太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)安裝技術(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(審批完成版)

學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)安裝技術(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0．總則0．1為標(biāo)準(zhǔn)本公司開(kāi)發(fā)項(xiàng)目太陽(yáng)能工程安裝與驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。0.2本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB50364-2005《民用建筑太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T18713-2002《太陽(yáng)熱水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝及工程驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T20095—2006《太陽(yáng)熱水系統(tǒng)性能評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。0.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的安裝與驗(yàn)收。1．基座1．1集熱器基座預(yù)制水泥墩的集熱器基座應(yīng)滿足以下條件：水泥墩預(yù)埋件應(yīng)居中設(shè)置，水泥墩外觀應(yīng)平整、無(wú)質(zhì)量缺陷；水泥墩應(yīng)擺放整齊、放置平穩(wěn)，且不應(yīng)破壞屋面防水層?，F(xiàn)場(chǎng)制作的集熱器基座應(yīng)設(shè)置在建筑物的承重位置；基礎(chǔ)做完后，防水破壞部分應(yīng)重新做防水處理，以確保屋面不滲漏。在輕型屋面上制作集熱器基座時(shí)，應(yīng)特別注意安全，并確?；慰糠€(wěn)固。質(zhì)量控制要點(diǎn)：預(yù)埋件位置、水泥墩外觀及防水層修復(fù)。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查無(wú)缺陷，防水破害處得到可靠處理。1．2貯水箱基座貯水箱基座應(yīng)設(shè)置在建筑物的承重墻〔梁〕上；全部基座應(yīng)做操平處理；基座四周應(yīng)留有足夠的維修空間。防水破壞部分應(yīng)重做防水，以確保屋面不滲漏。質(zhì)量控制要點(diǎn)：基座設(shè)置位置及防水層修復(fù)。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：基座位置符合要求，周圍有足夠的維修空間，防水破害處得到可靠處理。2．支架2．1基本要求制作支架的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2．2集熱器支架質(zhì)量控制要點(diǎn)集熱器支架角度、排間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼結(jié)構(gòu)支架的材料〔如角鋼等〕焊接時(shí)，在不影響其承壓、抗彎強(qiáng)度的情況下，應(yīng)選擇利于排水的方式放置，以防止積水；當(dāng)采用方管制作支架時(shí)，方管中間不應(yīng)鉆孔，方管兩端應(yīng)用盲板密封，以防止雨水進(jìn)入導(dǎo)致腐蝕。當(dāng)由于結(jié)構(gòu)或其它原因，造成容易積水時(shí)，應(yīng)采取合理的排水措施，以確保排水通暢，防止腐蝕。集中式太陽(yáng)能集熱器前后排支架之間應(yīng)相互連接成為一個(gè)整體，最前排和最后排的支架應(yīng)與建筑物可靠固定，以確保支架整體滿足抗風(fēng)要求。支架處于建筑物的防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)支架應(yīng)與防雷網(wǎng)多點(diǎn)焊接；支架處于建筑物的防雷保護(hù)區(qū)之外時(shí)，應(yīng)單獨(dú)制作避雷裝置。焊縫應(yīng)外形均勻，焊道與鋼材過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。集中式太陽(yáng)能集熱器支架焊接完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐處理。質(zhì)量控制要點(diǎn)：支架焊接及防腐。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：支架制作、防腐及防雷應(yīng)符合~2.2.6要求。2．3貯水箱支架落地式貯水箱支架應(yīng)確保受力均衡；支架應(yīng)與基座牢靠固定。貯水箱支架焊接完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐處理。質(zhì)量控制要點(diǎn)：支架焊接及防腐。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：焊接及防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。貯水箱3．1成品貯水箱〔不允許使用現(xiàn)場(chǎng)制作儲(chǔ)水箱〕貯水箱安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保支架及基座受力均衡。貯水箱必須與支架固定牢靠，以確保安全。質(zhì)量控制要點(diǎn)：儲(chǔ)水箱定位及與支架的固定。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：定位準(zhǔn)確、與支架固定牢靠。4．集熱器現(xiàn)場(chǎng)組裝的集熱器集熱器聯(lián)箱、尾座應(yīng)牢靠固定在集熱器支架上，并確保聯(lián)箱、尾座擺放整齊、無(wú)歪斜。集熱器之間的聯(lián)接應(yīng)按廠家規(guī)定的方式聯(lián)接，并確保密封牢靠，無(wú)泄漏。需要現(xiàn)場(chǎng)插管的全玻璃真空管集熱器，真空管插管應(yīng)符合以下規(guī)定：真空管插管應(yīng)在系統(tǒng)管道安裝完畢，具備通水條件后進(jìn)行，以減少真空管空曬時(shí)間；真空管插管前，應(yīng)將真空管聯(lián)箱內(nèi)的異物清除干凈；真空管插完后，硅膠密封圈應(yīng)無(wú)扭曲變形；真空管插完后，所有真空管應(yīng)排放整齊、一致、無(wú)歪斜，并使防塵圈貼緊聯(lián)箱外外表，確保防塵效果。質(zhì)量控制要點(diǎn)：集熱器固定、集熱器連接處的密封。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：集熱器固定牢靠、集熱器連接處的密封無(wú)泄漏；真空管插管符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。工廠組裝的集熱器集熱器擺放位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與集熱器支架牢靠固定，防止滑脫。平板集熱器應(yīng)留有不小于1%的坡度，并在最低處便于放水的地方安裝排空閥門，以便于放水防凍或檢修。質(zhì)量控制要點(diǎn)：集熱器定位、固定，平板集熱器的安裝坡度。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：集熱器固定牢固，安裝坡度符合要求。管路明裝管路成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分按以下要求安裝:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；當(dāng)管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。冷、熱水管路同時(shí)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：上、下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。系統(tǒng)水平管路應(yīng)留有利于排氣的坡度，凡未注明坡度值或方向的，系統(tǒng)管道應(yīng)順?biāo)ь^安裝，坡度不小于3%。；但開(kāi)式系統(tǒng)太陽(yáng)能的熱水管應(yīng)低頭敷設(shè)，坡度不小于1%，以利于熱水盡快流入水箱。系統(tǒng)管路最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水閥。熱媒管路應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器形式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。溢流管、排污管應(yīng)引至排污口附近；溢流管與排污管不得相連通。管徑WDN50的鍍鋅管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層外表及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑〉DN50的鍍鋅管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接。鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)防腐處理。較短的絲頭一端焊接時(shí)，應(yīng)先焊接合格后，另一端再用絲接連接，以防止燒壞麻絲和生料帶而導(dǎo)致漏水。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。銅管連接可以采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑W22mm時(shí)，宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑＞22mm時(shí)，宜采用對(duì)口焊接。管道的接口應(yīng)符合以下規(guī)定：a)不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)。b)螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有2?3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。c)法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。管道穿過(guò)墻壁和樓板設(shè)置的套管應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道支、吊、托架及金屬立管管卡的安裝應(yīng)符合GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門安裝前，應(yīng)檢查閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。每列或每排集熱器總進(jìn)出管口均應(yīng)加裝閘板閥門，以便于檢修。閥門應(yīng)裝在容易操作地方，閥門安裝時(shí)應(yīng)加活接，以便于維修拆卸；截止閥安裝時(shí)，閥門的安裝方向應(yīng)正確，不能裝反。集中式太陽(yáng)能安裝水泵時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：水泵就位前，水泵基礎(chǔ)的強(qiáng)度、位置、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝水泵前，應(yīng)檢查水泵的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合；安裝時(shí)，應(yīng)按照廠家要求的方式安裝，安裝方向應(yīng)正確。水泵采用法蘭連接時(shí)，相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；采用螺紋連接時(shí)，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中,不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。當(dāng)需要對(duì)水泵做隔振處理時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)出連接管路上加裝可曲撓橡膠接頭，水泵基座下應(yīng)墊橡膠隔振墊。水泵周圍應(yīng)留有足夠的維修空間。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)灌滿水，以防止水泵干轉(zhuǎn)損壞水泵。水泵接線應(yīng)嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)8.4規(guī)定的方法。安裝在室外的水泵，應(yīng)有妥當(dāng)?shù)姆烙?、防凍保護(hù)措施。安裝電磁閥應(yīng)符合以下規(guī)定：電磁閥安裝前，應(yīng)檢查電磁閥的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合。電磁閥應(yīng)安裝在管路便于維修的位置；安裝方向應(yīng)正確。電磁閥周圍應(yīng)留有足夠維修空間。閥門、水泵、電磁閥等需要更換的部件處應(yīng)留有便于拆卸的活接。5．17承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.18管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行；管路保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量控制要點(diǎn)：管道安裝坡度、管道接口的設(shè)置、閥門安裝方向、水泵安裝、水壓試驗(yàn)。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：管道安裝須符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或廠家要求，還應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6．檢漏、沖洗6．1管路檢漏管路系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢漏試壓；檢漏試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，檢漏試驗(yàn)壓力均為最大工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa；當(dāng)最大工作壓力不能確定時(shí)，可按0.6MPa進(jìn)行試壓。無(wú)論上述各種情況，試驗(yàn)壓力均應(yīng)予以注明。對(duì)于金屬及復(fù)合管道，檢漏試壓應(yīng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10分鐘，壓力降不大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。對(duì)于塑料管道，檢漏試壓應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降應(yīng)不大于0.05MPa，然后降到工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降應(yīng)不大于0.03Mpa，同時(shí)檢查個(gè)連接處不應(yīng)滲漏。質(zhì)量控制要點(diǎn)：試驗(yàn)壓力及規(guī)定時(shí)間的壓力降。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合6.1.2~6.1.4的要求。6．2系統(tǒng)檢漏系統(tǒng)安裝完畢〔包括集熱器和其他設(shè)備〕后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢漏。對(duì)于非承壓系統(tǒng)檢漏時(shí)，應(yīng)緩慢沖水，檢查集熱器、管路以及其它設(shè)備是否有漏水現(xiàn)象。充滿水后24小時(shí)無(wú)漏水現(xiàn)象為合格。開(kāi)式貯水箱應(yīng)作滿水試驗(yàn)，充滿水后24小時(shí)不滲漏為合格。承壓系統(tǒng)檢漏應(yīng)做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的1.5倍；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明工作壓力時(shí)，可按0.6MPa進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，保持10分鐘，系統(tǒng)壓力降應(yīng)小于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。6.2.4當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃進(jìn)行檢漏試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施；檢漏完畢，應(yīng)及時(shí)排空系統(tǒng)內(nèi)的水，以防止系統(tǒng)結(jié)冰。質(zhì)量控制要點(diǎn)：試驗(yàn)壓力及規(guī)定時(shí)間的壓力降。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合6.2.2~6.2.4的要求。6．3沖洗管路沖洗前應(yīng)拆下濾網(wǎng)，關(guān)閉水泵前后閥門，打開(kāi)排空閥放水沖洗，直至排出的水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)且水色不渾濁為合格。水箱或其他通水設(shè)備試漏合格后也應(yīng)進(jìn)行沖洗，沖洗方法同上。質(zhì)量控制要點(diǎn)：過(guò)濾網(wǎng)拆卸及安裝。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：沖洗排出水無(wú)雜質(zhì)、不渾濁，過(guò)濾網(wǎng)重新安裝后不滲漏。7．防腐與保溫7．1普通鋼結(jié)構(gòu)的防腐鋼結(jié)構(gòu)支架或設(shè)備均應(yīng)采取防腐措施。防腐處理前，外表應(yīng)先做除銹處理。處理后的外表不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工；設(shè)計(jì)未注明的，應(yīng)刷兩道防銹漆和兩道面漆。防腐處理完畢，外表應(yīng)均勻，無(wú)誤涂、漏涂、脫皮、返銹、流墜、針眼、氣泡、明顯皺皮等現(xiàn)象。質(zhì)量控制要點(diǎn)：除銹、防腐。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：除銹及防腐應(yīng)符合~7.1.4的要求。7．2貯水箱保溫保溫材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.2保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，冬季環(huán)境平均溫度三5℃的地區(qū)，保溫厚度不小于50mm；冬季環(huán)境平均溫度在三-5℃以上的地區(qū)，保溫厚度不小于80mm；冬季環(huán)境平均溫度＜-5℃的地區(qū)，保溫厚度不小于100mm。貯水箱外保護(hù)層可采用薄鋁板或鍍鋅板，外保護(hù)層應(yīng)與龍骨固定牢靠，并盡量貼緊保溫層，包護(hù)層搭接處鉚接或折邊扣接，到達(dá)外觀平整、美觀，無(wú)空鼓及松動(dòng)現(xiàn)象。外保護(hù)層搭接處應(yīng)涂防水玻璃膠，防止雨水進(jìn)入保溫層。質(zhì)量控制要點(diǎn)：保溫層厚度、外護(hù)層施工。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或本標(biāo)準(zhǔn)7.2.2的要求，外乎層應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.2.3的規(guī)定。7.3管路保溫管路保溫材料的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫管內(nèi)徑要與管道外徑相匹配，保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未注明保溫厚度時(shí)，可按三40mm做保溫。冷水管路和太陽(yáng)能的下循環(huán)管保溫后應(yīng)采用瀝青布纏裹，搭接寬度不少于1/3，并應(yīng)纏裹緊密，然后再施工外保護(hù)層。太陽(yáng)能熱水回水管可在保溫后直接加外保護(hù)層。采用鋁箔布做外護(hù)層時(shí)，應(yīng)采用纏繞的方法，搭接寬度不少于1/3，并應(yīng)纏裹緊密，外觀平整、美觀。采用玻璃絲布做外護(hù)層時(shí)，也應(yīng)采用纏繞的方法，搭接寬度不少于1/3，并應(yīng)纏裹緊密，外觀平整、美觀，纏完后，應(yīng)涂刷兩遍玻璃鋼漆。玻璃鋼漆的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用薄鋁皮或鍍鋅板做外護(hù)層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，做到扣接牢靠、平整美觀。質(zhì)量控制要點(diǎn)：纏繞外乎層的搭接寬度，外乎層的扣接。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：保溫層應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，外乎層應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.3.2~7.3.5的規(guī)定。8．電氣與自動(dòng)控制系統(tǒng)8．1溫度傳感器溫度傳感器安裝前，應(yīng)檢查傳感器有無(wú)缺陷，各組成部分是否松動(dòng)，不銹鋼套管有無(wú)沙眼等；應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)圖紙要求的位置。溫度傳感器接線應(yīng)符合如下要求：探頭芯線外引導(dǎo)線與接線端子連接時(shí)，應(yīng)用力適中，不能太緊或太松，以防止連接線損傷或接觸不良。接線端子往外接線時(shí)，線徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或儀器配套同規(guī)格電線，并采用專用接線頭連接；做到連接牢固，接觸良好，防止腐蝕，盡量減小接觸電阻；接線裸露的部位應(yīng)用絕緣套管或絕緣膠帶包扎。c）當(dāng)采用PLC或LOGO控制柜時(shí)，水溫或水位傳感器外接線應(yīng)選用屏蔽線連接，屏蔽線的接線方法同上，但屏蔽線的金屬屏蔽層應(yīng)與傳感器外殼相連接，并做到接地良好。所有外接導(dǎo)線應(yīng)加穿線管保護(hù)，穿線管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。穿線管與傳感器接線盒之間應(yīng)采用塑料波紋軟管過(guò)渡連接。傳感器接線盒出線口應(yīng)朝下，并作防水處理，以利于防雨。質(zhì)量控制要點(diǎn)：傳感器安裝及接線。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：安裝位置準(zhǔn)確，接線符合要求。8．2壓力式水位傳感器壓力式水位傳感器安裝應(yīng)和連通管道應(yīng)做好防凍處理，以防冬季結(jié)冰。壓力式水位傳感器應(yīng)嚴(yán)格按照電氣設(shè)計(jì)圖紙接線；可以參照本標(biāo)準(zhǔn)8.1.2。調(diào)試完畢后，安裝在室外的壓力式水位傳感器頂部接線盒上的固定螺絲應(yīng)涂玻璃膠作防水處理。質(zhì)量控制要點(diǎn)：傳感器安裝及接線。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：安裝位置準(zhǔn)確，接線符合要求。8．3電磁閥的接線應(yīng)符合以下規(guī)定：?jiǎn)蜗嚯姶砰y接線時(shí)，應(yīng)按照電磁閥接線圖連接，并應(yīng)連接接地保護(hù)線。接線盒內(nèi)壓線不得有外露毛刺，壓緊螺絲在保證不損傷電線的情況下壓得越緊越好。室外接線盒外部應(yīng)做好防水處理，接線盒外部導(dǎo)線必須做好二次防護(hù)處理（如加裝波紋管等）,防護(hù)層兩端應(yīng)做防水處理。質(zhì)量控制要點(diǎn)：電磁閥安裝及接線盒防水。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：安裝位置準(zhǔn)確，接線符合要求，接線盒防水處理合格。8．4水泵接線水泵接線應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書執(zhí)行，調(diào)試時(shí)還應(yīng)注意水泵轉(zhuǎn)向，如果反轉(zhuǎn)，應(yīng)任意調(diào)換兩根相線即可。所有泵類接線其線徑均不得低于mm2。質(zhì)量控制要點(diǎn)：水泵安裝方向及接線。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：安裝方向準(zhǔn)確，接線符合要求。8．5帶有輔助電加熱的水箱接地雙層不銹鋼保溫水箱應(yīng)從內(nèi)層不銹鋼層引出接地端子。水箱接地端子必須做防水處理，線徑符合如下要求：接地線禁序號(hào)相線截面積S保護(hù)接地線徑保護(hù)止使1SW16S216VSW3516用單股硬電線，只能使用多股〔單芯多股〕軟電線，整根接地線不允許有接頭。質(zhì)量控制要點(diǎn)：電線選型及接線。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：電線選型正確，接線符合要求。8．6防凍電伴熱帶防凍電板熱帶應(yīng)平鋪在管道下部，并做好防漏電措施，與保溫層做好防火措施。按伴熱帶說(shuō)明書要求的長(zhǎng)度引出電源線接至電控箱內(nèi)專用開(kāi)關(guān)上，如伴熱帶總功率過(guò)大時(shí)，應(yīng)分別接在專用開(kāi)關(guān)的不同相線上，以保持三相用電平衡。8.6.3防凍電伴熱帶應(yīng)帶有溫度自動(dòng)控制裝置。質(zhì)量控制要點(diǎn)：伴熱帶安裝位置及接線位置。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：安裝位置準(zhǔn)確，接線符合要求。8．7電控箱：電控箱應(yīng)安裝在防雨、防震、灰塵較小的地方。掛墻式電控箱應(yīng)垂直貼墻懸掛，一般底邊應(yīng)距地面高度；落地式電控箱應(yīng)與地面固定牢靠，且垂直地面，與地面連接處應(yīng)有接線地溝或接線支架。多個(gè)電控箱安裝在一起時(shí)，應(yīng)保證整體美觀、協(xié)調(diào)。電控箱的接線.1引入箱內(nèi)電纜電線應(yīng)編號(hào)清晰，排列整齊，防止交叉，并處理好電纜線應(yīng)力，不得使所接的端子〔排〕受到機(jī)械應(yīng)力。.2大線徑電纜線端子處理方法應(yīng)參照電加熱接線工藝；信號(hào)線、控制線端子處理方法參照溫度傳感器接線盒內(nèi)部接線方式；所有引入接地線、屏蔽線屏蔽層必須接至箱內(nèi)公共接地端，且牢靠連接。.3箱內(nèi)電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。.4應(yīng)盡量使引入箱內(nèi)的電纜線二次防護(hù)層越過(guò)箱體入線口。確實(shí)不能引入時(shí)，應(yīng)防止引入線與箱體入線口金屬外層接觸。.5如遇箱門上有控制設(shè)備的〔如按鈕、指示燈等〕，必須將箱門與箱內(nèi)接地端連接。質(zhì)量控制要點(diǎn)：電控箱安裝及內(nèi)部接線。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：電控箱安裝及內(nèi)部接線應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)~8.7.2的要求。8.8PLC控制系統(tǒng)電源引線應(yīng)為5線制〔即必須有接地線〕。沒(méi)有接地線的，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)接地線。所有傳感器金屬外殼和執(zhí)行元件，如電磁閥、水泵等，應(yīng)可靠接地；帶有電輔助加熱的水箱應(yīng)按水箱接地方法可靠接地。所有傳感器使用的屏蔽線兩端屏蔽層線應(yīng)接地。控制系統(tǒng)在失去電源后，應(yīng)在停止5分鐘后，才能再接通電源，以防止損壞CPU。通電前，應(yīng)確認(rèn)傳感器引線接線無(wú)誤，以防止通電后，傳感器引線偶然短路，造成CPU損壞。在有電輔助加熱的系統(tǒng)中，必須在水淹沒(méi)電加熱管后，才能接通電源，以防止CPU誤動(dòng)作，造成電加熱干燒損壞。控制系統(tǒng)通電后，嚴(yán)禁調(diào)整任何線路，以防誤接導(dǎo)致CPU或傳感器損壞?？刂葡到y(tǒng)通電后，嚴(yán)禁在系統(tǒng)上進(jìn)行電焊作業(yè)，以防導(dǎo)致CPU或傳感器損壞。質(zhì)量控制要點(diǎn)：系統(tǒng)安裝接線。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)~8.8.8的規(guī)定。9.1系統(tǒng)防風(fēng)措施太陽(yáng)集熱器支架必須設(shè)有恰當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施；儲(chǔ)熱水箱必須設(shè)有恰當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施；系統(tǒng)其它構(gòu)件受風(fēng)力影響有可能造成損壞或影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的，都應(yīng)設(shè)置恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。質(zhì)量控制要點(diǎn)：系統(tǒng)防風(fēng)措施。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：防風(fēng)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9．2防水防滲漏措施集熱器支架和水箱基礎(chǔ)及其它構(gòu)件，破壞屋面防水層的，必須重新做防水處理，并應(yīng)考慮今后屋面防水防滲漏維修的方便性。質(zhì)量控制要點(diǎn)：系統(tǒng)防風(fēng)措施。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：防水破害處修復(fù)后不低于原防水標(biāo)準(zhǔn)。9．3防漏電措施系統(tǒng)所有有可能漏電的部件，都應(yīng)有防漏電措施。系統(tǒng)必須有漏電開(kāi)關(guān)和接地雙重保護(hù)，并嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工。質(zhì)量控制要點(diǎn)：漏電開(kāi)關(guān)及接地保護(hù)。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣施工標(biāo)準(zhǔn)。9．4系統(tǒng)防雷擊措施在較高建筑物上或四周較空曠的獨(dú)立建筑物上的太陽(yáng)熱水系統(tǒng)，應(yīng)單獨(dú)做避雷器，同時(shí)系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)支架也應(yīng)與建筑物防雷接地網(wǎng)多點(diǎn)連接，并做防銹處理。9.4.2處在較低建筑物上的太陽(yáng)熱水系統(tǒng)，系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)支架應(yīng)與建筑物防雷接地網(wǎng)多點(diǎn)連接，并做防銹處理。質(zhì)量控制要點(diǎn)：防雷措施。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。9．5系統(tǒng)防凍措施太陽(yáng)熱水系統(tǒng)必須采取恰當(dāng)?shù)姆纼龃胧６静皇褂玫钠桨逄?yáng)熱水系統(tǒng)，可采取放水排空的方法防凍。系統(tǒng)集熱器和管路應(yīng)留有足夠的排水坡度，排水閥門必須留在最低點(diǎn)且方便操作的地方。冬季使用的平板太陽(yáng)熱水系統(tǒng)，可采用自動(dòng)排空的方法防凍，也可采用防凍液防凍。采用自動(dòng)排空方法防凍的，應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)的水能及時(shí)排空排凈。真空管系統(tǒng)的冷水供水管、循環(huán)上水管、用熱水管室外部分、有輔助加熱的室外管路必須采取恰當(dāng)?shù)姆纼龃胧瑬|營(yíng)地區(qū)可采用伴熱帶的方法防凍。質(zhì)量控制要點(diǎn)：管路的坡度、坡向、防凍設(shè)施。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計(jì)文件設(shè)置防凍措施。9．6系統(tǒng)防超壓措施對(duì)于閉路承壓太陽(yáng)熱水系統(tǒng)，必須在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上安裝膨脹罐、泄壓閥、壓力表，壓力表應(yīng)安裝在醒目的位置，膨脹罐、安全閥的安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并且按設(shè)計(jì)要求整定壓力。9.6.2安全閥的泄壓壓力應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。質(zhì)量控制要點(diǎn)：防超壓的設(shè)備安裝。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：防超壓的設(shè)備必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件及本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。9．7系統(tǒng)過(guò)熱保護(hù)措施9開(kāi)口系統(tǒng)能自動(dòng)回到正常運(yùn)行狀態(tài)；封閉系統(tǒng)有過(guò)熱保護(hù)裝置。質(zhì)量控制要點(diǎn)：過(guò)熱保護(hù)設(shè)施。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備應(yīng)有符合本標(biāo)準(zhǔn)9的功能。10．系統(tǒng)調(diào)試10．1系統(tǒng)調(diào)試要求系統(tǒng)安裝完成投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在水電等條件具備的條件下進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試包括設(shè)備單機(jī)或部件試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。設(shè)備單機(jī)或部件試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動(dòng)控制設(shè)備、監(jiān)控顯示設(shè)備、輔助加熱設(shè)備等。聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試主要是指按照實(shí)際運(yùn)行工況進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行和調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試，后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。質(zhì)量控制要點(diǎn)：試運(yùn)行的程序。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)批準(zhǔn)的試運(yùn)行程序組織試運(yùn)行。10．2設(shè)備單機(jī)或部件試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試檢查水泵安裝方向是否正確；泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，無(wú)異常震動(dòng)和聲響，各密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；電機(jī)電流和功率不超過(guò)額定值，溫度在正常范圍內(nèi)。檢查電磁閥安裝方向是否正確。手動(dòng)通斷電試驗(yàn)時(shí)，電磁閥應(yīng)開(kāi)啟正常，動(dòng)作靈敏，密封嚴(yán)實(shí)。檢查電氣裝置接線是否正確；檢查其斷流容量、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流保護(hù)等整定值是否符合規(guī)定值。溫度、溫差、水位、時(shí)鐘控制等顯示控制儀器、儀表應(yīng)動(dòng)作靈敏、顯示準(zhǔn)確。各種安全保護(hù)裝置、自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏、工作可靠。各種閥門啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。各種輔助加熱設(shè)備工作正常、穩(wěn)定，符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量控制要點(diǎn)：試運(yùn)行前的檢查、單機(jī)試運(yùn)行。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)行應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)~10.2.7的規(guī)定。10．3系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，應(yīng)包括如下內(nèi)容：1〕將溫度、溫差、水位、光照、時(shí)間等控制儀的控制區(qū)間或控制點(diǎn)調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的范圍或數(shù)值。2〕調(diào)整各個(gè)分支回路的調(diào)節(jié)閥門，使各回路流量平衡。3〕調(diào)試輔助加熱系統(tǒng)，使其與太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)相匹配。4〕調(diào)整其它應(yīng)該進(jìn)行的調(diào)節(jié)調(diào)試。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試完成后，系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行3天，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象，符合設(shè)計(jì)要求后為合格。質(zhì)量控制要點(diǎn)：試運(yùn)