AC-20C瀝青路面試驗(yàn)段施工方案-

AC-30C瀝青混凝土下面層試驗(yàn)段施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本項(xiàng)目合同段全線位于璧山縣境內(nèi)，起點(diǎn)K152+939(18+000),終點(diǎn)K163+139(K28+200)位于丁家鎮(zhèn)，全長10.2km。該公路是璧山縣城至丁家鎮(zhèn)連接道路，擔(dān)負(fù)著璧山至丁家沿途各鄉(xiāng)鎮(zhèn)交通運(yùn)輸任務(wù)。設(shè)計(jì)中有6cmAC-20C瀝青混凝土下面層，其工程數(shù)量為：65231m2。1、試驗(yàn)路段施工位置及日期試驗(yàn)路段在K152+939-K153+139左幅，長300m，對(duì)6cmAC-20C瀝青混凝土下面層進(jìn)行試驗(yàn)段施工.計(jì)劃于2013年4月28日進(jìn)行6cmAC-20C瀝青混凝土下面層試驗(yàn)路段施工，按規(guī)范要求對(duì)試驗(yàn)路段進(jìn)行全面檢測(cè)，計(jì)劃2013年4月31日進(jìn)行全面檢測(cè)，同時(shí)對(duì)試驗(yàn)段的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究總結(jié)，并及時(shí)將試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)監(jiān)理工程師審批。二、試驗(yàn)段的目的為保證優(yōu)質(zhì)、按期完工，我部決定在下面層正式施工前，通過試驗(yàn)段施工，從中總結(jié)出下面層施工工藝流程的可靠參數(shù)，為高質(zhì)量地完成本合同段路面施工打好基礎(chǔ)?？偨Y(jié)確總結(jié)確定拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備組合和工序銜接。確定并優(yōu)化以下主要項(xiàng)目：1、 拌和機(jī)的操作方式，如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等能否適應(yīng)正常生產(chǎn)的需要。2、 驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)，決定正式開鋪用礦料配合比及油石比。3、 攤鋪機(jī)的操作方式，攤鋪溫度、速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度，自動(dòng)找平方式。4、 初步制定各結(jié)構(gòu)層正式采用的碾壓方案，如碾壓時(shí)間、順序，碾壓溫度、速度，靜壓與振壓的最佳遍數(shù)，壓路機(jī)類型的組合，壓路機(jī)型號(hào)與噸位，壓路機(jī)的振幅頻率及行走速度的組合等。5、 施工縫的處理方法。6、 松鋪系數(shù)的確定。7、 初步確定施工產(chǎn)量及作業(yè)長度，修訂施工組織設(shè)計(jì)。8、 全面檢查原材料及施工質(zhì)量是否符合要求。9、 確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式等。三、試驗(yàn)段準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：我部組織了參加路面施工各方面人員，包括管理人員、試驗(yàn)、機(jī)械、運(yùn)料車駕駛員、前場(chǎng)路面工、壓路機(jī)手、攤鋪機(jī)手、測(cè)量人員、后場(chǎng)人員等進(jìn)行路面培訓(xùn)和技術(shù)交底，建立、健全管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系。為瀝青面層試鋪?zhàn)龊昧顺浞值募夹g(shù)準(zhǔn)備。2、配合比準(zhǔn)備目標(biāo)配合比在對(duì)原材料進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)的基礎(chǔ)上，我部于2013年3月進(jìn)行了AC-20C目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)；1.1礦料級(jí)配根據(jù)石灰?guī)r和輝綠巖材料的種規(guī)格，分別進(jìn)行篩分，用試算法計(jì)算各種礦料的用量比例，并調(diào)整至各篩孔的通過量接近中值；1.2最佳油石比的確定根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，AC-20C最佳油石比為4.3%;生產(chǎn)配合比1各熱料倉礦料比例的確定根據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)的要求，從拌和樓熱料倉取樣進(jìn)行篩分。由篩分結(jié)果計(jì)算礦料配合比：AC-20：10~20mm碎石：5~10mm碎石：3~5mm碎石：0~3mm機(jī)制砂：礦粉為42:18:8:30:2同時(shí)依據(jù)該比例反復(fù)調(diào)整冷料倉比例，以達(dá)到供料的平衡。2.2確定最佳油石比取熱料倉材料進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。取各熱料倉及礦粉，按礦料級(jí)配比例及目標(biāo)配合比推薦的油石比±0.3%分別配置3組不同油石比，用以上計(jì)算礦料混合料比例從拌和機(jī)取樣制成馬歇爾試件。通過試件，對(duì)試件的密度、空隙率、飽和度、穩(wěn)定度、流值等指標(biāo)進(jìn)行分析，試件的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)很好地滿足規(guī)范要求?，F(xiàn)擬AC-20C油石比OAC(4.34%)作為生產(chǎn)用配合比。我部瀝青混凝土采用商品混凝土，我部已把該拌和站原材料取樣、送檢，并確定了配合比。到目前為止該拌和站為我部已備料：集料1200m3、、礦粉1001、70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青401,本次試驗(yàn)段長度為300米，寬度按3.6米。K152+939-153+152厚度為

6cm,K153+152-153+239厚度為8cm（該段加鋪2cm）,所以本試驗(yàn)度所需瀝青混合料為：（213X3.6X0.06+87X3.6X0.08）X2.424=121.47噸為試鋪段提供充足的物質(zhì)準(zhǔn)備。集料經(jīng)過自檢、監(jiān)理工程師抽檢及中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求（詳見集料檢測(cè)報(bào)告）。原材料要求如下：集料技術(shù)要求指 標(biāo)單位AC-20C試驗(yàn)方法集料壓碎值，不大于%30T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%35T0317表觀相對(duì)密度，不小于—2.45T0304吸水率，不大于%3.0T0616堅(jiān)固性，不大于%—T0314針片狀顆粒含量（混合料）不大于其中粒徑大于9.5mm，不大于其中粒徑小于9.5mm，不大于%%%20T0312水洗法＜0.075mm顆粒含量，不大于%1T0310軟石含量，不大于%5T0320石料磨光值（面層石料） 不小于PSV42T0321粗集料與瀝青的粘附性，不小于5T0616、T0663集料破碎面具有1個(gè)破碎面的顆粒含量%>80>70T0346具有2個(gè)或以上破碎面的顆粒含量%>60>50T034670號(hào)A級(jí)道路石油瀝

指様2單位*F0號(hào)瀝靑滬試驗(yàn)方法J針戈■度口5乜，5s.100g>?-.1Hlg&0-■SO*3T0604^針鳥度指裁P2■，-/^-1,5■■-i-l.gT0604^軟化點(diǎn)不小于a毎402TOfiOfi^soic^j力粘度，術(shù)小于aFa.s*31E門盧T0E320^toT?延度， 不/卜于心cmp20^T0fi05^】亍口延度，不歩■于Qcm盧100^T0605^蠟含量1蒸謂法卜不大于Qg2.2^T0fil5^閃點(diǎn), 不小于屮一2fi0^TOfill^濬廨度, 不小于中g(shù)g.543T0607^密虔（15口）心呂伽F實(shí)測(cè)記錄dT0603PTFOT（或RTFCJT）.后'二心TOEICJ或T061j9展呈衣化? 不:龍于Q±0.8*J殘留針入度比. 不:歩于a61^T0604-P殘留延度〔10PX 不小于"cm車i&+>TU6O5^3、人員安排：本次6cmAC-20C瀝青混凝土下面層試驗(yàn)段主要技術(shù)、管理及施工人員如下表現(xiàn)場(chǎng)主要技術(shù)、管理及施工人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)備注1向明龍副經(jīng)理主管項(xiàng)目施.2孫波技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)方案制定3譚成超質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查4何群安全員負(fù)責(zé)安全檢查5盧江施工員負(fù)責(zé)工程施.6譚先科試驗(yàn)員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量7機(jī)手機(jī)械設(shè)備操作10人4、設(shè)備機(jī)械準(zhǔn)備在攤鋪前，我部配備齊全了施工機(jī)械，做好開工前機(jī)械的保養(yǎng)、調(diào)試、試機(jī)及標(biāo)定保證在攤鋪期間不發(fā)生有礙施工進(jìn)度、質(zhì)量的故障。配備的施工機(jī)械如下：主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱廠牌及規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注攤鋪機(jī)1800-21雙鋼輪壓路機(jī)13T1雙鋼輪壓路機(jī)11T1膠輪胎壓路機(jī)281灑水車CLW5121GSST31自卸汽車東風(fēng)15粘層油灑布車1平板夯1四、施工技術(shù)方案（一）施工前的準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備下承層（上基層）（1）對(duì)下承層進(jìn)行交驗(yàn)，包括下承層的壓實(shí)度、彎沉、寬度等；（2）清掃下承層上的雜物，確保攤鋪工作面清潔后進(jìn)行粘層油灑布。2、試驗(yàn)室試驗(yàn)室配備了全套瀝青混合料試驗(yàn)儀器，包括馬歇爾穩(wěn)定度測(cè)定儀、離心式抽提儀、車轍試驗(yàn)儀等，完全能保質(zhì)保量的承擔(dān)施工過程中各種材料及瀝青混合料試驗(yàn)。3、工程質(zhì)檢路面取芯機(jī)1臺(tái)、皮尺、3m直尺等。4、放樣及松鋪厚度的量測(cè)（1）于施工的前一天對(duì)擬鋪筑路段，以公路的原路肩內(nèi)邊緣線為邊樁，量3.6米來確定路面中樁，再用滑石粉放出施工中線。并控制施工位置符合設(shè)計(jì)要求。（2）直線段間隔10m—個(gè)斷面、平曲線上5m—個(gè)斷面，在邊樁和中樁安插鋼筋，在根據(jù)松鋪系數(shù)掛上鋼線。（2）松鋪系數(shù)的確定，分4段進(jìn)行，每段約50米，第一段松鋪系數(shù)按經(jīng)驗(yàn)系數(shù)采用1.2,即松鋪厚度為：0.06mX1.2=0.072m,其它5段根據(jù)前一段施工后檢測(cè)的松鋪系數(shù)及其它指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。（4）在攤鋪機(jī)左側(cè)設(shè)置指示樁，打好導(dǎo)向控制線支架（支架打設(shè)點(diǎn)距施工邊線30cm），間距10米，掛好導(dǎo)向控制線，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距做好標(biāo)記?？刂凭€鋼絲拉力保證800N以上。5、施工機(jī)械的清理、檢驗(yàn)和標(biāo)定（1）清理拌和樓和車輛中的各種雜質(zhì)及污物；（2）運(yùn)輸車輛、裝載機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢修及維護(hù)，確保最佳狀況；（3）拌和機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)、計(jì)量標(biāo)定后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）上述各項(xiàng)完成后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。6、試驗(yàn)儀器的自校和標(biāo)定（1）我項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備均經(jīng)過計(jì)量部門計(jì)量標(biāo)定；（2）對(duì)部分不需進(jìn)行標(biāo)定的試驗(yàn)儀器設(shè)備進(jìn)行自校，保證良好的使用狀況和精度。（二）施工控制1、開工前的檢查（1）檢查用于工程的材料數(shù)量是否滿足施工要求；（2）密切關(guān)注天氣，選擇晴好天氣施工，并檢測(cè)當(dāng)時(shí)的施工溫度符合規(guī)范要求；（3）檢查施工設(shè)備是否良好，數(shù)量是否滿足施工要求，運(yùn)輸車輛是否清潔無污物；（4）檢查下承層是否符合規(guī)范要求，放樣的精度是否符合規(guī)范要求；（5）檢查施工人員、安全管理人員是否符合施工安全要求，安全設(shè)施是否齊全，施工人員的安全防護(hù)是否符合有關(guān)要求。2、混和料的拌和（1）瀝青拌合機(jī)：瀝青混合料拌合采用間歇式瀝青拌合機(jī)拌和，拌合能力為300噸/小時(shí)以上，在拌和開機(jī)前，應(yīng)先檢查瀝青溫度是否達(dá)到要求，然后開機(jī)空運(yùn)行，干燥筒預(yù)熱，同時(shí)檢查各部位機(jī)械、設(shè)備。儀表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，隨后進(jìn)行集料、礦粉（加熱在160-180攝氏度），進(jìn)行試拌，直到檢查儀表所打印的資料符合要求后，注入熱瀝青拌和瀝青混合料；（2）調(diào)整配合比：在拌和過程中要檢查瀝青混合料的油石比，由試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行篩分試驗(yàn)，測(cè)定其級(jí)配是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（3）溫度控制：下面層采用普通70#石油瀝青拌合的混合料溫度是：瀝青加熱溫度為155T65°C；出料溫度為145T65°C；運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于145°C；攤鋪溫度不低于（正常施工：135°C/低溫施工150°C）；開始碾壓不低于（正常施工：130°C/低溫施工145°C）；開放交通不高于50C；上面層采用改性瀝青拌合的混合料溫度是：瀝青加熱溫度不大于175C；出料溫度：170-185°C；運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于165C；攤鋪溫度不低于160C；開始碾壓不低于150C；開放交通不高于50C。在拌和過程中，固定專人每鍋混合料進(jìn)行溫度檢測(cè)，瀝青與集料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到，能使拌和的瀝青混合料的出廠溫度符合規(guī)范要求，當(dāng)混合料出廠溫度過高，將會(huì)影響瀝青與集料的粘結(jié)力時(shí)，該混合料不得使用，對(duì)于已鋪筑的瀝青路面應(yīng)予鏟除，則進(jìn)行調(diào)整，直到所拌和的瀝青混合料能完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無結(jié)團(tuán)成塊，無花白料或粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，達(dá)到出場(chǎng)溫度為止；拌和機(jī)出料：采用拌和機(jī)向自卸汽車直接裝料，拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分三堆裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。記錄：記錄好每日的開盤時(shí)間，終盤時(shí)間，以及中途出現(xiàn)的停機(jī)時(shí)間及原因，便于查詢有關(guān)資料。拌和結(jié)束后，應(yīng)清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青。3、運(yùn)輸與卸料(1)考慮到運(yùn)距較長(46km),運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)約40?60分鐘，包括卸料約90?130分鐘可往返一趟，采用重型自卸車15輛進(jìn)行運(yùn)輸；2)瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料；運(yùn)料車應(yīng)用完整無損的雙層蓬布覆蓋，以資保溫防雨或避免污染環(huán)境；連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10?30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。4、攤鋪攤鋪采取單幅寬度，無縱向接縫的方式攤鋪，攤鋪機(jī)起步時(shí)攤鋪機(jī)就位后提前0.5?1h預(yù)熱熨平板不低于100°C,松鋪系數(shù)按1.2計(jì)算出相應(yīng)的松鋪厚度，調(diào)整熨平板高度，在下面墊上厚度與松鋪厚度相等的木塊，使熨平板牢固放在上面。自動(dòng)調(diào)平裝置控制路面縱坡和平整度，瀝青混凝土攤鋪采取“走鋼絲”法進(jìn)行，攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度配置合理長度的螺旋布料器和熨平板，布料器外側(cè)螺旋距擋板的距離不應(yīng)超過30cm；攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)試好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配；攤鋪時(shí)螺旋布料器的料量應(yīng)控制在2/3螺旋高度附近，使熨平板的擋料板前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布，并在每天起步前就應(yīng)將料量調(diào)整好，再實(shí)施攤鋪，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象；并隨時(shí)分析、調(diào)整粗細(xì)料是否均勻，檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定。攤鋪前應(yīng)將熨平板預(yù)熱至規(guī)定溫度(不低于100C),攤鋪時(shí)熨平板應(yīng)采用中強(qiáng)夯等級(jí)，使鋪面的初始?jí)簩?shí)度不小于85%。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕；用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工不斷地整修，只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝；要注意攤鋪機(jī)接料斗的操作程序，以減少粗細(xì)料離析。攤鋪機(jī)集料斗應(yīng)在刮板尚未露出，尚有約10cm厚的熱料時(shí)，下一輛運(yùn)料車即開卸料，做到連續(xù)供料，并避免粗料集中。攤鋪應(yīng)選擇在當(dāng)日高溫時(shí)段進(jìn)行，路表溫度低于15°C時(shí)不宜攤鋪。攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。在攤鋪過程中都應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪機(jī)的運(yùn)行速度和混合料的溫度，使所鋪的瀝青混合料表面平整，外觀一致；在攤鋪瀝青混合料的過程中隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，用三米直尺檢查平整度，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即進(jìn)行處理；厚度控制：由有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員對(duì)攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平控制的鋼線進(jìn)行控制，同時(shí)配置專人巡視檢查鋼線的高度、松緊度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，減少鋼線的擾度，以確保鋼線高度與路線的縱坡、橫坡平行一直；平整度控制：攤鋪機(jī)攤鋪速度控制在2-3m/min范圍內(nèi)，并減少攤鋪過程中的中途停機(jī)，從而真正的保證所攤鋪的平整度；攤鋪機(jī)在攤鋪前或中途停機(jī)時(shí)間在30分鐘以上時(shí)應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行加熱處理，以防止熨平板將所鋪路面拉毛；5、碾壓瀝青混合料的壓實(shí)是保證面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟；初壓應(yīng)盡量在較高溫度下進(jìn)行，一般采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)；復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓，一般采用輪胎壓路機(jī)，當(dāng)出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象時(shí)，不得向壓路機(jī)涂油或油水混合液，必要時(shí)可噴涂清水或皂水。初步確定瀝青混凝土的壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段，碾壓遍數(shù)及速度初步擬定如下表：、*J?f萬案初壓復(fù)壓終壓遍數(shù)速度(Km/h)遍數(shù)速度(Km/h)遍數(shù)速度(Km/h)萬案一12-2.534-4.524-5萬案一22-2.524-4.524-5初壓：采用雙鋼輪壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，碾壓左右重疊15cm以上，關(guān)于邊緣的碾壓：可以先空出寬30-40cm,待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過得混合料面上再壓邊緣，以減少內(nèi)向外推移；初壓溫度控制在140-150C，其結(jié)束溫度控制在120C以上。復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)有外側(cè)向中間進(jìn)行碾壓，混合料溫度在120°C或略高于該值時(shí)進(jìn)行，但其復(fù)壓結(jié)束時(shí)的溫度應(yīng)不低于100C，碾壓時(shí)重疊1/2后輪寬度。終壓：終壓接著復(fù)壓進(jìn)行，碾壓2遍以消除輪跡，終壓溫度應(yīng)控制在70C以上。6、接縫處理橫向施工縫全部采用平接縫。用3m直尺沿縱向在攤鋪段端部呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，平接縫采用人工垂直刨除端部層厚不足部分，作成毛茬端部斷面；繼續(xù)攤鋪時(shí)，毛茬上涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪，鋪筑新混合料接頭使接茬軟化，壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓，再縱向碾壓成為一體，充分壓實(shí)，連接平順。五、 施工階段的質(zhì)量管理1、 原材料的質(zhì)量檢查對(duì)象包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料等。2、 混合料的質(zhì)量檢查項(xiàng)目：油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率，混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度，混合料拌和均勻性。試鋪段每層要求進(jìn)行2組抽提、馬歇爾試驗(yàn)，并備一份樣料。3、 各結(jié)構(gòu)層質(zhì)量檢查項(xiàng)目：厚度、平整度、寬度、橫坡度、壓實(shí)度、偏位、攤鋪的均勻性。4、 礦粉運(yùn)輸和貯存過程中應(yīng)采取有效地防水措施，貯存期不宜過長。六、 試驗(yàn)段施工中注意事項(xiàng)1、 裝載機(jī)要保證各料倉滿倉。2、 及時(shí)檢查拌和機(jī)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。3、 要派專人檢測(cè)混合料出廠、到場(chǎng)溫度及攤鋪、碾壓等溫度，控制好碾壓終了溫度，并做好詳細(xì)記錄，及時(shí)做好厚度等檢測(cè)。4、 要控制好攤鋪速度及振級(jí)、碾壓速度及遍數(shù)。5、 做好交通管制及安全工作。七、 確保工期的措施以及雨季施工安排1．保證工期的管理及組織措施我們認(rèn)真分析研究了本工程各方面的情況，認(rèn)識(shí)到工期的緊迫性，特制定保證工期的管理及組織措施如下：以本施組的施工進(jìn)度總體計(jì)劃為目標(biāo)，要求各點(diǎn)主管、施工班組嚴(yán)格執(zhí)行本施組的施工總體進(jìn)度計(jì)劃。建立每周一次的計(jì)劃周報(bào)，在計(jì)劃的執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能如期完成施工計(jì)劃，及時(shí)檢查分析原因，督促幫助該施工班組隊(duì)及時(shí)采取補(bǔ)救措施并據(jù)實(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保工程施工計(jì)劃能按期完成。建立每周一次的由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開的“工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議”制度，全面掌握各施工隊(duì)的施工進(jìn)度情況，抓住薄弱環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工程協(xié)同作戰(zhàn)的矛盾，對(duì)其中有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃的問題提出整改意見，對(duì)需要協(xié)調(diào)解決的問題，當(dāng)場(chǎng)研究解決，確保工程計(jì)劃的順利執(zhí)行。充分利用和調(diào)度整個(gè)施工過程中各施工隊(duì)的人力和設(shè)備能力，組織有節(jié)奏的、均衡的施工，盡量減少突擊趕工現(xiàn)象，確保按日、按周、按月完成施工任務(wù)。2、雨季施工措施瀝青混凝土施工處于春末夏初，雷雨天氣較多，切實(shí)抓好防洪排汛的準(zhǔn)備工作，保證雨季排水暢通，盡可能減少雨季對(duì)正常施工帶來的不利影響。生活設(shè)施、材料堆放應(yīng)避免地表積水的浸泡，積極加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時(shí)掌握天氣和雨訊情況，作好施工安排，瀝青拌合場(chǎng)雨季施工中對(duì)于集料含水量的控制主要是以控制粉料的含水量為主，施工中粉料倉搭建防雨棚控制含水量，并隨時(shí)抽檢，隨時(shí)了解含水量變化，在拌合時(shí)根據(jù)變化作相應(yīng)調(diào)整。統(tǒng)籌安排好各單項(xiàng)工程的施工計(jì)劃。針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，并考慮到有的施工項(xiàng)目受雨季影響較小，而有的施工項(xiàng)目受影響又較大的情況，在工期上將綜合多方面因素予以安排。八、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目部建立質(zhì)量管理小組，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)。嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系運(yùn)行。1、施工中的質(zhì)量檢驗(yàn)集料級(jí)配：按2000m2一次，試驗(yàn)路段2次，并隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)增加檢驗(yàn)次數(shù)；壓碎值：隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)增加檢驗(yàn)次數(shù)；油石比：開始拌和后10分鐘取樣；拌和均勻性：隨時(shí)觀察，混合料應(yīng)無結(jié)團(tuán)成塊，無花白料或粗細(xì)集料離析現(xiàn)象；松鋪厚度、壓實(shí)厚度、高程檢測(cè)：每施工約50m,檢測(cè)一次，檢測(cè)后的數(shù)據(jù)用于調(diào)整后面施工的松鋪厚度等控制指標(biāo)。2、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1）主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目（本試驗(yàn)路段檢測(cè)頻率按下表的2倍檢測(cè)）項(xiàng)次目項(xiàng)查檢檢、jn冋△(%)度實(shí)壓密眾度準(zhǔn)憐密室咖滋灘最試檢2度整平QIR2OLZ5224輕_0隙>間mm大—最h-31XOa值沉彎檢4in面血路L/土n00附mm22混L/面*冃00路瀝3曲他S炭一5滑—0^△6度m)厚(m值表弋/I5r10-T的的值值計(jì)計(jì)設(shè)亦??度&厚面總上5檢狽酬每值格合虧鼠厚面總上O2O3點(diǎn)4測(cè)O2每??儀緯經(jīng)51X±O2±9度m)寬(m石側(cè)有O2±O3±石側(cè)無(%)坡橫3a±5a±（2）外觀檢測(cè)（1）表面平整密實(shí)，不應(yīng)泛油、松散、裂縫和明顯離析等現(xiàn)象。（2）搭接處應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。九、安全生產(chǎn)及文明施工1、安全目標(biāo)：施工中消滅一切責(zé)任事故，在施工中確保人身安全，消滅重傷以及人身傷亡事故，把本合同工地建成“安全生產(chǎn)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地”。2、安全保證體系為解決好施工與安全之間的各種矛盾，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，針對(duì)本工程特點(diǎn)，制訂如下措施，并以嚴(yán)字當(dāng)頭，一絲不茍，常抓不懈，認(rèn)真貫徹執(zhí)行，以減少各類事故的發(fā)生。3、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，重點(diǎn)進(jìn)行二個(gè)方面的教育：(1)違章違紀(jì)安全的教育；主人翁責(zé)任感和安全第一的教育；(2)本職工作安全基本知識(shí)和技能的教育；遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；在方法上，系統(tǒng)教育與經(jīng)常教育相結(jié)合，開工前進(jìn)行脫產(chǎn)系統(tǒng)教育，平時(shí)抓緊時(shí)間進(jìn)行經(jīng)常性教育，利用班前、班后交待安全措施，進(jìn)行安全教育。開展安全評(píng)比和競(jìng)賽活動(dòng)，定期公布評(píng)比情況，舉辦安全生產(chǎn)展覽，使施工生產(chǎn)轟轟烈烈，安全生產(chǎn)扎扎實(shí)實(shí)。4、項(xiàng)目部成立安全檢查小組，設(shè)專職安全檢查員，負(fù)責(zé)施工過程中的安全管理和檢查。5、保證安全的管理措施工程項(xiàng)目施工的安全管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全，防止發(fā)生安全事故，在每一個(gè)工程項(xiàng)目中，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的緊急事故處理的開支。教育和預(yù)防措施，為施工人員辦理保險(xiǎn)，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。及其周圍的高壓電線、變壓器等醒目的安全標(biāo)志，儲(chǔ)存的庫房或堆放點(diǎn)，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，配備足夠數(shù)量的滅火器具、消防水管和消防栓等，以備急需。抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期如開安全生產(chǎn)會(huì)議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎(jiǎng)，使安全生產(chǎn)教育落到實(shí)處，得到好的成績。級(jí)