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文檔簡介
工藝流程及操作要點1基塊澆筑1.1基塊成型1.2基塊養(yǎng)生1.3產(chǎn)品保護1.4場內(nèi)吊運2碼垛與運輸2.1車輛裝載2.2行車路線3進(jìn)場準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.2材料準(zhǔn)備4底基層及整平層鋪筑4.1底基層4.2整平層5格柵的鋪裝6卸車與碼放7基塊裝配7.1基塊裝配7.2裝配檢查7.3基塊基層與既有路基層的結(jié)合部處理7.4檢查井周邊偏心圓基塊裝配7.5基塊與收水口周邊的處理8混凝土封邊9砌筑立緣石10砂漿灌注10.1灌漿產(chǎn)品檢查10.2清理基塊縫隙內(nèi)雜物10.3基層縫隙灑水10.4砂漿灌縫11噴灑粘層油11.1吹風(fēng)除塵11.2噴灑粘層油11.3撒釘子石12鋪設(shè)瀝青砂七質(zhì)量控制7.1技術(shù)規(guī)程7.1.1基塊7.1.2砂漿7.1.3土工格柵7.1.4基塊裝配7.2施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.2.1整平層7.2.2土工格柵7.2.3預(yù)制裝配式基層17.2.4預(yù)制裝配式基層27.2.5預(yù)制裝配式基層37.2.6砂漿灌注八安全措施8.1砂漿儲罐及攪拌機8.2砂漿泵8.3基塊鋪設(shè)一、日常檢查二、日常保養(yǎng)九環(huán)保措施9.1粉塵控制9.2噪音控制9.3光污染控制工藝流程及操作要點由于該工法的系統(tǒng)性的特點從基塊澆筑開始就必須按規(guī)程作業(yè)涉及澆筑養(yǎng)生及場地碼垛直至道路基層施工完畢該工法的特別之處在于預(yù)制裝配式道路基層結(jié)構(gòu)施工工法向前延伸到預(yù)制場主要包含基塊澆筑養(yǎng)生及場地堆放裝車與運輸卸車與碼放鋪設(shè)砂漿灌注等工序1基塊澆筑1作業(yè)目的完成基塊成型滿足設(shè)計強度做好外運的準(zhǔn)備2作業(yè)設(shè)備混凝土攪拌機吊車振搗器叉車蒸汽鍋爐3作業(yè)方式預(yù)制廠區(qū)內(nèi)作業(yè)4工藝要求凸臺不脫落表面粗糙碼垛整齊1.1基塊成型基塊制做采用現(xiàn)澆混凝土成型方法。澆筑前應(yīng)在模具內(nèi)涂抹脫模劑或及時采用化學(xué)處理或拉毛處理方式清除基塊上表面浮漿制作粗糙面。粗糙面為凹槽形式,即不影響基塊制作高度尺寸可以使用鋼絲刷掃除基塊表面浮漿。也可以采用滾壓方法制造出連續(xù)的縱橫三角形凹槽槽深為6mm底角為90C°三角形斷面配圖為保護基塊底面及側(cè)面的凸臺也可以采用覆蓋塑料布的方法,避免凸臺脫落。混凝土應(yīng)采用強制式攪拌機攪拌并宜采用機械振搗試驗段基塊制造由吉林省天祥建筑材料有限公司和吉林九盛建材有限公司承擔(dān)底視圖圖道路基層施工方法頂視圖備夾具夾板增加橫桿提高安全性放采用卡扣方便拆裝模具攪拌機0道路基層施工方法實殘渣碼垛模具脫模劑為提高生產(chǎn)效率采用蒸汽養(yǎng)生澆筑成型工藝5小時蒸養(yǎng)拆模時基塊強度平均為12MPa1道路基層施工方法每天按兩班制生產(chǎn)重型30套模具日產(chǎn)量60塊每次可以疊加三層基塊在場內(nèi)運輸廠區(qū)內(nèi)基塊吊裝采用叉車裝運基塊制做采用現(xiàn)澆混凝土成型方法。澆筑前應(yīng)在模具內(nèi)涂抹脫模劑。澆筑后應(yīng)及時采用化學(xué)處理或拉毛處理方式清除基塊上表面浮漿制作粗糙面1.2基塊養(yǎng)生基塊采用灑水覆蓋等方式進(jìn)行常溫養(yǎng)生時,應(yīng)制定養(yǎng)護制度對靜停、升溫、恒溫、降/h,最高養(yǎng)護溫度不易超過70℃預(yù)制構(gòu)件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不易超過25℃1.3產(chǎn)品保護基塊檢驗合格后,應(yīng)在基塊上設(shè)置表面標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括基塊規(guī)格、制作日期、合格狀態(tài)生產(chǎn)單位等信息基塊設(shè)有側(cè)面定位凸臺及底面鎖固凸臺特殊構(gòu)造應(yīng)避免基塊構(gòu)造發(fā)生機械碰撞而損壞并不得超高碼垛否則可能損壞基塊底部的凸臺使用叉車運輸基塊作業(yè)時插齒厚度不能超過5cm太厚時可能損壞基塊底部的插槽基塊四邊橫槽應(yīng)清除砂漿飛邊避免灌漿受阻1.4場內(nèi)吊運預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行脫模驗算應(yīng)取構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以動力系數(shù)后與脫模吸附力之和且不宜小于構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值的1.5倍動力系數(shù)與脫模吸附力應(yīng)符合下列規(guī)定(1動力系數(shù)不宜小于1.2(2)脫模吸附力應(yīng)根據(jù)構(gòu)件和模具的實際狀況取用,且不宜小于1.5KN/m3。2碼垛與運輸1作業(yè)目的完成大裝載量運輸2作業(yè)設(shè)備吊車或叉車大型運輸車(歐曼解放重卡3作業(yè)方式預(yù)制場區(qū)內(nèi)作業(yè)道路運輸4工藝要求重型基塊3塊1垛標(biāo)準(zhǔn)型基塊4塊1垛碼垛裝垛運輸預(yù)制廠區(qū)內(nèi)選擇場地平整堅實有排水措施車輛出入方便的地塊設(shè)置產(chǎn)品堆放場地2道路基層施工方法基塊應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)型4塊1垛重型3塊1垛碼放碼放的基塊上下對齊每垛之間留出安放夾具的空隙一般為20~30cm產(chǎn)品標(biāo)識朝外并按規(guī)格分區(qū)堆放2.1車輛裝載基塊運輸一般采用大型載重車或平板車車廂底板高度不得超過1.2m按垛裝車以2縱列,多行布置每垛之間留出安放夾具的空隙一般為20~30cm用繩索固定基塊防止行車過程中傾倒或滑移實際運輸案例采用2種大型載重車輛。歐曼平板車前懸3米寬1.5米中板5.5米寬3米后懸2.2米寬1.5米載重35噸每次裝載11垛共44塊解放重卡車廂長13.5米寬2.4米,標(biāo)準(zhǔn)載重量32噸每次裝載20垛共80塊歐曼車解放車2.2行車路線選用運輸車輛時還應(yīng)充分考慮道路施工寬度及道路轉(zhuǎn)彎半徑并且檢查作業(yè)路段的凈空高度(架空電線凈寬(樹木影響路面(檢查井是否滿足基塊卸車及鋪設(shè)機械作業(yè)條件等行車所必須的安全條件運輸基塊的車輛(滿車)在進(jìn)入場地前應(yīng)視場地長度、入口分布情況合理選擇進(jìn)入場地的方式。車輛的進(jìn)入位置分為單側(cè)入口、兩側(cè)入口、中間入口和多處入口四類。由于基塊鋪設(shè)機是以倒退方式工作因此運輸車必須倒車進(jìn)入場地對于有單側(cè)入口的場地車輛從道路一端倒車進(jìn)入場地的碼垛位置進(jìn)行卸車與碼垛作業(yè)空車沿原路線駛出場地例如世紀(jì)大街東側(cè)輔路與營口路口交匯處的施工3道路基層施工方法對于有兩側(cè)入口的場地,車輛可以由道路兩端分別倒車進(jìn)入場地作業(yè),空車沿原路線駛出場地對于有中間入口的場地,車輛從路口或綠化帶斷口出進(jìn)入場地。采用車輛以前進(jìn)方式從道路側(cè)面進(jìn)入場地然后以倒退方式進(jìn)入碼垛位置作業(yè)空車以前進(jìn)方式駛出場地3進(jìn)場準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1施工前準(zhǔn)備施工單位應(yīng)組織有關(guān)的技術(shù)管理人員深入現(xiàn)場調(diào)查了解掌握現(xiàn)場情況做好充分的施工準(zhǔn)備工作并對該項新技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)2基層施工作業(yè)流程進(jìn)場準(zhǔn)備→鋪設(shè)并碾壓整平層→鋪設(shè)并固定土工格柵→掛線標(biāo)定基塊卸車分節(jié)距離→按分節(jié)距離卸車碼放→鋪設(shè)基塊→砌筑立緣石→裝配檢查井周邊異形塊→混凝土封邊→填充灌漿料→驗收3施工前應(yīng)對施工測量進(jìn)行復(fù)核確保準(zhǔn)確遇低溫雨期等特殊氣候條件下施工時應(yīng)結(jié)合工程實際情況制定施工方案并經(jīng)過審批程序批準(zhǔn)后方可實施4由于鋪設(shè)機結(jié)構(gòu)高度達(dá)4.8米因此施工中應(yīng)保護好既有及新建地上桿線必要時與架空線所屬部門聯(lián)系排遷或采取保護措施3.2材料準(zhǔn)備按設(shè)計的預(yù)制裝配式基層面積采購基塊、異形塊,預(yù)定灌漿料、預(yù)約基塊鋪設(shè)機組、預(yù)約(或自行組織灌漿作業(yè)組施工中前一分項工程未經(jīng)驗收合格嚴(yán)禁進(jìn)行后一分項工程施工4道路基層施工方法4底基層及整平層鋪筑1作業(yè)目的完成道路底基層并鋪設(shè)整平層為鋪設(shè)土工格柵做準(zhǔn)備2作業(yè)設(shè)備挖掘機壓路機刮平機3作業(yè)方式道路路床內(nèi)作業(yè)4工藝要求壓實整平4.1底基層該結(jié)構(gòu)的底基層施工與傳統(tǒng)作業(yè)要求相同4.2整平層1按照整平層設(shè)計厚度及壓實系數(shù)均勻攤鋪中粗砂或石屑用輕型壓路機滾壓2注意事項整平層施工應(yīng)與基塊鋪砌進(jìn)度相配合不宜過長以多鋪筑10~20m為宜特別在雨季施工中應(yīng)當(dāng)天攤鋪整平層當(dāng)天鋪砌基塊并及時碾壓嚴(yán)禁邊下雨邊施工5格柵的鋪裝1作業(yè)目的完成格柵鋪設(shè)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求2作業(yè)設(shè)備無3作業(yè)方式人工在路床內(nèi)作業(yè)4工藝要求平整牢固鋼塑粘焊雙向拉力土工格柵的鋪裝。在整平層碾壓后,其上鋪設(shè)土工格柵,格柵鋪設(shè)時繃緊拉挺避免折皺扭曲或坑洼土工格柵成卷供應(yīng)寬6米沿道路橫向鋪設(shè)兩幅土工格柵之間的搭接寬度為40cm搭接部分采用聚乙烯繩呈“之”字形穿綁,并采用U型釘將土工格柵固定在土中并張緊,間距1.5m×1.5m路基邊緣處留足一般留0.5m在搭接位置或路槽邊緣用U形釘(木樁在格柵網(wǎng)孔處打入路基再用綁線固定每幅格柵固定木樁不少于4個格柵一次鋪設(shè)長度與上層施工長度相同基層施工時發(fā)現(xiàn)格柵有破損等問題,應(yīng)及時更換5鋪設(shè)完畢的土工格柵鋪設(shè)完畢的土工格柵道路基層施工方法端部的格柵完畢的格柵6卸車與碼放1作業(yè)目的完成卸載并且為快速鋪設(shè)做準(zhǔn)備2作業(yè)設(shè)備專用鋪設(shè)機械3作業(yè)方式在路槽內(nèi)騎跨式作業(yè)4工藝要求卸車時按分節(jié)模式碼放基塊運輸偏心圓基塊組件運輸鋪設(shè)基塊作業(yè)采取寧剩不缺的技巧。鋪設(shè)中有剩余基塊時,可以臨時放在剛鋪設(shè)的基層上每出現(xiàn)一個剩余基塊僅發(fā)生計劃外吊起1塊的作業(yè)量可以等道路基層全部鋪設(shè)完6道路基層施工方法畢后再一并移走。如果鋪設(shè)過程中發(fā)現(xiàn)缺少基塊,鋪設(shè)機必須退到后方拾取,并且從此每塊基塊的鋪設(shè)都要重復(fù)后退拾取的動作浪費作業(yè)時間因此為提高鋪設(shè)基塊的裝配效率減少多余操作,應(yīng)使基塊卸車時在某道路面積內(nèi)卸載的基塊數(shù)量不少于該處面積應(yīng)鋪裝的基塊數(shù)量車輛倒退進(jìn)入場地基塊分節(jié)按2+2+3碼放按設(shè)計碼垛布置圖碼垛原則是道路鋪設(shè)面積=基塊數(shù)量例如7米寬道路標(biāo)準(zhǔn)型基塊垛28塊基塊垛按2+2+3布置碼垛平面布置方案為沿道路縱向4米為1節(jié)每隔4米在道路兩側(cè)定木樁掛線也可以采用光線等其他方法標(biāo)示每節(jié)的位置。道路寬度不同,碼垛布置圖不同,應(yīng)事先小面積掛線并按碼垛布置圖安放基塊,在一節(jié)范圍內(nèi)鋪設(shè)基塊,用以檢驗碼垛布置圖及分節(jié)長度是否合理檢驗基塊卸車碼放時夾具操作空間是否適宜檢驗基塊間隙是否在2cm-4cm之間如間隙超差或卸車操作不便時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整分節(jié)長度,確認(rèn)后才能正式大面積掛線。基塊鋪設(shè)時平均間隙在3cm左右因此每節(jié)可以取3.96m模數(shù)基塊碼放模式表節(jié)長度7+393+4當(dāng)采用裝卸鋪一體機作業(yè)(或道路較寬采用汽車吊作業(yè)碼垛縱列應(yīng)集中在道路中線附近運輸車是在鋪設(shè)機框架下方卸車7道路基層施工方法采用汽車吊等其他設(shè)備卸車應(yīng)事先規(guī)劃卸車路線及碼垛方案由于鋪設(shè)機絎架吊鉤在鋪設(shè)機中間位置超出獨柱式懸臂吊工作范圍包線(向前約3米向后約1.5米兩側(cè)各3米)因此在卸車作業(yè)過程中會有前盲區(qū)必須使鋪設(shè)機后退才能實現(xiàn)取基塊的動作當(dāng)出現(xiàn)后盲區(qū)情況時,必須設(shè)置坡道,或采取靈活的臨時擺放方式解決問題一個典型作業(yè)班組成員由班長1人操作手5人組成班長應(yīng)有1個項目以上實際操作設(shè)備的經(jīng)驗鋪設(shè)吊車分別設(shè)置有左右兩個各自獨立的獨柱懸臂式起吊系統(tǒng)規(guī)定班長操作的是主吊車實際操作主吊車控制器,并協(xié)調(diào)指揮班組其它成員安全、規(guī)范的完成作業(yè)任務(wù)。操作過程中規(guī)定主吊車具有動作優(yōu)先權(quán),另一個為輔助吊車其動作應(yīng)避讓主吊車道路中線7基塊裝配1作業(yè)目的按嵌擠特點完成基塊鋪設(shè)2作業(yè)設(shè)備專用鋪設(shè)機械3作業(yè)方式在路槽內(nèi)人工配合機械作業(yè)4工藝要求基塊間隙不超標(biāo)縫隙不連續(xù)基塊橫豎對齊7.1基塊裝配基塊組裝采用人機配合方式沿著標(biāo)記鋪設(shè)先鋪設(shè)道路中線位置的基塊然后使用旋轉(zhuǎn)吊車分別向橫斷兩側(cè)鋪設(shè)?;鶋K鋪設(shè)按設(shè)計要求應(yīng)以相鄰基塊側(cè)面貼合方式(一顛一倒)裝配在路槽內(nèi)基塊之間留有2-4cm間隙縱向及橫向擺正均勻預(yù)留縫隙豎向凹槽應(yīng)對齊為保證基塊鋪設(shè)時的間隙均勻,應(yīng)首先在道路中線位置鋪設(shè)基塊,確認(rèn)位置正確后再分8道路基層施工方法別向道路橫斷兩側(cè)鋪設(shè)。每鋪設(shè)一行,應(yīng)檢查基塊鋪設(shè)是否平直,間隙是否均勻。如有超差現(xiàn)象應(yīng)及時使用撬杠調(diào)整檢查井周邊基塊采用三型六塊見檢查井周邊偏心圓基塊裝配尺寸對照表基塊與收水口拼接在收水口位置空出基塊并用強度不小于C20水泥混凝土將基塊與收水口周邊空隙填滿即可該混凝土應(yīng)視工期需要添加早強劑7.2裝配檢查基塊組裝后每鋪設(shè)一行應(yīng)有專人進(jìn)行基塊鋪設(shè)間隙檢查對于間隙小于2cm,或間隙超過4cm的應(yīng)使用撬棍進(jìn)行調(diào)整表面應(yīng)平整穩(wěn)固無翹動無通縫如發(fā)現(xiàn)縫隙偏大偏小處做標(biāo)記按標(biāo)記可以用撬棍調(diào)整如有松動基塊應(yīng)采取穩(wěn)固措施9道路基層施工方法用撬棍調(diào)整間隙查間隙寬度7.3基塊基層與既有路基層的結(jié)合部處理基塊與既有道路二灰碎石結(jié)構(gòu)相接邊界處設(shè)置預(yù)防反射裂縫的措施在二灰碎石結(jié)構(gòu)上表面開三角槽槽寬10cm深度不得小于10cm在面層攤鋪作業(yè)時用瀝青混凝土填滿三角槽7.4檢查井周邊偏心圓基塊裝配基塊與檢查井周邊的空擋需要使用特殊裝配方法填充為此采用偏心圓基塊組合裝配該組件為1個大偏心圓環(huán)1個小偏心圓環(huán)及4個三角塊構(gòu)成的三型六塊基塊組件適用條件是在3X3共9塊面積內(nèi)包含有圓形檢查井筒井筒直徑≤120cm且井筒外壁與基塊最小距離大于40cm均可使用該組件裝配為方便施工作業(yè)給出偏心圓環(huán)轉(zhuǎn)動角度與基塊距離檢查井尺寸對照表應(yīng)用方法是先測繪基塊邊緣與檢查井孔外緣距離數(shù)值查表獲取偏心圓時間讀數(shù)再以讀數(shù)轉(zhuǎn)動大小偏心圓環(huán)角度即可完成裝配例如測量基塊鋪設(shè)邊線至最近的檢查井筒外緣的縱向橫向距離(XY40cm90cm然后在對照表中按數(shù)值查找大小偏心圓環(huán)轉(zhuǎn)角按分針秒針計時方法讀數(shù)40分45秒并按鐘點分別轉(zhuǎn)動兩個偏心圓環(huán)安放到井周邊剩余4角用三角形基塊裝配即完成檢查井周邊基塊的裝配可能有個別檢查井靠近路邊或兩個檢查井間距很近不能按3X3留出空位裝配偏心圓基塊應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場檢查井與基塊位置關(guān)系適當(dāng)取舍基塊類型及數(shù)量完成作業(yè)檢查井周邊可能會留有較大空隙間隙≤5cm用砂漿填充>5cm可以用混凝土填充道路基層施工方法7.5基塊與收水口周邊的處理。在收水口位置空出基塊并用強度不小于C20水泥混凝土將基塊與收水口周邊空隙填滿即可該混凝土應(yīng)視工期需要添加早強劑8混凝土封邊1作業(yè)目的封堵基層端面及收水口空隙防止砂漿跑漏固定基層端面2作業(yè)設(shè)備混凝土罐車3作業(yè)方式人工配合機械作業(yè)4工藝要求混凝土灌滿基層與路床間空隙土工格柵要露出混凝土表面伸縮縫不得與基塊間隙重合混凝土頂面不得超出立緣石基礎(chǔ)底高程道路基層施工方法使用C20混凝土封閉基層側(cè)面及雨水收水口檢查井與基塊間的大尺寸空隙達(dá)到鎖固基層側(cè)面及避免灌注砂漿時漏漿的目的計算立緣石底部高程不要超高鋪設(shè)在路基的格柵側(cè)面應(yīng)向上翹起約45度使之露出封邊混凝土頂面可以使用綁扎石料墊底手工拉動等就近的材料或方法來實現(xiàn)每隔20米設(shè)置一道施工縫(伸縮縫采用瀝青涂刷木板夾在兩段之間縫隙頂部開倒置的三角形槽三角形等邊各邊長7~10cm施工縫位置應(yīng)避開基塊縫隙9砌筑立緣石1作業(yè)目的為砂漿灌注及攤鋪瀝青混凝土面層做準(zhǔn)備2作業(yè)設(shè)備人工砌筑+挖掘機運輸3作業(yè)方式人工在路槽內(nèi)作業(yè)4工藝要求按設(shè)計橫斷高程砌筑封邊后砌筑立緣石防殘渣污染砌筑立緣石時應(yīng)先計算立緣石底部高程在封邊混凝土上表面鋪設(shè)混凝土墊層基礎(chǔ)砌筑立緣石補齊立緣石與預(yù)制基層之間的空隙不得將混凝土散落在基塊基層上表面可道路基層施工方法以采取在預(yù)制基層上表面鋪設(shè)苫布的方式避免混凝土殘渣落入基塊之間的縫隙內(nèi)10砂漿灌注1作業(yè)目的將基塊連接為整體形成裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)2作業(yè)設(shè)備干混砂漿粉儲罐運輸車砂漿攪拌機砂漿泵管道噴水泵水車發(fā)電機組3作業(yè)方式人工配合機械在路槽內(nèi)作業(yè)4工藝要求連續(xù)灌注充滿縫隙10.1灌漿產(chǎn)品檢查灌漿前應(yīng)檢查設(shè)計說明書與灌漿料規(guī)格是否一致并按設(shè)計要求計量灌漿料和水的用量10.2清理基塊縫隙內(nèi)雜物基塊間隙內(nèi)的雜物應(yīng)清除掉避免落入間隙內(nèi)阻礙砂漿灌入10.3基層縫隙灑水基塊縫隙內(nèi)噴水濕潤管道灌漿10.4砂漿灌縫1每批次攪拌的灌漿料應(yīng)進(jìn)行流動度檢查灌漿操作全程應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督并及時形成施工質(zhì)量檢查記錄檢查數(shù)量按批檢驗以每路段或連續(xù)攪拌量為一檢驗批每工作班應(yīng)制作一組不應(yīng)少于3組40㎜x40㎜x160㎜的長方體試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后進(jìn)行抗壓強度實驗砂漿抗壓強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求并具有良好的流動性2砂漿灌注時間應(yīng)避開雨天灌漿完成以前若遇雨天應(yīng)用防水土工布覆蓋基塊道路基層施工方法3砂漿灌注時間應(yīng)選擇在低溫時段比如凌晨時進(jìn)行作業(yè)并連續(xù)盡快灌注完成不得因人為材料等因素干擾中斷作業(yè)4灌注砂漿前基塊縫隙內(nèi)(基塊側(cè)面要均勻噴水達(dá)到表觀潤濕即可并盡快灌漿如有必要需重新噴水5砂漿灌注時應(yīng)注意道路縱橫坡度變化一般從下游向上游開始灌注順序進(jìn)行連續(xù)灌注灌漿應(yīng)飽滿多點灌注時應(yīng)排列成一線不得多點隨意灌注灌注高程不得超過基塊上表面的三角形開槽頂部防止污染基塊表面6當(dāng)采用泵送砂漿進(jìn)行灌注時推薦砂漿出口流速不大于0.8m/s7灌漿料拌合物應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完8剩余拌合物不得向排水管道系統(tǒng)傾倒不得向綠化帶內(nèi)傾倒可傾倒在道路立緣石外側(cè)與路槽的空間內(nèi)9灌注砂漿時不得將砂漿灑落在基塊上表面如有發(fā)生必須使用刷子等有效工具立即清除不得用水沖刷避免沖洗水混入砂漿中改變水灰比造成離析影響質(zhì)量10按縫隙率對照縫隙平均寬度與灌漿料使用量驗算充滿度11基塊灌縫后抗壓強度應(yīng)達(dá)到10MPa以上方可進(jìn)行下步工序12灌漿完成后嚴(yán)禁施工機械在基塊基層上行走當(dāng)灌漿料達(dá)到設(shè)計強度后方可開放交通13由于砂漿流動度大因此當(dāng)分段作業(yè)時應(yīng)在預(yù)制基層分段處設(shè)置界面一般可采取木板遮擋在砂漿初凝后及時清理基塊側(cè)面砂漿暴露基塊混凝土面以便下一階段砂漿灌注時接茬良好根據(jù)施工現(xiàn)場的情況應(yīng)選擇不同的砂漿灌注方案檢驗方法檢查灌漿料強度實驗報告及評定記錄標(biāo)準(zhǔn)型基塊基層灌漿料縫隙寬度與縫隙率表mcm0.026m3/塊0.0329m3/塊0.0392m3/塊%重型基塊基層灌漿料縫隙寬度與縫隙率表mcm0.0313/塊0.0383/塊0.0473/塊道路基層施工方法%粘層油1作業(yè)目的增加基層與瀝青混凝土的粘結(jié)性提高瀝青混凝土抗剪強度2作業(yè)設(shè)備瀝青噴灑車3作業(yè)方式機械4工藝要求噴灑量足均勻撒布.1吹風(fēng)除塵為使瀝青混凝土面層與混凝土基塊之間結(jié)合良好需在基塊上表面噴灑粘層油在噴油作業(yè)前應(yīng)使用吹風(fēng)機清理預(yù)制基層表面浮灰并保持清潔干燥2噴灑粘層油應(yīng)避免在噴灑粘層油以后工程車輛在表面行駛粘層油凝固后才能鋪設(shè)瀝青混凝土防止車輪帶走粘層油撒釘子石撒釘子石提高抗剪強度防止車輪帶走粘層油12鋪設(shè)瀝青砂1作業(yè)目的設(shè)置應(yīng)力吸收層預(yù)防瀝青混凝土擁包推移2作業(yè)設(shè)備瀝青混凝土攤鋪機3作業(yè)方式路槽內(nèi)機械作業(yè)4工藝要求按設(shè)計配合比采購材料均勻攤鋪道路基層施工方法該層可以起到應(yīng)力吸收及找平的作用基塊表面為增加摩阻力經(jīng)過凸起狀鑿毛處理瀝青砂應(yīng)填充該處鑿毛表面使之初步達(dá)到全表面覆蓋及平整的要求質(zhì)量控制7.1產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程.1.1基塊基塊強度及抗凍融指標(biāo)表次數(shù)的失率次數(shù)的率 .1.2砂漿砂漿強度與抗凍融指標(biāo)表次數(shù)的失率次數(shù)的率10注砂漿性能需要按施工季節(jié)及工期要求設(shè)計灌漿料配合比干粉砂漿配合比可參照下表并通過所用材料進(jìn)行配合比試驗對數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整早強型灌漿料材料配合比表鹽酸鹽水泥砂000性能指標(biāo)項目泌水率(%0性能實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》080270漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》260448凝時間90min30min(% 0.02漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》448 5(MPa044824h0h5氯離子含量(%0.06加劑勻質(zhì)性實驗方法》77.1.3土工格柵工格柵應(yīng)采用鋼塑粘焊雙向拉伸土工格柵其性能指標(biāo)應(yīng)滿足內(nèi)技術(shù)參數(shù)要求鋼塑粘焊雙向拉伸土工格柵的性能指標(biāo)力學(xué)指標(biāo)雙向極限抗拉力(kN/m0雙向極限延伸率(%伸長率1%時的抗拉力(kN/m8.1.4基塊裝配基塊組裝后表面應(yīng)平整穩(wěn)固無翹動無通縫如發(fā)現(xiàn)縫隙偏大偏小處做標(biāo)記按標(biāo)記可以用撬棍調(diào)整如有松動基塊應(yīng)采取穩(wěn)固措施7.2施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).2.1整平層編號主控項目11.1找平層的材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求檢查數(shù)量按不同材料進(jìn)場批次每批次檢查1次檢查方法查進(jìn)場復(fù)試報告21.2找平層應(yīng)均勻密實且攤鋪后應(yīng)刮平以保證找平層平整度及預(yù)制塊基層平整度31.3找平層檢查頻率為40米/次用鋼尺側(cè)量檢查項目檢驗依據(jù)/允許偏差(規(guī)定值或±偏差值(mm)檢查結(jié)果/實測點偏差值或?qū)崪y值123456789合格率(%)1找平層寬度≥設(shè)計規(guī)定業(yè)質(zhì)量檢查員:監(jiān)理(建設(shè)單位(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人.2.2土工格柵編號12.1檢查數(shù)量按不同材料進(jìn)場批次每批次檢查1次檢查方法查出廠檢驗報告22.2鋼塑凸點雙向拉力土工格柵鋪裝方向搭接寬度錨固方式兩端泛起高度等技求第3.2條鋼塑凸力學(xué)指標(biāo)雙向(KN/m≥60(%≤3伸長(KN/m≥483值(mm)123456789率(%)質(zhì)量檢查員:監(jiān)理(建設(shè)單位(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢驗批質(zhì)量驗收記錄編號01驗收部位嵌擠預(yù)制塊施工班組長專業(yè)工長收規(guī)程項目經(jīng)理主控項目13.1預(yù)制塊材料要求應(yīng)符合本規(guī)程第3.1條、第5.2.1條的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量同一品種規(guī)格每100塊抽樣檢查1次檢查方法查出廠檢驗報告復(fù)驗23.2預(yù)制塊鋪裝后應(yīng)表面平整穩(wěn)固無翹動無反坡積水現(xiàn)象檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法觀察定值或±偏差值(mm)值1C20混凝土2砂漿飛邊3凸臺脫落4長度寬度允許偏差±4mm5厚度允上表面浮漿不一7不允許處砂漿飛邊8掉角的最大投影尺寸10×10cm×cm9缺失≤4個10每個側(cè)面定位≤1個;11、非12貫穿裂紋123456789(%1±202≤203±10施工單位檢查評定結(jié)論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)表A-3檢驗批質(zhì)量驗收記錄編號02驗收部位嵌擠預(yù)制塊施工班組長專業(yè)工長項目經(jīng)理定13.1預(yù)制塊材料要求應(yīng)符合本規(guī)程第3.1條、第5.2.1條的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量同一品種規(guī)格每100塊抽樣檢查1次檢查方法查出廠檢驗報告復(fù)驗23.2預(yù)制塊鋪裝后應(yīng)表面平整穩(wěn)固無翹動無反坡積水現(xiàn)象檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法觀察檢查項目范圍檢驗依據(jù)/允許偏差(規(guī)定值或±偏差值(mm)檢查結(jié)果/實測點偏差值或?qū)崪y值1C20混凝土2砂漿飛邊3凸臺脫落4長度寬度允許偏差±m(xù)5厚度允許偏差±m(xù)6上表過四分之一7不允許側(cè)表砂漿飛邊8影尺寸10×10cm×cm9或缺失≤4個10每個側(cè)面或缺失≤1個11非貫穿裂貫穿裂紋123456789應(yīng)測點數(shù)合格點數(shù)合格率(%4橫坡5寬度≥設(shè)計規(guī)定6相鄰塊高差≤15施工單位檢查評定結(jié)論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)表A-3檢驗批質(zhì)量驗收記錄編號03工程名稱驗收部位嵌擠預(yù)制塊分項工程名稱施工班組長施工單位專業(yè)工長執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及預(yù)制裝配式道路基層施工及驗收規(guī)程項目經(jīng)理項目質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定檢查評定記錄備注13.1預(yù)制塊材料要求應(yīng)符合本規(guī)程第3.1條、第5.2.1條的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:同一品種、規(guī)格,每100塊抽樣檢查1次。檢查方法:查出廠檢驗報告、復(fù)驗。23.2預(yù)制塊鋪裝后應(yīng)表面平整、穩(wěn)固、無翹動,無反坡積水現(xiàn)象。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察33.4預(yù)制塊鋪砌時縱、橫向縫不能產(chǎn)生連續(xù)通縫,縱向100米范圍內(nèi)不能超過2條,橫向不能超過1條43.5為保證預(yù)制塊鋪裝準(zhǔn)確性,在鋪裝前應(yīng)做預(yù)制塊拼裝設(shè)計圖。5檢查項目檢驗依據(jù)/允許偏差(規(guī)定值或±偏差值)檢查結(jié)果/實測點偏差值或?qū)崪y值1C20混凝土2、砂漿飛邊3、凸臺脫落4、長度、寬度允許偏差±4mm5厚度允許偏差±3mm6上表面浮漿不得超過四分之一7不允許側(cè)表面模板接縫處砂漿飛邊8、掉角的最大投影尺寸10×10cm×cm9、底面凸臺損壞或缺失≤4個;10、每個側(cè)面定位凸臺損壞或缺失≤1個11、非貫穿裂紋最大投影尺寸≤10mm12貫穿裂紋123456789測格格率(%)7相鄰預(yù)制塊鋪裝軸線施工單位檢查評定結(jié)論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人).2.6砂漿灌注編號程名稱分項工程名稱施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號預(yù)制裝配式道路基層施工及驗收規(guī)程主控項目質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定檢查評定記錄14.1砂漿原材料質(zhì)量應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與驗收規(guī)范》CJJ1-2008第10.8.1條的有關(guān)規(guī)定檢查數(shù)量:按不同材料進(jìn)場批次,每批次檢查1次。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場復(fù)試。24.2砂漿抗壓強度、流動性等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.1、5.3.2條的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量同一配合比每1000m21組(6塊不足1000m2取1組檢查方法查試驗報告34.3砂漿灌縫應(yīng)飽滿、連續(xù)。預(yù)制塊上表面應(yīng)保持清潔不被砂漿污染。檢驗依據(jù)/允規(guī)定值或±偏差值(mm)檢查結(jié)果/實測點偏差值或?qū)崪y值123456789率(%)檢查員:監(jiān)理(建設(shè)單位(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人全措施8.1砂漿儲罐及攪拌機1安全操作規(guī)程1.1必須特別注意連續(xù)式干粉砂漿攪拌機及儲料罐上的安全裝置在每次開機運行前必須對安全裝置的運行狀況進(jìn)行檢查在安全裝置出現(xiàn)毀損時不允許運行干粉砂漿攪拌機及儲料罐以避免發(fā)生意外1.2操作人員必須通過專門的培訓(xùn)掌握連接式干粉砂漿攪拌機及儲料罐的使用與維護知識同時還具備必要的專業(yè)知識1.3操作人員必須穿戴防護用品(如防護帽防護鞋防護眼鏡等1.4電器系統(tǒng)是使用工業(yè)強電流供電的操作設(shè)備在運行上該設(shè)備上有危險的供電和旋轉(zhuǎn)部件必須保證安全禁止操作人員改變電氣連接1.5在供電部件上工作時必須有第二人在場以便在緊急情況下斷開電路絕不能將身體的任何部位和物體置入機器之中1.6在連續(xù)式干粉砂漿攪拌機及儲料罐上進(jìn)行維護工作時必須處于無壓狀態(tài)剩余物料按規(guī)定作為建筑廢料進(jìn)行清除1.7連續(xù)式干粉砂漿攪拌機及儲料罐的維修必須由生產(chǎn)廠家認(rèn)可的專業(yè)人員進(jìn)行1.8未經(jīng)培訓(xùn)認(rèn)可的作業(yè)人員嚴(yán)禁打開連續(xù)式干粉砂漿攪拌機的電控箱1.9如筒倉可能遇到強烈風(fēng)暴時應(yīng)提前采取緊固措施以防傾斜1.10攀爬儲料罐時應(yīng)系安全帶并謹(jǐn)防墜落2安裝及運輸要求2.1為了保證連續(xù)式干粉砂漿攪拌機及儲料罐工作平穩(wěn)確保安全延長其使用壽命必須安裝在平整堅硬的混凝土地面上混凝土標(biāo)號≥C25地面耐受力大于10T/㎡平面度不大于4mm/m厚度不低于200mm并高出地面以利排水基礎(chǔ)面積不小于3000mm*3000mm(參見儲料罐簡圖和技術(shù)參數(shù)2.2儲料罐體安裝應(yīng)保證相對垂直,其傾斜度不得大于0.5°。2.3儲料罐底座上應(yīng)增設(shè)防雷接地裝置安裝儲料罐時用16mm2接地線(接地線有用回自備的一端與儲料罐底座上的接線鼻子固定然后擰緊螺栓另一端與埋入到地下的接地體連接(接地體由用戶自備接地體采用鍍鋅50X50X5鍍鋅角鋼埋地深度2.5m并應(yīng)垂直放置接地體與接地線的連接用接線鼻子固定用鍍鋅螺栓擰緊接地電阻值應(yīng)在10Ω以下2.4連續(xù)式干粉砂漿攪拌機及儲料罐采用專用背罐車運輸在施工工地需要搬動時應(yīng)考慮背罐車的額定載荷和運輸路線道路的最大承載能力進(jìn)行搬運罐內(nèi)余料不大于3噸狀態(tài)下方可背運2.5連續(xù)式干粉砂漿攪拌機及儲料罐在無專用背罐車搬用和運輸時可采用運輸貨車和半掛車運輸在吊裝時吊鉤或鋼絲應(yīng)與儲料罐上專用的吊耳連接嚴(yán)謹(jǐn)用鋼絲繩攀抱罐體和其他部位否側(cè)會造成罐體損壞和變形3攪拌機及儲料罐的接電要求3.1連續(xù)式干混砂漿攪拌機及儲料罐所使用的干混砂漿可在出廠時通過料罐背面的人孔進(jìn)行填充或者在工地上通過專用干混砂漿運輸車有儲料罐的連接管進(jìn)行注入3.2連續(xù)式干粉砂漿攪拌機及儲料罐所配置配電箱電源可由電源配電箱用4*3+1*1.5mm2五芯電纜直接接入3.3嚴(yán)謹(jǐn)兩路電源同時接入連續(xù)式干粉砂漿攪拌機及儲料罐的電器設(shè)備上4開機前的檢查工作4.1檢查供電電壓電流是否正常4.2檢查水壓及供水連接是否正常4.3檢查全部電源線插頭電器供水管和安全裝置是否完好4.4確認(rèn)所有的組件是否都按裝配要求進(jìn)行安裝4.5確保外殼良好接地5開機5.1將配電箱內(nèi)斷路器開關(guān)轉(zhuǎn)換到位置○上(斷開5.2將供水管連接到供水系統(tǒng)和連續(xù)式攪拌機攪拌罐入水口上5.3將手推車置于連續(xù)式干粉砂漿攪拌機的砂漿出口處5.4打開儲料罐上的蝶閥5.5當(dāng)所輸送物料的用水需求不明時將供水閥門完全擰開5.6按下綠色按鈕啟動機器5.7調(diào)節(jié)供水閥門直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度為止6停機及工作中斷1按下紅色按鈕停止機器2停機及工作中斷超過30分鐘使用斷路器開關(guān)將機器電源斷開3絕對要避免停機及工作中斷時間超過40分鐘因為砂漿材料在機器中會逐漸變硬在條件滿足時甚至?xí)耆冇伯?dāng)使用早強砂漿時如發(fā)生停泵情況必須立刻采取搶救措施防止砂漿在泵體及管道內(nèi)凝結(jié)4在工作間歇后機器重新運行如出現(xiàn)微小的稠度變化不必立即改變供水設(shè)置因為該變化時由于物料硬化而引起的大多數(shù)情況下可以自行調(diào)節(jié)因為這只持續(xù)到硬化的物料離開連續(xù)式攪拌機為止7停機運轉(zhuǎn)7.1關(guān)閉儲料罐的蝶閥7.2繼續(xù)運行連續(xù)式攪拌機直到只有水從出料口排出為止7.3按下紅色按鈕將機器電源切斷7.4將短路器開關(guān)調(diào)節(jié)到位置○(斷開上并上鎖進(jìn)行保險防止因為疏忽而將機器通電7.5關(guān)閉供水7.6拔下電源連接插頭切斷總電源7.7按照規(guī)程清潔機器8電氣原理圖(詳見下圖(注意沒有進(jìn)行良好接地錢嚴(yán)謹(jǐn)在散裝儲料罐筒體進(jìn)行電焊等強電作業(yè)8.2砂漿泵1設(shè)備安全1.1所有機械性能必須符合國家或行業(yè)關(guān)于安全的規(guī)程規(guī)定符合機械電器室外作業(yè)規(guī)定1.2設(shè)備需定期保養(yǎng)潤滑更換易損件施工前需檢查機械電器狀況1.3施工人員必須佩戴安全帽設(shè)有專職安全員安全裝備齊全(服裝安全帽夜間作業(yè)反光條照明燈1.4降雨時不作業(yè)2作業(yè)程序2.1使用該砂漿泵不得改變設(shè)計配合比2.2廠家提供的砂漿管道水平輸送長度250~300米出口管徑34mm目前還沒有道路基層用砂漿實際輸送最大距離的數(shù)據(jù)現(xiàn)在的使用長度數(shù)據(jù)為60米管徑50mm如必須加長管段或擴大管道直徑應(yīng)經(jīng)實驗后確定輸送管道長度及管徑以保證砂漿泵使用安全2.3開機前確認(rèn)電源連接正確電機轉(zhuǎn)向正確關(guān)閉泵體應(yīng)急排泄閥門安裝壓力表潤滑油加注引泵水加注準(zhǔn)備沖洗用清水輸入輸出管道連接2.3灌漿前準(zhǔn)備水泥灰漿沖管潤滑2袋水泥拌4分鐘后沖管2.4灌漿結(jié)束時應(yīng)停止干粉供料繼續(xù)供水完全洗沖干凈砂漿泵及管道后才能關(guān)閉水閥2.5一旦發(fā)生斷電等意外情況必須立即關(guān)閉砂漿罐輸出口并保持繼續(xù)供水狀態(tài)打開砂漿泵緊急排除閥門斷開砂漿進(jìn)入及排出管道分別清理砂漿泵和管道2.6砂漿泵工作狀態(tài)下嚴(yán)禁停泵如必須停泵時應(yīng)按灌漿結(jié)束操作程序執(zhí)行并及時清理攪拌機內(nèi)的滯留砂漿.3基塊鋪設(shè)1作業(yè)安全1.1不論使用通用機械或?qū)S脵C械鋪設(shè)基塊必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境行使路線建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解避免鋪設(shè)過程機械與架空線建筑物樹木燈桿等發(fā)生刮碰引起事故必要時應(yīng)與架空線所屬部門聯(lián)系采取排遷或保護措施1.2以班組形式組織基塊(卸車裝車鋪設(shè)作業(yè)作業(yè)前先對班組成員進(jìn)行施工及驗收規(guī)程的學(xué)習(xí)設(shè)備各系統(tǒng)的構(gòu)成及功能的學(xué)習(xí)操作技術(shù)學(xué)習(xí)及安全作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)通過模擬演練經(jīng)考核合格后才能進(jìn)行道路現(xiàn)場作業(yè)操作人員應(yīng)持有相應(yīng)的操作證未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗1.3每班都應(yīng)對機械及電器的安全狀態(tài)進(jìn)行檢查操作人員必須帶安全帽設(shè)置安全員熟悉安全操作規(guī)程1.4遇有六級以上大風(fēng)或大雨大雪大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止露天作業(yè)1.5鋪裝機必須按規(guī)定的承重范圍內(nèi)作業(yè)不得超載和吊裝不明重量的物件在特殊情況下需超負(fù)荷使用時必須有保證安全的技術(shù)措施經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)有專人監(jiān)護方可起吊1.6嚴(yán)禁使用鋪裝機進(jìn)行斜位斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板必須全部松動后方可起吊1.7起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固不得在重物上堆放或懸掛零星物件鋪裝機在起吊滿荷載或接近滿荷載時應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升檢查起重機的穩(wěn)定性制動器的可靠性重物的平穩(wěn)性綁性的牢固性無誤后方可提升晃動的重物須栓拉繩1.8鋪裝機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m1.9鋪裝機卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固排列整齊放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上防止鋼絲繩打環(huán)紐結(jié)彎折和亂繩采用繩卡固接時數(shù)量不得少于3個繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè)不得正反交錯1.10鋪裝機停止作業(yè)時應(yīng)將起吊物放下切斷
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