過(guò)斷層安全技術(shù)措施

2407一、工程概況2407綜采面現(xiàn)已安裝完畢，預(yù)備回采，回風(fēng)巷距在距切眼18m處將揭露一地質(zhì)構(gòu)造，機(jī)巷推動(dòng)86m也將揭露此斷層，該斷層屬于F2逆斷層末梢，在巷道掘進(jìn)時(shí)揭露此斷層處煤層未完全斷開(kāi)，但煤層傾角較大；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看工作面未見(jiàn)巖石，但工作面中部底板隆起，底，必要時(shí)還需人工爆破。為保證過(guò)斷層期間的頂板治理、設(shè)備的牢靠運(yùn)行、煤質(zhì)的保證及安全施工，特編制本措施。：2407二、過(guò)斷層的方法及要求1、施工時(shí)要正確掌握好工作面層位，適當(dāng)縮支架立柱行程，降低采高，與正常采高接茬處保證支架頂梁錯(cuò)差不超過(guò)200mm，盡量實(shí)行割底留頂或割頂留底的方法平緩渡過(guò)。2、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，工作面推動(dòng)時(shí)要適當(dāng)破底或頂，煤層及松動(dòng)然后機(jī)采的方法。三、組織治理1、綜采隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，各班跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員全治理、技術(shù)治理和煤質(zhì)治理工作。2、堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，合理安排各工序平行穿插作業(yè)，充分利用工作時(shí)間和空間；各班要親熱協(xié)作，互創(chuàng)有利條件，保證措施落實(shí)到位。3、合理組織調(diào)配人員，如需人工爆破時(shí)，確保打眼、爆破人員足夠；加強(qiáng)日常治理，保證鑿巖器械爆破器材充分完好。4全第一，預(yù)防為主”的思想意識(shí)，堅(jiān)持做到擔(dān)憂全不生產(chǎn)。四、一般安全技術(shù)措施〔一〕過(guò)斷層時(shí)特別支護(hù)安全技術(shù)措施130Mpa初撐力滿足要求。必需保證兩巷超前單體初撐力到達(dá)11.5MPa，保證超前支護(hù)質(zhì)量，單體迎山有力，工字鋼棚腿及單體要有防倒措施。2、在過(guò)斷層期間，頂板裂開(kāi)區(qū)域移架時(shí)應(yīng)承受帶壓擦頂移架，板護(hù)住頂板和煤墻。3、過(guò)斷層期間，如消滅煤壁片幫嚴(yán)峻，可加工防片幫裝置安裝在支架護(hù)幫板上；另外實(shí)行超前打木錨桿錨固煤壁。4、過(guò)斷層期間，為防止冒頂，應(yīng)盡量掌握頂板暴露面積，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)抬棚上用兩梁接頂，均勻架設(shè)，梁間距600mm，走向梁承受φ180mm×2.2m2.2mDW28、DW25〔附：走向抬棚支護(hù)示意圖〕5、當(dāng)頂板裂開(kāi)時(shí)，為防止工作面消滅漏頂，應(yīng)在支架頂梁上方鋪設(shè)金屬網(wǎng)，在煤壁貼頂處打金屬錨桿，將網(wǎng)連接在錨桿上。6200mm2m2.8m2.5m支護(hù)，走向梁必需保證一梁兩柱。〔二〕人員進(jìn)入機(jī)道時(shí)作業(yè)時(shí)的安全技術(shù)措施1、當(dāng)工作面消滅特別狀況或處理冒頂時(shí)，人員須進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí)，必需先將工作面運(yùn)輸機(jī)，采煤機(jī)停電閉鎖。2、人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí)，必需嚴(yán)格進(jìn)展敲幫問(wèn)頂，檢查頂板及煤壁狀況，并處理安全隱患，前方可作業(yè)。施工時(shí)必需設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。310m內(nèi)的支架，防止矸石掉落傷人。4、人員進(jìn)入機(jī)道處理片幫，矸石時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)先清理好退路及作業(yè)地點(diǎn)的雜物，如覺(jué)察特別響聲，應(yīng)馬上撤出作業(yè)地點(diǎn)，就近躲到支架內(nèi)或其他安全地點(diǎn)。5、工作面人員進(jìn)入機(jī)道打眼時(shí)，必需將支架護(hù)幫板伸出，時(shí)刻觀看頂板狀況，防止矸石掉落。6、在機(jī)道內(nèi)破矸時(shí)必需遵守以下規(guī)定：a、采煤機(jī)上備一把大錘，大塊在采煤機(jī)處不能通過(guò)時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)，并閉鎖采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)，用大錘將大塊砸碎，防止大塊頂壞采煤機(jī)。b、在機(jī)道破矸時(shí)，必需先將工作面采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖，將支架前梁和護(hù)幫板準(zhǔn)時(shí)伸出護(hù)住頂板和煤壁，不得操作作業(yè)地點(diǎn)10c、作業(yè)處必需將拉超前架，作業(yè)前必需安排專(zhuān)人觀看作業(yè)地點(diǎn)的頂板及煤壁狀況，處理掉危巖后，方可作業(yè)。d、如大矸石掉在煤機(jī)機(jī)身上，必需將采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖，矸石滾落地點(diǎn)。e、裂開(kāi)大塊矸石時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在頂板、煤壁完好的地點(diǎn)，屑崩傷。〔三〕托頂煤開(kāi)采時(shí)的安全技術(shù)措施1、第一個(gè)循環(huán)托頂煤時(shí)，割煤過(guò)后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將支架推移到位。假設(shè)頂板壓力大，應(yīng)盡量縮短煤頂暴露時(shí)間，縮小暴露面積，承受帶壓移架和擦頂移架相結(jié)合的方式，即同時(shí)翻開(kāi)降柱和移架手把，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整降柱手把，移架到規(guī)定步距后馬上升柱。以便準(zhǔn)時(shí)掌握好頂板，以防漏頂，難以掌握。2、托頂煤處要嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度，準(zhǔn)時(shí)找掉危巖活石，全部操作人員應(yīng)站在頂板煤幫完好的上方側(cè)作業(yè)，以免落石〔煤〕傷人，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、假設(shè)煤頂較裂開(kāi)、易冒落時(shí)，可緊跟采煤機(jī)前滾筒移架，實(shí)行擦頂移架和帶壓移架相結(jié)合的方式準(zhǔn)時(shí)有效掌握好面前頂板，必要時(shí)，停機(jī)移架。4、托煤頂處局部頂板冒落不平處，要用木料穿實(shí)接頂，背頂時(shí)固，掌握其范圍進(jìn)展，處理前必需備齊備足所需材料，人員操作要精力集中。冒落區(qū)處理完后，先移頂板完好的支架再移冒落區(qū)支架。5、必需嚴(yán)格掌握好托煤頂?shù)暮穸龋詽M足支架適應(yīng)采高變化的要求，嚴(yán)禁支架消滅超高或“壓死”支架現(xiàn)象?！菜摹称渌踩夹g(shù)措施1、兩巷在揭露斷層時(shí)估量工作面與巷道落差較大，加之原巷道大塊掉落傷人；另，檢修班在機(jī)頭檢修設(shè)備是不得將機(jī)頭、機(jī)尾三架作為起吊動(dòng)力。2、機(jī)頭、機(jī)尾在過(guò)斷層，兩端頭人員在作業(yè)時(shí)〔如回棚、回工字鋼或移架施工完畢前方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。3、工作面開(kāi)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭、機(jī)尾通過(guò)，防止大塊滑落傷人，如有特別狀況時(shí)，必需將工作面采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖，方可通過(guò)。424073架。5、盡量不調(diào)斜工作面，按現(xiàn)在兩巷進(jìn)尺點(diǎn)平行推動(dòng)，以削減工作面割矸量和有效掌握上隅角瓦斯超高，必要時(shí)需多割機(jī)尾或機(jī)頭。6、頂板、底板起伏較大處，需要進(jìn)展挑頂或臥底，確保設(shè)備能夠順當(dāng)通過(guò)，挑頂?shù)囟我獪?zhǔn)時(shí)架抬棚進(jìn)展支護(hù)，頂板要背實(shí)。7〔2.0m～2.2m矸量。8、在頂板裂開(kāi)、煤幫片幫狀況下，要準(zhǔn)時(shí)拉超前架進(jìn)展支護(hù)，伸縮梁伸完后空頂?shù)木植浚谥Ъ苌炜s梁前方架臨時(shí)超前棚支護(hù)，即用Ф150mm打牢并拴好防倒繩，支柱到溜槽的寬度原則上應(yīng)保證過(guò)煤機(jī)。9、頂板較裂開(kāi)或頂板不穩(wěn)定的地方，嚴(yán)禁支架大起大落，必需故。10、堅(jiān)持二次推溜制，以使溜子里側(cè)盡可能地靠近煤墻，縮小端面距。11、遇頂板惡化，發(fā)生冒頂時(shí)或瓦斯特別時(shí)，必需有治理人員指揮準(zhǔn)時(shí)處理。處理時(shí)，可用木梁作臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)棚順著工作面支護(hù)時(shí)，必需保持一梁兩柱，堅(jiān)持先支后改的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，對(duì)于防止冒頂區(qū)擴(kuò)大，并清理好退路，然后由外向里逐棚處理冒頂區(qū)。發(fā)降低至符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可開(kāi)機(jī)。12、冒頂區(qū)架棚或在棚上絞架時(shí)，必需派有閱歷的老工人進(jìn)展，人觀看頂板，嚴(yán)防頂板掉矸傷人。13、處理冒頂時(shí)，垂直工作面方向架梁時(shí)，梁的一頭搭在支架伸400mm。另一端必需緊貼煤壁掏出梁窩，把木隔移架。14、在支架背頂或在梁的前方架棚時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)四周支架。1516、冒頂區(qū)支架，拉架時(shí)，可停住溜子，打上閉鎖，在其梁下打上支柱后拉架，以減小對(duì)頂板的松動(dòng)。17、過(guò)斷層期間，對(duì)采煤機(jī)截齒、齒座須常常檢查，覺(jué)察損壞準(zhǔn)時(shí)更換。18、采煤機(jī)司機(jī)及工作面內(nèi)的人員必需隨時(shí)觀看頂板及煤壁狀況，嚴(yán)防頂板的碴塊或片幫的煤塊掉到煤機(jī)的滾筒上甩出傷人。19、在斷層處的溜子必需襯平，推直，以防止折斷溜子啞鈴銷(xiāo)或折斷齒軌。201m0.6m放糊炮和明炮。21、作面發(fā)生范圍較大的冒頂事故時(shí)，必需馬上打上溜子閉鎖，22、期間工作面工程質(zhì)量必需堅(jiān)持“三直兩平”不變動(dòng)，并且保證浮煤、浮矸清理干凈。23、所以工作面必需形成兩路風(fēng)源，一路：從機(jī)尾方向漸漸延長(zhǎng)3030五、爆破期間的安全技術(shù)措施〔一〕爆破方法及爆破圖表15壓死運(yùn)輸機(jī)。21.0深1.81000mm900m500mm0.6剩余局部全部封滿炮泥。32I-V41.8～2附：炮眼布置圖、裝藥示意圖、炮眼特征表和爆破說(shuō)明書(shū)炮眼特征表：炮眼角度單孔裝藥量聯(lián)線裝藥名稱(chēng) 眼深mm垂直 水平卷數(shù) 重量方式構(gòu)造頂眼 1.81.050 8502 0.3kg串聯(lián)正向底眼 1.81.050-100 8502 0.3kg連續(xù)爆破說(shuō)明書(shū)：序號(hào)序號(hào)工程備注名稱(chēng)風(fēng)鉆1打眼工具臺(tái)數(shù)22炮眼特征平均深度1.8m炸藥種類(lèi)乳膠炸藥3炸藥循環(huán)用量7.5/4Kg4眼用種類(lèi)1-5循環(huán)用量循環(huán)用量粘土炮泥0.4m5封泥水炮泥封泥長(zhǎng)度＞0.50m5、裝藥必需承受正向連續(xù)裝藥，裝水炮泥，炮眼剩余局部必需使用0.5〔二〕爆破安全技術(shù)措施1、放炮時(shí)，必需用廢舊皮帶將四周支架大立柱的活塞柱、操作手把、電纜及管路遮蓋好，防止爆破時(shí)損壞。2、過(guò)斷層期間跟班隊(duì)長(zhǎng)、驗(yàn)收員、班長(zhǎng)及流淌的電鉗共必需隨一刀煤進(jìn)展測(cè)量一次，覺(jué)察瓦斯特別必需準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和通防隊(duì)，實(shí)行方法進(jìn)展處理。3、放炮員必需把炸藥、雷管分別存放在專(zhuān)用的炸藥箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。4、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線，硬拽管體，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必需將其腳線末端扭結(jié)短路。5、領(lǐng)炸藥要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，當(dāng)班剩余的炸藥要準(zhǔn)時(shí)交回火藥庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放，雷管由放炮員負(fù)責(zé)領(lǐng)送。6、裝配引藥時(shí)，必需防止雷管受震驚，沖擊或拆斷腳線，損壞絕緣層。藥卷上。7、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必需扭結(jié)電雷管腳線末端短路。8、裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮線同運(yùn)輸設(shè)備，電器設(shè)備等導(dǎo)體接觸。9、打眼中要隨時(shí)敲幫問(wèn)頂，時(shí)刻留意煤幫、頂板狀況；打眼必需承受濕式打眼，并將工作面采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。10、打眼，裝藥，填炮泥要嚴(yán)格按有關(guān)要求去做，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m，裝藥后雷管腳線必需短接，嚴(yán)禁邊打眼邊做炮頭，邊裝藥。11炮員進(jìn)展，放炮母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。12、裝藥的炮眼必需當(dāng)班放炮完畢，特別狀況下，如當(dāng)班未放完已裝藥的炮眼，當(dāng)班放炮員必需向下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交清狀況。13、放炮后，放炮員和班組長(zhǎng)必需巡察放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘炮等狀況，如有問(wèn)題馬上處理；只有在工進(jìn)入工作面工作。14、放炮時(shí)，必需停液壓泵，待放炮后，檢查支架操作閥手柄，沒(méi)問(wèn)題后，方可開(kāi)泵。15、放炮時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人放好戒備線，嚴(yán)禁放炮時(shí)人員進(jìn)入放炮地點(diǎn)，100m〔2407圖〕16、放炮時(shí)必需將支架護(hù)幫板打出，護(hù)住煤壁，防止矸石蹦出損壞設(shè)備和防止片幫事故。17、放炮線要符合規(guī)程要求，其長(zhǎng)度不少于100m，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖”制度。1815方可沿線檢查，找出不響的緣由。19、放炮后，班組長(zhǎng)必需安排專(zhuān)人檢查是否有殘暴、據(jù)爆，待檢查清楚前方可開(kāi)機(jī)拾矸；如消滅殘暴或據(jù)爆時(shí)，必需馬上進(jìn)展處理，處理拒爆、殘爆時(shí)，必需在班組長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)展，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重連線起爆。0.3m裝藥起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不管有無(wú)剩余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底連續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆〔殘爆〕炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。作。20、三人聯(lián)鎖的具體內(nèi)容：爆破工檢查連線無(wú)誤后，將戒備牌交5放炮后三牌各歸原主。21200.8％20m0.8％時(shí)，馬上停頓煤機(jī)割煤，停電撤人，進(jìn)展處理。22、當(dāng)回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%，回風(fēng)隅角瓦斯積聚超0.8％時(shí)，必需停頓工作撤出人員進(jìn)展處理。六、煤質(zhì)措施1、要準(zhǔn)時(shí)與調(diào)度室煤質(zhì)組聯(lián)系，依據(jù)煤質(zhì)狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整工作面相應(yīng)措施；2、頂板掉落或底板刨起來(lái)的矸石假設(shè)數(shù)量較少時(shí)，在工作面安排人員揀出；3、要準(zhǔn)時(shí)支護(hù)頂板，防止因支護(hù)不準(zhǔn)時(shí)造成頂板矸石掉落；4、在保證過(guò)機(jī)高度的前提下，盡量少破頂板、底板；5、要嚴(yán)格掌握兩端頭及工作面的雜物，嚴(yán)禁進(jìn)入煤流。6、在出矸石期間首先要與調(diào)度室取得聯(lián)系，聽(tīng)從調(diào)度安排，出2〔出煤時(shí)必需通知調(diào)度室以利于地面做好煤矸分流工作。七、安全保障措施組長(zhǎng)：王三勇通防部主要部室主管1、王三勇，亢永紅是該工程安全監(jiān)視的第一責(zé)任人。2、安監(jiān)部派安檢員負(fù)責(zé)過(guò)斷層期間現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)。3、調(diào)度室協(xié)調(diào)過(guò)斷層期間本單位正常施工及煤矸分流工作。4作。5、生產(chǎn)部監(jiān)視落實(shí)過(guò)斷層期間工作面頂板治理。6、通防部監(jiān)視落實(shí)過(guò)斷層期間工作面“一通三防”治理工作。組長(zhǎng)