倉庫工程施工組織設(shè)計

重要施工辦法測量放線根據(jù)給定的施工圖QC24BZ－4－0101，以聯(lián)合廠房的⑦軸為基準(zhǔn)開始放線。向西南方向延長⑦軸，在該延長線上量取決405M于A點，，并在A點架經(jīng)緯儀看⑦軸對零刻度線，爾后左轉(zhuǎn)儀器對90°掃出一條射線，則該射線即為①軸或12軸；在該射線延長線上從A點往東南方向量取18.000M于B點，在該射線上從A點往西北方向量獲得30.000M于C點，在B點架經(jīng)緯儀看A點對零刻度線，爾后左轉(zhuǎn)儀器對90°掃出一條射線，在該射線上量取BD＝66.000M于D點，則該射線即為A軸或C軸；在C點架儀器看A點對零刻度線，爾后右轉(zhuǎn)儀器對90°掃出一條射線，在該射線上量取CE＝66.000M于E點，則CE所在直線為C軸或A軸，連接D、E所得直線即為⒓軸或①軸。根據(jù)倉庫的平面各軸線間的位置關(guān)系即可放線得到其它各軸線的位置?；A(chǔ)工程土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上200高處，采用人工修邊揀底。當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)對基坑進(jìn)行釬探，發(fā)現(xiàn)軟弱土層應(yīng)予以去除至好土層超挖部分應(yīng)用二八灰土分層扎實回填至設(shè)計標(biāo)高。基底驗槽當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高后，請質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘測單位檢查驗收，經(jīng)多方簽字承認(rèn)后立刻澆筑混凝土墊層。止水帶工程本工程設(shè)計上規(guī)定倉庫周邊設(shè)三七灰土止水帶，三七灰土分層扎實后外包二層質(zhì)地較厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。止水帶應(yīng)與土方開挖工作同時進(jìn)行。由于止水帶最低埋深為－2.0米，需開挖深度為2.3米，土方開挖仍采用挖掘機(jī)從內(nèi)側(cè)機(jī)械開挖分段施工。開挖至設(shè)計深度后，采用人工修邊檢底。為滿足設(shè)計規(guī)定，開挖坡度同聚乙烯塑料薄膜帷幕坡度由人工修檢。但考慮到坡度較陡，為確保施工安全和邊坡穩(wěn)定，邊坡采用竹木腳手板和鋼管架作臨時防護(hù)。基坑開挖就位清理修檢后，由邊坡側(cè)邊由下至上鋪設(shè)聚乙烯塑料薄膜帷幕，鋪設(shè)時搭接部分不應(yīng)不大于150MM，并用專用熱合機(jī)隨時進(jìn)行熱合解決，接縫粘貼嚴(yán)密。上層和下層搭接部位應(yīng)當(dāng)錯開，聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病，應(yīng)裁去棄用，聚乙烯塑料薄膜至下而上全部鋪設(shè)完畢后再進(jìn)行三開灰土的回填，為作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保護(hù)，上面需覆蓋無釘子的木制架板，頂部150MM寬聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至外側(cè)，用木架板壓住。三七灰土回填時基底應(yīng)干燥，若有積水應(yīng)挖積水坑排水；回填時應(yīng)分層扎實，每層200MM厚，用蛙式打夯機(jī)扎實。三七灰土在距施工現(xiàn)場10KM外取料，采用天然黃土或無膨脹性土料，消石灰應(yīng)采用生石灰塊，使用前3~4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得不不大于5MM，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份，灰土拌合料應(yīng)確保比例精確，拌合均勻，顏色一致，隨時拌合隨時扎實，含水量以用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。每層的扎實遍數(shù)，由現(xiàn)場根據(jù)實驗擬定。上下兩層灰土的接縫距離不得不大于500MM，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊扎實，扎實后的表面應(yīng)平整，經(jīng)適宜晾干后，方可進(jìn)行下道工序?；彝粱靥畹轿缓?，將150MM厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻過來覆蓋，因本方案不涉及散水部分，故在施工散水前始終采用木架板覆蓋保護(hù)。杯基工程在地基驗槽合格后，立刻澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進(jìn)行杯基施工。杯型基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋房中制作完畢后，在澆筑現(xiàn)場綁扎。除杯芯部分派制工具式定型木模外，其它均采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。杯芯模板采用木模外包鍍鋅鐵皮，芯模大樣及杯基模板支撐詳見附圖?；A(chǔ)澆筑時按臺階分層一次澆筑完畢，不設(shè)施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的次序。為避免垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采用以下方法：A）、在第一級砼搗固下沉2~3CM后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級振搗蛋過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。B）、搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以20CM×10CM的壓角砼并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級，待壓角砼靠近初凝時，將其鏟平重新攪拌運用。C）、砼澆筑時，采用流水作業(yè)方式，即次序先澆一排杯基第一級砼，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級砼有個下沉的作用時間，但必須確保每個柱基砼在初凝之前持續(xù)施工。D）、為確保杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的對的性，宜先將杯口底砼振實并稍停半晌，再澆筑振搗杯口模四周的砼，振動時間盡量縮短，同時還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑，以免杯口模擠向一側(cè)或由于砼泛起而使芯模上升。E）、為提高杯口芯模的周轉(zhuǎn)運用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。杯基拆模后應(yīng)及時回填扎實，以防基礎(chǔ)浸水。現(xiàn)場預(yù)制工程柱、基礎(chǔ)梁及砼系桿的預(yù)制本工程全部預(yù)制構(gòu)件均在現(xiàn)場采用三層疊合預(yù)制。具體布置見附圖。本預(yù)制工程所采用模板除局部采用木模外，其它均采用組合式鋼模板，由于現(xiàn)場預(yù)制工作量比較大，即使場地相對來說比較寬，但考慮到現(xiàn)場場地土質(zhì)為膨脹土，從成本和質(zhì)量等多方面考慮，全部構(gòu)件均采用就地重疊生產(chǎn)，重疊三層。為確保預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量，地模一定要按規(guī)定認(rèn)真解決，并在周邊作好排水坡度。地模具體作法以下：鋪30CM厚砂夾石，由振沖壓路機(jī)碾壓密實后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時沿長度方向每1M留設(shè)一種架管孔洞。為確保構(gòu)件觀感質(zhì)量，應(yīng)在構(gòu)件砼澆筑前在地模表面滿刷隔離劑2~3道，在構(gòu)件與構(gòu)件之間也要認(rèn)真涂刷2~3道隔離劑。為避免粘結(jié)易于脫模，在構(gòu)件與構(gòu)件間還應(yīng)加鋪一層聚乙烯塑料薄膜。構(gòu)件制作時，其下層構(gòu)件砼的強(qiáng)度需達(dá)成5.0N／MM后，方可澆筑上層構(gòu)件砼，在構(gòu)件砼澆筑完畢后，應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件的型號和制作日期，并應(yīng)標(biāo)注在統(tǒng)一的位置上。在澆筑砼之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，模板尺寸要精確，支撐要牢固。鋼筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎結(jié)松脫等現(xiàn)象。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置與否與設(shè)計圖相符，保護(hù)層墊塊要適宜，并及時作好隱蔽工程驗收統(tǒng)計。預(yù)制構(gòu)件規(guī)定一次澆筑完畢，不留施工縫，從一端向另一端推動。拆模后立既用濕潤草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度后，首先由吊車起吊就位，并在構(gòu)件上彈中心線，構(gòu)件在起吊時，繩索與構(gòu)件水平面夾角宜不不大于45。構(gòu)件鋼筋現(xiàn)場集中制作，預(yù)制現(xiàn)場綁扎，現(xiàn)場設(shè)專人制作砼墊塊，以控制砼保護(hù)層的厚度。由于柱側(cè)拉結(jié)筋較密，而鋼模開洞代價太大，待拆模后剔出又影響觀感，為維持設(shè)計規(guī)定可在有預(yù)埋件處采用木模鑲配。二、屋架預(yù)制及預(yù)應(yīng)力張拉本工程屋架采用跨度為24M的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土折線形屋架，屋架采用現(xiàn)場預(yù)制，為有效運用場地地膜和模板架料，預(yù)制時采用三榀平臥疊合澆灌。預(yù)應(yīng)力采用后張法工藝，屋架制作和張拉工藝以下：施工底模刷隔離劑安放鋼筋骨架機(jī)具準(zhǔn)備埋設(shè)鋼管制孔制作試塊澆灌砼抽管養(yǎng)護(hù)拆模清理孔道錨具及預(yù)應(yīng)力筋制作穿筋校驗張拉機(jī)具壓試塊擬定混凝土強(qiáng)度張拉預(yù)應(yīng)力筋灌漿機(jī)具準(zhǔn)備孔道灌漿起吊就位本工程模板重要采用小鋼模拼裝，局部運用木模鑲填。鋼筋骨架的綁扎同其它預(yù)制構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力筋采用二級高強(qiáng)度鋼筋，采用G415（增補(bǔ)），雙孔，2束18L5。屋架砼澆灌采用一次澆灌，不留施工縫。先澆灌上弦和腹桿，然后從下弦中間向兩邊澆灌，整個澆灌過程在混凝土初凝前完畢。本工程預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道采用鋼管抽芯法，鋼管采用50無縫鋼管，每根長6M，連接采用厚0.5MM，長40CM套管，鋼管固定采用鋼筋井字架，每150CM與鋼筋固架綁扎。鋼管表面規(guī)定平直圓滑，使用前除銹刷油。振搗混凝土后應(yīng)每隔10~15MIN轉(zhuǎn)管一次，在混凝土初凝后終凝前抽管常溫下抽管時間約在混凝土澆灌后3~5H，抽管要平直、穩(wěn)妥、均速，次序為先上后下，采用小型卷揚機(jī)拉拔。待混凝土強(qiáng)度達(dá)成100%后，就可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，預(yù)應(yīng)力筋張拉采用平臥張拉，先上后下逐級進(jìn)行，為減少構(gòu)件間應(yīng)摩阻力引發(fā)的預(yù)應(yīng)力損失，可逐級加大張拉力，但底層張拉力不適宜比頂層張拉力大9%。本工程預(yù)應(yīng)力張拉采用兩端張拉，為減少預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)先在一端錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后錨固。穿筋時，成束的預(yù)應(yīng)力筋要將一頭打齊，次序編號并套上穿束器，穿入孔道使露出所需長度為止，穿入構(gòu)件要避免扭結(jié)和錯向，安裝張拉設(shè)備時，應(yīng)使張拉力的作用線和孔道中心線重疊。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，立刻灌漿，為增加灰漿的密實性，提高早期強(qiáng)度，可摻入鋁粉等。灌漿從下至上，緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，兩端應(yīng)排氣通順，直至排氣孔排出空氣水濃漿為止。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再加壓至0.5－－－0.6MPA，稍后再用木塞將灌漿孔堵塞，灌漿后應(yīng)作三組灰漿試塊，方便檢查強(qiáng)度，當(dāng)灰漿強(qiáng)度不不大于15MPA時，方可移動屋架。吊裝工程本工程的吊裝工程采用兩臺履帶式吊車同時工作。首先將柱子、地梁吊裝固定，然后采用綜合吊裝法吊裝屋面構(gòu)造。柱子、基礎(chǔ)梁及柱間支撐的吊裝重要施工辦法：1、軸線檢查按土建方所提供資料進(jìn)行軸線、杯基的復(fù)查。誤差在施工驗收規(guī)范之內(nèi)，并用經(jīng)緯儀根據(jù)柱網(wǎng)軸線在杯口頂面標(biāo)出T字交叉的柱子吊裝中心線，作為柱吊裝對位及校正根據(jù)。2、構(gòu)件檢查①、按圖紙設(shè)計規(guī)定檢查預(yù)制構(gòu)件幾何尺寸有無偏差，構(gòu)件有無損傷、裂紋。②、根據(jù)柱子尺寸彈出±0.000線和構(gòu)件安裝線；根據(jù)柱彈出的±0.000對應(yīng)角尺寸，用細(xì)石砼在杯底找平。3、柱翻身、吊裝①、由于兩個區(qū)域內(nèi)柱構(gòu)造一致，故經(jīng)我方計算校核后，柱采用一點綁扎起吊翻身。翻身前應(yīng)先用鏨子將底模松動，以減小粘結(jié)力。②、柱采用一點綁扎起吊，在鋼絲繩綁扎處采用廢舊胎皮指點支墊，避免鋼絲繩割斷損壞，詳見示意圖。③、柱腳插入杯口后，用八只鋼楔塊從柱的四邊插入杯口，并用撬棍撬動柱交，使柱子安裝中心線對準(zhǔn)杯口安裝中心線，并使柱身基本保持垂直，即可落鉤將柱腳放到杯底。隨即，由兩人面對面打緊四周楔子加以臨時固定，用兩臺經(jīng)緯儀成900角架設(shè)校正柱的垂直度，水平儀測定柱高。④、柱子校正完畢后，立刻澆筑砼作為最后筑定，砼澆筑分為兩次進(jìn)行。第一次澆筑到楔塊底面，待第一次澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度的70%，取掉鋼楔子，澆筑第二次砼至杯口底面。⑤、整個工程柱、基礎(chǔ)梁及柱間支撐吊裝平面布置及次序詳見示意圖。屋蓋吊裝屋蓋吊裝采用綜合吊裝法，屋架在吊裝前應(yīng)先按平面布置圖扶直就位。吊裝次序以下：第一榀屋架第二榀屋架屋面垂直支撐屋架水平支撐天溝板第一節(jié)間屋面板第三榀屋架屋架吊裝采用單機(jī)起吊，旋轉(zhuǎn)法，將屋架從排放位置垂直平緩起吊，離柱頂20—30CM，再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置，用橇棍使屋架端頭中心與柱頭中心對準(zhǔn)，然后漸漸落在柱頭上，與此同時，用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正，若屋架偏斜，可前后移動起重機(jī)使其垂直，如支撐端有空隙，應(yīng)用楔形鋼墊板填塞。第一榀屋架就位和校正后，應(yīng)用纜風(fēng)繩或腳手桿固定在抗風(fēng)柱上臨時固定，以防傾覆，并進(jìn)行定位焊接，第二榀及其后來的屋架，則可用工具式校正器支撐，與已安屋架連接固定，并以此來校正垂直度。屋架臨時固定后，進(jìn)行最后焊接固定，焊接應(yīng)在屋架兩端對角線同時施焊，當(dāng)焊完全部焊縫的1／2時，即可脫鉤，并隨即安裝支撐系統(tǒng)。先安垂直支撐，再安水平支撐，以確保屋架穩(wěn)定。屋面板安裝由兩側(cè)檐口開始向屋脊對稱進(jìn)行，安裝時，屋面板按照安裝線一次放好就位，使兩端搭接長度和空隙均勻，支承處如有空隙，微微吊起，用鐵片墊塞后，再放下卸鉤，并立刻電焊固定（每塊板與屋架上弦最少焊三點，焊縫長度不少于60MM）以保屋蓋的縱向穩(wěn)定。質(zhì)量確保方法1、技術(shù)力量確保方法①、按施工次序工種不同現(xiàn)場對應(yīng)配合協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量保工期順利完畢該項工程。技術(shù)力量確保：項目經(jīng)理：徐榮文工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人：朱春安高級工程師施工組：吳明慶工程師吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)：周開公工程師吊裝隊長：賴柏華助理工程師吊裝組：高煥成技師質(zhì)安組：李楊工程師鄔仲源技術(shù)員后勤組：林祖烈政工師現(xiàn)場班長：劉君貴技師②、后勤確保方法：為了確保施工進(jìn)度，按合同工期完畢全部工作量，應(yīng)做好下列后勤工作：A、根據(jù)工程形象進(jìn)度，構(gòu)件、成品、半成品應(yīng)現(xiàn)場預(yù)制，吊裝前充足檢查質(zhì)量；B、做好機(jī)械保養(yǎng)工作。2、施工過程質(zhì)量控制方法：①、按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，質(zhì)量評定原則及市建三公司ISO9002質(zhì)量體系的程序文獻(xiàn)、作業(yè)文獻(xiàn)、驗收文獻(xiàn)進(jìn)行施工過程質(zhì)量控制。②、堅持各級技術(shù)責(zé)任制和分級技術(shù)交底，認(rèn)真熟悉圖紙及施工方案，掌握施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量原則，嚴(yán)防質(zhì)量事故發(fā)生。③、做好測量工作，做好原始統(tǒng)計。④、堅持持證上崗。⑤、嚴(yán)格樹立質(zhì)量第一的思想。⑥、工程變更必須有書面告知書。安全確保方法嚴(yán)格按質(zhì)量體系文獻(xiàn)執(zhí)行，恪守施工規(guī)范，安全技術(shù)操作規(guī)程。開工前必須進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底工作。吊車行駛道路平整、堅實、有效寬度不不大于6M，轉(zhuǎn)彎半徑不不大于11.4M；設(shè)立專職質(zhì)檢安全員，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)立明顯的安全作業(yè)區(qū)和安全標(biāo)志牌；施工人員必須持證上崗，并戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤腳上班，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；所用材料必須有出廠證明書及合格證；每次作業(yè)前要試機(jī)，檢查機(jī)械性能，檢查施工索含有無損傷；施工現(xiàn)場應(yīng)做好易燃、易爆品堆放保護(hù)方法；遇六級以上大風(fēng)或雷雨，必須停止作業(yè)；現(xiàn)場同時作業(yè)，若發(fā)生交叉，事先應(yīng)妥善協(xié)商安排，以確保吊裝順利進(jìn)行；堅持每班班前會議，認(rèn)真貫徹安全防護(hù)方法。下班后必須保管好施工用品，做好防火防盜工作。砌體工程本工程砌體采用240原則粘土磚，砌體在工程中只起到隔斷和部分圍護(hù)的作用。1）施工要點：A。砌塊施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，確保砌體的尺寸。B。為確保砌體工程的質(zhì)量，材料部門購進(jìn)的砌塊必須含有出廠合格證和檢查報告，并對每批砌塊進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。砌塊的長度偏差不超出3MM，且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。嚴(yán)禁購進(jìn)不合格的砌塊。C。砌體工程施工前，砌體必須澆水潤濕，并應(yīng)先將樓面標(biāo)高找平，根據(jù)設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。D。砌體工程施工時，鋪灰長度應(yīng)控制在1.5M內(nèi)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，其垂直灰縫的寬度不應(yīng)不不大于20MM，水平灰縫的厚度不得不不大于15MM。E。砌體施工至設(shè)計規(guī)定高度時，按設(shè)計規(guī)定澆筑細(xì)石砼帶。F。砌體工程要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和原則圖集進(jìn)行施工。2）質(zhì)量原則及驗收內(nèi)容：A。砌筑砂漿及細(xì)石混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度等級。B。砌體組砌、排列方式應(yīng)對的，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎，應(yīng)通順、密實。C。墻面應(yīng)保持清潔，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。D。砌體的允許偏差為：軸線位移5MM，表面平整度（用2M長直尺和塞尺檢查）6MM，水平灰縫平直（用長線拉直檢查）。3）注意事項：A。砌體施工時，不能站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。B。砌塊砌體上不能吊掛重物，也不能作其它施工臨時設(shè)施支撐的支承點。C。砌體腳手架上，嚴(yán)禁集中堆放砌塊等材料。本方案所包含的砌體工程，設(shè)計上采用MU10原則粘土磚，砂漿為：±0.00標(biāo)高低列采用M5水泥砂漿；±0.00標(biāo)高以上采用M5混合砂漿。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立刻使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在8～12MM以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以確保砂漿飽滿度。鋼構(gòu)造本工程屋架的垂直支撐、水平支撐及鋼系桿的制作均在施工現(xiàn)場外進(jìn)行。鋼材切割采用機(jī)械切割，切割前應(yīng)去除鋼材表面切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后，斷口上不得有裂紋和不不大于1.0MM的缺楞，并應(yīng)去除邊沿上的熔瘤和飛濺物等。構(gòu)件上的螺栓孔，采用鉆子成型，鉆孔前應(yīng)進(jìn)行試鉆，螺栓孔的直徑、螺栓的公稱直徑均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。構(gòu)件組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30~50MM范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污及潮氣等必須去除干凈，并露出金屬光澤。焊接應(yīng)在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，焊接嚴(yán)格按工藝品規(guī)程實施。焊接時，嚴(yán)禁在焊區(qū)外的母材上打火、引弧和熄弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑，對接焊于焊完后要磨平，焊縫規(guī)定焊透。螺栓連接前對構(gòu)件摩擦面采用砂輪垂直于構(gòu)件受力方向進(jìn)行打磨解決，解決后不得有毛刺、泥土和濺點，亦不得刷涂料，解決后立刻組裝，板面接縫應(yīng)平整。地面施工車間內(nèi)地坪施工時，首先將地坪下列地基土扎實平整，將未經(jīng)解決的軟弱土層按設(shè)計規(guī)定全部挖除，分層扎實好素土。素土扎實層經(jīng)檢測符合設(shè)計規(guī)定后再進(jìn)行300厚三七灰土的分層碾壓工作。因軟弱土層的范疇含有較大的不可預(yù)見性，故在實際施工中該部分工程量按實計算。地基除理完畢后緊接著施工下一道工序：300MM厚三七灰土分層碾壓。所采用的消石灰應(yīng)采用生石灰塊，使用前34天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得不不大于5MM，不得夾有未熟化的生石灰，也不得含過多的水分。另首先土料不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不得不不大于15MM。三七灰土分層扎實的施工要點以下：（1）灰土拌合料應(yīng)確保比例精確、拌合均勻，顏色一致。拌好后及時鋪設(shè)扎實。（2）灰土拌合料應(yīng)適宜控制含水量。工地檢查辦法為：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜；如拌合料水分過多應(yīng)晾干，水分局限性應(yīng)灑水潤濕。（3）灰土拌合料應(yīng)分層鋪平扎實，每層虛鋪厚度為150250MM，扎實至100150MM。（4）上下兩層灰土的接縫距離不得不大于500MM，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊扎實。（5）扎實后的表面應(yīng)平整，經(jīng)適宜晾干后，方可進(jìn)行下道工序的施工。三七灰土分層碾壓并符合設(shè)計規(guī)定后進(jìn)行200MM厚C20混凝土層的施工。首先混凝土的配合比應(yīng)通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的坍落度宜為13CM。另首先，混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌；搗實時采用平板振動器，平板振動器的移動間距，應(yīng)能確保平板覆蓋已振實部分的邊沿，每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。第三，混凝土應(yīng)按設(shè)計規(guī)定縱橫3M設(shè)縫分倉澆筑，且鋼筋應(yīng)斷開。最后，混凝土澆筑完畢，應(yīng)在12小時內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。車間內(nèi)地坪面層采用工業(yè)地面厚涂料，設(shè)計推薦選用PAHL－環(huán)氧氰凝高強(qiáng)耐磨地面材料，具體施工辦法按產(chǎn)品闡明書進(jìn)行。抹灰及飾面抹灰工程應(yīng)在其墻體表面質(zhì)量經(jīng)檢查合格后，在設(shè)備、預(yù)埋件安裝完畢的前提下，經(jīng)檢查無誤后方可施工。室內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層表面解決→打巴出墻→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹罩面灰→質(zhì)量自檢。涂料施工流程：基層清掃→彌補(bǔ)縫隙、局部刮膩子→磨平→第一道滿刮膩子→磨平→第二道滿刮膩子→磨平→涂乳膠漆。屋面工程本工程屋面為氯化聚乙烯防水屋面，其作法為：①大型屋面板基層，②水泥聚苯隔熱板100厚，③25MM厚1∶2.5水泥砂漿找平層，④氯化聚乙烯橡膠防水層。屋面施工中應(yīng)注意：1）找平層表面應(yīng)壓實平整；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充足養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。屋面通風(fēng)器根部以及天溝處均應(yīng)作成圓弧。2）防水施工時，基層表面應(yīng)干燥，否則施工后可能出現(xiàn)起鼓和粘接不良現(xiàn)象；且施工時特別注意水落口、管根和陰陽角等易滲部位的加強(qiáng)解決：先進(jìn)行上述部位的防水施工，再在基層上作整體大面積防水層。3）屋面防水施工必須按工序、分層次進(jìn)行檢查驗收，徹底根除防水隱患。屋面施工應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國標(biāo)GB50207－94執(zhí)行。重要技術(shù)確保方法本工程作為公司的99重點工程，公司及項目經(jīng)理部將把質(zhì)量和工期作為重要內(nèi)容來抓，并定于在132天將工程任務(wù)優(yōu)質(zhì)完畢。為此提出具體確保方法以下：確保施工工期的方法公司從人力、物力、財力上大力支持，項目經(jīng)理將各專業(yè)單位、各專業(yè)工長訂立工期合同，把工期目的與個人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。采用先進(jìn)的科學(xué)管理辦法，編制合理施工進(jìn)度計劃，以工期總體控制為前提，并確保月計劃、周計劃落到實處。做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)，靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理。本工程施工期間，將會碰到農(nóng)忙等因素，如果正常放假會給工程工期的實現(xiàn)造成困難。為此，我司安排普通節(jié)假日不放假，按勞動法規(guī)定，支付加班工資，使他們能安心工作，農(nóng)忙時，工地向工人支付農(nóng)忙費，讓他們在家鄉(xiāng)請人協(xié)助收割、插秧等。搞好各工種、各工序的協(xié)作、組織立體交叉和平行流水作業(yè)增加工作面。在施工中努力確保資金和財力供應(yīng)，并建立定時的協(xié)調(diào)會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)有關(guān)問題。配備足夠的機(jī)械運輸設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，提高工程機(jī)械化施工程度，和加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保工程不因機(jī)械設(shè)備局限性而延誤工期。采用我司一套成功的加緊施工速度的經(jīng)驗，使工地運轉(zhuǎn)始終處在忙而不亂，有條不紊的狀況。為確保施工的持續(xù)性，現(xiàn)場設(shè)一臺120KW柴油發(fā)電機(jī)。建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，每天下午下班前由項目經(jīng)理召開工長、技術(shù)、材料、質(zhì)檢人員碰頭會，每七天現(xiàn)場指揮部召開一次建設(shè)、施工單位有關(guān)人員參加的協(xié)調(diào)會，及時研究解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工作順利進(jìn)行。確保工程質(zhì)量的方法施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員等認(rèn)真學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙及有關(guān)規(guī)范，并針對本工程制訂的方案、規(guī)定達(dá)成共識，理解和掌握設(shè)計意圖、工程特點、難點等，組織好圖紙預(yù)審和會審。針對本工程的技術(shù)重點和施工難點，組織調(diào)研和討論，編制具體施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡組織施工，確保工程質(zhì)量。應(yīng)力孔道成形采用D＝50MM鋼管，在混凝土澆筑后35小時轉(zhuǎn)動鋼管，并在混凝土終凝前將鋼管拔出。采用此辦法施工，成孔園滑，杜絕了漏漿、變形、孔道堵塞引發(fā)穿束困難，確保工期。針對建筑工程質(zhì)量通病，組織不同類型QC小組，對施工中影響質(zhì)量的核心部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)，開展專項QC的小組活動，施行全方面質(zhì)量管理。目經(jīng)理部把工作的重點放在抓管理、提高工程質(zhì)量上，通過多個形式，加強(qiáng)對員工的教育，不停提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識。周召開一次質(zhì)量工作例會，組織分部分項工程負(fù)責(zé)人及各工種班組長對工程質(zhì)量進(jìn)行考核，訂立質(zhì)量合同，把質(zhì)量優(yōu)劣與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。對工程質(zhì)量堅持班組自查、項目復(fù)查、上級抽查、質(zhì)檢站監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，不合格工程果斷推倒重來。格技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度。軸線、標(biāo)高在測量員施測后，應(yīng)由責(zé)任工長、質(zhì)檢員復(fù)核無誤后，才干正式使用。隱蔽工程應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位共同檢查合格簽字后，方能進(jìn)入下一道工序。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長、質(zhì)安、實驗等人員作出重大的綜合技術(shù)交底；內(nèi)業(yè)主辦向工長、班組長作全方面的技術(shù)交底；各分部分項工程的施工由專業(yè)工長向班組長作具體的作業(yè)技術(shù)交底。業(yè)主辦及工長在施工過程中，應(yīng)及時按有關(guān)規(guī)定收集和整頓好有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、自檢資料等，分類編號成冊，確保軟件資料整潔完善，隨時備查。在施工過程中要嚴(yán)格按照施工圖紙，施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁私自更改設(shè)計，如有問題，必須辦理設(shè)計變更告知或技術(shù)核定單，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才干施工。把好材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，建立材料進(jìn)場的驗收制度。原材料、成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量抽查，原材料要含有出廠合格證或法定檢查單位出具的合格證明。配備完整的檢測器具，加強(qiáng)計量工作，全部計量器具必須選送主管單位檢測，符合規(guī)定后才干使用。做好成品保護(hù)工作。牢固樹立成品保護(hù)意識，下道工序應(yīng)對上道工序的成品負(fù)責(zé)，并應(yīng)辦理交接手續(xù)。主動與甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師配合，接受全方位的監(jiān)督并及時對工程中出現(xiàn)的問題作出整治。確保安全、文明施工的方法現(xiàn)場設(shè)專職保衛(wèi)人員，建立現(xiàn)場治安管理小組，負(fù)責(zé)治安消防的日常工作，確保一方平安。加強(qiáng)安全教育和安全檢查工作。安全監(jiān)督人員經(jīng)常對安全工作進(jìn)行檢查、督促，如有不安全因素和現(xiàn)象應(yīng)隨時糾正、整治。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須戴好符合安全規(guī)定的安全帽，懸空作業(yè)要系好安全帶。施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)暢通，場地平整。生產(chǎn)污水采用兩級沉淀方法后排入規(guī)定的排污系統(tǒng)。施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境必須清潔、整潔，建筑和生產(chǎn)垃圾有及時清運，運輸車輛散落的泥土派專人進(jìn)行清掃。施工中盡量減輕擾民噪音，選擇低噪音施工機(jī)械，合理安排施工時間，對產(chǎn)生震動噪音的木工機(jī)具、砼攪拌機(jī)、振動器等晝安排在22∶00以邁進(jìn)行，同時與建設(shè)單位共同搞好周邊關(guān)系，以獲得周邊住戶的諒解。該工程木作較多，故需在木工車間及施工現(xiàn)場配備足夠的移動式滅火器材。辦公室的文獻(xiàn)、圖紙等應(yīng)寄存整潔，管理圖表、各項制度應(yīng)張掛整潔美觀。施工機(jī)械要做到擺設(shè)整潔，施工材料、周轉(zhuǎn)材料等按總平面指定點整潔堆放。職工食堂必須干凈、整潔；食堂工作人員必須通過體檢后方能上崗操作；食物必須干凈衛(wèi)生；食堂工作人員必須定時清掃食堂及周邊環(huán)境衛(wèi)生，并做好防火、防盜工作。廁所、浴室派專人清掃，