2022年中級(jí)注冊(cè)安全工程師《化工安全》彩蛋押題

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單選題（共45題，共45分）

1.油品罐區(qū)火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)非常高，進(jìn)入油品罐區(qū)的車輛尾氣排放管必須裝設(shè)的安全裝置是（）。

A.阻火裝置

B.防爆裝置

C.泄壓裝置

D.隔離裝置

2.某石油化工廠氣體分離裝置丙烷管線泄漏發(fā)生火災(zāi)，消防人員接警后迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)撲救，下列關(guān)于該火災(zāi)撲救措施的說(shuō)法中，正確的是（）。

A.切斷泄漏源之前要保持穩(wěn)定燃燒

B.為防止更大損失迅速撲滅火焰

C.撲救過(guò)程盡量使用低壓水流

D.撲救前應(yīng)首先采用沙土覆蓋

3.檢修作業(yè)時(shí)，對(duì)待檢設(shè)備的電源必須切斷，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)箱處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并()

A.派人職守

B.加設(shè)鎖頭

C.擺放路障

D.劃定禁區(qū)

4.壓力容器器壁內(nèi)部常常存在著不易發(fā)現(xiàn)的各種缺陷。為及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些缺陷并進(jìn)行相應(yīng)的處理，需采用無(wú)損檢測(cè)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。無(wú)損檢測(cè)的方法有多種，如超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)。其中，對(duì)氣孔、夾渣等體積性缺陷檢出率高，適宜檢測(cè)厚度較薄工件的檢測(cè)方法是()

A.超聲波檢測(cè)

B.射線檢測(cè)

C.磁粉檢測(cè)

D.渦流檢測(cè)

5.下列關(guān)于合成氨工藝說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。

A.高溫、高壓條件使可燃?xì)怏w爆炸極限拓寬，極易發(fā)生爆炸

B.運(yùn)行中鋼材會(huì)發(fā)生氫蝕和滲氮，氫蝕降低機(jī)械強(qiáng)度，滲氮相反

C.壓縮機(jī)運(yùn)行中會(huì)使?jié)櫥蛽]發(fā)裂解，造成積炭

D.壓縮機(jī)入口分離器液位應(yīng)與供電系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系

6.爆破片裝置作為超壓防護(hù)裝置，應(yīng)設(shè)置在承壓設(shè)備的本體或附屬管道上。下列針對(duì)爆破片裝置安裝位置及管路設(shè)置的要求中，正確的是（）。

A.爆破片裝置用于液體介質(zhì)時(shí)，應(yīng)安裝在正常液面以上，氣相空間的中間位置

B.爆破片裝置的排放管道中具有可燃性介質(zhì)時(shí)，不應(yīng)安裝阻火器等設(shè)施，以防止泄壓受阻

C.爆破片裝置的排放管道中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)安裝截?cái)嚅y

D.承壓設(shè)備與爆破片裝置之間可以設(shè)置截?cái)嚅y，在投用狀態(tài)時(shí)應(yīng)全開(kāi)并鎖住或鉛封

7.下列關(guān)于油氣回收設(shè)施平面布置安全技術(shù)要求說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。

A.油氣回收裝置宜布置在人員集中場(chǎng)所、明火或火花散發(fā)地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)

B.油氣回收裝置內(nèi)部的設(shè)備應(yīng)緊湊布置，且滿足安裝、操作及檢修的要求

C.油氣回收裝置應(yīng)設(shè)置能保證消防車輛順利接近火災(zāi)場(chǎng)地的消防道路，消防道路路面寬度不應(yīng)小于6m

D.油氣回收裝置宜布置在裝車設(shè)施內(nèi)或遠(yuǎn)離裝車設(shè)施布置

8.反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度評(píng)估是精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的重要評(píng)估內(nèi)容，以下關(guān)于反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度評(píng)估的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。

A.反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度指的是工藝反應(yīng)本身的危險(xiǎn)程度，危險(xiǎn)度越大的反應(yīng)，反應(yīng)失控后造成事故的嚴(yán)重程度就越大

B.溫度作為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)是工藝危險(xiǎn)度評(píng)估的重要原則

C.對(duì)于危險(xiǎn)度等級(jí)在2級(jí)及以上的工藝，需要進(jìn)一步獲取失控反應(yīng)溫度等參數(shù)，確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施

D.危險(xiǎn)度越大的反應(yīng)，反應(yīng)失控后造成事故的嚴(yán)重程度就越大

9.下列關(guān)于工藝安全風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語(yǔ)的說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（）。

A.目標(biāo)工藝操作溫度是反應(yīng)過(guò)程中冷卻失效時(shí)的初始溫度

B.密封體系而言，技術(shù)最高溫度為反應(yīng)體系溶劑或混合物料的沸點(diǎn)

C.絕熱溫升是評(píng)估體系失控的極限情況，可以評(píng)估失控體系可能導(dǎo)致的嚴(yán)重程度

D.在絕熱條件下，失控反應(yīng)到達(dá)最大反應(yīng)速率所需要的時(shí)間，稱為失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間，可以通俗地理解為致爆時(shí)間

10.安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)須包含16部分內(nèi)容，這16部分內(nèi)容（）。

A.16項(xiàng)內(nèi)容不得隨意刪除，里面重復(fù)內(nèi)容可以合并，但不得缺少信息

B.16大項(xiàng)下有若干小項(xiàng)，表明C項(xiàng)者為必填項(xiàng)

C.生態(tài)學(xué)信息主要提供化學(xué)品的環(huán)境影響、歸宿方面及毒性作用

D.穩(wěn)定性和反應(yīng)活性描述化學(xué)品的穩(wěn)定性和特定危險(xiǎn)性

11.下列關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品包裝安全技術(shù)的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。

A.對(duì)重復(fù)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器，使用單位在重復(fù)使用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查

B.貨物具有兩種以上危險(xiǎn)性時(shí)，其包裝類別須按級(jí)別高的確定

C.I類包裝盛裝具有較大危險(xiǎn)性的貨物

D.使用單位檢查情況記錄的保存期限不得少于3年

12.在停工過(guò)程中，操作人員，勞動(dòng)強(qiáng)度大，精神緊張，為了避免出現(xiàn)差錯(cuò)，停車時(shí)必須按確定的方案進(jìn)行。以下關(guān)于停工過(guò)程注意事項(xiàng)的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。

A.停爐操作應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行

B.對(duì)殘存物料的排放，就地排放或排入下水道中

C.退凈介質(zhì)后，才能進(jìn)行下一步的吹掃置換步驟

D.降溫降量的速度不宜過(guò)快，尤其在高溫條件下，溫度驟變會(huì)造成設(shè)備和管道變形、破裂

13.根據(jù)化工生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣的判定，需要設(shè)置緊急切斷、緊急終止反應(yīng)、緊急冷卻降溫等控制設(shè)施的是危險(xiǎn)度為（）的工藝過(guò)程。

A.1

B.2

C.3

D.4

14.在化工、煉油等工廠里，通過(guò)管道將許多機(jī)器設(shè)備互相聯(lián)通起來(lái)，下列關(guān)于管道防火防爆做法中，正確的是（）。

A.乙炔管道穿過(guò)了生活間、辦公室

B.氧氣管道與燃油管道共溝鋪設(shè)

C.乙炔管路使用前，應(yīng)用氮?dú)獯迪慈抗艿溃踊?yàn)合格后方準(zhǔn)使用

D.建筑物下面鋪設(shè)了乙炔管道

15.在化工企業(yè)中，應(yīng)用最為廣泛的壓力儲(chǔ)罐是球罐。下列關(guān)于其安全附件的說(shuō)法中，正確的是（）。

A.球罐一般設(shè)兩個(gè)安全閥，其總排放量不得小于事故狀態(tài)下最大釋放量的要求

B.球罐用壓力表精度等級(jí)不應(yīng)低于2.5級(jí)，表盤劉度極限為最高工作壓力的1.5～3倍

C.液面計(jì)在安裝使用前，應(yīng)進(jìn)行1.25～1.5倍液面計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)

D.緊急切斷聞只安裝在進(jìn)口管道上，當(dāng)球罐液位達(dá)到或超過(guò)高高液位時(shí)，能用于防止溢罐

16.在精細(xì)化工工藝危險(xiǎn)性的評(píng)估方法中，可能性是指由于工藝反應(yīng)本身導(dǎo)致危險(xiǎn)事故發(fā)生的可能概率大小，以下關(guān)于嚴(yán)重度評(píng)估的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。

A.對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的化學(xué)反應(yīng)來(lái)說(shuō)，如果在絕熱條件下失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間大于等于24h，則導(dǎo)致事故發(fā)生的概率較高

B.當(dāng)TMRad小于等于1時(shí)，失控反應(yīng)頻繁發(fā)生

C.如果最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間小于或等于8h，則導(dǎo)致事故發(fā)生的概率升高

D.當(dāng)8小于TMRad小于24時(shí)，失控反應(yīng)偶爾發(fā)生

17.對(duì)可燃、有毒氣體的置換大多采用（）作為置換介質(zhì)。

A.二氧化碳

B.氫氣

C.氧氣

D.氮?dú)?/p>

18.化學(xué)品中70%以上具有易燃易爆、有毒有害和有腐蝕性等危害特性，而且多數(shù)以氣體、液體狀態(tài)存在。在生產(chǎn)過(guò)程中，可以根據(jù)它們的性質(zhì)制定一定措施，不包括（）。

A.必要的防護(hù)措施

B.中毒的急救措施

C.安全生產(chǎn)措施

D.提高產(chǎn)量措施

19.SDS是化學(xué)品生產(chǎn)供應(yīng)企業(yè)向用戶提供基本危害信息的工具，主要包括16部分內(nèi)容，其中穩(wěn)定性、禁配物、應(yīng)避免接觸的條件、分解產(chǎn)物等信息屬于（）。

A.穩(wěn)定性和反應(yīng)性

B.危險(xiǎn)性概述

C.理化特性

D.成分/組成信息

20.電解是一種非常強(qiáng)有力的氧化還原反應(yīng)，很多常規(guī)條件下難以進(jìn)行的反應(yīng)都可以通過(guò)電解來(lái)實(shí)現(xiàn)。下列關(guān)于電解工藝的說(shuō)法中，正確的是（）。

A.若鹽水中銨鹽超標(biāo)，在酸性條件下可生成爆炸物三氯化氮

B.電解食鹽水可以得到氯氣、氫氧化鈉和氫氣，氫氣中水含量必須嚴(yán)格控制

C.電解工藝的電解對(duì)象可以是溶液、熔化金屬甚至固體礦石，都可以直接電解

D.電解工藝的重點(diǎn)監(jiān)控單元有電解反應(yīng)釜和后處理單元

21.安全閥與爆破片安全裝置為壓力容器常用的安全附件，因其各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有不同的適用范圍，下列情況不應(yīng)單獨(dú)使用爆破片安全裝置的是（）。

A.容器內(nèi)介質(zhì)不許有任何微量泄漏的

B.經(jīng)常超壓或溫度波動(dòng)較大的場(chǎng)合

C.容器內(nèi)介質(zhì)有沉淀物或黏著膠狀物的

D.壓力增加迅速，安全閥來(lái)不及反應(yīng)的

22.在氣瓶充裝過(guò)程中，有些氣瓶應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝，以下說(shuō)法中不屬于嚴(yán)禁充裝情況的是（）。

A.瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的

B.氣瓶附件損壞

C.經(jīng)置換和抽空的易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝

D.超過(guò)檢驗(yàn)期限

23.下列關(guān)于可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的說(shuō)法正確的是（）。

A.可燃?xì)怏w的測(cè)量范圍應(yīng)為0～50%LEL

B.可燃?xì)怏w二級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)大于等于40%LEL

C.有毒氣體一級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于等于200%UEL

D.環(huán)境氧氣的測(cè)量范圍可為0～25%VOL

24.泵按其工作原理可以分為容積式泵、葉輪式泵和噴射式泵，葉輪式泵依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)流體的輸送。下列屬于葉輪式泵的是（）。

A.齒輪泵

B.旋渦泵

C.螺桿泵

D.葉片泵

25.具有水溶性的可燃液體（如醇類、酮類等），最好用（）撲救。

A.水

B.干粉

C.鹵代烷

D.抗溶性泡沫

26.風(fēng)險(xiǎn)既要考慮后果，又要考慮其發(fā)生概率。通常人們用來(lái)表達(dá)風(fēng)險(xiǎn)的方式包括（）。

A.R＝S＋P

B.R＝S－P

C.R＝S×P

D.R＝S÷P

27.無(wú)損探傷即無(wú)損檢測(cè)，是指在不損傷和破壞材料結(jié)構(gòu)的情況下，對(duì)材料或設(shè)備構(gòu)件的物理性質(zhì)、工作狀態(tài)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并由所測(cè)的不均勻性或缺陷來(lái)判斷材料是否合格、是否正常的各種檢測(cè)技術(shù)。下列不屬于射線照相檢測(cè)特點(diǎn)的是（）。

A.可以獲得缺陷的直觀圖像，定性準(zhǔn)確

B.對(duì)體積型缺陷檢出率很高;對(duì)面積型缺陷如果照相角度不適當(dāng)，容易漏檢

C.對(duì)缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的確定比較困難

D.顯示直觀、操作方便、檢測(cè)費(fèi)用低

28.乙炔發(fā)生站制乙炔通常使用的原料是電石，工業(yè)電石的主要成分是碳化鈣，電石的化學(xué)性質(zhì)非?；顫姡瑢儆谟鰸褚兹嘉锲?，因此要加強(qiáng)乙炔發(fā)生站電石庫(kù)的安全管理。下列關(guān)于電石庫(kù)防火防爆技術(shù)的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。

A.電石庫(kù)房的總面積不應(yīng)超過(guò)750m2，并應(yīng)用防火墻隔成數(shù)間，每間的面積不應(yīng)超過(guò)250m2

B.電石庫(kù)管道應(yīng)有有效的回火防止器

C.裝設(shè)于庫(kù)房的照明燈具、開(kāi)關(guān)等電氣裝置，應(yīng)采用防爆安全型

D.電石庫(kù)應(yīng)配備泡沫滅火器及水噴淋滅火系統(tǒng)

29.儲(chǔ)罐是化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)的主要設(shè)備，下列關(guān)于儲(chǔ)存設(shè)施的選用原則中，正確的是（）。

A.浮項(xiàng)儲(chǔ)罐應(yīng)選用聚酯類單盤或雙盤式浮頂

B.酸類、堿類應(yīng)選用鋼制單盤浮頂

C.儲(chǔ)罐應(yīng)埋地方式設(shè)置，有特殊要求的可露天設(shè)置

D.易燃和可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)采用鋼制儲(chǔ)罐

30.化工機(jī)械設(shè)備是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱，下列選項(xiàng)不屬于化工設(shè)備的是（）。

A.反應(yīng)器

B.換熱器

C.破碎機(jī)

D.蒸發(fā)器

31.總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于（）。

A.30mA

B.40mA

C.50mA

D.60mA

32.下列說(shuō)法中，鍋爐可以申請(qǐng)變更登記的是（）。

A.無(wú)技術(shù)資料和銘牌的

B.在原使用地未進(jìn)行定期檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)結(jié)論為停止運(yùn)行的

C.擅自變更使用條件進(jìn)行過(guò)非法修理改造的

D.使用時(shí)間超過(guò)12年的鍋爐

33.根據(jù)《基于GHS的化學(xué)品標(biāo)簽規(guī)范》（GB/T2234）的要求，相對(duì)于某危害性類別和等級(jí)時(shí)，使用分別對(duì)應(yīng)的形象圖。下列關(guān)于形象圖的說(shuō)法中，正確的是（）。

A.在菱形的白底上用黑色的符號(hào)

B.在菱形的黑底上用白色的符號(hào)

C.在圓形的白底上用紅色的符號(hào)

D.在圓形的黑底上用白色的符號(hào)

34.壓力容器按照在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理，劃分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器和儲(chǔ)存壓力容器，下列設(shè)備中屬于分離壓力容器的是（）。

A.變換爐

B.汽提塔

C.球罐

D.冷凝器

35.工作壓力小于2.45MPa的鍋爐及低壓容器，壓力表精度不得低于（）級(jí)。

A.1

B.1.5

C.2

D.2.5

36.壓力儲(chǔ)罐主要為（）。

A.立式拱頂罐

B.內(nèi)浮頂罐

C.臥罐

D.球罐

37.某化工企業(yè)以輕石油為原料，生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為異已烷、正已烷、正庚烷，副產(chǎn)品為石腦油，廠區(qū)內(nèi)有儲(chǔ)罐區(qū)和裝置區(qū)兩處重大危險(xiǎn)源。為加強(qiáng)應(yīng)急管理工作，該化工企業(yè)按照有關(guān)規(guī)定開(kāi)展了應(yīng)急預(yù)案的編制工作。下列有關(guān)應(yīng)急預(yù)案編制工作的做法中，錯(cuò)誤的是（）。

A.成立以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的應(yīng)急預(yù)案編制小組

B.該化工企業(yè)辨識(shí)出的主要事故類型有火災(zāi)、容器爆炸、觸電、高處墜落等

C.應(yīng)急預(yù)案編制小組對(duì)該企業(yè)應(yīng)急裝備、應(yīng)急隊(duì)伍等應(yīng)急能力進(jìn)行評(píng)估

D.應(yīng)急預(yù)案編制完成后，該企業(yè)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行內(nèi)審后簽署發(fā)布

38.某硫酸廠生產(chǎn)過(guò)程中三氧化硫管線上的視鏡超壓破裂，氣態(tài)三氧化硫泄漏，現(xiàn)場(chǎng)2人被灼傷。三氧化硫致人傷害，體現(xiàn)了危險(xiǎn)化學(xué)品的（）。

A.腐蝕性

B.燃燒性

C.毒害性

D.放射性

39.防止靜電危害的方法有工藝控制法、泄漏導(dǎo)走法、中和電荷法等，下列具體措施中屬于工藝控制法的是（）。

A.添加抗靜電添加劑

B.靜電消除器

C.封閉削尖法

D.限制輸送速度

40.危險(xiǎn)辨識(shí)方法多種多樣，有不同的適用性。下列關(guān)于系統(tǒng)安全分析方法的說(shuō)法中，正確的是（）。

A.預(yù)先危險(xiǎn)性分析是在設(shè)計(jì)、施工生產(chǎn)等活動(dòng)之前，預(yù)先對(duì)系統(tǒng)各種危險(xiǎn)性進(jìn)行分析，可以用于安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

B.危險(xiǎn)與可操作性研究，本質(zhì)是通過(guò)系列的會(huì)議對(duì)工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析，運(yùn)用引導(dǎo)詞引出具有潛在危險(xiǎn)的偏差

C.保護(hù)層分析場(chǎng)景中有各種阻止事故發(fā)展的不同類型保護(hù)層，確定初始事件，可能對(duì)應(yīng)多個(gè)時(shí)間后果

D.工作危害分析通常將工作內(nèi)容劃分為5～7個(gè)步驟，分析每個(gè)步驟的危險(xiǎn)性及采取的安全措施合理性，通常用于作業(yè)后的回顧總結(jié)

41.2022年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬(wàn)元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐項(xiàng)接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2022年5月20日，油罐完成了清罐檢修。

6月6日8時(shí)，開(kāi)始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)流速為2．3～2．5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場(chǎng)人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢(shì)擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng)，開(kāi)錯(cuò)了閥門。該廠針對(duì)此次事故暴露出的問(wèn)題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。

根據(jù)以上場(chǎng)景?；卮鹣铝袉?wèn)題：

根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該起事故屬于（）。

A.一般事故

B.較大事故

C.重大事故

D.特大事故

E.特別重大事故

42.H公司是一家危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，始建于2022年，現(xiàn)有職工700人，建有80x104Va燒堿及附屬裝置。涉及的生產(chǎn)工藝有電解工藝（氯堿）、氯化工藝、加氫工藝。主要生產(chǎn)銷售液氯、燒堿、鹽酸、PVC樹(shù)脂、氫氣等危險(xiǎn)化學(xué)品。H公司燒堿的生產(chǎn)是用隔膜電解法工藝，此工藝具有爆炸、燃燒、中毒、灼傷與易觸電等特性及危險(xiǎn)性。具體工序分為化鹽、電解、蒸發(fā)、氯氫處理和固堿。具體如下：（1）化鹽?；}是燒堿生產(chǎn)的第1道工序，將食鹽加水化成鹽水，并加有關(guān)試劑，除去鹽中的雜質(zhì)，再經(jīng)沉淀得到合格的精制鹽水。（2）電解。電解工序是燒堿生產(chǎn)中安全工作的重點(diǎn)崗位之一，將鹽水由高位槽進(jìn)預(yù)熱器加熱到80～90℃，由鹽水總管經(jīng)各列支管送至每個(gè)電解槽，用內(nèi)裝螺旋三芯的玻璃噴卷噴成霧滴狀，鹽水在電解槽內(nèi)控制一定的液面，在500V直流電壓下，對(duì)氯化鈉水溶液進(jìn)行電解。在陽(yáng)極上生產(chǎn)氯氣，由電解槽頂部導(dǎo)出，送往氯氣干燥工序。在陰極上生產(chǎn)氫氣與氫氧化鈉水溶液，氫氣由陰極槽頂部導(dǎo)出，經(jīng)過(guò)干燥冷卻后用氫氣壓縮機(jī)送至部門；氫氧化鈉溶液由導(dǎo)管匯入計(jì)量槽，用計(jì)量泵送往蒸發(fā)工序。（3）蒸發(fā)。蒸發(fā)是將電解液通過(guò)加熱將水分蒸發(fā)掉，以提高堿濃度，除去電解液帶過(guò)來(lái)的氯化鈉并提高堿液的質(zhì)量。（4）氯、氫處理及輸送。剛從電解槽出來(lái)的氯氣、氫氣純度較低并含有水蒸氣，必須進(jìn)行處理。安全生產(chǎn)監(jiān)管部門在對(duì)H公司進(jìn)行安全檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)存在下列問(wèn)題：（1）化鹽桶、各處人行天橋防護(hù)欄桿年久失修、腐蝕嚴(yán)重。（2）氫氣壓縮機(jī)取樣處氫氣微量不間斷泄漏。（3）部分電氣設(shè)備線路腐蝕嚴(yán)重。（4）電解系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)部分接地線脫落。（5）銷售產(chǎn)品包裝上未粘貼、拴掛化學(xué)品安全標(biāo)簽。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：

下列關(guān)于氯堿工藝的安全控制的基本要求和監(jiān)控工藝參數(shù)的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。

A.重點(diǎn)監(jiān)控電解槽的溫度和壓力

B.重點(diǎn)監(jiān)控原料中的銨含量

C.重點(diǎn)監(jiān)控電解槽的pH，防止電解液濃度過(guò)高

D.重點(diǎn)監(jiān)控可燃和有毒氣體濃度

E.重點(diǎn)監(jiān)控電解槽進(jìn)出物料流量

43.2022年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬(wàn)元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐項(xiàng)接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2022年5月20日，油罐完成了清罐檢修。

6月6日8時(shí)，開(kāi)始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)流速為2．3～2．5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐。現(xiàn)場(chǎng)人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢(shì)擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng)，開(kāi)錯(cuò)了閥門。該廠針對(duì)此次事故暴露出的問(wèn)題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。

根據(jù)以上場(chǎng)景。回答下列問(wèn)題：

該事故應(yīng)逐級(jí)上報(bào)至（）。

A.國(guó)務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門

B.省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門

C.市級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門

D.縣級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門

E.本單位安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

44.H公司是一家危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，始建于2022年，現(xiàn)有職工700人，建有80x104Va燒堿及附屬裝置。涉及的生產(chǎn)工藝有電解工藝（氯堿）、氯化工藝、加氫工藝。主要生產(chǎn)銷售液氯、燒堿、鹽酸、PVC樹(shù)脂、氫氣等危險(xiǎn)化學(xué)品。H公司燒堿的生產(chǎn)是用隔膜電解法工藝，此工藝具有爆炸、燃燒、中毒、灼傷與易觸電等特性及危險(xiǎn)性。具體工序分為化鹽、電解、蒸發(fā)、氯氫處理和固堿。具體如下：（1）化鹽?；}是燒堿生產(chǎn)的第1道工序，將食鹽加水化成鹽水，并加有關(guān)試劑，除去鹽中的雜質(zhì)，再經(jīng)沉淀得到合格的精制鹽水。（2）電解。電解工序是燒堿生產(chǎn)中安全工作的重點(diǎn)崗位之一，將鹽水由高位槽進(jìn)預(yù)熱器加熱到80～90℃，由鹽水總管經(jīng)各列支管送至每個(gè)電解槽，用內(nèi)裝螺旋三芯的玻璃噴卷噴成霧滴狀，鹽水在電解槽內(nèi)控制一定的液面，在500V直流電壓下，對(duì)氯化鈉水溶液進(jìn)行電解。在陽(yáng)極上生產(chǎn)氯氣，由電解槽頂部導(dǎo)出，送往氯氣干燥工序。在陰極上生產(chǎn)氫氣與氫氧化鈉水溶液，氫氣由陰極槽頂部導(dǎo)出，經(jīng)過(guò)干燥冷卻后用氫氣壓縮機(jī)送至部門；氫氧化鈉溶液由導(dǎo)管匯入計(jì)量槽，用計(jì)量泵送往蒸發(fā)工序。（3）蒸發(fā)。蒸發(fā)是將電解液通過(guò)加熱將水分蒸發(fā)掉，以提高堿濃度，除去電解液帶過(guò)來(lái)的氯化鈉并提高堿液的質(zhì)量。（4）氯、氫處理及輸送。剛從電解槽出來(lái)的氯氣、氫氣純度較低并含有水蒸氣，必須進(jìn)行處理。安全生產(chǎn)監(jiān)管部門在對(duì)H公司進(jìn)行安全檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)存在下列問(wèn)題：（1）化鹽桶、各處人行天橋防護(hù)欄桿年久失修、腐蝕嚴(yán)重。（2）氫氣壓縮機(jī)取樣處氫氣微量不間斷泄漏。（3）部分電氣設(shè)備線路腐蝕嚴(yán)重。（4）電解系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)部分接地線脫落。（5）銷售產(chǎn)品包裝上未粘貼、拴掛化學(xué)品安全標(biāo)簽。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：

按照《化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范》系列標(biāo)準(zhǔn)（GB?30000.2～GB?30000.29），燒堿屬于下列健康危害分類中的（）。

A.急性毒性

B.皮膚腐蝕／刺激

C.致癌性

D.眼刺激

E.生殖毒性

45.2022年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬(wàn)元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐項(xiàng)接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2022年5月20日，油罐完成了清罐檢修。

6月6日8時(shí)，開(kāi)始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)流速為2．3～2．5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場(chǎng)人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢(shì)擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng)，開(kāi)錯(cuò)了閥門。該廠針對(duì)此次事故暴露出的問(wèn)題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。

根據(jù)以上場(chǎng)景?；卮鹣铝袉?wèn)題：

該起火災(zāi)、爆炸事故的點(diǎn)火源是（）。

A.明火

B.靜電放電

C.高溫烘烤

D.油品含有的雜質(zhì)

E.接地不良的罐體

問(wèn)答題（共6題，共6分）

46.E公司為有色金屬企業(yè)，采用火法煉銅工藝，年產(chǎn)陽(yáng)極銅10×104t.公司下設(shè)辦公室、計(jì)財(cái)部、生產(chǎn)運(yùn)行部、安環(huán)部、設(shè)備部、供應(yīng)部、銷售部等7個(gè)部室，共有員工1000人。E公司的主要設(shè)備設(shè)施有原料制備系統(tǒng)、熔煉爐、吹煉爐、精煉爐、鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)、煙氣回收系統(tǒng)及配套輔助設(shè)施。為擴(kuò)大產(chǎn)能，E公司計(jì)劃新建年產(chǎn)10×104t陽(yáng)極銅生產(chǎn)線。項(xiàng)目建設(shè)前，E公司委托有資質(zhì)的技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F完成了安全預(yù)評(píng)價(jià)，進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計(jì)，向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提出審查申請(qǐng)并獲得通過(guò)。2022年5月25日，項(xiàng)目建成并試運(yùn)行。2022年8月10日，由于吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿，新建生產(chǎn)線被迫轉(zhuǎn)入大修階段。8月15日，E公司委托有資質(zhì)的G施工單位對(duì)吹煉轉(zhuǎn)爐進(jìn)行修復(fù)施工作業(yè)，同時(shí)委托H運(yùn)輸公司運(yùn)送清爐的爐渣、廢棄耐火材料及修復(fù)過(guò)程中產(chǎn)生的其他廢棄物。大修結(jié)束后，E公司開(kāi)展了新建生產(chǎn)線安全設(shè)施的竣工驗(yàn)收工作。E公司發(fā)布了綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。2022年8月10日，吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿事故發(fā)生時(shí)及時(shí)啟動(dòng)了應(yīng)急救援預(yù)案，并按照預(yù)案要求立即采取停爐措施，避免了事故進(jìn)一步擴(kuò)大。為了進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)水平，2022年3月，E公司開(kāi)始創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)工作，.增加了部分安全設(shè)備設(shè)施，完善了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共22分）:

1.根據(jù)《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（AQ8002）,說(shuō)明技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F編制的安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中，評(píng)價(jià)結(jié)論部分應(yīng)包含的主要內(nèi)容。

2.根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》，說(shuō)明E公司新建生產(chǎn)線安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查需要提供的文件資料。

3.依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T33000），說(shuō)明E、G、H三家單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行分項(xiàng)分部工程作業(yè)時(shí)，簽訂安全管理協(xié)議的主要內(nèi)容。

4.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》，簡(jiǎn)述E公司編制事故應(yīng)急救援預(yù)案前，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急資源調(diào)查應(yīng)包含的主要內(nèi)容。

47.一化工廠的油罐區(qū)中，某汽油罐為拱頂罐，容量為200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2022年9月20日，某工人給油罐進(jìn)行輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)的流速為2．3～2．5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場(chǎng)人員立即使用泡沫滅火劑將火撲滅。

2022年10月3日，因地下汽油罐可能有漏油現(xiàn)象，決定對(duì)汽油罐進(jìn)行清理檢查。在沒(méi)有對(duì)作業(yè)容器內(nèi)的氧含量進(jìn)行分析、沒(méi)有辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的情況下，相關(guān)負(fù)責(zé)人指揮某員工帶好作業(yè)工具直接沿梯子下罐進(jìn)行作業(yè)，結(jié)果該員工一進(jìn)入罐底就暈倒了。在施救過(guò)程中，另外2名工作人員相繼窒息暈倒在罐底。隨后趕來(lái)的救援人員在向該油罐中注入空氣后，將3名受傷人員救出，但1人因窒息時(shí)間較長(zhǎng)，經(jīng)搶救無(wú)效死亡，其余2人經(jīng)搶救脫離生命危險(xiǎn)。

事故發(fā)生后，該廠針對(duì)此次事故原因進(jìn)行了分析，主要原因包括從業(yè)人員的安全意識(shí)淡薄，安全管理松弛，嚴(yán)重違章作業(yè)，安全管理制度和安全管理責(zé)任沒(méi)有落實(shí)。并根據(jù)以上原因，采取了相關(guān)防范措施。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：

1．結(jié)合本案例，簡(jiǎn)述預(yù)防此類油罐火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全技術(shù)措施。

2．本案例下罐作業(yè)中發(fā)生窒息死亡事故的直接原因是什么?

3．簡(jiǎn)述事故調(diào)查處理四不放過(guò)原則是指什么？

4．該廠針對(duì)事故發(fā)生的原因，應(yīng)采取哪些防范措施?

48.G公司為危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸運(yùn)營(yíng)企業(yè)，道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸許可證有效期至2022年1月28日。該公司現(xiàn)有半掛牽引車7輛，罐式半掛車7輛，駕駛員7名，押運(yùn)員7名，安全管理人員3名，1名注冊(cè)安全工程師為專職安全管理人員。

2022年3月1日14時(shí)43分，由G公司湯某駕駛（危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證有效期至2022年10月30日）、馮某押運(yùn)（危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸押運(yùn)員從業(yè)資格證有效期至2022年5月28日）的甲醇罐車與同向行駛車輛發(fā)生追尾事故，導(dǎo)致甲醇罐車尾部的防撞設(shè)施及卸料管斷裂、甲醇泄漏，后車前臉損壞。

兩車追尾碰撞后，前車押運(yùn)員馮某從右側(cè)車門下車，由車前部繞到車身左側(cè)尾部觀察，發(fā)現(xiàn)甲醇泄漏。為關(guān)閉主卸料管根部球閥，馮某要求湯某向前移動(dòng)車輛。該車向前移動(dòng)1．18m后停住，湯某下車走到車身左側(cè)罐體中部時(shí)，馮某發(fā)現(xiàn)地面泄漏的甲醇起火燃燒。甲醇形成流淌火迅速引燃了兩輛事故車輛（后車罐體沒(méi)有泄漏燃燒）和附近的4輛運(yùn)煤車、貨車及面包車，由于事發(fā)時(shí)受氣象和地勢(shì)影響，隧道內(nèi)氣流由北向南，且隧道南高北低，高差達(dá)17．3m，形成“煙囪效應(yīng)”，甲醇和車輛燃燒產(chǎn)生的高溫有毒煙氣迅速向隧道內(nèi)南出口蔓延。經(jīng)專家計(jì)算，第一起火點(diǎn)著火后，8min后煙氣即可充滿整個(gè)隧道；起火后10min，距離第一起火點(diǎn)184m的5輛運(yùn)煤車起火燃燒，形成第二起火點(diǎn)；隨后距離第二起火點(diǎn)40m的其他車輛也開(kāi)始燃燒。

發(fā)現(xiàn)著火后，駕駛員湯某、押運(yùn)員馮某跑向隧道南口，并警示前方車輛的駕乘人員后方起火。最終造成40人死亡、12人受傷和42輛車燒毀，直接經(jīng)濟(jì)損失8197萬(wàn)元。事故調(diào)查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)G公司存在安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)、從業(yè)人員習(xí)慣性違章操作（罐體底部卸料管根部球閥長(zhǎng)期處于開(kāi)啟狀態(tài)，裝卸作業(yè)野蠻操作）、車輛消防器材配置不全等問(wèn)題。

根據(jù)以上場(chǎng)景?；卮鹣铝袉?wèn)題：

1．簡(jiǎn)述生產(chǎn)安全事故的等級(jí)有哪些？本案例屬于哪一等級(jí)事故？

2．簡(jiǎn)述G公司的安全生產(chǎn)主體責(zé)任。

3．簡(jiǎn)述G公司甲醇罐車泄漏后現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)該采取的應(yīng)急處置措施。（列出五條）

4．針對(duì)G公司汽車裝卸作業(yè)野蠻操作，簡(jiǎn)述操作安全要求。（列出五條）

49.E公司為有色金屬企業(yè)，采用火法煉銅工藝，年產(chǎn)陽(yáng)極鋼10×104t。公司下設(shè)辦公室、計(jì)財(cái)部、生產(chǎn)運(yùn)行部、安環(huán)部、設(shè)備部、供應(yīng)部、銷售部等7個(gè)部室，共有員工1000人。E公司的主要設(shè)備設(shè)施有原料制備系統(tǒng)、熔煉爐、吹煉爐、精煉爐、鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)、煙氣回收系統(tǒng)及配套輔助設(shè)施。為擴(kuò)大產(chǎn)能，E公司計(jì)劃新建年產(chǎn)10×104t陽(yáng)極銅生產(chǎn)線。項(xiàng)目建設(shè)前，E公司委托有資質(zhì)的技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F完成了安全預(yù)評(píng)價(jià)，進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計(jì)，向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提出審查申請(qǐng)并獲得通過(guò)。2022年5月25日，項(xiàng)目建成并試運(yùn)行。2022年8月10日，由于吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿，新建生產(chǎn)線被迫轉(zhuǎn)入大修階段。8月15日，E公司委托有資質(zhì)的G施工單位對(duì)吹煉轉(zhuǎn)爐進(jìn)行修復(fù)施工作業(yè)，同時(shí)委托H運(yùn)輸公司運(yùn)送清爐的爐渣、廢棄耐火材料及修復(fù)過(guò)程中產(chǎn)生的其他廢棄物。大修結(jié)束后，E公司開(kāi)展了新建生產(chǎn)線安全設(shè)施的竣工驗(yàn)收工作。E公司發(fā)布了綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。2022年8月10日，吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿事故發(fā)生時(shí)及時(shí)啟動(dòng)了應(yīng)急救援預(yù)案，并按照預(yù)案要求立即采取停爐措施，避免了事故進(jìn)一步擴(kuò)大。為了進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)水平，2022年3月，E公司開(kāi)始創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)工作，增加了部分安全設(shè)備設(shè)施，完善了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共22分）：

1.根據(jù)《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（AQ?8002），說(shuō)明技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F編制的安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中，評(píng)價(jià)結(jié)論部分應(yīng)包含的主要內(nèi)容。

2.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》，簡(jiǎn)述E公司編制事故應(yīng)急救援預(yù)案前，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急資源調(diào)查應(yīng)包含的主要內(nèi)容。

3.根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》，說(shuō)明E公司新建生產(chǎn)線安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查需要提供的文件資料。

4.依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T?33000），說(shuō)明E、G、H三家單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行分項(xiàng)分部工程作業(yè)時(shí)，簽訂安全管理協(xié)議的主要內(nèi)容。

50.2022年7月12日18時(shí)42分33秒，位于宜賓市江安縣陽(yáng)春工業(yè)園區(qū)內(nèi)的宜賓恒達(dá)科技有限公司發(fā)生重大爆炸著火事故，造成19人死亡，12人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失4142余萬(wàn)元。公司廠區(qū)占地面積約25畝，總建筑面積6339平方米，建有辦公樓（辦公樓與職工宿舍共用一棟建筑）、一車間、二車間、三車間、精制車間、儲(chǔ)罐區(qū)烘房、分析樓、庫(kù)房

一、庫(kù)房

二、變配電室、制冷機(jī)房、門衛(wèi)室。主要建筑物一車間、二車間、三車間位于廠區(qū)中部西側(cè)由北向南依次排列，均為地上三層鋼結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積896.67平方米；庫(kù)房一、庫(kù)房二位于廠區(qū)東側(cè)。

1.事故裝置生產(chǎn)工藝咪草煙合成過(guò)程中原料丁酰胺的脫水采取加入甲苯并升溫，利用甲苯和水互不相溶，能與水形成共沸物，共沸物冷凝后在分層器分為兩層，實(shí)現(xiàn)水與甲苯的分離。具體操作為向脫水釜中加入甲苯和丁酰胺，邊攪拌邊向夾套通入蒸汽加熱升溫，共沸脫水（108℃左右）；待分水器內(nèi)無(wú)水脫出后，蒸出甲苯。甲苯回流到釜中再次與釜內(nèi)物料中的水形成共沸物，進(jìn)而將物料丁酰胺帶入的水不斷蒸出。

2.事故裝置變更情況根據(jù)原設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)備安裝圖，二車間共設(shè)計(jì)有12臺(tái)釜，現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)發(fā)現(xiàn)二車間共有18臺(tái)釜，事故單位擅自增加了釜的數(shù)量，且未履行相關(guān)設(shè)計(jì)變更和變更管理手續(xù)。

3.事故裝置自動(dòng)控制情況發(fā)生事故的生產(chǎn)裝置未設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，原設(shè)計(jì)的二車間DCS控制系統(tǒng)、ESD緊急停車系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際未安裝，無(wú)可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和消防系統(tǒng)。生產(chǎn)設(shè)備、管道工藝參數(shù)的觀察和控制僅靠現(xiàn)場(chǎng)人工觀察壓力表、雙金屬溫度計(jì)及人工手動(dòng)操作，設(shè)備的全部工藝參數(shù)均未實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳。12日11時(shí)30分左右，物流公司吳某將2噸標(biāo)注為原料的COD去除劑（實(shí)為氯酸鈉）送達(dá)恒達(dá)公司倉(cāng)庫(kù)。隨后，庫(kù)管員宋某請(qǐng)三車間副主任查某安排3名工人完成了卸貨。入庫(kù)時(shí)，宋某未對(duì)入庫(kù)原料進(jìn)行認(rèn)真核實(shí)，將其作為原料丁酰胺進(jìn)行了入庫(kù)處理。14時(shí)左右，二車間副主任羅某開(kāi)具20袋丁酰胺領(lǐng)料單到庫(kù)房領(lǐng)取咪草煙生產(chǎn)原料丁酰胺，宋某簽字同意并發(fā)給羅某33袋“丁酰胺”（實(shí)為氯酸鈉），并要求羅某補(bǔ)開(kāi)13袋丁酰胺領(lǐng)料單。17時(shí)20分前，2R301釜完成投料。17時(shí)20分左右，2R301釜夾套開(kāi)始通蒸汽進(jìn)行升溫脫水作業(yè)。18時(shí)42分33秒，正值現(xiàn)場(chǎng)交接班時(shí)間，二車間三樓2R301釜發(fā)生化學(xué)爆炸。爆炸導(dǎo)致2R301釜嚴(yán)重解體，隨釜體解體過(guò)程沖出的高溫甲苯蒸氣，迅速與外部空氣形成爆炸性混合物并產(chǎn)生二次爆炸，同時(shí)引起車間現(xiàn)場(chǎng)存放的氯酸鈉、甲苯與甲醇等物料殉爆殉燃和二車間、三車間的著燃燒，造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：

1.根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程有害因素分類代碼》（GBT13861-2022），指出該車間可能存在的危險(xiǎn)和有害因素。

2.試寫(xiě)出該企業(yè)應(yīng)執(zhí)行的《裝置開(kāi)停工管理制度》中開(kāi)停工方案應(yīng)包含的主要內(nèi)容。

3.試寫(xiě)出該企業(yè)進(jìn)入壓力容器作業(yè)前進(jìn)行系統(tǒng)隔絕時(shí)的安全規(guī)定。

4.儲(chǔ)罐定期檢查維護(hù)分為外部檢查維護(hù)和全面檢查維護(hù)，請(qǐng)簡(jiǎn)述儲(chǔ)罐外部檢查應(yīng)包括的內(nèi)容。

5.該起事故發(fā)生的間接原因有公司操作規(guī)程不健全，未制定壓力容器耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程。請(qǐng)寫(xiě)出壓力容器耐壓試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程。

51.E印刷企業(yè)為重點(diǎn)防火單位，廠區(qū)占地面積2．3×104m2，員工1200人，設(shè)有安全生產(chǎn)管理科并配備了2名專職安全生產(chǎn)管理人員，每個(gè)車間有兼職安全生產(chǎn)管理人員。

E印刷企業(yè)廠區(qū)主要設(shè)施和設(shè)備有：膠版印刷、凹版印刷、凸版印刷、彩印、油墨調(diào)配、維修等車間；原料庫(kù)，油墨庫(kù)，化工庫(kù)，廢料庫(kù)；變配電站，柴油發(fā)電機(jī)房，空壓機(jī)房，燃?xì)忮仩t房，消防監(jiān)控室；5t橋式起重機(jī)8臺(tái)，叉車15輛，電瓶車20輛及電瓶車充電室。

企業(yè)內(nèi)10kV變配電站配置2臺(tái)變壓器；柴油發(fā)電機(jī)房有柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)；在廠區(qū)西南角有柴油罐區(qū)1個(gè)；罐區(qū)內(nèi)有供發(fā)電機(jī)使用的10t柴油儲(chǔ)罐1座；空壓機(jī)房有供氣量為20m3／min的空氣壓縮機(jī)3臺(tái)；鍋爐房有蒸發(fā)量20t／h的燃?xì)忮仩t1臺(tái)。

油墨調(diào)配車間用水性油墨、乙酸乙酯、丙酮、酒精等原料，為其他車間調(diào)配、提供不同的油墨。

維修車間有車床5臺(tái)、鉆床8臺(tái)、銑床3臺(tái)、電焊機(jī)6臺(tái)、砂輪機(jī)3臺(tái)及氧氣瓶、乙炔氣瓶等。

原料庫(kù)儲(chǔ)存紙500t；油墨庫(kù)儲(chǔ)存各類油墨30t；化工庫(kù)儲(chǔ)存稀料20t、丙酮5t、乙酸乙酯10t、酒精8t；廢料庫(kù)存放壓坨打包的廢紙25t。

2022年7月的隱患排查治理活動(dòng)中，發(fā)現(xiàn)相鄰兩座廢料庫(kù)房甲、乙存在坍塌危險(xiǎn)。為確保安全，采取了設(shè)置警示標(biāo)志、加強(qiáng)監(jiān)督檢查、控制人員進(jìn)入等臨時(shí)性措施，由F企業(yè)完成拆除，由G企業(yè)完成重建。施工過(guò)程中E、F、G企業(yè)簽訂了安全生產(chǎn)管理協(xié)議，E企業(yè)指派一名專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：

1．指出E印刷企業(yè)的特種設(shè)備和特種作業(yè)。

2．根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，簡(jiǎn)述特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的主要內(nèi)容。

3．簡(jiǎn)述重大事故隱患報(bào)告應(yīng)包括的內(nèi)容。

4．根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，簡(jiǎn)述生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

多選題（共5題，共5分）

52.H公司是一家危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，始建于2022年，現(xiàn)有職工700人，建有80x104Va燒堿及附屬裝置。涉及的生產(chǎn)工藝有電解工藝（氯堿）、氯化工藝、加氫工藝。主要生產(chǎn)銷售液氯、燒堿、鹽酸、PVC樹(shù)脂、氫氣等危險(xiǎn)化學(xué)品。H公司燒堿的生產(chǎn)是用隔膜電解法工藝，此工藝具有爆炸、燃燒、中毒、灼傷與易觸電等特性及危險(xiǎn)性。具體工序分為化鹽、電解、蒸發(fā)、氯氫處理和固堿。具體如下：（1）化鹽?；}是燒堿生產(chǎn)的第1道工序，將食鹽加水化成鹽水，并加有關(guān)試劑，除去鹽中的雜質(zhì)，再經(jīng)沉淀得到合格的精制鹽水。（2）電解。電解工序是燒堿生產(chǎn)中安全工作的重點(diǎn)崗位之一，將鹽水由高位槽進(jìn)預(yù)熱器加熱到80～90℃，由鹽水總管經(jīng)各列支管送至每個(gè)電解槽，用內(nèi)裝螺旋三芯的玻璃噴卷噴成霧滴狀，鹽水在電解槽內(nèi)控制一定的液面，在500V直流電壓下，對(duì)氯化鈉水溶液進(jìn)行電解。在陽(yáng)極上生產(chǎn)氯氣，由電解槽頂部導(dǎo)出，送往氯氣干燥工序。在陰極上生產(chǎn)氫氣與氫氧化鈉水溶液，氫氣由陰極槽頂部導(dǎo)出，經(jīng)過(guò)干燥冷卻后用氫氣壓縮機(jī)送至部門；氫氧化鈉溶液由導(dǎo)管匯入計(jì)量槽，用計(jì)量泵送往蒸發(fā)工序。（3）蒸發(fā)。蒸發(fā)是將電解液通過(guò)加熱將水分蒸發(fā)掉，以提高堿濃度，除去電解液帶過(guò)來(lái)的氯化鈉并提高堿液的質(zhì)量。（4）氯、氫處理及輸送。剛從電解槽出來(lái)的氯氣、氫氣純度較低并含有水蒸氣，必須進(jìn)行處理。安全生產(chǎn)監(jiān)管部門在對(duì)H公司進(jìn)行安全檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)存在下列問(wèn)題：（1）化鹽桶、各處人行天橋防護(hù)欄桿年久失修、腐蝕嚴(yán)重。（2）氫氣壓縮機(jī)取樣處氫氣微量不間斷泄漏。（3）部分電氣設(shè)備線路腐蝕嚴(yán)重。（4）電解系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)部分接地線脫落。（5）銷售產(chǎn)品包裝上未粘貼、拴掛化學(xué)品安全標(biāo)簽。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：

在進(jìn)行整改過(guò)程中，H公司更換化鹽桶、人行天橋防護(hù)欄桿，采取了氣割、電焊作業(yè)，其中欄桿高度可達(dá)15m，H公司應(yīng)辦理的許可手續(xù)是（）。

A.有限空間作業(yè)許可

B.動(dòng)火作業(yè)許可

C.高處作業(yè)許可

D.高溫作業(yè)許可

E.臨時(shí)用電許可

53.2022年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬(wàn)元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐項(xiàng)接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2022年5月20日，油罐完成了清罐檢修。

6月6日8時(shí)，開(kāi)始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)流速為2．3～2．5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場(chǎng)人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢(shì)擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng)，開(kāi)錯(cuò)了閥門。該廠針對(duì)此次事故暴露出的問(wèn)題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。

根據(jù)以上場(chǎng)景?；卮鹣铝袉?wèn)題：

預(yù)防此類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全技術(shù)措施包括（）。

A.控制油品輸入流速，防止噴濺

B.保證罐體可靠接地

C.加強(qiáng)管理和培訓(xùn)

D.重新安裝液位計(jì)

E.增加消防水池

54.H公司是一家危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，始建于2022年，現(xiàn)有職工700人，建有80x104Va燒堿及附屬裝置。涉及的生產(chǎn)工藝有電解工藝（氯堿）、氯化工藝、加氫工藝。主要生產(chǎn)銷售液氯、燒堿、鹽酸、PVC樹(shù)脂、氫氣等危險(xiǎn)化學(xué)品。H公司燒堿的生產(chǎn)是用隔膜電解法工藝，此工藝具有爆炸、燃燒、中毒、灼傷與易觸電等特性及危險(xiǎn)性。具體工序分為化鹽、電解、蒸發(fā)、氯氫處理和固堿。具體如下：（1）化鹽?；}是燒堿生產(chǎn)的第1道工序，將食鹽加水化成鹽水，并加有關(guān)試劑，除去鹽中的雜質(zhì)，再經(jīng)沉淀得到合格的精制鹽水。（2）電解。電解工序是燒堿生產(chǎn)中安全工作的重點(diǎn)崗位之一，將鹽水由高位槽進(jìn)預(yù)熱器加熱到80～90℃，由鹽水總管經(jīng)各列支管送至每個(gè)電解槽，用內(nèi)裝螺旋三芯的玻璃噴卷噴成霧滴狀，鹽水在電解槽內(nèi)控制一定的液面，在500V直流電壓下，對(duì)氯化鈉水溶液進(jìn)行電解。在陽(yáng)極上生產(chǎn)氯氣，由電解槽頂部導(dǎo)出，送往氯氣干燥工序。在陰極上生產(chǎn)氫氣與氫氧化鈉水溶液，氫氣由陰極槽頂部導(dǎo)出，經(jīng)過(guò)干燥冷卻后用氫氣壓縮機(jī)送至部門；氫氧化鈉溶液由導(dǎo)管匯入計(jì)量槽，用計(jì)量泵送往蒸發(fā)工序。（3）蒸發(fā)。蒸發(fā)是將電解液通過(guò)加熱將水分蒸發(fā)掉，以提高堿濃度，除去電解液帶過(guò)來(lái)的氯化鈉并提高堿液的質(zhì)量。（4）氯、氫處理及輸送。