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質(zhì)量安全檢查驗(yàn)收制度一、前言質(zhì)量與安全是企業(yè)進(jìn)展之關(guān)鍵,企業(yè)的成功之路離不開質(zhì)量和安全的保障。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量和員工的安全,企業(yè)應(yīng)建立本質(zhì)量安全檢查驗(yàn)收制度。本制度適用于企業(yè)內(nèi)全部質(zhì)量和安全相關(guān)的活動。二、適用范圍本檢查驗(yàn)收制度適用于企業(yè)的全部生產(chǎn)、質(zhì)量和安全環(huán)節(jié)。包括但不限于以下方面:1、產(chǎn)品的生產(chǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn);2、原材料及商品的進(jìn)出庫管理;3、設(shè)備的安全維護(hù)及使用;4、員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn)及管理;5、事故時的處理及報(bào)告。三、檢查驗(yàn)收程序1、凡是進(jìn)入企業(yè)的原材料、半成品、成品及設(shè)備,必需依照質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2、員工必需參加安全生產(chǎn)培訓(xùn),把握安全生產(chǎn)學(xué)問,了解線路、機(jī)械設(shè)備的使用、管理、防護(hù)和維護(hù),把握事故處理及報(bào)告程序。3、設(shè)備必需經(jīng)過專業(yè)的檢驗(yàn)、調(diào)試、驗(yàn)收及備案,并在使用前進(jìn)行檢查、測試及維護(hù),確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定的工作。4、企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格依照質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的檢驗(yàn)。5、質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按前置檢驗(yàn)、中控檢驗(yàn)、尾檢驗(yàn)三部曲進(jìn)行,確保產(chǎn)品的充足客戶需求。6、對于不合格的產(chǎn)品,必需由專人進(jìn)行分類處理、檢測,并實(shí)行追溯系統(tǒng)記錄。7、質(zhì)量管理員要依照產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作進(jìn)行抽檢。8、員工應(yīng)嚴(yán)格依照勞動保護(hù)規(guī)定操作,嚴(yán)禁將食品和其他不符合要求的物品進(jìn)入車間和生產(chǎn)區(qū)域。9、在發(fā)生火災(zāi)、爆炸、距離火堆太近等緊急情況下,員工必需依照應(yīng)急處理程序進(jìn)行處理。四、檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、成品檢驗(yàn)合格率達(dá)到98%以上。2、裝搭配格率達(dá)到99%以上。3、物料進(jìn)出庫的精準(zhǔn)率達(dá)到100%。4、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)操作歷史記錄完整,維護(hù)保養(yǎng)記錄符合規(guī)范要求。5、應(yīng)急處理程序完成度達(dá)到100%。五、驗(yàn)收結(jié)果處理1、成品檢驗(yàn)合格率、裝搭配格率達(dá)到要求,檢驗(yàn)人員經(jīng)過抽檢合格,可進(jìn)入送貨環(huán)節(jié)。2、如發(fā)覺不合格的產(chǎn)品或問題,應(yīng)適時實(shí)行措施進(jìn)行處理,包括封存、退貨、補(bǔ)品或重新制作等。3、對于因制程和設(shè)備設(shè)施原因造成的不合格產(chǎn)品及樣品,必需追溯至原始質(zhì)料的相關(guān)記錄,找出負(fù)責(zé)人并要求其作相應(yīng)的處理。4、完善檢查驗(yàn)收記錄,在檢查驗(yàn)收后的一周內(nèi),提交匯總報(bào)表,并調(diào)配相關(guān)責(zé)任人,跟進(jìn)落實(shí)。六、結(jié)束語本質(zhì)量安全檢查驗(yàn)收制度面對企業(yè)全部工作領(lǐng)域,旨在確保企業(yè)的質(zhì)量和安全方面的工作不斷完善。制度還應(yīng)依據(jù)業(yè)務(wù)進(jìn)展、商業(yè)環(huán)境變化和相關(guān)
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