加氫分離器消氫施工方案

SJ(01)FA-××石煉化加氫裝置機(jī)302/1、2一級(jí)分離器及管線更新消氫施工方案編制：審核：安全：審批：××××分公司××施工方案審批會(huì)簽表工程名稱：石煉化加氫裝置機(jī)302/1、2一級(jí)分離器及管線更新工程方案名稱：石煉化加氫裝置機(jī)302/1、2一級(jí)分離器及管線更新消氫施工方案序號(hào)審批單位審批意見審批人簽字日期1加氫車間234目錄1、編制說(shuō)明2、編制依據(jù)3、實(shí)物工程量4、施工方法及技術(shù)要求5、勞動(dòng)力計(jì)劃及施工機(jī)具6、質(zhì)量保證措施7、HSE保證措施8、安全生產(chǎn)、文明施工及降低環(huán)境污染保證措施9、××分公司質(zhì)量保證體系附圖110、××分公司安全保證體系附圖11、編制說(shuō)明：本方案為石煉化加氫裝置機(jī)302/1、2一級(jí)分離器及管線更新工程而編制，主要對(duì)消氫施工方法及技術(shù)要求等做了明確要求。是裝置檢修的指導(dǎo)性文件，施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行。2、編制依據(jù)：2.1施工圖紙S××054-2/2-藝-1。2.2與車間現(xiàn)場(chǎng)看活確認(rèn)的工程量及地點(diǎn)和要求的技術(shù)參數(shù)2.3《現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97；2.4《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98；2.5《石油化工劇毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2002；2.6《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》SH3043-20032.7《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-19992.8《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》SH3010-20002.7《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999。2.8《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-882.9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JBJ80-912..10國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)的其他規(guī)范2.11《××煉油廠安全管理規(guī)定》3、實(shí)物工程量我單位共承擔(dān)更新項(xiàng)目，機(jī)302/1、2一級(jí)分離器及管線更新1項(xiàng)，實(shí)物工程量如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱拆除安裝施工內(nèi)容1機(jī)302/1、2一級(jí)分離器及管線更新機(jī)302/1、2一級(jí)分離器φ700×2591×161243Kg/臺(tái)共2臺(tái)安全閥A42Y-64DN402臺(tái)無(wú)縫鋼管φ108×7.020#鋼1m無(wú)縫鋼管φ57×5.020#鋼1m無(wú)縫鋼管φ45×5.020#鋼1m無(wú)縫鋼管φ32×4.520#鋼2m90°承插焊彎頭S90E(S)-40B-Sch8020#鋼4個(gè)90°承插焊彎頭S90E(S)-25B-Sch8020#鋼4個(gè)雙承口異徑管箍SFC(R)40×25B-Sch8020#鋼2個(gè)單頭螺紋短節(jié)Sch80DN25L=12020#鋼4個(gè)截止閥J41H-64DN40碳鋼4臺(tái)截止閥J41H-64DN25碳鋼2臺(tái)截止閥J11H-64DN25碳鋼2臺(tái)帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭WN100-6.3Mφ108×7.020#鍛鋼4片帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭WN40-6.3Mφ45×5.020#鍛鋼8片帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭WN25-6.3Mφ32×5.020#鍛鋼6片帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭WN50-4.0Mφ57×5.020#鍛鋼2片管路用法蘭齒形墊片齒形墊MFM100-6.3304G8片管路用法蘭齒形墊片齒形墊MFM40-6.3304G4片管路用法蘭齒形墊片齒形墊MFM25-6.3304G4片鋼制管法蘭用纏繞式墊片B50-4.002212片鋼制管法蘭用纏繞式墊片B40-6.302218片鋼制管法蘭用纏繞式墊片B25-6.302214片精制等長(zhǎng)全螺紋螺栓/螺母M24×12535CrMoA/30CrMoA32付精制等長(zhǎng)全螺紋螺栓/螺母M20×11035CrMoA/30CrMoA40付精制等長(zhǎng)全螺紋螺栓/螺母M16×10035CrMoA/30CrMoA32付焊接鋼管DN25Q235-A1米鋼板150×150δ=8mmQ235-A2塊4、施工方法及技術(shù)要求：4.1施工準(zhǔn)備：施工前由車間負(fù)責(zé)人員帶領(lǐng)看活，確認(rèn)各項(xiàng)目后準(zhǔn)備好材料、工具、照明，備好搭腳手架用的材料。腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》要求執(zhí)行，搭設(shè)好的腳手架，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和安全部門驗(yàn)收合格。編制施工方案，對(duì)參加施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，做好進(jìn)廠準(zhǔn)備。4.2與車間聯(lián)系確定各項(xiàng)目的開工時(shí)間，并按要求辦理各種作業(yè)票。4.3消氫熱處理工藝工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3.1消氫處理：因?yàn)榕f管道內(nèi)的介質(zhì)含氫，故在與舊管道相焊接前，需對(duì)舊管道進(jìn)行消氫處理，方可進(jìn)行切割、焊接。共有焊口φ108×7.020#鋼4道，φ57×5.020#鋼2道，φ45×5.020#鋼2道，φ32×4.52道4.3.2消氫處理范圍，在舊管道切割焊口處104.3.3消氫熱處理采用熱電偶捆綁式自動(dòng)溫控機(jī)進(jìn)行，消氫熱處理溫度350℃4.3.4加溫速度小于220°/h。恒溫時(shí)間：管道壁厚小于10㎜為4小時(shí)。降溫速度小于260°/h，300°4.3.54.3.6溫度：℃恒溫350℃，4（12）h降溫速度小于260℃升溫速度小于時(shí)間：t220/小時(shí)5、勞動(dòng)力計(jì)劃及施工機(jī)具計(jì)劃：5.1勞動(dòng)力計(jì)劃：工種電焊工氣焊工管工消氫工起重工電工管理人員人數(shù)21223235.2施工機(jī)具計(jì)劃：序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量1液壓起重機(jī)25T1臺(tái)2大貨車8T1臺(tái)3客貨車1.5T1輛4倒鏈5T2臺(tái)5倒鏈2T2臺(tái)6砂輪機(jī)φ1004臺(tái)7電焊機(jī)ZXE5-3202臺(tái)9卡扣2T4個(gè)10消氫處理機(jī)1臺(tái)6、質(zhì)量保證措施：6.1施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行方案交底和質(zhì)量培訓(xùn)，對(duì)該工程有極高的重視思想；6.2加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范；6.3嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律，確保施焊人員按工藝進(jìn)行；6.4認(rèn)真填寫施工記錄并履行簽證手續(xù)；6.5質(zhì)量保證體系圖見附圖1。7、HSE保證措施：7.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)作業(yè)活動(dòng)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源特征現(xiàn)行控制措施爆露于風(fēng)險(xiǎn)中人員（E）傷害的可能性（L）傷害的嚴(yán)重度（C）風(fēng)險(xiǎn)水平（D）補(bǔ)充措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管道安裝焊接焊接可燃?xì)怏w飛濺焊渣著火爆炸傷人眼采樣分析，消防水帶、滅火器焊接作業(yè)指導(dǎo)書83372加強(qiáng)監(jiān)護(hù)四級(jí)電焊機(jī)電觸電傷人JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范3319加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)五級(jí)下料切割機(jī)傷手燒傷切割機(jī)操作規(guī)程、氣焊操作規(guī)程3319正確穿戴勞動(dòng)用品五級(jí)消氫處理處理機(jī)傷手燒傷處理機(jī)操作規(guī)程3319正確穿戴勞動(dòng)用品五級(jí)管道拆除高空作業(yè)高空墜落腳手架驗(yàn)收104280加強(qiáng)監(jiān)護(hù)四級(jí)搭腳手架高空墜落按規(guī)程操作104280加強(qiáng)監(jiān)護(hù)四級(jí)拆除吊裝機(jī)械傷害傷人或設(shè)備按吊車操作規(guī)程實(shí)施3319加強(qiáng)監(jiān)護(hù)五級(jí)廢料退庫(kù)裝卸車運(yùn)輸機(jī)械傷害落物傷人或設(shè)備按規(guī)程實(shí)施104280加強(qiáng)監(jiān)護(hù)四級(jí)7.2安全教育7.2.1工程施工應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底及安全教育，采取安全防范措施，嚴(yán)格按照規(guī)范7.27.3資質(zhì)要求7.3.17.4勞動(dòng)保護(hù)7.4.7.5作業(yè)票證要求7.57.6作業(yè)場(chǎng)地、環(huán)境安全注意事項(xiàng)要求7.6嚴(yán)禁高處亂扔物品；高空平臺(tái)不得堆放物品，垂直交叉作業(yè)必須設(shè)置隔離帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。焊工在高處作業(yè)時(shí)，其下方的周圍，如有可燃物應(yīng)予以清除，并專人監(jiān)護(hù)。7.7機(jī)具一般安全要求7.7.1電焊機(jī)必須設(shè)有獨(dú)立的專用開關(guān)及漏電保護(hù)器,其容量應(yīng)符合要求7.7.2氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)距離明火10米7.77.77.8其它安全要求7.8.1腳手架搭設(shè)必須符合JGJ90-91《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，作業(yè)前應(yīng)按腳手架搭設(shè)驗(yàn)收表驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。對(duì)于高處無(wú)處可掛安全帶的作業(yè)面必須搭有橫桿以使操作人員系掛安全帶7.87.8.37.8.47.87.8.6施工隊(duì)長(zhǎng)班長(zhǎng)要對(duì)施工人員進(jìn)行教育采取安全防范措施認(rèn)真完成本次施工任務(wù)，作到“安全第一，預(yù)防為主”，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)7.87.9具體工序HSE要求：序號(hào)工序名稱作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)因素分析控制措施負(fù)責(zé)人1拆除管線舊線切割管道腐蝕易斷落管鐵絲捆綁與塔整體吊裝、車間吹掃置換分析合格，具備消防器材2吊車使用吊裝卸舊管線吊裝卸新管線吊裝物體砸傷人、物劃分警戒線對(duì)使用的鋼絲繩、卡具進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算，繩扣緊固3廢料退庫(kù)汽車運(yùn)輸廢料退庫(kù)裝卸車落物傷人大口徑管線分根裝卸，小口徑管線分捆裝卸吊裝繩扣緊固。4管道安裝安裝管道飛濺焊渣傷人觸電傷人加強(qiáng)設(shè)備設(shè)備維護(hù)正確穿戴勞動(dòng)用品8、安全生產(chǎn)、文明施工及降低環(huán)境污染保證措施：8.1施工中，重點(diǎn)工序要制定保護(hù)環(huán)境，降低噪音措施。8.2施工機(jī)械的噪音必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，不合格者不得