢，并清理模板面雜物后，梁板鋼筋綁扎前進行，以減輕工人的勞動強度，節(jié)省工期。墻柱混凝土一次連續(xù)澆灌的高度不宜超過0.5m，待混凝土沉積后再進行第二次澆灌，但要在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆灌完畢。振搗時要控制振搗時間，不得震動鋼筋及模板。墻柱混凝土澆灌至梁底，澆灌時混凝土的自落高度不得超過2m，防止混凝土離析。電梯井壁混凝土的澆筑方法同內(nèi)墻混凝土澆筑。4、梁板混凝土的澆筑：（1）塔吊后澆部位施工縫設(shè)置3×300鋼板止水帶。地下室施工方案(范本)全文共26頁，當前為第26頁。（2）混凝土澆筑前在板四周模板彈出板厚水平線，并釘上標記，在板跨中每隔1.5m焊制平水標記筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標記。澆筑樓面混凝土采用A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴禁施工人員踩壓鋼筋。樓板混凝土采用混凝土泵輸送布料，采用平板振動器振實，并隨打隨壓光，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫產(chǎn)生。混凝土澆筑方向一般平行次梁方向推進，不留施工縫。為保證混凝土的密實，梁澆筑采用振棒振搗時，要快插慢拔，間距應(yīng)控制在500mm左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為止。地下室施工方案(范本)全文共26頁，當前為第26頁。（3）樓梯澆混凝土時，不能將混凝土直接泵送在樓梯模板，應(yīng)打鏟澆筑，自下而上均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。樓面澆筑時要專門派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩。混凝土終凝前，嚴禁人員上落。（4）各結(jié)構(gòu)部位澆筑混凝土時要注意保持鋼筋位置準確和混凝土保護層控制，特別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正。（5）墻柱、梁板混凝土的養(yǎng)護采用澆水濕養(yǎng)護。5、混凝土泵的使用：混凝土泵的熟練、規(guī)范使用，是保證混凝土澆筑的連續(xù)性的關(guān)健。（1）、凡輸送管經(jīng)過位置要求平整，管道接駁口處應(yīng)用木枋或支架承托鞏固，不能直接放在鋼筋、模板上，避免影響鋼筋和模板質(zhì)量。（2）、泵送混凝土前，應(yīng)先泵送適量清水以濕潤泵料斗、泵室和管道。經(jīng)檢查管路無異常后，再泵送1∶2水泥砂漿以潤滑管壁（一般每100m管約需0.5m3砂漿潤滑），然后才正式泵送混凝土。（3）、泵送開始后，泵送工作要連續(xù)進行。如發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)，不能連續(xù)泵送時，泵機應(yīng)每隔5分鐘交替進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個行程，以防止管內(nèi)混凝土泌水、離析。如果預(yù)計泵停歇時間將超過45分鐘或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈管道后，再重新泵送。（4）、在泵送過程中，混凝土泵料斗內(nèi)經(jīng)常保持有足夠量的混凝土。料斗內(nèi)混凝土不宜低于料斗上口200mm，以防止吸入空氣，造成泵送無力而引起管道堵塞。如遇吸入空氣，應(yīng)立即反泵，將混凝土吸入料斗中重新攪拌除氣后，再行泵送。（5）、在泵送過程中如出現(xiàn)泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大振動時，這往往是輸送管道堵塞的征兆。此時，不宜強行提高壓力進行泵送，應(yīng)對管道進行檢查，并采用反泵措施或放慢泵送速度排除，以防止管道阻塞。（6）、輸送管被阻塞時，可用木槌敲打等方法查明堵塞部位，拆卸下被堵塞管段，將堵塞物除掉。重新將管道接上泵送時，應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。（7）、混凝土泵使用完畢后，要及時清洗。清洗用水不得再排入已澆筑的混凝土內(nèi)。清洗前要反泵吸料，降低管線內(nèi)的剩余壓。地下室施工方案(范本)全文共27頁，當前為第27頁。6、外墻水平施工縫：地下室施工方案(范本)全文共27頁，當前為第27頁。為了保證地下室外墻的防水效果，澆筑砼時，外墻水平施工縫設(shè)置在距底板面300處和頂板梁底下200mm，水平施工縫用-3×300鋼板作止水帶。止水板在澆底板混凝土或樓板混凝土前，用鋼筋焊牢固定在墻筋的中間，高度距板面500。上層止水板在澆筑外墻混凝土前安裝，梁底下200mm處。水平施工縫以下的墻體混凝土與底板（樓板）混凝土一起澆筑。八、后澆帶施工1、后澆帶鋼筋處理及砼模措施：（1）本工程后澆帶有11處，分別位于Da-15～Da-16、9a-2～9a-3、10a-2～10a-3、D1-P～D1-Q、D1-Q～D1-R、D1-7～D1-8、D1-K～D1-L、12-2～12-4、D1-G～D1-H、D1-N～D1-I、D1-13～D1-14軸間，施工時地下室底板后澆帶內(nèi)的鋼筋底筋不做分離處理，由于底板高度為300，面鋼筋又較密，底筋日后焊接困難（無法正常施工），因此底板底筋不斷開，底板面筋在后澆帶內(nèi)斷開做分離處理，分離鋼筋錯開搭接，搭接長度全帶寬，待澆筑后澆帶砼前將兩側(cè)分離鋼筋加焊。（:2）外墻后澆帶內(nèi)的鋼筋施工時先做分離處理，分離鋼筋錯開搭接，搭接長度全帶寬，分離鋼筋在澆筑后澆帶砼前加焊（單面焊）。（3）底板、外墻、頂板后澆帶均按圖做好加設(shè)防水層，在墻、板中間加設(shè)3厚300寬鋼板止水帶或遇水膨脹止水條。（4）樓板后澆帶內(nèi)鋼筋除梁筋外，板的底筋、面筋均作分離處理，分離鋼筋錯開搭接，搭接長度全帶寬，分離鋼筋在搗砼前加焊（單面焊）。后澆帶內(nèi)梁、板搗砼模采用收口網(wǎng)當模板。2、后澆帶搗砼：后澆帶處的砼在40天后經(jīng)設(shè)計同意才能澆筑，后澆帶砼采用強度高一級的微膨砼澆筑，澆筑前先將后澆帶內(nèi)需加焊的鋼筋焊接好，將舊砼面做鑿毛處理，然后再澆灌砼，澆筑砼必須振搗密實，搗砼后采用覆蓋淋水養(yǎng)護14天。九、雨季施工及防暴雨、臺風措施廣州地區(qū)雨季長，暴雨、臺風大且多，予以充分重視并采取有效措施：1、雨季施工要安排好施工項目，編制實施性施組，作好施工準備。地下室施工方案(范本)全文共28頁，當前為第28頁。2、成立抗臺風、抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，配備設(shè)備，建立制度，有效開展工作，在臺風、暴雨來臨時，做好預(yù)防、檢查、組織、領(lǐng)導(dǎo)工作，確保安全，避免損失。地下室施工方案(范本)全文共28頁，當前為第28頁。3、平時對參建人員進行防暴雨、臺風教育與動員，以便暴雨、臺風來臨時迅速組織起來，采取有效措施，確保安全。4、重視本地區(qū)水情和氣象資料，根據(jù)氣象特點制定防洪預(yù)案送監(jiān)理批準。發(fā)現(xiàn)災(zāi)害預(yù)兆時，立即按防洪預(yù)案實施和采取切實可行的防災(zāi)害措施，確保安全及保證施工按計劃有序進行。5、加強對天氣預(yù)報資料的收集，根據(jù)天氣情況對施工計劃進行調(diào)整，采用計劃管理軟件進行動態(tài)進度管理。在暴雨來臨前，停止受暴雨影響較大的土石方開挖、防水層施作、混凝土灌注等作業(yè)，做好妥善安排，以策安全。6、現(xiàn)場和基坑內(nèi)設(shè)置順暢的排水系統(tǒng)，沿基坑周邊澆注高、寬為30厘米的擋水墻。7、鋼材架空存放并有防雨覆蓋措施；水泥、防水材料、油料等主要材料設(shè)庫房存放。8、大型機械設(shè)備有防雨防雷電措施，臺風前放下吊臂。9、暴雨、臺風來臨前停止施工，對施工現(xiàn)場進行認真的安全檢查，采取預(yù)防措施，消除隱患。10、砼灌注避免暴雨天施工，如澆注過程中下雨，對已澆注且未凝固的砼面蓋塑料薄膜。11、基坑開挖嚴格按設(shè)計坡度進行，暴雨來臨前突擊刷坡，并對邊坡進行鋪彩條布防護；每個開挖段設(shè)2-4個集水坑，設(shè)置足夠抽水設(shè)備。12、設(shè)專用的備用、應(yīng)急電源和應(yīng)急線路，斷電時使用。工程質(zhì)量保證措施:一、質(zhì)量保證體系：對工程項目實行項目管理，建立以項目經(jīng)理為核心，由職能管理機構(gòu)專職質(zhì)檢人員和管理與操作層的兼職質(zhì)檢人員組成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，貫徹執(zhí)行ISO-9002質(zhì)量保證體系和公司的質(zhì)量管理文件，在與質(zhì)量有關(guān)的各個方面，規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體做法，使工程質(zhì)量始終處于有效監(jiān)督和控制狀態(tài)。地下室施工方案(范本)全文共29頁，當前為第29頁。本工程設(shè)立質(zhì)量管理小組，運用全面質(zhì)量管理的方法，結(jié)合項目的實際情況，制定質(zhì)量活動計劃，實行自檢、互檢和預(yù)檢三檢制度，嚴格按施工圖紙、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范以及標書要求進行，強化建筑細部處理，利用公司現(xiàn)有技術(shù)和管理上的優(yōu)勢，面對每一環(huán)節(jié)都一絲不茍，精心施工。地下室施工方案(范本)全文共29頁，當前為第29頁。提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效率，有目的有預(yù)見地采取措施，預(yù)防及避免施工中質(zhì)量問題的產(chǎn)生，每一施工人員要明確落實自己的質(zhì)量責任，實行各司其職各負其責，以確保施工質(zhì)量達到預(yù)定的目標。二、原材料質(zhì)量保證1、材料采購（1）、根據(jù)材料質(zhì)量要求，選擇合格的材料供應(yīng)商，以及對采購產(chǎn)品的驗證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定和要求。（2）、對質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊材料、關(guān)鍵材料由采購部門會同質(zhì)安組、施工組進行評定，貨比三家。必要時還需會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計人員共同確定。（3）、所有采購計劃、合同、訂單應(yīng)對訂購產(chǎn)品、材料的資料描述清楚，必要時要附帶樣板標本，甚至明確提供檢驗方法。2、材料的檢驗：（1）、所有進場材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格要求。（2）、水泥進場入庫，應(yīng)核對來料單，并查看水泥袋上的水泥品種、標號、生產(chǎn)廠名、出廠日期、出廠批號是否相符，用目測和手感驗收水泥是否受潮、硬結(jié)、變質(zhì)。水泥進場后，現(xiàn)場材料員應(yīng)取得樣品送試驗室試驗，其標號和安定性達到要求后才允許使用。（3）、鋼材進場，其質(zhì)保書隨車到達，卸車前應(yīng)核對送貨單、質(zhì)保書、銘牌與進場鋼筋是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕程度進行目測。進場的鋼材必須取樣送試驗室作物理性能試驗。3、現(xiàn)場材料的堆放貯存：現(xiàn)場材料嚴格按施工平面圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標識牌，標明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。不合格禁止使用材料立即清退。三、施工準備的質(zhì)量控制：地下室施工方案(范本)全文共30頁，當前為第30頁。1、搞好圖紙會審及交底工作，組織施工人員認真學習設(shè)計文件、施工圖紙以及各項技術(shù)標準、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和施工組織設(shè)計。要做到事前有控制，事后有檢查。能夠把握設(shè)計意圖，制定詳細的施工計劃和工藝、程序方案，對整個施工過程做到心中有數(shù)。地下室施工方案(范本)全文共30頁，當前為第30頁。2、優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調(diào)配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施工經(jīng)常碰到的技術(shù)問題，要有詳細的針對措施。3、正確選擇和合理安排調(diào)配施工機械設(shè)備，制訂維修保養(yǎng)制度，使機械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)。四、施工過程的質(zhì)量控制：1、嚴格按照施工組織設(shè)計確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同有關(guān)部門研究解決。2、質(zhì)安員實行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工的，有損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并限期整改，實行質(zhì)量否決權(quán)。3、嚴格上下工序和交叉工序的交接、驗收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。分部分項工程的檢查、驗收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評定標準執(zhí)行。4、合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產(chǎn)品保護。5、認真處理好土建與水電等安裝施工的關(guān)系，積極配合安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作，嚴禁事后打鑿。6、各施工工序要堅持“自檢、互檢、初檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計人員驗收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進行下一步工序的施工。7、加強資料管理，由項目資料員負責進行收集、整理，確保資料齊全和數(shù)據(jù)準確、可靠，按照合同要求及存檔要求編制竣工資料。五、模板工程質(zhì)量控制：1、保證項目：（1）模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板不能有撓曲、離層，腳手架不得有脫焊撓曲現(xiàn)象。（3）廢爛木枋、撓曲的鋼管不能用作龍骨。地下室施工方案(范本)全文共31頁，當前為第31頁。（4）支頂?shù)闹С胁糠謶?yīng)有足夠的支承面積。地下室施工方案(范本)全文共31頁，當前為第31頁。2、基本項目：嚴格按《建筑施工檢評標準》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）執(zhí)行。3、施工注意事項：（1）裝模板及支頂前必須彈出安裝墨線、圓弧形構(gòu)件的模板安裝前需用經(jīng)緯儀準確放出墨線，安裝后再用經(jīng)緯儀校核一次，確保構(gòu)件的幾何尺寸符合要求。（2）垂直模板按放線位置釘好壓腳板，防止從模板底部漏漿。（3）模板接合平直度一般不超過1.5mm,最大不超過3mm。模板接縫要密實，以防漏漿。（4）門字架駁接必須同一軸線，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保門架間距與水平向的穩(wěn)定。（5）柱子與梁交接時，必須根據(jù)柱梁截面用夾板做成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。（6）模板安裝如遇生口板不足100mm時，加木枋或木板填縫，并需與兩旁模板連固。（7）門架支頂系統(tǒng)中，水平拉結(jié)必須兩頭緊頂柱子或剪力墻，保證支模體系穩(wěn)固。（8）模板及支撐系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)嚴格仔細檢查鍥形插銷、扣件、螺栓、排柵夾、拉頂撐縱橫水平拉結(jié)是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密，特別是門窗洞口邊模板支撐是否牢固。（9）模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。（10）梁底跨度大于4米時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。（11）模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋的綁扎與安裝，應(yīng)符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。（12）梁板墻柱的拆模時間不能少于以下時間：梁邊模、墻柱模為24小時，地下室外墻為七天。梁板底模及支撐要混凝土強度達到施工規(guī)范的要求才拆除。六、鋼筋工程質(zhì)量控制1、鋼筋加工：地下室施工方案(范本)全文共32頁，當前為第32頁。（1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。地下室施工方案(范本)全文共32頁，當前為第32頁。（2）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（3）鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。（4）對鋼筋開料切斷尺寸不準，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。（5）對鋼筋成型尺寸不準確，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值，箍筋歪斜等，Ι級鋼筋可進行一次重新調(diào)直后再彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。（6）鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調(diào)換替代時，必須征得設(shè)計人員同意，并得到監(jiān)理工程師的認可。2、鋼筋安裝（1）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。（2）鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不宜集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，焊接長度不小于規(guī)定值。（3）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置適當數(shù)量與1∶2水泥砂漿墊塊。（4）鋼筋骨架綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，防止出現(xiàn)骨架斜向一方，當發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對時要及時改正。（5）鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離為1.3倍搭接長度。接頭的受力鋼筋截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。（6）鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。（7）鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500毫米。有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點中不限制。（8）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫要平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。地下室施工方案(范本)全文共33頁，地下室施工方案(范本)全文共33頁，當前為第33頁。鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗制定與審核鋼筋配料單中間抽查自檢執(zhí)行驗評標準按不同型號掛牌墻、板、基礎(chǔ)抽查10%不合格項處理辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作技術(shù)交底書面交底操作人員參加現(xiàn)場綁扎安裝質(zhì)量評定澆筑砼時留人看鋼筋資料整理隱蔽驗收記錄鋼筋、砼工程交接檢查鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查自檢記錄鋼筋代用單質(zhì)量評定記錄施工記錄鋼筋合格證地下室施工方案(范本)全文共34頁，當前為第34頁。

七、混凝土工程質(zhì)量控制地下室施工方案(范本)全文共34頁，當前為第34頁。1、商品混凝土質(zhì)量控制：（1）、工程采用的商品混凝土，施工前應(yīng)嚴格審定攪拌站的資質(zhì)及技術(shù)水平，確定混凝土質(zhì)量控制、運輸及混凝土持續(xù)供應(yīng)能力符合要求的攪拌站提供混凝土，必要時選用另一個作為后備。（2）、混凝土的施工過程要按有關(guān)規(guī)定抽取試件?，F(xiàn)場從管端卸下的混凝土中抽取混凝土做試件時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，多抽取試件量的5%以上試件。（3）、每次混凝土施工前攪拌站都應(yīng)提供配合比，對供應(yīng)商提供的混凝土每車都應(yīng)檢查出車時間與到場時間是否超出規(guī)定時間，并對其坍落度進行檢測，符合要求后尚應(yīng)進行現(xiàn)場二次攪拌才能泵送施工。對于不符合要求的混凝土立即退走，堅決不用在工程上。（4）、澆底板混凝土時，攪拌站應(yīng)做好一切應(yīng)急措施，以保證砼供應(yīng)不中斷。遇攪拌站不能及時供應(yīng)混凝土時，現(xiàn)場減慢泵送速度進行“養(yǎng)口”，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。2、混凝土澆筑的質(zhì)量控制（1）、按各分部工程的特點，結(jié)合現(xiàn)場的具體條件，研究制定合理可行的混凝土澆筑方案。（2）、對模板及其支架，鋼筋、埋件預(yù)埋管道必須檢查，且清除模板中的雜物，并作好記錄符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。（3）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時，間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。（4）、采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50毫米，每一振點的振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，但要避免過振引起離析。（5）、為使混凝土表面避免出現(xiàn)不規(guī)則裂紋，要加強對混凝土板面的壓光工作，在混凝土收身時進行二次光面；并對已澆筑完畢的混凝土在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，使混凝土處于潤濕狀態(tài)，其養(yǎng)護時間必須符合有關(guān)規(guī)定不少于14天。（6）、已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。地下室施工方案(范本)全文共35頁，當前為第35頁。（7）、澆筑混凝土前要掌握天氣情況，并配備足夠的編織布，以防下雨時遮蓋剛澆筑完成的混凝土。地下室施工方案(范本)全文共35頁，當前為第35頁。（8）、混凝土施工誤差不能大于以下數(shù)字：混凝土表面的錯位梁柱為8mm，墻為5mm；墻柱垂直度≤6mm、標高誤差≤10mm；開洞位置及大小≤5mm。八、施工縫的質(zhì)量控制：1、縫的兩側(cè)必須留設(shè)企口縫，應(yīng)用單層鋼絲網(wǎng)隔斷，并用短筋將其與梁板壁點焊固定。2、再施工前應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清洗干凈，保持濕潤并刷水泥漿?？p口清理可采用壓縮空氣或壓力水沖刷。九、防水工程質(zhì)量控制1、嚴格執(zhí)行防水工程規(guī)范，所有防水材料的品種、牌號及配合比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求的規(guī)定。2、施工過程層層把關(guān)，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基層必須清理干凈，應(yīng)牢固、平整，所有預(yù)留孔洞應(yīng)已填塞密實。3、防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細部做法，鋪貼和搭接、收口應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范（GBJ208-83）的規(guī)定，按廣東省有關(guān)標準（DBJ15-19-97）施工，并應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷等缺陷。4、防水層施工完畢后，應(yīng)隨即進行保護層的施工，確保防水層不得有損傷。十、產(chǎn)品質(zhì)量保護：1、鋼筋按圖綁扎成型后，應(yīng)將多余的鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。2、接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋。3、木工支模及安裝預(yù)埋、澆筑混凝土時不得隨意彎曲、拆除鋼筋。4、梁板綁扎成型完工的鋼筋，后續(xù)工種施工時，作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆放，以免鋼筋彎曲變形；5、模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清理干凈。6、模板支撐成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。7、安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐。8、混凝土澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護。雨期施工混凝土成品，應(yīng)按雨期要求進行覆蓋保護。地下室施工方案(范本)全文共36頁，當前為第36頁。9、混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定確保間息時間和養(yǎng)護期。地下室施工方案(范本)全文共36頁，當前為第36頁。10、樓層成品混凝土面上作業(yè)，應(yīng)按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散均勻輕放，不得集中超高堆放。11、澆筑好的混凝土不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留、預(yù)埋。12、不得重錘擊打混凝土面。十一、確保工程質(zhì)量的計量管理：1、各計量器具，如磅秤、量尺、試驗設(shè)備和儀器儀表等，必須按照計量法所要求，定期送到計量部門校驗，并妥善保管與維護，正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準儀等儀器要經(jīng)常校核，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用，要隔離存放。2、檢查了解在用的各種計量器具的周檢情況，檢查是否有漏檢現(xiàn)象，檢查計量器具的三率：即配備率、檢測率、合格率是否滿足規(guī)范及工藝要求。施工進度計劃及工期保證措施一、工期目標及進度計劃本工程的工期目標為60天，施工進度計劃見附表。二、工期保證措施（一）總體控制措施：1、組織精干高效的項目管理班子，科學組織施工為確保本工程按期完工，項目指揮部組織年富力強的工程技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部。2、項目經(jīng)理部的主要管理者均是從事高層建筑施工的骨干，他們經(jīng)驗豐富，管理有方。在施工組織管理上制定詳細的施工進度計劃，并將責任落實到人，通過嚴格科學的管理，確保計劃得到落實。地下室施工方案(范本)全文共37頁，當前為第37頁。3、加強施工進度計劃管理：嚴格依據(jù)與業(yè)主商定的工期要求具體地編制施工進度控制計劃。項目經(jīng)理部將依據(jù)施工總控制計劃按照實際情況編制月施工計劃、周施工進度計劃。周施工計劃的編制將落實到每一道工序、每一個工長及職能部門，并制定嚴格的獎罰措施，確保每一關(guān)鍵工序按期完成，對關(guān)鍵線路工期予以保障。項目經(jīng)理部每月、每周定期召開項目生產(chǎn)會，針對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的制約施工進度的不利因素進行分析，及時找出制約施工進度的不利因素，及時解決出現(xiàn)的矛盾及問題，并根據(jù)計劃完成情況對相關(guān)部門及責任人進行獎罰，同時下達下一月或周施工進度計劃。地下室施工方案(范本)全文共37頁，當前為第37頁。4、組織強有力的專業(yè)施工隊伍，保證勞動力的需求：在勞動力的需求量上，根據(jù)各分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，同時建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班組工作、生活等的后勤保障，保持旺盛