天津XXXX立交工程墩柱施工方案

天津XXXX立交工程一標(biāo)段墩柱工程施工方案編制審核審批2010年5月6日TOC\o"1-5"\h\z一、 工程概況 31、 工程簡介 3\o"CurrentDocument"2、 工程數(shù)量 3二、 施工部署 4\o"CurrentDocument"1、 施工準(zhǔn)備 .4\o"CurrentDocument"2、 人員組織 5\o"CurrentDocument"3、 機(jī)械配備 5\o"CurrentDocument"三、 工程進(jìn)度計(jì)劃安排 5四、 施工方法和技術(shù)措施 61、 模板施工： 62、 鋼筋加工及安裝： 9\o"CurrentDocument"3、 混凝土施工： 104、 施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收： 14\o"CurrentDocument"5、 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 14\o"CurrentDocument"五、 施工測(cè)量放樣 15\o"CurrentDocument"六、 安全保證措施： 15\o"CurrentDocument"七、 質(zhì)量保證措施 16\o"CurrentDocument"八、 環(huán)境保護(hù)、文明施工措施： 17附件： 181、質(zhì)量保證體系框圖 182、 安全保證體系框圖 183、 墩柱施工工藝流程圖 184、 進(jìn)場機(jī)具設(shè)備一覽表 18墩柱施工方案L1墩柱施工方案L1一、工程概況1、 工程簡介本工程橋梁工程包含主線Z線橋Z0?Z14墩（不包括Z14墩柱）、主線Y線橋Y0~Y11墩（不包括Y11墩柱）。起點(diǎn)部位位于紅橋北大街，向南左右線分離，三跨鋼結(jié)構(gòu)橋梁上跨新紅路路口后，左右線分布于新紅路兩側(cè)向南至子牙河河邊，本標(biāo)段結(jié)束。橋梁左線樁號(hào)ZXK0+72.212-ZXK0+547.542，全長473m，共14跨，其中預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁共11跨，跨徑30m，鋼結(jié)構(gòu)箱梁共3跨，跨徑40+63+40m。橋梁右線YXK0+72.212?YXK0+472.972全長398m,共11跨，其中預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁共11跨，跨徑30m，鋼結(jié)構(gòu)箱梁共3跨，跨徑44+70+44m。2、 工程數(shù)量本工程橋梁墩柱采用快速路花瓶墩柱,本工程墩柱包括兩種形式，其中Z1?Z4、Z9?Z13、Y1?Y4、Y9、Y10為C型墩柱，Z5?Z8、Y5?Y8為D型墩柱，均為矩形花瓶式異型墩柱。C型墩柱下口平面結(jié)構(gòu)尺寸為1.7mx3m,D型墩柱下口平面結(jié)構(gòu)尺寸為2mx4m。墩柱高度4.2m?13.7m不等。本工程左線包含墩柱13棵，右線墩柱10棵。總計(jì)23棵。工程數(shù)量如下表：工程數(shù)量表序號(hào)施工項(xiàng)目單位數(shù)量備注1C型墩柱棵151.7mx3m2D型墩柱棵82mx4m3鋼筋t271.61級(jí)、II級(jí)合計(jì)4C30混凝土m31472.85支座個(gè)60二、施工部署1、施工準(zhǔn)備(1)施工場地與臨時(shí)道路施工現(xiàn)場位于現(xiàn)狀路的利用現(xiàn)狀柏油路面局部處理作為施工場地，位于拆遷范圍的采用拆房土對(duì)現(xiàn)場表面進(jìn)行填筑處理，處理深度不小于40cm，保證場地路面平整不彈軟，施工現(xiàn)場地表鋪墊20cm的砂礫層。此外為保證全橋施工場地與既有道路暢通，在既有道路與施工現(xiàn)場之間修筑臨時(shí)道路，道路表面采用級(jí)配碎石碾壓密實(shí)，并設(shè)置橫坡利于排水。作為材料設(shè)備進(jìn)出現(xiàn)場的通道。施工用水施工用水采用附近的市政自來水管道掛表計(jì)量接入，必要時(shí)在附近打井取水。（3）施工用電施工現(xiàn)場安裝兩臺(tái)400KVA的變壓器。墩柱施工中就進(jìn)接入二級(jí)分閘箱作為施工用電。為保證施工的連續(xù)性，計(jì)劃配備1臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)備用。2、 人員組織本工程的墩蓋梁柱施工擬投入管理人員6人，機(jī)械人員8人，技工（包括鋼筋工、混凝土工、電焊工等）20人，普工30人。3、 機(jī)械配備根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及工程要求，墩柱蓋梁施工計(jì)劃配備的主要施工機(jī)械有鋼筋加工設(shè)備、木結(jié)構(gòu)加工機(jī)械及其它小型機(jī)具設(shè)備。具備工作面后，及時(shí)組織各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，以保證施工的順利進(jìn)行。為配合墩柱施工，需配備QY50A型汽車吊、ZL50型裝載機(jī)。施工機(jī)械設(shè)備的詳細(xì)安排參見“施工機(jī)械設(shè)備配備表”（附后。三、工程進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)目前現(xiàn)場情況，待承臺(tái)施工完畢后，具備墩柱施工條件后，墩柱施工開始進(jìn)場，與承臺(tái)施工形成流水作業(yè)，預(yù)計(jì)每顆墩柱施工周期約為20天左右（包含養(yǎng)護(hù)期），配備墩柱模板4套，模板周轉(zhuǎn)周期約為10天左右。分四個(gè)施工隊(duì)伍平行進(jìn)行施工。保證施工總工期。全部墩柱施工總工期計(jì)劃為100天。同時(shí)為保證箱梁施工，本著為箱梁施工提供工作面的原則，盡量提前施工鋼箱梁部位的墩柱。其他部位墩柱以每聯(lián)現(xiàn)澆箱梁為單位進(jìn)行。施工時(shí)鋼筋加工及安裝、模板支立、混凝土灌注、模板清理等工序平行交叉作業(yè)，通過科學(xué)合理的安排，使工序銜接更加合理，保證施工進(jìn)度。四、施工方法和技術(shù)措施1、模板施工：模板制作廠家提供的墩柱模板結(jié)構(gòu)圖及技術(shù)參數(shù)需上報(bào)監(jiān)理工程師審核同意后才能加工，模板加工后，嚴(yán)格按照規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。模板使用前，先在車間進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查模板外型尺寸及其加工精度。模板在安裝前涂抹好脫模劑，模板用車運(yùn)輸?shù)蕉瘴?，利用吊車起吊安裝；在運(yùn)輸、起吊過程中要防止模板碰撞和跌落等而造成模板變形和損壞。墩柱位置處承臺(tái)頂鑿毛后，綁扎墩柱鋼筋，施工平臺(tái)采用碗扣搭設(shè)，并用風(fēng)纜固定。鋼筋綁扎完畢后，安裝模板，模板采用鋼模，鋼模在廠家制作，模板由兩塊異型模板組成，模板分為3米一節(jié)，并設(shè)調(diào)節(jié)段，安裝前涂好脫模劑，模板安裝時(shí)保證垂直度及平面位置，詳見圖。

3厘米厚木板 礅柱定型鋼模板3厘米厚木板 礅柱定型鋼模板(1)模板采用整體鋼模板，鋼板采用68mm鋼板。為保證模板的加工精度和墩柱的施工質(zhì)量，模板統(tǒng)一由專業(yè)模板廠家加工，以保證加工后模板的接縫，表面的平整光潔度，模板的垂直度，以及模板的同心度，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。在使用前，對(duì)模板的內(nèi)部進(jìn)行打磨除銹處理，對(duì)于模板接縫采用加防風(fēng)膠條進(jìn)行封閉，內(nèi)部用膩?zhàn)舆M(jìn)行填充補(bǔ)平。脫模劑采用模板漆。模板安裝時(shí)在墩柱周圍支立腳手架，以便搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)。采用碗扣搭設(shè)支架，設(shè)置“之”字樓梯，以便人員上下，設(shè)護(hù)欄，四周加設(shè)安全網(wǎng)，同時(shí)在墩柱澆筑到一定高度要及時(shí)與墩柱連為整體，確保支架穩(wěn)定和人員安全。模板安裝應(yīng)與鋼筋施工配合進(jìn)行，模板和鋼筋之間應(yīng)設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，以保證其保護(hù)層厚度。（4） 模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后，利用四角挖地錨，然后掛晃繩進(jìn)行固定，并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。墩柱混凝土澆注前對(duì)模板標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度等進(jìn)行全面復(fù)核檢查，對(duì)接縫的密封、鋼筋和預(yù)埋件數(shù)量、位置及保護(hù)層厚度等要求進(jìn)行復(fù)查，并將復(fù)查結(jié)果填表上報(bào)監(jiān)理工程師審核合格后，即可進(jìn)行墩柱混凝土澆筑。澆注時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（5） 模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面和棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度一般應(yīng)達(dá)到2.5Mpa，在時(shí)間上可控制在混凝土施工后的72h。（6模板安裝采用吊車套裝的方法。模板拆除時(shí)不得撞擊模板，應(yīng)在吊車配合下將縱向連接解開，徐徐拆開。（7）模板拆除后應(yīng)及時(shí)維修整理、組裝，并補(bǔ)刷模板漆。墩柱模板安裝的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）相鄰兩板表面高差3表面平整度2垂直度0.1%H且》6模內(nèi)尺寸±3軸線位移82、鋼筋加工及安裝:（1）鋼筋必須按照不同規(guī)格、等級(jí)、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。（2） 鋼筋在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加以遮蓋。（3） 成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直后方可使用，要求平直無局部彎折。（4） 墩柱預(yù)埋鋼筋的長度按設(shè)計(jì)長度預(yù)埋，為保證同一截面的鋼筋接頭不超過50%預(yù)埋鋼筋可按1.5m和2m兩種長度分別切割。本橋墩柱鋼筋在承臺(tái)混凝土中嵌入足夠的深度。（5） 鋼筋制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖、規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求在鋼筋加工車間準(zhǔn)確下料，分類制作成成品和半成品，并進(jìn)行分類、標(biāo)識(shí)堆放。成品和半成品鋼筋通過車運(yùn)輸?shù)蕉瘴话惭b；其中主筋在現(xiàn)場采用鐓粗直螺紋接頭對(duì)接安裝，在連接時(shí)盡量使各鋼筋接頭位置錯(cuò)開，在同斷面上不得有超過50%以上的鋼筋接頭；其余鋼筋采用焊接或綁扎；保證鋼筋位置、間距和保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為確保墩柱鋼筋安裝后有足夠的剛度，設(shè)置一定數(shù)量的架立鋼筋加強(qiáng)。注意

支座墊石鋼筋和支座的地腳螺栓孔的預(yù)埋。（6）墩柱頂?shù)闹ё?jì)劃與墩柱同時(shí)施工，所以綁扎墩柱鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎好支座墊石的鋼筋，支承墊石混凝土標(biāo)號(hào)為C40。墩柱加工鋼筋的允許誤差項(xiàng)目允許誤差（mm）冷拉率（%）+/-10受力鋼筋成型長度+1-20彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±20彎起高度0，-10鋼筋總長+5，-10箍筋尺寸0，-5墩柱鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）骨長度+5，-10架寬度+5，-10高度+5，-10保護(hù)層厚度±53、混凝土施工：（1）本橋墩柱蓋梁混凝土施工要遵循以下要求：本橋墩柱蓋梁混凝土采用C30，塌落度10mm-12mm。混凝土采用中建公司攪拌站混凝土，澆注前查驗(yàn)混凝土發(fā)料單并做現(xiàn)場試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的技術(shù)指標(biāo)后方可使用。當(dāng)混凝土發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，嚴(yán)格退回?cái)嚢枵?。?） 在承臺(tái)澆注混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求已對(duì)墩柱鋼筋準(zhǔn)確放樣預(yù)埋，待承臺(tái)混凝土澆注完畢，其強(qiáng)度達(dá)0.5Mpa左右即可對(duì)墩柱范圍內(nèi)的承臺(tái)頂層混凝土進(jìn)行放樣、鑿毛，清除頂面的砂漿層，墩柱施工時(shí)用高壓水槍沖洗干凈。（3） 墩柱混凝土根據(jù)輸送距離，混凝土的和易性，泵送性要求良好，坍落度損失小，緩凝時(shí)間較長，流動(dòng)性良好的混凝土，按模板設(shè)計(jì)和節(jié)數(shù)進(jìn)行分層澆筑?；炷猎诎韬驼景词┕づ浔劝韬秃?，由混凝土輸送泵車直接泵送到墩位模板頂，經(jīng)串筒下落，自由下落高度不大于2m，防止混凝土離析。（4） 混凝土澆筑盡可能的連續(xù)作業(yè)，不得中斷，若中斷澆筑應(yīng)按施工縫處理；混凝土采用插入式振搗器振搗，由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按混凝土振搗的操作要求進(jìn)行，以保證混凝土的振搗質(zhì)量?；炷涟?0cm厚度分層澆筑；振動(dòng)棒應(yīng)插入到下層混凝土中5?10cm，并應(yīng)在下層混凝土初凝前振動(dòng)完成上層混凝土，控制好振動(dòng)時(shí)間和振動(dòng)頻率，防止漏振和泌水，達(dá)到振動(dòng)時(shí)混凝土不再有顯著的沉落、不再出現(xiàn)大量的氣泡、表面均勻、平整，并已泛漿，使混凝土密實(shí)均勻，以確?；炷临|(zhì)量。（5） 混凝土澆筑過程中由專人檢查模板情況，如有問題立即停止?jié)仓炷粒皶r(shí)處理好后再澆筑。同時(shí)由實(shí)驗(yàn)室人員檢查混凝土配比，坍落度是否合理，以及水泥、砂石料是否是同一廠家提供，確保澆筑混凝土的質(zhì)量和外觀顏色一致。（6） 對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振搗該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（7） 由于本橋墩的鋼筋比較密集，在混凝土澆筑時(shí)，每層箍筋上的架立筋先不綁扎，以方便施工人員下到墩柱模板內(nèi)進(jìn)行振搗，一邊澆筑混凝土一邊綁扎架立筋。（8） 混凝土應(yīng)采取散熱措施。具體方法為：選擇一天當(dāng)中溫度較低的時(shí)候進(jìn)行混凝土澆注；用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合料、外加劑的方法代替水泥用量適當(dāng)減小灌注層厚澆注完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和撒水養(yǎng)護(hù)。（9） 墩柱澆筑完畢后，復(fù)測(cè)墩柱：墩柱垂直度允許在1/1000之內(nèi)，軸線偏差為±10mm，頂面高程偏差為±10mm，使墩柱混凝土外露表面線型正確、順暢、光潔。（10）待墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa即可拆模。拆模時(shí)要特別注意，不得破壞結(jié)構(gòu)，對(duì)模板不得強(qiáng)撬硬拉，防止模板變形和其結(jié)構(gòu)受損。（11） 根據(jù)時(shí)令變化和規(guī)范要求及監(jiān)理工程師的要求，用正確方法和合理措施進(jìn)行養(yǎng)生?；炷琉B(yǎng)生至少保持7天時(shí)間，夏季時(shí)在混凝土終凝之后，即灑水養(yǎng)護(hù)，并且在混凝土頂面覆蓋草墊，澆水?dāng)?shù)次以保證覆蓋物保持濕潤為準(zhǔn)。冬期低溫澆筑墩柱混凝土?xí)r，采取防護(hù)和保溫措施，覆蓋保溫養(yǎng)生。（12） 澆注混凝土?xí)r應(yīng)填寫混凝土澆注記錄，并作好試驗(yàn)取樣工作。（13） 墩柱及蓋梁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表。墩柱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許誤差1混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2斷面尺寸+5，-33長度+10，04頂面高程±105縱橫軸線位置86墩柱間距0.15%H且不大于107墩柱間距±108平整度39麻面面積不大于0.50%10支座位置3預(yù)留孔洞孔徑、孔深+20，04、施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收:施工過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工材料、各工作項(xiàng)目及各個(gè)工序進(jìn)行檢查，保證符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。澆注混凝土前檢驗(yàn)：施工場地和設(shè)備檢查；混凝土的開盤鑒定檢查；混凝土凝結(jié)速度性能檢查；基礎(chǔ)、鋼筋、予埋件等隱蔽工程及支架、模板檢查；養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施，安全設(shè)施檢查。澆注混凝土過程中檢驗(yàn)：混凝土的和易性(坍落度)每工作班至少做2次；鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置檢查；混凝土的運(yùn)輸、澆注方法和質(zhì)量；制取混凝土試件。澆注混凝土后的檢驗(yàn)：養(yǎng)護(hù)情況檢查；混凝土強(qiáng)度及拆模時(shí)間檢查；混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變形和沉降檢查。(5)作好施工取樣檢查工作，試驗(yàn)頻率符合《施工技術(shù)規(guī)范》及《施工招投標(biāo)文件》要求，并滿足監(jiān)理程序。5、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)按照28天齡期的標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定。(2)結(jié)構(gòu)混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整、無麻面，顏色均勻。五、 施工測(cè)量放樣1、 墩柱的中心施工放樣采用極坐標(biāo)法進(jìn)行。作墩柱時(shí)按設(shè)計(jì)給出的橋墩中心點(diǎn)的坐標(biāo)放出墩柱的中心點(diǎn)位置，然后在墩柱縱橫方向各設(shè)置兩個(gè)引樁，以此十字樁校核墩柱位置。2、 墩柱施工時(shí)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高控制其施工水平位置。3、 以上施工放樣過程要滿足監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)程序。六、 安全保證措施：1、 加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。2、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)穿防滑鞋，戴防滑手套，系安全帶。穿戴不合格，嚴(yán)禁上崗。3、 施工作業(yè)工種多，作業(yè)機(jī)械多。各工種作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。各工種施工操作的各種機(jī)械、機(jī)具，必須執(zhí)行本工程和機(jī)械的安全操作規(guī)程。4、 用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和刀閘應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施。5、 墩柱模板外側(cè)設(shè)置馬道工人員設(shè)備上下通道，馬道搭設(shè)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，周邊設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。6、 墩柱施工屬高空作業(yè)，應(yīng)做好相關(guān)高空防護(hù)做事，設(shè)置防拋網(wǎng)。7、 每位在崗人員進(jìn)入施工現(xiàn)場均保持良好的精神狀態(tài)，從事本職工作。七、質(zhì)量保證措施1、 搞好施工放線，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，作好內(nèi)業(yè)資料的管理和積累，認(rèn)真填寫各項(xiàng)施工記錄與施工日志。2、 搞好施工材料管理，加強(qiáng)物資控制，嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采購施工材料，各種材料有出廠合格證，而且要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，經(jīng)檢測(cè)合格方可使用。3、 嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序，精心搞好分部施工。4、 墩臺(tái)模板支立的位置尺寸正確，模板接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿。支立墩臺(tái)模板，堅(jiān)持測(cè)量、復(fù)核、校正和模板強(qiáng)度檢算制度。5、 鋼筋的加工與綁扎完全符合設(shè)計(jì)圖紙。6、采用質(zhì)量合格的商品混凝土進(jìn)行灌注，加強(qiáng)振搗，振搗棒不得接觸模板、鋼筋，達(dá)到內(nèi)實(shí)外美。振搗工序?qū)嵭胸?zé)任區(qū)分工掛牌制。7、切實(shí)加強(qiáng)搞好混凝土的養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行掛桶養(yǎng)護(hù)措施，保證墩柱養(yǎng)護(hù)長流水。八、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施：1、 施工